JPH08174769A - 積層板及びその製造方法 - Google Patents
積層板及びその製造方法Info
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- JPH08174769A JPH08174769A JP6318976A JP31897694A JPH08174769A JP H08174769 A JPH08174769 A JP H08174769A JP 6318976 A JP6318976 A JP 6318976A JP 31897694 A JP31897694 A JP 31897694A JP H08174769 A JPH08174769 A JP H08174769A
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Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 穴あけ加工性に優れたガラス繊維基材積層板
の製造方法。 【構成】 起毛したガラス織布基材に、樹脂固形分１０
０重量部に対し充填材を１００〜１５０部配合した樹脂
ワニスを含浸乾燥して得られたプリプレグを、所定数重
ね、加熱加圧する。
の製造方法。 【構成】 起毛したガラス織布基材に、樹脂固形分１０
０重量部に対し充填材を１００〜１５０部配合した樹脂
ワニスを含浸乾燥して得られたプリプレグを、所定数重
ね、加熱加圧する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板の基板
として用いられる積層板の製造方法に関するものであ
る。
として用いられる積層板の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板の基板としては、ガラス
繊維基材に樹脂を含浸し、Ｂステージ迄硬化させたプリ
プレグを積層し、加熱加圧して一体化した積層板が主に
使用されている。通常、樹脂分が約４０〜６０％のプリ
プレグと金属はくとを重ねた積層体を複数組、鏡板に挟
んで熱板間に置き、加熱加圧する。繊維基材として、表
層にガラス繊維の織布を、また内層にガラス不織布を用
いた積層板は、コンポジット積層板といわれ、機械的な
強度と、穴あけ加工性をバランスさせた積層板である。
繊維基材に樹脂を含浸し、Ｂステージ迄硬化させたプリ
プレグを積層し、加熱加圧して一体化した積層板が主に
使用されている。通常、樹脂分が約４０〜６０％のプリ
プレグと金属はくとを重ねた積層体を複数組、鏡板に挟
んで熱板間に置き、加熱加圧する。繊維基材として、表
層にガラス繊維の織布を、また内層にガラス不織布を用
いた積層板は、コンポジット積層板といわれ、機械的な
強度と、穴あけ加工性をバランスさせた積層板である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ガラス織布
を基材とする積層板は、穴あけ加工すると、内壁が平滑
にならない。これは、積層板中のガラス繊維の量が多い
ためである。また、コンポジット積層板も、穴あけ加工
すると、スルーホール内にクラックが入ることがあっ
た。
を基材とする積層板は、穴あけ加工すると、内壁が平滑
にならない。これは、積層板中のガラス繊維の量が多い
ためである。また、コンポジット積層板も、穴あけ加工
すると、スルーホール内にクラックが入ることがあっ
た。
【０００４】本発明者らは、コンポジット積層板に穴あ
け加工したときのクラックの発生状況について種々調べ
た。その結果、クラックは、表層と内層との境目に集中
して発生することを見出した。不織布を基材とするプリ
プレグのみで積層板を製造すると、強度が不足する。
け加工したときのクラックの発生状況について種々調べ
た。その結果、クラックは、表層と内層との境目に集中
して発生することを見出した。不織布を基材とするプリ
プレグのみで積層板を製造すると、強度が不足する。
【０００５】本発明は、ガラス織布を基材として、必要
な強度があり、かつ、穴あけ加工性のよい積層板を製造
することができる積層板の製造方法を提供することを目
的とするものである。
な強度があり、かつ、穴あけ加工性のよい積層板を製造
することができる積層板の製造方法を提供することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、起毛したガラ
ス織布基材に樹脂を含浸乾燥して得られたプリプレグを
所定数重ね、加熱加圧してなる積層板である。
ス織布基材に樹脂を含浸乾燥して得られたプリプレグを
所定数重ね、加熱加圧してなる積層板である。
【０００７】起毛したガラス織布基材は、横糸を２本ま
とめ、引っ張りを弱くして織ったものである。横糸に加
わる引っ張りが弱いので、繊維間の空間が大きく、した
がって、繊維重量当りの厚みも大きくなる。
とめ、引っ張りを弱くして織ったものである。横糸に加
わる引っ張りが弱いので、繊維間の空間が大きく、した
がって、繊維重量当りの厚みも大きくなる。
【０００８】このような起毛したガラス織布基材は、空
間が大きく、樹脂分の多いプリプレグとなる。このよう
に樹脂分の多いプリプレグを重ねて加熱加圧すると、加
熱初期の樹脂流れが大きく所定の厚みを確保できない。
そこで、含浸する樹脂ワニスとして、樹脂固形分１００
重量部に対し充填材を１００〜１５０重量部配合して、
溶融粘度を高くした樹脂ワニスを使用する。充填材とし
ては、タルク、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、シ
リカ、ワラストナイト、ガラスパウダーなどが使用でき
る。なかでも、モース硬度が３以下のものが好ましい。
間が大きく、樹脂分の多いプリプレグとなる。このよう
に樹脂分の多いプリプレグを重ねて加熱加圧すると、加
熱初期の樹脂流れが大きく所定の厚みを確保できない。
そこで、含浸する樹脂ワニスとして、樹脂固形分１００
重量部に対し充填材を１００〜１５０重量部配合して、
溶融粘度を高くした樹脂ワニスを使用する。充填材とし
ては、タルク、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、シ
リカ、ワラストナイト、ガラスパウダーなどが使用でき
る。なかでも、モース硬度が３以下のものが好ましい。
【０００９】
【作用】積層板中のガラス繊維量を相対的に少なくでき
るので、穴あけ工具に対する抵抗が小さい。このため、
きれいな穴あけができる。しかも、基材は織布であるの
で、繊維が連続しかつ織られているいるので、繊維が不
連続で絡み合っているだけの不織布と異なり、強度も確
保できる。
るので、穴あけ工具に対する抵抗が小さい。このため、
きれいな穴あけができる。しかも、基材は織布であるの
で、繊維が連続しかつ織られているいるので、繊維が不
連続で絡み合っているだけの不織布と異なり、強度も確
保できる。
【００１０】
【実施例】見かけの厚さが０．２３ｍｍのガラス織布基
材に、エポキシ樹脂１００重量部、水酸化アルミニウム
７０重量部、タルク５０重量部、カオリン３０重量部か
らなるエポキシ樹脂ワニスを含浸乾燥してプリプレグを
得た。付着樹脂量（充填材を含む）は７０重量％であっ
た。得えられたプリプレグ４枚を重ね、その両側に厚さ
３５μｍの銅はくを重ね、圧力２．９４ＭＰａ、温度１
８５℃で８５分間加熱加圧して、厚さ１．６ｍｍの積層
板を得た。得られた、積層板について直径１．０ｍｍの
ドリルで穴あけ加工した。そして、ドリル使用開始初
期、５，０００穴後、１０，０００穴後、１５，０００
穴後について、それぞれ、めっき液に１２時間浸漬し、
めっき液のしみこみ量を調べた。その結果を表１に示
す。
材に、エポキシ樹脂１００重量部、水酸化アルミニウム
７０重量部、タルク５０重量部、カオリン３０重量部か
らなるエポキシ樹脂ワニスを含浸乾燥してプリプレグを
得た。付着樹脂量（充填材を含む）は７０重量％であっ
た。得えられたプリプレグ４枚を重ね、その両側に厚さ
３５μｍの銅はくを重ね、圧力２．９４ＭＰａ、温度１
８５℃で８５分間加熱加圧して、厚さ１．６ｍｍの積層
板を得た。得られた、積層板について直径１．０ｍｍの
ドリルで穴あけ加工した。そして、ドリル使用開始初
期、５，０００穴後、１０，０００穴後、１５，０００
穴後について、それぞれ、めっき液に１２時間浸漬し、
めっき液のしみこみ量を調べた。その結果を表１に示
す。
【００１１】比較のため、厚さ０．２ｍｍのガラス織布
（起毛してないもの）に実施例で用いたエポキシ樹脂
（ただし充填材を含まず）を含浸乾燥して得られたプリ
プレグ８枚を重ねて、加熱加圧して得られた厚さ１．６
ｍｍの積層板（比較例１）、及び、厚さ０．２ｍｍのガ
ラス織布に実施例で用いたエポキシ樹脂（ただし充填材
を含まず）を含浸乾燥して得られたプリプレグ２枚の間
に、ガラスペーパーに実施例と同じエポキシ樹脂ワニス
（充填材含む）を含浸乾燥して得られたプリプレグ３枚
を重ね、加熱加圧して得られた厚さ１．６ｍｍの積層板
（比較例２）についても同様なテストをした。
（起毛してないもの）に実施例で用いたエポキシ樹脂
（ただし充填材を含まず）を含浸乾燥して得られたプリ
プレグ８枚を重ねて、加熱加圧して得られた厚さ１．６
ｍｍの積層板（比較例１）、及び、厚さ０．２ｍｍのガ
ラス織布に実施例で用いたエポキシ樹脂（ただし充填材
を含まず）を含浸乾燥して得られたプリプレグ２枚の間
に、ガラスペーパーに実施例と同じエポキシ樹脂ワニス
（充填材含む）を含浸乾燥して得られたプリプレグ３枚
を重ね、加熱加圧して得られた厚さ１．６ｍｍの積層板
（比較例２）についても同様なテストをした。
【００１２】
【表１】 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ メッキしみ込み量（単位：μｍ） ─────────────────────────────── 実施例 比較例１ 比較例２ 初 期 １１．０２ ２４．４４ １７．４４ ５，０００穴 １０．８７ ２６．９０ １９．９０ １０，００１穴 １３．６１ ２８．８８ １８．８８ １５，０００穴 １２．８６ ２７．２９ １８．２９ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、起毛したガラス織布基
材に、樹脂を含浸乾燥して得られたプリプレグを、所定
数重ね、加熱加圧して積層板を製造するので、積層板中
のガラス繊維量を少なくし、穴あけ加工性に優れた積層
板を得ることができる。
材に、樹脂を含浸乾燥して得られたプリプレグを、所定
数重ね、加熱加圧して積層板を製造するので、積層板中
のガラス繊維量を少なくし、穴あけ加工性に優れた積層
板を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 1/03 ６１０ Ｔ 7511−4Ｅ // Ｂ２９Ｋ 63:00 105:08 105:16 309:08 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:34
Claims (2)
- 【請求項１】 起毛したガラス織布基材に樹脂を含浸乾
燥して得られたプリプレグを所定数重ね、加熱加圧して
なる積層板。 - 【請求項２】 起毛したガラス織布基材に樹脂固形分１
００重量部に対し充填材を１００〜１５０重量部配合し
た樹脂ワニスを含浸乾燥して得られたプリプレグを所定
数重ね、加熱加圧することを特徴とする積層板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6318976A JPH08174769A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 積層板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6318976A JPH08174769A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 積層板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174769A true JPH08174769A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18105104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6318976A Pending JPH08174769A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 積層板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08174769A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0873860A3 (en) * | 1997-04-24 | 1999-10-13 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Laminate and process for producing the same |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP6318976A patent/JPH08174769A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0873860A3 (en) * | 1997-04-24 | 1999-10-13 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Laminate and process for producing the same |
| CN1075440C (zh) * | 1997-04-24 | 2001-11-28 | 住友电木株式会社 | 层压制品及其生产方法 |
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