JPH081644A - コンクリート製品の製造方法、型枠除去装置、型枠およびコンクリート製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排水枡、ハンドホールなどの筒型のコンクリ
ート製品を製造する際に、吊りフックなどをコンクリー
ト製品側に埋設することなく内側の型枠を取外し可能と
して、薄肉タイプのコンクリート製品を製造する労力を
軽減し、工程を短縮可能とする。 【構成】 コンクリート枡５の外周面に用意された溝７
をアーム３１の先に取付けられたパッド３５で把持し、
内側の型枠６５ごと持ち上げ、アーム３１の内側のフレ
ーム１１下部に取り付けられたハンマー４１によって型
枠６５を叩く。これにより、型枠６５が振動しコンクリ
ート枡５から剥離すると、自重により落下する。その
後、型枠６５の取り外されたコンクリート枡５を、型枠
除去装置１０に把持された状態で搬出できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排水枡、ハンドホール
などの工場でプレハブされるコンクリート製品から、こ
れらのコンクリート製品を製造する際に用いられた型枠
を簡単に取外し可能なコンクリート製品、および製造方
法、さらに、その製造方法に好適な型枠除去装置および
型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】排水枡、ハンドホールなどの略筒状のコ
ンクリート製品を工場で製造する際は、コンクリート製
品の外周面を規定する外周枠と、内周面を規定する内周
枠とが用いられる。製造時は、略筒状に成形あるいは組
み立てられた内周枠を平面状の台盤の上に設置し、その
外側に、内周枠より寸法が若干大きな外周枠を設置す
る。そして、これら外周枠と内周枠との間に形成された
空間にコンクリートを流し込み、コンクリート製品を製
造する。

【０００３】コンクリートを流し込み後、所定の養生期
間が経過すると排水枡などのコンクリート製品から型枠
から取り出す必要がある。外周枠は、コンクリート製品
の外側にあるので、分解のための作業スペースも十分に
取れ、脱型作業を容易に行える。しかし、内周枠は、筒
状のコンクリート製品の内部で分解するか、あるいは、
その儘の形状でコンクリート製品から取り外す必要があ
る。小型の枡では、コンクリート製品の内部の空間が狭
いため、内周枠の分解が困難なので、コンクリート製品
を型枠から抜き出すのが一般的である。その際、型枠か
ら抜き出し易いように、コンクリート製品の側壁をテー
パー状としたり、内周枠をその儘の形状から若干変形さ
せてコンクリート製品の方を上方に抜き出すことが多
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】脱型を容易にするため
に、枡の内面をテーパー状としたり、内周枠を変形可能
なものとした場合であっても、作業員が台盤を叩いた
り、あるいは内周枠の露出した部分を叩くなどの衝撃を
与えて内周枠をコンクリート製品から剥離する必要があ
る。このような作業は作業員の負担が大きく、作業環境
を改善し、また、作業効率を向上する上での障害となっ
ていた。

【０００５】また、近年、これらの工場にてプレハブさ
れるコンクリート製品は、ＧＲＣなどの素材を用いるこ
とにより薄肉化され、軽量化が図られている。軽量化す
れば、運搬費を軽減でき、現場での取扱が容易となるな
どメリットが大きいからである。このような薄肉化でき
る枡では、壁厚が少ないので、型枠を取外し易くするた
めのテーパーを大きくとれないと言う問題がある。逆に
テーパーを大きくとれば壁厚が厚くなり、薄肉化できる
メリットがなくなる。枡全体の形状をテーパーに合わせ
て変形させると、従来の枡や枡に付随する機器などとの
マッチングが取れなくなる。

【０００６】さらに、内周枠をコンクリート枡から剥離
させた後、内周枠を外すためにコンクリート枡を吊って
運び出す必要があるが、薄肉化すると吊りフックを埋設
するスペースを確保できないという問題もある。

【０００７】そこで、本発明においては、枡などのコン
クリート製品を工場プレハブする際に作業員の負担が少
ない状態で内周枠を脱型できる製品およびその製造方法
を提供することを目的としている。また、薄肉化された
コンクリート製品であっても脱型が容易であり、さら
に、脱型に係わる作業の流れを簡略化し、作業効率の向
上や作業環境の改善を図れるコンクリート製品の製造方
法を提供することを目的としている。そして、このコン
クリート製品の製造方法に適した装置や型枠を提供する
ことも目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】コンクリート製品の内側
を規定する型枠を取り外すために、本発明においては、
コンクリート製品の外周面を把持して、コンクリート製
品を型枠ごと持ち上げ、つり下げた状態で型枠に上下振
動を与えて型枠を外すようにしている。すなわち、つり
下げた状態で型枠の上側を叩き、上下方向に振動を与え
ることにより、型枠がコンクリート製品から剥離する。
そして、剥離した型枠は自重で落下するので、脱型作業
を容易に行え、型枠を除去したコンクリート製品をその
まま搬送し、脱型作業と連続して搬出作業を行える。つ
り下げた状態で型枠を叩いて取り外すようにしているの
で、型枠の荷重を脱型時に利用でき、脱型作業は簡単で
容易となる。従って、脱型のために急な勾配をコンクリ
ート製品に設ける必要はなく、薄肉化可能なコンクリー
ト製品の長所を十分に引き出した製品を製造できる。ま
た、外周面を把持しているので、吊りフックなどの埋設
スペースも不要となる。

【０００９】コンクリート製品を型枠ごと吊って、その
後、型枠の上側を叩くには、コンクリート製品の外周面
を把持し、前記コンクリート製品を吊り下げ可能な吊下
手段と、この吊下手段によりコンクリート製品と共に吊
り下げられた型枠の上面を叩く振動印加手段とを備えた
型枠除去装置を用いることが望ましい。吊下手段として
は、上下に駆動可能な昇降手段と、この昇降手段によっ
て支持された支持フレームと、この支持フレームから下
方に延びて、コンクリート製品の外周面を把持する複数
の把持アームと、これらの把持アームを支持フレームか
ら支持し、開閉駆動する開閉手段との組み合わせを用い
ることができる。さらに、振動印加手段を支持フレーム
に取付け、支持フレームから下方に延びたハンマー部を
設けても良く、このような構成とすれば、把持アームに
よりコンクリート製品と共に持ち上げられた型枠をハン
マー部によって叩くことが可能となる。

【００１０】このような型枠除去装置を用いれば、吊下
手段によってコンクリート製品をつり下げた後、振動印
加手段を作動させることにより、脱型の準備作業と脱型
作業を簡単に行うことができ、作業員の労力を大幅に軽
減できる。そして、型枠が外れて落下した後は吊下手段
にコンクリート製品をつり下げたまま移動させれば搬出
作業も連続して行える。

【００１１】このようなハンマー部により振動の与えら
れる型枠としては、コンクリート製品から上方に露出す
る上壁を備えており、さらに、与えられる振動により強
度が低下しないように、この上壁の少なくとも１部分
に、上壁の断面強度の補強された補強部分を有するもの
を用いることが望ましい。

【００１２】さらに、ハンマー部の近傍において支持フ
レームから下方に突出した突出部を設け、この突出部の
上下動によってオンオフされるスイッチ手段を設けるこ
とが望ましい。このようなスイッチ手段を設ければ、振
動を与えて型枠が落下するとスイッチ手段はオフとなる
ので、自動的に振動印加手段は停止する。また、この型
枠除去装置を用いて、型枠を外したコンクリート製品を
搬送している際に、誤って振動印加手段が動作し、把持
手段からコンクリート製品が落下することもない。

【００１３】コンクリート製品を吊って型枠に振動を与
えた際にコンクリート製品がずれ落ちると危険である。
コンクリート製品の落下を防止するためには、コンクリ
ート製品の外周面の対峙する位置に少なくとも１組の突
起あるいは凹みを設け、これらを把持することが望まし
い。断面が方形で略筒状のコンクリート製品において
は、各コーナー部の外側で、型枠の上面が露出するよう
に開いた端部から所定の距離に凹みあるいは突起をそれ
ぞれ設け、これらを湾曲した把持パッドによって保持
し、吊り下げることが望ましい。各コーナー部であれ
ば、薄肉のコンクリート製品であっても十分な肉厚があ
り強度を確保しながら凹み、あるいは突起を用意できる
からである。

【００１４】また、型枠除去装置の把持アームの先端に
湾曲した把持パッドを設けておけば、把持パッドに対す
るコンクリート製品の位置が多少ずれた場合であって
も、コンクリート製品の外周面に用意された凹みや突起
を把持できる。把持パッドの湾曲の方向はコンクリート
製品の形状に合わせて選択すればよく、例えば、円筒状
のコンクリート製品であれば、その外周面の所定の箇所
とに効率良く接触するには２枚の把持パッドがあった場
合、それらの中心での間隔が狭くなるように湾曲させる
ことが望ましい。また、方形の断面を持ったコンクリー
ト製品であれば、コーナー部を把持できるようにパッド
の両端同士の距離が短くなるように湾曲させることが望
ましい。

【００１５】

【実施例】以下に図面を参照して、本発明に係る製造方
法および装置の一実施例について説明する。

【００１６】図１および図２に、型枠除去装置の一例を
示してある。また、図４ないし図７に、この型枠除去装
置の機能的な構成を抜き出して示してある。図３には、
この型枠除去装置を用いてコンクリート枡を形成するの
に好適な型枠を分解して示してある。

【００１７】図１に示す型枠除去装置１０は、Ｉ型のビ
ーム３に沿って移動する移動装置４から吊り下げられて
いる。このビーム３は、ビーム３と直交する方向に延び
た２本のＩ型のビーム１ａおよび１ｂに沿って移動可能
な移動装置２ａ、２ｂによって支持されている。従っ
て、型枠除去装置１０は、ビーム１ａおよび１ｂにより
規定された平面内を自由に移動できる。型枠除去装置１
０は、アングル材などの部材によって構成されたフレー
ム１１を備えており、このフレーム１１は、移動装置４
とエアーシリンダー２０を介して接続されている。フレ
ーム１１には、水平方向にエアーシリンダー３０が装着
されており、このエアーシリンダー３０の両側に１対の
アーム３１の上端３２が接続されている。アーム３１は
それぞれ上端３２から支点３３を挟んでパッド３５の設
置された下端まで延びており、上端３２の近傍には、こ
の１対のアーム３１を相互に引っ張るようにバネ３４が
装着されている。

【００１８】図２に示すようにパッド３５は水平方向に
延び、湾曲した板材によって構成されている。これらの
パッドは向かい合った１組のパッド３５ａおよび３５ｂ
の両端３６が中央３７より狭くなる方向に湾曲してお
り、アーム３１を閉じるとパッド３５の両端３６で後述
するコンクリート枡を挟み込めるようになっている。ま
た、湾曲したパッド３５を用いれば、コンクリート枡と
の位置関係が多少ずれた場合であってもコンクリート枡
を挟み込むことができる。

【００１９】フレーム１１の下方の面には、アーム３１
の略中間の位置にエアー駆動のバイブレーター４０が装
着されており、このバイブレーター４０によって上下に
振動するハンマー４１が下方に突出している。フレーム
１１の側面には、圧縮空気を導くエアー配管１５が取付
けられており、エアーシリンダー２０、３０およびバイ
ブレーター４０に供給される圧縮空気を制御する制御盤
５０に接続されている。ハンマー４１が装着されたフレ
ーム１１の近傍には、下方に延びた１対のプッシュスイ
ッチ５１が取り付けられており、制御盤５０から、この
プッシュスイッチ５１を介してバイブレーター４０に圧
縮空気が供給される。

【００２０】図３に、断面が４角形で筒型のコンクリー
ト枡を製造する型枠６０を分解した状態で示してある。
この型枠６０は、平面状の台盤６１と、この台盤６１の
上に設置される４角形で筒型の内周枠６５と、この内周
枠６５の周囲に組み立てられる４枚の外周片６３ａ〜ｄ
からなる外周枠６２とから構成されている。外周片６３
は、４枚の板状の部材であって、向かい合う１対の外周
片６３ａおよび６３ｃによって、他の１対の外周片６３
ｂおよび６３ｄは挟み込まれ、外周片６３ａおよび６３
ｃは、スペーサー６４によって固定できるようになって
いる。また、外周片６３ａおよび６３ｃの内側の面に、
一定の幅で突出した部分６９が形成されており、これに
よってコンクリート枡の外周面に凹んだ部分を形成でき
るようになっている。このような部分６９は、例えば、
型枠の内面にプレートを溶接することによって形成でき
る。このようにして組み立てられた外周枠６２を内周枠
６５の外側に外周枠６２を組み立てると、内周枠６５と
外周枠６２との間に略均等な空間が形成され、この空間
にコンクリートが流し込めば、コンクリート製の枡を製
造できる。内周枠６５には、台盤６１と反対側に上壁６
６が形成されており、その略中央部６７は断面強度を強
化するために、壁厚を厚くしており、そのため略４角形
に盛り上がっている。

【００２１】図４ないし図７に基づき、本例の型枠除去
装置の機能、およびこの型枠除去装置を用いて型枠を取
り外す様子を説明する。先ず、上述した型枠６０を組み
立てた後、形成された空間にコンクリートを流し込み、
コンクリート製の枡５を製造する。適当な養生期間の経
過したのち、外周枠６２を外周片６３に分解し、取り外
す。次に、型枠除去装置１０を製造されたコンクリート
製の枡５の上に移動させる。そして、図４に示すよう
に、エアーシリンダー２０を作動させる。下部シリンダ
ー２０ａから空気を排出するか、あるいは上部シリンダ
ー２０ｂに空気を導入し、フレーム１１をコンクリート
製の枡５の上まで下ろす。この際、エアーシリンダー３
０のシリンダー３０ａ内からは空気を排出してあるの
で、アーム３１の上端３２はバネ３４に引っ張られた状
態であり、パッド３５は外側に広がっている。

【００２２】次に、図５に示すように、エアーシリンダ
ー３０のシリンダー３０ａ内に圧縮空気を導入する。こ
れにより、アーム３１の上端３２は相互に広げられるの
で、パッド３５は内側に閉まり、コンクリート枡５の外
周面を圧迫する。コンクリート枡５の外周面の内、向か
い合った２面には溝７が形成されている。このため、外
周面の４コーナーに凹みが用意された状態となっている
ので、パッド３５が閉まると、この凹みに湾曲したパッ
ド３５の両端３６が入り込む。これにより、コンクリー
ト枡５をしっかりと把持できる。内周枠６５の上壁６６
は、コンクリート枡５の内部から上方に露出しているの
で、アーム３１の中間に位置するハンマー４１は上壁６
６の補強された中央部６７に接触する。また、プッシュ
スイッチ５１は、内周枠６５の上壁６６と接触し、上方
に押された状態となる。

【００２３】コンクリート枡５を把持した状態で、図６
に示すようにエアーシリンダー２０の下部シリンダー２
０ａに圧縮空気を導入し、コンクリート枡５を台盤６１
から分離して上方に持ち上げる。これにより、コンクリ
ート枡５を内周枠６５が内部に密着したままの状態でつ
り下げることができる。次に、制御盤５０から圧縮空気
をバイブレーター４０に供給する。フレーム１１の下部
に設置されたプッシュスイッチ５１は、内周枠６５の上
壁６６によって押されているので、圧縮空気はバイブレ
ーター４０まで到達し、ハンマー４１は上下に動く。ハ
ンマー４１は、内周枠６５の補強された中央６７に接触
するので、内周枠６５はハンマー４１によって叩かれ、
上下に振動する。

【００２４】内周枠６５を振動させると、図７に示すよ
うに、内周枠６５はコンクリート枡５の内面から剥離
し、自重で台盤６１の上に落下する。内周枠６５が落下
し、プッシュスイッチ５１から内周枠６５の上壁６６が
離れると、バイブレーター４０への圧縮空気の供給は止
まり、バイブレーター４０は停止する。ハンマー４１に
よって内周枠６５が叩かれるとコンクリート枡５も振動
するが、コンクリート枡５は凹み７の挿入されたパッド
３５の先端３６によってつり下げられているので、振動
によってフレーム１１から脱落することはない。さら
に、内周枠６５が落下し、その上壁６６がスイッチ５１
から離れるとバイブレーター４０は即座に停止するの
で、フレーム１１の振動も停止する。これにより、フレ
ーム１１の振動する時間を最小限に止められるので、不
必要な振動をコンクリート枡５やアーム３１に与えずに
すみ、コンクリート枡５が振動によってパッド３５から
外れることはない。内周枠６５を外した後、パッド３５
でコンクリート枡５を確保したまま、Ｉビーム１、３に
沿ってコンクリート枡５を所定の場所に搬出する。

【００２５】また、鉄製などの耐久性の型枠は、繰り返
しコンクリート枡の製造ができるだけの耐久力が必要と
される。このため、本例の内周枠６５では、ハンマー４
１によって叩かれる上壁６６の中央部６７に肉厚を厚く
して、強度を高くしてある。従って、ハンマー４１によ
って叩かれても内周枠６５が変形することはなく、他の
型枠と同等の寿命を維持できる。さらに、叩かれる部分
６７の強度を上げてあるので、叩かれたエネルギーが上
壁６６で吸収されることも少なくなり、ハンマー４１に
よる振動を効率良く内周枠６７全体に分散できる。

【００２６】このような工程を経て製造されたコンクリ
ート枡５の概要を図８に示してある。本例のコンクリー
ト枡５は略方形の断面を備えた筒型であって、内周枠の
上壁が露出する端から少し下がった位置に水平方向に延
びた溝７を形成してある。この溝７はコンクリート枡５
の対峙する２方の外周面に形成してあり、これによって
各コーナー８に凹みが形成されるようになっている。本
例の型枠除去装置１０によってコンクリート枡５を把持
する際は、パッド３５の両端３６がコンクリート枡５の
各コーナー８の凹み７に嵌まり込む。このため、内周枠
を外すために振動が印加されてもコンクリート枡５がパ
ッド３５から落ちないようになっている。また、コンク
リート枡５は強度的に最も強い各コーナー部８が把持さ
れ、型枠除去装置１０から吊られる状態になるので、パ
ッド３５の挟み込む力によるコンクリート枡５に発生す
る歪みなどは最小限に止められる。

【００２７】さらに、このようにパッド３５を用いてコ
ンクリート枡５をつり下げできるようにしてあるので、
吊りフックなどをコンクリート枡に予め埋め込んでおく
必要はない。近年、工場プレハブされることが多くなっ
たＧＲＣなどの繊維強化コンクリートを用いたコンクリ
ート製品は薄肉で設計されるため吊りフックを埋設する
スペースを確保することが難しかった。しかしながら、
本例の方法および装置は、吊りフックは不要なので、薄
肉タイプのコンクリート製品の脱型作業には好適なもの
である。

【００２８】また、本例のコンクリート枡５は内周面の
テーパーをそれ程とっていない。薄肉タイプのコンクリ
ート枡では、内周面のテーパー角を大きくとれないから
であり、逆にテーパー角を大きくすると壁厚が厚くなっ
て薄肉タイプのメリットが無くなってしまうからであ
る。テーパーをそれ程とっていないコンクリート枡であ
っても、上述したように本例の装置１０を用いてつり下
げた状態で振動を与えれば、型枠が自重によって落下す
るので、脱型は容易となる。この点からも本例の方法や
装置は薄肉タイプのコンクリート製品の製造に適してい
る。

【００２９】このように、本例の型枠除去装置において
は、パッド３５によりコンクリート枡５を把持したま
ま、内周枠６５を振動させ、内周枠６５をコンクリート
枡５から分離するようにしている。従って、型枠を取り
外す際に、型枠を内部に分解する必要もないので、小さ
いコンクリート枡であっても型枠を取り外す作業を容易
に行える。さらに、製造されたコンクリート枡を把持し
た状態で型枠を外せるので、作業を途切れさせることな
くコンクリート枡を搬送する工程に繋げられる。従っ
て、製造場所から搬出場所まで搬送する間に、型枠を外
す工程を当てはめることができ、脱型の工程と搬送する
工程を一連の流れとして処理できる。さらに、脱型時に
作業員が型枠を叩くなどの手間は不要となるので、製造
効率を大幅に向上でき、製造コストの低減、作業員の労
力の軽減を図れる。また、本例の型枠除去装置では、型
枠が外れると振動が自動的に停止するようになっている
ので、製造作業中の安全性も高い。

【００３０】なお、本例においては、フレームを上下方
向に移動したり、あるいはアームを駆動するために、エ
アーシリンダーを用いているが、エアーシリンダーに限
定されることはなく、オイルシリンダー、モーターなど
様々な駆動手段を採用できることはもちろんである。バ
イブレーターにおいても、エアー駆動のものに限らず、
モーター駆動などのものも採用可能である。また、パッ
ドの湾曲方向もコンクリート枡の形状に合わせて選択す
れば良い。例えば、円筒状の枡のように４隅を把持でき
ないような形状の場合は、上述したパッドと逆側に湾曲
したものを採用することにより、しっかりとコンクリー
ト枡を保持することが可能となる。さらに、本例におい
ては、コンクリート枡の外周面に溝が形成された場合を
例にとって説明したが、溝、あるいは凹みに代わって突
起を設けても良いことはもちろんである。

【００３１】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、コンクリート製品の外周面に成形された凹み、ある
いは突起によってしっかりと内周枠ごとコンクリート製
品をつり下げ、その後、内周枠に振動を与えて脱型する
ようにしている。この際、内周枠は自重によって落下す
るので、薄肉タイプのコンクリート製品のようにテーパ
ーを大きくとれない製品でも脱型作業を容易に行える。
また、外周面を把持してつり下げるので、製品にフック
などの治具を埋設する必要はなく、この点でも薄肉タイ
プのコンクリート製品に適している。また、つり下げた
コンクリート製品を脱型後にそのまま搬出工程に回せる
ので製造作業の流れをスムーズにでき、製造工程の効率
化を図れる。さらに、本発明に係る型枠除去装置を用い
れば、脱型作業時に、作業員はスイッチを操作するだけ
で良く、ハンマーを使用するような労力は不要となるの
で作業の軽減と安全を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る型枠除去装置の概要を示す側面図
である。

【図２】図１に示す型枠除去装置を下から見た平面図で
ある。

【図３】本発明に係る型枠の概要を示す分解斜視図であ
る。

【図４】図１に示す型枠除去装置の機能を抜き出して示
す説明図であり、コンクリート製品の上に型枠除去装置
を設定した状態を示す図である。

【図５】図１に示す型枠除去装置の機能を抜き出して示
す説明図であり、コンクリート製品を把持した状態を示
す図である。

【図６】図１に示す型枠除去装置の機能を抜き出して示
す説明図であり、コンクリート製品を持ち上げ、型枠に
振動を与えた状態を示す図である。

【図７】図１に示す型枠除去装置の機能を抜き出して示
す説明図であり、振動を与えた結果、型枠が落下した状
態を示す図である。

【図８】本発明の実施例によって製造されたコンクリー
ト枡の概要を示す斜視図である。

【符号の説明】

１、３・・Ｉビーム ２、４・・移動装置 ５・・コンクリート枡 ７・・溝 ８・・コーナー部 １０・・型枠除去装置 １１・・フレーム １５・・圧縮空気管 ２０・・上下方向のエアーシリンダー ３０・・左右方向のエアーシリンダー ３１・・アーム ３２・・アームの上端 ３３・・アームの支点 ３４・・バネ ３５・・把持用のパッド ３６・・パッドの両端 ３７・・パッドの中央 ４０・・バイブレーター ４１・・ハンマー ５０・・制御盤 ５１・・プッシュスイッチ ６０・・型枠 ６１・・台盤 ６２・・外周枠 ６５・・内周枠 ６６・・上壁 ６７・・補強された中央部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面を規定する型枠を用いたコンクリ
   ート製品の製造方法において、 前記型枠によって内周面を成形された前記コンクリート
   製品の外周面を把持し、このコンクリート製品と共に前
   記型枠を持ち上げる脱型準備工程と、その後、前記型枠
   に上下振動を与え前記コンクリート製品から前記型枠を
   外す脱型工程とを有することを特徴とするコンクリート
   製品の製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記脱型準備工程で
   は、前記コンクリート製品の外周面上の少なくとも１組
   の対峙する箇所に用意された凹み、あるいは突起を把持
   することを特徴とするコンクリート製品の製造方法。
3. 【請求項３】 型枠により内周面が成形されたコンクリ
   ート製品から前記型枠を取り外す型枠除去装置であっ
   て、 前記コンクリート製品の外周面を把持し、前記コンクリ
   ート製品を吊り下げ可能な吊下手段と、この吊下手段に
   より前記コンクリート製品と共に吊り下げられた前記型
   枠の上面を叩く振動印加手段とを有することを特徴とす
   る型枠除去装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記吊下手段は、昇
   降手段と、この昇降手段によって上下に移動可能な支持
   フレームと、この支持フレームから下方に延びた複数の
   把持アームと、これらの把持アームを前記支持フレーム
   から開閉駆動する開閉手段とを備えており、 前記振動印加手段は、前記支持フレームに装着され、前
   記複数の把持アームの間から下方に延びたハンマー部を
   備えていることを特徴とする型枠除去装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記把持アームの先
   端に、水平方向に湾曲した把持パットを有することを特
   徴とする型枠除去装置。
6. 【請求項６】 請求項４または５において、前記振動印
   加手段を制御する制御手段を有し、この制御手段は、前
   記ハンマー部の近傍において前記支持フレームから下方
   に突出した突出部と、この突出部の上下動によってオン
   ・オフされるスイッチ手段とを備えていることを特徴と
   する型枠除去装置。
7. 【請求項７】 略筒状のコンクリート製品の内周面を規
   定する型枠において、 前記型枠は前記コンクリート製品から上方に露出する上
   壁を備えており、この上壁の少なくとも１部分は、断面
   強度の補強された補強部分であることを特徴とする型
   枠。
8. 【請求項８】 開放状態の一端と、内周面を規定する型
   枠の上面が露出する開口を少なくとも１部に備えた他端
   とを有する略筒状のコンクリート製品であって、このコ
   ンクリート製品の外周面上の対峙する位置に少なくとも
   １組の凹みおよび突起の少なくともいずれかを有するこ
   とを特徴とするコンクリート製品。
9. 【請求項９】 開放状態の一端と、内周面を規定する型
   枠の上面が露出する開口を少なくとも１部に備えた他端
   とを有し、断面が方形で略筒状のコンクリート製品であ
   って、各コーナー部の外側の前記他端から略等しい距離
   に凹みおよび突起の少なくともいずれかを有することを
   特徴とするコンクリート製品。