JPH08228586A - 茶生葉の自動収容方法 - Google Patents

茶生葉の自動収容方法

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JPH08228586A
JPH08228586A JP31584695A JP31584695A JPH08228586A JP H08228586 A JPH08228586 A JP H08228586A JP 31584695 A JP31584695 A JP 31584695A JP 31584695 A JP31584695 A JP 31584695A JP H08228586 A JPH08228586 A JP H08228586A
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tea leaves
conveyor
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Junichi Terada
順一 寺田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 投入装置より供給された茶生葉を収容装置内
の全幅・全長に亙って均一に散布すること。 【構成】 一端を送出端とした長尺で広幅のコンベヤ型
の茶生葉自動収容装置の上部に装置の左右方向に進退自
在とされた投入装置15により茶生葉を供給されて収容装
置に茶生葉を散布する散布コンベヤを配設し、該散布コ
ンベヤの先端部に感知型レベルセンサ16を取付けたの
で、前記の散布コンベヤは茶生葉の堆積状態によって自
動的に収容装置の全域に洩れなく茶生葉を供給する。 【効果】 散布コンベヤの先端部に遠隔感知型レベルセ
ンサを取付けてあるので散布の状態を検知することがで
き、特にこの種の収容装置の必要とする装置の全域に均
一な高さで茶生葉を散布することを自動的に可能とした
ものであり、茶の品質の向上に資するものである。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、茶畑より摘採され製茶
工場に集荷された茶生葉を収容・貯蔵するときに前記の
茶生葉を収容装置内の全域に平均に収容するための方法
に関する。 【0002】 【従来技術】一般に摘採された茶生葉は、通気床面を設
置した生葉室へ収容され貯蔵される。そして、生葉室へ
の搬入は人力又は生葉室天井に設けられた散布装置によ
り通気床面へ散布貯蔵される。この方法の場合、通気床
面を構成するためには床面にピットを掘る必要があり、
また散布装置を天井に設置するためには建物を特別の構
造にする必要がある。このため、多大の工事費と工事期
間を必要とし、また、その装置の設置場所が固定され移
動させることが不可能であるという問題があった。 【0003】上記したした問題点をある程度解決したも
のとして実公昭58ー23227 号公報に開示されるような装
置があるが、このものは、通気性コンベヤの受給端にの
み生葉の投入装置が配備され、生葉の供給は、前記の通
気性コンベヤの後端である受給端より供給されることと
なっている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】前記した従来装置のも
のによれば、生葉が通気コンベヤに例えば半分ほど受入
れられた時点では、未だ生葉が前記コンベヤの送出端に
達していないため、加工ラインへ生葉を供給することが
不可能であり、従って、加工ラインへの生葉の供給は、
前記コンベヤ上の生葉がその送出端に達してから開始さ
れることとなる。 【0005】上記した事情から、生葉の集荷状況にもよ
るが、生葉の加工ラインへの供給開始までには通常5 〜
6 時間程度が必要であり、この時間は前記のコンベヤの
長さ、収容容量が大きい程長くなるという問題がある。
そして、製茶は季節産業であるので一時期に作業が集中
する製茶工場では一刻も早く加工作業を開始したいた
め、前記した問題は重大である。 【0006】また、一度加工ラインへの生葉の供給作業
が開始されると、一般的には受入れ時の速度は送出時の
4 〜5 倍となることから、送出時の通気性コンベヤの速
度と生葉受入れ時の速度とは上記のように差があること
から、完全に送出作業が終了しない限り、生葉の通気性
コンベヤの受入れができないという問題があり、更に、
通気性コンベヤの受給端より該コンベヤの送出速度に合
わせて少量づつ生葉の受入れを行っても、図6 に示され
るように、前記コンベヤの送出端側に残っている生葉と
受給端との空白部分への生葉の受入れはできず、従っ
て、前記コンベヤの生葉の収容効率が非常に悪くなると
いう問題のみならず、製茶工場全体の加工能率を極端に
低下させる恐れがある。 【0007】更に、通気性のコンベヤを用いて堆積され
た茶生葉に冷風を浴びせて茶生葉の赤やけ等を防ぎ、新
鮮さを保つためには堆積された茶生葉が均一な高さに保
管されること及び収容装置に透き間なく堆積されること
が必要である。そこで、本発明は、上記した各問題点を
解決するとともに、前記の要件を満たすようにした茶生
葉の自動収容装置の提供を目的とするものである。 【0008】 【課題を解決するための手段】本発明に係る茶生葉の自
動収容方法は、前記の目的を達成するために、一端を送
出端とした長尺で広幅のコンベヤ型の茶生葉自動収容装
置の上部に該収容装置の左右方向に進退自在となした投
入装置より茶生葉が供給されて前後左右に移動自在とさ
れた散布コンベヤを配設し、該散布コンベヤの先端部に
感知型のレベルセンサを取付け、該レベルセンサにて散
布コンベヤによる茶生葉の堆積状態を感知しながら自動
的に前記の散布コンベヤを収容装置の長尺方向と広幅方
向に対する散布位置を調節しながら収容装置の全幅・全
長に亙って茶生葉を散布・収容することをその特徴とす
るものである。 【0009】 【作用】本発明に係る茶生葉の自動収容方法は、上部に
収容装置の左右方向に進退自在とされた投入装置より茶
生葉が供給されて前後左右に移動して収容装置の全幅・
全長に亙って茶生葉を散布する散布コンベヤを配設した
ので、投入装置より供給された茶生葉は散布コンベヤを
介して収容装置の全域に散布することができ、更に、散
布コンベヤの先端部に感知型レベルセンサを取付けたの
で、該センサによって散布コンベヤによる茶生葉の堆積
状態が感知できるので、散布コンベヤの収容装置に対す
る位置を調節しながら散布が可能であり、また、前記の
レベルセンサにより散布された茶生葉の高さが測定可能
であり平均した高さに茶生葉を収容することができる。 【0010】 【実施例】本発明の実施例を図に基づいて説明すると、
図1 、図2 及び図3 は、本発明の方法を実施する装置の
第1 実施例を示し、図において、1 は通気性の無端輸送
帯であって、収容床面1'を形成し、該収容床面1'の下面
には送風室2 が形成され、送風室2 の側部には送風機3
が取り付けられている。前記した通気性の無端輸送帯1
は、スプロケット4,5 に卷回された駆動チェーン21に連
結連動され、上記した収容床面1'の両側面が側壁6,7 で
囲まれて茶生葉22,22,22,・・・・・・・・・・・・ を収容するよう
になっている。 【0011】前記した無端輸送帯1 の送出端側には茶生
葉の切崩し装置8 が設けられ、その下方には製茶加工ラ
インに接続するコンベヤ9 が配設される。10は前記した
側壁6,7 を支持する門型枠で、無端輸送帯1 の外側で、
その長さ方向に沿い間隔を隔てて複数個立設され、これ
ら門型枠10,10 上には、収容室の幅方向(本明細書にお
いて葉収容室の幅方向を左右方向という)に走行する車
輪11,11 を支持する支持枠に取付けられ無端輸送帯1 の
長さ方向で、該無端輸送帯1 とほぼ同長で、かつ平行な
レール12,12 が間隔を隔てて配設されている。 【0012】前記レール12,12 には車輪13,13 によって
該レール12,12 上を収容室の長さ方向(本明細書におい
ては収容室の長さ方向を前後方向という)に走行し、前
記した無端輸送帯1 の略半分の長さを有する散布コンベ
ヤ14が配設されている。15は前記したレール12の長さ方
向のほぼ中央に配設された投入コンベヤで、該投入コン
ベヤ15はレールとともに収容室の左右方向に移動し、散
布コンベヤ14へ茶生葉を供給するようになっている。 【0013】また、16,16'は遠隔感知レベルセンサであ
り、該遠隔感知レベルセンサ16,16'は、前記した散布コ
ンベヤ14の前後端に取付けられ、茶生葉が無端輸送帯1
の左右方向一杯に所定の高さに散布されると、散布コン
ベヤ14を前記のレベルセンサ16が茶生葉を感知しないと
ころまで一定距離後退させるようになっている。そし
て、前記のレベルセンサ16は超音波レベルセンサでもよ
く、従来型の接触型のセンサでもよい。17はレール12,1
2 の移動用モータで、該モータ17で回転せしめられるギ
ヤ18,19 を介して駆動シャフト20を回転させ、該シャフ
ト20には前記した車輪11,11 が軸着されており、前記し
た門型枠10上を広幅方向に移動せしめられる。 【0014】本発明を実施するための装置の第1 実施例
は以上のように構成されるので、摘採され、集荷された
茶生葉は、荷受場より適宜のコンベヤにより搬送されて
投入コンベヤ15から散布コンベヤ14に供給され、更に、
前記の散布コンベヤ14より通気性の無端輸送帯1 の収容
床面1'上に散布される。 【0015】そこで、茶生葉を収容装置に散布する方法
について説明すると、まず、全収容床面に茶生葉が全く
存在しない空の場合には、散布コンベヤ14を、レール12
上を無端輸送帯1 の送出端側へ移動する。このとき、前
記の散布コンベヤ14は上記無端輸送帯1 の略半分の長さ
を有するものであり、また、投入コンベヤ15はレール12
の長さ方向のほぼ中央に配設されているので、散布コン
ベヤ14が前記した送出端移動したとき、散布コンベヤ14
の他端部には投入コンベヤ15が位置しており、散布コン
ベヤ14を前記送出端方向へ走行回転させ、投入コンベヤ
15より散布コンベヤ14上へ茶生葉22,22,22・・・・・・・・を供
給し散布する。散布コンベヤ14を配設したレール12を左
右方向(広幅方向)に往復移動することにより茶生葉を
収容床面1'にその幅方向において均一に散布して収容す
る。 【0016】茶生葉22,22,22・・・・・・・・・ の高さが次第に
高くなり遠隔感知型レベルセンサ16により、その高さが
規定の高さに達したことを確認されると、散布コンベヤ
14は、前記のレベルセンサ16が茶生葉を感知しないとこ
ろまで一定距離後退して、そこで前記したように左右方
向に往復移動して茶生葉の散布を繰り返して行い、この
ようにして茶生葉を、無端輸送帯1 の送出端側から後方
へと順次所定の高さで散布して収容していく。従って、
収容床面1'に茶生葉が全く存在せず空の場合において
も、極めて短時間で通気性の無端輸送帯1 の送出端より
加工ラインへ茶葉の供給を開始することができ、収容装
置に対して茶生葉の利用効率を著しく向上することが可
能となるものである。 【0017】また、 図6 に示すように、茶生葉22,22,
22・・・・・・・・・・が無端輸送帯1 の受給端に所定の高さに収
容されている場合には、レベルセンサ16,16'でその端部
を感知せしめ、その端部で散布コンベヤ14を前記したよ
うに左右方向に往復移動して茶生葉を無端輸送帯1 の収
容床面1'上に規定の高さまで散布し、この作業を散布コ
ンベヤ14が一定距離づつ後方へ移動して繰り返して行う
ようにする。 【0018】したがって、無端輸送帯1 上に茶生葉が堆
積されている場合においても、直ちに前記無端輸送帯1
の送出端より加工ラインへ茶生葉を供給させることがで
きるとともに、この供給作業を引き続き連続して行うこ
とが可能となり、収容装置の稼働率を、ひいては製茶工
場の作業能率を大きく向上させることができるものであ
る。 【0019】また、散布され一定高さに堆積された茶生
葉は、通気性無端輸送帯1 の下面より送風機3 による通
風を受け、冷風貯蔵され、そして、加工に供するときに
は無端輸送帯1 を送出端側へ移動し、加工ラインの処理
量に応じて切崩し装置8 により切り崩し、コンベヤ9 に
より加工ラインへ搬送されるものである。 【0020】図4、図5に本発明方法を実施するための
装置の第2 実施例を示すが、この第2 実施例において
は、前記した第1 実施例と同一部材又は均等の部材には
同一符号を付して説明することとする。第2 実施例にお
いては、散布コンベヤ14を門型枠10の下側に懸垂させた
ものであり、レール12は、門型枠10上を走行する走行車
輪11の各支持枠の前記門型枠10より垂下した部分に無端
輸送帯1 の長手方向に沿って配設されている。 【0021】そして、この第2 実施例においては散布コ
ンベヤ14が門型枠10の下に懸垂状態であるので、茶生葉
を散布する場合、茶生葉が門型枠10上に乗ることがな
く、また、遠隔感知型レベルセンサ16,16'も門型枠10と
干渉することがないので自由に設置することが可能であ
る。 【0022】 【発明の効果】本発明に係る茶生葉自動収容方法は、収
容装置の上部に左右方向に進退自在となした投入装置よ
り茶生葉が供給されて前後左右に移動しながら収容装置
に茶生葉を供給するようにしたので、収容装置のいずれ
の部位からでも散布が可能であり、収容装置の送出端よ
り加工ラインへ茶生葉を供給しながら同時に摘採された
茶生葉の受入が可能であり、送出側・受入側の間の無駄
な空間を生ずることがない。また、送出側より散布を開
始するので、茶生葉が引き続いて大量に集荷されること
が予想される時などには、茶生葉の受け入れ開始と同時
に加工ラインの供給を開始することができるものであ
る。従って、茶生葉の自動収容装置自体の利用効率を著
しく高めるのみでなく、茶工場全体の加工効率を高める
ことに大きく貢献するものである。 【0023】また、本発明の散布コンベヤの先端部に感
知型レベルセンサを取付けてあるので散布の状態を検知
することができ、特にこの種の収容装置の必要とする装
置の全域に均一に、かつ収容装置の全幅・全長に洩れな
く茶生葉を散布することを自動的に前記の感知レベルセ
ンサによって可能としたものであり、茶の品質の向上に
資するものである。
【図面の簡単な説明】 【図1 】本発明を実施する装置の第1 実施例の平面図 【図2 】本発明を実施する装置の第1 実施例の一部切欠
正面図 【図3 】本発明を実施する装置の第1 実施例の断面図 【図4 】本発明を実施する装置の第2 実施例の一部断面
図 【図5 】本発明を実施する装置の第2 実施例の一部正面
図 【図6 】従来装置の説明図 【符号の説明】 1 通気性無端輸送体 8 切崩し装置 11 レール移動車輪 12 移動レール 13 散布コンベヤ移動車輪 14 散布コンベヤ 15 投入コンベヤ 16,16' 感知レベルセンサ 22 茶生葉

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1 】 一端を送出端とした長尺で広幅のコンベ
    ヤ型の茶生葉自動収容装置の上部に該収容装置の左右方
    向に進退自在となした投入装置より茶生葉が供給されて
    前後左右に移動自在とされた散布コンベヤを配設し、該
    散布コンベヤの先端部に感知型のレベルセンサを取付
    け、該レベルセンサにて散布コンベヤによる茶生葉の堆
    積状態を感知しながら自動的に前記の散布コンベヤを収
    容装置の長尺方向と広幅方向に対する散布位置を調節し
    ながら収容装置の全幅・全長に亙って茶生葉を散布・収
    容することを特徴とする茶生葉の自動収容方法。
JP31584695A 1995-11-10 1995-11-10 茶生葉の自動収容方法 Expired - Lifetime JP2598770B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106185378A (zh) * 2016-08-20 2016-12-07 张显耀 一种铺青机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106185378A (zh) * 2016-08-20 2016-12-07 张显耀 一种铺青机

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