JPH08238U - 錠片受け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 錠片の係止位置を調整する際に、微調整もで
きるようにすること。 【構成】 取付ボックス１は、箱状体の底板７に円形の
凹溝８を設けてある。受具２は、箱状体の底板中央に円
形の嵌合孔１１を設けてある。受具２の箱状体は、取付
ボックス１の箱状体の中に上下壁が接する状態で収容さ
れるが、取付ボックス１より幅は小さく形成され、受具
２の箱状体の他方側の側壁の外面と取付ボックス１の箱
状体の側壁の内面との間に、円錐形のばね６を介在させ
てある。表面板３は、略中央に矩形の開口部１４を設け
てある。回転体４は、凹溝８と遊嵌する大きさの円形
で、偏心した位置に円形孔状にギア部１７を形成してあ
り、それより小径の歯車５がそこに噛合している。歯車
５の中心部には、円形の突起部１８を設けて、プラスド
ライバーの先端が係合する溝１９を設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ドア枠に取り付けられて、ラッチボルトやデッドボルト等の錠片を 係止する錠片受け装置であって、その係止位置を調整することができる錠片受け 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、係止位置を調整することができる錠片受け装置は、種々のものが提 案されている。例えば実開平４−１０６７４号考案のものは、摺動ボックスの孔 に、円盤の偏心位置に設けた突起を嵌合し、突起に設けた係合溝にドライバーを 係合させて円盤を回転することによって、突起と共に摺動ボックスを摺動させて 調整するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例においては、円盤に設ける突起を大きく偏心させると、調整量は大 きくなるが、円盤を少し回転させても摺動ボックスが大きく摺動するので、微細 な調整が難しくなり、円盤に設ける突起を小さく偏心させると、微細な調整が可 能となるが、調整量が小さくなるという問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の問題を解決するために、取付ボックスに受具を摺動可能に収 容した錠片受け装置において、取付ボックスの底板に回転体を回転可能に配置し 、回転体の偏心位置に円形のギア部を形成してそれより小径の歯車を噛合させ、 歯車の表面に設けた操作部を、受具に設けた操作用孔に嵌合させて成るものであ る。さらに、当接突起が受止突起に当接して歯車がギア部から離脱するのを防止 するために、回転体のギア部の中心に受止突起を設けると共に、歯車の表面に当 接突起を設けて成るものである。

【０００５】

【作用】

歯車を回転させると、これに噛合しているギア部が送られて回転体が回転し、 ギア部は回転体の偏心位置に設けられているので、歯車は、回転すると同時に移 動し、歯車の操作部と受具の操作用孔はそれぞれの周囲で嵌合しているので、歯 車が移動すると受具も摺動する。

【０００６】

【実施例】

図１〜図７に基づいて本考案の第１実施例を説明する。取付ボックス１は、中 央に設けた箱状体の底板７に円形の凹溝８を設け、箱状体の上下に鍔部９・９を 設けてそこに取付孔１０・１０を穿設してある。

【０００７】 受具２は、箱状体の底板中央に円形の操作用孔１１を設け、箱状体の一方側に 耳縁部１２を設けその上面に突出する２条の摺動突条１３・１３を設けてある。 受具２の箱状体は、取付ボックス１の箱状体の中に上下壁が接する状態で収容さ れるが、取付ボックス１より幅は小さく形成され、受具２の箱状体の他方側の側 壁の外面と取付ボックス１の箱状体の側壁の内面との間に、円錐形のばね６を介 在させてある。

【０００８】 表面板３は、略中央に矩形の開口部１４を設け、その一側には、摺動突条１３ ・１３と係合する案内部１５・１５を、開口部１４と連続するよう切り欠き形成 し、上下部には取付孔１６・１６を穿設してある。

【０００９】 回転体４は、凹溝８と遊嵌する大きさの円形で、偏心した位置に円形孔状にギ ア部１７を形成してあり、それより小径の歯車５がそこに噛合している。歯車５ の中心部には、円柱状の操作部１８を設けて、プラスドライバーの先端が係合す る溝１９を設けてある。図１の（Ａ）及び図４の（Ａ）に示すように、歯車５が 、回転体４の最も幅が大きい位置に接した状態で、歯車５の中心と回転体４の中 心が一致するようになっている。

【００１０】 本考案を組み立てるには、回転体４を取付ボックス１の凹溝８の中に遊嵌して 、回転体４の円形孔状のギア部１７に歯車５を噛合させ、その操作部１８に操作 用孔１１が嵌合するように受具２を収容し、受具２と取付ボックス１の側板の間 にばね６を挿入し、表面板３を被せて、案内部１５・１５を摺動突条１３・１３ に係合させると共に、取付孔１６・１６を取付ボックス１の取付孔１０・１０に 対応させ、木ネジ等でドア枠に取り付ける。なお、受具２の操作用孔１１の周囲 に裏面側に突出する円筒状の突起部を設け、歯車５の操作部１８を円形の凹溝部 として、受具２の突起部を歯車５の凹溝部に嵌合してもよい。

【００１１】 組み立られた状態では、歯車５の操作部１８が受具２の操作用孔１１に嵌合し ていると共に、受具２が取付ボックス１の箱状体の中に上下壁が接する状態で収 容されているので、受具２及び歯車５の操作部１８は、上下方向には動けず、一 緒に横方向にのみ移動するようになっている。

【００１２】 調整するには、全体を取り付ける木ネジ等を緩め、プラスドライバーを歯車５ の溝１９に係合させ回転させて、受具２を摺動させ、再び木ネジ等を締め付けれ ばよい。図１の（Ａ）、図４の（Ａ）及び図５の（Ａ）の状態は受具２が最も右 に寄った状態で、回転体４の中心と歯車５の中心は一致している。この状態から 歯車５を左に回転させると、歯車５と回転体４のギア部１７は噛合位置を変えず に一緒に少し回転し、その後、歯車５はギア部１７の歯を送って噛合位置を変え ながら回転体４を左に回転させ、歯車５の操作部１８は回転しながら左に移動し 、受具２も共に左に移動して、図４の（Ｂ）及び図５の（Ｂ）の状態になる。こ の状態からさらに歯車５を左に回転させると、歯車５はギア部１７の歯を送って 噛合位置を変えながら回転体４を左に回転させ、歯車５の操作部１８は回転しな がらさらに左に移動し、受具２も共にさらに左に移動して、図４の（Ｃ）及び図 ５の（Ｃ）に示すように、歯車５が回転体４の最も幅が小さい位置に接し、受具 ２が最も左に寄った状態となる。この状態からさらに歯車５を左に回転させると 、同様に歯車５はギア部１７の歯を送って噛合位置を変えながら回転体４を左に 回転させるが、今度は、歯車５の操作部１８は回転しながら右に移動し、受具２ も共に右に移動する。この時、受具２が図４の（Ｂ）と同じ位置にきても、図４ の（Ｂ）の状態では、歯車５は回転体４の下方に接しているのに対し、この状態 では、歯車５は回転体４の上方に接している。この状態からさらに歯車５を左に 回転させると、同様に歯車５はギア部１７の歯を送って噛合位置を変えながら回 転体４を左に回転させ、図６に示すように、回転体４の最も幅が大きい位置が左 斜め上にある状態で、歯車５はそこに接する。この時、回転体４の中心と歯車５ の中心は一致している。この状態からさらに歯車５を左に回転させると、回転体 ４の中心と歯車５の中心が一致していると共に、ばね６が受具２の操作用孔１１ を介して歯車５の操作部１８を左に付勢しているので、歯車５と回転体４のギア 部１７は噛合位置を変えずに一緒に回転し、受具２は移動しない。そして、回転 体４の最も幅が大きい位置が、図４の（Ａ）の位置つまり左にくると、最初の状 態に戻り、同じ動きを繰り返す。また、歯車５を右に回転させた場合は、回転体 ４の回転が逆になるだけで、受具２の動きは同様である。

【００１３】 歯車５の回転数と受具２の移動量の関係は、受具２のギア部１７と歯車５の直 径の比率すなわちギア比によって変わるもので、それを変えることによって、全 体の大きさを変えなくても、微調整ができるようになる。つまり、歯車５の直径 を小さくすれば、歯車５を多く回転させても受具２が少ししか動かず、微細な調 整が可能となる。

【００１４】 本実施例では、回転体４の中心と歯車５の中心が一致していると共に、ばね６ が受具２の操作用孔１１を介して歯車５の操作部１８を左に付勢しているので、 前述のような動きとなり、図７に示すような状態つまり回転体４の最も幅が小さ い位置が右にあって、歯車５がそこに接する状態にはならない。この状態の時に 、受具２に錠片が係止して左方向の力がかかると、歯車５とギア部１７の歯の形 や材質によってはその噛合が外れたり歯が欠けたりする問題があるので、本実施 例ではこの状態にならないような構成としたが、歯の形や材質によってこの問題 を解決することは可能である。

【００１５】 次に、図８〜図１３に基づいて本考案の第２実施例を説明する。この第２実施 例は、第１実施例と回転体４及び歯車５の構造が相違するだけで他の構成は同じ である。回転体４は、凹溝８と遊嵌する大きさの円形で、偏心した位置に円形凹 溝状にギア部１７を形成してあり、それより小径の歯車５がそこに噛合している 。ギア部１７の中心には、ギア部１７より小径の円形凹溝状の案内溝２０を設け 、その中心に円形の受止突起２１を立設してある。歯車５の表面には、中心部に 円筒状の操作部１８を設けて、プラスドライバーの先端が係合する溝１９を設け 、裏面の中心には当接突起２２を立設してある。

【００１６】 歯車５を回転させると、裏面の当接突起２２が回転体４の受止突起２１に接触 しながらその周りを案内溝２０に沿って回転するので、歯車５とギア部１７の噛 み合いがスムーズかつ確実に行なわれる。また、歯車５に回転体４のギア部１７ から外れる方向に力がかかると、当接突起２２が受止突起２１に当接する。なお 、その他の作用は第１実施例と同じである。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、受具のギア部と歯車のギア比によって、錠片を 係止する受具の調整量を小さくすることなく、微細な調整を可能にすることがで きると共に、小さい力で歯車を回転させて調整することができるという効果があ る。

【００１８】 また、歯車に当接突起を設けると共に、回転体に受止突起を設けると、歯車に 回転体のギア部から外れる方向に力がかかっても、当接突起が受止突起に当接す るので、調整中や使用中に歯車が外れてしまうことがないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例であって、（Ａ）は受具が最も右に
寄った状態の正面図、（Ｂ）はその状態の縦断面図であ
る。

【図２】図１（Ａ）の状態の横断面図である。

【図３】第１実施例の全体の分解横断面図である。

【図４】第１実施例の取付ボックス、回転体及び歯車を
組み立てた状態の正面図であって、回転体及び歯車の動
きを示すもので、（Ａ）は歯車が最も右に寄った状態、
（Ｂ）は中間の状態、（Ｃ）は歯車が最も左に寄った状
態を示している。

【図５】第１実施例の取付ボックス、受具、回転体、歯
車及びばねを組み立てた状態の正面図であって、（Ａ）
（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ図４の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に対
応する。

【図６】第１実施例の歯車が中間にある状態の、取付ボ
ックス、回転体及び歯車だけを組み立てた状態の正面図
である。

【図７】第１実施例の取付ボックス、回転体及び歯車だ
けを組み立てた状態の正面図であるが、本実施例の動き
を説明するためのものであってこの状態にはならない。

【図８】第２実施例であって、（Ａ）は受具が最も右に
寄った状態の正面図、（Ｂ）はその状態の縦断面図であ
る。

【図９】図８（Ａ）の状態の横断面図である。

【図１０】第２実施例の全体の分解横断面図である。

【図１１】第２実施例の回転体の正面図である。

【図１２】第２実施例の取付ボックス、回転体及び歯車
を組み立てた状態の正面図であって、回転体及び歯車の
動きを示すもので、（Ａ）は歯車が最も右に寄った状
態、（Ｂ）は中間の状態、（Ｃ）は歯車が最も左に寄っ
た状態を示している。

【図１３】第２実施例の取付ボックス、受具、回転体、
歯車及びばねを組み立てた状態の正面図であって、
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ図１２の（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）に対応する。

【符号の説明】

１ 取付ボックス ２ 受具 ４ 回転体 ５ 歯車 ７ 底板 １１ 操作用孔 １７ ギア部 １８ 操作部 ２１ 受止突起 ２２ 当接突起

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】取付ボックスに受具を摺動可能に収容した
   錠片受け装置において、取付ボックスの底板に回転体を
   回転可能に配置し、回転体の偏心位置に円形のギア部を
   形成してそれより小径の歯車を噛合させ、歯車の表面に
   は操作部を設け、受具には、操作部が露出する操作用孔
   を設け、歯車の操作部と受具の操作用孔をそれぞれの周
   囲で嵌合させたことを特徴とする錠片受け装置。
2. 【請求項２】回転体のギア部の中心に受止突起を設ける
   と共に、歯車の裏面に当接突起を設け、当接突起が受止
   突起に当接して歯車がギア部から離脱するのを防止する
   ことを特徴とする請求項１記載の錠片受け装置。