JPH08244250A - 液体吐出記録装置およびその回復方法 - Google Patents
液体吐出記録装置およびその回復方法Info
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- JPH08244250A JPH08244250A JP27796A JP27796A JPH08244250A JP H08244250 A JPH08244250 A JP H08244250A JP 27796 A JP27796 A JP 27796A JP 27796 A JP27796 A JP 27796A JP H08244250 A JPH08244250 A JP H08244250A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク往路側にインクを圧送するための圧力
発生手段を設けるとともに、同じ圧力発生手段または別
個の圧力発生手段によって、インク復路側でインク吸引
を行って、インクジェット記録装置のインク供給回復動
作を行う。 【解決手段】 インクジェット記録装置の回復動作時の
廃インクを大幅に減らし、小容量のポンプを用いてフィ
ルター部の気泡除去を確実に行うことができる。
発生手段を設けるとともに、同じ圧力発生手段または別
個の圧力発生手段によって、インク復路側でインク吸引
を行って、インクジェット記録装置のインク供給回復動
作を行う。 【解決手段】 インクジェット記録装置の回復動作時の
廃インクを大幅に減らし、小容量のポンプを用いてフィ
ルター部の気泡除去を確実に行うことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置（以下、「液体吐出記録装置」とも称する）、よ
り詳細には記録ヘッドとインクタンクとの間でインクを
循環させて回復動作を行うインクジェット記録装置に関
する。
録装置（以下、「液体吐出記録装置」とも称する）、よ
り詳細には記録ヘッドとインクタンクとの間でインクを
循環させて回復動作を行うインクジェット記録装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、インクジェット記録装置に代
表されるように、微小断面積の流路において記録液（以
下インクとも称する）を流す装置においては、インク中
のゴミやインクからの析出物さらには気泡による流路の
目詰まりを防止する必要があった。
表されるように、微小断面積の流路において記録液（以
下インクとも称する）を流す装置においては、インク中
のゴミやインクからの析出物さらには気泡による流路の
目詰まりを防止する必要があった。
【０００３】インクジェット記録装置では、インク液滴
を吐出するための吐出口をゴミ、析出物等により詰まら
せないために、インクタンクから共通液室を介して吐出
口までインクを供給するインク供給系に、微小なゴミや
気泡を除去するフィルターを有するゴミ除去装置が取り
付けられている。
を吐出するための吐出口をゴミ、析出物等により詰まら
せないために、インクタンクから共通液室を介して吐出
口までインクを供給するインク供給系に、微小なゴミや
気泡を除去するフィルターを有するゴミ除去装置が取り
付けられている。
【０００４】このような従来の供給回復系の全体構成お
よびゴミ除去装置の模式的断面図をそれぞれ図４および
図５に示す。
よびゴミ除去装置の模式的断面図をそれぞれ図４および
図５に示す。
【０００５】両図に示したゴミ除去装置は、インクを還
流させて回復処理を行う構成に用いられるものである。
流させて回復処理を行う構成に用いられるものである。
【０００６】記録時にインクタンクからインク往路ある
いは復路を介して記録ヘッドにインクを供給する場合に
は、一般にポンプによる圧送を行わず、記録ヘッド等の
インクに対する毛管力等によってインクの供給が行われ
る。そして、この時ゴミ除去装置のフィルターを気泡が
通過してはならない。その理由は、気泡が記録ヘッド内
に入り、吐出口側のインク流路に存在した場合、吐出が
不安定になり、最悪の場合にはインク不吐出が生じるか
らである。
いは復路を介して記録ヘッドにインクを供給する場合に
は、一般にポンプによる圧送を行わず、記録ヘッド等の
インクに対する毛管力等によってインクの供給が行われ
る。そして、この時ゴミ除去装置のフィルターを気泡が
通過してはならない。その理由は、気泡が記録ヘッド内
に入り、吐出口側のインク流路に存在した場合、吐出が
不安定になり、最悪の場合にはインク不吐出が生じるか
らである。
【０００７】記録時には図５においてインクタンクから
インク往路あるいは復路を経て矢印ａの方向から流入し
たインク２は流入チューブ２１を介してフィルター１を
有するゴミ除去装置２０に送られる。ゴミ除去装置２０
の流路３を流れるインク２は、大きさが１０μｍφより
も大きなゴミ等を通過させないフィルター１によって濾
過される。このフィルター１により、インク２中のゴミ
４および気泡５はフィルター１の上流側であるａ側に溜
る。この時、ゴミおよび気泡は流出チューブ２２にあた
る下流側である矢印ｂ側には流れない。
インク往路あるいは復路を経て矢印ａの方向から流入し
たインク２は流入チューブ２１を介してフィルター１を
有するゴミ除去装置２０に送られる。ゴミ除去装置２０
の流路３を流れるインク２は、大きさが１０μｍφより
も大きなゴミ等を通過させないフィルター１によって濾
過される。このフィルター１により、インク２中のゴミ
４および気泡５はフィルター１の上流側であるａ側に溜
る。この時、ゴミおよび気泡は流出チューブ２２にあた
る下流側である矢印ｂ側には流れない。
【０００８】一方、回復時にはポンプによりインクタン
クからインク往路を介して記録ヘッドにインクを圧送
し、さらにこの圧送により記録ヘッドからインク復路を
介してインクタンクにインクを還流させる。この還流に
よリ、インク往路およびインク復路や記録ヘッド内に存
在する気泡はインクタンクに戻され、このインクタンク
において大気中に放出される。
クからインク往路を介して記録ヘッドにインクを圧送
し、さらにこの圧送により記録ヘッドからインク復路を
介してインクタンクにインクを還流させる。この還流に
よリ、インク往路およびインク復路や記録ヘッド内に存
在する気泡はインクタンクに戻され、このインクタンク
において大気中に放出される。
【０００９】この際は、上記のインク往路やインク復路
の途中に設けられたゴミ除去装置のフィルターを気泡が
通過しなければならない。
の途中に設けられたゴミ除去装置のフィルターを気泡が
通過しなければならない。
【００１０】気泡がフィルターを通過するには、フィル
ター面においてインクと気体とが形成しているメニスカ
スを破れるよう、ある一定の圧力差をフィルターの前後
に与える必要がある。
ター面においてインクと気体とが形成しているメニスカ
スを破れるよう、ある一定の圧力差をフィルターの前後
に与える必要がある。
【００１１】図４に示した上記従来例では、回復動作時
にポンプによるインク圧送を行うと、全てのインクが往
路のゴミ除去装置６のフィルター１を通過するため、フ
ィルター１での圧力損失によってフィルター１前後に大
きな圧力差を生じて、気泡がフィルターを通過する。
にポンプによるインク圧送を行うと、全てのインクが往
路のゴミ除去装置６のフィルター１を通過するため、フ
ィルター１での圧力損失によってフィルター１前後に大
きな圧力差を生じて、気泡がフィルターを通過する。
【００１２】フィルター１を通過したインクおよび気泡
は、記録ヘッド１３の一端から共通液室１４へ入り、吐
出口１５からインクの一部が外部へ流出してノズル内の
気泡を押し出し、残りのインクは共通液室１４の中を通
過して記録ヘッド１３の他端から出てインク復路にある
ゴミ除去装置７へ入る。インク往路のゴミ除去装置６の
場合と同様に、ゴミ除去装置７のフィルター１の圧力損
失によってフィルター１前後に圧力差が生じることによ
り、気泡はフィルターを通過し、インクタンクに還流す
る。
は、記録ヘッド１３の一端から共通液室１４へ入り、吐
出口１５からインクの一部が外部へ流出してノズル内の
気泡を押し出し、残りのインクは共通液室１４の中を通
過して記録ヘッド１３の他端から出てインク復路にある
ゴミ除去装置７へ入る。インク往路のゴミ除去装置６の
場合と同様に、ゴミ除去装置７のフィルター１の圧力損
失によってフィルター１前後に圧力差が生じることによ
り、気泡はフィルターを通過し、インクタンクに還流す
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
復路のゴミ除去装置７でも圧力損失があることから、ポ
ンプでインクを圧送した時に吐出口から流出するインク
はノズル内の気泡を除去するのに必要なインク量と比較
してかなり多い。従って、廃インク量が多くなりランニ
ングコストの点で不利であった。
復路のゴミ除去装置７でも圧力損失があることから、ポ
ンプでインクを圧送した時に吐出口から流出するインク
はノズル内の気泡を除去するのに必要なインク量と比較
してかなり多い。従って、廃インク量が多くなりランニ
ングコストの点で不利であった。
【００１４】また、インク復路にあるゴミ除去装置７を
流れるインクの流量は、吐出口から流出するインク量だ
けインク往路のゴミ除去装置６よりも小さくなる。
流れるインクの流量は、吐出口から流出するインク量だ
けインク往路のゴミ除去装置６よりも小さくなる。
【００１５】従って、インク復路でもフィルターの前後
で所定の圧力差（流量）を確保するためには、吐出口か
らインクが流出してもなお、インク復路側のゴミ除去装
置７のインク流量が十分であるようにポンプの容量を大
きくする必要があり、装置のコストが高くなる欠点があ
った。
で所定の圧力差（流量）を確保するためには、吐出口か
らインクが流出してもなお、インク復路側のゴミ除去装
置７のインク流量が十分であるようにポンプの容量を大
きくする必要があり、装置のコストが高くなる欠点があ
った。
【００１６】流量の小さいポンプで回復動作を行った場
合の問題点を次に説明する。
合の問題点を次に説明する。
【００１７】この場合には、インク往路のゴミ除去装置
６においては気泡はフィルターを通過することができる
が、インク復路のゴミ除去装置７においては気泡はフィ
ルターを通過できない。この結果、フィルターより共通
液室側に残っている気泡が記録動作時に記録ヘッドに侵
入してインクの不吐出を起こしてしまう。
６においては気泡はフィルターを通過することができる
が、インク復路のゴミ除去装置７においては気泡はフィ
ルターを通過できない。この結果、フィルターより共通
液室側に残っている気泡が記録動作時に記録ヘッドに侵
入してインクの不吐出を起こしてしまう。
【００１８】本発明者らは、ゴミ除去装置のフィルター
の前後の圧力差を測定して、以下の表１に示される結果
を得た。表中の数値は、ポンプの流量を毎秒約１．５ｍ
ｌ、フィルター面積を約３０ｍｍ2とした場合の、ゴミ
除去装置６の入口側（Ａ）、出口側（Ｂ）、ゴミ除去装
置７の入口側（Ｃ）、出口側（Ｄ）におけるそれぞれの
圧力を示す。
の前後の圧力差を測定して、以下の表１に示される結果
を得た。表中の数値は、ポンプの流量を毎秒約１．５ｍ
ｌ、フィルター面積を約３０ｍｍ2とした場合の、ゴミ
除去装置６の入口側（Ａ）、出口側（Ｂ）、ゴミ除去装
置７の入口側（Ｃ）、出口側（Ｄ）におけるそれぞれの
圧力を示す。
【００１９】
【表１】 この表を見ると、従来の装置では、ノズルからのインク
の流出で圧力が低下することによリＣ−Ｄ間の圧力差が
小さくなるため、気泡がフィルターを通過できないこと
がわかる。
の流出で圧力が低下することによリＣ−Ｄ間の圧力差が
小さくなるため、気泡がフィルターを通過できないこと
がわかる。
【００２０】ノズル数の多い長尺ヘッドにおいては、吐
出口が多い分だけ流出インクの量も多く、上記のような
欠点は特に顕著であった。
出口が多い分だけ流出インクの量も多く、上記のような
欠点は特に顕著であった。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明の他の目的は、記
録液を吐出するための本発明の目的の一つは、装置回復
時の廃液の量を大幅に減らし、小容量のポンプでもって
確実な回復を行うことができる液体吐出記録装置を提供
することである。記録ヘッドと記録液を貯留するための
記録液貯留手段とが、前記ヘッドへ記録液が流入するた
めの往路と前記ヘッドから記録液が流出するための復路
とを介して連通して記録液が循環し得る構造を有する液
体吐出記録装置において、前記往路の記録液を前記ヘッ
ドの方へ加圧しながら前記往路の記録液を前記ヘッドの
方から吸引するための圧力発生手段を有することを特徴
とする液体吐出記録装置を提供することである。
録液を吐出するための本発明の目的の一つは、装置回復
時の廃液の量を大幅に減らし、小容量のポンプでもって
確実な回復を行うことができる液体吐出記録装置を提供
することである。記録ヘッドと記録液を貯留するための
記録液貯留手段とが、前記ヘッドへ記録液が流入するた
めの往路と前記ヘッドから記録液が流出するための復路
とを介して連通して記録液が循環し得る構造を有する液
体吐出記録装置において、前記往路の記録液を前記ヘッ
ドの方へ加圧しながら前記往路の記録液を前記ヘッドの
方から吸引するための圧力発生手段を有することを特徴
とする液体吐出記録装置を提供することである。
【００２２】フィルターを泡が通過するには、前述のよ
うにフィルターの前後に所定の圧力差を持たせればよい
ことから、本発明では上記の装置を用いて、圧力発生手
段によってインク往路側を加圧してインクを圧送し、同
じ圧力発生手段または別個の圧力発生手段によってイン
ク復路側を吸引するようにする。
うにフィルターの前後に所定の圧力差を持たせればよい
ことから、本発明では上記の装置を用いて、圧力発生手
段によってインク往路側を加圧してインクを圧送し、同
じ圧力発生手段または別個の圧力発生手段によってイン
ク復路側を吸引するようにする。
【００２３】本発明の更に他の目的は、記録液を吐出す
るための記録ヘッドと記録液を貯留するための記録液貯
留手段とが、前記ヘッドへ記録液が流入するための往路
と前記ヘッドから記録液が流出するための復路とを介し
て連通して記録液が循環し得る構造を有する液体吐出記
録装置の回復方法において、前記往路の記録液を前記ヘ
ッドの方へ加圧しながら前記復路の記録液を前記ヘッド
の方から吸引することによって記録液の循環を行うこと
を特徴とする液体吐出記録装置の回復方法を提供するこ
とである。
るための記録ヘッドと記録液を貯留するための記録液貯
留手段とが、前記ヘッドへ記録液が流入するための往路
と前記ヘッドから記録液が流出するための復路とを介し
て連通して記録液が循環し得る構造を有する液体吐出記
録装置の回復方法において、前記往路の記録液を前記ヘ
ッドの方へ加圧しながら前記復路の記録液を前記ヘッド
の方から吸引することによって記録液の循環を行うこと
を特徴とする液体吐出記録装置の回復方法を提供するこ
とである。
【００２４】本発明により、インクジェット記録装置の
回復動作時の廃インクを大幅に減らし、小容量のポンプ
を用いてフィルター部の気泡除去を確実に行うことがで
きる。従って、ランニングコストが低くなり、装置のコ
ストも低く抑えることができる。
回復動作時の廃インクを大幅に減らし、小容量のポンプ
を用いてフィルター部の気泡除去を確実に行うことがで
きる。従って、ランニングコストが低くなり、装置のコ
ストも低く抑えることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】図７は本発明の適用が可能なイン
クジェット記録装置の一例を示す摸式図である。
クジェット記録装置の一例を示す摸式図である。
【００２６】図７において、１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３
Ｍ，１３Ｃはそれぞれブラック，イエロー，マゼンタ，
シアンのインク色に対応したバブルジェット方式の記録
ヘッドであり、それぞれに吐出エネルギー発生手段とし
て電気熱変換素子を有し、その通電時にインク中に生じ
る気泡を圧力源として吐出口からインク液滴を吐出させ
るもので、ブロック４２に固定されている。なお各記録
ヘッドは、４００ｄｐｉの密度で４７３６個の配列され
た吐出口を有する。
Ｍ，１３Ｃはそれぞれブラック，イエロー，マゼンタ，
シアンのインク色に対応したバブルジェット方式の記録
ヘッドであり、それぞれに吐出エネルギー発生手段とし
て電気熱変換素子を有し、その通電時にインク中に生じ
る気泡を圧力源として吐出口からインク液滴を吐出させ
るもので、ブロック４２に固定されている。なお各記録
ヘッドは、４００ｄｐｉの密度で４７３６個の配列され
た吐出口を有する。
【００２７】また、ブロック４２には吐出，不吐出の吐
出口番号を検出するための読取りヘッド４１が設けられ
ている。
出口番号を検出するための読取りヘッド４１が設けられ
ている。
【００２８】４３はキャッピングユニットであり、スタ
ンバイ時等、非記録時にブロック４２を図中一点鎖線で
示す位置まで引き上げることにより、ユニット４３を記
録ヘッド１３Ｃ〜１３Ｂｋに対向させてキャップする。
また、キャッピングユニット４３は、循環回復時には
（図示しない）回復ポンプ、インク供給系より送り込ま
れ、吐出口から押し出された廃インクの受け皿となり、
廃インクは図示しない廃インクタンクに導かれる。
ンバイ時等、非記録時にブロック４２を図中一点鎖線で
示す位置まで引き上げることにより、ユニット４３を記
録ヘッド１３Ｃ〜１３Ｂｋに対向させてキャップする。
また、キャッピングユニット４３は、循環回復時には
（図示しない）回復ポンプ、インク供給系より送り込ま
れ、吐出口から押し出された廃インクの受け皿となり、
廃インクは図示しない廃インクタンクに導かれる。
【００２９】４４は記録ヘッド１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３
Ｍ，１３Ｃの各々に所定間隔を介して対向配設される記
録シートを搬送するためのエンドレスの帯電吸着ベル
ト、４５は帯電吸着ベルト４４を介して各記録ヘッドに
対向配設されるバックプラテンである。
Ｍ，１３Ｃの各々に所定間隔を介して対向配設される記
録シートを搬送するためのエンドレスの帯電吸着ベル
ト、４５は帯電吸着ベルト４４を介して各記録ヘッドに
対向配設されるバックプラテンである。
【００３０】４６は普通紙などの記録シート４７が収納
され装置本体に着脱自在に装着される給送カセット、４
８は最上面の記録シート４７を１枚だけ送り出して給送
するピックアップローラである。４９はピックアップロ
ーラ４８より送り出された記録シート４７を搬送路５０
へ搬送する搬送ローラであり、５１は搬送路５０の出口
側に配設された搬送ローラである。
され装置本体に着脱自在に装着される給送カセット、４
８は最上面の記録シート４７を１枚だけ送り出して給送
するピックアップローラである。４９はピックアップロ
ーラ４８より送り出された記録シート４７を搬送路５０
へ搬送する搬送ローラであり、５１は搬送路５０の出口
側に配設された搬送ローラである。
【００３１】５３および５４は記録シート４７に記録に
よって付着したインク液滴を熱風により乾燥定着させる
ヒータおよびファン、５５は定着の終了した記録シート
４７を装置外に排出する排出ローラ、５６は排出された
記録シート４７を順次ストックするトレイである。
よって付着したインク液滴を熱風により乾燥定着させる
ヒータおよびファン、５５は定着の終了した記録シート
４７を装置外に排出する排出ローラ、５６は排出された
記録シート４７を順次ストックするトレイである。
【００３２】次に、以上の構成による装置の動作につい
て説明する。
て説明する。
【００３３】まず、記録動作について説明する。記録開
始の操作が行われると、指定されたサイズの記録シート
４７がピックアップローラ４８によって給紙カセット４
６から送り出される。送り出された記録シート４７は、
搬送ローラ４９および５１によって、予め帯電された状
態で回転すると共にバックプラテン４５によって平面形
状とされている帯電吸着ベルト４４に乗せられる。記録
シート４７の先端部がヘッド１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙ，
１３Ｂｋの各々の下部に到着するのに連動して、各記録
ヘッドの電気熱変換素子が画像データに応じて駆動さ
れ、この駆動により、画像情報に応じたインク液滴が吐
出口から記録シート４７の表面に向けて飛翔し、その着
弾により記録が行われる。
始の操作が行われると、指定されたサイズの記録シート
４７がピックアップローラ４８によって給紙カセット４
６から送り出される。送り出された記録シート４７は、
搬送ローラ４９および５１によって、予め帯電された状
態で回転すると共にバックプラテン４５によって平面形
状とされている帯電吸着ベルト４４に乗せられる。記録
シート４７の先端部がヘッド１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙ，
１３Ｂｋの各々の下部に到着するのに連動して、各記録
ヘッドの電気熱変換素子が画像データに応じて駆動さ
れ、この駆動により、画像情報に応じたインク液滴が吐
出口から記録シート４７の表面に向けて飛翔し、その着
弾により記録が行われる。
【００３４】記録シート４７が吸湿性の悪い場合、表面
に付着した液滴が乾燥せず、擦られて印字汚れを生じる
ので、ヒータ５３およびファン５４によって強制乾燥を
行って定着させる。定着の終了した記録シート４７は、
排出ローラ５５によってトレイ５６へ排出される。
に付着した液滴が乾燥せず、擦られて印字汚れを生じる
ので、ヒータ５３およびファン５４によって強制乾燥を
行って定着させる。定着の終了した記録シート４７は、
排出ローラ５５によってトレイ５６へ排出される。
【００３５】以上のように、それぞれシアン，マゼン
タ，イエロー，ブラックのインクに対応した記録ヘッド
にそれぞれのヘッドに応じた記録信号を与えることによ
りカラー画像が形成される。
タ，イエロー，ブラックのインクに対応した記録ヘッド
にそれぞれのヘッドに応じた記録信号を与えることによ
りカラー画像が形成される。
【００３６】図８は上述したインクジェット記録ヘッド
の一例を示し、エッチング・蒸着・スパッタリング等の
半導体製造プロセス工程を経て、基板１０２上に成膜さ
れた電気熱変換体１０３，電極１０４，液路壁１０５，
天板１０６から構成されている。記録用インク１１２は
図示していないインク貯蔵室からインク供給管１０７を
通して記録ヘッド１０１の共通液室１０８内に供給され
る。図中１０９はインク供給管用コネクタである。共通
液室１０８内に供給されたインク１１２は毛管現象によ
り液路１１０に供給され、液路先端のインク吐出口１１
１でメニスカスを形成することにより安定に保持され
る。ここで電気熱変換体１０３に通電することにより、
電気熱変換体面上のインクが加熱され、発泡現象が発生
し、その発泡のエネルギーによりインク吐出口１１１か
ら液滴が吐出する。上述したような構成により、吐出口
密度が４００ＤＰＩといった高密度の吐出素子が配列さ
れたマルチ吐出口のインクジェット記録ヘッドを形成す
る。
の一例を示し、エッチング・蒸着・スパッタリング等の
半導体製造プロセス工程を経て、基板１０２上に成膜さ
れた電気熱変換体１０３，電極１０４，液路壁１０５，
天板１０６から構成されている。記録用インク１１２は
図示していないインク貯蔵室からインク供給管１０７を
通して記録ヘッド１０１の共通液室１０８内に供給され
る。図中１０９はインク供給管用コネクタである。共通
液室１０８内に供給されたインク１１２は毛管現象によ
り液路１１０に供給され、液路先端のインク吐出口１１
１でメニスカスを形成することにより安定に保持され
る。ここで電気熱変換体１０３に通電することにより、
電気熱変換体面上のインクが加熱され、発泡現象が発生
し、その発泡のエネルギーによりインク吐出口１１１か
ら液滴が吐出する。上述したような構成により、吐出口
密度が４００ＤＰＩといった高密度の吐出素子が配列さ
れたマルチ吐出口のインクジェット記録ヘッドを形成す
る。
【００３７】以下、図面を参照しながら、本発明を実施
例によって詳細に説明する。
例によって詳細に説明する。
【００３８】（実施例１）図１は、本発明のインクジェ
ット記録装置の供給回復系の１例の模式図である。図
中、１３はインクを吐出する記録ヘッド、６は回復動作
時に記録ヘッドにインクが流入する側のゴミ除去装置、
７はインクが流出する側のゴミ除去装置、９および１１
はポンプ（チューブポンプ）、１０および１２はポンプ
の制御装置である。
ット記録装置の供給回復系の１例の模式図である。図
中、１３はインクを吐出する記録ヘッド、６は回復動作
時に記録ヘッドにインクが流入する側のゴミ除去装置、
７はインクが流出する側のゴミ除去装置、９および１１
はポンプ（チューブポンプ）、１０および１２はポンプ
の制御装置である。
【００３９】記録ヘッドには１３４４個の吐出口があ
り、インクの１滴当りの体積は約５０ｐｌ（ピコリット
ル）である。記録時には記録ヘッド駆動回路（図示せ
ず）によりインク滴を吐出する。
り、インクの１滴当りの体積は約５０ｐｌ（ピコリット
ル）である。記録時には記録ヘッド駆動回路（図示せ
ず）によりインク滴を吐出する。
【００４０】記録動作時には、制御装置１０および１２
から送られる信号によりチューブポンプ９および１１の
それぞれのチューブが開放される機構となっており、イ
ンクはポンプを自由に通過することができる。
から送られる信号によりチューブポンプ９および１１の
それぞれのチューブが開放される機構となっており、イ
ンクはポンプを自由に通過することができる。
【００４１】インクは流路３０および３１を介して、チ
ューブの開放されたポンプ９および１１を通ってそれぞ
れのゴミ除去装置６および７へ入り、ゴミ除去装置内の
フィルター１によって濾過される。このフィルター１に
より、インク中のゴミおよび気泡はフィルター１の上流
側に溜リ、記録ヘッドには侵入しないため、安定した吐
出を保つことができる。
ューブの開放されたポンプ９および１１を通ってそれぞ
れのゴミ除去装置６および７へ入り、ゴミ除去装置内の
フィルター１によって濾過される。このフィルター１に
より、インク中のゴミおよび気泡はフィルター１の上流
側に溜リ、記録ヘッドには侵入しないため、安定した吐
出を保つことができる。
【００４２】インクジェット記録装置において、回復動
作は、装置の電源をＯＮにして記録動作を行う直前や、
記録ヘッドの共通液室、ノズル、ゴミ除去装置その他の
インク流路途中に気泡が溜った場合にそれを除去するた
め適時行われる。回復動作の手順は以下の通りである。
作は、装置の電源をＯＮにして記録動作を行う直前や、
記録ヘッドの共通液室、ノズル、ゴミ除去装置その他の
インク流路途中に気泡が溜った場合にそれを除去するた
め適時行われる。回復動作の手順は以下の通りである。
【００４３】図６は、本実施例に係る回復動作の手順を
示す流れ図である。まず制御装置１０および１２より制
御信号を出し、それぞれポンプ９および１１を動作させ
る。好ましくは、図６に示される様に、ポンプ９を始動
した後にポンプ１１を始動する。これにより、吐出口か
ら気体を引き込むことを防止できるからである。ポンプ
９は図１のＡからＢの方向へ、ポンプ１１は図１のＣか
らＤの方向へインクを圧送する。ポンプ９とポンプ１１
の単位時間当りのインク圧送量はほぼ等しい。
示す流れ図である。まず制御装置１０および１２より制
御信号を出し、それぞれポンプ９および１１を動作させ
る。好ましくは、図６に示される様に、ポンプ９を始動
した後にポンプ１１を始動する。これにより、吐出口か
ら気体を引き込むことを防止できるからである。ポンプ
９は図１のＡからＢの方向へ、ポンプ１１は図１のＣか
らＤの方向へインクを圧送する。ポンプ９とポンプ１１
の単位時間当りのインク圧送量はほぼ等しい。
【００４４】インクは、インクタンク８から流路３０を
介してポンプ９を通過し、往路側のゴミ除去装置６に入
る。
介してポンプ９を通過し、往路側のゴミ除去装置６に入
る。
【００４５】往路側のゴミ除去装置６では従来の装置と
同様、ポンプによるインクの圧送によって、全てのイン
クがゴミ除去装置６のフィルター１を通過するため、フ
ィルター１の圧力損失によってフィルター１前後に大き
な圧力差を生じる。従って、気泡およびインクはフィル
ターを通過して、記録ヘッドの共通液室１４へ入る。
同様、ポンプによるインクの圧送によって、全てのイン
クがゴミ除去装置６のフィルター１を通過するため、フ
ィルター１の圧力損失によってフィルター１前後に大き
な圧力差を生じる。従って、気泡およびインクはフィル
ターを通過して、記録ヘッドの共通液室１４へ入る。
【００４６】同時に復路側のポンプ１１は共通液室１４
から流入してくるインクとほぼ同量のインクを吸引して
いる。従って、回復動作中、共通液室１４の内部はほぼ
大気圧に保たれており、吐出口１５からインクが流れ出
すことはない。
から流入してくるインクとほぼ同量のインクを吸引して
いる。従って、回復動作中、共通液室１４の内部はほぼ
大気圧に保たれており、吐出口１５からインクが流れ出
すことはない。
【００４７】共通液室１４に入ったインクおよび気泡
は、吐出口から流出することなく共通液室を通過し、復
路側のゴミ除去装置７に至る。復路側のゴミ除去装置７
でもポンプ１１の作用によって往路側と同等のインクの
流量が確保されているので、往路側と全く同様に気泡は
フィルター１を通過する。
は、吐出口から流出することなく共通液室を通過し、復
路側のゴミ除去装置７に至る。復路側のゴミ除去装置７
でもポンプ１１の作用によって往路側と同等のインクの
流量が確保されているので、往路側と全く同様に気泡は
フィルター１を通過する。
【００４８】ここで、本実施例におけるゴミ除去装置の
フィルターの前後の圧力差を測定して、表２に示す結果
を得た。表中の数値は、ポンプの流量を毎秒約１．５ｍ
ｌ、フィルター面積を約３０ｍｍ2とした場合の、ゴミ
除去装置６の入口側（Ａ）、出口側（Ｂ）、ゴミ除去装
置７の入口側（Ｃ）、出口側（Ｄ）におけるそれぞれの
圧力である。
フィルターの前後の圧力差を測定して、表２に示す結果
を得た。表中の数値は、ポンプの流量を毎秒約１．５ｍ
ｌ、フィルター面積を約３０ｍｍ2とした場合の、ゴミ
除去装置６の入口側（Ａ）、出口側（Ｂ）、ゴミ除去装
置７の入口側（Ｃ）、出口側（Ｄ）におけるそれぞれの
圧力である。
【００４９】
【表２】 表２より、Ｃ−Ｄ間においても十分な圧力差が得られて
いるため、気泡がインク復路側のフィルターも通過する
ことができることが解る。
いるため、気泡がインク復路側のフィルターも通過する
ことができることが解る。
【００５０】その後、インクおよび気泡は、ポンプ１１
を通過し、流路３１を介してインクタンク８に還流し、
気泡はここで大気中に放出される。
を通過し、流路３１を介してインクタンク８に還流し、
気泡はここで大気中に放出される。
【００５１】以上のインク循環の際にそれと並行して、
図６のＳ３，Ｓ４に示される様に、ヘッドのインク吐出
用素子を所定時間駆動して例えばキャップに対して予備
吐出を行うのは好ましい。インク循環と予備吐出とが相
まって、高い回復効果を得られるからである。
図６のＳ３，Ｓ４に示される様に、ヘッドのインク吐出
用素子を所定時間駆動して例えばキャップに対して予備
吐出を行うのは好ましい。インク循環と予備吐出とが相
まって、高い回復効果を得られるからである。
【００５２】記録ヘッドのノズル内に残っている気泡を
除去するため、図６のＳ５，Ｓ６に示される様に、回復
動作の最後に復路側（流出側）のポンプ１１を先に停止
し、約０．５秒後に往路側（流入側）のポンプ９を停止
する。
除去するため、図６のＳ５，Ｓ６に示される様に、回復
動作の最後に復路側（流出側）のポンプ１１を先に停止
し、約０．５秒後に往路側（流入側）のポンプ９を停止
する。
【００５３】ポンプ１１が停止してポンプ９が動作して
いる０．５秒間は、共通液室１４内が加圧になることか
ら、吐出口からインクが流出し、ノズル内に溜っていた
気泡が押し出される。
いる０．５秒間は、共通液室１４内が加圧になることか
ら、吐出口からインクが流出し、ノズル内に溜っていた
気泡が押し出される。
【００５４】なお、上記のポンプの駆動タイミングは、
記録ヘッドやポンプの仕様によって、ノズル内の気泡が
除去できるよう適当に設定すればよい。
記録ヘッドやポンプの仕様によって、ノズル内の気泡が
除去できるよう適当に設定すればよい。
【００５５】以上説明した通り、本発明によれば、廃イ
ンクとして捨てるのは、ノズル内の気泡を除去するため
の極くわずかな量のインクのみであり、流路や共通液室
の気泡を除去するためにインクを浪費することがない。
ンクとして捨てるのは、ノズル内の気泡を除去するため
の極くわずかな量のインクのみであり、流路や共通液室
の気泡を除去するためにインクを浪費することがない。
【００５６】また、従来の装置のように、吐出口からの
インクの流出を見込んで復路側に十分インクが流れるよ
う容量の大きなポンプを使用する必要がないため、小容
畳の簡単な構造のポンプでも効果的に気泡の除去を行う
ことができる。
インクの流出を見込んで復路側に十分インクが流れるよ
う容量の大きなポンプを使用する必要がないため、小容
畳の簡単な構造のポンプでも効果的に気泡の除去を行う
ことができる。
【００５７】（実施例２）図２は、本発明の装置の別の
例を示す模式図である。
例を示す模式図である。
【００５８】図２においては、インク復路にのみポンプ
を用いている。インクタンク８には弁３２が設けてあ
り、これは制御装置１０からの信号によって開閉され
る。
を用いている。インクタンク８には弁３２が設けてあ
り、これは制御装置１０からの信号によって開閉され
る。
【００５９】記録動作時には制御装置１０によって弁３
２は開放されておリ、実施例１と同様にインクが供給さ
れる。
２は開放されておリ、実施例１と同様にインクが供給さ
れる。
【００６０】回復動作時には、制御装置１０からの信号
で弁３２は閉じられ、インクタンクは密閉状態となる。
密閉状態でポンプ９を動かしてインクを圧送すると、流
路３０からゴミ除去装置６側にインクが供給され、逆に
流路３１からはゴミ除去装置７側からインクタンクへイ
ンクが吸引される。即ち、実施例１と同様に、吐出口か
らのインクの流出がほとんどない状態でインクを循環さ
せて流路中の気泡を除去することができる。
で弁３２は閉じられ、インクタンクは密閉状態となる。
密閉状態でポンプ９を動かしてインクを圧送すると、流
路３０からゴミ除去装置６側にインクが供給され、逆に
流路３１からはゴミ除去装置７側からインクタンクへイ
ンクが吸引される。即ち、実施例１と同様に、吐出口か
らのインクの流出がほとんどない状態でインクを循環さ
せて流路中の気泡を除去することができる。
【００６１】また、回復動作終了前に弁３２を開くこと
によりインク復路側の吸引は停止することから、その状
態でポンプ９を短時間動作させれば、ノズル内の気泡を
吐出口から外ヘ追い出すことができる。
によりインク復路側の吸引は停止することから、その状
態でポンプ９を短時間動作させれば、ノズル内の気泡を
吐出口から外ヘ追い出すことができる。
【００６２】本実施例では、ポンプ１台のみを使用して
実施例１と同様の効果が得られるという利点がある。
実施例１と同様の効果が得られるという利点がある。
【００６３】以上の実施例１および２では、ポンプの種
類を限定する必要はなく、チューブポンプ、ギアポン
プ、ピストンタイプのポンプなどいずれを用いてもよ
い。
類を限定する必要はなく、チューブポンプ、ギアポン
プ、ピストンタイプのポンプなどいずれを用いてもよ
い。
【００６４】（実施例３）図３は本発明の装置のさらに
別の例を示す模式図である（この装置では、圧力発生手
段として、１つのモーター軸上に２系統のチューブを持
つチューブポンプを用いる。
別の例を示す模式図である（この装置では、圧力発生手
段として、１つのモーター軸上に２系統のチューブを持
つチューブポンプを用いる。
【００６５】１６および１７はチューブポンプのチュー
ブをつぶすローラー機構を模式的に表わしたもので、こ
の２つは同軸でモーター１８に接続されている。
ブをつぶすローラー機構を模式的に表わしたもので、こ
の２つは同軸でモーター１８に接続されている。
【００６６】往路側へインクを圧送する口一ラー機構１
６は、モーター軸との間にワンウェイクラッチを有して
おり、ヘッドへインクを送る方向（図では反時計回り）
のみに回転する。一方、復路からインクを吸引するロー
ラー機構１７は、モーター軸に直結されており、モータ
ーの回転方向によって、インクを吸引する方向および圧
送する方向のいずれの方向にも回転することができる。
６は、モーター軸との間にワンウェイクラッチを有して
おり、ヘッドへインクを送る方向（図では反時計回り）
のみに回転する。一方、復路からインクを吸引するロー
ラー機構１７は、モーター軸に直結されており、モータ
ーの回転方向によって、インクを吸引する方向および圧
送する方向のいずれの方向にも回転することができる。
【００６７】記録動作時は、チューブポンプのチューブ
は開放されており（図示せず）、実施例１と同様にイン
クが供給される。
は開放されており（図示せず）、実施例１と同様にイン
クが供給される。
【００６８】回復動作時には、まずモーター１８を図で
は反時計回りに回転させる。するとローラー機構１６、
１７は共に反時計回りに回転して、ローラー機構１６は
インクを圧送し、ローラー機構１７はインクを吸引する
ので、実施例１と同様に吐出口からインクが流出するこ
となく流路や共通液室の気泡を除去できる。その後、モ
ーター１８を停止し、時計回りに短時間回転させる。そ
の時、ローラー機構１６はワンウェイクラッチが入って
いるために回転せず、ローラー機構１７のみが時計回り
に回転してインクをヘッドの方ヘ圧送する。これによっ
て共通液室の圧力が高まって、ノズル内の気泡を吐出口
から外ヘ追い出すことができる。
は反時計回りに回転させる。するとローラー機構１６、
１７は共に反時計回りに回転して、ローラー機構１６は
インクを圧送し、ローラー機構１７はインクを吸引する
ので、実施例１と同様に吐出口からインクが流出するこ
となく流路や共通液室の気泡を除去できる。その後、モ
ーター１８を停止し、時計回りに短時間回転させる。そ
の時、ローラー機構１６はワンウェイクラッチが入って
いるために回転せず、ローラー機構１７のみが時計回り
に回転してインクをヘッドの方ヘ圧送する。これによっ
て共通液室の圧力が高まって、ノズル内の気泡を吐出口
から外ヘ追い出すことができる。
【００６９】本実施例においては、ポンプを駆動するモ
ーターが１個で済む利点がある。
ーターが１個で済む利点がある。
【００７０】なお本発明は、インクを循環させて回復動
作を行うインクジェット記録装置であれば、いわゆるバ
ブルジェット方式、圧電素子方式等の記録方式によら
ず、いずれの記録ヘッドを有する装置にも有効である。
作を行うインクジェット記録装置であれば、いわゆるバ
ブルジェット方式、圧電素子方式等の記録方式によら
ず、いずれの記録ヘッドを有する装置にも有効である。
【００７１】特にノズル数の多い長尺ヘッドを有する装
置においては、気泡の除去、廃インクの減少に著しい効
果がある。
置においては、気泡の除去、廃インクの減少に著しい効
果がある。
【００７２】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明により、イン
クジェット記録装置の回復動作時の廃インクを大幅に減
らし、小容量のポンプを用いてフィルター部の気泡除去
を確実に行うことができる。従って、ランニングコスト
が低くなり、装置のコストも低く抑えることができる。
クジェット記録装置の回復動作時の廃インクを大幅に減
らし、小容量のポンプを用いてフィルター部の気泡除去
を確実に行うことができる。従って、ランニングコスト
が低くなり、装置のコストも低く抑えることができる。
【図１】本発明のインクジェット記録装置の供給回復系
の１例を示す模式図である。
の１例を示す模式図である。
【図２】本発明のインクジェット記録装置の供給回復系
の別の１例を示す模式図である。
の別の１例を示す模式図である。
【図３】本発明のインクジェット記録装置の供給回復系
のさらに別の１例を示す模式図である。
のさらに別の１例を示す模式図である。
【図４】従来のインクジェット記録装置の供給回復系を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図５】インクジェット記録装置のゴミ除去装置を示す
模式的断面図である。
模式的断面図である。
【図６】本発明の一実施例に係る回復動作の手順を示す
流れ図である。
流れ図である。
【図７】本発明が適用可能なインクジェット記録装置の
一例を示す摸式図である。
一例を示す摸式図である。
【図８】図７のインクジェット記録装置において用いら
れるインクジェット記録ヘッドの一例を示す模式的破断
傾斜図である。
れるインクジェット記録ヘッドの一例を示す模式的破断
傾斜図である。
【符号の説明】 １ フィルター ２ インク ３ インク流路 ４ ゴミ ５ 気泡 ６ ゴミ除去装置 ７ ゴミ除去装置 ８ インクタンク ９ ポンプ １０ 制御装置 １１ ポンプ １２ 制御装置 １３ 記録ヘッド １４ 共通液室 １５ 吐出口 １６ ローラー機構 １７ ローラー機構 １８ モーター ２０ ゴミ除去装置 ２１ 流入チューブ ２２ 流出チューブ ３０ インク流路 ３１ インク流路 ３２ 弁
Claims (15)
- 【請求項１】 記録液を吐出するための記録ヘッドと記
録液を貯留するための記録液貯留手段とが、前記ヘッド
へ記録液が流入するための往路と前記ヘッドから記録液
が流出するための復路とを介して連通して記録液が循環
し得る構造を有する液体吐出記録装置において、前記往
路の記録液を前記ヘッドの方へ加圧しながら前記復路の
記録液を前記ヘッドの方から吸引するための圧力を発生
するための圧力発生手段を有することを特徴とする液体
吐出記録装置。 - 【請求項２】 前記往路と前記復路とで、前記圧力発生
手段による前記記録液の圧力および／または記録液の圧
力発生時間を別々に制御するための制御手段を有する請
求項１に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項３】 前記往路と前記復路とで、前記圧力発生
手段による記録液の圧力および／または記録液の圧力発
生時間を共通して制御するための制御手段を有する請求
項１に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項４】 前記圧力発生手段は単一のポンプであ
り、記録液の循環する経路が密閉系となり得る請求項１
に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項５】 前記圧力発生手段は、前記往路と前記復
路とのそれぞれに設けられた複数のポンプである請求項
１に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項６】 前記往路に設けられたポンプより、前記
復路に設けられたポンプが先に停止する請求項５に記載
の液体吐出記録装置。 - 【請求項７】 前記復路に設けられたポンプより、前記
往路に設けられたポンプが先に始動する請求項５または
６に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項８】 前記往路と前記復路とのそれぞれに異物
を除去するための異物除去手段が設けられている請求項
１に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項９】 前記異物除去手段はフィルターを含む請
求項８に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項１０】 前記ヘッドには、記録液を吐出するた
めに用いられるエネルギーを発生するためのエネルギー
発生手段が設けられている請求項１に記載の液体吐出記
録装置。 - 【請求項１１】 前記エネルギー発生手段は、前記エネ
ルギーとして熱エネルギーを発生する電気熱変換体であ
る請求項１０に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項１２】 前記記録液の循環と並行して、前記エ
ネルギー発生手段の駆動がなされる請求項１０または１
１に記載の液体吐出記録装置。 - 【請求項１３】 記録液を吐出するための記録ヘッドと
記録液を貯留するための記録液貯留手段とが、前記ヘッ
ドへ記録液が流入するための往路と前記ヘッドから記録
液が流出するための復路とを介して連通して記録液が循
環し得る構造を有する液体吐出記録装置の回復方法にお
いて、前記往路の記録液を前記ヘッドの方へ加圧しなが
ら前記復路の記録液を前記ヘッドの方から吸引すること
によって記録液の循環を行うことを特徴とする液体吐出
記録装置の回復方法。 - 【請求項１４】 前記加圧より前記吸引を先に停止する
請求項１３に記載の液体吐出記録装置の回復方法。 - 【請求項１５】 前記吸引より前記加圧を先に始動する
請求項１３または１４に記載の液体吐出記録装置の回復
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27796A JPH08244250A (ja) | 1995-01-11 | 1996-01-05 | 液体吐出記録装置およびその回復方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP248495 | 1995-01-11 | ||
| JP7-2484 | 1995-01-11 | ||
| JP27796A JPH08244250A (ja) | 1995-01-11 | 1996-01-05 | 液体吐出記録装置およびその回復方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08244250A true JPH08244250A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=26333218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27796A Pending JPH08244250A (ja) | 1995-01-11 | 1996-01-05 | 液体吐出記録装置およびその回復方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08244250A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990067985A (ko) * | 1998-01-22 | 1999-08-25 | 구보 미츠오 | 잉크젯 프린터 및 그 제어 방법 |
| JPH11263026A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Toshiba Tec Corp | インクジェットプリンタ |
| JPH11268303A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-05 | Toshiba Tec Corp | インクジェットプリンタの廃インク排出処理モジュール |
| JP2005119287A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-05-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 液滴吐出ヘッド及びインクジェット記録装置 |
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| US7128404B2 (en) | 2003-09-24 | 2006-10-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Droplet discharge head and inkjet recording apparatus |
| JP2010052188A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Brother Ind Ltd | 液体吐出装置の制御方法、及び、液体吐出装置 |
| US7883187B2 (en) | 2006-10-06 | 2011-02-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet printing apparatus |
| US8506029B2 (en) | 2010-06-25 | 2013-08-13 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Liquid droplet circulation control apparatus, liquid droplet ejection apparatus, and computer readable storage medium |
| US8529040B2 (en) | 2007-11-22 | 2013-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printhead and printing apparatus |
| US8616690B2 (en) | 2008-12-05 | 2013-12-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| US9096065B2 (en) | 2012-03-28 | 2015-08-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and method for controlling printing apparatus |
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| JP2020059170A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
-
1996
- 1996-01-05 JP JP27796A patent/JPH08244250A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990067985A (ko) * | 1998-01-22 | 1999-08-25 | 구보 미츠오 | 잉크젯 프린터 및 그 제어 방법 |
| JPH11263026A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Toshiba Tec Corp | インクジェットプリンタ |
| JPH11268303A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-05 | Toshiba Tec Corp | インクジェットプリンタの廃インク排出処理モジュール |
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| US7883187B2 (en) | 2006-10-06 | 2011-02-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet printing apparatus |
| US8529040B2 (en) | 2007-11-22 | 2013-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printhead and printing apparatus |
| JP2010052188A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Brother Ind Ltd | 液体吐出装置の制御方法、及び、液体吐出装置 |
| US8616690B2 (en) | 2008-12-05 | 2013-12-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| US8506029B2 (en) | 2010-06-25 | 2013-08-13 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Liquid droplet circulation control apparatus, liquid droplet ejection apparatus, and computer readable storage medium |
| US9096065B2 (en) | 2012-03-28 | 2015-08-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and method for controlling printing apparatus |
| JP2016190431A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出ヘッド、及び、液体吐出装置 |
| JP2016219783A (ja) * | 2015-05-20 | 2016-12-22 | キヤノン株式会社 | インプリント装置、および物品の製造方法 |
| US10558117B2 (en) | 2015-05-20 | 2020-02-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Imprint apparatus and article manufacturing method |
| JP2020059170A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
| CN114987053A (zh) * | 2018-10-05 | 2022-09-02 | 佳能株式会社 | 喷墨打印装置和喷墨打印方法 |
| US11919318B2 (en) | 2018-10-05 | 2024-03-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Inkjet printing apparatus and inkjet printing method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040224 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040426 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050517 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |