JPH0813880B2 - 液晶性ブロックコポリエステル - Google Patents
液晶性ブロックコポリエステルInfo
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- JPH0813880B2 JPH0813880B2 JP22804287A JP22804287A JPH0813880B2 JP H0813880 B2 JPH0813880 B2 JP H0813880B2 JP 22804287 A JP22804287 A JP 22804287A JP 22804287 A JP22804287 A JP 22804287A JP H0813880 B2 JPH0813880 B2 JP H0813880B2
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- polyester
- block copolyester
- block
- copolyester
- thermotropic liquid
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、タフネスの改良された耐熱性，難燃性，機
械的特性及び溶融成形性に優れた液晶性ブロックコポリ
エステルに関するものである。
械的特性及び溶融成形性に優れた液晶性ブロックコポリ
エステルに関するものである。
（従来の技術） 従来，耐熱性高分子として芳香族ポリエステルが知ら
れている。しかしながら，芳香族ポリエステルの大部分
な加工困難な物質であり，用途が限られている。
れている。しかしながら，芳香族ポリエステルの大部分
な加工困難な物質であり，用途が限られている。
また，一般に，芳香族ポリエステルは，難燃性に優れ
ているとされているが，後述する限界酸素指数では高々
40程度であって，十分な難燃性とはいい難く，さらに，
非常に融点が高く，同時に溶融粘度が高いため，高温高
圧で加工しなければならないという極めて不都合なもの
である。そして，高温に長時間暴露することは，ポリエ
ステルの分解の面から見ても得策ではなく，経済的にも
不利である。
ているとされているが，後述する限界酸素指数では高々
40程度であって，十分な難燃性とはいい難く，さらに，
非常に融点が高く，同時に溶融粘度が高いため，高温高
圧で加工しなければならないという極めて不都合なもの
である。そして，高温に長時間暴露することは，ポリエ
ステルの分解の面から見ても得策ではなく，経済的にも
不利である。
そこで，耐熱性，難燃性及び溶融加工性に優れた芳香
族ポリエステルの開発に関心が注がれ，多くの提案がな
されて来たのである。
族ポリエステルの開発に関心が注がれ，多くの提案がな
されて来たのである。
本発明者らは，先に，特定の含リン芳香族ジオール，
芳香族ジカルボン酸及び芳香族ヒドロキシカルボン酸か
らのコポリエステルが優れた耐熱性及び難燃性を有する
とともに，溶融加工性も良好であることを見出し，提案
した（特開昭62-174228号）。
芳香族ジカルボン酸及び芳香族ヒドロキシカルボン酸か
らのコポリエステルが優れた耐熱性及び難燃性を有する
とともに，溶融加工性も良好であることを見出し，提案
した（特開昭62-174228号）。
しかし，このコポリエステルは，伸度が低く，タフネ
スが十分でないという欠点を有していた。
スが十分でないという欠点を有していた。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は，このような芳香族コポリエステルのタフネ
スを改良した耐熱性，難燃性，機械的特性及び溶融成形
性に優れた液晶性ブロックコポリエステルを提供しよう
とするものである。
スを改良した耐熱性，難燃性，機械的特性及び溶融成形
性に優れた液晶性ブロックコポリエステルを提供しよう
とするものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するもので，その要旨は，
次のとおりである。
次のとおりである。
下記構造式〜で表される構成単位から主としてな
り，各構成単位のモル比が，ととが実質的に等し
く，ととが5/95/95/5である単独でサーモトロピッ
ク液晶性を示すポリエステルＡからなるブロックと，下
記構造式で表される繰返し単位から主としてなり，単
独ではサーモトロピック液晶性を示さないポリエステル
Ｂからなるブロックとで構成され，ポリエステルＡから
なるブロックとポリエステルＢからなるブロックとの重
量比が25/75〜95/5であり，極限粘度が0.5以上であるサ
ーモトロピック液晶性ブロックコポリエステル。
り，各構成単位のモル比が，ととが実質的に等し
く，ととが5/95/95/5である単独でサーモトロピッ
ク液晶性を示すポリエステルＡからなるブロックと，下
記構造式で表される繰返し単位から主としてなり，単
独ではサーモトロピック液晶性を示さないポリエステル
Ｂからなるブロックとで構成され，ポリエステルＡから
なるブロックとポリエステルＢからなるブロックとの重
量比が25/75〜95/5であり，極限粘度が0.5以上であるサ
ーモトロピック液晶性ブロックコポリエステル。
-OC-Ar2-CO- -O-Ar3-CO- -O-R-O-OC-Ar4-CO- 〔式において，Ar1は３価の芳香族基，Ar2,Ar3及びAr4
は２価の芳香族基,Rは炭素原子数２〜４のアルキレン基
及び／又は２価の芳香族を示す。ただし，芳香環は置換
基を有していてもよい。〕 本発明のプロックコポリエステルは，サーモトロピッ
ク液晶性を示し，組成により異なるが，流動開始温度
が，通常300℃以下で，非常に成形し易いポリエステル
である。
は２価の芳香族基,Rは炭素原子数２〜４のアルキレン基
及び／又は２価の芳香族を示す。ただし，芳香環は置換
基を有していてもよい。〕 本発明のプロックコポリエステルは，サーモトロピッ
ク液晶性を示し，組成により異なるが，流動開始温度
が，通常300℃以下で，非常に成形し易いポリエステル
である。
本発明にいうサーモトロピック液晶性とは，溶融相に
おいてポリエステルの分子が規則的に一方向に配列して
ネマティック相といわれる液晶を形成する性質のことを
いい，直交偏光子を用いた常用の偏光技術により確認で
きる。
おいてポリエステルの分子が規則的に一方向に配列して
ネマティック相といわれる液晶を形成する性質のことを
いい，直交偏光子を用いた常用の偏光技術により確認で
きる。
本発明のブロックコポリエステルは，単独でサーモト
ロピック液晶性を示すポリエステルＡからなるブロック
と単独ではサーモトロピック液晶性を示さないポリエス
テルＢからなるブロックとで構成されるサーモトロピッ
ク液晶性ブロックコポリエステルである。
ロピック液晶性を示すポリエステルＡからなるブロック
と単独ではサーモトロピック液晶性を示さないポリエス
テルＢからなるブロックとで構成されるサーモトロピッ
ク液晶性ブロックコポリエステルである。
本発明におけるポリエステルＡを構成する第一の構成
単位は，前記構造式で表される含リン芳香族ジオール
残基である。
単位は，前記構造式で表される含リン芳香族ジオール
残基である。
構造式におけるAr1としては，ベンゼン環及びナフ
タレン環が好ましく，構造式における芳香環の水素原
子は炭素原子数１〜20のアルキル基，アルコキシ基，炭
素原子数６〜20のアリール基，アリロキシ基もしくはハ
ロゲン原子で置換されていてもよい。
タレン環が好ましく，構造式における芳香環の水素原
子は炭素原子数１〜20のアルキル基，アルコキシ基，炭
素原子数６〜20のアリール基，アリロキシ基もしくはハ
ロゲン原子で置換されていてもよい。
含リン芳香族ジオールの具体例としては，次の構造式
（ａ）〜（ｄ）で表される化合物等が挙げられるが，特
に（ａ）の化合物が好ましく用いられる。
（ａ）〜（ｄ）で表される化合物等が挙げられるが，特
に（ａ）の化合物が好ましく用いられる。
ポリエステルＡを構成する第二の構成単位は前記構造
式で表される芳香族ジカルボン酸残基である。
式で表される芳香族ジカルボン酸残基である。
芳香族ジカルボン酸の具体例としては，テレフタル酸
（TPA），イソフタル酸（IPA）,4,4′−ジカルボキシジ
フェニル,2,6−ナフタレンジカルボン酸等が挙げられる
が，特にTPA及びIPAが好適であり,TPAとIPAとをモル比
で100/0〜0/100,好ましくは100/0〜50/50,最適には100/
0〜70/30の割合で用いるのが適当である。
（TPA），イソフタル酸（IPA）,4,4′−ジカルボキシジ
フェニル,2,6−ナフタレンジカルボン酸等が挙げられる
が，特にTPA及びIPAが好適であり,TPAとIPAとをモル比
で100/0〜0/100,好ましくは100/0〜50/50,最適には100/
0〜70/30の割合で用いるのが適当である。
ポリエステルＡを構成する第三の構成単位は前記構造
式で示される芳香族ヒドロキシカルボン酸残基であ
る。
式で示される芳香族ヒドロキシカルボン酸残基であ
る。
芳香族ヒドロキシカルボン酸の具体例としては４−ヒ
ドロキシ安息香酸,3−ヒドロキシ安息香酸,3−フェニル
−４−ヒドロキシ安息香酸,2−ヒドロキシ−６−ナフト
エ酸等が挙げられるが，特に４−ヒドロキシ安息香酸が
好ましい。
ドロキシ安息香酸,3−ヒドロキシ安息香酸,3−フェニル
−４−ヒドロキシ安息香酸,2−ヒドロキシ−６−ナフト
エ酸等が挙げられるが，特に４−ヒドロキシ安息香酸が
好ましい。
ポリエステルＡにおいて，構成単位ととが実質的
に等モルであることが必要であり，この要件が満足され
ないと高重合度のブロックコポリエステルが得られな
い。また，構成単位ととのモル比は,5/95〜95/5,好
ましくは10/90〜70/30,最適には20/80〜50/50である。
この範囲を外れると，得られるブロックコポリエステル
のアイゾッド衝撃強度を始めとする各種の機械的特性が
劣るようになる。
に等モルであることが必要であり，この要件が満足され
ないと高重合度のブロックコポリエステルが得られな
い。また，構成単位ととのモル比は,5/95〜95/5,好
ましくは10/90〜70/30,最適には20/80〜50/50である。
この範囲を外れると，得られるブロックコポリエステル
のアイゾッド衝撃強度を始めとする各種の機械的特性が
劣るようになる。
次に，本発明におけるポリエステルＢは，前記構造式
で表される繰返し単位を有するものであり，ジオール
成分と芳香族ジカルボン酸成分とからのポリエステルで
ある。
で表される繰返し単位を有するものであり，ジオール
成分と芳香族ジカルボン酸成分とからのポリエステルで
ある。
ジオールの具体例としては，エチレングリコール,1,4
−ブタンジオール,2−ブテン−1,4−ジオール，ハイド
ロキノン，レゾルシン,4,4′−ジヒドロキシジフェニ
ル,2,2−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン，
ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン，ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）エーテル等が挙げられるが，特にエ
チレングリコール及び2,2−ビス（４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロパンが好ましく用いられる。
−ブタンジオール,2−ブテン−1,4−ジオール，ハイド
ロキノン，レゾルシン,4,4′−ジヒドロキシジフェニ
ル,2,2−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン，
ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン，ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）エーテル等が挙げられるが，特にエ
チレングリコール及び2,2−ビス（４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロパンが好ましく用いられる。
芳香族ジカルボン酸としては,TPA及びIPAが好適であ
る。
る。
本発明のブロックコポリエステルにおいて，ポリエス
テルＡのブロックとポリエステルＢのブロックとの割合
は，重量比で25/75〜95/5,好ましくは50/50〜90/10,最
適には60/40〜80/20である。この範囲を外れて，ポリエ
ステルＡの割合が少なくなると難燃性及び溶融成形性が
悪くなり，この割合が多くなると成形品にソリが生じた
り，タフネス改良効果が不十分となる。
テルＡのブロックとポリエステルＢのブロックとの割合
は，重量比で25/75〜95/5,好ましくは50/50〜90/10,最
適には60/40〜80/20である。この範囲を外れて，ポリエ
ステルＡの割合が少なくなると難燃性及び溶融成形性が
悪くなり，この割合が多くなると成形品にソリが生じた
り，タフネス改良効果が不十分となる。
なお，本発明のブロックコポリエステルの効果を損な
わない範囲内で上記以外の成分を共重合してもよい。
わない範囲内で上記以外の成分を共重合してもよい。
本発明のブロックコポリエステルは，極限粘度〔η〕
が0.5以上であることが必要で，好ましくは0.6〜10.0,
最適には0.7〜3.0である。〔η〕が0.5より小さいと耐
熱性を始めとする各種の物理的，機械的，化学的特性が
劣る。なお，〔η〕が10.0より大きいと溶融粘度が高く
なりすぎて成形性，流動性等が損なわれたりして好まし
くないときがある。
が0.5以上であることが必要で，好ましくは0.6〜10.0,
最適には0.7〜3.0である。〔η〕が0.5より小さいと耐
熱性を始めとする各種の物理的，機械的，化学的特性が
劣る。なお，〔η〕が10.0より大きいと溶融粘度が高く
なりすぎて成形性，流動性等が損なわれたりして好まし
くないときがある。
次に，本発明のブロックコポリエステルの製造法につ
いて説明する。
いて説明する。
本発明のブロックコポリエステルは，常法に従って別
々に製造したポリエステルＡとポリエステルＢとを反応
機に仕込み，常圧もしくは減圧下，好ましくは10トル以
下，最適には１トル以下の高減圧下に,280℃以上，好ま
しくは280〜320℃，最適には300〜320℃の温度で,5分間
以上，好ましくは10〜120分間，最適には15〜60分間反
応させることにより得られる。
々に製造したポリエステルＡとポリエステルＢとを反応
機に仕込み，常圧もしくは減圧下，好ましくは10トル以
下，最適には１トル以下の高減圧下に,280℃以上，好ま
しくは280〜320℃，最適には300〜320℃の温度で,5分間
以上，好ましくは10〜120分間，最適には15〜60分間反
応させることにより得られる。
この際，反応に供するポリエステルＡ及びポリエステ
ルＢの〔η〕を適切に設定することが必要である。
ルＢの〔η〕を適切に設定することが必要である。
すなわち，ポリエステルＡの〔η〕は,0.5〜4.0,好ま
しくは1.0〜3.0,最適には1.2〜2.5が適当であり，ポリ
エステルＢの〔η〕は,0.3〜2.0,好ましくは0.5〜1.8,
最適には0.8〜1.5が適当である。ポリエステルＡ及びポ
リエステルＢの〔η〕が小さすぎると得られるブロック
コポリエステルのアイゾッド衝撃強度を始めとする各種
の機械的特性が劣り，逆に〔η〕が大きすぎると両ポリ
エステルの相溶性が悪くなり，均一なブロックコポリエ
ステルが得られない。
しくは1.0〜3.0,最適には1.2〜2.5が適当であり，ポリ
エステルＢの〔η〕は,0.3〜2.0,好ましくは0.5〜1.8,
最適には0.8〜1.5が適当である。ポリエステルＡ及びポ
リエステルＢの〔η〕が小さすぎると得られるブロック
コポリエステルのアイゾッド衝撃強度を始めとする各種
の機械的特性が劣り，逆に〔η〕が大きすぎると両ポリ
エステルの相溶性が悪くなり，均一なブロックコポリエ
ステルが得られない。
なお，ポリエステルＡ及びポリエステルＢを製造する
際には，通常，重縮合触媒が用いられるが，重縮合触媒
としては，各種金属化合物あるいは有機スルホン酸化合
物の中から選ばれた１種以上の化合物を用いることがで
きる。
際には，通常，重縮合触媒が用いられるが，重縮合触媒
としては，各種金属化合物あるいは有機スルホン酸化合
物の中から選ばれた１種以上の化合物を用いることがで
きる。
（実施例） 次に，実施例をあげて本発明をさらに詳しく説明す
る。
る。
なお，例中の特性値等の測定法は，次のとおりであ
る。
る。
極限粘度〔η〕 フェノール／四塩化エタン等重量混合溶媒中,20℃で
測定した溶液粘度から求めた。
測定した溶液粘度から求めた。
ガラス転移点Tg 示差走査熱量計（パーキンエルマー社製DSC-2型）を
用い，昇温速度20℃／分で測定した。
用い，昇温速度20℃／分で測定した。
流動開始温度Tf フローテスター（島津製作所製CFT-500型）を用い，
直径0.5mm,長さ2.0mmのダイで，荷重を100kg/cm2とし，
初期温度200℃より昇温速度10℃/minで昇温して行き，
ポリマーがダイから流出し始める温度として求めた。
直径0.5mm,長さ2.0mmのダイで，荷重を100kg/cm2とし，
初期温度200℃より昇温速度10℃/minで昇温して行き，
ポリマーがダイから流出し始める温度として求めた。
アイゾッド衝撃強度IZ ASTM D256規格に準拠して,1/8インチの厚みで，ノッ
チ付で測定した。（単位:kgf・cm/cm） 引張強度及び破断伸度 ASTM D638規格に準拠して,1/8インチの厚みで測定し
た。
チ付で測定した。（単位:kgf・cm/cm） 引張強度及び破断伸度 ASTM D638規格に準拠して,1/8インチの厚みで測定し
た。
難燃性LOI JIS K7201規格に準拠し,1/16インチの厚みの試料につ
いてLOI（限界酸素指数）を測定した。
いてLOI（限界酸素指数）を測定した。
なお，サーモトロピック液晶性は，ホットステージ付
Leitz偏光顕微鏡で確認した。
Leitz偏光顕微鏡で確認した。
実施例１ ポリエステルＡの製造 反応装置に，前記式（ａ）のリン化合物（PHQ）,TPA,
IPA,4−ヒドロキシ安息香酸（4HBA）及び無水酢酸（Ac2
O）をモル比で43:36.5:6.5:57:170となるように仕込
み，触媒としてジメチルスズマレエートを生成ポリエス
テルのエステル結合１モルに対して４×10-4モル加え，
窒素雰囲気下，常圧,140℃で２時間混合しながら反応さ
せた。この反応物をさらに常圧下,200℃で２時間，さら
に,280℃で２時間反応させた。その後減圧，昇温して反
応を行い，最終的に320℃,1トル以下の減圧下で２時間
反応させて，〔η〕1.5のサーモトロピック液晶性コポ
リエステルを得た。
IPA,4−ヒドロキシ安息香酸（4HBA）及び無水酢酸（Ac2
O）をモル比で43:36.5:6.5:57:170となるように仕込
み，触媒としてジメチルスズマレエートを生成ポリエス
テルのエステル結合１モルに対して４×10-4モル加え，
窒素雰囲気下，常圧,140℃で２時間混合しながら反応さ
せた。この反応物をさらに常圧下,200℃で２時間，さら
に,280℃で２時間反応させた。その後減圧，昇温して反
応を行い，最終的に320℃,1トル以下の減圧下で２時間
反応させて，〔η〕1.5のサーモトロピック液晶性コポ
リエステルを得た。
（このコポリエステルを〔Ａ〕という。） ポリエステルＢの製造 ビス−（β−ヒドロキシエチル）テレフタレート及び
その低重合体の存在するエステル化反応装置にモル比1.
6:1のエチレングリコールとテレフタル酸とのスラリー
を連続的に供給し,255℃，常圧下で滞留時間６時間で，
エステル化反応を行い，反応率95％のエステル化生成物
を得た。
その低重合体の存在するエステル化反応装置にモル比1.
6:1のエチレングリコールとテレフタル酸とのスラリー
を連続的に供給し,255℃，常圧下で滞留時間６時間で，
エステル化反応を行い，反応率95％のエステル化生成物
を得た。
このエステル化生成物を重縮合反応槽に移し，触媒と
して三酸化アンチモンを酸成分１モルに対し２×10-4モ
ル加え，徐々に減圧し，最終的に0.5トル,280℃で2.5時
間重縮合反応を行い，〔η〕0.71のポリエチレンテレフ
タレートを得た。
して三酸化アンチモンを酸成分１モルに対し２×10-4モ
ル加え，徐々に減圧し，最終的に0.5トル,280℃で2.5時
間重縮合反応を行い，〔η〕0.71のポリエチレンテレフ
タレートを得た。
（このポリエステルを〔Ｂ〕という。） ブロックコポリエステルの製造 上記の方法で得られた〔Ａ〕と〔Ｂ〕とを，重量比7
0:30の割合で，温度320℃で，溶融状態で混合しながら,
10分間で0.5トルまで減圧し，その後,30分間溶融状態で
エステル交換反応を行い，ブロックコポリエステルを得
た。
0:30の割合で，温度320℃で，溶融状態で混合しながら,
10分間で0.5トルまで減圧し，その後,30分間溶融状態で
エステル交換反応を行い，ブロックコポリエステルを得
た。
得られたブロックコポリエステルは，第１表に示す特
性値を有する色調の良好なサーモトロピック液晶性ブロ
ックコポリエステルであった。
性値を有する色調の良好なサーモトロピック液晶性ブロ
ックコポリエステルであった。
このブロックコポリエステルの赤外線吸収スペクトル
を第１図に示す。
を第１図に示す。
また，このブロックコポリエステルの元素分析の結果
は,C＝67.4％（理論値67.5％）,H＝3.49％（理論値3.54
％）,P＝3.89％（理論値3.84％）でであった。
は,C＝67.4％（理論値67.5％）,H＝3.49％（理論値3.54
％）,P＝3.89％（理論値3.84％）でであった。
実施例２〜７ 実施例１において，〔Ａ〕と〔Ｂ〕との割合及び反応
時間を第１表に示したように変更した以外は，実施例１
と同様にして，色調の良好なサーモトロピック液晶性ブ
ロックコポリエステルを得た。
時間を第１表に示したように変更した以外は，実施例１
と同様にして，色調の良好なサーモトロピック液晶性ブ
ロックコポリエステルを得た。
得られたコポリエステルの特性値を第１表に示す。
比較例 実施例１において，〔Ａ〕と〔Ｂ〕との割合を第１表
に示したように変更した以外は，実施例１と同様にし
て，非晶質ブロックコポリエステルを得た。
に示したように変更した以外は，実施例１と同様にし
て，非晶質ブロックコポリエステルを得た。
得られたブロックコポリエステルの特性値を第１表に
示す。
示す。
実施例８〜11 実施例１において，ポリエステルＡを製造する際の原
料の仕込みモル比を第２表のように変更した以外は，実
施例１と同様にして，色調の良好なサーモトロピック液
晶性ブロックコポリエステルを得た。
料の仕込みモル比を第２表のように変更した以外は，実
施例１と同様にして，色調の良好なサーモトロピック液
晶性ブロックコポリエステルを得た。
得られたブロックコポリエステルの特性値を第２表に
示す。
示す。
実施例12〜14 実施例１において，ポリエステルＡを製造する際に,P
HQの代わりに前記式（ｂ）〜（ｄ）のリン化合物を使用
した以外は，実施例１と同様にして，色調の良好なサー
モトロピック液晶性ブロックコポリエステルを得た。
HQの代わりに前記式（ｂ）〜（ｄ）のリン化合物を使用
した以外は，実施例１と同様にして，色調の良好なサー
モトロピック液晶性ブロックコポリエステルを得た。
得られたブロックコポリエステルの特性値を第３表に
示す。
示す。
実施例15 2,2−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン,TP
A,IPA,及びAc2Oをモル比で100:50:50:220の割合で用い
て，実施例１におけるポリエステルＡの製造法と同様に
して，〔η〕0.7の液晶性を示さない芳香族コポリエス
テルを得た。
A,IPA,及びAc2Oをモル比で100:50:50:220の割合で用い
て，実施例１におけるポリエステルＡの製造法と同様に
して，〔η〕0.7の液晶性を示さない芳香族コポリエス
テルを得た。
実施例１において，〔Ｂ〕の代わりにこのコポリエス
テルを用いて，実施例１と同様にして，色調の良好なサ
ーモトロピック液晶性ブロックコポリエステルを得た。
テルを用いて，実施例１と同様にして，色調の良好なサ
ーモトロピック液晶性ブロックコポリエステルを得た。
このブロックコポリエステルの特性値を次に示す。
〔η〕:1.22,Tg:188℃,Tf:278℃， IZ:30.4,引張強度:167MPa,伸度:19％， LOI:57。
（発明の効果） 本発明によれば，次のような耐熱性，難燃性高分子と
して優れた物性を有する新規なブロックコポリエステル
が提供され，このブロックコポリエステルは，高度の耐
熱性，難燃性を要求される用途に使用されるフィルム，
繊維，成形用素材として有用である。
して優れた物性を有する新規なブロックコポリエステル
が提供され，このブロックコポリエステルは，高度の耐
熱性，難燃性を要求される用途に使用されるフィルム，
繊維，成形用素材として有用である。
（１）側鎖に特定の含リン構造単位を有しているので，
高温で使用しても分解が起こらないだけでなく，成形品
としたときにも高度の難燃性を有している。
高温で使用しても分解が起こらないだけでなく，成形品
としたときにも高度の難燃性を有している。
（２）単独でサーモトロピック液晶性を示すポリエステ
ルからなるブロックと単独ではサーモトロピック液晶性
を示さないポリエステルからなるブロックとで構成され
ているサーモトロピック液晶性ブロックコポリエステル
であるため，適度の流動開始温度を示し，溶融成形性に
優れているとともに適度の伸度と改良されたタフネスを
有している。
ルからなるブロックと単独ではサーモトロピック液晶性
を示さないポリエステルからなるブロックとで構成され
ているサーモトロピック液晶性ブロックコポリエステル
であるため，適度の流動開始温度を示し，溶融成形性に
優れているとともに適度の伸度と改良されたタフネスを
有している。
第１図は，実施例１で得られたブロックコポリエステル
の赤外線吸収スペクトルを示す図である。
の赤外線吸収スペクトルを示す図である。
Claims (1)
- 【請求項１】下記構造式〜で表される構成単位から
主としてなり，各構成単位のモル比が，ととが実質
的に等しく，ととが5/95〜95/5である単独でサーモ
トロピック液晶性を示すポリエステルＡからなるブロッ
クと，下記構造式で表される繰返し単位から主として
なり，単独ではサーモトロピック液晶性を示さないポリ
エステルＢからなるブロックとで構成され，ポリエステ
ルＡからなるブロックとポリエステルＢからなるブロッ
クとの重量比が25/75〜95/5であり，極限粘度が0.5以上
であるサーモトロピック液晶性ブロックコポリエステ
ル。 -OC-Ar2-CO- -O-Ar3-CO- -O-R-O-OC-Ar4-CO- 〔式において，Ar1は３価の芳香族基，Ar2,Ar3及びAr4
は２価の芳香族基,Rは炭素原子数２〜４のアルキレン基
及び／又は２価の芳香族を示す。ただし，芳香環は置換
基を有していてもよい。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22804287A JPH0813880B2 (ja) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | 液晶性ブロックコポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22804287A JPH0813880B2 (ja) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | 液晶性ブロックコポリエステル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6470529A JPS6470529A (en) | 1989-03-16 |
| JPH0813880B2 true JPH0813880B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=16870288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22804287A Expired - Lifetime JPH0813880B2 (ja) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | 液晶性ブロックコポリエステル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813880B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2944101B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1999-08-30 | 王子製紙株式会社 | 感熱記録体 |
-
1987
- 1987-09-11 JP JP22804287A patent/JPH0813880B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6470529A (en) | 1989-03-16 |
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