JPH081254Y2 - 機結び装置 - Google Patents
機結び装置Info
- Publication number
- JPH081254Y2 JPH081254Y2 JP1991101717U JP10171791U JPH081254Y2 JP H081254 Y2 JPH081254 Y2 JP H081254Y2 JP 1991101717 U JP1991101717 U JP 1991101717U JP 10171791 U JP10171791 U JP 10171791U JP H081254 Y2 JPH081254 Y2 JP H081254Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- cutter
- hook
- yarn
- knot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ミシンにおける上糸
交換時の糸結びに使用し得る機結び装置（ウィバースノ
ッター）に関するものである。
交換時の糸結びに使用し得る機結び装置（ウィバースノ
ッター）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本来、機結び装置は、紡績、機織り業界
で用いられており、そこでは結び目の残り糸端の長さを
最小限に押さえる必要があるので、機結び装置は、もっ
ぱら糸の絡み合った結び目となる輪をフック部から引き
抜く前にフック部のフックとカッターに挟持されない方
の糸端を切断するようにセットされている。ところで、
機結び装置をミシンにおける上糸交換時の糸結びに用い
ることも本出願人によって既に提案されているが、そこ
で使用される機結び装置は、紡績、機織り業界で使用さ
れるものと同じ動作をするようにセットされたものであ
る。
で用いられており、そこでは結び目の残り糸端の長さを
最小限に押さえる必要があるので、機結び装置は、もっ
ぱら糸の絡み合った結び目となる輪をフック部から引き
抜く前にフック部のフックとカッターに挟持されない方
の糸端を切断するようにセットされている。ところで、
機結び装置をミシンにおける上糸交換時の糸結びに用い
ることも本出願人によって既に提案されているが、そこ
で使用される機結び装置は、紡績、機織り業界で使用さ
れるものと同じ動作をするようにセットされたものであ
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ミシンの上糸には、ポ
リエステル等のフィラメント糸も頻繁に使用されている
が、特にその場合、上記の動作タイミングにセットされ
た機結び装置で糸結びをすると、ポリエステルフィラメ
ント糸の剛性が高く、曲がりにくいこと、及びフック部
のフックとカッターに挟持されていない方の糸端が短く
切断されてフリーになることより、その切断時にフック
部に巻き付いている糸の輪がゆるみやすくなる。これら
の原因によって生じた糸のゆるみは、それだけでは問題
ないが、本来なら図１０に示す糸絡み状態からフック部
の上方に抜けて結び目が形成されるところ、図１１に示
すように、前記フリーの糸端がゆるんだ糸の輪に引き込
まれ、フック部の先端から抜けるときには、図１２に示
すようになって、機結びが形成されずに解けてしまうこ
とがある。なお、ミシンの上糸は、かならずしも結び目
の残り糸端の長さを紡績、機織り業界におけるように小
さくする必要はない。
リエステル等のフィラメント糸も頻繁に使用されている
が、特にその場合、上記の動作タイミングにセットされ
た機結び装置で糸結びをすると、ポリエステルフィラメ
ント糸の剛性が高く、曲がりにくいこと、及びフック部
のフックとカッターに挟持されていない方の糸端が短く
切断されてフリーになることより、その切断時にフック
部に巻き付いている糸の輪がゆるみやすくなる。これら
の原因によって生じた糸のゆるみは、それだけでは問題
ないが、本来なら図１０に示す糸絡み状態からフック部
の上方に抜けて結び目が形成されるところ、図１１に示
すように、前記フリーの糸端がゆるんだ糸の輪に引き込
まれ、フック部の先端から抜けるときには、図１２に示
すようになって、機結びが形成されずに解けてしまうこ
とがある。なお、ミシンの上糸は、かならずしも結び目
の残り糸端の長さを紡績、機織り業界におけるように小
さくする必要はない。
【０００４】この考案は、ミシンの上糸として頻繁に使
用されている合成繊維フィラメント糸に対しても確実に
結び目を形成することのできる機結び装置を提供するこ
とを目的としている。
用されている合成繊維フィラメント糸に対しても確実に
結び目を形成することのできる機結び装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の機結び装置は、フック部から糸輪を脱出
させる前には、フック部のフックとカッターとの間に挟
持されない方の糸端の切断をしないように設定されたも
のである。
に、この考案の機結び装置は、フック部から糸輪を脱出
させる前には、フック部のフックとカッターとの間に挟
持されない方の糸端の切断をしないように設定されたも
のである。
【０００６】
【作 用】上記のように構成された機結び装置において
は、糸結び過程の終わり近くにフック部から糸輪を脱出
させるときに、フック部のフックとカッターとの間に挟
持されない方の糸端は切断されずに保持されており、そ
の糸は張力が掛け得る状態にある。従って、糸輪がフッ
ク部から脱出するときに各糸の絡み合いがゆるむことな
く、結び目が形成される。
は、糸結び過程の終わり近くにフック部から糸輪を脱出
させるときに、フック部のフックとカッターとの間に挟
持されない方の糸端は切断されずに保持されており、そ
の糸は張力が掛け得る状態にある。従って、糸輪がフッ
ク部から脱出するときに各糸の絡み合いがゆるむことな
く、結び目が形成される。
【０００７】
【実施例】図１ないし図９を参照し、この考案の機結び
装置について説明する。
装置について説明する。
【０００８】この機結び装置は、概ね従来のものと変わ
らず、図１に示すように、両側の各フレームＦ1 、Ｆ2
の間に、先端にフック部１ａを有する糸クロスバネ右１
と、軸２ａによってフレームＦ1 に、軸２ｂによって糸
クロスバネ右１にそれぞれ取り付けられた糸クロス右２
と、フック３ａ、カッター３ｂ、カッターバネ３ｃから
なるフック部３と、軸４ａによってフレームＦ2 に取り
付けられた糸クロス左４と、軸５ａによって糸クロス左
４に取り付けられた糸クロスバネ左５と、先端に糸掛け
部６ａを有し、軸６ｂによってフレームＦ2 に付けられ
た糸持ち上げレバー６と、軸７ａによってフレームＦ2
に取り付けられたカッター７と、カッター７に突出する
ピン７ｂが係合する長孔８ａを一端に有し、軸８ｂによ
ってフレームＦ2 に取り付けられたカッター作動リンク
８等が配されたものである。
らず、図１に示すように、両側の各フレームＦ1 、Ｆ2
の間に、先端にフック部１ａを有する糸クロスバネ右１
と、軸２ａによってフレームＦ1 に、軸２ｂによって糸
クロスバネ右１にそれぞれ取り付けられた糸クロス右２
と、フック３ａ、カッター３ｂ、カッターバネ３ｃから
なるフック部３と、軸４ａによってフレームＦ2 に取り
付けられた糸クロス左４と、軸５ａによって糸クロス左
４に取り付けられた糸クロスバネ左５と、先端に糸掛け
部６ａを有し、軸６ｂによってフレームＦ2 に付けられ
た糸持ち上げレバー６と、軸７ａによってフレームＦ2
に取り付けられたカッター７と、カッター７に突出する
ピン７ｂが係合する長孔８ａを一端に有し、軸８ｂによ
ってフレームＦ2 に取り付けられたカッター作動リンク
８等が配されたものである。
【０００９】糸クロスバネ右１と糸クロスバネ左５は基
部を軸９によって連結されており、軸９の端部は、図２
に示すように、各フレームＦ1 、Ｆ2 に形成された長孔
１０に摺動自在に係合している。また、フレームＦ2 に
は、軸１１ａによって操作レバー１１が取り付けられて
いる。操作レバー１１には、操作部１１ｂ、糸持ち上げ
レバー６の突出部６ｃに作用して糸持ち上げレバー６を
時計回りに回動させる突出部１１ｃ、軸９を長孔１０内
で摺動させるための凹溝１１ｄ、突出部１１ｅがそれぞ
れ設けられている。
部を軸９によって連結されており、軸９の端部は、図２
に示すように、各フレームＦ1 、Ｆ2 に形成された長孔
１０に摺動自在に係合している。また、フレームＦ2 に
は、軸１１ａによって操作レバー１１が取り付けられて
いる。操作レバー１１には、操作部１１ｂ、糸持ち上げ
レバー６の突出部６ｃに作用して糸持ち上げレバー６を
時計回りに回動させる突出部１１ｃ、軸９を長孔１０内
で摺動させるための凹溝１１ｄ、突出部１１ｅがそれぞ
れ設けられている。
【００１０】更に、操作レバー１１には、ピン１２ａを
突設したプレート１２が、操作レバー１１に形成した長
孔１１ｆとプレート１２の止めネジ１２ｂによって、左
右に位置設定自在に取付けられている。操作レバー１１
の操作部１１ｂを操作し、プレート１２のピン１２ａを
カッター作動リンク８のカム部８ｃに係合させると、カ
ッター作動リンク８が軸８ｂの回りに回動してカッター
７が作動するが、操作レバー１１に対するプレート１２
の位置を右側にずらすと、カッター７の作動時点を遅ら
せることができる。
突設したプレート１２が、操作レバー１１に形成した長
孔１１ｆとプレート１２の止めネジ１２ｂによって、左
右に位置設定自在に取付けられている。操作レバー１１
の操作部１１ｂを操作し、プレート１２のピン１２ａを
カッター作動リンク８のカム部８ｃに係合させると、カ
ッター作動リンク８が軸８ｂの回りに回動してカッター
７が作動するが、操作レバー１１に対するプレート１２
の位置を右側にずらすと、カッター７の作動時点を遅ら
せることができる。
【００１１】このような構成の機結び装置における糸結
びは、従来は、図３〜図７、図９、図８に示す動作順序
で行っているが、この考案では、図３〜図９の順に実行
して図８の動作を図９の動作の前に行うようにする。つ
まり、この考案では、フック部３のフック３ａとカッタ
ー３ｂとの間に挟持されない方の糸端の切断を結び動作
の後に行うようにするか、その切断を行わないようにす
る。
びは、従来は、図３〜図７、図９、図８に示す動作順序
で行っているが、この考案では、図３〜図９の順に実行
して図８の動作を図９の動作の前に行うようにする。つ
まり、この考案では、フック部３のフック３ａとカッタ
ー３ｂとの間に挟持されない方の糸端の切断を結び動作
の後に行うようにするか、その切断を行わないようにす
る。
【００１２】先ず、図３〜図９に従って、この考案の機
結び装置における糸結び動作順序を説明する。
結び装置における糸結び動作順序を説明する。
【００１３】図３に示すように、最初に、交換用糸Ａ及
び使用中糸Ｂをそれぞれ、フック部３の両側に張り渡
す。その状態で、図２に示すように、操作レバー１１の
操作部１１ｂを反時計方向に回動させると、突出部１１
ｅによって軸９が左側に押され、それに伴い、糸クロス
バネ右１と糸クロスバネ左５が左側に移動する。そし
て、糸クロスバネ右１、糸クロスバネ左５にそれぞれ取
り付けられている糸クロス右２、糸クロス左４が、図４
に示すように時計方向に回動し、使用中糸Ｂが移動して
交換用糸Ａとフック部３の前後２か所で交差する。次
に、図５に示すように、フック部３が糸クロス右２側の
２本の糸間をくぐって矢印方向に回転する。更に、図６
に示すように、カッター３ｂが開きながらフック部３が
矢印方向に回転し、使用中糸Ｂを捉える。図７に示すよ
うに、更にフック部３が回転すると、使用中糸Ｂがカッ
ター３ｂ、カッターバネ３ｃによって切断され、フック
３ａ、カッター３ｂによって挟持される。その後、図８
に示すように、糸持ち上げレバー６が矢印方向に回動
し、フック部３に絡められている輪Ｒを引き上げ、フッ
ク３ａ、カッター３ｂによって挟まれている使用中糸Ｂ
をくぐって上方に抜け、結び目が形成される。図８に
は、既に交換用糸Ａも切断されているように描かれてい
るが、この考案においては、この段階では未だ切断され
ておらず、最後の図９に示す段階で、カッター７が作動
して切断される。
び使用中糸Ｂをそれぞれ、フック部３の両側に張り渡
す。その状態で、図２に示すように、操作レバー１１の
操作部１１ｂを反時計方向に回動させると、突出部１１
ｅによって軸９が左側に押され、それに伴い、糸クロス
バネ右１と糸クロスバネ左５が左側に移動する。そし
て、糸クロスバネ右１、糸クロスバネ左５にそれぞれ取
り付けられている糸クロス右２、糸クロス左４が、図４
に示すように時計方向に回動し、使用中糸Ｂが移動して
交換用糸Ａとフック部３の前後２か所で交差する。次
に、図５に示すように、フック部３が糸クロス右２側の
２本の糸間をくぐって矢印方向に回転する。更に、図６
に示すように、カッター３ｂが開きながらフック部３が
矢印方向に回転し、使用中糸Ｂを捉える。図７に示すよ
うに、更にフック部３が回転すると、使用中糸Ｂがカッ
ター３ｂ、カッターバネ３ｃによって切断され、フック
３ａ、カッター３ｂによって挟持される。その後、図８
に示すように、糸持ち上げレバー６が矢印方向に回動
し、フック部３に絡められている輪Ｒを引き上げ、フッ
ク３ａ、カッター３ｂによって挟まれている使用中糸Ｂ
をくぐって上方に抜け、結び目が形成される。図８に
は、既に交換用糸Ａも切断されているように描かれてい
るが、この考案においては、この段階では未だ切断され
ておらず、最後の図９に示す段階で、カッター７が作動
して切断される。
【００１４】交換用糸Ａの切断時点が糸結びの最終段階
になるように機結び装置をセットするには、止めネジ１
２ｂをゆるめてプレート１２を操作レバー１１上で極限
ないしその近くまで右側にずらして固定すればよい。そ
うすることによって、プレート１２のピン１２ａとカッ
ター作動リンク８のカム部８ｃとの間隔が開き、操作レ
バー１１の反時計方向への回動によるピン１２ａのカム
部８ｃとの接触開始時間が引き延ばされる。このように
して交換用糸Ａの切断を遅らせることにより、フック部
３から糸輪を脱出させるときに、フック部３のフック３
ａとカッター３ｂとの間に挟持されない方の糸端は切断
されずに保持されており、その糸には張力が掛かる状態
にある。従って、糸輪がフック部から脱出するときに各
糸の絡み合いがゆるむことなく、結び目が形成され、糸
結び成功の確率が向上する。
になるように機結び装置をセットするには、止めネジ１
２ｂをゆるめてプレート１２を操作レバー１１上で極限
ないしその近くまで右側にずらして固定すればよい。そ
うすることによって、プレート１２のピン１２ａとカッ
ター作動リンク８のカム部８ｃとの間隔が開き、操作レ
バー１１の反時計方向への回動によるピン１２ａのカム
部８ｃとの接触開始時間が引き延ばされる。このように
して交換用糸Ａの切断を遅らせることにより、フック部
３から糸輪を脱出させるときに、フック部３のフック３
ａとカッター３ｂとの間に挟持されない方の糸端は切断
されずに保持されており、その糸には張力が掛かる状態
にある。従って、糸輪がフック部から脱出するときに各
糸の絡み合いがゆるむことなく、結び目が形成され、糸
結び成功の確率が向上する。
【００１５】
【考案の効果】この考案は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００１６】即ち、ミシンの上糸として頻繁に使用され
ている合成繊維フィラメント糸や番手が異なる糸に対し
ても高い糸結び成功率で糸結び目を行うことができる。
また、フック部のフックとカッターに挟持されない方の
糸端を切断しないで放置する場合は、糸屑の処理が１本
分不要となるばかりでなく、その切断のためのカッター
も不要になり、コストを低減させることができる。
ている合成繊維フィラメント糸や番手が異なる糸に対し
ても高い糸結び成功率で糸結び目を行うことができる。
また、フック部のフックとカッターに挟持されない方の
糸端を切断しないで放置する場合は、糸屑の処理が１本
分不要となるばかりでなく、その切断のためのカッター
も不要になり、コストを低減させることができる。
【図１】機結び装置の斜視図である。
【図２】機結び装置におけるカッター、カッター作動レ
バー及び操作レバー等の関係を説明する部分側面図であ
る。
バー及び操作レバー等の関係を説明する部分側面図であ
る。
【図３】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図４】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図５】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図６】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図７】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図８】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図９】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】各糸の絡みが形成されたフック部の正面図で
ある。
ある。
【図１１】フックとカッターとの間に挟持されない方の
切断された糸端がゆるんだ糸輪に引き込まれる状態を説
明する図である。
切断された糸端がゆるんだ糸輪に引き込まれる状態を説
明する図である。
【図１２】フックとカッターとの間に挟持されない方の
切断された糸端がゆるんだ糸輪に引き込まれることによ
って、フック部から脱出するときに、機結びが形成され
ない状態を説明する図である。
切断された糸端がゆるんだ糸輪に引き込まれることによ
って、フック部から脱出するときに、機結びが形成され
ない状態を説明する図である。
１ 糸クロスバネ右 ２ 糸クロス右 ３ フック部 ３ａ フック部のフック ３ｂ フック部のカッター ４ 糸クロス左 ５ 糸クロスバネ左 ６ 糸持ち上げレバー ７ カッター ８ カッター作動リンク １１ 操作レバー １２ プレート １２ａ ピン
Claims (1)
- 【請求項１】フック部から糸輪を脱出させる前には、フ
ック部のフックとカッターとの間に挟持されない方の糸
端の切断をしないように設定された機結び装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991101717U JPH081254Y2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 機結び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991101717U JPH081254Y2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 機結び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542264U JPH0542264U (ja) | 1993-06-08 |
| JPH081254Y2 true JPH081254Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=14308060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991101717U Expired - Lifetime JPH081254Y2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 機結び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081254Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118922364A (zh) * | 2022-03-28 | 2024-11-08 | 株式会社岛精机制作所 | 打结装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4427164Y1 (ja) * | 1966-03-09 | 1969-11-13 |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP1991101717U patent/JPH081254Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542264U (ja) | 1993-06-08 |
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