JPH08193787A - 穀物乾燥機の乾燥制御装置 - Google Patents
穀物乾燥機の乾燥制御装置Info
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- JPH08193787A JPH08193787A JP492295A JP492295A JPH08193787A JP H08193787 A JPH08193787 A JP H08193787A JP 492295 A JP492295 A JP 492295A JP 492295 A JP492295 A JP 492295A JP H08193787 A JPH08193787 A JP H08193787A
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- Japan
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- time
- heating amount
- burner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】熱風の最低加温量が予め設定された所定の加温
量より高くなるときは、燃焼ＯＦＦ時間に限り周期を長
くすることによって所定の適正加温量に戻し、過乾燥を
防止する。 【構成】一定周期内で燃料の供給ＯＮ，ＯＦＦ制御によ
りバ−ナを間歇的に燃焼させて乾燥する穀物乾燥機にお
いて、熱風の最低加温量が予め設定された所定の加温量
より高くなるときは、ＯＮ時間は所定最低時間としなが
らＯＦＦ時間に限り周期を長くして所定の適正加温量に
戻すべく構成してあることを特徴とする。
量より高くなるときは、燃焼ＯＦＦ時間に限り周期を長
くすることによって所定の適正加温量に戻し、過乾燥を
防止する。 【構成】一定周期内で燃料の供給ＯＮ，ＯＦＦ制御によ
りバ−ナを間歇的に燃焼させて乾燥する穀物乾燥機にお
いて、熱風の最低加温量が予め設定された所定の加温量
より高くなるときは、ＯＮ時間は所定最低時間としなが
らＯＦＦ時間に限り周期を長くして所定の適正加温量に
戻すべく構成してあることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、穀物乾燥機の乾燥制
御装置に関する。
御装置に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】従来、バ
−ナを間歇的に燃焼させて乾燥する形態の穀物乾燥機に
おいて、バ−ナの燃焼時間をあまり短くしてしまうと、
赤火燃焼のまま消えてしまうことがあり、長期間使用中
にはスス等の付着により着火性が悪くなり、燃焼機能を
不能にするなどの不具合が発生していた。
−ナを間歇的に燃焼させて乾燥する形態の穀物乾燥機に
おいて、バ−ナの燃焼時間をあまり短くしてしまうと、
赤火燃焼のまま消えてしまうことがあり、長期間使用中
にはスス等の付着により着火性が悪くなり、燃焼機能を
不能にするなどの不具合が発生していた。
【０００３】本発明は、かかる問題点を解消することを
目的とする。この目的達成のため、次のような技術的手
段を講じた。
目的とする。この目的達成のため、次のような技術的手
段を講じた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明にか
かる技術的手段は、一定周期内で燃料の供給ＯＮ，ＯＦ
Ｆ制御によりバ−ナを間歇的に燃焼させて乾燥する穀物
乾燥機において、熱風の最低加温量が予め設定された所
定の加温量より高くなるときは、ＯＮ時間は所定最低時
間としながらＯＦＦ時間に限り周期を長くして所定の適
正加温量に戻すべく構成してあることを特徴とする。
かる技術的手段は、一定周期内で燃料の供給ＯＮ，ＯＦ
Ｆ制御によりバ−ナを間歇的に燃焼させて乾燥する穀物
乾燥機において、熱風の最低加温量が予め設定された所
定の加温量より高くなるときは、ＯＮ時間は所定最低時
間としながらＯＦＦ時間に限り周期を長くして所定の適
正加温量に戻すべく構成してあることを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用、及び効果】穀物乾燥機の貯留タンク内へ
収容された穀粒は、このタンクから乾燥室内へ繰り出し
流下されて循環される。貯留タンク内へ張込みされた張
込穀粒量、穀物種類及び外気温度センサ３９で測定され
た外気温度等によってバ−ナ５から発生する乾燥風温度
が設定され、乾燥機が始動して穀粒の乾燥が開始される
と、該バ−ナ５ヘ燃焼用燃料を供給する電磁ポンプ２０
等が所定時間間隔でＯＮ−ＯＦＦ制御され、バ−ナはＯ
Ｎ時間の間は燃焼して熱風が発生し、ＯＦＦ時間の間は
燃焼休止して熱風は発生しない。このようにしてバ−ナ
は間歇燃焼制御される。
収容された穀粒は、このタンクから乾燥室内へ繰り出し
流下されて循環される。貯留タンク内へ張込みされた張
込穀粒量、穀物種類及び外気温度センサ３９で測定され
た外気温度等によってバ−ナ５から発生する乾燥風温度
が設定され、乾燥機が始動して穀粒の乾燥が開始される
と、該バ−ナ５ヘ燃焼用燃料を供給する電磁ポンプ２０
等が所定時間間隔でＯＮ−ＯＦＦ制御され、バ−ナはＯ
Ｎ時間の間は燃焼して熱風が発生し、ＯＦＦ時間の間は
燃焼休止して熱風は発生しない。このようにしてバ−ナ
は間歇燃焼制御される。
【０００６】この乾燥作業中は、電磁ポンプ等のＯＮ−
ＯＦＦの所定時間内で、所定時間毎の外気温度センサ３
９及び熱風温度センサ２５が測定する外気温度と乾燥風
温度とによって加温量が算出され、各加温量の平均値に
よりバ−ナＯＮ−ＯＦＦの一周期中又はＮ周期中の平均
加温量が算出される。そして、このとき、熱風温度セン
サ２５により燃焼ＯＮ時間が最低（最小）値であること
を検出すると、前記算出した平均加温量と最低加温量と
が比較され、最低加温量が平均加温量より大なる場合に
は、ＯＦＦ時間が一定値増加する方向に制御される。な
お、燃焼ＯＮ時間が最低（最小）値でない場合には設定
乾燥風温度と測定された外気温度とから算出した設定加
温量と平均加温量との比較による通常のＯＮ時間変更制
御が行われる。
ＯＦＦの所定時間内で、所定時間毎の外気温度センサ３
９及び熱風温度センサ２５が測定する外気温度と乾燥風
温度とによって加温量が算出され、各加温量の平均値に
よりバ−ナＯＮ−ＯＦＦの一周期中又はＮ周期中の平均
加温量が算出される。そして、このとき、熱風温度セン
サ２５により燃焼ＯＮ時間が最低（最小）値であること
を検出すると、前記算出した平均加温量と最低加温量と
が比較され、最低加温量が平均加温量より大なる場合に
は、ＯＦＦ時間が一定値増加する方向に制御される。な
お、燃焼ＯＮ時間が最低（最小）値でない場合には設定
乾燥風温度と測定された外気温度とから算出した設定加
温量と平均加温量との比較による通常のＯＮ時間変更制
御が行われる。
【０００７】要するに、本発明によれば、熱風の最低加
温量が予め設定された所定の加温量より高くなるとき
は、ＯＮ時間は必要最小限として変更せず、ＯＦＦ時間
に限り周期を長くすることによって所定の適正加温量に
戻すものであるから、過乾燥をなくすことができるもの
でありながら、燃焼時間を極度に短くすることによって
生じる弊害を未然に防止することができるものである。
温量が予め設定された所定の加温量より高くなるとき
は、ＯＮ時間は必要最小限として変更せず、ＯＦＦ時間
に限り周期を長くすることによって所定の適正加温量に
戻すものであるから、過乾燥をなくすことができるもの
でありながら、燃焼時間を極度に短くすることによって
生じる弊害を未然に防止することができるものである。
【０００８】
【実施例】この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。１は乾燥機であって、上部から貯留タンク２、乾燥
室３、集穀室４を縦設し、このうち乾燥室３は、バ−ナ
５を有する熱風室６と吸引フアン７を有する排風室８と
の間に穀物流下通路９，９を形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出バルブ１０，１０の一定回転
により所定量毎に流下する穀物に熱風を浴びせて乾燥す
るよう構成している。
る。１は乾燥機であって、上部から貯留タンク２、乾燥
室３、集穀室４を縦設し、このうち乾燥室３は、バ−ナ
５を有する熱風室６と吸引フアン７を有する排風室８と
の間に穀物流下通路９，９を形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出バルブ１０，１０の一定回転
により所定量毎に流下する穀物に熱風を浴びせて乾燥す
るよう構成している。
【０００９】昇穀機１１は、内部にバケットコンベア１
２を張設してあり、集穀室４の下部に横設する集穀移送
螺旋１３により一側に移送された乾燥穀物を掬い上げて
上部に揚上搬送できる構成としている。この昇穀機１１
の上部から投出される穀物は、投出樋１４を介して移送
螺旋１５を架設する移送樋１６の始端部に案内落下され
る。移送螺旋１５により移送される穀物は貯留タンク２
の中央上部に配設した拡散盤１７に案内され、貯留タン
ク２内に拡散落下されるように構成している。
２を張設してあり、集穀室４の下部に横設する集穀移送
螺旋１３により一側に移送された乾燥穀物を掬い上げて
上部に揚上搬送できる構成としている。この昇穀機１１
の上部から投出される穀物は、投出樋１４を介して移送
螺旋１５を架設する移送樋１６の始端部に案内落下され
る。移送螺旋１５により移送される穀物は貯留タンク２
の中央上部に配設した拡散盤１７に案内され、貯留タン
ク２内に拡散落下されるように構成している。
【００１０】水分センサ１８は、昇穀機１１の中間部に
設け、操作装置からの電気的測定信号の発信により、水
分モ−タ１９が回転してこの水分センサ−の各部が回転
駆動され、バケットコンベア１２で上部へ搬送中に落下
する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、この粉
砕穀粒の水分を検出するようにしている。バ−ナ５は、
電磁ポンプ２０の駆動によって燃料タンク２１内の灯油
が供給され、イグナイタ２２の通電による点火で着火燃
焼される構成である。電磁ポンプ２０による燃料供給量
は予め設定する設定温度との関係で、大供給と小供給の
２段に切替できる構成である。送風機２３は、送風機モ
−タ２４で変速回転駆動され、供給燃料に見合った燃焼
用空気をバ−ナ５へ送風している。
設け、操作装置からの電気的測定信号の発信により、水
分モ−タ１９が回転してこの水分センサ−の各部が回転
駆動され、バケットコンベア１２で上部へ搬送中に落下
する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、この粉
砕穀粒の水分を検出するようにしている。バ−ナ５は、
電磁ポンプ２０の駆動によって燃料タンク２１内の灯油
が供給され、イグナイタ２２の通電による点火で着火燃
焼される構成である。電磁ポンプ２０による燃料供給量
は予め設定する設定温度との関係で、大供給と小供給の
２段に切替できる構成である。送風機２３は、送風機モ
−タ２４で変速回転駆動され、供給燃料に見合った燃焼
用空気をバ−ナ５へ送風している。
【００１１】電磁ポンプ２０、電磁ポンプの燃料バルブ
及び送風機モ−タ２４等の燃焼系は設定記憶させた所定
時間間隔でＯＮ−ＯＦＦ制御され、このＯＮ−ＯＦＦ制
御により、バ−ナ５は燃焼及び燃焼休止して、このバ−
ナ５から熱風が発生したり、又休止したりする構成であ
る。また、バ−ナ５はこのような間歇燃焼形態とする
が、熱風温度センサ−２５からの検出熱風温度と当該設
定温度とを比較しその差により電磁ポンプ２０のＯＮ時
間を変更制御し、熱風温度が設定温度の所定範囲内にな
るよう制御される。なお、上記間歇燃焼の周期は一定Ｔ
（例えばＴ＝１５０秒）とし、ＯＮ時間を変更できる構
成である。更に電磁ポンプ２０ヘの大供給又は小供給指
令信号は送風機モ−タ２４にも出力され、予め設定した
大小２段の回転数を選択すべく出力される。すなわち、
予め設定された設定温度と外気温度との関係で、必要加
温度が決定されるが、この加温量が大きいときは燃料供
給を大供給にし、逆に小さいときは燃料供給を小供給と
すべく電磁ポンプ２０に指令出力される。更に、微妙な
温度調節は各燃料供給状態下での燃焼周期Ｔに対するＯ
Ｎ時間の長短に委ねられる。
及び送風機モ−タ２４等の燃焼系は設定記憶させた所定
時間間隔でＯＮ−ＯＦＦ制御され、このＯＮ−ＯＦＦ制
御により、バ−ナ５は燃焼及び燃焼休止して、このバ−
ナ５から熱風が発生したり、又休止したりする構成であ
る。また、バ−ナ５はこのような間歇燃焼形態とする
が、熱風温度センサ−２５からの検出熱風温度と当該設
定温度とを比較しその差により電磁ポンプ２０のＯＮ時
間を変更制御し、熱風温度が設定温度の所定範囲内にな
るよう制御される。なお、上記間歇燃焼の周期は一定Ｔ
（例えばＴ＝１５０秒）とし、ＯＮ時間を変更できる構
成である。更に電磁ポンプ２０ヘの大供給又は小供給指
令信号は送風機モ−タ２４にも出力され、予め設定した
大小２段の回転数を選択すべく出力される。すなわち、
予め設定された設定温度と外気温度との関係で、必要加
温度が決定されるが、この加温量が大きいときは燃料供
給を大供給にし、逆に小さいときは燃料供給を小供給と
すべく電磁ポンプ２０に指令出力される。更に、微妙な
温度調節は各燃料供給状態下での燃焼周期Ｔに対するＯ
Ｎ時間の長短に委ねられる。
【００１２】熱風の最低（最小）加温量、つまり、最小
のＯＮ時間は４５秒程度が限界とされ、これよりＯＮ時
間を短くすると赤火燃焼のまま消えてしまうので、この
最低加温量が予め設定された所定の加温量より高くなる
ときは、ＯＮ時間（ｘ）はこれ以上（短く）変更せず所
定最低時間として固定しながら、ＯＦＦ時間（ｙ）のみ
に限り周期を長く（ｙ1）して所定の適正加温量に戻す
べく構成している。（図３） 従って、かかるＯＦＦ時間を長くすることによって適正
加温量に戻すものであるから、穀物の過乾燥が防止され
るものであり、しかも、ＯＮ時間は最低限（約４５秒程
度）を維持しているから、バ−ナの着火性が悪くなるな
どの弊害を未然に防止することができる。
のＯＮ時間は４５秒程度が限界とされ、これよりＯＮ時
間を短くすると赤火燃焼のまま消えてしまうので、この
最低加温量が予め設定された所定の加温量より高くなる
ときは、ＯＮ時間（ｘ）はこれ以上（短く）変更せず所
定最低時間として固定しながら、ＯＦＦ時間（ｙ）のみ
に限り周期を長く（ｙ1）して所定の適正加温量に戻す
べく構成している。（図３） 従って、かかるＯＦＦ時間を長くすることによって適正
加温量に戻すものであるから、穀物の過乾燥が防止され
るものであり、しかも、ＯＮ時間は最低限（約４５秒程
度）を維持しているから、バ−ナの着火性が悪くなるな
どの弊害を未然に防止することができる。
【００１３】図４は制御ブロック図であり、機体内に設
けるコントロ−ラ２６の制御部（ＣＰＵ）２７には、操
作盤２８に配設した張込．乾燥．排出．停止の各モ−ド
スイッチ２９，３０，３１，３２、穀物種類，張込量，
仕上水分の各設定スイッチ３３，３４，３５、乾燥時間
設定のための増・減スイッチ３６，３７等の入力信号の
ほか、前記水分センサ−１８，フレ−ムロッド３８，熱
風温度センサ−２５，外気温度センサ３９等の各種検出
信号を入力する。
けるコントロ−ラ２６の制御部（ＣＰＵ）２７には、操
作盤２８に配設した張込．乾燥．排出．停止の各モ−ド
スイッチ２９，３０，３１，３２、穀物種類，張込量，
仕上水分の各設定スイッチ３３，３４，３５、乾燥時間
設定のための増・減スイッチ３６，３７等の入力信号の
ほか、前記水分センサ−１８，フレ−ムロッド３８，熱
風温度センサ−２５，外気温度センサ３９等の各種検出
信号を入力する。
【００１４】一方出力信号としては前記昇穀機を駆動す
る昇穀機モ−タ４０，繰出バルブ用モ−タ４１等の循環
系駆動モ−タ駆動信号、バ−ナ５駆動信号等がある。な
お、バ−ナ駆動信号は、電磁ポンプ２０のＯＮ−ＯＦＦ
信号、及び燃料大小供給信号、バ−ナ送風機モ−タ２４
の回転数指令信号、イグナイタ２２通電信号等がある。
上記の制御部は、予め設定記憶される設定温度と熱風温
度センサ２５で検出される平均熱風温度とを比較し、そ
の差を小にすべく周期的にＯＮされる電磁ポンプ２０の
ＯＮ時間を長短に変更制御する。
る昇穀機モ−タ４０，繰出バルブ用モ−タ４１等の循環
系駆動モ−タ駆動信号、バ−ナ５駆動信号等がある。な
お、バ−ナ駆動信号は、電磁ポンプ２０のＯＮ−ＯＦＦ
信号、及び燃料大小供給信号、バ−ナ送風機モ−タ２４
の回転数指令信号、イグナイタ２２通電信号等がある。
上記の制御部は、予め設定記憶される設定温度と熱風温
度センサ２５で検出される平均熱風温度とを比較し、そ
の差を小にすべく周期的にＯＮされる電磁ポンプ２０の
ＯＮ時間を長短に変更制御する。
【００１５】図７に示す実施例は、バ−ナをＯＮ−ＯＦ
Ｆし、その一周期間の平均熱風温度を検出し、この平均
熱風温度検出結果に基づきバ−ナのＯＮ時間を変更制御
するものにおいて、バ−ナが最低ＯＮ時間になっている
のに平均熱風温度が目標温度よりも高い場合、バ−ナの
ＯＮ−ＯＦＦ周期を２倍にすると共に、１回あたりの温
度計測間隔も２倍とし、そして、この間での平均温度が
目標温度となるようバ−ナのＯＮ時間を制御する構成で
ある。
Ｆし、その一周期間の平均熱風温度を検出し、この平均
熱風温度検出結果に基づきバ−ナのＯＮ時間を変更制御
するものにおいて、バ−ナが最低ＯＮ時間になっている
のに平均熱風温度が目標温度よりも高い場合、バ−ナの
ＯＮ−ＯＦＦ周期を２倍にすると共に、１回あたりの温
度計測間隔も２倍とし、そして、この間での平均温度が
目標温度となるようバ−ナのＯＮ時間を制御する構成で
ある。
【００１６】平均熱風温度が目標温度よりも高い場合、
バ−ナのＯＮ時間を短くしていくが、バ−ナの燃焼性の
面から最短時間が制限されるため、これ以上温度が下ら
ない場合があり、この際は周期を大きくしていくことが
必要となるが、これでは計算方法が複雑になり制御が困
難になる。従って、上記構成によれば、平均熱風温度が
目標温度に達しない場合、全ての間隔を２倍とすること
により計算が楽にでき、制御精度が正確となる。
バ−ナのＯＮ時間を短くしていくが、バ−ナの燃焼性の
面から最短時間が制限されるため、これ以上温度が下ら
ない場合があり、この際は周期を大きくしていくことが
必要となるが、これでは計算方法が複雑になり制御が困
難になる。従って、上記構成によれば、平均熱風温度が
目標温度に達しない場合、全ての間隔を２倍とすること
により計算が楽にでき、制御精度が正確となる。
【００１７】バ−ナを高低２段階でＯＮ−ＯＦＦ制御し
て熱風温度を制御するものにおいて、低燃焼時において
所定時間経過しても着火信号を入力できない場合は、高
燃焼でのＯＮ−ＯＦＦ制御を行い、高燃焼時に最小ＯＮ
時間になっても熱風温度が設定目標値より高い場合は、
バ−ナのＯＮ−ＯＦＦ周期を長く（バ−ナのＯＮ−ＯＦ
Ｆ周期や熱風温度測定間隔等を２倍にすることも可）す
ることにより、設定目標値になるよう制御する構成であ
れば、低燃焼時に着火できなくとも高燃焼では着火でき
るため、乾燥を中止することなく、仕上がりまで目標温
度で行うことができる。
て熱風温度を制御するものにおいて、低燃焼時において
所定時間経過しても着火信号を入力できない場合は、高
燃焼でのＯＮ−ＯＦＦ制御を行い、高燃焼時に最小ＯＮ
時間になっても熱風温度が設定目標値より高い場合は、
バ−ナのＯＮ−ＯＦＦ周期を長く（バ−ナのＯＮ−ＯＦ
Ｆ周期や熱風温度測定間隔等を２倍にすることも可）す
ることにより、設定目標値になるよう制御する構成であ
れば、低燃焼時に着火できなくとも高燃焼では着火でき
るため、乾燥を中止することなく、仕上がりまで目標温
度で行うことができる。
【図１】穀物乾燥機の一部破断せる全体側面図
【図２】同上要部の縦断正面図
【図３】間歇燃焼を現すタイムチャ−ト
【図４】ブロック図
【図５】操作盤の側面図
【図６】フロ−チャ−ト
【図７】タイムチャ−ト
１ 乾燥機 ２ 貯留タンク ３ 乾燥室 ４ 集穀室 ５ バ−ナ ６ 熱風室 ７ 吸引フアン ８ 排風室 ９ 穀物流下通路 １０ 繰出バルブ １１ 昇穀機 １２ バケットコンベア １３ 集穀移送螺旋 １４ 投出樋 １５ 移送螺旋 １６ 移送樋 １７ 拡散盤 １８ 水分センサ− １９ 水分モ−タ ２０ 電磁ポンプ ２１ 燃料タンク ２２ イグナイタ ２３ 送風機 ２４ 送風機モ−タ ２５ 熱風温度センサ ２６ コントロ−ラ ２７ 制御部 ２８ 操作盤 ２９ 張込スイッチ ３０ 乾燥スイッチ ３１ 排出スイッチ ３２ 停止スイッチ ３３ 穀物種類設定スイッチ ３４ 張込量設定スイッ
チ ３５ 停止水分設定スイッチ ３６，３７ 増・減スイ
ッチ ３８ フレ−ムロッド ３９ 外気温センサ ４０ 昇穀機モ−タ ４１ 繰出バルブ用モ−
タ
チ ３５ 停止水分設定スイッチ ３６，３７ 増・減スイ
ッチ ３８ フレ−ムロッド ３９ 外気温センサ ４０ 昇穀機モ−タ ４１ 繰出バルブ用モ−
タ
Claims (1)
- 【請求項１】 一定周期内で燃料の供給ＯＮ，ＯＦＦ制
御によりバ−ナを間歇的に燃焼させて乾燥する穀物乾燥
機において、熱風の最低加温量が予め設定された所定の
加温量より高くなるときは、ＯＮ時間は所定最低時間と
しながらＯＦＦ時間に限り周期を長くして所定の適正加
温量に戻すべく構成してあることを特徴とする穀物乾燥
機の乾燥制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP492295A JPH08193787A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 穀物乾燥機の乾燥制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP492295A JPH08193787A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 穀物乾燥機の乾燥制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193787A true JPH08193787A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11597113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP492295A Pending JPH08193787A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 穀物乾燥機の乾燥制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08193787A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015124896A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 井関農機株式会社 | 農産物乾燥機 |
-
1995
- 1995-01-17 JP JP492295A patent/JPH08193787A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015124896A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 井関農機株式会社 | 農産物乾燥機 |
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