JPH08195434A - 表面電界デリミティング構造を有する集積デバイスとその製造方法 - Google Patents
表面電界デリミティング構造を有する集積デバイスとその製造方法Info
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- JPH08195434A JPH08195434A JP7150534A JP15053495A JPH08195434A JP H08195434 A JPH08195434 A JP H08195434A JP 7150534 A JP7150534 A JP 7150534A JP 15053495 A JP15053495 A JP 15053495A JP H08195434 A JPH08195434 A JP H08195434A
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H10W74/10—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition
- H10W74/111—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition the semiconductor body being completely enclosed
- H10W74/124—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition the semiconductor body being completely enclosed the encapsulations having cavities other than that occupied by chips
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- Bipolar Transistors (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Pressure Sensors (AREA)
- Element Separation (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電界パッドやチャネルストッパを用いること
なく、保護層の電界をデリミティングすることができる
構造を有する集積デバイスおよびその製造方法を得る。 【構成】 樹脂シール層30の下にある不活性層18で
覆われた表面19を有する基板11、エピタキシャル層
12を備えて表面電界デリミティング構造を有し、樹脂
シール層30を、基板11、エピタキシャル層12の低
電位バイアス領域である基板11に電気的に固定するた
めの固定構造32を備える。
なく、保護層の電界をデリミティングすることができる
構造を有する集積デバイスおよびその製造方法を得る。 【構成】 樹脂シール層30の下にある不活性層18で
覆われた表面19を有する基板11、エピタキシャル層
12を備えて表面電界デリミティング構造を有し、樹脂
シール層30を、基板11、エピタキシャル層12の低
電位バイアス領域である基板11に電気的に固定するた
めの固定構造32を備える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、表面電界デリミティ
ング(境界:delimiting)構造を有する集積
デバイスとその製造方法に関するものである。
ング(境界:delimiting)構造を有する集積
デバイスとその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】公知のように、集積デバイスにはデバイ
スの表面層の電荷、または印加された電位にバイアスさ
れた表面層によって表面電界が頻繁に生じる。その表面
電界は、表面層またはデバイスの保護表面層全体をバイ
アスする。
スの表面層の電荷、または印加された電位にバイアスさ
れた表面層によって表面電界が頻繁に生じる。その表面
電界は、表面層またはデバイスの保護表面層全体をバイ
アスする。
【0003】表面電界はデバイスのある表面部分の極性
を反転する可能性があるため、好ましいものではない。
表面電界は寄生MOSトランジスタを形成したり、デバ
イスの動作を損なわせる。
を反転する可能性があるため、好ましいものではない。
表面電界は寄生MOSトランジスタを形成したり、デバ
イスの動作を損なわせる。
【0004】この可能性は、典型的には、デバイスの表
面と保護層の間に設けられた不活性層(パッシベーショ
ン層)によって露出されて残された高電圧コンタクトパ
ッドを有する高電圧(例えば600V以上)デバイスに
おいて生じる。この場合、保護層に直接接触する高電圧
パッドは、保護層を高電位にバイアスし、半導体材料の
隣接体の表面層を反転する可能性がある。
面と保護層の間に設けられた不活性層(パッシベーショ
ン層)によって露出されて残された高電圧コンタクトパ
ッドを有する高電圧(例えば600V以上)デバイスに
おいて生じる。この場合、保護層に直接接触する高電圧
パッドは、保護層を高電位にバイアスし、半導体材料の
隣接体の表面層を反転する可能性がある。
【0005】これを明解に説明するため、一つの例とさ
れた構造が図2に示されている。図2は、高電圧集積デ
バイス2の表面部分1、デバイス2の表面4を覆う不活
性層3、そして、プラスティック保護層全体5を示して
いる。いくつかの位置において、不活性層3は、コンタ
クトパッドによって遮られている。図2においては、高
電圧パッド6と低電圧パッド7のみが示されている。例
示のように、高電圧パッド6によって発生された電界
は、保護層5をバイアスし、パッド6とパッド7の間の
部分に異なる電位を発生させる。もし、パッド6の電圧
が高いなら、保護層5のバイアスはデバイスの下部の極
性を反転させる。
れた構造が図2に示されている。図2は、高電圧集積デ
バイス2の表面部分1、デバイス2の表面4を覆う不活
性層3、そして、プラスティック保護層全体5を示して
いる。いくつかの位置において、不活性層3は、コンタ
クトパッドによって遮られている。図2においては、高
電圧パッド6と低電圧パッド7のみが示されている。例
示のように、高電圧パッド6によって発生された電界
は、保護層5をバイアスし、パッド6とパッド7の間の
部分に異なる電位を発生させる。もし、パッド6の電圧
が高いなら、保護層5のバイアスはデバイスの下部の極
性を反転させる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】表面電界を除去、また
は少なくともデリミティングするために現在使用されて
いる技術は、電界プレートまたはチャネルストッパの構
成を備える。しかしながら、この構成は、この構成がデ
バイスの全体表面を覆って設けられるとその領域が無視
できないほどとなる。
は少なくともデリミティングするために現在使用されて
いる技術は、電界プレートまたはチャネルストッパの構
成を備える。しかしながら、この構成は、この構成がデ
バイスの全体表面を覆って設けられるとその領域が無視
できないほどとなる。
【0007】この発明の目的は、電界パッドやチャネル
ストッパを用いることなく、保護層の電界をデリミティ
ングすることができる構造を有する集積デバイスを得る
ことにある。
ストッパを用いることなく、保護層の電界をデリミティ
ングすることができる構造を有する集積デバイスを得る
ことにある。
【0008】この発明によれば、請求項1のように、表
面電界デリミティング構造を有する集積デバイスを提供
でき、また、請求項9のように、そのようなデバイスの
製造方法を提供することができる。
面電界デリミティング構造を有する集積デバイスを提供
でき、また、請求項9のように、そのようなデバイスの
製造方法を提供することができる。
【0009】実際、この発明によれば、デバイスを囲む
保護層は、低電圧にバイアスされ、その結果、保護層の
電界は、半導体材料に備えられた活性領域でゼロ値を表
わす。
保護層は、低電圧にバイアスされ、その結果、保護層の
電界は、半導体材料に備えられた活性領域でゼロ値を表
わす。
【0010】
【実施例】この発明の好ましい、制限を受けることのな
い実施例が、図面を参照して述べられる。 実施例1.図1の集積デバイス10においては、この発
明に関係する部分のみが示されている。さらに詳しく
は、デバイス10は、ここではPタイプの基板11、N
タイプのエピタキシャル層12を備えている。エピタキ
シャル層12は、Pタイプの深い領域を有して、領域を
分離する接合を構成し、側面に活性領域14(一つのみ
示される)が形成され、この領域内にデバイスの要素、
例えば、電気的なシンボルで示されるバイポーラ、また
はMOSトランジスタ、ダイオードなどが形成される。
い実施例が、図面を参照して述べられる。 実施例1.図1の集積デバイス10においては、この発
明に関係する部分のみが示されている。さらに詳しく
は、デバイス10は、ここではPタイプの基板11、N
タイプのエピタキシャル層12を備えている。エピタキ
シャル層12は、Pタイプの深い領域を有して、領域を
分離する接合を構成し、側面に活性領域14(一つのみ
示される)が形成され、この領域内にデバイスの要素、
例えば、電気的なシンボルで示されるバイポーラ、また
はMOSトランジスタ、ダイオードなどが形成される。
【0011】不活性層18は、金属部分23、24、2
5での開口20、21、22を除いて、エピタキシャル
層12の上面全体を覆っている。さらに詳しくは、金属
部分23は、高電圧(例えば600V)のコンタクトパ
ッドを形成し、(図示しない金属ワイヤ上で)デバイス
10の高電圧部分を、デバイス上の接続ピン(図示しな
い)へ接続するための接続ワイヤ(図示しない)に接続
する。金属部分25は、低電圧コンタクトパッドを形成
し、(図示しない金属線上で)デバイス10の低電圧部
分をそれぞれ接続ワイヤに接続する。そして、高電圧パ
ッド23の近くで、かつパッド23と、デバイス10の
要素が形成される活性領域14との間の任意の割合の位
置に配置された金属部分24は、深い領域28を介して
基板11に接続される。この実施例では、Pタイプは、
いわゆるトップボトム(top−bottom)技術、
すなわち、エピタキシャル層12を成長させる前に、基
板11にドーピング材を予め析出させ、底部分を形成
し、成長エピタキシャル層12内にドーピング材を下方
に拡散させることによってトップ部分を形成する技術を
使用して形成される。
5での開口20、21、22を除いて、エピタキシャル
層12の上面全体を覆っている。さらに詳しくは、金属
部分23は、高電圧(例えば600V)のコンタクトパ
ッドを形成し、(図示しない金属ワイヤ上で)デバイス
10の高電圧部分を、デバイス上の接続ピン(図示しな
い)へ接続するための接続ワイヤ(図示しない)に接続
する。金属部分25は、低電圧コンタクトパッドを形成
し、(図示しない金属線上で)デバイス10の低電圧部
分をそれぞれ接続ワイヤに接続する。そして、高電圧パ
ッド23の近くで、かつパッド23と、デバイス10の
要素が形成される活性領域14との間の任意の割合の位
置に配置された金属部分24は、深い領域28を介して
基板11に接続される。この実施例では、Pタイプは、
いわゆるトップボトム(top−bottom)技術、
すなわち、エピタキシャル層12を成長させる前に、基
板11にドーピング材を予め析出させ、底部分を形成
し、成長エピタキシャル層12内にドーピング材を下方
に拡散させることによってトップ部分を形成する技術を
使用して形成される。
【0012】このデバイスは、その全体表面が、保護プ
ラスティック(樹脂)層30によってシールされてい
る。
ラスティック(樹脂)層30によってシールされてい
る。
【0013】実際、図1の構造においては、不活性層1
8は、高電圧パッド23に隣接して開口されている。そ
して、パッドは開口21で、深い領域28を介してグラ
ンド(基板11)に接地される金属ラインまたは領域2
4のために設けられる。こうして、保護層30内の電位
傾斜は、高電圧パッド23と開口21の間の領域に制限
される。この結果、開口21と22の間の保護層30の
電界はゼロとなり、グランドに接地する開口と低電圧パ
ッドの間の(14で示されるような)活性領域内の極性
が反転されるのを防止でき、そして、活性領域の集積要
素の動作の悪化も防がれる。
8は、高電圧パッド23に隣接して開口されている。そ
して、パッドは開口21で、深い領域28を介してグラ
ンド(基板11)に接地される金属ラインまたは領域2
4のために設けられる。こうして、保護層30内の電位
傾斜は、高電圧パッド23と開口21の間の領域に制限
される。この結果、開口21と22の間の保護層30の
電界はゼロとなり、グランドに接地する開口と低電圧パ
ッドの間の(14で示されるような)活性領域内の極性
が反転されるのを防止でき、そして、活性領域の集積要
素の動作の悪化も防がれる。
【0014】言い換えれば、金属部分24と深い領域2
8はグランドへ樹脂層30を接地するための要素32を
形成する。
8はグランドへ樹脂層30を接地するための要素32を
形成する。
【0015】電圧固定構造32は、好ましくは、保護層
30に接触する高電圧表面領域を囲むように形成され、
それらを低電圧領域から電気的に分離する。
30に接触する高電圧表面領域を囲むように形成され、
それらを低電圧領域から電気的に分離する。
【0016】ここで、低電圧という言葉は、(デバイス
の最小電位、通常は基板の電位に関し)半導体材料が極
性反転を受ける電位以下のどんな電位も意味することが
指摘される。この値は、当業者において、材料の処理と
特性、そして出願人によって使用された技術、例えば実
質的に20V以下の電圧の使用に従って変化することが
知られている。逆に、高電圧という言葉は、半導体材料
の極性反転を生じさせるような値の電位を意味してい
る。
の最小電位、通常は基板の電位に関し)半導体材料が極
性反転を受ける電位以下のどんな電位も意味することが
指摘される。この値は、当業者において、材料の処理と
特性、そして出願人によって使用された技術、例えば実
質的に20V以下の電圧の使用に従って変化することが
知られている。逆に、高電圧という言葉は、半導体材料
の極性反転を生じさせるような値の電位を意味してい
る。
【0017】さらに、固定構造32は、有効性から、デ
バイスのどんな活性領域14にも直接には接続されてい
ない。ここで、直接接続という言葉は、湿気が通ること
ができるどんな通路をも意味する。そしてそれゆえ、エ
ピタキシャル層と基板を通るどんな電気通路も含まれな
い。
バイスのどんな活性領域14にも直接には接続されてい
ない。ここで、直接接続という言葉は、湿気が通ること
ができるどんな通路をも意味する。そしてそれゆえ、エ
ピタキシャル層と基板を通るどんな電気通路も含まれな
い。
【0018】固定構造32は、デバイスの電気的特性を
悪化させることはない。湿気が不活性層18内の開口を
通して浸透し、その下にある金属領域24を腐食させた
場合、上述されたように、金属領域24は、活性領域に
接続されておらず、それゆえ、金属領域24のどんな腐
食も、デバイスの動作を悪化させることはなく、単に固
定構造のデリミティング効果を減ずるだけである。逆
に、デバイスが開口21を通して入る湿気に対して、例
えば、外部保護層の優れた特性により、十分にガードさ
れている場合は、(表面19上に広がる金属ラインを介
しての)直接電気接続がデバイスの要素に対して作られ
る。
悪化させることはない。湿気が不活性層18内の開口を
通して浸透し、その下にある金属領域24を腐食させた
場合、上述されたように、金属領域24は、活性領域に
接続されておらず、それゆえ、金属領域24のどんな腐
食も、デバイスの動作を悪化させることはなく、単に固
定構造のデリミティング効果を減ずるだけである。逆
に、デバイスが開口21を通して入る湿気に対して、例
えば、外部保護層の優れた特性により、十分にガードさ
れている場合は、(表面19上に広がる金属ラインを介
しての)直接電気接続がデバイスの要素に対して作られ
る。
【0019】この発明に従う構造は、次のようにして製
造される。まず、基板11に接地するための深い領域2
8が、例えば、上述したトップボトム技術を使用して、
そして、好ましくは絶縁領域13のような他の深い領域
の形成とともに成長される。その要素は、その後、デバ
イス10の構造と特性に従って、エピタキシャル層12
内に形成される。そして、一つ、またはそれ以上の金属
ライン24(または適当に形づけられる領域)が、高電
圧パッド23の近くに堆積され、形成される。このステ
ップは、デバイスの金属接触領域と接触パッド23、2
5(または、デバイスが多くの金属レベルを有するな
ら、より低い金属レベル)の形成とともに同時に行われ
ることもできる。この点において、不活性層18は堆積
され、エッチングされて金属ラインまたは領域24で、
開口21を形成する。このステップは、またコンタクト
パッド23、25で、開口20、22の形成と同時に行
われることができる。それから、通常最終ステップであ
るが、チップを切り、リードフレームへ接着し、接続ワ
イヤをハンダ付けし、そして樹脂シーリングケース30
をモールドする。この段階で、樹脂は開口21を含む不
活性開口内に浸透し、金属領域24に隣接する樹脂部分
の電位をグランドに固定する。この発明に従う電界デリ
ミティング構造の製造は、それだけで、付加的なコスト
を含まず、単に種々の製造マスクの変更だけで済む。
造される。まず、基板11に接地するための深い領域2
8が、例えば、上述したトップボトム技術を使用して、
そして、好ましくは絶縁領域13のような他の深い領域
の形成とともに成長される。その要素は、その後、デバ
イス10の構造と特性に従って、エピタキシャル層12
内に形成される。そして、一つ、またはそれ以上の金属
ライン24(または適当に形づけられる領域)が、高電
圧パッド23の近くに堆積され、形成される。このステ
ップは、デバイスの金属接触領域と接触パッド23、2
5(または、デバイスが多くの金属レベルを有するな
ら、より低い金属レベル)の形成とともに同時に行われ
ることもできる。この点において、不活性層18は堆積
され、エッチングされて金属ラインまたは領域24で、
開口21を形成する。このステップは、またコンタクト
パッド23、25で、開口20、22の形成と同時に行
われることができる。それから、通常最終ステップであ
るが、チップを切り、リードフレームへ接着し、接続ワ
イヤをハンダ付けし、そして樹脂シーリングケース30
をモールドする。この段階で、樹脂は開口21を含む不
活性開口内に浸透し、金属領域24に隣接する樹脂部分
の電位をグランドに固定する。この発明に従う電界デリ
ミティング構造の製造は、それだけで、付加的なコスト
を含まず、単に種々の製造マスクの変更だけで済む。
【0020】この発明の範囲から逸脱することなく、こ
こで上述され、示されたデバイスと製造方法に対して、
変更が行われ得ることは明白である。特に、集積デバイ
スは、どんな技術を用いて形成されるタイプであっても
よい。そして深い領域28は、金属固定領域24を基
板、またはどんな状態においても低電圧であるデバイス
のどの領域にも電気的に接続するための適当な方法にお
いて形成されるものであってもよい。低電圧という言葉
は、すでに述べたように、半導体材料の極性反転を生じ
させない電位を意味する。
こで上述され、示されたデバイスと製造方法に対して、
変更が行われ得ることは明白である。特に、集積デバイ
スは、どんな技術を用いて形成されるタイプであっても
よい。そして深い領域28は、金属固定領域24を基
板、またはどんな状態においても低電圧であるデバイス
のどの領域にも電気的に接続するための適当な方法にお
いて形成されるものであってもよい。低電圧という言葉
は、すでに述べたように、半導体材料の極性反転を生じ
させない電位を意味する。
【図1】 この発明によるデリミティング構造を有する
集積デバイスを備える半導体材料の部分断面図である。
集積デバイスを備える半導体材料の部分断面図である。
【図2】 従来の集積デバイスの断面図である。
10 集積デバイス、11 半導体材料(基板)、12
半導体材料体(エピタキシャル層)、14 活性領
域、18 不活性層、19 表面、21 開口、23
高電圧構成物(パッド)、24 導電材料構成物(金属
固定領域)、28深い接触領域、 30 プラスティッ
ク材料層、32 電気的固定手段(電圧固定構造)。
半導体材料体(エピタキシャル層)、14 活性領
域、18 不活性層、19 表面、21 開口、23
高電圧構成物(パッド)、24 導電材料構成物(金属
固定領域)、28深い接触領域、 30 プラスティッ
ク材料層、32 電気的固定手段(電圧固定構造)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブルーノ・ムラーリ イタリア国、20052 モンツァ、ヴィア・ アルディーゴ 1 (72)発明者 ウバルド・マストロマッテオ イタリア国、20010 コルナレード、ヴィ ア・ブレーラ 18/チ (72)発明者 クラウディオ・コンティエロ イタリア国、20090 ブッチナスコ、ヴィ ア・モランディ 11
Claims (15)
- 【請求項1】 プラスティック材料層30の下にある不
活性層18で覆われた表面19を有する半導体材料体1
1、12を備えた表面電界デリミティング構造を有する
集積デバイスにおいて、 上記プラスティック材料層30を、上記半導体材料体の
低電位バイアス領域11に電気的に固定するための手段
32を備えることを特徴とする表面電界デリミティング
構造を有する集積デバイス。 - 【請求項2】 請求項1の表面電界デリミティング構造
を有する集積デバイスにおいて、上記プラスティック材
料層30に接触する高電圧構成物23を備え、上記固定
手段32は上記高電圧構成物の近くに配置されることを
特徴とする表面電界デリミティング構造を有する集積デ
バイス。 - 【請求項3】 請求項1または請求項2の表面電界デリ
ミティング構造を有する集積デバイスにおいて、上記半
導体材料体11、12は電気要素を集積する活性領域1
4を備え、上記電気的固定手段32は上記活性領域14
の上記電気要素に接続されないことを特徴とする表面電
界デリミティング構造を有する集積デバイス。 - 【請求項4】 請求項1乃至請求項3のいずれかの表面
電界デリミティング構造を有する集積デバイスにおい
て、上記固定手段32は、上記不活性層18内に形成さ
れ、上記バイアス領域11に上記プラスティック材料層
30に接続するため、上記プラスティック材料で充填さ
れた少なくとも一つの開口21を備えることを特徴とす
る表面電界デリミティング構造を有する集積デバイス。 - 【請求項5】 請求項4の表面電界デリミティング構造
を有する集積デバイスにおいて、上記少なくとも一つの
開口21において、上記半導体材料体11、12の上記
表面19上に導電材料24の少なくとも一つの構成物を
備えることを特徴とする表面電界デリミティング構造を
有する集積デバイス。 - 【請求項6】 請求項5の表面電界デリミティング構造
を有する集積デバイスにおいて、上記導電材料の構成物
は金属ライン24であることを特徴とする表面電界デリ
ミティング構造を有する集積デバイス。 - 【請求項7】 請求項5または請求項6の表面電界デリ
ミティング構造を有する集積デバイスにおいて、上記半
導体材料体11、12は基板領域11と上記基板領域に
重ねられ、上記表面19を形成するエピタキシャル領域
12を備え、上記バイアス領域は、上記基板領域11に
よって形成され、上記導電材料24の構成物と上記基板
領域11の間の上記エピタキシャル領域12に広がる少
なくとも一つの深い接触領域28を備えることを特徴と
する表面電界デリミティング構造を有する集積デバイ
ス。 - 【請求項8】 請求項7の表面電界デリミティング構造
を有する集積デバイスにおいて、上記深い接触領域28
は、上記基板領域と同じ導電タイプであることを特徴と
する表面電界デリミティング構造を有する集積デバイ
ス。 - 【請求項9】 表面19を生じる半導体材料体11、1
2を形成するステップと、上記半導体材料体の上に不活
性層18を形成するステップと、上記不活性層の上にプ
ラスティック材料層30を形成するステップとを備えた
表面電界デリミティング構造32を有する集積デバイス
10の製造方法において、上記プラスティック材料層3
0を上記半導体材料体の低電圧バイアス領域11に電気
的に固定するための手段32を形成するステップを備え
たことを特徴とする表面電界デリミティング構造32を
有する集積デバイス10の製造方法。 - 【請求項10】 請求項9の表面電界デリミティング構
造32を有する集積デバイス10の製造方法において、
上記プラスティック材料層30に接触する高電圧構成物
23を形成するステップを備え、上記固定手段32は上
記高電圧構成物の近くに形成されることを特徴とする表
面電界デリミティング構造32を有する集積デバイス1
0の製造方法。 - 【請求項11】 請求項9または請求項10の表面電界
デリミティング構造32を有する集積デバイス10の製
造方法において、上記不活性層18に少なくとも一つの
開口21を形成し、上記バイアス領域11に上記プラス
ティック材料層30を電気的に接続するために上記プラ
スティック材料を上記少なくとも一つの開口に充填する
ことを特徴とする表面電界デリミティング構造32を有
する集積デバイス10の製造方法。 - 【請求項12】 請求項11の表面電界デリミティング
構造32を有する集積デバイス10の製造方法におい
て、上記半導体材料体11、12の表面上、少なくとも
一つの上記開口21において、上記充填ステップに先行
して少なくとも一つの導電材料24を形成するステップ
を備えることを特徴とする表面電界デリミティング構造
32を有する集積デバイス10の製造方法。 - 【請求項13】 請求項12の表面電界デリミティング
構造32を有する集積デバイス10の製造方法におい
て、上記導電材料の構成物は金属ライン24を備えるこ
とを特徴とする表面電界デリミティング構造32を有す
る集積デバイス10の製造方法。 - 【請求項14】 請求項12または請求項13の表面電
界デリミティング構造32を有する集積デバイス10の
製造方法において、上記半導体材料体11、12は基板
領域11と、上記基板領域上に重ねられたエピタキシャ
ル領域12を備え、上記導電材料の構成物24と上記基
板領域11の間の上記エピタキシャル領域12に広がる
少なくとも一つの深い接触領域12を形成するステップ
を備えることを特徴とする表面電界デリミティング構造
32を有する集積デバイス10の製造方法。 - 【請求項15】 請求項9乃至請求項14のいずれかの
表面電界デリミティング構造32を有する集積デバイス
10の製造方法において、表面19を有し、半導体材料
の基板11上に重ねられた半導体材料のエピタキシャル
層12内に、深い接合絶縁領域13と、上記表面19と
上記基板11の間に広がる、少なくとも一つの深い接触
領域28とを同時に形成するステップと、 上記エピタキシャル層12内に電気要素を形成するステ
ップと、 上記表面19上の上記電気要素を電気的に接続するため
の金属領域とパッド23、25と、上記少なくとも一つ
の深い接触領域28上で、上記少なくとも一つの深い接
触領域28を電気的に接触させる少なくとも一つの金属
固定領域24を同時に形成するステップと、 上記表面19を覆う不活性層18を形成するステップ
と、 上記不活性層18内に、上記パッド23、25を露出す
るための開口20、22と、上記金属領域24を露出す
るための少なくとも一つの開口21とを同時に形成する
ステップと、 上記接触パッド23、25の外部接続のための要素を形
成するステップと、 上記少なくとも一つの開口21を充填し、上記プラステ
ィック材料をグランドに固定するための要素32を形成
するように、上記絶縁プラスティック材料の層30を形
成するステップとを備えることを特徴とする表面電界デ
リミティング構造32を有する集積デバイス10の製造
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP94830300A EP0689248B1 (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Integrated device with a surface electrical field delimiting structure and relative fabrication process |
| IT94830300.3 | 1994-06-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08195434A true JPH08195434A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=8218471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7150534A Pending JPH08195434A (ja) | 1994-06-20 | 1995-06-16 | 表面電界デリミティング構造を有する集積デバイスとその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0689248B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08195434A (ja) |
| DE (1) | DE69410251T2 (ja) |
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- 1994-06-20 EP EP94830300A patent/EP0689248B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-20 DE DE69410251T patent/DE69410251T2/de not_active Expired - Fee Related
-
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- 1995-06-20 US US08/492,597 patent/US5804884A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
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| EP0689248A1 (en) | 1995-12-27 |
| DE69410251T2 (de) | 1998-10-01 |
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