JPH081352Y2 - 鋼管継手 - Google Patents
鋼管継手Info
- Publication number
- JPH081352Y2 JPH081352Y2 JP1990106727U JP10672790U JPH081352Y2 JP H081352 Y2 JPH081352 Y2 JP H081352Y2 JP 1990106727 U JP1990106727 U JP 1990106727U JP 10672790 U JP10672790 U JP 10672790U JP H081352 Y2 JPH081352 Y2 JP H081352Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- joint
- tip
- shoulder
- shoulders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、腐食性の流体を輸送する鋼管同士を、ネ
ジ等の機械的構造で接続するための継手に係る。
ジ等の機械的構造で接続するための継手に係る。
（従来の技術） 従来、腐食性の液体またはガスを回収・輸送する鋼管
を接続する場合、特に接続部からの流体の流出を防ぐ上
で、第６図のように金属−金属密封部を用いた継手、第
７図のように鋼管先端にテフロン等の樹脂リング４を装
着した継手が多用されている。
を接続する場合、特に接続部からの流体の流出を防ぐ上
で、第６図のように金属−金属密封部を用いた継手、第
７図のように鋼管先端にテフロン等の樹脂リング４を装
着した継手が多用されている。
図において、1:カップリング、2,2′：鋼管（ピ
ン）、3,3′：ピンショルダー（ストッパー）及びシー
ル部、4:樹脂リング（可塑性リング）、5:耐食セラミッ
ク塗装（例）、6:カップリングショルダー、7:グルーブ
を示す。
ン）、3,3′：ピンショルダー（ストッパー）及びシー
ル部、4:樹脂リング（可塑性リング）、5:耐食セラミッ
ク塗装（例）、6:カップリングショルダー、7:グルーブ
を示す。
しかし、第６図に示す態様の継手は、ピンショルダー
（シール部）３に、腐食液が侵入したり、電気化学的反
応によって腐食が進行することが多い。また、第７図
（ａ）に示す態様の継手では、シール部の腐食を防止す
ることはできるが、第７図（ｂ）のように、鋼管内面及
び先端部にセラミック等の耐食塗装５が施してある場合
には、鋼管の接続時の締め付け力により、鋼管２と前記
樹脂リング４との間に挟まれた部分の耐食塗装５が破損
し、耐食性の劣化が発生することが多い。また、第６
図、第７図の態様の継手とも、カップリング１のショル
ダー６が流体に直接晒されると言う欠点がある。
（シール部）３に、腐食液が侵入したり、電気化学的反
応によって腐食が進行することが多い。また、第７図
（ａ）に示す態様の継手では、シール部の腐食を防止す
ることはできるが、第７図（ｂ）のように、鋼管内面及
び先端部にセラミック等の耐食塗装５が施してある場合
には、鋼管の接続時の締め付け力により、鋼管２と前記
樹脂リング４との間に挟まれた部分の耐食塗装５が破損
し、耐食性の劣化が発生することが多い。また、第６
図、第７図の態様の継手とも、カップリング１のショル
ダー６が流体に直接晒されると言う欠点がある。
更に、第７図の態様の継手は、継手締結時に締結制御
が困難で、作業性も悪く、一般的に使用されることが少
ない。
が困難で、作業性も悪く、一般的に使用されることが少
ない。
（考案が解決しようとする課題） 本考案は締結の制御が容易で、セラミック等の脆い塗
膜を破損することなく、且つカップリングショルダーを
流体から隔離することを第１の目的とする鋼管継手を提
案するものである。
膜を破損することなく、且つカップリングショルダーを
流体から隔離することを第１の目的とする鋼管継手を提
案するものである。
（課題を解決するための手段） 本考案は、鋼管を結合するネジ継手において、管先端
に向かって径小になるテーパーネジの終端より先端に２
段のショルダーを設け、これらのショルダー間に金属シ
ョルダーを形成し、少なくとも継手先端部に耐食セラミ
ック等の塗装層を配し、当該鋼管同士の先端間または鋼
管先端とカップリングショルダーとの間に、テフロン等
の可塑性樹脂リングを介在させ、この樹脂リングを装着
するグルーブは、その幅がリング幅よりも広く且つその
溝底の位置が先端のショルダーよりも深いことを特徴と
する鋼管継手である。
に向かって径小になるテーパーネジの終端より先端に２
段のショルダーを設け、これらのショルダー間に金属シ
ョルダーを形成し、少なくとも継手先端部に耐食セラミ
ック等の塗装層を配し、当該鋼管同士の先端間または鋼
管先端とカップリングショルダーとの間に、テフロン等
の可塑性樹脂リングを介在させ、この樹脂リングを装着
するグルーブは、その幅がリング幅よりも広く且つその
溝底の位置が先端のショルダーよりも深いことを特徴と
する鋼管継手である。
即ち、この考案は、従来の２段のショルダーを有する
鋼管継手の特性を活かし、且つ樹脂リング装着を工夫す
ることによって、前記の目的を完全に解決したことが第
１の特徴となっている。
鋼管継手の特性を活かし、且つ樹脂リング装着を工夫す
ることによって、前記の目的を完全に解決したことが第
１の特徴となっている。
以下本考案を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
第１図は本考案継手の構造を示す。即ち、この継手は
図のように、カップリング１と鋼管2,2′の螺合により
構成され、管端部に向かって径小となるテーパー状のネ
ジＢと、これらの螺合面より先端に２段のショルダー3,
3′を形成しており、ショルダー3,3′間はネジのない金
属シール面となっている。この構成自体は、同一出願人
の特許第1268969号（特公昭59−44552号）で公知であ
る。
図のように、カップリング１と鋼管2,2′の螺合により
構成され、管端部に向かって径小となるテーパー状のネ
ジＢと、これらの螺合面より先端に２段のショルダー3,
3′を形成しており、ショルダー3,3′間はネジのない金
属シール面となっている。この構成自体は、同一出願人
の特許第1268969号（特公昭59−44552号）で公知であ
る。
鋼管２の先端に樹脂リング４を装入し、継手締結時の
トルク及び締め込み量はショルダー３′によって制御さ
れ、リングの変形を最適範囲内で収める。一方、カップ
リング１はパイプ内部に存在する腐食性の液体から完全
に遮断されることによって、耐食性の材料を使用する必
要もなくなる。
トルク及び締め込み量はショルダー３′によって制御さ
れ、リングの変形を最適範囲内で収める。一方、カップ
リング１はパイプ内部に存在する腐食性の液体から完全
に遮断されることによって、耐食性の材料を使用する必
要もなくなる。
更に第３図（ａ）に示すように、セラミック等の耐食
塗膜５を施した継手の場合、ショルダー３′が締結時の
ストッパーとして働くことになり、樹脂の変形の最適化
と同時に、鋼管先端と樹脂の間に挟まれた部分のセラミ
ック５が過大な圧縮変形を受けることを防止し、セラミ
ックの破損、剥離を最小限に抑えることができる。
塗膜５を施した継手の場合、ショルダー３′が締結時の
ストッパーとして働くことになり、樹脂の変形の最適化
と同時に、鋼管先端と樹脂の間に挟まれた部分のセラミ
ック５が過大な圧縮変形を受けることを防止し、セラミ
ックの破損、剥離を最小限に抑えることができる。
なお、カップリング中央部に一定の厚みを確保する必
要のある継手の場合、第２図に示すようにカップリング
ショルダー６を設けることも可能である。この場合は、
カップリング部も腐食性流体に晒されることになるが、
第３図（ｂ）に示すように、セラミック等の耐食性塗膜
５を鋼管及びカップリング部の内面に施すことによっ
て、継手を保護することができる。
要のある継手の場合、第２図に示すようにカップリング
ショルダー６を設けることも可能である。この場合は、
カップリング部も腐食性流体に晒されることになるが、
第３図（ｂ）に示すように、セラミック等の耐食性塗膜
５を鋼管及びカップリング部の内面に施すことによっ
て、継手を保護することができる。
この場合、第３図（ａ）の場合と同様、ショルダー部
３′がストッパーとなることによって、塗膜の破損・剥
離を防止することになる。
３′がストッパーとなることによって、塗膜の破損・剥
離を防止することになる。
ところで、第１図及び第３図の態様の継手において、
リングを的確に装着するに際して、継手の締結時に樹脂
リング４が、鋼管同士の先端間または鋼管先端とカップ
リングショルダーとの間に適度に充満すると共に、樹脂
リングのグルーブから飛び出さないようにしなければな
らない（第２図の目的）。
リングを的確に装着するに際して、継手の締結時に樹脂
リング４が、鋼管同士の先端間または鋼管先端とカップ
リングショルダーとの間に適度に充満すると共に、樹脂
リングのグルーブから飛び出さないようにしなければな
らない（第２図の目的）。
そこで本考案はさらに、第４図（ａ）に示すように、
カップリング中央にリング幅より若干広めのグルーブ７
を設け、しかも第４図（ｂ）に示すように、グルーブ７
の溝底７−１は、継手を締め込んだ際に先端のショルダ
ーの外側に段付の溝７−２が形成されるように、先端シ
ョルダーよりも深くしている。
カップリング中央にリング幅より若干広めのグルーブ７
を設け、しかも第４図（ｂ）に示すように、グルーブ７
の溝底７−１は、継手を締め込んだ際に先端のショルダ
ーの外側に段付の溝７−２が形成されるように、先端シ
ョルダーよりも深くしている。
鋼管２を締結した時、第４図（ｂ）のように樹脂リン
グ４はグルーブ７内で移動し、非対称な力によって、樹
脂リング４がグルーブ７から飛び出すのを防ぐ。
グ４はグルーブ７内で移動し、非対称な力によって、樹
脂リング４がグルーブ７から飛び出すのを防ぐ。
一方、相対する鋼管２′の締結によって、第４図
（ｃ）のように樹脂リング４は変形を受け、グルーブ７
内に適度に充満させることができる。
（ｃ）のように樹脂リング４は変形を受け、グルーブ７
内に適度に充満させることができる。
なお、第５図は、カップリングを用いない第１図の実
施態様における適用例である。
施態様における適用例である。
（考案の効果） 本考案は２段ショルダー構造を有するので、腐食性の
液体又はガスを回収する油井管、輸送ラインパイプの締
結制御が容易である。
液体又はガスを回収する油井管、輸送ラインパイプの締
結制御が容易である。
第１図は本考案の説明図、第２図乃至第５図は本考案の
他の例の説明図、第６図及び第７図は従来の鋼管継手の
説明図である。 1:カップリング 2,2′：鋼管（ピン） 3,3′：ピンショルダー（ストッパー）及びシール部 4:樹脂リング（可塑性リング） 5:耐食セラミック塗装（例） 6:カップリングショルダー 7:グルーブ
他の例の説明図、第６図及び第７図は従来の鋼管継手の
説明図である。 1:カップリング 2,2′：鋼管（ピン） 3,3′：ピンショルダー（ストッパー）及びシール部 4:樹脂リング（可塑性リング） 5:耐食セラミック塗装（例） 6:カップリングショルダー 7:グルーブ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−126191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−98088（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−142475（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−44552（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平１−12051（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】鋼管を結合するネジ継手において、管先端
に向かって径小になるテーパーネジの終端より先端に２
段のショルダーを設け、これらのショルダー間に金属シ
ョルダーを形成し、少なくとも継手先端部に耐食セラミ
ック等の塗装層を配し、当該鋼管同士の先端間または鋼
管先端とカップリングショルダーとの間に、テフロン等
の可塑性樹脂リングを介在させ、この樹脂リングを装着
するグルーブは、その幅がリング幅よりも広く且つその
溝底の位置が先端のショルダーよりも深いことを特徴と
する鋼管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990106727U JPH081352Y2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 鋼管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990106727U JPH081352Y2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 鋼管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0463884U JPH0463884U (ja) | 1992-05-29 |
| JPH081352Y2 true JPH081352Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=31852931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990106727U Expired - Lifetime JPH081352Y2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 鋼管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081352Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58142475U (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-26 | 日本鋼管株式会社 | 油井管用ネジ継手 |
| JPS5944552A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-13 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
| JPS59126191A (ja) * | 1983-01-06 | 1984-07-20 | 住友金属工業株式会社 | 油井管用管継手 |
| EP0212288A3 (en) * | 1985-08-19 | 1987-06-16 | George M. Raulins | Improved oilfield tubular joint and method of manufacturing |
| JPH0540039Y2 (ja) * | 1987-07-10 | 1993-10-12 |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP1990106727U patent/JPH081352Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0463884U (ja) | 1992-05-29 |
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| JPH04109281U (ja) | 管継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323113 |
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