JPH08167678A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH08167678A JP6331917A JP33191794A JPH08167678A JP H08167678 A JPH08167678 A JP H08167678A JP 6331917 A JP6331917 A JP 6331917A JP 33191794 A JP33191794 A JP 33191794A JP H08167678 A JPH08167678 A JP H08167678A
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  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配線基板1上の半導体ペレット搭載部2に半
導体ペレット3を接着し、その電極5を配線基板1上の
電極7に接続し、半導体ペレット3及び配線基板1上の
電極7を封止材11で封止した半導体装置において、加
熱リフローによる半田付け時に封止材11や配線基板1
中に吸収されている水分が気化膨張して封止材11と配
線基板1の界面剥離や封止材の凝集破壊などのリフロー
クラックが生じることを防止し、信頼性の向上を図る。 【構成】 半導体ペレット搭載部2に水蒸気を逃がす貫
通孔である水蒸気逃げ孔9を形成する。更には、半田及
び/又はメッキの付着を防止する保護膜10を、半田及
び/又はメッキが必要な部分に形成しないだけでなく半
導体ペレット搭載部2の外周部分にも形成しないことに
より該部分にて配線基板1の配線膜除去部分6aと封止
材11を密着させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置、特に配線
基板上の半導体ペレット搭載部に半導体ペレットを接着
し、該半導体ペレットの電極を上記配線基板上の電極に
接続し、上記半導体ペレット、その電極及び配線基板上
の電極を封止材で封止した半導体装置に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体装置として、図3に示すものが知
られている。この半導体装置は、樹脂、金属或いはセラ
ミック等をベースとし、その表面に銅箔からなる配線を
形成した配線基板1上の半導体ペレット搭載部2に半導
体ペレット3を接着剤4を介して接着し、半導体ペレッ
ト3の電極5と配線基板1上の電極7とを金線8を介し
て電気的に接続(ワイヤーボンディング)し、半導体ペ
レット3とワイヤーボンディングされた部分(半導体ペ
レット3の電極5、配線基板1上の電極7及び金線8)
を熱硬化性樹脂(あるいは熱可塑性樹脂、紫外線硬化性
樹脂等)からなる封止材11で封止したものである。
尚、配線基板1上の電極7、半導体ペレット搭載部2は
銅箔からなる配線に該当する。
【0003】上記配線基板1上の配線(半導体ペレット
搭載部2、電極7等)は、一般に銅張積層板の銅箔をエ
ッチング処理することにより形成される。そして、銅張
積層板は、特殊な処理によって表面を粗くした銅泊と積
層板を張り合わせることによって形成される。従って、
銅箔と積層板との接合面は銅箔が積層板内に食い込んだ
状態になっている。また、配線基板1上の配線のない
面、即ち銅箔除去面6は凹凸のある面となっている。
【0004】そして、このような半導体装置と、他の半
導体装置あるいは配線基板との電気的接続は、一般に、
加熱リフロー等による半田付けにより行われる。そのた
め、前記配線基板1の表面には、その加熱リフロー等に
よる半田付けの際に必要箇所以外の部分に半田が付着し
ないように保護膜(ソルダーレジスト膜)10を塗布す
る場合が多い。この保護膜10は半田或いはメッキが不
要部分に付着するのを防止するためのものであるので、
従来においては配線基板1表面のメッキを施す半導体ペ
レット搭載部2と電極7を除く部分に一様に塗布され
た。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した図
3に示すような従来の半導体装置においては、半導体ペ
レット3と、ワイヤーボンディングによる接続部(半導
体ペレット3の電極5、配線基板1上の電極7及び金線
8)を封止材11にて被覆し該封止材11の例えば加熱
(或いは温度低下、紫外線照射)によりこれを硬化させ
て封止するが、その加熱後の温度低下により配線基板1
と封止材11との熱膨張係数の差異に起因する撓みが配
線基板1に生じるという問題があった。図4(A)はそ
のように撓みが生じた配線基板1を示す断面図である。
このような撓みは、封止材11を配線基板1の表面から
剥離させ、その界面12に亀裂を生ぜしめる原因になる
ので、防止の必要性があった。
【0006】また、従来の半導体装置においては、封止
材11や配線基板1が大気中の水分を吸収し、その水分
が加熱リフローによる半田付けの際に気化膨張すること
によって、図3(B)に示すように、もともと最も密着
性の悪い半導体ペレット搭載部2と接着剤4の界面12
aを剥離させるという問題もあった。この剥離は、その
進行によって封止材11と保護膜10の界面剥離13や
保護膜10の凝集破壊14を招くおそれがあるので看過
できないのである。このような界面剥離13や凝集破壊
14はリフロークラックと称される。尤も、このような
問題を解決しようとする技術的提案が実開平5−483
38〜48344号公報により為されている。
【0007】その提案された技術というのは、配線基板
上に搭載された半導体ペレットの電極を配線基板上の電
極に接続し、その接続部の外側に該半導体ペレットの周
りを囲む枠状或いは棒状の突起或いは溝部又はこれらを
複合させたものを付設し、その上で半導体ペレット等を
その突起或いは溝などを含めて封止するというものであ
る。そのようにすれば、溝により水分の進入経路の長さ
が長くなるので水分が半導体ペレットに達するに要する
時間が長くなり、また、突起の存在により封止材と配線
基板との密着度が強まり、剥離が生じにくくなるので、
半導体装置の寿命を長くすることができる。しかし、こ
のような半導体装置によれば、枠状又は棒状の溝部、突
起を付設する工程が必要となり、製造工程数が増えるの
で、製造コストが高くなるという大きな欠点を有してい
る。しかも、前述のリフロークラックの発生に対しては
防止効果がほとんどない。
【0008】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、配線基板上の半導体ペレット搭載部
に半導体ペレットを接着し、該半導体ペレットの電極を
上記配線基板上の電極に接続し、上記半導体ペレット、
その電極及び配線基板上の電極を封止材で封止した半導
体装置において、加熱リフローによる半田付けに際して
封止材や配線基板中に吸収されている水分により気化膨
張して封止材と配線基板の界面剥離や封止材の凝集破壊
等のリフロークラックが生じることを防止し、もって信
頼性の向上を図り、半導体装置の長寿命化を図ることを
目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1の半導体装置
は、配線基板の半導体ペレット搭載部に水蒸気を逃がす
貫通孔である水蒸気逃げ孔を形成したことを特徴とす
る。請求項2の半導体装置は、請求項1の半導体装置に
おいて、配線基板の水蒸気逃げ孔の周りに接着剤の進入
を阻む突起を形成してなることを特徴とする。
【0010】請求項3の半導体装置は、半田及び/又は
メッキの付着を防止する保護膜を、半田及び/又はメッ
キが必要な部分に形成しないだけでなく半導体ペレット
搭載部の周囲部分にも形成しないことにより該部分にて
配線基板の配線膜除去部分と封止材を密着させてなるこ
とを特徴とする。
【0011】
【作用】請求項1の半導体装置によれば、配線基板に水
蒸気逃げ孔があるので、加熱リフローによる半田付けの
際に気化膨張しようとする水分がその水蒸気逃げ孔から
外部に放出され、膨張力によるリフロークラックが生じ
なくなる。従って、リフロークラックを未然に防止する
ことができる。請求項2の半導体装置によれば、配線基
板の水蒸気逃げ孔の周りに突起を形成したので、半導体
ペレットを半導体ペレット搭載部に接着するときに接着
剤が貫通孔に入り込むことを該突起により阻むことがで
き、水蒸気逃げ孔の形成が半導体装置の製造に支障を来
さない。
【0012】請求項3の半導体装置によれば、保護膜を
半導体ペレット搭載部の周囲部分にも形成しないことに
より該部分にて凹凸のある配線基板の配線膜除去部分と
封止材を密着させるので、密着力を強めることができ
る。従って、封止材と配線基板との剥離を生じにくくす
ることができ、延いては、リフロークラックを生じにく
くすることができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って詳細に説
明する。図1(A)、(B)は本発明半導体装置の一つ
の実施例を示すもので、(A)は配線基板の平面図、
(B)は(A)のB−B線にあたる部分にて半導体装置
を切断した断面図である。本半導体装置は、図3に示し
た従来の半導体装置とは、水蒸気逃げ孔9を有し、半導
体ペレット搭載部2の周囲部において保護膜10が形成
されておらず配線を成す銅箔が露出している(6は銅箔
の露出部)点で大きく相違するが、それ以外の点では共
通し、その共通点については既に説明済みであるので、
その説明は省略し、相違する点についてのみ説明するこ
ととする。また、全図を通して共通する部分には共通の
符号を付した。
【0014】図面において、9は配線基板1の半導体ペ
レット搭載部2の形成部に貫通状に形成された水蒸気逃
げ孔であり、該水蒸気逃げ孔9を有することが本半導体
装置の最大の特徴である。従って、本半導体装置を他の
半導体装置或いは配線基板に搭載して電気的に接続すべ
く加熱リフローにより半田付けする時に、封止材11や
配線基板1中に含まれている水分が熱により気化膨張し
ようしてもその水分が気化した水蒸気が水蒸気逃げ孔9
を通して放出されるので、密着性の悪い半導体ペレット
3と半導体ペレット搭載部2との界面が例え剥離して
も、その剥離が進行することはなく、封止材11と配線
基板1の界面剥離[図4(B)の13参照]や、封止材
11或いは配線基板1の凝集破壊[図4(B)の14参
照]等のリフロークラックの発生を防止することができ
る。
【0015】そして、本半導体装置においては、保護膜
10が半導体ペレット搭載部2の周囲部分において除去
されてその部分において銅箔が除去されており、凹凸の
ある銅箔にとっての下地だった面が露出している。これ
も本半導体装置の特徴の一つである。6はその半導体ペ
レット3の周囲部分における銅箔の除去された面であ
る。即ち、半田及び/又はメッキの付着を防止する保護
膜10はもともと半田及び/又はメッキを必要とする部
分には形成されていない(図3参照)が、本半導体装置
においては半導体ペレット搭載部2の外周部においても
除去して、銅箔の下地であった凹凸のある面6を露出さ
せたのである。従って、封止材11と凹凸のある配線基
板1表面との接着力が強くなり、封止材11と配線基板
1との剥離が生じにくくなり、延いては信頼度が高くな
り、長寿命化する。
【0016】図2(A)、(B)は図1に示した半導体
装置の変形例の要部を示すもので、(A)は平面図、
(B)は(A)のB−B線視断面図である。本半導体装
置は各水蒸気逃げ孔9の周囲に枠状の突起15を形成し
たもので、該突起15により半導体ペレット3の半導体
ペレット搭載部2への接着時に接着剤が水蒸気逃げ孔9
内に進入することを阻むことができ、半導体装置の製造
を支障なく行うことができる。尚、本半導体装置は突起
15を有する点以外では図1に示す半導体装置とは差異
がない。
【0017】
【発明の効果】請求項1の半導体装置によれば、配線基
板に水蒸気逃げ孔があるので、加熱リフローによる半田
付けの際に気化膨張しようとする水分がその水蒸気逃げ
孔から外部に放出され、膨張力によるリフロークラック
が生じなくなる。従って、リフロークラックを未然に防
止することができる。請求項2の半導体装置によれば、
配線基板の水蒸気逃げ孔の周りに突起を形成したので、
半導体ペレットを半導体ペレット搭載部に接着するとき
に接着剤が貫通孔に入り込むことを該突起により阻むこ
とができ、水蒸気逃げ孔の形成が半導体装置の製造に支
障を来さない。
【0018】請求項3の半導体装置によれば、保護膜を
半導体ペレット搭載部の周囲部分にも形成しないことに
より該部分にて配線基板の凹凸のある配線膜除去部分と
封止材を密着させるので、密着力を強めることができ
る。従って、封止材と配線基板との剥離を生じにくくす
ることができ、延いては、リフロークラックを生じにく
くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)、(B)は本発明半導体装置の一つの実
施例を示すもので、(A)は配線基板の平面図、(B)
は(A)のB−B線にあたる部分にて半導体装置を切断
した断面図である。
【図2】(A)、(B)は図1に示した半導体装置の変
形例を示すもので、(A)は配線基板の平面図、(B)
は(A)のB−B線視断面図である。
【図3】半導体装置の従来例を示す断面図である。
【図4】(A)、(B)は図3に示す従来の半導体装置
の各別の問題点を示す断面図である。
【符号の説明】
1 配線基板 2 半導体ペレット搭載部 3 半導体ペレット 4 接着剤 6 銅箔除去部 9 水蒸気逃げ孔 10 保護膜 11 封止材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 配線基板上の半導体ペレット搭載部に半
    導体ペレットを接着し、該半導体ペレットの電極を上記
    配線基板上の電極に接続し、上記半導体ペレット、その
    電極及び配線基板上の電極を封止材で封止した半導体装
    置において、 上記半導体ペレット搭載部に水蒸気を逃がす貫通孔であ
    る水蒸気逃げ孔を形成したことを特徴とする半導体装置
  2. 【請求項2】 配線基板の水蒸気逃げ孔の周りに接着剤
    の進入を阻む突起を形成してなることを特徴とする請求
    項1記載の半導体装置
  3. 【請求項3】 半田及び/又はメッキの付着を防止する
    保護膜を選択的に塗布した配線基板上の半導体ペレット
    搭載部に半導体ペレットを接着し、該半導体ペレットの
    電極を上記配線基板上の電極に接続し、上記半導体ペレ
    ット、その電極及び配線基板上の電極を封止材で封止し
    た半導体装置において、 保護膜を、半田及び/又はメッキが必要な部分に形成し
    ないだけでなく半導体ペレット搭載部の周囲部分にも形
    成しないことにより該部分にて配線基板の配線膜除去部
    分と封止材を密着させてなることを特徴とする半導体装
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