JPH08195855A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH08195855A JPH08195855A JP404795A JP404795A JPH08195855A JP H08195855 A JPH08195855 A JP H08195855A JP 404795 A JP404795 A JP 404795A JP 404795 A JP404795 A JP 404795A JP H08195855 A JPH08195855 A JP H08195855A
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- Japan
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- emitting diode
- light emitting
- lens
- elements
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/851—Dispositions of multiple connectors or interconnections
- H10W72/874—On different surfaces
- H10W72/884—Die-attach connectors and bond wires
Landscapes
- Led Device Packages (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】画像素子アレイが発する光をレンズを介して感
光体面に正確に照射させ、感光体に画像品質の高い潜像
を形成することができる画像形成装置を提供することに
ある。 【構成】複数個のレンズ３ａを所定の間隔で直線状に配
列支持したレンズプレート３と、多数の画像素子２ａが
直線状に配列された画像素子アレイ２を複数個、直線状
に実装させたベースプレート１とを、間にスペーサ４を
挟み各レンズ３ａと各画像素子アレイ２とが１対１に対
応するように併設固定させた画像形成装置であって、前
記各画像素子アレイ２はその両端に位置する画像素子２
ａの電極８が画像素子２ａの配列方向に対し平行方向
に、その他の画像素子２ａの電極８が画像素子２ａの配
列方向に対し垂直方向に導出している。
光体面に正確に照射させ、感光体に画像品質の高い潜像
を形成することができる画像形成装置を提供することに
ある。 【構成】複数個のレンズ３ａを所定の間隔で直線状に配
列支持したレンズプレート３と、多数の画像素子２ａが
直線状に配列された画像素子アレイ２を複数個、直線状
に実装させたベースプレート１とを、間にスペーサ４を
挟み各レンズ３ａと各画像素子アレイ２とが１対１に対
応するように併設固定させた画像形成装置であって、前
記各画像素子アレイ２はその両端に位置する画像素子２
ａの電極８が画像素子２ａの配列方向に対し平行方向
に、その他の画像素子２ａの電極８が画像素子２ａの配
列方向に対し垂直方向に導出している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真式プリンタの光
源として使用される画像形成装置に関するものである。
源として使用される画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、情報処理装置並びに通信技術の進
展に伴い普通紙に任意の漢字や図形を高速度、高品質で
大量に出力することができる小型で、且つ安価な電子写
真式プリンタが要求されている。そのためこの要求に対
処すべくプリンタの光源として電気絶縁性基板の一主面
に画像素子としての発光ダイオード素子を複数個、直線
状に配列実装して成る画像形成装置を使用した電子写真
式プリンタが小型、高解像度のものとして提案されてい
る。
展に伴い普通紙に任意の漢字や図形を高速度、高品質で
大量に出力することができる小型で、且つ安価な電子写
真式プリンタが要求されている。そのためこの要求に対
処すべくプリンタの光源として電気絶縁性基板の一主面
に画像素子としての発光ダイオード素子を複数個、直線
状に配列実装して成る画像形成装置を使用した電子写真
式プリンタが小型、高解像度のものとして提案されてい
る。
【０００３】この従来の電子写真式プリンタに使用され
ている画像形成装置は通常、スペーサに、複数個のレン
ズを所定の間隔で直線状に配列支持したポリカーボネー
ト等の樹脂から成るレンズプレートと、多数の発光ダイ
オード素子が直線状に配列された発光ダイオード素子ア
レイを複数個、直線状に実装させた酸化アルミニウム質
焼結体やガラス等から成るベースプレートとを各レンズ
と各発光ダイオード素子アレイとが１対１に対応するよ
うに併設させた構造を有しており、各発光ダイオード素
子アレイの各発光ダイオード素子を外部電気信号に対応
させて個々に選択的に発光させるとともに、該各発光ダ
イオード素子が発光した光をレンズを介して外部の感光
体面に照射結像させ、感光体に潜像を形成させることに
よって電子写真式プリンタの光源として機能する。
ている画像形成装置は通常、スペーサに、複数個のレン
ズを所定の間隔で直線状に配列支持したポリカーボネー
ト等の樹脂から成るレンズプレートと、多数の発光ダイ
オード素子が直線状に配列された発光ダイオード素子ア
レイを複数個、直線状に実装させた酸化アルミニウム質
焼結体やガラス等から成るベースプレートとを各レンズ
と各発光ダイオード素子アレイとが１対１に対応するよ
うに併設させた構造を有しており、各発光ダイオード素
子アレイの各発光ダイオード素子を外部電気信号に対応
させて個々に選択的に発光させるとともに、該各発光ダ
イオード素子が発光した光をレンズを介して外部の感光
体面に照射結像させ、感光体に潜像を形成させることに
よって電子写真式プリンタの光源として機能する。
【０００４】尚、前記ベースプレート上に直線状に配列
実装される発光ダイオード素子アレイは一般にその内部
に６４個の発光ダイオード素子が直線状に配列されて構
成されており、Ｂ４サイズの電子写真式プリンタの光源
として使用する場合には前記発光ダイオード素子アレイ
はその３２個が各々を各レンズに１対１に対応するよう
にしてベースプレート上に実装されることとなる。
実装される発光ダイオード素子アレイは一般にその内部
に６４個の発光ダイオード素子が直線状に配列されて構
成されており、Ｂ４サイズの電子写真式プリンタの光源
として使用する場合には前記発光ダイオード素子アレイ
はその３２個が各々を各レンズに１対１に対応するよう
にしてベースプレート上に実装されることとなる。
【０００５】また前記多数の発光ダイオード素子が直線
状に配列されて成る発光ダイオード素子アレイは各発光
ダイオード素子の電極が発光ダイオード素子の配列方向
に対し全て垂直方向に導出されており、各発光ダイオー
ド素子の発光強度が均一となっている。
状に配列されて成る発光ダイオード素子アレイは各発光
ダイオード素子の電極が発光ダイオード素子の配列方向
に対し全て垂直方向に導出されており、各発光ダイオー
ド素子の発光強度が均一となっている。
【０００６】更に前記レンズプレートに支持された各レ
ンズとベースプレートに実装された各発光ダイオード素
子アレイはその両者の位置にズレが発生すると感光体面
に結像される像ににじみや白すじ、黒すじ等を発生して
鮮明で、正確な潜像を形成すことが不可となることから
各レンズと各発光ダイオード素子アレイとは極めて高精
度に位置合わせする必要がある。
ンズとベースプレートに実装された各発光ダイオード素
子アレイはその両者の位置にズレが発生すると感光体面
に結像される像ににじみや白すじ、黒すじ等を発生して
鮮明で、正確な潜像を形成すことが不可となることから
各レンズと各発光ダイオード素子アレイとは極めて高精
度に位置合わせする必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の画像形成装置においては、レンズの中央部と外周部
とで焦点距離に0.2mm 程度の差を有しており、そのため
発光ダイオード素子アレイの各発光ダイオード素子を個
々に選択的に発光させ、その光をレンズを介して感光体
面に照射し、感光体に潜像を形成すると、各発光ダイオ
ード素子アレイの中央部に配列された発光ダイオード素
子の発する光はレンズの中央部を通って感光体に光量を
大として照射されるのに対し、各発光ダイオード素子ア
レイの両端に位置する発光ダイオード素子の発する光は
レンズの外周部を通過する際に太く乱れて、感光体面に
照射される光量が少なくなり、その結果、感光体面に照
射される光の量にバラツキが発生し、感光体にむらのな
い鮮明な潜像を形成することができないという欠点を有
していた。
来の画像形成装置においては、レンズの中央部と外周部
とで焦点距離に0.2mm 程度の差を有しており、そのため
発光ダイオード素子アレイの各発光ダイオード素子を個
々に選択的に発光させ、その光をレンズを介して感光体
面に照射し、感光体に潜像を形成すると、各発光ダイオ
ード素子アレイの中央部に配列された発光ダイオード素
子の発する光はレンズの中央部を通って感光体に光量を
大として照射されるのに対し、各発光ダイオード素子ア
レイの両端に位置する発光ダイオード素子の発する光は
レンズの外周部を通過する際に太く乱れて、感光体面に
照射される光量が少なくなり、その結果、感光体面に照
射される光の量にバラツキが発生し、感光体にむらのな
い鮮明な潜像を形成することができないという欠点を有
していた。
【０００８】
【発明の目的】本発明は上記欠点に鑑み案出されたもの
で、その目的は画像素子アレイが発する光をレンズを介
して感光体面に正確に照射させ、感光体に画像品質の高
い潜像を形成することができる画像形成装置を提供する
ことにある。
で、その目的は画像素子アレイが発する光をレンズを介
して感光体面に正確に照射させ、感光体に画像品質の高
い潜像を形成することができる画像形成装置を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は複数個のレンズ
を所定の間隔で直線状に配列支持したレンズプレート
と、多数の画像素子が直線状に配列された画像素子アレ
イを複数個、直線状に実装させたベースプレートとを、
間にスペーサを挟み各レンズと各画像素子アレイとが１
対１に対応するように併設固定させた画像形成装置であ
って、前記各画像素子アレイはその両端に位置する画像
素子の電極が画像素子の配列方向に対し平行方向に、そ
の他の画像素子の電極が画像素子の配列方向に対し垂直
方向に導出していることを特徴とするものである。
を所定の間隔で直線状に配列支持したレンズプレート
と、多数の画像素子が直線状に配列された画像素子アレ
イを複数個、直線状に実装させたベースプレートとを、
間にスペーサを挟み各レンズと各画像素子アレイとが１
対１に対応するように併設固定させた画像形成装置であ
って、前記各画像素子アレイはその両端に位置する画像
素子の電極が画像素子の配列方向に対し平行方向に、そ
の他の画像素子の電極が画像素子の配列方向に対し垂直
方向に導出していることを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】本発明の画像形成装置によれば、ベースプレー
ト上に実装されている各画像素子アレイの両端に位置す
る画像素子の電極を画像素子の配列方向に対し平行方向
に、その他の画像素子の電極を画像素子の配列方向に対
し垂直方向に導出させ、両端に位置する画像素子の発光
強度をその他の画像素子の発光強度より強くしたことか
ら画像素子アレイの各画像素子を個々に選択的に発光さ
せ、その光をレンズを介して感光体面に照射し、感光体
に潜像を形成した場合、画像素子アレイの両端に位置す
る画像素子の発する光がレンズの外周部を通過する際に
太く乱れたとしても感光体に照射される光量はその他の
画像素子の光照射に対してほぼ均等となり、その結果、
感光体面への光の照射が均一になって感光体に極めて画
像品質の高い潜像を形成することが可能となる。
ト上に実装されている各画像素子アレイの両端に位置す
る画像素子の電極を画像素子の配列方向に対し平行方向
に、その他の画像素子の電極を画像素子の配列方向に対
し垂直方向に導出させ、両端に位置する画像素子の発光
強度をその他の画像素子の発光強度より強くしたことか
ら画像素子アレイの各画像素子を個々に選択的に発光さ
せ、その光をレンズを介して感光体面に照射し、感光体
に潜像を形成した場合、画像素子アレイの両端に位置す
る画像素子の発する光がレンズの外周部を通過する際に
太く乱れたとしても感光体に照射される光量はその他の
画像素子の光照射に対してほぼ均等となり、その結果、
感光体面への光の照射が均一になって感光体に極めて画
像品質の高い潜像を形成することが可能となる。
【００１１】
【実施例】次に本発明を添付図面に基づき詳細に説明す
る。図１乃至図４は本発明の画像形成装置を発光ダイオ
ード素子を使用した光プリンタヘッドに採用した場合の
一実施例を示し、1 はベースプレート、2 は画像素子ア
レイとしての発光ダイオード素子アレイ、3 はレンズプ
レート、4 はスペーサである。
る。図１乃至図４は本発明の画像形成装置を発光ダイオ
ード素子を使用した光プリンタヘッドに採用した場合の
一実施例を示し、1 はベースプレート、2 は画像素子ア
レイとしての発光ダイオード素子アレイ、3 はレンズプ
レート、4 はスペーサである。
【００１２】前記ベースプレート1 は酸化アルミニウム
質焼結体や結晶化ガラス、石英、ガラスエポキシ樹脂等
の電気絶縁材料から成り、その上面に複数個の発光ダイ
オード素子アレイ2 が直線状に実装されて発光ダイオー
ド素子アレイ2 を固定支持する作用を為す。
質焼結体や結晶化ガラス、石英、ガラスエポキシ樹脂等
の電気絶縁材料から成り、その上面に複数個の発光ダイ
オード素子アレイ2 が直線状に実装されて発光ダイオー
ド素子アレイ2 を固定支持する作用を為す。
【００１３】前記ベースプレート1 は例えば、酸化アル
ミニウム質焼結体から成る場合、アルミナ(Al 2 O 3 )
、シリカ(SiO2 ) 、カルシア(CaO) 、マグネシア(MgO)
等の原料粉末に適当な有機溶剤、溶媒を添加混合して
泥漿状となすとともにこれを従来周知のドクターブレー
ド法やカレンダーロール法を採用することによってセラ
ミックグリーンシート（セラミック生シート) を得、し
かる後、前記セラミックグリーンシートを所定形状に打
ち抜き加工するとともに高温( 約1600℃) で焼成するこ
とによって製作される。
ミニウム質焼結体から成る場合、アルミナ(Al 2 O 3 )
、シリカ(SiO2 ) 、カルシア(CaO) 、マグネシア(MgO)
等の原料粉末に適当な有機溶剤、溶媒を添加混合して
泥漿状となすとともにこれを従来周知のドクターブレー
ド法やカレンダーロール法を採用することによってセラ
ミックグリーンシート（セラミック生シート) を得、し
かる後、前記セラミックグリーンシートを所定形状に打
ち抜き加工するとともに高温( 約1600℃) で焼成するこ
とによって製作される。
【００１４】また前記ベースプレート1 上に配列実装さ
れている発光ダイオード素子アレイ2 は複数個の発光ダ
イオード素子2aから成り、該発光ダイオード素子2aは外
部電気信号に対応して個々に選択的に発光し、発光した
光を外部の感光体Ｐ表面に照射することによって感光体
Ｐに画像を形成するための潜像を形成する。
れている発光ダイオード素子アレイ2 は複数個の発光ダ
イオード素子2aから成り、該発光ダイオード素子2aは外
部電気信号に対応して個々に選択的に発光し、発光した
光を外部の感光体Ｐ表面に照射することによって感光体
Ｐに画像を形成するための潜像を形成する。
【００１５】前記発光ダイオード素子2aはGaAsP 系、Ga
P 系の発光ダイオードが使用され、例えば、GaAsP 系の
発光ダイオードの場合には、まずGaAsの基板を炉中にて
高温に加熱するとともにAsH 3 ( アルシン) とPH3 ( ホ
スヒン) とGa( ガリウム) を適量に含むガスを接触させ
て基板表面にn 型半導体のGaAsP(ガリウムー砒素ーリ
ン) の単結晶を成長させ、次にGaAsP 単結晶表面にSi3
N 4 ( 窒化シリコン) の窓付膜を被着させるとともに該
窓部にZn( 亜鉛) のガスをさらし、n 型半導体のGaAsP
単結晶の一部にZnを拡散させてp 型半導体を形成し、pn
接合をもたすことによって形成される。
P 系の発光ダイオードが使用され、例えば、GaAsP 系の
発光ダイオードの場合には、まずGaAsの基板を炉中にて
高温に加熱するとともにAsH 3 ( アルシン) とPH3 ( ホ
スヒン) とGa( ガリウム) を適量に含むガスを接触させ
て基板表面にn 型半導体のGaAsP(ガリウムー砒素ーリ
ン) の単結晶を成長させ、次にGaAsP 単結晶表面にSi3
N 4 ( 窒化シリコン) の窓付膜を被着させるとともに該
窓部にZn( 亜鉛) のガスをさらし、n 型半導体のGaAsP
単結晶の一部にZnを拡散させてp 型半導体を形成し、pn
接合をもたすことによって形成される。
【００１６】尚、前記発光ダイオード素子2aはＢ４サイ
ズの光プリンタヘッドの場合、2048個(1mm当たり8 個)
が直線状に配列されており、具体的には64個の発光ダイ
オード素子2aを一単位とした発光ダイオード素子アレイ
2 を32個、直線状に配列することによって2048個の発光
ダイオード素子2aがベースプレート1 上に配列実装され
ている。
ズの光プリンタヘッドの場合、2048個(1mm当たり8 個)
が直線状に配列されており、具体的には64個の発光ダイ
オード素子2aを一単位とした発光ダイオード素子アレイ
2 を32個、直線状に配列することによって2048個の発光
ダイオード素子2aがベースプレート1 上に配列実装され
ている。
【００１７】また前記ベースプレート1 上への発光ダイ
オード素子アレイ2 の実装は、図３に示すようにベース
プレート1 の上面に予め帯状の共通配線導体5 と複数個
の個別配線導体6 を被着形成しておき、該共通配線導体
5 に発光ダイオード素子アレイ2 の共通電極7 を半田等
の導電性材料を介し接合させることによって行われる。
オード素子アレイ2 の実装は、図３に示すようにベース
プレート1 の上面に予め帯状の共通配線導体5 と複数個
の個別配線導体6 を被着形成しておき、該共通配線導体
5 に発光ダイオード素子アレイ2 の共通電極7 を半田等
の導電性材料を介し接合させることによって行われる。
【００１８】更に前記ベースプレート1 上に被着させた
個別配線導体6 には各発光ダイオード素子2aの個別電極
8 がボンディングワイヤ9 を介して接続され、これによ
って発光ダイオード素子アレイ2 の各発光ダイオード素
子2aには共通配線導体5 及び個別配線導体6 を介して外
部より発光に必要な所定の電力が印加供給される。
個別配線導体6 には各発光ダイオード素子2aの個別電極
8 がボンディングワイヤ9 を介して接続され、これによ
って発光ダイオード素子アレイ2 の各発光ダイオード素
子2aには共通配線導体5 及び個別配線導体6 を介して外
部より発光に必要な所定の電力が印加供給される。
【００１９】尚、前記ベースプレート1 の上面に被着さ
れる共通配線導体5 及び個別配線導体6 は例えば、アル
ミニウム、ニッケル、金等の金属材料から成り、ベース
プレート1 上にアルミニウムを蒸着法やスパッタリング
法等の薄膜形成技術により厚さ1.0 乃至3.0 μm に被着
させるとともにこれをフォトリソグラフィ技術より所定
パターンに形成し、しかる後、このアルミニウムパター
ン上にニッケル及び金を電解めっき法、或いは無電解め
っき法により順次被着させることによって形成される。
れる共通配線導体5 及び個別配線導体6 は例えば、アル
ミニウム、ニッケル、金等の金属材料から成り、ベース
プレート1 上にアルミニウムを蒸着法やスパッタリング
法等の薄膜形成技術により厚さ1.0 乃至3.0 μm に被着
させるとともにこれをフォトリソグラフィ技術より所定
パターンに形成し、しかる後、このアルミニウムパター
ン上にニッケル及び金を電解めっき法、或いは無電解め
っき法により順次被着させることによって形成される。
【００２０】また前記ベースプレート1 上にアルミニウ
ムパターンを被着させる場合、ベースプレート1 とアル
ミニウムパターンとの間にチタンやクロム等から成る層
を100 〜1000オングストロームの厚みに被着させておく
と両者の接合強度を極めて強いものとなすことができ
る。従って、前記ベースプレート1 とアルミニウムパタ
ーンとの間には厚さ100 〜1000オングストロームのチタ
ンやクロム等から成る層を設けておくことが好ましい。
ムパターンを被着させる場合、ベースプレート1 とアル
ミニウムパターンとの間にチタンやクロム等から成る層
を100 〜1000オングストロームの厚みに被着させておく
と両者の接合強度を極めて強いものとなすことができ
る。従って、前記ベースプレート1 とアルミニウムパタ
ーンとの間には厚さ100 〜1000オングストロームのチタ
ンやクロム等から成る層を設けておくことが好ましい。
【００２１】更に前記発光ダイオード素子アレイ2 は図
４に示す如く、発光ダイオード素子2aの個別電極8 のう
ち、発光ダイオード素子アレイ2 の両端に位置する発光
ダイオード素子2aの個別電極8aが発光ダイオード素子2a
の配列方向に対し平行方向に、その他の発光ダイオード
素子2aの個別電極8bが発光ダイオード素子2aの配列方向
に対し垂直方向に導出しており、これによって両端に位
置する発光ダイオード素子2aの発光強度がその他の発光
ダイオード素子2aの発光強度より強くなっている。
４に示す如く、発光ダイオード素子2aの個別電極8 のう
ち、発光ダイオード素子アレイ2 の両端に位置する発光
ダイオード素子2aの個別電極8aが発光ダイオード素子2a
の配列方向に対し平行方向に、その他の発光ダイオード
素子2aの個別電極8bが発光ダイオード素子2aの配列方向
に対し垂直方向に導出しており、これによって両端に位
置する発光ダイオード素子2aの発光強度がその他の発光
ダイオード素子2aの発光強度より強くなっている。
【００２２】前記発光ダイオード素子アレイ2 が配列実
装されたベースプレート1 はまたその上部に一定距離を
隔ててレンズプレート3 が併設されており、該レンズプ
レート3 には複数個の穴が直線状に配列形成されている
とともに穴を塞ぐようにしてレンズ3aが取着されてい
る。
装されたベースプレート1 はまたその上部に一定距離を
隔ててレンズプレート3 が併設されており、該レンズプ
レート3 には複数個の穴が直線状に配列形成されている
とともに穴を塞ぐようにしてレンズ3aが取着されてい
る。
【００２３】前記レンズプレート3 は複数個のレンズ3a
を所定の間隔で支持する支持部材として作用し、また穴
は発光ダイオード素子アレイ2 の各発光ダイオード素子
2aが発する光をレンズ3aへ透過させる作用を為す。
を所定の間隔で支持する支持部材として作用し、また穴
は発光ダイオード素子アレイ2 の各発光ダイオード素子
2aが発する光をレンズ3aへ透過させる作用を為す。
【００２４】更に前記レンズプレート3 に支持された各
レンズ3aは各発ダイオード素子2aが発する光を感光体Ｐ
面に照射させる作用を為し、アクリル樹脂やポリカーボ
ネート樹脂等の透明樹脂、或いはガラス等の透明無機物
で形成されたレンズが好適に使用される。
レンズ3aは各発ダイオード素子2aが発する光を感光体Ｐ
面に照射させる作用を為し、アクリル樹脂やポリカーボ
ネート樹脂等の透明樹脂、或いはガラス等の透明無機物
で形成されたレンズが好適に使用される。
【００２５】また更に前記発光ダイオード素子アレイ2
が実装されたベースプレート1 及び複数個のレンズ3aが
支持されているレンズプレート3 はその各々をスペーサ
4 に接合させることによって各発光ダイオード素子アレ
イ2 と各レンズ3aとが所定距離を隔てて1 対1 に対応す
るように併設されている。
が実装されたベースプレート1 及び複数個のレンズ3aが
支持されているレンズプレート3 はその各々をスペーサ
4 に接合させることによって各発光ダイオード素子アレ
イ2 と各レンズ3aとが所定距離を隔てて1 対1 に対応す
るように併設されている。
【００２６】前記一対のスペーサ4 、4 はその上部に第
１位置合わせ規準面4aを、下部に第２位置合わせ規準面
4bを有しており、スペーサ4 、4 の第１位置合わせ規準
面4aにレンズプレート3 の下面を、第２位置合わせ規準
面4bにベースプレート1 の上面外周部を当接固定させる
ことによって各発光ダイオード素子アレイ2 と各レンズ
3aとは間に所定距離を隔てて1 対1 に正確に対応するよ
うになっている。尚、前記一対のスペーサ4 、4 は例え
ば、ガラスエポキシ樹脂等で形成されている。
１位置合わせ規準面4aを、下部に第２位置合わせ規準面
4bを有しており、スペーサ4 、4 の第１位置合わせ規準
面4aにレンズプレート3 の下面を、第２位置合わせ規準
面4bにベースプレート1 の上面外周部を当接固定させる
ことによって各発光ダイオード素子アレイ2 と各レンズ
3aとは間に所定距離を隔てて1 対1 に正確に対応するよ
うになっている。尚、前記一対のスペーサ4 、4 は例え
ば、ガラスエポキシ樹脂等で形成されている。
【００２７】かくして、本発明の画像形成装置によれば
ベースプレート1 に配列実装されている発光ダイオード
素子アレイ2 の各発光ダイオード素子2aに所定の電力を
印加させ、各発光ダイオード素子2aを個別に選択的に発
光させるとともに、該各発光ダイオード素子2aが発光し
た光をレンズ3aを介して外部の感光体Ｐ面に照射結像さ
せることによって電子写真式プリンタの光源として機能
する。この場合、ベースプレート1 上に実装されている
各発光ダイオード素子アレイ2 の両端に位置する発光ダ
イオード素子2aの個別電極8aを発光ダイオード素子2aの
配列方向に対し平行方向に、その他の発光ダイオード素
子2aの個別電極8bを発光ダイオード素子2aの配列方向に
対し垂直方向に導出させ、両端に位置する発光ダイオー
ド素子2aの発光強度をその他の発光ダイオード素子2aの
発光強度より強くしたことから発光ダイオード素子アレ
イ2 の両端に位置する発光ダイオード素子2aの発する光
がレンズ3aの外周部を通過する際に太く乱れたとしても
感光体Ｐに照射される光量はその他の発光ダイオード素
子2aの光照射に対してほぼ均等となり、その結果、感光
体Ｐ面への光の照射が均一になって感光体Ｐに極めて画
像品質の高い潜像を形成することが可能となる。
ベースプレート1 に配列実装されている発光ダイオード
素子アレイ2 の各発光ダイオード素子2aに所定の電力を
印加させ、各発光ダイオード素子2aを個別に選択的に発
光させるとともに、該各発光ダイオード素子2aが発光し
た光をレンズ3aを介して外部の感光体Ｐ面に照射結像さ
せることによって電子写真式プリンタの光源として機能
する。この場合、ベースプレート1 上に実装されている
各発光ダイオード素子アレイ2 の両端に位置する発光ダ
イオード素子2aの個別電極8aを発光ダイオード素子2aの
配列方向に対し平行方向に、その他の発光ダイオード素
子2aの個別電極8bを発光ダイオード素子2aの配列方向に
対し垂直方向に導出させ、両端に位置する発光ダイオー
ド素子2aの発光強度をその他の発光ダイオード素子2aの
発光強度より強くしたことから発光ダイオード素子アレ
イ2 の両端に位置する発光ダイオード素子2aの発する光
がレンズ3aの外周部を通過する際に太く乱れたとしても
感光体Ｐに照射される光量はその他の発光ダイオード素
子2aの光照射に対してほぼ均等となり、その結果、感光
体Ｐ面への光の照射が均一になって感光体Ｐに極めて画
像品質の高い潜像を形成することが可能となる。
【００２８】尚、本発明は上述の実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば種
々の変更は可能であり、例えばベースプレート1 とレン
ズプレート3 との間で、且つ隣接する発光ダイオード素
子アレイ2 間に遮光板10を配しておくと、各発光ダイオ
ード素子アレイ2 の発光ダイオード素子2aが発する光は
隣接する発光ダイオード素子アレイ2 側に漏れようとし
てもその漏れは前記遮光板10で完全に遮断され、その結
果、各発光ダイオード素子アレイ2 の発光ダイオード素
子2aが発する光はそれに1 対1 で対応するレンズ3aを介
してのみ感光体Ｐに照射結像され、感光体Ｐには不要な
光の照射によるにじみ等がなくなって極めて鮮明な潜像
を形成することが可能となる。従って、前記ベースプレ
ート1 とレンズプレート3 との間で、且つ隣接する発光
ダイオード素子アレイ2 間には遮光板10を配しておくこ
とが好ましい。
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば種
々の変更は可能であり、例えばベースプレート1 とレン
ズプレート3 との間で、且つ隣接する発光ダイオード素
子アレイ2 間に遮光板10を配しておくと、各発光ダイオ
ード素子アレイ2 の発光ダイオード素子2aが発する光は
隣接する発光ダイオード素子アレイ2 側に漏れようとし
てもその漏れは前記遮光板10で完全に遮断され、その結
果、各発光ダイオード素子アレイ2 の発光ダイオード素
子2aが発する光はそれに1 対1 で対応するレンズ3aを介
してのみ感光体Ｐに照射結像され、感光体Ｐには不要な
光の照射によるにじみ等がなくなって極めて鮮明な潜像
を形成することが可能となる。従って、前記ベースプレ
ート1 とレンズプレート3 との間で、且つ隣接する発光
ダイオード素子アレイ2 間には遮光板10を配しておくこ
とが好ましい。
【００２９】
【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、ベース
プレート上に実装されている各画像素子アレイの両端に
位置する画像素子の電極を画像素子の配列方向に対し平
行方向に、その他の画像素子の電極を画像素子の配列方
向に対し垂直方向に導出させ、両端に位置する画像素子
の発光強度をその他の画像素子の発光強度より強くした
ことから画像素子アレイの各画像素子を個々に選択的に
発光させ、その光をレンズを介して感光体面に照射し、
感光体に潜像を形成した場合、画像素子アレイの両端に
位置する画像素子の発する光がレンズの外周部を通過す
る際に太く乱れたとしても感光体に照射される光量はそ
の他の画像素子の光照射に対してほぼ均等となり、その
結果、感光体面への光の照射が均一になって感光体に極
めて画像品質の高い潜像を形成することが可能となる。
プレート上に実装されている各画像素子アレイの両端に
位置する画像素子の電極を画像素子の配列方向に対し平
行方向に、その他の画像素子の電極を画像素子の配列方
向に対し垂直方向に導出させ、両端に位置する画像素子
の発光強度をその他の画像素子の発光強度より強くした
ことから画像素子アレイの各画像素子を個々に選択的に
発光させ、その光をレンズを介して感光体面に照射し、
感光体に潜像を形成した場合、画像素子アレイの両端に
位置する画像素子の発する光がレンズの外周部を通過す
る際に太く乱れたとしても感光体に照射される光量はそ
の他の画像素子の光照射に対してほぼ均等となり、その
結果、感光体面への光の照射が均一になって感光体に極
めて画像品質の高い潜像を形成することが可能となる。
【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】図１のＸーＸ線断面図である。
【図３】図１に示す画像形成装置の要部拡大断面図であ
る。
る。
【図４】図１に示す画像形成装置の画像素子アレイの拡
大平面図である。
大平面図である。
１・・・・・・ベースプレート ２・・・・・・発光ダイオード素子アレイ ２ａ・・・・・発光ダイオード素子 ３・・・・・・レンズプレート ３ａ・・・・・レンズ ４・・・・・・スペーサ ８・・・・・・個別電極 Ｐ・・・・・・感光体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 33/00 Ｎ
Claims (1)
- 【請求項１】複数個のレンズを所定の間隔で直線状に配
列支持したレンズプレートと、多数の画像素子が直線状
に配列された画像素子アレイを複数個、直線状に実装さ
せたベースプレートとを、間にスペーサを挟み各レンズ
と各画像素子アレイとが１対１に対応するように併設固
定させた画像形成装置であって、前記各画像素子アレイ
はその両端に位置する画像素子の電極が画像素子の配列
方向に対し平行方向に、その他の画像素子の電極が画像
素子の配列方向に対し垂直方向に導出していることを特
徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP404795A JPH08195855A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP404795A JPH08195855A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08195855A true JPH08195855A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11574010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP404795A Pending JPH08195855A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08195855A (ja) |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP404795A patent/JPH08195855A/ja active Pending
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