JPH08177005A - 仮設床面の構築構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コスト的に安価に構築することができ、作業効
率が良く、無駄の生じない仮設床面の構築構造を提供す
る。 【構成】略直方体形状の複数の樹脂発泡体からなるブロ
ック１を、水平方向に前後左右に隣接させる。これを上
下に複数段に重ねる。上段と下段とでは相対的に水平方
向にずらした状態とし、上段のブロック１と下段のブロ
ック１とに予め形成されていた穴５を連通させる。連通
した穴５に係止具を挿入する。このようにして多数個の
ブロック１を集合体として相互に固定し、仮設床面とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、仮設道路あ
るいは仮設舞台等、車が走行したりその上で人が作業し
たりすることができる仮設床面の構築構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、軟弱基盤上に建造物を構築する
場合には、幹線道路から作業現場までの間に作業に必要
な基材等を輸送するための仮設道路を敷設する必要があ
る。また遺跡の発掘現場などにおいても仮設道路を敷設
する必要があり、こうした仮設道路等の仮設床面は作業
終了時には撤去され、元の状態に復元される。

【０００３】このような仮設床面上では、バックホーあ
るいは大型クレーン車などの大型の工事車両が使用され
るが、これらは大きな重量を有しており、しかも作業は
鉄骨等の重量物を持ち上げたり移動させたりするので、
これを支持する地盤には大きな荷重が掛る。従って、仮
設床面はこうした作業に際しても安全性を確保しなけれ
ばならない。

【０００４】このような仮設床面には、従来から使用さ
れている盛土に代えて例えば発泡スチレン等からなる樹
脂発泡体ブロックを使用した構築方法が採用されてい
る。この構築方法は、土で盛土する代わりに、樹脂発泡
体ブロックを相互に連結しながら敷設して盛土用基体と
する軽量化盛土工法である。 図１０はこのような従来
の樹脂発泡体ブロックを示したものである。この樹脂発
泡体ブロック１は図示したように複数個の樹脂発泡体ブ
ロック１をつなぎ合わせて使用するもので、この樹脂発
泡体ブロック１は、発泡スチロール等から形成され略直
方体形状をなすブロック単体１ａと、この外方を覆うポ
リプロピレン等からなるネット２からなっている。

【０００５】例えば、６つの樹脂発泡体ブロック１を連
結する場合は、図１１に示したように隣接する樹脂発泡
体ブロック１、１…１同士を、位置Ｐ、Ｐ…Ｐでつなぎ
合わせており、これにより、一連の樹脂発泡体ブロック
は、各々の位置Ｐを中心に屏風のように開くことが可能
になっている。また、各ブロック間の継ぎ目にはクレー
ンの爪で吊り上げることができるように吊り輪３、３…
３が両側に設置されている。

【０００６】このように複数個をつなげた樹脂発泡体ブ
ロック１は、重機で持ち上げることができる他、図１２
に示したように、作業者４が手作業で持ち運ぶことによ
り、軟弱基盤等の上に敷設される。

【０００７】このような樹脂発泡体ブロック１を用いる
ことの利点としては、 樹脂発泡体ブロックが非常に軽量であるため、敷設お
よび撤去する際の作業性が良好である。

【０００８】盛土工法に比べて盛土荷重を減少させる
ことができるので、基礎地盤の沈下を軽減させることが
できる。 樹脂発泡体ブロックが自立性を有しているため、盛土
の場合と比較して側圧を軽減できるので、法面などが崩
壊する虞が少なく、既存構造物に対する影響が少ない。
などが挙げられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
樹脂発泡体ブロック１を使用して敷設する場合、ブロッ
ク単体１ａは１つづつがネット２で囲まれるため、全体
として多量のネットが必要になり、その結果、費用の面
でコスト高になる問題があった。また、こうして連続し
てつなげた場合には、一度に多数の樹脂発泡体ブロック
１を敷設することができる反面、常に一体で持ち運ぶ必
要があるため、運搬あるいは管理する上で作業効率が悪
くなる場合もある。また、ぬかるみで、これらつなぎ合
わせたものを両側に開こうとすると、抵抗が大きくなっ
てしまい、うまく開くことができないため作業効率が悪
くなる場合もあった。また、例えば六連式のものを現場
で使用すると、場合によっては端部に使用しない端数が
残ってしまい、その結果、１ないし２個を切り離して使
用しなければならず、無駄が生じる。

【００１０】本発明は上記実情に鑑み、コスト的に安価
に構築を行うことができ、作業効率が良く、無駄の生じ
ない仮設床面の構築構造を提供することを目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る仮設床面の構築構造は、略直方体形状の
複数の樹脂発泡体からなるブロックを隣接させ、さらに
上下に複数段に重ね、上段と下段とを相対的に水平方向
にずらし、ずらした状態で連通する穴を上段のブロック
と下段のブロックとに予め形成し、この連通する穴に係
止具を挿入して、これら隣接させ複数段に重ねたブロッ
クを集合体として相互に移動不能に固定したことを特徴
とする。

【００１２】ここで、穴は、ブロックの上面の上穴と下
面の下穴とに分かれ、上段のブロックの下穴と下段のブ
ロックの上穴とが連通して係止具が挿入され、上穴と下
穴との間には実質的に肉厚部を残存させている構造とす
ることができる。

【００１３】

【作用】複数のブロックは水平方向に隣接させられ、更
に上下に複数段に重ねられる。このとき、上段のブロッ
クと下段のブロックとは相対的に水平方向にずらす。上
段のブロックと下段のブロックとには予め穴が形成され
ており、前記したように水平方向にずらした状態で、上
段と下段との穴が連続する。この連通する穴に係止具を
挿入する。このようにしてブロックは集合体として相互
に移動不能に固定され、仮設床面を構築できる。

【００１４】また穴を上穴と下穴とに分け、上穴と下穴
の間に実質的に肉厚部を残存させることで、ブロックの
強度が穴の部分で局部的に低下するのを防止できる。

【００１５】

【実施例】以下、図１乃至図６を参照しながら本発明の
第１実施例について説明する。本実施例では、仮設床面
を構築するための個々のブロック１は、略直方体の発泡
スチロールなどからなる発泡樹脂体を材料とする。これ
らのブロック１の周囲は、従来のようにネットて覆われ
たものではない。また、各ブロック１は、別個に形成さ
れており、共通の形状及び構造を有する。

【００１６】そして、図３及び図４に示すように、各ブ
ロック１には水平面内で４か所に穴５が形成されてい
る。この穴５の位置は、直方体の縦方向の中心軸及び横
方向の中心軸に対し対称の位置にある。しかも、各穴の
横方向の間隔は、直方体の幅をＷとしてＷ／２である。
同様に縦方向の間隔は、直方体の長さをＬとしてＬ／２
である。このような間隔とすることで、後述するように
上段のブロック１と下段のブロック１を相対的に水平方
向（横方向及び縦方向）にずらした状態で、上段のブロ
ック１と下段のブロック１との穴５が連通することにな
る。

【００１７】図４に示すように各穴５は、ブロック１の
上面から下面に貫通するものではなく、ブロック１の上
面の上穴５ａと、下面の下穴５ｂとに分かれている。そ
して上穴５ａと下穴５ｂとの間には実質的にブロックの
肉厚部６が残存している。また、この肉厚部６には径の
小さな水ぬき穴７が設けられ、上穴５ａと下穴５ｂとが
連通されている。この水ぬき穴７の径は十分に小さくす
ることができ、水ぬき穴７が形成されていないのとほぼ
同等の強度を肉厚部６に持たせることができる。またブ
ロック１は、軟弱地盤上に載置されて平坦な床面を形成
するものであるため、上面と下面に平坦面を有する直方
体形状となっている。また、ブロックの全体肉厚は例え
ば５０ｃｍ程度あれば良い。

【００１８】また、図１に示すように仮設床面を構築し
た状態の集合体としてのブロック１において、周辺位置
に位置するブロック１の角部には、Ｌ字型断面の補強材
８が取り付けられ、傷みやすい角部を保護している。

【００１９】また、仮設床面を構築する際には上段のブ
ロック１と下段のブロック１が水平方向にずらして重ね
られるため、周辺部においては上段のブロック１と下段
のブロック１との間に段差が形成される。この段差を埋
めるために、図１に示すように、補助ブロック９、１
０、１１を用いることができる。この補助ブロック９、
１０、１１は、本実施例では３種類存在する。即ち、１
つめの補助ブロック９はブロック１を横方向の中心線で
切断した１／２の大きさを有するもので、仮設床面の横
方向の周辺部に用いられる。２つめの補助ブロック１０
はブロック１を縦方向の中心線で切断した１／２の大き
さを有するもので、仮設床面の縦方向の周辺部に用いら
れる。３つめは横方向と縦方向の中心線で切断した１／
４の大きさを有する補助ブロック１１で、仮設床面の角
部に用いられる。

【００２０】次に、連通した穴５に挿入される係止具を
図５において説明する。即ち、本実施例の係止具１２は
棒状をしており、中央において中心軸に直角なフランジ
１３を有している。このフランジ１３は係止具１２をブ
ロック１に対して位置決めするものである（図４参
照）。このフランジ１３に対して上方向及び下方向に、
同じ形状のロッド１４が設けられる。この二つのロッド
１４がそれぞれ上穴５ａ及び下穴５ｂに挿入される。係
止具１２の材質は、例えば硬質の合成樹脂あるいは鉄鋼
材などからなるもので、適度な強度を有すれば、特定の
材料に限定されるものではない。

【００２１】また、係止具１２は必ずしも図５に示すよ
うなロッド１４を有するものではなく、図６に示すよう
にコイルスプリング１５を有するものであっても良い。
即ち，フランジ１３の上方向と下方向にコイルスプリン
グ１５が突設されている。このコイルスプリング１５を
上穴５ａ及び下穴５ｂに挿入することで、上段のブロッ
ク１と下段のブロック１の位置に誤差があった場合も、
この誤差をコイルスプリング１５の撓みが吸収し、仮設
床面の構築を容易にする。

【００２２】以下、本実施例における仮設床面の構築手
順について説明する。即ち、まず仮設床面を構築すべき
場所１６（図２）に、下段のブロック１（図１）を敷き
詰める。即ち、複数のブロック１を縦方向及び横方向
（すなわち前後左右）に隣接させる。そして、この下段
のブロック１の上面に形成されている上穴５（図１、図
３）に対し、例えば図５の係止具１２を挿入する。挿入
した状態で、係止具の上半分のロッド１４は上方に向か
って突出している。次に、上段のブロック１を隣接して
敷き詰める。このとき、下段のブロック１に対し上段の
ブロック１は水平方向に対し、横方向にＷ／２、縦方向
にＬ／２だけずらす。ずらした状態で、下段のブロック
１の上穴５ａと、上段のブロック１の下穴５ｂの位置は
一致し、連通する。従って、この下穴５ｂは前記係止具
１２の突出した上半分のロッド１４が挿入される。

【００２３】このようにして上段と下段のブロック１を
敷き詰めると、ブロック１は相互に固定されることにな
る。このことを、図３をもとに説明する。図３において
上段の１つのブロック１（図中央）に着目する。このブ
ロック１は、下段の４つのブロック１にまたがって重ね
られており、連通する４つの穴５の係止具で、これら４
つのブロック１と固定される。同様に、上段のブロック
１のどれに着目しても、同様に下段の４つのブロック１
を固定することになる。従って、下段のブロック１の集
合体は上段のブロック１の集合体により相互に移動不能
に固定されることになる。そして、上段と下段の関係を
逆にしてみれば、上段のブロック１の集合体もまた下段
のブロック１の集合体により相互に移動不能に固定され
ることになる。このようにして、多数個のブロックすべ
てが集合体として相互に固定され、仮設床面を構築する
ことになる。

【００２４】以上説明したように、本実施例によればブ
ロック１は１個ずつ持ち運んで現場において係止具１２
を用いて互いに固定すれば良く、１個のブロック１は重
量によっては一人の作業員で運ぶことができ、従来のよ
うに複数個のブロック１をネットによって一体とする場
合に比べ、作業効率を良くできる。

【００２５】また、ネットにより複数個のブロック１を
一体とする場合には、複数個のブロック１を畳んだ状態
から広げる場合に、仮設床面を構築すべき場所がぬかる
みである場合には、ぬかるみの抵抗により広げにくくな
ってしまう。これに比べ本実施例は、そのようなぬかる
みからの抵抗を受けることもなく、作業効率を良くでき
る。

【００２６】更に、ネットにより予め決められた複数個
のブロック１を一体とすると、場合によっては周辺部に
使用しないブロック１が残ってしまい、そのブロック１
を切り離して仮設床面を構築しなければならなかった。
これに比べ本実施例は、必要なだけの個数のブロック１
を使用することができ、切り離し作業は不要であり、無
駄が生じないようにできる。

【００２７】また、上穴５ａと下穴５ｂとの間に実質的
に肉厚部６を残存させているので、この肉厚部６により
ブロック１の強度低下を防止できる。即ち、ブロック１
に仮に穴５を貫通して形成すると、この貫通部分におい
て局部的に強度が低下する恐れがある。これに対し、本
実施例のように穴５を貫通したものとせず肉厚部６を残
存させることで、局部的な強度低下を避けることができ
る。

【００２８】なお、以上の実施例においては係止具１２
は上下方向に突出するロッド１４を有するものであった
（図５）が、他の実施例においてはロッド１４ではなく
コイルスプリング１５を突出させたもの（図６）として
も良いし、又は弾性を有するゴム製のロッドをもった係
止具（図示せず）を挿入しても良い。

【００２９】また、以上の実施例においては穴５は上穴
５ａと下穴５ｂに分かれるものであった（図４）が、他
の実施例においては例えば図７に示すように上段のブロ
ック１においては穴５がブロック１の上面から下面に貫
通するものとしても良い。この図７において、下面のブ
ロック１の上穴５ａは貫通しておらず前記実施例のよう
に下穴も設けられておらず、実質的に肉厚部６を残存さ
せている。もっとも、この残存している肉厚部６には水
ぬき穴７が形成されている。

【００３０】もっとも図７において、下段のブロック１
においても穴５を貫通したものとすることが可能であ
る。そのように上段のブロック１と下段のブロック１に
おいて、ともに貫通した穴５とすることで、ブロック１
の形状及び構造を、上段と下段とで共通のものとするこ
とができる。

【００３１】また、以上の実施例においては下段のブロ
ック１は上段のブロック１を介して相互に固定され、同
様に上段のブロック１は下段のブロック１を介して相互
に固定されるものであったが、図８に示す他の実施例に
おいては、たとえば上段のブロック１の相互の固定及び
下段のブロック１の相互の固定を、図９に示すような別
の係止具１８によって補助的に行うとすることも可能で
ある。即ち、図８に示すように、上下段のブロック１で
連通する穴５のみならず、水平方向に隣接するブロック
１同士を係止するための穴１９が周辺部に複数形成され
ている。これらの穴１９と穴１９に、隣接するブロック
１にまたがって係止するために図９（Ａ）の係止具１８
が用いられる。

【００３２】即ち、係止具１８は隣接するブロック１に
形成された穴１９の上面にまたがる平面部２０と、この
平面部２０から下方に向かって突出する２本のロッド２
１からなる。これらのロッド２１は各穴１９に挿入さ
れ、平面部２０が隣接するブロック１を係止する。この
係止具１８により、水平方向に隣接するブロック１を直
接的に係止することで、ブロック１の水平方向における
相互の固定がより強固に行われることになる。係止具１
８の材質は、例えば硬質の合成樹脂あるいは鉄鋼材など
からなるもので、適度な強度を有すれば、特定の材料に
限定されるものではない。

【００３３】また、隣接するブロック１を直接に係止す
るための係止具１８は、図９（Ｂ）に示すように、１枚
の金属板を加工して平面部２０と、ロッド２１（図９
（Ａ））に相当する半円筒状部分２２を一体的に形成す
ることが可能である。

【００３４】また、図８の実施例では上段のブロック１
と下段のブロック１を係止する係止具１２の他に、隣接
するブロック１同士を水平方向に直接に係止する補助的
な手段として他の係止具１８が用いられるものであった
が、更に他の実施例では補助的な手段として、その他の
ものを採用できる。例えば、隣接されたブロック１に対
し、隣接作業の後で被せられるネットを採用することも
できる。また、個々のブロック１にネットや帯状体を巻
き回しておき、これらネットや帯状体を隣接するブロッ
ク１同士で別のひもで縛るなどにより、ブロック１を水
平方向に係止することも可能である。

【００３５】また、以上の実施例では水平方向に隣接さ
れたブロック１は、上段と下段の２段に重ねられるもの
として説明したが、他の実施例においては３段以上に重
ねることも可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る仮設
床面の構築構造によれば、ブロックは１個ずつ持ち運ぶ
ことができ、仮設床面の構築現場で係止具を用いて相互
に固定できるので、作業効率を良くできる。また、従来
のようにブロックをネットで一体とし構築現場で開く作
業を行なわなければならないということがなく、扱いが
容易で作業効率を良くできる。また、仮設床面を構築す
べき場所の広さに応じて、必要な個数のブロックを使用
することができ、従来のようにネットにより一定数のブ
ロックを一体として使用する場合に比べ、無駄が生じて
しまうのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る仮設床面を構成するブ
ロックの一部を取り除いて示す斜視図である。

【図２】図１の仮設床面の完全な全体を示す斜視図であ
る。

【図３】図１の一部を示す平面図である。

【図４】図３の要部を示す断面図である。

【図５】図４の係止具を示す拡大斜視図である。

【図６】他の係止具を示す拡大斜視図である。

【図７】他の実施例における図３に対応する図である。

【図８】さらに他の実施例におけるブロックの平面図で
ある。

【図９】（Ａ）図８に用いられる係止具の拡大斜視図で
ある。（Ｂ）図８に用いられる他の係止具の拡大斜視図
である。

【図１０】従来の仮設床面を構築するブロックの斜視図
である。

【図１１】図１０のブロックを多数ならべた状態の側面
図である。

【図１２】従来の仮設床面を構築する作業を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ ブロック ５、１９ 穴 ５ａ 上穴 ５ｂ 下穴 ６ 肉厚部 ７ 水ぬき穴 ８ 補強材 ９、１０、１１ 補
助ブロック １２、１８ 係止具 １３ フランジ １４ ロッド １５ コイルスプリ
ング １６ 仮設床面を構築すべき場所 ２０ 平面部 ２１ ロッド ２２ 半円筒状部分

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略直方体形状の複数の樹脂発泡体からなる
   ブロックを隣接させ、さらに上下に複数段に重ね、上段
   と下段とを相対的に水平方向にずらし、ずらした状態で
   連通する穴を上段のブロックと下段のブロックとに予め
   形成し、この連通する穴に係止具を挿入して、これら隣
   接させ複数段に重ねたブロックを集合体として相互に移
   動不能に固定したことを特徴とする仮設床面の構築構
   造。
2. 【請求項２】前記穴は、ブロックの上面の上穴と下面の
   下穴とに分かれ、上段のブロックの下穴と下段のブロッ
   クの上穴とが連通して係止具が挿入され、上穴と下穴と
   の間には実質的に肉厚部を残存させている事を特徴とす
   る請求項１記載の仮設床面の構築構造。