JPH08164287A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
- Publication number
- JPH08164287A JPH08164287A JP30925494A JP30925494A JPH08164287A JP H08164287 A JPH08164287 A JP H08164287A JP 30925494 A JP30925494 A JP 30925494A JP 30925494 A JP30925494 A JP 30925494A JP H08164287 A JPH08164287 A JP H08164287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- front cover
- cutting device
- sewing
- rotatably attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 煩雑な作業を行うことなく前面カバーを十分
に回動させることができるミシンの提供を目的とする。 【構成】 縫製に先立って加工布の端縁を切断する切断
装置１１と、切断装置により切断された切り屑を案内す
る案内面１２と、ミシン本体１１の左右方向の回動軸１
０ａを中心にミシン本体の前方へ回動自在に取り付けら
れた前面カバー１４とを備えたミシンにおいて、前面カ
バーに回動自在に取り付けられ、案内面に沿って案内さ
れる切り屑を収容可能で柔軟材よりなる収容袋１６を有
した収容容器１３を備えたことを特徴とするミシン。
に回動させることができるミシンの提供を目的とする。 【構成】 縫製に先立って加工布の端縁を切断する切断
装置１１と、切断装置により切断された切り屑を案内す
る案内面１２と、ミシン本体１１の左右方向の回動軸１
０ａを中心にミシン本体の前方へ回動自在に取り付けら
れた前面カバー１４とを備えたミシンにおいて、前面カ
バーに回動自在に取り付けられ、案内面に沿って案内さ
れる切り屑を収容可能で柔軟材よりなる収容袋１６を有
した収容容器１３を備えたことを特徴とするミシン。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシンに関し、特に、
縫製に先立って加工布の端縁を切断しながら縫製するミ
シンに関する。
縫製に先立って加工布の端縁を切断しながら縫製するミ
シンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の装置としては、例えば１
９８９年３月にブラザー工業株式会社より発売された商
品「ホームロック」が知られている。これは、ミシンの
本体の前面にミシン本体の前方へ回動自在に取り付けら
れてルーパーや糸案内などの部材を保護する前面カバー
に、加工布の切り屑を収容可能とする樹脂性の収容容器
を取り付け及び取り外し可能としたものである。
９８９年３月にブラザー工業株式会社より発売された商
品「ホームロック」が知られている。これは、ミシンの
本体の前面にミシン本体の前方へ回動自在に取り付けら
れてルーパーや糸案内などの部材を保護する前面カバー
に、加工布の切り屑を収容可能とする樹脂性の収容容器
を取り付け及び取り外し可能としたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術にお
いては、糸交換時に交換後の糸をルーパーや糸案内など
の糸道に引っかけるときやルーパーの調整を行うとき
に、前面カバーをミシン本体の前方へ回動させる必要が
ある。このとき、収容容器が前面カバーに取り付けられ
たままの状態では、前面カバーを回動させると収容容器
がミシン下面に敷かれた支持プレートや支持テーブルに
干渉して、十分な回動量を得ることができない。このた
め、前面カバーを回動させる際には、その都度収容容器
を取り外したり取り付けたりする必要があり、作業者に
とってはこの作業が煩雑なものとなっていた。
いては、糸交換時に交換後の糸をルーパーや糸案内など
の糸道に引っかけるときやルーパーの調整を行うとき
に、前面カバーをミシン本体の前方へ回動させる必要が
ある。このとき、収容容器が前面カバーに取り付けられ
たままの状態では、前面カバーを回動させると収容容器
がミシン下面に敷かれた支持プレートや支持テーブルに
干渉して、十分な回動量を得ることができない。このた
め、前面カバーを回動させる際には、その都度収容容器
を取り外したり取り付けたりする必要があり、作業者に
とってはこの作業が煩雑なものとなっていた。
【０００４】本発明は、煩雑な作業を行うことなく前面
カバーを十分に回動させることができるミシンの提供を
技術的課題とする。
カバーを十分に回動させることができるミシンの提供を
技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するため請求項１の発明において講じた技術的手段
は、縫製に先立って加工布の端縁を切断する切断装置
と、切断装置により切断された切り屑を案内する案内面
と、ミシン本体の左右方向の回動軸を中心にミシン本体
の前方へ回動自在に取り付けられた前面カバーとを備え
たミシンにおいて、前面カバーに回動自在に取り付けら
れ、案内面に沿って案内される切り屑を収容可能で柔軟
材よりなる収容袋を有した収容容器を備えたことであ
る。
決するため請求項１の発明において講じた技術的手段
は、縫製に先立って加工布の端縁を切断する切断装置
と、切断装置により切断された切り屑を案内する案内面
と、ミシン本体の左右方向の回動軸を中心にミシン本体
の前方へ回動自在に取り付けられた前面カバーとを備え
たミシンにおいて、前面カバーに回動自在に取り付けら
れ、案内面に沿って案内される切り屑を収容可能で柔軟
材よりなる収容袋を有した収容容器を備えたことであ
る。
【０００６】請求項２の発明において講じた技術的手段
は、縫製に先立って加工布の端縁を切断する切断装置
と、切断装置により切断された切り屑を案内する案内面
と、ミシン本体の左右方向の回動軸を中心にミシン本体
の前方へ回動自在に取り付けられた前面カバーとを備え
たミシンにおいて、ミシンの下面を平面で支持可能とし
た支持プレートと、支持プレートのミシン前方付近に対
応する位置に形成された貫通孔と、貫通孔に嵌合可能な
枠体と、前記貫通孔と枠体とでその開口部が狭持される
収容袋とを備えたことである。
は、縫製に先立って加工布の端縁を切断する切断装置
と、切断装置により切断された切り屑を案内する案内面
と、ミシン本体の左右方向の回動軸を中心にミシン本体
の前方へ回動自在に取り付けられた前面カバーとを備え
たミシンにおいて、ミシンの下面を平面で支持可能とし
た支持プレートと、支持プレートのミシン前方付近に対
応する位置に形成された貫通孔と、貫通孔に嵌合可能な
枠体と、前記貫通孔と枠体とでその開口部が狭持される
収容袋とを備えたことである。
【０００７】
【作用】請求項１の発明においては、切断装置により切
断された加工布が、案内面に案内されながら収容容器に
収容される。
断された加工布が、案内面に案内されながら収容容器に
収容される。
【０００８】そして、糸の交換やルーパーの調整を行う
ときには、前面カバーを回動軸を中心にミシン本体の前
方へ回動させる。このとき、収容容器は前面カバーに回
動自在に取り付けられていると共に柔軟な材質の収容袋
を有していることから、収容袋がミシン本体の下面に敷
かれている支持プレートや支持テーブルに当たっても、
収容袋は収縮し、収容容器は回動して、前面カバーは十
分に回動される。
ときには、前面カバーを回動軸を中心にミシン本体の前
方へ回動させる。このとき、収容容器は前面カバーに回
動自在に取り付けられていると共に柔軟な材質の収容袋
を有していることから、収容袋がミシン本体の下面に敷
かれている支持プレートや支持テーブルに当たっても、
収容袋は収縮し、収容容器は回動して、前面カバーは十
分に回動される。
【０００９】請求項２の発明においては、切断装置によ
り切断された加工布が、案内面に案内されながら支持プ
レートのミシン前方付近に対応する位置に配設された収
容袋に収容される。
り切断された加工布が、案内面に案内されながら支持プ
レートのミシン前方付近に対応する位置に配設された収
容袋に収容される。
【００１０】そして、糸の交換やルーパーの調整を行う
ときには、収容容器を外す作業を行うことなく前面カバ
ーを回動させることができる。
ときには、収容容器を外す作業を行うことなく前面カバ
ーを回動させることができる。
【００１１】
【実施例】本発明に係る実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１２】図１は第１実施例のミシン（ロックミシ
ン）の外観斜視図、図２は第２実施例の収容容器の外観
斜視図、図３は第１実施例のミシンの前面カバーを回動
させる以前の閉じた状態の側面図、図４は第１実施例の
ミシンの前面カバーを回動させた後の開いた状態の側面
図である。図に示すロックミシン１０は、切断装置を構
成するメス１１により図示しない加工布の端縁を切断し
た後に縫製するミシンである。
ン）の外観斜視図、図２は第２実施例の収容容器の外観
斜視図、図３は第１実施例のミシンの前面カバーを回動
させる以前の閉じた状態の側面図、図４は第１実施例の
ミシンの前面カバーを回動させた後の開いた状態の側面
図である。図に示すロックミシン１０は、切断装置を構
成するメス１１により図示しない加工布の端縁を切断し
た後に縫製するミシンである。
【００１３】メス１１により切断された布は、ミシン前
面に形成された案内溝１２に案内されながら収容容器１
３に収容される構成となっている。この収容容器１３
は、ロックミシン１０の前面に回動軸１０ａを中心に回
動自在い取り付けられている前面カバー１４に、回動自
在に係合可能とする直角部１５ａを有する係合棒１５
と、係合棒１５に取り付けられ柔軟材よりなる収容袋１
６とから構成されている。
面に形成された案内溝１２に案内されながら収容容器１
３に収容される構成となっている。この収容容器１３
は、ロックミシン１０の前面に回動軸１０ａを中心に回
動自在い取り付けられている前面カバー１４に、回動自
在に係合可能とする直角部１５ａを有する係合棒１５
と、係合棒１５に取り付けられ柔軟材よりなる収容袋１
６とから構成されている。
【００１４】前面カバー１４は、ルーパー３５（図４）
や図示されていない周知の糸案内などを保護している。
や図示されていない周知の糸案内などを保護している。
【００１５】尚、図中１７は針、１８は針棒、２０は布
押え、２１は布押え棒、２２は糸駒支持棒、２３及び２
４は糸案内、２５は上糸の張力を調整する糸調子器、２
６は前面カバー１４を空けるときに操作するレバー、２
７は糸調子解除レバー、２８は差動ダイヤル、２９は送
りダイヤル、３０はメスカバー、３１は天ビンカバー、
３２は布押え駆動レバー、３３は布押え圧調整ツマミ、
３４は支持プレートを示している。
押え、２１は布押え棒、２２は糸駒支持棒、２３及び２
４は糸案内、２５は上糸の張力を調整する糸調子器、２
６は前面カバー１４を空けるときに操作するレバー、２
７は糸調子解除レバー、２８は差動ダイヤル、２９は送
りダイヤル、３０はメスカバー、３１は天ビンカバー、
３２は布押え駆動レバー、３３は布押え圧調整ツマミ、
３４は支持プレートを示している。
【００１６】上記第１実施例においては、糸の交換やル
ーパーの調整を行うときには、レバー２６を図１中右方
へ操作して前面カバー１４を回動軸１０ａを中心にロッ
クミシン１０の前方へ回動させる。このとき、収容容器
１３は前面カバー１４に回動自在に取り付けられている
と共に柔軟な材質の収容袋を有していることから、収容
袋が図４に示されるようにミシン本体の下面に敷かれて
いる支持プレート３４や図示されていない支持テーブル
に当たっても収容袋１６は収縮し、収容容器１３が回動
して、前面カバー１４は十分に回動される。
ーパーの調整を行うときには、レバー２６を図１中右方
へ操作して前面カバー１４を回動軸１０ａを中心にロッ
クミシン１０の前方へ回動させる。このとき、収容容器
１３は前面カバー１４に回動自在に取り付けられている
と共に柔軟な材質の収容袋を有していることから、収容
袋が図４に示されるようにミシン本体の下面に敷かれて
いる支持プレート３４や図示されていない支持テーブル
に当たっても収容袋１６は収縮し、収容容器１３が回動
して、前面カバー１４は十分に回動される。
【００１７】次に、本発明の第２実施例について、図５
及び図６を用いて第１実施例との異なる部分についての
み説明する。
及び図６を用いて第１実施例との異なる部分についての
み説明する。
【００１８】図５は第２実施例のロックミシンの外観斜
視図、図６は第２実施例のロックミシンの側面図であ
る。図に示されるように、第２実施例においては、ミシ
ン下面を平面で支持可能とした支持プレーと３４に、段
付の貫通孔３４ａが形成されていて、この貫通孔３４ａ
に枠体３６が嵌合している。貫通孔３４ａと枠体３６と
の間には、収容袋３７の開口部が狭持されている。収容
不迂路３７は、市販のビニール袋や布袋を使用すればよ
い。
視図、図６は第２実施例のロックミシンの側面図であ
る。図に示されるように、第２実施例においては、ミシ
ン下面を平面で支持可能とした支持プレーと３４に、段
付の貫通孔３４ａが形成されていて、この貫通孔３４ａ
に枠体３６が嵌合している。貫通孔３４ａと枠体３６と
の間には、収容袋３７の開口部が狭持されている。収容
不迂路３７は、市販のビニール袋や布袋を使用すればよ
い。
【００１９】この第２実施例においては、従来技術のよ
うに前面カバー１４に収容容器を取り付けた構成ではな
く、支持プレート３４に収容袋３７を配設した構成であ
るため、糸の交換やルーパー３５の調整を行うときに
は、収容容器を外す作業を行うことなく前面カバー１４
を回動させることができ、煩雑さを解消できる。
うに前面カバー１４に収容容器を取り付けた構成ではな
く、支持プレート３４に収容袋３７を配設した構成であ
るため、糸の交換やルーパー３５の調整を行うときに
は、収容容器を外す作業を行うことなく前面カバー１４
を回動させることができ、煩雑さを解消できる。
【００２０】又、支持プレート３４と枠体３６との表面
を同一面とすれば、支持プレート３４上の清掃を容易に
行うことができる。
を同一面とすれば、支持プレート３４上の清掃を容易に
行うことができる。
【００２１】又、収容袋３７に市販のビニール袋や布袋
を使用することができるため、簡単に切り屑を捨てるこ
とができる。
を使用することができるため、簡単に切り屑を捨てるこ
とができる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明においては、糸の交換や
ルーパーの調整を行うときには、前面カバーを回動軸を
中心にミシン本体の前方へ回動させる。このとき、収容
容器は前面カバーに回動自在に取り付けられていると共
に柔軟な材質の収容袋を有していることから、収容袋が
ミシン本体の下面に敷かれている支持プレートや支持テ
ーブルに当たっても、収容袋は収縮し、収容容器は回動
して、前面カバーは十分に回動される。このため、前面
カバーを回動させる際に、その都度収容容器を取り外し
たり取り付けたりする作業を省くことができる。
ルーパーの調整を行うときには、前面カバーを回動軸を
中心にミシン本体の前方へ回動させる。このとき、収容
容器は前面カバーに回動自在に取り付けられていると共
に柔軟な材質の収容袋を有していることから、収容袋が
ミシン本体の下面に敷かれている支持プレートや支持テ
ーブルに当たっても、収容袋は収縮し、収容容器は回動
して、前面カバーは十分に回動される。このため、前面
カバーを回動させる際に、その都度収容容器を取り外し
たり取り付けたりする作業を省くことができる。
【００２３】請求項２の発明においては、従来技術のよ
うに前面カバーに収容容器を取り付けた構成ではなく、
支持プレートに収容袋を配設した構成であるため、糸の
交換やルーパーの調整を行うときには、収容容器を外す
作業を行うことなく前面カバーを回動させることがで
き、煩雑さを解消できる。
うに前面カバーに収容容器を取り付けた構成ではなく、
支持プレートに収容袋を配設した構成であるため、糸の
交換やルーパーの調整を行うときには、収容容器を外す
作業を行うことなく前面カバーを回動させることがで
き、煩雑さを解消できる。
【図１】本発明の第１実施例のミシンの外観斜視図を示
す。
す。
【図２】本発明に第１実施例のミシンに採用される収容
容器の外観斜視図を示す。
容器の外観斜視図を示す。
【図３】本発明に第１実施例のミシンの前面カバーを回
動させる以前の閉じた状態の一部断面側面図を示す。
動させる以前の閉じた状態の一部断面側面図を示す。
【図４】本発明に第１実施例のミシンの前面カバーを回
動させた後の開いた状態の一部断面側面図を示す。
動させた後の開いた状態の一部断面側面図を示す。
【図５】本発明の第２実施例のミシンの外観斜視図を示
す。
す。
【図６】本発明に第２実施例のミシンの前面カバーを回
動させる以前の閉じた状態の側面図を示す。
動させる以前の閉じた状態の側面図を示す。
１０・・・ミシン（ロックミシン） １０ａ・・・回動軸 １１・・・メス（切断装置） １２・・・案内溝 １３・・・収容容器 １４・・・前面カバー １６・・・収容袋 ３４・・・支持プレート ３４ａ・・・・貫通孔 ３５・・・ルーパー ３６・・・枠体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉 田 憲 司 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 縫製に先立って加工布の端縁を切断する
切断装置と、該切断装置により切断された切り屑を案内
する案内面と、ミシン本体の左右方向の回動軸を中心に
前記ミシン本体の前方へ回動自在に取り付けられた前面
カバーとを備えたミシンにおいて、 前記前面カバーに回動自在に取り付けられ、前記案内面
に沿って案内される切り屑を収容可能で柔軟材よりなる
収容袋を有した収容容器を備えたことを特徴とするミシ
ン。 - 【請求項２】 縫製に先立って加工布の端縁を切断する
切断装置と、該切断装置により切断された切り屑を案内
する案内面と、ミシン本体の左右方向の回動軸を中心に
前記ミシン本体の前方へ回動自在に取り付けられた前面
カバーとを備えたミシンにおいて、 前記ミシンの下面を平面で支持可能とした支持プレート
と、該支持プレートの前記ミシン前方付近に対応する位
置に形成された貫通孔と、該貫通孔に嵌合可能な枠体
と、前記貫通孔と前記枠体とでその開口部が狭持される
収容袋とを備えたことを特徴とするミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30925494A JPH08164287A (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30925494A JPH08164287A (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | ミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08164287A true JPH08164287A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=17990791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30925494A Pending JPH08164287A (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08164287A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888720A (zh) * | 2011-07-22 | 2013-01-23 | 江苏森豹服饰发展有限公司 | 缝纫机的收料装置 |
| CN102936806A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 苏州市青田企业发展有限公司 | 一种锁边机废布屑的处理方法 |
| CN102936800A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 苏州市青田企业发展有限公司 | 一种锁边机废布屑的处理装置 |
-
1994
- 1994-12-13 JP JP30925494A patent/JPH08164287A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888720A (zh) * | 2011-07-22 | 2013-01-23 | 江苏森豹服饰发展有限公司 | 缝纫机的收料装置 |
| CN102936806A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 苏州市青田企业发展有限公司 | 一种锁边机废布屑的处理方法 |
| CN102936800A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 苏州市青田企业发展有限公司 | 一种锁边机废布屑的处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08164287A (ja) | ミシン | |
| CN100447327C (zh) | 切线装置 | |
| JP4799752B2 (ja) | 穴かがりミシン | |
| US20020014191A1 (en) | Workpiece formed with pattern and method and apparatus for manufacturing the same | |
| JP3757335B2 (ja) | 千鳥縫いミシンの糸端処理装置 | |
| JPH02213385A (ja) | ミシンの糸切装置 | |
| JPH01300984A (ja) | ミシンのプレッサフットの下にリボン状のふち飾りを供給する装置 | |
| JPH09225166A (ja) | 鳩目穴かがりミシン | |
| JPH03143481A (ja) | 刺繍ミシンの糸切断装置 | |
| JP2877030B2 (ja) | パターン縫いミシン | |
| JPS5913982Y2 (ja) | ミシンのカバ−開閉装置 | |
| US5609117A (en) | Thread cutter for sewing machine | |
| JP4286038B2 (ja) | 環縫ミシン | |
| JPH0117262Y2 (ja) | ||
| JPS6242635B2 (ja) | ||
| JPH0534637Y2 (ja) | ||
| JP2877032B2 (ja) | パターン縫いミシン | |
| JP2766047B2 (ja) | ミシンの糸切断装置 | |
| US3425374A (en) | Apparatus for forming mitered corners in binding strips attached to fabric | |
| JP2004329483A (ja) | ミシンの針穴閉塞部材、この針穴閉塞部材を有するミシン及び針穴閉塞部材の取付方法 | |
| JP3605214B2 (ja) | オーバーロックミシンの押え金 | |
| JPH02114992A (ja) | ミシンの糸切断装置 | |
| JPH0323172Y2 (ja) | ||
| JPH02133Y2 (ja) | ||
| JPH0261278B2 (ja) |