JPH08127339A - 車両満水検出装置 - Google Patents
車両満水検出装置Info
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Abstract
水検出装置を提供することにある。 【構成】 給水本管と給水タンクを継ぐ管路に渦流量計
と電磁弁を配設し、この渦流量計と電磁弁を制御する制
御装置を備え、前記電磁弁を開いて給水を開始し、前記
渦流量計で管路の流量の変化を検出し、前記制御装置か
らの満水信号を電磁弁に出力し、給水停止を行うことを
特徴とする。
Description
両などの給水タンクへの給水時に満水を検知して自動的
に給水を停止する車両満水検出装置に係り、特に詳しく
は、満水時の溢水量を少なくすることを可能とした車両
満水検出装置に関するものである。
ュッフェ等に水を供給するため、車両の床下に給水タン
クが設置されている。この給水タンクは、列車の車両清
掃や車両検査時に平行して、車両基地の給水設備により
その都度給水される。
示すものである。図において、車両基地内の貯水タンク
(図示せず)から配管されている給水本管50には、給
水タンク57に継ぐ複数本の管路51が連結されてい
る。この管路51に手動の給水弁52を設け、この手動
の給水弁52に、クイックカップラ53を介してゴムホ
ース54を取り付け、車両60の取水口55にワンタッ
チで接続されている。
して給水される水は、給水タンク付属の制御弁である五
道弁56を介して給水タンク57に入り、給水タンク5
7が満水になると、給水タンク57に連絡する溢水管5
8を伝わり外部に放出され、満水であることが知らされ
る。
水タンク57が満水であることを確認して、手動の給水
弁52を閉じ給水を停止していた。
は、1人で1列車に7〜8ケ所の給水を行うため、溢水
を確認して手動での給水弁52を閉じるのには常時傍ら
について監視する必要があり、効率の良い給水ができな
い。そのため、満水になってもすぐに停止されず、溢れ
た水が排水されることになり、水が無駄になる問題があ
った。
るためになされたもので、その目的は、人手によらずに
給水タンクへの給水停止が自動的に行え、給水時におけ
る溢水の無駄を防止した車両満水検出装置を提供するこ
とにある。
置は、給水本管と給水タンクを継ぐ管路に渦流量計と電
磁弁を配設し、この渦流量計と電磁弁を制御する制御装
置を備え、前記電磁弁を開いて給水を開始し、前記渦流
量計で管路の流量の変化を検出し、前記制御装置からの
満水信号を電磁弁に出力し、給水停止を行うことを特徴
とする。
ら導入された水は、電磁弁を開いて給水を開始し、渦流
量計により計測されながら車両の給水タンクへ送られ
る。渦流量計により得られた流量信号は、増幅器で増幅
され、ローパスフィルタでノイズを取り除いた信号とさ
れる。一方、給水開始信号による給水開始で、タイマー
を動作させ、渦流量計の出力が安定するまでの給水信号
をカットする。タイムアップ後、ピークアップホールド
回路が動作して流量の最大値を保持する。
器で減算し、流量の最大値と現在の流量値の差を求め
る。この差を比較器で比較し、感度設定値より大きくな
った時点で満水信号を出力し、電磁弁4で給水停止を行
う。
する。図1〜図3は本発明に係る車両満水検出装置の一
実施例を示す給水設備である。
(図示せず)から配管されている給水本管1には、渦流
量計3と電磁弁4とクイックカップラ5とを備えた管路
2が複数本取り付けられている。この渦流量計3と電磁
弁4とは制御装置6に連絡している。
流量計3により得られた流量信号15を取り込み、これ
を増幅する増幅器20と、流量信号15からノイズを取
り除くローパスフィルタ21と、給水開始信号16によ
る給水開始で動作するタイマー26と、流量の最大値を
保持するピークアップホールド回路22と、流量の最大
値と現在の流量値を減算する演算器23と、流量の最大
値と現在の流量値の差を比較する比較器24とを備えて
いる。
で、動作され、渦流量計3の出力が安定するまで給水信
号をカットするものである。
量の最大値と現在の流量値の差を比較し、感度設定値2
5より大きくなった時点で満水信号を出力する。
大値と現在の流量値の差を感度設定値25より大きくな
った時点で、満水となる。ここで、感度設定値25と
は、ピーク点Bから流量が減り安定する約15 l/min
の点を設定するものである。電磁弁4は、制御装置6に
よってその開閉が制御される。
して車両12の取水口8と連絡している。車両12の取
水口8は五道弁9と連絡し、五道弁9には車両12の給
水タンク10と溢水管11が連絡している。
水する時に用いられるものであり、給水圧力により吐出
弁を開き給水タンク10内の空気を溢水管11より吐水
し、逆止弁を押し下げて給水タンク10内に給水を行
い、給水タンク10内が満水となると今まで溢水管11
には給水タンク10内の空気が流れていた替わりに満水
になった水が排出される。水は空気に比べて摩擦損失が
大きいため給水量は徐々に減少する。この給水流量の減
少を捕らえて給水タンク10内の満水時点を検出する。
弁4を取付けた管路2にクイックカップラ5を介してゴ
ムホース7を取り付け、このゴムホース7を車両12の
取水口13に接続して行なわれる。制御装置6から電磁
弁4に給水開始信号16が出され、車両基地内の貯水タ
ンクから配管された給水本管1に連絡する管路2から導
入された水は、車両12の給水タンク10へ送られると
共に、その水の流量は渦流量計3により計測され、その
流量信号15が制御装置6へ送られる。
号15は、図2に示すように、増幅器20で増幅され、
ローパスフィルタ21でノイズを取り除いた信号とされ
る。一方、給水開始信号16による給水開始で、タイマ
ー26を動作させ、渦流量計3の出力が安定するまで給
水信号をカットする。すなわち、給水タンク10内に取
り込まれた水は、図3に示すように、給水タンク10内
で大きく波を打ち水位がなかなか安定しないので、計測
をすることができない。タイムアップ後、ピークアップ
ホールド回路22が動作して流量の最大値を計測する。
その点が図3におけるA点である。
器3で減算し、流量の最大値と現在の流量値の差を求め
る。
25より大きくなった時点で満水を検知し、満水信号1
7を出力し、電磁弁4が閉止して給水の停止を行う。そ
の点が図3におけるB点である。
変形波形を示すもので、Aがタイムアップ、Bが満水
時、Cが溢水管11から排水される点、Dが満水と排水
の差を示す。
計3により得られた流量信号15により直ちに計測を開
始せず、給水開始信号16によりタイマー26を動作し
て給水流量が安定するまで時間差を設け、次いで、ピー
クアップホールド回路22を動作して流量の最大値を保
持し、その流量の最大値と現在の流量値を演算器23で
減算し、流量の最大値と現在の流量値の差を求め、この
差を比較器24で比較し、感度設定値25より大きくな
った時点で満水信号を出力し、電磁弁4で給水停止を行
うものであるから、作業者は給水完了を確認し車両12
取水口8よりゴムホース7を取り外すだけで、列車の給
水タンク10へ水を満水させることができる。
付け、手動の給水弁を電磁弁4に置き換え、これらを制
御装置6によって作動させるようにするだけで対応する
ことができるので、車両改造の必要がなく、従来の給水
装置の一部を改良するだけで対応できると共に、作業者
も従来と同様の取付・取外作業で済むため、大きな変化
がない直ちに対応できる。
始信号によりタイマーを動作して給水流量が安定するま
で待機した後、渦流量計により送られてくる流量信号の
流量の中の最大値をピークアップホールド回路で保持
し、その流量の最大値と現在の流量値を演算器で減算
し、流量の最大値と現在の流量値の差を求め、この差を
比較器で比較し、感度設定値より大きくなった時点で満
水を検知し満水信号を出力し、電磁弁で給水停止を行う
ものであるから、作業者は給水完了を確認し車両の取水
口よりゴムホースを取り外すだけで、列車の給水タンク
へ水を満水させることができる。
け、手動の給水弁を電磁弁に置き換え、これらを制御装
置によって作動させるようにするだけで対応することが
できるので、車両改造の必要がなく、従来の給水設備の
一部を改良するだけで対応できると共に、作業者も従来
と同様の取付・取外作業で済むため、大きな変化がない
直ちに対応できる。
例を示す給水設備の説明図。
を示すグラフ。
説明図。
ルド 23…演算器 24…比較器 25…感度設定値 26…タイマー
Claims (2)
- 【請求項1】 給水本管と給水タンクを継ぐ管路に渦流
量計と電磁弁を配設し、この渦流量計と電磁弁を制御す
る制御装置を備え、前記電磁弁を開いて給水を開始し、
前記渦流量計で管路の流量の変化を検出し、前記制御装
置からの満水信号を電磁弁に出力し、給水停止を行うこ
とを特徴とする車両満水検出装置。 - 【請求項2】 制御装置が、渦流量計により得られた流
量信号を取り込み、これを増幅する増幅器と、流量信号
からノイズを取り除くローパスフィルタと、給水開始信
号による給水開始で動作するタイマーと、流量の最大値
を保持するピークアップホールド回路と、流量の最大値
と現在の流量値を減算する演算器と、流量の最大値と現
在の流量値の差を比較する比較器とを備えたことを特徴
とする請求項1記載の車両満水検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6264969A JP2640336B2 (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 車両満水検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6264969A JP2640336B2 (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 車両満水検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127339A true JPH08127339A (ja) | 1996-05-21 |
| JP2640336B2 JP2640336B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=17410730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6264969A Expired - Fee Related JP2640336B2 (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 車両満水検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640336B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-10-28 JP JP6264969A patent/JP2640336B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US11548377B2 (en) | 2017-06-27 | 2023-01-10 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Detecting the deactivation of a filling device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2640336B2 (ja) | 1997-08-13 |
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