JPH08143231A - 多段リール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １個のリールが一杯になっても被巻取物であ
る帯片を切断する必要が無く、供給される帯片の全長を
複数のリールに亘ってエンドレスに巻き取ることができ
る多段リールを提供すること。 【構成】 円盤８の上面中央に巻取芯９を設け、巻取芯
９の中心に貫通孔１０を穿設したリール４を複数段重ね
て構成される。円盤８の外周縁に切欠部１２を形成し、
円盤８の下面において、切欠部１２から下方に隣接する
リール４の巻取芯９の外周部近傍に達する誘導路１３
を、外周方向に凸になだらかに湾曲するよう形成し、巻
取芯９の高さを誘導路１３の高さの２倍以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレス用薄板材等のよ
うに長尺の帯片を連続して巻き取るのに好適な多段リー
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子機器用の部品は帯状の金属薄板をプ
レス加工し、製造、搬送及び組み立ての各工程において
取扱いし易いように連続的に生産される。近年、このよ
うなプレス用薄板材は長尺化されているが、リールの径
は作業の都合上一定の大きさに限定されているので、プ
レス加工後の帯片を１個のリールに巻き取ることは困難
であり、このため、リールが一杯になるとその位置で帯
片を切断して新たなリールに巻き取っている。

【０００３】しかし、加工後の帯片を途中で切断するこ
と無く、そのままの長さで巻き取れれば、プレス作業及
び巻取作業を何度も停止する必要が無くなり、作業の手
間が大幅に軽減され、加工精度が高まるばかりでなく、
金型も保護されてその耐久性が増す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、１個のリー
ルが一杯になっても被巻取物である帯片を切断する必要
が無く、供給される帯片の全長を複数のリールに亘って
エンドレスに巻き取ることができる多段リールを提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の多段リールは、
上記課題を達成するために、円盤の上面中央に巻取芯を
設けると共に、該巻取芯の中心に貫通孔を穿設したリー
ルを複数段重ねて成り、前記円盤の外周縁に切欠部を形
成し、前記円盤の下面において、前記切欠部から隣接す
るリールの巻取芯の外周部近傍に達する誘導路を、外周
方向に凸となるようなだらかに湾曲して形成し、前記巻
取芯の高さを前記誘導路の高さの２倍以上とする。

【０００６】次の構成を有することは望ましい。円盤に
作業用孔を穿設したこと。巻取芯の内側に固定用孔を穿
設したこと。最上段のリールの上面に押さえ盤を重合し
たこと。

【０００７】

【作用】第１段のリールの巻取芯外周に帯片を巻き取
り、このリールが一杯になったら帯片を切欠部から誘導
路を通して次段のリールの巻取芯外周部に案内し、上段
のリールの誘導路の下方において次段のリールに帯片を
巻き取り、これを帯片が無くなるまで順次繰り返す。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図２は帯片巻取装置を示し、基台１の上面
にターンテーブル２が水平方向に回動可能に設けられ、
ターンテーブル２の回転軸線上に支柱３が立設されると
共に、支柱３に複数のリール４を重ねて成る多段リール
５が嵌装され、ターンテーブル２の回動に伴って支柱３
及び多段リール５が回転し、各リール４が帯片６を連続
して巻き取るようになっている。また、基台１の上面に
おいてターンテーブル２の隣に、多段リール５に帯片６
を供給する供給装置７が設けられている。

【０００９】多段リール５は、図１に示すように、複数
のリール４が重合されて成り、各リール４は、図３乃至
図５に示すように、円盤８の上面中央に巻取芯９が設け
られると共に、巻取芯９の中心に支柱３を挿通する貫通
孔１０が穿設され、巻取芯９の内側において貫通孔１０
の周囲に固定ボルトを挿通する複数の固定用孔１１が上
下方向に穿設されている。図に示す実施例では固定用孔
１１は等間隔に４個穿設されている。また、円盤８の適
宜箇所には、空のリール４をまとめて搬送するのに便利
で、上下に重合するリール４の位置合わせをし易いよう
に作業用孔１６が穿設されている。

【００１０】さらに、円盤８の外周縁に、一端縁が半径
方向に沿い、回転方向と逆側の他端側が無段階的に湾曲
して円形の外周縁に接近する切欠部１２が形成され、円
盤８の下面において、切欠部１２の前記一端から切欠部
１２に沿って延び、さらに下方に隣接するリール４の巻
取芯９の外周部近傍に達する誘導路１３が、外周側に凸
となるようなだらかに湾曲して形成されている。誘導路
１３は、円盤８の下面から垂下される帯片６の幅よりや
や高い側壁１４と、側壁１４の下端から外周方向に張り
出すフランジ１５とから構成され、円盤８の上面に設け
られた巻取芯９の周囲に巻き取られた帯片６を下側のリ
ール４の巻取芯９に案内するようになっている。

【００１１】さらに、巻取芯９の高さは誘導路１３の高
さの２倍以上とされ、リール４を重ねて下段のリール４
の巻取芯９で上段のリール４の円盤８下面を支持した
時、上段のリール４の誘導路１３と下段のリール４の円
盤８との間に帯片６が側方から挿入されるだけの間隙が
形成されるようになっている。なお、図６に示すよう
に、誘導路１３の入り口部を円盤８の外周に沿って下方
に傾斜させ、誘導路１３のフランジ１５と円盤８の下面
との距離が帯片６の幅より大きくなったら、円盤８の下
面において誘導路１３を下段のリール４の巻取芯９近傍
に達するように内周方向に向けて湾曲させることもでき
る。このようにすると、帯片６が誘導路１３の入り口部
において無理無く傾斜される。

【００１２】多段リール５を嵌合する支柱３の下端に
は、図７乃至図９に示すように、円形基盤１８が取付け
られ、図９に示すように、円形基盤１８の下面にチャン
ネル材より成る補強材１９が径方向に沿って十文字に交
差するように配設され、隣接する補強材１９の中間部間
に斜め補強材２０が架設されている。また、円形基盤１
８にはリール４の固定用孔１１に合致する取り付け孔２
１が支柱３を取り巻くように穿設されている。円形基盤
１８をターンテーブル２の上面に載置固定することによ
って支柱３をターンテーブル２の回転軸上に立設し、タ
ーンテーブル２の回動に伴って支柱３が回転するように
なっている。

【００１３】そして、該支柱３をリール４の貫通孔１０
に挿通して複数段のリール４をそれぞれの巻取芯９を上
に向けて重ね、各リール４の作業孔１６を合致させて位
置合わせを行い、各段のリール４の切欠部１２及び固定
用孔１１を上下方向に一致させる。さらに、リール４の
固定用孔１１及び円形基盤１８の取り付け孔２１に図示
しない固定ボルトを挿通して締結し、これにより多段リ
ール５を支柱３に固定する。

【００１４】なお、多段リール５の最下段には誘導路１
３を有しないリール４´を取り付けると安定性が良く、
最上段のリール４の上に押さえ盤２２を取付けると帯片
６が上方から抜ける心配がない。押さえ盤２２には重量
を軽減するためと、下方のリール４に対する作業を施し
やすいように複数の孔が穿設されている。

【００１５】多段リール５に帯片６を供給する供給装置
７は、図２に示すように、基台１の上面にターンテーブ
ル２に隣接して立設される支持柱２３と、支持柱２３に
昇降自在に取り付けられると共に、モーターで回転駆動
されて多段リール５に帯片６を送り出す送り出しローラ
２４と、帯片６のテンションを検出するループセンサー
２５とを備える。

【００１６】また、供給装置７には帯片６がリール４の
切欠部１２に達したことを検出するセンサー（図示せ
ず）が接続され、該センサーが検出信号を発信すると、
送り出しローラ２４がガイド柱２３に沿って次段のリー
ル４の高さまで降下するようになっている。

【００１７】多段リール５に帯片６を巻き取るには、帯
片巻取装置Ａの支柱３に誘導路１３を有しないリール４
´を通した後、その上面に誘導路１３を有するリール４
を複数段重ねて挿通し、更にその上に押さえ盤２２を挿
通し、各リール４，４´の作業用孔１６を上下方向に合
致させて、切欠部１２及び固定用孔１１の位置を合わ
せ、リール４，４´及び押さえ盤２２の固定用孔１１と
円形基盤１８の孔２１とに固定ボルトを挿通締結して多
段リール５を構成すると共に、多段リール５を支柱３に
固定する。

【００１８】そして、送り出しローラ２４を最上段のリ
ール４の高さに合わせ、帯片６の先端部を供給装置７の
ループセンサー２５に挿通し、さらに送り出しローラ２
４を介して最上段のリール４の巻取芯９に巻き付けた
後、帯片巻取装置Ａを駆動させ、送り出しローラ２４で
帯片６を送り出しながらターンテーブル２を回転させて
最上段のリール４に帯片６を巻き取る。最上段のリール
４が一杯になって、帯片６がリール４の外周部に形成さ
れた切欠部１２に達すると、センサーがこれを感知して
検出信号を供給装置７に向けて発信し、この結果送り出
しローラ２４が支持柱２３に沿って上から２段目のリー
ル４の高さまで下降する。

【００１９】これに伴って、帯片６は切欠部１２から最
上段のリール４の誘導路１３内に進入し、該誘導路１３
に案内されて２段目のリール４の巻取芯９の外周部近傍
に至り、誘導路１３から脱出した帯片６は更に下方に傾
斜して２段目のリール４の円盤８上面に達し、誘導路１
３の下方において巻取芯９の外周面に巻き取られる。

【００２０】これを帯片６がなくなるまで順次繰り返
し、帯片６は複数のリール４にエンドレスに巻き取られ
る。

【００２１】図１０は、帯片巻き戻し装置Ｂを示し、基
台１ａの上面中央部にターンテーブル２ａが回動自在に
設けられると共に、ターンテーブル２ａの回転軸上に支
柱３ａが立設され、基台１ａの上面にターンテーブル２
ａに隣接して帯片６のテンションを検出するループセン
サー２５ａが立設され、ターンテーブル２ａを挟んで該
ループセンサー２５ａの反対側にガイド柱２６が立設さ
れている。これら基台１ａ、ターンテーブル２ａ、支柱
３ａ及びループセンサー２５ａの構成は帯片巻取装置Ａ
のそれとほぼ同様であるが、ターンテーブル２ａはター
ンテーブル２と逆回りに回転する。

【００２２】多段リール５から帯片６を巻き戻すには、
帯片巻取装置Ａで帯片６を巻き取った多段リール５を帯
片巻き戻し装置Ｂの支柱３ａに嵌装し、最下段のリール
４´に巻き付けられた帯片６の巻終り端部をループセン
サー２５ａ及びガイド柱２６の先端に通過させる。この
状態でターンテーブル２ａを回転させると、最下段のリ
ール４´から上段のリール４に向かって帯片６を巻き戻
すことができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明の多段リールによれば、巻取芯の
周囲に巻き取られた帯片が円盤の外周縁に形成された切
欠部に達すると、該切欠部から誘導路内に進入し、誘導
路内に案内されて次のリールの巻取芯の外周部近傍に達
するので、帯片が無くなるまで複数のリールに連続して
巻き取ることができ、このため、一個のリールが一杯に
なっても巻取作業を中断して次のリールをセットする必
要が無く、作業の手間が大幅に軽減されるばかりか、帯
片が途中で切断されないので、材料の歩留まりが良い。

【００２４】また、電子機器の部品等をプレス加工した
帯片を巻き取るのに用いると、加工後の帯片を連続して
巻き取ることが可能なので、プレス加工を中断せずに効
率良く加工及び巻取作業を続けることができ、この結果
プレス加工の精度が均質化され、金型も保護されて耐久
性が高まる。

【００２５】なお、円盤に作業用孔を穿設すると、リー
ルの搬送及び支柱への取り付け作業が容易となり、重合
された各リールの作業用孔を合致させるだけで簡単に位
置合わせすることができる。また、最上段のリールの上
面に押さえ盤を取付けると、最上段のリールに巻き取ら
れた帯片が巻取及び搬送の途中で上方から脱落する心配
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す多段リールの支柱取付け
時の側面図

【図２】帯片巻取装置の側面図

【図３】リールの下面図

【図４】リールの上面図

【図５】リールの側面図

【図６】本発明の他の実施例に係るリールの側面図

【図７】支柱の上面図

【図８】支柱の側面図

【図９】支柱の下面図

【図１０】帯片巻き戻し装置の側面図

【符号の簡単な説明】Ａ 帯片巻取装置 Ｂ 帯片巻き戻し装置 １，１ａ 基台 ２，２ａ ターンテーブル ３，３ａ 支柱 ４，４´ リール ５ 多段リール ６ 帯片 ７ 供給装置 ８ 円盤 ９ 巻取芯 １０ 貫通孔 １１ 固定用孔 １２ 切欠部 １３ 誘導路 １４ 側壁 １５ フランジ １６ 作業用孔 １８ 円形基盤 １９ 補強材 ２０ 斜め補強材 ２１ 取り付け孔 ２２ 押さえ盤 ２３ 支持柱 ２４ 送り出しローラ ２５，２５ａ ループセンサー ２６ ガイド柱

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円盤の上面中央に巻取芯を設けると共
   に、該巻取芯の中心に貫通孔を穿設したリールを複数段
   重ねた多段リールにおいて、前記円盤の外周縁に切欠部
   を形成し、前記円盤の下面において、前記切欠部から下
   方に隣接するリールの巻取芯の外周部近傍に達する誘導
   路を、外周側に凸となるようなだらかに湾曲して形成
   し、前記巻取芯の高さを前記誘導路の高さの２倍以上と
   したことを特徴とする多段リール。
2. 【請求項２】 前記円盤に作業用孔を穿設したことを特
   徴とする請求項１に記載された多段リール。
3. 【請求項３】 前記巻取芯の内側に固定用孔を穿設した
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載された多段リー
   ル。
4. 【請求項４】 最上段のリールの上面に押さえ盤を重合
   したことを特徴とする請求項１又は２に記載された多段
   リール。