JPH08239568A - 衝撃強度の改良された導電性樹脂組成物 - Google Patents
衝撃強度の改良された導電性樹脂組成物Info
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- JPH08239568A JPH08239568A JP29943295A JP29943295A JPH08239568A JP H08239568 A JPH08239568 A JP H08239568A JP 29943295 A JP29943295 A JP 29943295A JP 29943295 A JP29943295 A JP 29943295A JP H08239568 A JPH08239568 A JP H08239568A
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Landscapes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐衝撃性、成形加工性、表面外観、耐熱性、
導電性に優れた樹脂組成物、特にIC部材に優れた樹脂
組成物を提供するものである。 【解決手段】 (I)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
〜96重量%、(II)芳香族ビニル化合物系重合体9
6〜1重量%、(III)一次粒子径10〜35nm、
DBP吸油量20〜175ml/100gのカーボンブ
ラック3〜50重量%、から成る樹脂組成物及び樹脂成
形体である。
導電性に優れた樹脂組成物、特にIC部材に優れた樹脂
組成物を提供するものである。 【解決手段】 (I)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
〜96重量%、(II)芳香族ビニル化合物系重合体9
6〜1重量%、(III)一次粒子径10〜35nm、
DBP吸油量20〜175ml/100gのカーボンブ
ラック3〜50重量%、から成る樹脂組成物及び樹脂成
形体である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐衝撃性、成形加
工性、導電性、耐熱性に優れた樹脂組成物に関するもの
である。特に、IC用耐熱トレー用組成物として利用性
が高い樹脂組成物に関する。
工性、導電性、耐熱性に優れた樹脂組成物に関するもの
である。特に、IC用耐熱トレー用組成物として利用性
が高い樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】IC部品は吸湿していると、封入するエ
ポキシ材を硬化させるため100℃以上に加熱する際
に、加熱中に部品の内部に水蒸気が発生し、フクレ或い
はクラックが生じ破損するという問題がある。この問題
を解消する為、100℃以上の温度で前もってベーキン
グする。この時、ICの保護のため108Ω以下の導電
性のある材質でつくられたICトレーが用いられる。
ポキシ材を硬化させるため100℃以上に加熱する際
に、加熱中に部品の内部に水蒸気が発生し、フクレ或い
はクラックが生じ破損するという問題がある。この問題
を解消する為、100℃以上の温度で前もってベーキン
グする。この時、ICの保護のため108Ω以下の導電
性のある材質でつくられたICトレーが用いられる。
【0003】このトレーは、従来、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂等で作られていたが、近年、生産性向上
を目的にしてベーキング温度を上昇させることによるベ
ーキング時間の短縮、及び環境問題から、従来の使い捨
てから再使用化が進められており、より高温タイプのも
のが求められている。IC用部材の成形材料として特開
平2−175754号公報には、熱変形温度が130℃
以上、メルトフローインデックスが3g/10分(JI
S−K7210準拠、300℃、10kg荷重)以上、
成形物の表面抵抗が107以下でポリフェニレンエーテ
ル樹脂が少なくとも50重量%以上含まれる成形材料が
提案されている。
リエステル樹脂等で作られていたが、近年、生産性向上
を目的にしてベーキング温度を上昇させることによるベ
ーキング時間の短縮、及び環境問題から、従来の使い捨
てから再使用化が進められており、より高温タイプのも
のが求められている。IC用部材の成形材料として特開
平2−175754号公報には、熱変形温度が130℃
以上、メルトフローインデックスが3g/10分(JI
S−K7210準拠、300℃、10kg荷重)以上、
成形物の表面抵抗が107以下でポリフェニレンエーテ
ル樹脂が少なくとも50重量%以上含まれる成形材料が
提案されている。
【0004】具体的にこれらの物性を満たす手段として
は、ポリフェニレンエーテル樹脂と導電性カーボンとの
系に酸イミド化合物を添加するか、または固有粘度の低
いポリフェニレンエーテル樹脂を用いる二つの方法が提
案されている。また、特開平2−180958号公報及
び特開平2−283052号公報では、ポリフェニレン
エーテル樹脂と導電性カーボンとの系にA−B−A’型
水素添加ブロック共重合体エラストマーを添加した樹脂
組成物から成形されるIC用耐熱トレーが提案されてい
る。
は、ポリフェニレンエーテル樹脂と導電性カーボンとの
系に酸イミド化合物を添加するか、または固有粘度の低
いポリフェニレンエーテル樹脂を用いる二つの方法が提
案されている。また、特開平2−180958号公報及
び特開平2−283052号公報では、ポリフェニレン
エーテル樹脂と導電性カーボンとの系にA−B−A’型
水素添加ブロック共重合体エラストマーを添加した樹脂
組成物から成形されるIC用耐熱トレーが提案されてい
る。
【0005】一般に、樹脂にカーボンブラックを添加す
ると、成形加工性の低下及び耐衝撃強度の低下を生じる
ため、原料樹脂の耐衝撃性を上げてカーボンブラックの
添加により物性が低下しても、絶対値として使用に耐え
うる強度を確保する努力がなされてきた。
ると、成形加工性の低下及び耐衝撃強度の低下を生じる
ため、原料樹脂の耐衝撃性を上げてカーボンブラックの
添加により物性が低下しても、絶対値として使用に耐え
うる強度を確保する努力がなされてきた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、良好
な耐衝撃性、成形加工性、表面外観、導電性、耐熱性に
優れた樹脂組成物を提供するものである。
な耐衝撃性、成形加工性、表面外観、導電性、耐熱性に
優れた樹脂組成物を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】このような前記した状況
下にあって、本発明者らは、耐衝撃性、成形加工性、導
電性、耐熱性に優れた樹脂組成物について、鋭意検討の
結果、ポリフェニレンエーテル系樹脂と芳香族ビニル系
重合体に特定の物性をもったカーボンブラックを添加す
ることにより、上記の問題を解決することができること
を見出し、本発明に至ったものである。
下にあって、本発明者らは、耐衝撃性、成形加工性、導
電性、耐熱性に優れた樹脂組成物について、鋭意検討の
結果、ポリフェニレンエーテル系樹脂と芳香族ビニル系
重合体に特定の物性をもったカーボンブラックを添加す
ることにより、上記の問題を解決することができること
を見出し、本発明に至ったものである。
【0008】即ち、本発明は;(I)ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂1〜96重量%、(II)芳香族ビニル化
合物系重合体96〜1重量%、(III)一次粒子径1
0〜40nm、DBP吸油量20〜175ml/100
gのカーボンブラック3〜50重量%、から成ることを
特徴とする導電性樹脂組成物と樹脂成形体、および
(I)ポリフェニレンエーテル系樹脂1〜96重量%、
(II)芳香族ビニル化合物系重合体96〜1重量%、
(III)カーボンブラック3〜50重量%から成る組
成物の成形体において、一次粒子径10〜40nm、凝
集粒子の長径aと最大内接円の直径bとの比(a/b)
の平均が1〜5であることを特徴とする樹脂成形体であ
る。
ーテル系樹脂1〜96重量%、(II)芳香族ビニル化
合物系重合体96〜1重量%、(III)一次粒子径1
0〜40nm、DBP吸油量20〜175ml/100
gのカーボンブラック3〜50重量%、から成ることを
特徴とする導電性樹脂組成物と樹脂成形体、および
(I)ポリフェニレンエーテル系樹脂1〜96重量%、
(II)芳香族ビニル化合物系重合体96〜1重量%、
(III)カーボンブラック3〜50重量%から成る組
成物の成形体において、一次粒子径10〜40nm、凝
集粒子の長径aと最大内接円の直径bとの比(a/b)
の平均が1〜5であることを特徴とする樹脂成形体であ
る。
【0009】本発明で用いるポリフェニレンエーテル系
樹脂とは、下記に示す繰り返し単位で表されるものをい
い、構成単位が下記〔a〕または〔b〕からなる単独重
合体、あるいは共重合体が使用できる。
樹脂とは、下記に示す繰り返し単位で表されるものをい
い、構成単位が下記〔a〕または〔b〕からなる単独重
合体、あるいは共重合体が使用できる。
【0010】
【化1】
【0011】(式中、R1,R2,R3,R4,R5,R6は
炭素1〜4のアルキル基、アリ、ハロゲン、水素等の一
価の残基で、R5,R6は同時に水素ではない) ポリフェニレンエーテル系樹脂の単独重合体の代表例と
しては、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン
エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−
フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−n−プ
ロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6
−ジ−n−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2−メチル−6−n−ブチル−1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−イソプロピル−
1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6
−クロロエチル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,4−フェニ
レン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−クロロエチル
−1,4−フェニレン)エーテル等のホモポリマーが挙
げられる。
炭素1〜4のアルキル基、アリ、ハロゲン、水素等の一
価の残基で、R5,R6は同時に水素ではない) ポリフェニレンエーテル系樹脂の単独重合体の代表例と
しては、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン
エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−
フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−n−プ
ロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6
−ジ−n−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2−メチル−6−n−ブチル−1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−イソプロピル−
1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6
−クロロエチル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,4−フェニ
レン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−クロロエチル
−1,4−フェニレン)エーテル等のホモポリマーが挙
げられる。
【0012】ポリフェニレンエーテル系樹脂の共重合体
は、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメ
チルフェノールとの共重合体あるいはo−クレゾールと
の共重合体あるいは2,3,6−トリメチルフェノール
及びo−クレゾールとの共重合体等、ポリフェニレンエ
ーテル構造を主体としてなるポリフェニレンエーテル系
樹脂の共重合体を包含する。
は、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメ
チルフェノールとの共重合体あるいはo−クレゾールと
の共重合体あるいは2,3,6−トリメチルフェノール
及びo−クレゾールとの共重合体等、ポリフェニレンエ
ーテル構造を主体としてなるポリフェニレンエーテル系
樹脂の共重合体を包含する。
【0013】また、本発明の導電性樹脂組成物に用いる
ポリフェニレンエーテル系樹脂中には、本発明の主旨に
反しない限り、従来ポリフェニレンエーテル樹脂中に存
在させてもよいことが提案されている他の種々のフェニ
レンエーテルユニットを部分構造として含んでいても構
わない。少量共存させることが提案されているものの例
としては、特開昭63−301222号公報に記載され
ている、2−(ジアルキルアミノメチル)−6−メチル
フェニレンエーテルユニットや、2−(N−アルキル−
N−フェニルアミノメチル)−6−メチルフェニレンエ
ーテルユニット等が挙げられる。
ポリフェニレンエーテル系樹脂中には、本発明の主旨に
反しない限り、従来ポリフェニレンエーテル樹脂中に存
在させてもよいことが提案されている他の種々のフェニ
レンエーテルユニットを部分構造として含んでいても構
わない。少量共存させることが提案されているものの例
としては、特開昭63−301222号公報に記載され
ている、2−(ジアルキルアミノメチル)−6−メチル
フェニレンエーテルユニットや、2−(N−アルキル−
N−フェニルアミノメチル)−6−メチルフェニレンエ
ーテルユニット等が挙げられる。
【0014】また、ポリフェニレンエーテル樹脂の主鎖
中にジフェノキノン等が結合したものも含まれる。さら
に、例えば、特開平2−276823公報の第9頁右上
欄の、図を除いた、上より第7行から第10頁左上欄第
16行までの記載、特開昭63−108059公報の第
8頁左上欄第4行から左下欄第1行までの記載、特開昭
59−59724公報の第2頁左下欄下から第4行から
右下欄第3行の記載等に例示されている、炭素−炭素二
重結合を持つ化合物により変性されたポリフェニレンエ
ーテルも含む。
中にジフェノキノン等が結合したものも含まれる。さら
に、例えば、特開平2−276823公報の第9頁右上
欄の、図を除いた、上より第7行から第10頁左上欄第
16行までの記載、特開昭63−108059公報の第
8頁左上欄第4行から左下欄第1行までの記載、特開昭
59−59724公報の第2頁左下欄下から第4行から
右下欄第3行の記載等に例示されている、炭素−炭素二
重結合を持つ化合物により変性されたポリフェニレンエ
ーテルも含む。
【0015】これらのポリフェニレンエーテル樹脂は、
炭素−炭素二重結合をもつ化合物により変性されたポリ
フェニレンエーテルが好ましい。炭素−炭素二重結合を
もつ化合物としてはスチレン、炭素数9以上22以下の
アルキルまたは、アルケニルまたは、アラルキル、また
はシクロアルキル基とのアクリル酸エステル、及び/ま
たはメタクリル酸エステルが好ましい。
炭素−炭素二重結合をもつ化合物により変性されたポリ
フェニレンエーテルが好ましい。炭素−炭素二重結合を
もつ化合物としてはスチレン、炭素数9以上22以下の
アルキルまたは、アルケニルまたは、アラルキル、また
はシクロアルキル基とのアクリル酸エステル、及び/ま
たはメタクリル酸エステルが好ましい。
【0016】本発明の導電性樹脂組成物に用いるポリフ
ェニレンエーテル系樹脂は、分子量としては、数平均分
子量で1,000〜100,000であることが好まし
い。さらに好ましい範囲は、6,000〜60,000
のものである。本発明で数平均分子量とは、ゲルパーミ
エーションクロマトグラフィーにより、標準ポリスチレ
ンの検量線を用いて求めたポリスチレン換算の数平均分
子量である。
ェニレンエーテル系樹脂は、分子量としては、数平均分
子量で1,000〜100,000であることが好まし
い。さらに好ましい範囲は、6,000〜60,000
のものである。本発明で数平均分子量とは、ゲルパーミ
エーションクロマトグラフィーにより、標準ポリスチレ
ンの検量線を用いて求めたポリスチレン換算の数平均分
子量である。
【0017】本発明の導電性樹脂組成物に添加するポリ
フェニレンエーテル系樹脂は1〜96重量%、好ましく
は40〜95重量%、さらに好ましくは50〜90重量
%である。次に、本発明に用いる芳香族ビニル化合物系
重合体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン等の単独重合体、これらの共重合体、他のエ
チレン性不飽和モノマーとの共重合体等が挙げられる。
また、これらの樹脂をエラストマーで補強したビニル芳
香族系の重合体でもよい。
フェニレンエーテル系樹脂は1〜96重量%、好ましく
は40〜95重量%、さらに好ましくは50〜90重量
%である。次に、本発明に用いる芳香族ビニル化合物系
重合体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン等の単独重合体、これらの共重合体、他のエ
チレン性不飽和モノマーとの共重合体等が挙げられる。
また、これらの樹脂をエラストマーで補強したビニル芳
香族系の重合体でもよい。
【0018】具体的なコモノマーの例としては、α−メ
チルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、
無水マレイン酸、N−アルキルマレイミド類、N−アリ
ールマレイミド類、ビニルオキサゾリン等がある。ま
た、芳香族ビニル化合物共重合体の例としては、芳香族
ビニル化合物と共役ジエンから成るブロック共重合体、
及びその水素添加物、芳香族ビニル化合物−無水マレイ
ン酸共重合体、芳香族ビニル化合物−アクリロニトリル
共重合体、芳香族ビニル化合物−アクリロニトリル−共
役ジエン共重合体、芳香族ビニル化合物−メチルメタク
リレート共重合体等が挙げられる。
チルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、
無水マレイン酸、N−アルキルマレイミド類、N−アリ
ールマレイミド類、ビニルオキサゾリン等がある。ま
た、芳香族ビニル化合物共重合体の例としては、芳香族
ビニル化合物と共役ジエンから成るブロック共重合体、
及びその水素添加物、芳香族ビニル化合物−無水マレイ
ン酸共重合体、芳香族ビニル化合物−アクリロニトリル
共重合体、芳香族ビニル化合物−アクリロニトリル−共
役ジエン共重合体、芳香族ビニル化合物−メチルメタク
リレート共重合体等が挙げられる。
【0019】その中でも好ましいものは、少なくとも1
個のビニル芳香族化合物重合体ブロックAと少なくとも
1個のオレフィン化合物重合体ブロックBからなるブロ
ック共重合体であり、このブロック共重合体中のビニル
芳香族化合物重合体ブロックAの含有量が10重量%以
上90重量%以下であり、しかもオレフィン化合物重合
体ブロックB中のオレフィン化合物の不飽和度が20%
以下の芳香族ビニル化合物と共役ジエンから成るブロッ
ク共重合体の水素添加物である。
個のビニル芳香族化合物重合体ブロックAと少なくとも
1個のオレフィン化合物重合体ブロックBからなるブロ
ック共重合体であり、このブロック共重合体中のビニル
芳香族化合物重合体ブロックAの含有量が10重量%以
上90重量%以下であり、しかもオレフィン化合物重合
体ブロックB中のオレフィン化合物の不飽和度が20%
以下の芳香族ビニル化合物と共役ジエンから成るブロッ
ク共重合体の水素添加物である。
【0020】このブロック共重合体のオレフィン化合物
重合体ブロックとは、エチレン、プロピレン、1−ブテ
ン、イソブチレン等のモノオレフィン、あるいはブタジ
エン、イソプレン、1,3−ペンタジエン等の共役ジオ
レフィン、1,4−ヘキサジエン、ノルボルネン、ノル
ボルネン誘導体等の非共役ジオレフィンのうちから選ば
れた1種以上のオレフィン化合物が重合、あるいは共重
合した形態を有する重合体ブロックであり、しかも該ブ
ロックの不飽和度は20%以下であるものをいう。
重合体ブロックとは、エチレン、プロピレン、1−ブテ
ン、イソブチレン等のモノオレフィン、あるいはブタジ
エン、イソプレン、1,3−ペンタジエン等の共役ジオ
レフィン、1,4−ヘキサジエン、ノルボルネン、ノル
ボルネン誘導体等の非共役ジオレフィンのうちから選ば
れた1種以上のオレフィン化合物が重合、あるいは共重
合した形態を有する重合体ブロックであり、しかも該ブ
ロックの不飽和度は20%以下であるものをいう。
【0021】また、オレフィン化合物重合体ブロックに
は、その特性を損なわない範囲でビニル芳香族化合物が
ランダムに共重合されていてもよい。これらのブロック
共重合体は、このままでも、また従来知られている方
法、例えば無水マレイン酸等により変性して用いてもよ
い。また、これらの芳香族ビニル化合物系重合体は、単
独で、または2種類以上で用いられる。
は、その特性を損なわない範囲でビニル芳香族化合物が
ランダムに共重合されていてもよい。これらのブロック
共重合体は、このままでも、また従来知られている方
法、例えば無水マレイン酸等により変性して用いてもよ
い。また、これらの芳香族ビニル化合物系重合体は、単
独で、または2種類以上で用いられる。
【0022】本発明の導電性樹脂組成物に用いるカーボ
ンブラックは、組成物中に分散させ導電性を付与し樹脂
成形品の表面抵抗を低下させる目的で、一次粒子の直径
の算術平均が10〜40nmのものを用いる。一次粒子
の直径は、電子顕微鏡により観察した一次粒子の直径の
算術平均をいう。好ましくは10〜35nm、さらに好
ましくは10〜28nm、最も好ましくは15〜25n
mであるものを用いる。
ンブラックは、組成物中に分散させ導電性を付与し樹脂
成形品の表面抵抗を低下させる目的で、一次粒子の直径
の算術平均が10〜40nmのものを用いる。一次粒子
の直径は、電子顕微鏡により観察した一次粒子の直径の
算術平均をいう。好ましくは10〜35nm、さらに好
ましくは10〜28nm、最も好ましくは15〜25n
mであるものを用いる。
【0023】本発明に用いるカーボンブラックは、DB
P吸油量が20〜175ml/100gであり、好まし
くは50〜170ml/100g、さらに好ましくは7
0〜170ml/100gである。一次粒子の直径が4
0nmを越えると耐衝撃性の改善効果が少なく、また1
0nm未満のものは作製するのが難しく、例えできたと
しても工業的に用いるのに高価なものとなる。DBP吸
油量が175ml/100gを越えると流動性が低下
し、工業的に利用するにも高価なものとなり、また20
ml/100g未満は一次粒子の直径を本発明の範囲に
しようとすると作製し難い。
P吸油量が20〜175ml/100gであり、好まし
くは50〜170ml/100g、さらに好ましくは7
0〜170ml/100gである。一次粒子の直径が4
0nmを越えると耐衝撃性の改善効果が少なく、また1
0nm未満のものは作製するのが難しく、例えできたと
しても工業的に用いるのに高価なものとなる。DBP吸
油量が175ml/100gを越えると流動性が低下
し、工業的に利用するにも高価なものとなり、また20
ml/100g未満は一次粒子の直径を本発明の範囲に
しようとすると作製し難い。
【0024】比表面積は、500m2/g未満であるこ
とが望ましく、好ましくは20〜230m2/g、特に
40〜200m2/gが成型加工性の面で好ましい。こ
の条件を満たすカーボンブラックとしては、例えば三菱
化学(株)の製品から商品名の例を挙げれば、ダイアブ
ラックUX10、SA、A、N234M、N234、N
220M、I、LI、II、N339、SH、H,L
H、SF、#55、#52、#50、#47、#47、
#45、#45L、#44、#40、#33、#32、
#30、#750、#650、#850、#900、#
950、#960、#970、#980、#990、#
1000、#2200等を挙げることが出来る。
とが望ましく、好ましくは20〜230m2/g、特に
40〜200m2/gが成型加工性の面で好ましい。こ
の条件を満たすカーボンブラックとしては、例えば三菱
化学(株)の製品から商品名の例を挙げれば、ダイアブ
ラックUX10、SA、A、N234M、N234、N
220M、I、LI、II、N339、SH、H,L
H、SF、#55、#52、#50、#47、#47、
#45、#45L、#44、#40、#33、#32、
#30、#750、#650、#850、#900、#
950、#960、#970、#980、#990、#
1000、#2200等を挙げることが出来る。
【0025】カーボンブラックの添加量は添加するカー
ボンブラックの種類により異なるが、3〜50重量%、
好ましくは5〜40重量%、さらに好ましくは、10〜
35重量%である。3重量%未満では導電性付与が不充
分であり又50重量%を越えると流動性及び耐衝撃強度
の著しい低下を招く。これらのカーボンブラックは、1
種類又は2種類以上混合して用いてもよい。
ボンブラックの種類により異なるが、3〜50重量%、
好ましくは5〜40重量%、さらに好ましくは、10〜
35重量%である。3重量%未満では導電性付与が不充
分であり又50重量%を越えると流動性及び耐衝撃強度
の著しい低下を招く。これらのカーボンブラックは、1
種類又は2種類以上混合して用いてもよい。
【0026】カーボンブラック自体の凝集粒子(2次粒
子)の形状は例えばASTM D3849により標準化
されている。しかし、カーボンブラックを樹脂に混合す
ると形状が変化することが示唆されており、使用した原
料の形状とは異なる。樹脂中での分散状態は従来50〜
100nmの超薄切片を切り出し透過型電子顕微鏡写真
を撮影して観察する方法が採られていた。しかしなが
ら、カーボンブッラクの凝集粒子(2次粒子)は、10
0nm以上の大きさの物が多数を占めるため超薄切片を
作製する際に凝集粒子を切断しており、正しい凝集粒子
の観察が出来ていなかった。本発明では、成形体を溶媒
に溶かしキャストフィルムを作製しこれを透過型電子顕
微鏡で観察することにより凝集粒子を切断することなく
観察することを可能にし、この方法を用いて成形体中の
カーボンブラックをそのままの形で評価した結果、請求
項2の発明に至ったものである。ここでいう長径aとは
カーボンブラックの凝集粒子の最大長さ離れた点を結ぶ
直線の長さであり、最大内接円とは凝集粒子の中に円を
描くとき、その円が凝集粒子をはみ出さない最大径の円
である。長径aと最大内接円の直径bとの比(a/b)
の値が1.0〜6.0、好ましくは1.2〜5.0、さ
らに好ましくは1.5〜4.0である事が導電性、物
性、表面外観共に良好である。
子)の形状は例えばASTM D3849により標準化
されている。しかし、カーボンブラックを樹脂に混合す
ると形状が変化することが示唆されており、使用した原
料の形状とは異なる。樹脂中での分散状態は従来50〜
100nmの超薄切片を切り出し透過型電子顕微鏡写真
を撮影して観察する方法が採られていた。しかしなが
ら、カーボンブッラクの凝集粒子(2次粒子)は、10
0nm以上の大きさの物が多数を占めるため超薄切片を
作製する際に凝集粒子を切断しており、正しい凝集粒子
の観察が出来ていなかった。本発明では、成形体を溶媒
に溶かしキャストフィルムを作製しこれを透過型電子顕
微鏡で観察することにより凝集粒子を切断することなく
観察することを可能にし、この方法を用いて成形体中の
カーボンブラックをそのままの形で評価した結果、請求
項2の発明に至ったものである。ここでいう長径aとは
カーボンブラックの凝集粒子の最大長さ離れた点を結ぶ
直線の長さであり、最大内接円とは凝集粒子の中に円を
描くとき、その円が凝集粒子をはみ出さない最大径の円
である。長径aと最大内接円の直径bとの比(a/b)
の値が1.0〜6.0、好ましくは1.2〜5.0、さ
らに好ましくは1.5〜4.0である事が導電性、物
性、表面外観共に良好である。
【0027】本発明の導電性樹脂組成物には、その特徴
を損なわない範囲で、帯電防止剤、無機フィラー例えば
マイカ、タルク、ガラスフレーク等、各種の安定剤、可
塑剤、難燃剤、顔料等を公知の方法に従い適宜添加して
用いることができる。本発明の導電性樹脂組成物を作製
する方法については特に限定しないが、公知の方法、例
えば、単軸押出機や二軸押出機による押出等で実施でき
る。又、本発明の導電性樹脂組成物から、IC用耐熱ト
レー等を成形する方法に関しては、特に限定の必要はな
く通常行われる射出成形機による成形、または溶融プレ
スによる方法等が用いられる。
を損なわない範囲で、帯電防止剤、無機フィラー例えば
マイカ、タルク、ガラスフレーク等、各種の安定剤、可
塑剤、難燃剤、顔料等を公知の方法に従い適宜添加して
用いることができる。本発明の導電性樹脂組成物を作製
する方法については特に限定しないが、公知の方法、例
えば、単軸押出機や二軸押出機による押出等で実施でき
る。又、本発明の導電性樹脂組成物から、IC用耐熱ト
レー等を成形する方法に関しては、特に限定の必要はな
く通常行われる射出成形機による成形、または溶融プレ
スによる方法等が用いられる。
【0028】本発明でIC用部材とは、耐熱トレー、I
C用マガジン、IC用エンボスキャリアテープ、チップ
トレイ、チップトレー用カバー、及びチップトレー用静
電防止フィルム等のIC部品の製造、移送などに関わる
部材をいう。本発明の組成物はIC用部材以外にも、融
雪シート、自己温度コントロール発熱体、電磁波吸収体
及び遮蔽体、等の用途に用いることができる。
C用マガジン、IC用エンボスキャリアテープ、チップ
トレイ、チップトレー用カバー、及びチップトレー用静
電防止フィルム等のIC部品の製造、移送などに関わる
部材をいう。本発明の組成物はIC用部材以外にも、融
雪シート、自己温度コントロール発熱体、電磁波吸収体
及び遮蔽体、等の用途に用いることができる。
【0029】
【発明の実施の形態】以下、実施例によって本発明を具
体的に説明する。なお、各測定は以下の条件により行っ
た。 ポリマーの粘度;0.5%クロロホルム溶液を30℃
の条件でウベローデ粘度管を用いて測定し、ηsp/c
で表す。
体的に説明する。なお、各測定は以下の条件により行っ
た。 ポリマーの粘度;0.5%クロロホルム溶液を30℃
の条件でウベローデ粘度管を用いて測定し、ηsp/c
で表す。
【0030】ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
ー(以下GPC);東洋曹達工業(株)製、商品名、H
L−802RTSで測定する。GPCにおける検量線
は、標準ポリスチレンを用いて作成したものを使用す
る。 メルトフローレート;300℃、10kg荷重で測定
する。
ー(以下GPC);東洋曹達工業(株)製、商品名、H
L−802RTSで測定する。GPCにおける検量線
は、標準ポリスチレンを用いて作成したものを使用す
る。 メルトフローレート;300℃、10kg荷重で測定
する。
【0031】熱変形温度;ASTM D−648に準
拠し、荷重18.6kg/cm2で測定する。 アイゾット衝撃強さ;ASTM D−256に準拠し
て測定する。 導電性;ASTM D−257に準拠して表面抵抗率
を、測定する。
拠し、荷重18.6kg/cm2で測定する。 アイゾット衝撃強さ;ASTM D−256に準拠し
て測定する。 導電性;ASTM D−257に準拠して表面抵抗率
を、測定する。
【0032】表面外観;100mm角、2mm厚の射
出成形品を成形し、目視で判断する。良好なものを○、
やや不良のものを△、不良なものを×で表す。 カーボンブラックの凝集粒子の観察;成形体0.5g
を切り出しクロロホルム10gに溶解させる。この液を
ガラス板上に拡げ乾燥させて薄膜を作製する。作製した
薄膜を透過型電子顕微鏡で100000倍の倍率で写真
を撮る。任意のカーボンブラック凝集粒子200個以上
について長径aと最大内接円直径bの測定を実施しその
比(a/b)の算術平均を計算する。
出成形品を成形し、目視で判断する。良好なものを○、
やや不良のものを△、不良なものを×で表す。 カーボンブラックの凝集粒子の観察;成形体0.5g
を切り出しクロロホルム10gに溶解させる。この液を
ガラス板上に拡げ乾燥させて薄膜を作製する。作製した
薄膜を透過型電子顕微鏡で100000倍の倍率で写真
を撮る。任意のカーボンブラック凝集粒子200個以上
について長径aと最大内接円直径bの測定を実施しその
比(a/b)の算術平均を計算する。
【0033】
【実施例1〜3】本発明において用いるポリ(2,6−
ジメチル−1,4−フェニレン)エーテル(以下PPE
と略す)は、米国特許4,788,277号明細書(特
願昭62−77570号)に記載されている方法に従っ
て、ジブチルアミンの存在下に、2,6−キシレノール
を酸化カップリング重合して製造する。PPEはηsp
/c=0.42のものを作製する。
ジメチル−1,4−フェニレン)エーテル(以下PPE
と略す)は、米国特許4,788,277号明細書(特
願昭62−77570号)に記載されている方法に従っ
て、ジブチルアミンの存在下に、2,6−キシレノール
を酸化カップリング重合して製造する。PPEはηsp
/c=0.42のものを作製する。
【0034】PPE、ステアリルアクリレートをヘンシ
ェルミキサーで混合し、ゴム補強ポリスチレン(旭化成
工業(株)製、商品名、H9009)、スチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体の水添物(旭化成工業(株)
製、商品名、タフテックH1061)、スチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体の水添物(旭化成工業(株)
製、商品名、タフテックH1081)、カーボンブラッ
ク(三菱化学(株)製、商品名、ダイアブラックSA;
一次粒子径19nm、DBP吸油量165ml/100
g)をそれぞれ表に示す量比で混合し、押出機(池貝鉄
工(株)製、商品名、PCM30mm二軸押出機)を用
い320℃で溶融混練りしペレット化する。
ェルミキサーで混合し、ゴム補強ポリスチレン(旭化成
工業(株)製、商品名、H9009)、スチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体の水添物(旭化成工業(株)
製、商品名、タフテックH1061)、スチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体の水添物(旭化成工業(株)
製、商品名、タフテックH1081)、カーボンブラッ
ク(三菱化学(株)製、商品名、ダイアブラックSA;
一次粒子径19nm、DBP吸油量165ml/100
g)をそれぞれ表に示す量比で混合し、押出機(池貝鉄
工(株)製、商品名、PCM30mm二軸押出機)を用
い320℃で溶融混練りしペレット化する。
【0035】このペレットを射出成形機(FUNAC
AUTOSHOT TseriesMODEL 50
D)で330℃、金型温度120℃の条件で試験片を作
成し、評価を行った。実施例2、3の成形体(試験片)
中のカーボンブラックの凝集粒子の長径aと最大内接円
の直径bとの比(a/b)を測定した結果はそれぞれ
2.42、2.87である。
AUTOSHOT TseriesMODEL 50
D)で330℃、金型温度120℃の条件で試験片を作
成し、評価を行った。実施例2、3の成形体(試験片)
中のカーボンブラックの凝集粒子の長径aと最大内接円
の直径bとの比(a/b)を測定した結果はそれぞれ
2.42、2.87である。
【0036】
【比較例1、2】実施例1で用いたカーボンブラック
(三菱化学(株)製、商品名、ダイアブラックSA)の
代わりにカーボンブラックとして電気化学工業(株)
製、商品名、デンカブラック(一次粒子径42nm、D
BP吸油量250ml/100g)を用いたほかは、実
施例1と同様に行った。
(三菱化学(株)製、商品名、ダイアブラックSA)の
代わりにカーボンブラックとして電気化学工業(株)
製、商品名、デンカブラック(一次粒子径42nm、D
BP吸油量250ml/100g)を用いたほかは、実
施例1と同様に行った。
【0037】比較例1、2の成形体(試験片)中のカー
ボンブラックの凝集粒子の長径aと最大内接円の直径b
との比(a/b)を測定した結果はそれぞれ8.35、
7.34である。
ボンブラックの凝集粒子の長径aと最大内接円の直径b
との比(a/b)を測定した結果はそれぞれ8.35、
7.34である。
【0038】
【実施例4、5】実施例1においてカーボンブラック添
加後に、マイカ(クラレ(株)製、商品名、スゾライト
マイカ200HK)を表1に示す量比で混合する他は実
施例1と同様に行った。
加後に、マイカ(クラレ(株)製、商品名、スゾライト
マイカ200HK)を表1に示す量比で混合する他は実
施例1と同様に行った。
【0039】
【比較例3】実施例5のカーボンブラック(三菱化学
(株)製、商品名、ダイアブラックSA)の代わりにカ
ーボンブラックとして電気化学工業(株)製、商品名、
デンカブラックを用いた他は実施例1と同様に行った。
(株)製、商品名、ダイアブラックSA)の代わりにカ
ーボンブラックとして電気化学工業(株)製、商品名、
デンカブラックを用いた他は実施例1と同様に行った。
【0040】
【表1】
【0041】表1に示すように、実施例2と比較例1と
を比較すると、実施例2の方がアイゾット衝撃強度、成
型加工性を表すメルトフローレート、表面外観、導電性
に優れ、熱変形温度も158℃と高いレベルにありIC
用耐熱トレー用組成物として有用であることが分る。
を比較すると、実施例2の方がアイゾット衝撃強度、成
型加工性を表すメルトフローレート、表面外観、導電性
に優れ、熱変形温度も158℃と高いレベルにありIC
用耐熱トレー用組成物として有用であることが分る。
【0042】
【表2】
【0043】表2はマイカを入れた組成での検討結果を
示す。この例でも、アイゾット衝撃強度が34%アップ
し、しかも導電性、メルトフローレートに優れ、本発明
の効果が分る。
示す。この例でも、アイゾット衝撃強度が34%アップ
し、しかも導電性、メルトフローレートに優れ、本発明
の効果が分る。
【0044】
【発明の効果】本発明の導電性樹脂組成物は、工業的に
比較的安価なカーボンブラックを使用できる成形材料で
あり、従来のものに比べて、良好な耐衝撃性、成形加工
性、表面外観、導電性、耐熱性を示し、特に、IC用部
材用品組成物として優れている。
比較的安価なカーボンブラックを使用できる成形材料で
あり、従来のものに比べて、良好な耐衝撃性、成形加工
性、表面外観、導電性、耐熱性を示し、特に、IC用部
材用品組成物として優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01B 1/24 H01B 1/24 Z
Claims (6)
- 【請求項1】 (I)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
〜96重量%、(II)芳香族ビニル化合物系重合体9
6〜1重量%、(III)一次粒子径10〜40nm、
DBP吸油量20〜175ml/100gのカーボンブ
ラック3〜50重量%から成ることを特徴とする樹脂組
成物。 - 【請求項2】 (I)ポリフェニレンエーテル系樹脂1
〜96重量%、(II)芳香族ビニル化合物系重合体9
6〜1重量%、(III)カーボンブラック3〜50重
量%から成る組成物の成形体において、一次粒子径10
〜40nm、凝集粒子の長径aと最大内接円の直径bと
の比(a/b)の平均が1.0〜6.0であることを特
徴とする樹脂成形体。 - 【請求項3】 カーボンブラックの一次粒子径が10〜
28nmである請求項1記載の組成物。 - 【請求項4】 カーボンブラックの比表面積が500m
2/g未満である請求項1記載の組成物。 - 【請求項5】 請求項1、3又は4記載の樹脂組成物か
ら成形された樹脂成形体。 - 【請求項6】 請求項1、3又は4記載の樹脂組成物か
ら成形されたIC用部材および請求項2記載の樹脂成形
体であるIC部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29943295A JPH08239568A (ja) | 1994-11-30 | 1995-11-17 | 衝撃強度の改良された導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-296317 | 1994-11-30 | ||
| JP29631794 | 1994-11-30 | ||
| JP29943295A JPH08239568A (ja) | 1994-11-30 | 1995-11-17 | 衝撃強度の改良された導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239568A true JPH08239568A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=26560625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29943295A Withdrawn JPH08239568A (ja) | 1994-11-30 | 1995-11-17 | 衝撃強度の改良された導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239568A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006213767A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物およびicトレー |
| JP2008255329A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-10-23 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 帯電防止性樹脂組成物 |
-
1995
- 1995-11-17 JP JP29943295A patent/JPH08239568A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006213767A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物およびicトレー |
| JP2008255329A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-10-23 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 帯電防止性樹脂組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030204 |