JPH0821490B2 - 可変抵抗器の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はテレビ受像機・ラジオ受信機等の電子機器に
使用される可変抵抗器の新規な製造方法に関するもので
ある。

従来の技術 従来、可変抵抗器は絶縁基板上に印刷された抵抗体の
端部を端子によりかしめつけ、前記抵抗体上に摺接する
刷子を装着して成る刷子取付板を前記抵抗体に載置し、
この刷子取付板に操作軸を固着するとともに底面開口部
を有するカバーの内部に前記刷子取付板を収納し、前記
絶縁基板を前記カバーの開口部に装着固定することによ
り完成されていた。

発明が解決しようとする問題点 このような製造方法において、従来は、端子のフープ
化による組立工程の連続生産化が検討・実施されてお
り、又、抵抗体の量産化も種々検討・実施されてきた
が、両者を結合する効率的な生産方法はあまり検討され
ていなかった（抵抗体は一個の部品個片として組立工程
に供給されていた）。

問題点を解決するための手段 本発明は少なくとも一面に絶縁樹脂層を有し、その面
に抵抗路および導電路を形成したフープ状の金属薄板を
可変抵抗器の組立工程に供給しようとするものである。

作用 上述の如く、抵抗体はフープの状態で組立工程に供給
できるので生産性の向上を図ることが可能となる。

実施例 実施例を第１図および第２図より説明すると、１は抵
抗基板であり、この抵抗基板１は絶縁性ロールフィルム
を帯状の金属製薄板に貼り付けし、この金属製薄板の幅
方向に第１の連結部２を介して２つの略円形部、ならび
にこの２つの略円形部の両端の第２の連結部３を介して
金属製薄板の両端部にそれぞれ繋がった基板部が長手方
向に定間隔で複数個形成されるように打ち抜き加工して
フープ状に連結形成されたものであり、上記２つの略円
形部の一方には抵抗路５と導電路６が略同心円状に形成
されている。そして、抵抗基板１はこのフープの状態で
搬送されながら製造され、最終工程で第２の連結部３で
切断され、第１の連結部２で第３図のごとく抵抗路５と
導電路６を外側にして折り曲げて重ねられる。この後、
別工程で第２図のごとく製作される一端が外端子部7,
7″,7（７″,7は図示せず）となり他端が前記抵抗
路５、導電路６と夫々摺接する固定接点部8,8″,8
（８″,8は図示せず）と成る端子９（９″,9は図示
せず）を連結した筐体10内に収納され、単一の抵抗基板
４としてケース11により回転可能に挟着保持される（こ
の第１の連結部２は筐体10の突出部14と当接して抵抗基
板４の回転を規制する）。

又操作軸12は前記筐体10の孔部13より挿入され、抵抗
基板４にかしめ固着され、これにより抵抗基板４は操作
軸12により外部からの回転操作が可能となる。

発明の効果 本発明は以上のように抵抗基板をフープ化することに
よって抵抗基板をフープの状態で次工程まで搬送できる
ので、可変抵抗器の組立工程における抵抗基板の生産か
ら完成品組立工程までの連続生産化が可能となり生産性
の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例品におけるフープ状抵抗基板
を示す斜視図、第２図は同可変抵抗器の一例を示す断面
図、第３図は同折り曲げられた組立直前の抵抗基板を示
す斜視図である。 １……抵抗基板、２……第１の連結部、３……第２の連
結部、４……単一の抵抗基板、５……抵抗路、６……導
電路、７……外端子部、８……固定接点部、９……端
子、10……筐体、11……ケース、12……操作軸、13……
孔部、14……突出部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁性ロールフィルムを帯状の金属製薄板
   に貼り付け、この金属製薄板の幅方向に第１の連結部を
   介して２つの略円形部、ならびにこの２つの略円形部の
   両端が第２の連結部により金属製薄板の両端部にそれぞ
   れ繋がった基板部が長手方向に定間隔で複数個形成され
   るように打ち抜き加工してワープ材を作成し、上記２つ
   の略円形部の一方に抵抗路と導電路を略同心円状に形成
   して後、上記２つの略円形部の両端を第２の連結部から
   切り離すと共に第１の連結部で折り曲げて抵抗路と導電
   路が外側となるように２つの略円形部を重ね合わせて抵
   抗基板を作成し、この抵抗基板に形成した抵抗路と導電
   路に摺接する固定接点部を一方に有し、他方を外端子と
   する端子部を連結した筐体の内部に抵抗基板を回転可能
   に装着して後、この抵抗基板を筐体外から操作するため
   の操作軸を抵抗基板に結合して組み立てを行う可変抵抗
   器の製造方法。