JPH081424A - 柱梁接合部に使用するｈ形鋼の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スカラップ部を有しない柱梁接合部における
Ｈ形鋼の開先及び切欠溝加工を一過的に効率良く行うこ
と。 【構成】 上下ガイド４を走行移動する切削ヘッド５に
スピンドル６〜８を備え、これらに円筒形の第１のカッ
ター９、円盤形の第２のカッター１０及び截頭円錐形の
第３のカッター１１を取りつける。上記のうち第１及び
第３のカッター９、１１をフランジａ（ｂ）に対応して
開先部Ｃａ（Ｃｂ）の切削加工を行い、第２のカッター
１０をウェブｃに対応して切欠溝Ｇａ（Ｇｂ）の切削加
工を行う。上記の切欠溝Ｇａ（Ｇｂ）は、裏当金Ｈａ
（Ｈｂ）に相当する形状である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、柱梁接合部に使用す
るＨ形鋼の加工装置に係り、より詳しくは開先及び切欠
溝加工を行う切削装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７に従来の建築鉄骨における柱梁接合
構造を示す。同図においてＡは柱材を構成する角コラム
Ｂは梁材を構成するＨ形鋼であり、ａ及びｂはフラン
ジ ｃは両フランジａ、ｂを連結するウェブ Ｃａ及び
Ｃｂはフランジａ、ｂの端部に形成した開先部 Ｄａ、
Ｄｂはウェブｃの端部を切り欠いて設けたスカラップ部
Ｆａ、Ｆｂはフランジａ、ｂの内側に配設した裏当金で
ある。

【０００３】上記した従来の構成においては、フランジ
ａ、ｂの端部と仕口部Ｅのダイヤフラムｍ、ｎ及びウェ
ブｃの端面と垂直平面部Ｅａの突き合せ部を全周溶接し
て、所要の柱梁接合部を完成するものである。上記の工
法を実施する場合、Ｈ形鋼Ｂには開先部Ｃａ、Ｃｂとス
カラップ部Ｄａ、Ｄｂを削成しなければならず、このた
めに従来では、特公平１−３４７２８号、実公平４−３
２１６８号などによって提案される開先スカラップ加工
装置を準備したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来の工法に
おいては、ウェブｃの端部を大きく切欠いてスカラップ
部Ｄａ、Ｄｂを形成する関係上、ウェブｃの断面欠損が
大きく、これに伴う接合強度の低下さらには応力、歪み
の集中を招くという問題点が指摘された。この問題点に
対処するために本発明者は、図５に示す柱梁接合部の溶
接構造を提案したものであるが、これには専用の加工装
置を要する。

【０００５】本発明者が提案する断面欠損のない工法
（ノンスカラップ工法）の要旨は、次の通りである。す
なわち、ウェブｃに裏当金Ｈａ、Ｈｂの断面に相当する
切欠溝Ｇａ、Ｇｂ（図３参照）を形成して、この切欠溝
Ｇａ、Ｇｂにフランジａ、ｂの全幅にわたる一連の裏当
金Ｈａ、Ｈｂを装入し、この後にウェブｃと裏当金Ｈ
ａ、Ｈｂとを全周溶接して切欠溝Ｇａ、Ｇｂを閉塞した
ことを特徴としている。

【０００６】従って、Ｈ形鋼を加工するに当たっては、
上記の開先部Ｃａ、Ｃｂと切欠溝Ｇａ、Ｇｂとを削成す
ることを要件とする。そして、これらの加工は能率向上
の観点から同時に行うことが望ましい。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の要請に応えるため
に、本発明に係るＨ形鋼の加工装置は次のように構成し
たものである。すなわち、その要旨とするところは、切
削ヘッドに、円筒形の第１のカッター、円盤形の第２の
カッター及び円錐形の第３のカッターを備え、第１及び
第３のカッターによってフランジに開先部を、第２のカ
ッターによってウェブに切欠溝をそれぞれ削成するよう
にし、かつ上記切欠溝を裏当金の断面に対応する形状に
したことにある。

【０００８】

【作用】第１〜第３の各カッターを切削ヘッドに備え、
これらカッターをＨ形鋼のフランジ及びウェブに対し
て、図２の位置関係を保持して配設する。そして、これ
らカッターを図１の矢印方向に走行移動する。これによ
って、第１及び第３のカッターが開先部を削成し、第２
のカッターがウェブの切欠溝を削成する。この加工は、
切削ヘッドの一過的な走行移動で行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係るＨ形鋼の加工装置を実施
例について説明する。図１及び図２において、１はＨ形
鋼Ｂを載置するテーブル テーブル１上のＨ形鋼Ｂは、
バイス手段２によって定位置にクランプ固定される。３
はベースコラム ４はベースコラム３に設けた上下ガイ
ド ５は上下ガイド４を昇降作動する切削ヘッドこの切
削ヘッド５は、図示省略の駆動手段によって昇降移動す
る。

【００１０】６〜８は切削ヘッド５に配設した水平方向
の三本のスピンドル ９は上部のスピンドル６に取りつ
けた円筒形の第１のカッター １０は中間のスピンドル
７に取りつけた円盤形の第２のカッター １１は下部の
スピンドル８に取りつけた截頭円錐形の第３のカッター
１２は各スピンドル６〜８を回転する駆動モータ１３
は下部のスピンドル８に備えた突出位置調整手段であ
る。

【００１１】上記において、第１のカッター９はＨ形鋼
Ｂのフランジａ（ｂ）に対応して端面にルート面ｆを削
成する。（図３参照） 第２のカッター１０は、ウェブ
ｃに対応して端面に裏当金Ｈａ（Ｈｂ）に対応する切欠
溝Ｇａ（Ｇｂ）を削成する。また第３のカッター１１
は、フランジａ（ｂ）に対応して端面に勾配状の開先面
ｅを削成する。上記のルート面ｆと開先面ｅによって開
先部Ｃａ（Ｃｂ）が形成される。

【００１２】実施例に係る加工装置の構成は上記の通り
であり、次のようにして開先部Ｃａ、Ｃｂ及び切欠部Ｇ
ａ、Ｇｂの加工を行う。図５のようにダイヤフラムｍ、
ｎ及び垂直平面部ＥａにＨ形鋼Ｂを溶接するときは、図
２のようにウェブｃの端部を第１のカッター９の切削位
置に所定量食い込ませる状態で設定する。そして、この
セット位置でＨ形鋼Ｂをクランプ固定し、切削ヘッド５
を図１の位置から上昇移動する。この切削ヘッド５の移
動によって、Ｈ形鋼Ｂの端面に図４の開先部Ｃａ、Ｃｂ
と切欠溝Ｇａ、Ｇｂを加工することができる。

【００１３】

【発明の効果】以上のように本発明に係るＨ形鋼の加工
装置は、ウェブの断面欠損がないノンスカラップ柱梁接
合構造において、Ｈ形鋼におけるフランジ及びウェブ端
面の開先加工、切欠溝加工を一過的にして効率良く行う
ことができるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加工装置の要部構成を示す正面図
である。

【図２】同じく、平面図である。

【図３】開先部及び切欠溝の加工形状を示す説明図であ
る。

【図４】開先及び切欠溝の加工を施したＨ形鋼の斜視図
である。

【図５】柱梁接合部の構成を示す説明図である。

【図６】従来の柱梁接合部の構成を示す説明図である。

【符号の説明】

４ 上下ガイド ５ 切削ヘッド ６、７、８ スピンドル ９ 円筒形の第１のカッター １０ 円盤形の第２のカッター １１ 截頭円錐形の第３のカッター Ａ 角パイプ Ｂ Ｈ形鋼 ａ、ｂ フランジ ｃ ウェブ Ｃａ、Ｃｂ 開先部 Ｇａ、Ｇｂ 切欠溝 Ｈａ、Ｈｂ 裏当金

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定位置にＨ形鋼をクランプ固定すると
   共に、このＨ形鋼に対応して走行移動する切削ヘッドを
   設け、切削ヘッドに備えたカッターによりフランジ及び
   ウェブの端部に切削加工を行う機械において、 切削ヘッドに、円筒形の第１のカッター、円盤形の第２
   のカッター及び円錐形の第３のカッターを備え、第１及
   び第３のカッターによってフランジに開先部を、第２の
   カッターによってウェブに切欠溝をそれぞれ削成するよ
   うにし、かつ上記切欠溝を裏当金に対応する断面形状に
   したことを特徴とする柱梁接合部に使用するＨ形鋼の加
   工装置。