JPH0818208A - 実装部品倒れ防止治具 - Google Patents
実装部品倒れ防止治具Info
- Publication number
- JPH0818208A JPH0818208A JP17209294A JP17209294A JPH0818208A JP H0818208 A JPH0818208 A JP H0818208A JP 17209294 A JP17209294 A JP 17209294A JP 17209294 A JP17209294 A JP 17209294A JP H0818208 A JPH0818208 A JP H0818208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- mounting
- mounting component
- fall prevention
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント配線板に電子部品を装着して半田付
けをする際に、電子部品の倒れを防止する。 【構成】 本発明に係る実装部品倒れ防止治具１０
は、任意の位置に互いに着脱自在に連結される連結部材
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅと、連結部材
１２ａ，…の任意の位置に着脱自在に連結されるととも
に実装部品Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 に当接して実
装部品Ｐ1 ，…の倒れを防止する支持部材１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１４ｇとを備え
たものである。実装部品Ｐ1 ，…とは、プリント配線板
２０に装着された電子部品のことをいう。連結部材１２
ａ，…及び支持部材１４ａ，…は、プリント配線板２０
の大きさに合わせて、合成樹脂又は金属等から形成され
る。
けをする際に、電子部品の倒れを防止する。 【構成】 本発明に係る実装部品倒れ防止治具１０
は、任意の位置に互いに着脱自在に連結される連結部材
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅと、連結部材
１２ａ，…の任意の位置に着脱自在に連結されるととも
に実装部品Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 に当接して実
装部品Ｐ1 ，…の倒れを防止する支持部材１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１４ｇとを備え
たものである。実装部品Ｐ1 ，…とは、プリント配線板
２０に装着された電子部品のことをいう。連結部材１２
ａ，…及び支持部材１４ａ，…は、プリント配線板２０
の大きさに合わせて、合成樹脂又は金属等から形成され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板に電子
部品を装着して半田付けする際に生じる電子部品の倒れ
を防止するための実装部品倒れ防止治具に関する。
部品を装着して半田付けする際に生じる電子部品の倒れ
を防止するための実装部品倒れ防止治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板には、多数の取付穴が設
けられている。これらの取付穴のそれぞれには、プリン
ト配線板の表面から電子部品の端子（リード線）が差し
込まれる。このようにして多数の電子部品を装着したプ
リント配線板の裏面に、半田ディップ，半田噴流等によ
り、半田を接触させることにより、電子部品がプリント
配線板に半田付けされる。
けられている。これらの取付穴のそれぞれには、プリン
ト配線板の表面から電子部品の端子（リード線）が差し
込まれる。このようにして多数の電子部品を装着したプ
リント配線板の裏面に、半田ディップ，半田噴流等によ
り、半田を接触させることにより、電子部品がプリント
配線板に半田付けされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プリン
ト配線板に電子部品を装着して半田付けをする際に、プ
リント配線板の傾斜又は振動により電子部品が倒れて傾
き、そのまま電子部品がプリント配線板に半田付けされ
る場合があった。特に、パワートランジスタ等の樹脂封
止パッケージやシングル・インライン・パッケージ（Ｓ
ＩＰ）は、端子が一列に配設されているとともに、両端
の端子の間隔に対する高さの比が大きいので、傾きやす
かった。
ト配線板に電子部品を装着して半田付けをする際に、プ
リント配線板の傾斜又は振動により電子部品が倒れて傾
き、そのまま電子部品がプリント配線板に半田付けされ
る場合があった。特に、パワートランジスタ等の樹脂封
止パッケージやシングル・インライン・パッケージ（Ｓ
ＩＰ）は、端子が一列に配設されているとともに、両端
の端子の間隔に対する高さの比が大きいので、傾きやす
かった。
【０００４】電子部品が傾いたままプリント配線板に半
田付けされた場合は、半田付けが不十分となって、その
後の振動等により徐々に電子部品が離脱し、逐には導通
不良を生ずる場合があった。
田付けされた場合は、半田付けが不十分となって、その
後の振動等により徐々に電子部品が離脱し、逐には導通
不良を生ずる場合があった。
【０００５】この問題の一つの対策を説明する。まず、
検査工程において、傾いたまま半田付けされた電子部品
を発見する。続いて、半田鏝を用いて、傾いた電子部品
を取り除く。そして、取り除いた電子部品を、再びプリ
ント配線板の取付穴に真っ直ぐに差し込み、プリント配
線板に半田鏝で半田付けをする。しかし、このような対
策では省力化の妨げになるばかりであり、より根本的な
対策が待たれていた。
検査工程において、傾いたまま半田付けされた電子部品
を発見する。続いて、半田鏝を用いて、傾いた電子部品
を取り除く。そして、取り除いた電子部品を、再びプリ
ント配線板の取付穴に真っ直ぐに差し込み、プリント配
線板に半田鏝で半田付けをする。しかし、このような対
策では省力化の妨げになるばかりであり、より根本的な
対策が待たれていた。
【０００６】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、プリント配線
板に電子部品を装着して半田付けをする際に、電子部品
の倒れを防止するための、実装部品倒れ防止治具に関す
る。
板に電子部品を装着して半田付けをする際に、電子部品
の倒れを防止するための、実装部品倒れ防止治具に関す
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る実装部品倒
れ防止治具は、上記目的を達成するためになされたもの
であり、任意の位置に互いに着脱自在に連結される連結
部材と、この連結部材の任意の位置に着脱自在に連結さ
れるとともに実装部品に当接してこの実装部品の倒れを
防止する支持部材とを備えたものである。
れ防止治具は、上記目的を達成するためになされたもの
であり、任意の位置に互いに着脱自在に連結される連結
部材と、この連結部材の任意の位置に着脱自在に連結さ
れるとともに実装部品に当接してこの実装部品の倒れを
防止する支持部材とを備えたものである。
【０００８】
【作用】多数の支持部材は、プリント配線板に装着され
た多数の電子部品（以下、「実装部品」という。）のそ
れぞれに当接して、実装部品の倒れを防止する。また、
支持部材は、連結部材の任意の位置に着脱自在に連結さ
れる。さらに、連結部材同士も任意の位置に互いに着脱
自在に連結される。したがって、本発明に係る実装部品
倒れ防止治具は、連結部材及び支持部材の連結位置を変
えることにより、電子部品の配置の異なるプリント配線
板にも用いられる。
た多数の電子部品（以下、「実装部品」という。）のそ
れぞれに当接して、実装部品の倒れを防止する。また、
支持部材は、連結部材の任意の位置に着脱自在に連結さ
れる。さらに、連結部材同士も任意の位置に互いに着脱
自在に連結される。したがって、本発明に係る実装部品
倒れ防止治具は、連結部材及び支持部材の連結位置を変
えることにより、電子部品の配置の異なるプリント配線
板にも用いられる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明に係る実装部品倒れ防止治具
の一実施例を示す斜視図である。以下、この図面に基づ
き説明する。
の一実施例を示す斜視図である。以下、この図面に基づ
き説明する。
【００１０】本発明に係る実装部品倒れ防止治具１０
は、任意の位置に互いに着脱自在に連結される連結部材
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅと、連結部材
１２ａ，…の任意の位置に着脱自在に連結されるととも
に実装部品Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 に当接して実
装部品Ｐ1 ，…の倒れを防止する支持部材１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１４ｇとを備え
たものである。実装部品Ｐ1 ，…とは、プリント配線板
２０に装着された電子部品のことをいう。連結部材１２
ａ，…及び支持部材１４ａ，…は、プリント配線板２０
の大きさに合わせて、合成樹脂又は金属等から形成され
る。
は、任意の位置に互いに着脱自在に連結される連結部材
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅと、連結部材
１２ａ，…の任意の位置に着脱自在に連結されるととも
に実装部品Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 に当接して実
装部品Ｐ1 ，…の倒れを防止する支持部材１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１４ｇとを備え
たものである。実装部品Ｐ1 ，…とは、プリント配線板
２０に装着された電子部品のことをいう。連結部材１２
ａ，…及び支持部材１４ａ，…は、プリント配線板２０
の大きさに合わせて、合成樹脂又は金属等から形成され
る。
【００１１】図２は、図１における連結部材及び支持部
材の種類を示す斜視図である。以下、この図面に基づき
説明する。
材の種類を示す斜視図である。以下、この図面に基づき
説明する。
【００１２】図２に示す連結部材１２ａは、細長い円
柱状の被把持部１２aaからなる。図２に示す連結部材
１２ｄは、細長い円柱状の被把持部１２daと、被把持部
１２daの両端に設けられた円弧状の把持部１２db，１２
dcとからなる。図２に示す連結部材１２ｂは、細長い
円柱状の被把持部１２baと、被把持部１２baの一端に設
けられた円弧状の把持部１２bbとからなる。図２に示
す支持部材１４ｄは、実装部品に当接する板状の当接部
１４daと、当接部１４da上部の長辺に沿って設けられた
円弧状の把持部１４dbとからなる。図２に示す支持部
材１４ａは、実装部品に当接する板状の当接部１４aa
と、当接部１４aa上部の短辺に沿って設けられた円弧状
の把持部１４abとからなる。
柱状の被把持部１２aaからなる。図２に示す連結部材
１２ｄは、細長い円柱状の被把持部１２daと、被把持部
１２daの両端に設けられた円弧状の把持部１２db，１２
dcとからなる。図２に示す連結部材１２ｂは、細長い
円柱状の被把持部１２baと、被把持部１２baの一端に設
けられた円弧状の把持部１２bbとからなる。図２に示
す支持部材１４ｄは、実装部品に当接する板状の当接部
１４daと、当接部１４da上部の長辺に沿って設けられた
円弧状の把持部１４dbとからなる。図２に示す支持部
材１４ａは、実装部品に当接する板状の当接部１４aa
と、当接部１４aa上部の短辺に沿って設けられた円弧状
の把持部１４abとからなる。
【００１３】被把持部１２aa，１２da，１２baは、それ
ぞれ一定の直径Ｄ1 を有する。把持部１２db，１２dc，
１２bb，１４db，１４abは、それぞれ一定の弾性と内径
Ｄ2とスリット幅Ｄ3 とを有する。内径Ｄ2 及びスリッ
ト幅Ｄ3 は、直径Ｄ1 よりも小さくすることが望まし
い。これにより、把持部１２db，…の弾性力に抗して、
把持部１２db，…を被把持部１２aa，…の任意の位置に
着脱自在に嵌合できる。嵌合された被把持部１２aa，…
は、把持部１２db，…の復元力によって強く固定され
る。
ぞれ一定の直径Ｄ1 を有する。把持部１２db，１２dc，
１２bb，１４db，１４abは、それぞれ一定の弾性と内径
Ｄ2とスリット幅Ｄ3 とを有する。内径Ｄ2 及びスリッ
ト幅Ｄ3 は、直径Ｄ1 よりも小さくすることが望まし
い。これにより、把持部１２db，…の弾性力に抗して、
把持部１２db，…を被把持部１２aa，…の任意の位置に
着脱自在に嵌合できる。嵌合された被把持部１２aa，…
は、把持部１２db，…の復元力によって強く固定され
る。
【００１４】次に、図１及び図２に基づき実装部品倒れ
防止治具１０の作用を説明する。
防止治具１０の作用を説明する。
【００１５】多数の支持部材１４ａ，…は、実装部品Ｐ
1 ，…のそれぞれに当接して、実装部品Ｐ1 ，…の倒れ
を防止する。また、支持部材１４ａ，…は、連結部材１
２ａ，…の任意の位置に着脱自在に連結される。さら
に、連結部材１２ａ，…同士も任意の位置に互いに着脱
自在に連結される。したがって、実装部品倒れ防止治具
１０は、連結部材１２ａ，…及び支持部材１４ａ，…の
連結位置を変えることにより、実装部品Ｐ1 ，…の配置
の異なるどのようなプリント配線板２０にも用いること
ができる。
1 ，…のそれぞれに当接して、実装部品Ｐ1 ，…の倒れ
を防止する。また、支持部材１４ａ，…は、連結部材１
２ａ，…の任意の位置に着脱自在に連結される。さら
に、連結部材１２ａ，…同士も任意の位置に互いに着脱
自在に連結される。したがって、実装部品倒れ防止治具
１０は、連結部材１２ａ，…及び支持部材１４ａ，…の
連結位置を変えることにより、実装部品Ｐ1 ，…の配置
の異なるどのようなプリント配線板２０にも用いること
ができる。
【００１６】なお、被把持部１２aa，…は、細長い円柱
状に限定されるものではなく、例えば、角柱状，板状等
としてもよい。把持部１２db，…は、円弧状に限定され
るものではなく、例えば、四角枠状，突状，コ字状等と
してもよい。被把持部１２aa，…と把持部１２dbとの嵌
合は、円柱と円弧との組み合わせに限定されるものでは
なく、例えば凹凸等の組み合わせとしてもよい。支持部
材１４ａ，…と連結部材１２ａ，…との連結は、嵌合に
限定されるものではなく、例えば螺合等としてもよい。
状に限定されるものではなく、例えば、角柱状，板状等
としてもよい。把持部１２db，…は、円弧状に限定され
るものではなく、例えば、四角枠状，突状，コ字状等と
してもよい。被把持部１２aa，…と把持部１２dbとの嵌
合は、円柱と円弧との組み合わせに限定されるものでは
なく、例えば凹凸等の組み合わせとしてもよい。支持部
材１４ａ，…と連結部材１２ａ，…との連結は、嵌合に
限定されるものではなく、例えば螺合等としてもよい。
【００１７】
【発明の効果】連結部材の任意の位置に支持部材又は他
の連結部材を着脱自在に連結できるので、実装部品の取
り付け位置が異なるどのようなプリント配線板にも適用
でき、実装部品の半田付け時の倒れを防止することがで
きる。その結果、実装部品の半田付け性を向上できるの
で、実装部品の信頼性を著しく向上できる。
の連結部材を着脱自在に連結できるので、実装部品の取
り付け位置が異なるどのようなプリント配線板にも適用
でき、実装部品の半田付け時の倒れを防止することがで
きる。その結果、実装部品の半田付け性を向上できるの
で、実装部品の信頼性を著しく向上できる。
【図１】本発明に係る実装部品倒れ防止治具の一実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１における連結部材及び支持部材の種類を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１０ 実装部品倒れ防止治具 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ 連結部材 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１
４ｇ 支持部材 １２aa，１２da，１２ba 被把持部 １２db，１２dc，１２bb，１４db，１４ab 把持部 １４da，１４aa 当接部 ２０ プリント配線板 Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 実装部品 Ｄ1 被把持部の直径 Ｄ2 把持部の内径 Ｄ3 把持部のスリット幅
４ｇ 支持部材 １２aa，１２da，１２ba 被把持部 １２db，１２dc，１２bb，１４db，１４ab 把持部 １４da，１４aa 当接部 ２０ プリント配線板 Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 実装部品 Ｄ1 被把持部の直径 Ｄ2 把持部の内径 Ｄ3 把持部のスリット幅
Claims (1)
- 【請求項１】 任意の位置に互いに着脱自在に連結され
る連結部材と、この連結部材の任意の位置に着脱自在に
連結されるとともに実装部品に当接してこの実装部品の
倒れを防止する支持部材とを備えたことを特徴とする実
装部品倒れ防止治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17209294A JPH0818208A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 実装部品倒れ防止治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17209294A JPH0818208A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 実装部品倒れ防止治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0818208A true JPH0818208A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15935398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17209294A Withdrawn JPH0818208A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 実装部品倒れ防止治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818208A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010165781A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Kyoraku Sangyo Kk | プリント配線板への実装部品の仮固定構造およびこの仮固定構造を用いたプリント配線板の搬送体 |
| JP2010165782A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Kyoraku Sangyo Kk | プリント配線板の搬送装置 |
| JPWO2021038631A1 (ja) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP17209294A patent/JPH0818208A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010165781A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Kyoraku Sangyo Kk | プリント配線板への実装部品の仮固定構造およびこの仮固定構造を用いたプリント配線板の搬送体 |
| JP2010165782A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Kyoraku Sangyo Kk | プリント配線板の搬送装置 |
| JPWO2021038631A1 (ja) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | ||
| WO2021038631A1 (ja) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 電子回路装置及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |