JPH08201B2 - 循環式竪軸型精米機 - Google Patents
循環式竪軸型精米機Info
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- JPH08201B2 JPH08201B2 JP31934487A JP31934487A JPH08201B2 JP H08201 B2 JPH08201 B2 JP H08201B2 JP 31934487 A JP31934487 A JP 31934487A JP 31934487 A JP31934487 A JP 31934487A JP H08201 B2 JPH08201 B2 JP H08201B2
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、精白室の下部から米粒を供給して精白し、
上部から排出した米粒を循環して所定の搗精度の白米に
仕上げる循環式竪軸型精米機に関する。
上部から排出した米粒を循環して所定の搗精度の白米に
仕上げる循環式竪軸型精米機に関する。
従来の循環式精米機を第3図により説明する。符号42
は循環式横軸型精米機であり、穀物タンク43の底部に除
糠用多孔壁44を設け、除糠用多孔壁44の上方に軸設した
横軸45に精白転子46を軸装する。符号47は精白室であ
り、精白室47,米粒流下路48,米粒上昇路49及び穀物タン
ク43で米粒の循環路を形成する。除糠用多孔壁44は除糠
室50を介して集糠容器51に連絡し、また符号52は排出弁
53を取付けた排出樋である。
は循環式横軸型精米機であり、穀物タンク43の底部に除
糠用多孔壁44を設け、除糠用多孔壁44の上方に軸設した
横軸45に精白転子46を軸装する。符号47は精白室であ
り、精白室47,米粒流下路48,米粒上昇路49及び穀物タン
ク43で米粒の循環路を形成する。除糠用多孔壁44は除糠
室50を介して集糠容器51に連絡し、また符号52は排出弁
53を取付けた排出樋である。
穀物タンク43内の米粒は、米粒流下路48から精白室47
に流入して精白転子46により摩擦精白され、米粒上昇路
49から穀物タンク43に還流される。この循環行程を数回
次循環して所定の精白度に搗精された米粒は、排出弁53
を回動することにより排出樋52から機外へ排出される。
また、搗精時に発生する糠等の塵埃は、除糠用多孔壁44
の通孔から除糠室50を介して集糠用容器51に集糠され
る。
に流入して精白転子46により摩擦精白され、米粒上昇路
49から穀物タンク43に還流される。この循環行程を数回
次循環して所定の精白度に搗精された米粒は、排出弁53
を回動することにより排出樋52から機外へ排出される。
また、搗精時に発生する糠等の塵埃は、除糠用多孔壁44
の通孔から除糠室50を介して集糠用容器51に集糠され
る。
しかし、上記のような従来の循環式精米機において
は、排出樋が低位置に設けられているため、排出樋の下
部に設ける白米用取出容器が小型化し、容器の取替作業
が頻繁となって煩わしく、また白米の排出状態を常時監
視しなければならないという問題点があった。さらに、
穀物タンクを大型化すると米粒の重量により循環不良と
なるため、穀物タンクが小型化して処理能力が低下する
という問題点があった。
は、排出樋が低位置に設けられているため、排出樋の下
部に設ける白米用取出容器が小型化し、容器の取替作業
が頻繁となって煩わしく、また白米の排出状態を常時監
視しなければならないという問題点があった。さらに、
穀物タンクを大型化すると米粒の重量により循環不良と
なるため、穀物タンクが小型化して処理能力が低下する
という問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消し、白米の排出
口を高位置に設けて白米取出用容器を大型化すると共
に、タンク容量が増大することにより処理量を大幅に増
加させることができる循環式竪軸型精米機を提供するこ
とを目的とする。
口を高位置に設けて白米取出用容器を大型化すると共
に、タンク容量が増大することにより処理量を大幅に増
加させることができる循環式竪軸型精米機を提供するこ
とを目的とする。
この目的を達成するために、この発明は次にような構
成とする。
成とする。
米粒タンクを形成する機枠中央に立設した筒体の一部
を多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自在に設
けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転子とを
軸挿し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部とする
精白室の下部を米粒供給部に、上部を米粒排出部にそれ
ぞれ連絡する。そして、精白転子の上部に上部搬送装置
のスクリューコンベア軸を同心状に連結し、スクリュー
コンベア軸の下部には抵抗装置を設け、上部搬送装置の
上端部には米粒タンクに米粒を還流する循環口を設け、
上部搬送装置の一側壁に設けた切換弁を取付けた精品排
出口に排出樋を連絡して循環式竪軸型精米機を形成す
る。
を多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自在に設
けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転子とを
軸挿し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部とする
精白室の下部を米粒供給部に、上部を米粒排出部にそれ
ぞれ連絡する。そして、精白転子の上部に上部搬送装置
のスクリューコンベア軸を同心状に連結し、スクリュー
コンベア軸の下部には抵抗装置を設け、上部搬送装置の
上端部には米粒タンクに米粒を還流する循環口を設け、
上部搬送装置の一側壁に設けた切換弁を取付けた精品排
出口に排出樋を連絡して循環式竪軸型精米機を形成す
る。
循環式竪軸型精米機の米粒供給部より螺旋転子に供給
された米粒は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精
白筒と精白転子とを主要部とする精白室において搗精さ
れる。搗精された米粒は抵抗装置により流出が抑制され
ながら米粒排出部から排出され、さらにスクリューコン
ベアにより上送されてる。そして、循環口から排出され
て米粒タンクに還流され、所定の搗精度に搗精されるま
で循環され、また、抵抗装置が作動して米粒の搗精度が
調節される。そして、所定の搗精度に搗精された白米
は、精品排出口に取付けた切換弁を切換ることにより、
排出樋から機外へ排出される。
された米粒は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精
白筒と精白転子とを主要部とする精白室において搗精さ
れる。搗精された米粒は抵抗装置により流出が抑制され
ながら米粒排出部から排出され、さらにスクリューコン
ベアにより上送されてる。そして、循環口から排出され
て米粒タンクに還流され、所定の搗精度に搗精されるま
で循環され、また、抵抗装置が作動して米粒の搗精度が
調節される。そして、所定の搗精度に搗精された白米
は、精品排出口に取付けた切換弁を切換ることにより、
排出樋から機外へ排出される。
この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第
1図は本発明を実施した循環式竪軸型精米機の側断面
図、第2図は上部搬送装置を示した図である。
1図は本発明を実施した循環式竪軸型精米機の側断面
図、第2図は上部搬送装置を示した図である。
符号1は循環式竪軸型精米機であり、機枠2中央に立
設した多孔壁除糠精白筒3内に回転自在に設けた中空状
の主軸4の底部に螺旋転子5を、上部に攪拌突起6を設
けた摩擦精白転子7をそれぞれ軸装する。多孔壁除糠精
白筒3と摩擦精白転子7とを主要部とする精白室8の下
部を米粒供給口9に、上部を米粒排出口10にそれぞれ連
絡する。
設した多孔壁除糠精白筒3内に回転自在に設けた中空状
の主軸4の底部に螺旋転子5を、上部に攪拌突起6を設
けた摩擦精白転子7をそれぞれ軸装する。多孔壁除糠精
白筒3と摩擦精白転子7とを主要部とする精白室8の下
部を米粒供給口9に、上部を米粒排出口10にそれぞれ連
絡する。
符号11は米粒タンクであり、その下部の底板12は米粒
供給口9に連絡し、また送風機13の糠排出口14は排糠管
15を介してサイクロン16に連絡している。符号17は吸気
口、符号18は噴風口であり、除糠室19は除糠ダクト(図
示せず)を介して送風機13に連絡している。
供給口9に連絡し、また送風機13の糠排出口14は排糠管
15を介してサイクロン16に連絡している。符号17は吸気
口、符号18は噴風口であり、除糠室19は除糠ダクト(図
示せず)を介して送風機13に連絡している。
符号20は上部搬送装置であり、螺旋体21を捲回した中
空状のスクリューコンベア軸22の下端を摩擦精白転子7
の上端に嵌合して結合ピン23により連結し、コンベア軸
22の上端を軸受24に嵌合する。コンベア軸22に連結杆25
を摺動自在に嵌合し、連結杆25の下部は結合ピン26によ
り米粒排出口10に設けた抵抗装置27に連結する。抵抗装
置27は抵抗板28と螺旋体29を捲回した筒体30とからな
り、また符号31はコンベア軸22に設けた長穴状の空隙で
ある。連結杆25の上端部は圧迫度調節装置32に連結して
いる。連結杆25の上端部を軸受33に嵌合し、軸受33は支
持杆34を介して調節杆35に連結しており、符号36は調節
杆35の先端に取付けた調節用のハンドルである。
空状のスクリューコンベア軸22の下端を摩擦精白転子7
の上端に嵌合して結合ピン23により連結し、コンベア軸
22の上端を軸受24に嵌合する。コンベア軸22に連結杆25
を摺動自在に嵌合し、連結杆25の下部は結合ピン26によ
り米粒排出口10に設けた抵抗装置27に連結する。抵抗装
置27は抵抗板28と螺旋体29を捲回した筒体30とからな
り、また符号31はコンベア軸22に設けた長穴状の空隙で
ある。連結杆25の上端部は圧迫度調節装置32に連結して
いる。連結杆25の上端部を軸受33に嵌合し、軸受33は支
持杆34を介して調節杆35に連結しており、符号36は調節
杆35の先端に取付けた調節用のハンドルである。
コンベア軸22の上端部に掻出し羽根38を設け、上部搬
送装置20の排出弁38を取付けた精品排出口39に排出樋40
を連絡し、また符号41は循環口である。
送装置20の排出弁38を取付けた精品排出口39に排出樋40
を連絡し、また符号41は循環口である。
次に上記構成における作用を説明する。モーター(図
示せず)を駆動させると、米粒タンク11内の米粒は、底
板12を流下して米粒供給口9から螺旋転子5へ送られ
る。米粒は螺旋転子5により精白室8へ揚送され、摩擦
精白転子7の回転によって生じる搗精作用を受けて搗精
される。そして、送風機13により吸気口17から吸引され
て、噴風口18から噴出する除糠風により除糠作用が行わ
れる。精白室8における搗精作用により発生した糠等の
塵埃は、多孔壁除糠精白筒3の通孔から除糠室19へ排出
され、除糠ダクト(図示せず)から送風機13,糠排出口1
4,排糠管15を経てサイクロン16へ送られて集糠される。
示せず)を駆動させると、米粒タンク11内の米粒は、底
板12を流下して米粒供給口9から螺旋転子5へ送られ
る。米粒は螺旋転子5により精白室8へ揚送され、摩擦
精白転子7の回転によって生じる搗精作用を受けて搗精
される。そして、送風機13により吸気口17から吸引され
て、噴風口18から噴出する除糠風により除糠作用が行わ
れる。精白室8における搗精作用により発生した糠等の
塵埃は、多孔壁除糠精白筒3の通孔から除糠室19へ排出
され、除糠ダクト(図示せず)から送風機13,糠排出口1
4,排糠管15を経てサイクロン16へ送られて集糠される。
搗精された米粒は米粒排出口10に到達し、抵抗板28に
より流出が抑制されながら抵抗板28に抗して流出する。
そして、米粒はコンベア軸22の螺旋体21により上部搬送
装置20内を揚送され、上端部に到達された米粒は掻出し
羽根37により排出が促進されて、循環口41から米粒タン
ク11へ還流される。そして、この循環行程を数回次循環
して所定の搗精度に搗精された白米は、排出弁38を回動
することにより、精品排出口39から排出樋40を経て機外
へ排出される。
より流出が抑制されながら抵抗板28に抗して流出する。
そして、米粒はコンベア軸22の螺旋体21により上部搬送
装置20内を揚送され、上端部に到達された米粒は掻出し
羽根37により排出が促進されて、循環口41から米粒タン
ク11へ還流される。そして、この循環行程を数回次循環
して所定の搗精度に搗精された白米は、排出弁38を回動
することにより、精品排出口39から排出樋40を経て機外
へ排出される。
次に、搗精度調節の作用を説明する。圧迫度調節装置
32のハンドル36を下方へ押し下げると、軸受33を介して
連結杆25が押し下げられ、それに伴い筒体30を介して抵
抗板28が押し下げられる。すると、精白室8内の圧力が
高まり搗精度が向上し、適正な搗精度となった米粒は抵
抗装置27の螺旋体29により上送され、次にスクリューコ
ンベア軸22の螺旋体21によりさらに上送される。このと
き、抵抗装置27の筒体30に捲回した螺旋体29により上送
作用が促進されると共に滞留が防止される。
32のハンドル36を下方へ押し下げると、軸受33を介して
連結杆25が押し下げられ、それに伴い筒体30を介して抵
抗板28が押し下げられる。すると、精白室8内の圧力が
高まり搗精度が向上し、適正な搗精度となった米粒は抵
抗装置27の螺旋体29により上送され、次にスクリューコ
ンベア軸22の螺旋体21によりさらに上送される。このと
き、抵抗装置27の筒体30に捲回した螺旋体29により上送
作用が促進されると共に滞留が防止される。
なお、搗精度の調節方法は本実施例に限定されること
なく、種々の方法により行うことができる。
なく、種々の方法により行うことができる。
本発明における循環式竪軸型精米機によれば、精白転
子上部に上部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状
に連結し、スクリューコンベア軸の下部には抵抗装置を
設け、上部搬送装置の上端部に米粒タンクに米粒を還流
する循環口を設け、上部搬送装置の上部一側壁に設けた
切換弁を取付けた精品排出口に排出樋を連絡すると構成
としたため、精米機の白米排出口を高位置に配設でき、
大型の白米取出用容器を使用できると共に、排出口に設
けた抵抗板を簡単な構造の圧迫度調節装置により容易に
調節することができ、搗精度を自由に変えることができ
る。また、米粒タンク容量が増大することにより、搗精
処理量を大幅に増加させることができる。
子上部に上部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状
に連結し、スクリューコンベア軸の下部には抵抗装置を
設け、上部搬送装置の上端部に米粒タンクに米粒を還流
する循環口を設け、上部搬送装置の上部一側壁に設けた
切換弁を取付けた精品排出口に排出樋を連絡すると構成
としたため、精米機の白米排出口を高位置に配設でき、
大型の白米取出用容器を使用できると共に、排出口に設
けた抵抗板を簡単な構造の圧迫度調節装置により容易に
調節することができ、搗精度を自由に変えることができ
る。また、米粒タンク容量が増大することにより、搗精
処理量を大幅に増加させることができる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明を実施した循環式竪軸型精米機の側断面
図、第2図は上部搬送装置を示した図、第3図は従来例
を示した図である。 1……循環式竪軸型精米機、2……機枠、3……多孔壁
除糠精白筒、4……主軸、5……螺旋転子、6……攪拌
突起、7……摩擦精白転子、8……精白室、9……米粒
供給口、10……米粒排出口、11……米粒タンク、12……
底板、13……送風機、14……糠排出口、15……排糠管、
16……サイクロン、17……吸気口、18……噴風口、19…
…除糠室、20……上部搬送装置、21……螺旋体、22……
スクリューコンベア軸、23……結合ピン、24……軸受、
25……連結杆、26……結合ピン、27……抵抗装置、28…
…抵抗板、29……螺旋体、30……筒体、31……空隙、32
……圧迫度調節装置、33……軸受、34……支持杆、35…
…調節杆、36……ハンドル、37……掻出し羽根、38……
排出弁、49……精品排出口、40……排出樋、41……循環
口、42……循環式横軸型精米機、43……穀物タンク、44
……除糠用多孔壁、45……横軸、46……精白転子、47…
…精白室、48……米粒流下路、49……米粒上昇路、50…
…除糠室、51……集糠容器、62……排米樋、53……排米
弁。
図、第2図は上部搬送装置を示した図、第3図は従来例
を示した図である。 1……循環式竪軸型精米機、2……機枠、3……多孔壁
除糠精白筒、4……主軸、5……螺旋転子、6……攪拌
突起、7……摩擦精白転子、8……精白室、9……米粒
供給口、10……米粒排出口、11……米粒タンク、12……
底板、13……送風機、14……糠排出口、15……排糠管、
16……サイクロン、17……吸気口、18……噴風口、19…
…除糠室、20……上部搬送装置、21……螺旋体、22……
スクリューコンベア軸、23……結合ピン、24……軸受、
25……連結杆、26……結合ピン、27……抵抗装置、28…
…抵抗板、29……螺旋体、30……筒体、31……空隙、32
……圧迫度調節装置、33……軸受、34……支持杆、35…
…調節杆、36……ハンドル、37……掻出し羽根、38……
排出弁、49……精品排出口、40……排出樋、41……循環
口、42……循環式横軸型精米機、43……穀物タンク、44
……除糠用多孔壁、45……横軸、46……精白転子、47…
…精白室、48……米粒流下路、49……米粒上昇路、50…
…除糠室、51……集糠容器、62……排米樋、53……排米
弁。
Claims (1)
- 【請求項1】米粒タンクを形成する機枠中央に立設した
筒体の一部を多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回
転自在に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精
白転子とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主
要部とする精白室の下部を米粒供給部に上部を米粒排出
部にそれぞれ連絡し、精白転子上部に上部搬送装置のス
クリューコンベア軸を同心状に連結し、前記スクリュー
コンベア軸の下部には抵抗装置を設け、上部搬送装置の
上端部には米粒タンクに米粒を還流する循環口を設け、
上部搬送装置の上部一側壁に設けた切換弁を取付けた精
品排出口に排出樋を連絡したことを特徴とする循環式竪
軸型精米機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31934487A JPH08201B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 循環式竪軸型精米機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31934487A JPH08201B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 循環式竪軸型精米機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159063A JPH01159063A (ja) | 1989-06-22 |
| JPH08201B2 true JPH08201B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=18109110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31934487A Expired - Fee Related JPH08201B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 循環式竪軸型精米機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08201B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2516386B2 (ja) * | 1987-12-19 | 1996-07-24 | 株式会社佐竹製作所 | 一回通し竪軸型精米機 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP31934487A patent/JPH08201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01159063A (ja) | 1989-06-22 |
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