JPH08159031A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

密閉型圧縮機

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JPH08159031A
JPH08159031A JP29948694A JP29948694A JPH08159031A JP H08159031 A JPH08159031 A JP H08159031A JP 29948694 A JP29948694 A JP 29948694A JP 29948694 A JP29948694 A JP 29948694A JP H08159031 A JPH08159031 A JP H08159031A
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JP
Japan
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oil
connecting rod
hole
piston
end hole
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Application number
JP29948694A
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English (en)
Inventor
Akio Yagi
章夫 八木
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02—Lubrication
    • F04B39/0223—Lubrication characterised by the compressor type
    • F04B39/023—Hermetic compressors
    • F04B39/0238—Hermetic compressors with oil distribution channels
    • F04B39/0246—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft
    • F04B39/0253—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft using centrifugal force for transporting the oil

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は密閉型圧縮機のコンロッド小端穴部
やピストン部の摩耗を防ぎ信頼性の高い密閉型圧縮機と
することを目的とする。 【構成】 密閉容器内下部に溜められたオイル２と、オ
イル２より上方に位置し、一端に小端穴１０を他端に大
端穴１１を有するコンロッド１２と、一端がコンロッド
１２に枢着され、他端がオイル２に浸かるオイル跳ね掛
け板２３とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵装置等に使用
される往復式密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷凍冷蔵装置等に使用される密閉型圧縮
機は密閉容器内に電動圧縮要素が収納されており、密閉
容器内のメンテナンスや修理ができないため、信頼性の
高いものが強く望まれている。なかでも往復型圧縮機の
ピストンピンとコンロッド小端穴との摺動部は圧縮によ
り大きな面圧を受け、厳しい摺動状態にある。
【０００３】そのため、ピストンピンとコンロッド小端
穴の摺動部の潤滑不良を防ぎ、信頼性を高める方法が従
来から考案されている。コンロッド小端穴への給油方法
については、例えば実公昭４７−１６８３６号公報に示
されているような密閉型電動圧縮機がある。
【０００４】以下、図面を参照しながら、上述した従来
の密閉型電動圧縮機の一例について説明する。
【０００５】図６は従来の密閉型電動圧縮機を示す断面
図である。図６において、１は密閉容器、２はオイルで
前記密閉容器１内の下部に蓄えられている。３は電動要
素、４は前記電動要素３の鉛直方向下側に設けられたシ
リンダーである。５はピストン、６はクランク軸、７は
クランク軸６を軸支する軸受である。８はピストン５の
中空部、９はピストン５の軸方向と直交する方向に、ピ
ストン５に設けられた貫通孔である。１０は小端穴、１
１は大端穴、１２は一端に小端穴１０を他端に大端穴１
１を有するコンロッドである。
【０００６】１３はコンロッド１２内を通り、小端穴１
０と大端穴１１とを連通し、かつ小端穴１０の軸心と大
端穴１１の軸心とを通る平面上に両端が開口する給油孔
である。１４は小端穴１０とコンロッド１２外部とを連
通する排油孔である。１５はクランク軸６に形成された
偏心部である。
【０００７】１６はクランク軸６内に明けられたシャフ
ト給油孔、１７はシャフト給油孔１６に交差連通した偏
心部給油孔、１８は偏心部１５表面に設けられたオイル
溜まりである。
【０００８】１９はクランク偏心部１５に固定された給
油管、シャフト給油孔１７に連通しており、先端は密閉
容器１底部に貯溜したオイル２に浸かっている。２０は
コンロッド１２の小端穴１０と、ピストン５の貫通穴９
挿入され、コンロッド１２とピストン５を連接するピス
トンピンである。
【０００９】２１はピストンピン２０表面の円周方向に
設けられた円周溝、２２はピストンピン２０をピストン
５に固定するロッキングピンである。
【００１０】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。クランク軸が回転する
ことにより給油管１９でオイル２に油圧が発生し、オイ
ル２は給油管１９内及びシャフト給油孔１６を上昇す
る。上げられたオイル２の一部は偏心部給油孔１７を通
ってオイル溜まり１８に流出し、大端穴１１と偏心部１
５との摺動部を潤滑する。さらに、オイル溜まり１８の
オイルの一部は給油孔１３を通って小端穴１０まで流
れ、ピストンピン２０と小端穴１０の摺動部を潤滑し、
円周溝２１を通り、さらに排油孔１４を通ってピストン
５の中空部８に流出することにより、ピストン５摺動部
にオイルを供給することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、給油管１９からコンロッド１２の小端穴１
０摺動部や、ピストン５の摺動部までの給油経路が長い
上、給油管１９による遠心給油のため、密閉型圧縮機の
起動初期など給油経路内にオイル２が無い場合、コンロ
ッド１２の小端穴１０摺動部や、ピストン５摺動部のオ
イルの供給が瞬時に行われず潤滑不良が起き、摺動部が
摩耗してしまうという欠点があった。
【００１２】本発明は従来の課題を解決するもので、起
動初期よりコンロッド小端穴摺動部やピストン摺動部へ
の十分な給油量を確保することによって、摺動部の摩耗
を防ぐことを目的とする。
【００１３】本発明の他の目的は、起動初期に十分な給
油を行い信頼性を確保すると共に、安定運転時において
は入力を低減することである。
【００１４】また、上記従来の構成は、密閉型圧縮機の
高負荷時での運転では、コンロッド１２やピストン５の
摺動部が異常発熱を起こし潤滑不良が生じ、摺動部が摩
耗してしまうという欠点があった。
【００１５】本発明のさらに他の目的は、異常発熱時に
摺動部へ十分なオイルを供給し、摺動部の冷却を行い、
潤滑不良を防止することをである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内下部に溜められた
オイルと、オイルより上方に位置し、一端に小端穴を他
端に大端穴を有するコンロッドと、一端がコンロッドに
枢着され、他端がオイルに浸かるオイル跳ね掛け板とか
ら構成されている。
【００１７】また、密閉容器内下部に溜められたオイル
と、オイルより上方に位置し、一端に小端穴を他端に大
端穴を有するコンロッドと、一端がコンロッドに可動自
在に枢着され、他端がオイルに浸かるオイル跳ね掛け板
と、一端がコンロッドに固定され、他端がオイル跳ね掛
け板に固定された、一定温度以上になると縮み、かつ一
定温度以下になると伸びる形状記憶合金のスプリングを
備えた構成となっている。
【００１８】また、さらに、密閉容器内下部に溜められ
たオイルと、オイルより上方に位置し、一端に小端穴を
他端に大端穴を有するコンロッドと、一端がコンロッド
に開閉自在に固定され、他端がオイルに浸かるオイル跳
ね掛け板と、一端がコンロッドに固定され、他端がオイ
ル跳ね掛け板に固定された、一定温度以上になると伸
び、かつ一定温度以下になると縮む形状記憶合金のスプ
リングを備えた構成となっている。
【００１９】
【作用】本発明の密閉型圧縮機は密閉容器内下部に溜め
られたオイルと、オイルより上方に位置し、一端に小端
穴を他端に大端穴を有するコンロッドと、一端がコンロ
ッドに固定され、他端がオイルに浸かるオイル跳ね掛け
板を設けているので、起動初期からコンロッドの運動に
従動してオイル跳ね掛け板が可動することによって、コ
ンロッド小端穴部やピストンへオイルを直接跳ね掛ける
ことにより、摺動部への十分な給油量を確保でき、摺動
部の摩耗を防止する。
【００２０】また、密閉容器内下部に溜められたオイル
と、オイルより上方に位置し、一端に小端穴を他端に大
端穴を有するコンロッドと、一端がコンロッドに可動自
在に枢着され、他端がオイルに浸かるオイル跳ね掛け板
と、一端がコンロッドに固定され、他端がオイル跳ね掛
け板に固定された、一定温度以上になると縮み、かつ一
定温度以下になると伸びる形状記憶合金のスプリングを
設けているので、起動初期に十分な給油を行い信頼性を
確保すると共に、安定運転時においては、オイルの温度
上昇によって形状記憶合金のスプリングが縮み、オイル
跳ね掛け板をオイル面から抜け出してコンロッド面に浮
上することによって、オイル跳ね掛け板による抵抗を減
らし、入力を低減する。
【００２１】また、さらに、密閉容器内下部に溜められ
たオイルと、オイルより上方に位置し、一端に小端穴を
他端に大端穴を有するコンロッドと、一端がコンロッド
に可動自在に枢着され、他端がオイルに浸かるオイル跳
ね掛け板と、一端がコンロッドに固定され、他端がオイ
ル跳ね掛け板に固定された、一定温度以上になると伸
び、かつ一定温度以下になると縮む形状記憶合金のスプ
リングを設けているので、異常発熱時に温度上昇によっ
て形状記憶合金のスプリングが伸びオイル跳ね掛け板が
オイルに浸かることによって、コンロッド小端穴部やピ
ストンへオイルを直接跳ね掛け、摺動部へ十分なオイル
を供給し、摺動部の冷却を行い、潤滑不良を防止する。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の密閉型圧縮機の第１の実施例
について図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一
構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
【００２３】図１は本発明の第１の実施例による密閉型
圧縮機の縦断面図である。図１において、２３は一端が
コンロッド１２に固定され、他端がオイル２に浸かるオ
イル跳ね掛け板である。
【００２４】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。コンロッド１２に枢着
された、オイル跳ね掛け板２３は密閉型圧縮機運転中に
おいて、密閉容器１内下部に溜まったオイル２をコンロ
ッド１２の小端穴１０部やピストン５部に跳ね掛ける。
このため、停止中に給油孔１３や小端穴１０摺動部やピ
ストン５摺動部のオイルが流出してしまった状態からの
起動においても、起動と同時にオイル跳ね掛け板２３に
よって、直接コンロッド１２の小端穴１０部やピストン
５部にオイル２の供給が可能なため、起動初期から摺動
部への十分な給油を確保でき、摺動部の摩耗を防止す
る。
【００２５】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
一端がコンロッド１２に枢着され、他端がオイル２に浸
かるオイル跳ね掛け板２３で構成されているので、停止
中に給油孔１３や小端穴１０摺動部やピストン５摺動部
のオイルが流出してしまった状態からの起動において
も、起動と同時にオイル跳ね掛け板２３によって、直接
コンロッド１２の小端穴１０部やピストン５部にオイル
２の供給が可能なため、起動初期から摺動部への十分な
給油を確保でき、摺動部の摩耗を防止することができ
る。
【００２６】次に、本発明による密閉型圧縮機の第２の
実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、
第１の実施例と同一構成については、同一符号を付して
詳細な説明は省略する。
【００２７】図２は、本発明の第２の実施例による起動
初期の密閉型圧縮機の縦断面図である。図３は同実施例
の起動後の安定運転状態での密閉型圧縮機の縦断面図で
ある。
【００２８】図２，図３において、２４は一端がコンロ
ッド１２に可動自在に枢着され、他端がオイル２に浸か
るオイル跳ね掛け板であり、２５は一端がコンロッド１
２に固定され、他端がオイル跳ね掛け板２４に固定され
た、一定温度以上になると縮み、かつ一定温度以下にな
ると伸びる形状記憶合金のスプリングである。
【００２９】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。図２は密閉型圧縮機の
起動初期の状態であり、形状記憶合金のスプリング２５
は伸びた状態となり、コンロッド１２に枢着された、オ
イル跳ね掛け板２４は、密閉容器１内下部に溜まったオ
イル２に浸かった状態となる。このため起動初期におい
ては、オイル跳ね掛け板２４はコンロッド１２の小端穴
１０部やピストン５部にオイル２を跳ね掛ける。図３は
起動後のオイル２がコンロッド１２の小端穴１０やピス
トン５部に行き届いた安定運転状態である。このとき、
コンロッド１２の温度は停止中と比較して高くなり、形
状記憶合金のスプリング２５の温度も上昇し、形状記憶
合金のスプリング２５は縮む。その結果、オイル跳ね掛
け板２４は鉛直方向上側に引き上げられ、オイルに浸か
らなくなるためオイルの跳ね掛けを停止する。よって、
停止中に給油孔１３や小端穴１０摺動部やピストン５摺
動部のオイルが流出してしまった状態からの起動におい
ても、起動と同時にオイル跳ね掛け板２４により、直接
コンロッド１２の小端穴１０部やピストン５部にオイル
２の供給が可能なため、摺動部への十分な給油を確保で
き、摺動部の摩耗を防止する。さらに、安定運転時にお
いてはオイル跳ね掛け板２４を収納することによって、
オイル跳ね掛け板２４による抵抗を減らし、入力を低減
する。
【００３０】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
一端がコンロッド１２に可動自在に枢着され、他端がオ
イル２に浸かるオイル跳ね掛け板２４と、一端がコンロ
ッド１２に固定され、他端がオイル跳ね掛け板２４に固
定された、一定温度以上になると縮み、かつ一定温度以
下になると伸びる形状記憶合金のスプリング２５で構成
されているので、停止中に給油孔１３や小端穴１０摺動
部やピストン５摺動部のオイルが流出してしまった状態
からの起動においても、起動と同時にオイル跳ね掛け板
２４によって、直接コンロッド１２の小端穴１０部やピ
ストン５部にオイル２の供給が可能なため、摺動部への
十分な給油を確保でき、摺動部の摩耗を防止する。さら
に、安定運転時においてはオイル跳ね掛け板２４を収納
することによって、オイル跳ね掛け板２４による抵抗を
減らし、入力を低減することができる。
【００３１】次に、本発明による密閉型圧縮機の第３の
実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、
第１の実施例と同一構成については、同一符号を付して
詳細な説明は省略する。
【００３２】図４は、本発明の第３の実施例による通常
の安定運転状態の密閉型圧縮機の縦断面図である。図５
は同実施例の高負荷運転状態での密閉型圧縮機の縦断面
図である。
【００３３】図４，図５において、２６は一端がコンロ
ッド１２に可動自在に枢着され、他端がオイル２に浸か
るオイル跳ね掛け板であり、２７は一端がコンロッド１
２に固定され、他端がオイル跳ね掛け板２４に固定さ
れ、一定温度以上になると伸び、かつ一定温度以下にな
ると縮む形状記憶合金のスプリングである。
【００３４】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。図４は密閉型圧縮機の
オイルがコンロッド１２の小端穴１０部やピストン５部
に行き届いた安定運転状態であり、形状記憶合金のスプ
リング２７は縮み、コンロッド１２の鉛直方向下側に固
定されたオイル跳ね掛け板２６は、形状記憶合金のスプ
リング２７によって鉛直方向上側に引き上げられた状態
である。図５は密閉型圧縮機が高負荷により、コンロッ
ド１２や小端穴１０部やピストン５部が異常発熱を起こ
した状態である。このとき、コンロッド１２の温度は安
定運転状態と比較して高くなり、形状記憶合金のスプリ
ング２７の温度も上昇し、形状記憶合金のスプリング２
７は伸びることとなり、オイル跳ね掛け板２６は鉛直方
向下側に押し下げられ、オイルに浸かりオイルの跳ね掛
けを開始する。よって、異常発熱時にはオイル跳ね掛け
板２６により、コンロッド１２や小端穴１０部やピスト
ン５部へオイル２を直接跳ね掛けるため、摺動部へ十分
なオイル２を供給し、摺動部の冷却を行い、潤滑不良を
防止する。
【００３５】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
一端がコンロッド１２に可動自在に枢着され、他端がオ
イル２に浸かるオイル跳ね掛け板２６と、２７は一端が
コンロッド１２に枢着され、他端がオイル跳ね掛け板２
４に固定され、一定温度以上になると伸び、かつ一定温
度以下になると縮む形状記憶合金のスプリング２７で構
成されているので、異常発熱時にはオイル跳ね掛け板２
６によって、コンロッド１２や小端穴１０部やピストン
５部へオイル２を直接跳ね掛けるため、摺動部へ十分な
オイル２を供給し、摺動部の冷却を行い、潤滑不良を防
止することができる。
【００３６】なお、本実施例おいて形状記憶合金のスプ
リング２５や形状記憶合金のスプリング２７は形状記憶
合金としたが、熱によって収縮するバイメタルとしても
よい。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、一端がコ
ンロッドに枢着され、他端がオイルに浸かるオイル跳ね
掛け板で構成されているので、停止中に給油孔や小端穴
摺動部やピストン摺動部のオイルが流出してしまった状
態からの起動においても、起動と同時にオイル跳ね掛け
板によって、直接コンロッドの小端穴部やピストン部に
オイルの供給が可能なため、起動初期から摺動部への十
分な給油を確保でき、摺動部の摩耗を防止することがで
きる。
【００３８】また、一端がコンロッドに可動自在に枢着
され、他端がオイルに浸かるオイル跳ね掛け板と、一端
がコンロッドに固定され、他端がオイル跳ね掛け板に固
定された、一定温度以上になると縮み、かつ一定温度以
下になると伸びる形状記憶合金のスプリングで構成され
ているので、停止中に給油孔や小端穴摺動部やピストン
摺動部のオイルが流出してしまった状態からの起動にお
いても、起動と同時にオイル跳ね掛け板によって、直接
コンロッドの小端穴部やピストン部にオイルの供給が可
能なため、摺動部への十分な給油を確保でき、摺動部の
摩耗を防止することができる。さらに、安定運転時にお
いてはオイル跳ね掛け板を収納することによって、オイ
ル跳ね掛け板による抵抗を減らし、入力を低減すること
ができる。
【００３９】また、一端がコンロッド１２に可動自在に
枢着され、他端がオイル２に浸かるオイル跳ね掛け板２
６と、２７は一端がコンロッド１２に固定され、他端が
オイル跳ね掛け板２４に固定され、一定温度以上になる
と伸び、かつ一定温度以下になると縮む形状記憶合金の
スプリング２７で構成されているので、異常発熱時には
オイル跳ね掛け板２６によって、コンロッド１２や小端
穴１０部やピストン５部へオイル２を直接跳ね掛けるた
め、摺動部へ十分なオイル２を供給し、摺動部の冷却を
行い、潤滑不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す密閉型圧縮機のピ
ストン装置の縦断面図
【図２】本発明の第２の実施例を示す起動初期での密閉
型圧縮機のピストン装置の縦断面図
【図３】本発明の第２の実施例を示す起動後の安定運転
状態での密閉型圧縮機のピストン装置の縦断面図
【図４】本発明の第３の実施例を示す通常の安定運転状
態での密閉型圧縮機のピストン装置の縦断面図
【図５】本発明の第３の実施例を示す高負荷状態での密
閉型圧縮機のピストン装置の縦断面図
【図６】従来の密閉型圧縮機のピストン装置の縦断面図
【符号の説明】
２ オイル １０ 小端穴 １１ 大端穴 １２ コンロッド ２３ オイル跳ね掛け板 ２４ オイル跳ね掛け板 ２５ 形状記憶合金のスプリング ２６ オイル跳ね掛け板 ２７ 形状記憶合金のスプリング

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 密閉容器内下部に溜められたオイルと、
    前記オイルより上方に位置し、一端にピストンピンを挿
    入する小端穴を他端にクランク軸の偏心部を挿入する大
    端穴を有するコンロッドと、一端が前記コンロッドに固
    定され、他端が前記オイルに浸かるオイル跳ね掛け板か
    らなる密閉型圧縮機。
  2. 【請求項２】 密閉容器内下部に溜められたオイルと、
    前記オイルより上方に位置し、一端に小端穴を他端に大
    端穴を有するコンロッドと、一端が前記コンロッドに可
    動自在に枢着され、他端が前記オイルに浸かるオイル跳
    ね掛け板と、一端が前記コンロッドに固定され、他端が
    前記オイル跳ね掛け板に固定された、一定温度以上にな
    ると縮み、かつ一定温度以下になると伸びる形状記憶合
    金のスプリングからなる密閉型圧縮機。
  3. 【請求項３】 密閉容器内下部に溜められたオイルと、
    前記オイルより上方に位置し、一端に小端穴を他端に大
    端穴を有するコンロッドと、一端が前記コンロッドに開
    閉自在に固定され、他端が前記オイルに浸かるオイル跳
    ね掛け板と、一端が前記コンロッドに固定され、他端が
    前記オイル跳ね掛け板に固定された、一定温度以上にな
    ると伸び、かつ一定温度以下になると縮む形状記憶合金
    のスプリングからなる密閉型圧縮機。
JP29948694A 1994-12-02 1994-12-02 密閉型圧縮機 Pending JPH08159031A (ja)

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