JPH08244368A

JPH08244368A - 熱転写記録方法及び受像層転写体

Info

Publication number: JPH08244368A
Application number: JP7052560A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Imai; 章博今井; Yasuo Fukui; 康雄福井
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-03-13
Filing date: 1995-03-13
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】中間媒体を用いた昇華型熱転写記録におい
て、中間媒体を繰り返し使用しても中間媒体と受像層と
の接着力の低下が少なく中間媒体上に受像層を繰り返し
安定に形成でき、又中間媒体上の受像層に熱転写画像を
繰り返し安定に記録できる熱転写記録方法及び受像層転
写体を得ること。【構成】最初に受像層転写体の受像層を中間媒体上に
転写して中間媒体上に受像層を形成し、次に受像層転写
体の色材層により中間媒体の受像層上に熱転写画像を記
録し、次に中間媒体の受像層を受像体上に転写させ受像
体上に画像を形成する熱転写記録方法において、離型層
中の遊離離型剤含有量が１０重量％以下、あるいは中間
媒体への離型剤転移量を特定値以下に限定した熱転写記
録方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サ−マルヘッド、レ−
ザ等の光ヘッド、通電ヘッド等の記録手段を用いた熱転
写記録方法及び受像層転写体に関する。特に中間媒体を
用いた昇華型熱転写記録において、中間媒体を繰り返し
使用しても安定な記録が行える熱転写記録方法及び受像
層転写体に関する。

【０００２】

【従来の技術】昇華型熱転写記録において、最初に受像
層を中間媒体上に形成した後、この中間媒体上の受像層
に熱転写画像を記録し、次に記録された受像層を普通紙
等の任意の受像体上に転写して受像体上に画像を形成す
る方法が知られている（例えば、特開平４−１４１４８
６号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】中間媒体上に受像層転
写体の受像層を転写形成することにより中間媒体上に受
像層が形成されるが、中間媒体を繰り返し使用してこの
中間媒体上に受像層の転写形成を繰り返し行なった場合
に、中間媒体上に受像層が転写形成されにくくなる、或
は中間媒体上に転写形成された受像層に熱転写画像を記
録する時に受像層が中間媒体上から剥離しやすく安定な
記録を行なうことができなくなってくるという問題を発
生する。

【０００４】本発明は上記問題点に鑑み、中間媒体を繰
り返し使用しても中間媒体と受像層との接着力の低下が
少なく中間媒体上に受像層を繰り返し安定に形成でき、
又中間媒体上の受像層に熱転写画像を繰り返し安定に記
録できる熱転写記録方法及び受像層転写体を提供するも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の熱転写記録方法は、基材上のそれぞれ異な
る位置に離型層と受像層との順次積層物と色材層とを有
する受像層転写体と、中間媒体と、受像体との組合せに
おいて、最初に受像層転写体の受像層を中間媒体上に熱
あるいは／そして圧力により転写させて中間媒体上に受
像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を中間媒体の
受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層に熱転写画
像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有する受像層を
受像体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて受
像体上に画像を形成する熱転写記録方法において、前記
離型層の面積が前記受像層の面積よりも大きく、且つ、
前記離型層中の遊離離型剤含有量が、１０重量％以下で
ある受像層転写体を用いる。あるいは、基材上のそれぞ
れ異なる位置に離型層と受像層との順次積層物と色材層
とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体との組
合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間媒体
上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間媒体
上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を中間
媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層に熱
転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有する受
像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転写さ
せて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記離型層の面積が前記受像層の面積よりも大き
く、且つ、前記離型層が離型剤を含有しており、前記離
型層が接触する前記中間媒体の領域において前記離型層
から前記中間媒体の単位面積当りに対する離型剤転移量
が、前記離型層表面と前記中間媒体表面との接触回数１
回当りに対し下式の示す転移量以下である。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² あるいは基材上のそれぞれ異なる位置に離型層と受像層
との順次積層物と色材層とを有する受像層転写体と、中
間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に受像層転
写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そして圧力に
より転写させて中間媒体上に受像層を形成し、次に受像
層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね合わせて
中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次に中間媒
体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱あるいは／
そして圧力により転写させて受像体上に画像を形成する
熱転写記録方法において、基材の長手方向における前記
色材層の長さが前記受像層の長さよりも大きく、且つ、
前記離型層及び前記色材層が離型剤を含有しており、前
記色材層及び前記離型層の中間媒体への接触による中間
媒体への離型剤転移量が、接触領域における単位面積当
り及び受像体上に画像を形成するまでの記録回数１回当
りに対し下式の示す転移量以下である、離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² あるいは、基材上のそれぞれ異なる位置に離型層と受像
層との順次積層物と色材層とを有する受像層転写体と、
中間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に受像層
転写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そして圧力
により転写させて中間媒体上に受像層を形成し、次に受
像層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね合わせ
て中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次に中間
媒体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱あるいは
／そして圧力により転写させて受像体上に画像を形成す
る熱転写記録方法において、基材の長手方向における前
記色材層の長さが前記受像層の長さよりも大きく、且
つ、前記色材層が離型剤を含有しており前記色材層が接
触する前記中間媒体の領域において前記色材層から前記
中間媒体の単位面積当りに対する離型剤転移量が、前記
色材層表面と前記中間媒体表面との接触回数１回当りに
対し下式の示す転移量以下である。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² あるいは、基材上のそれぞれ異なる位置に離型層と受像
層との順次積層物と色材層とを有する受像層転写体と、
中間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に受像層
転写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そして圧力
により転写させて中間媒体上に受像層を形成し、次に受
像層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね合わせ
て中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次に中間
媒体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱あるいは
／そして圧力により転写させて受像体上に画像を形成す
る熱転写記録方法において、前記色材層が離型剤を含有
しており、且つ、基材の長手方向における前記色材層の
長さが前記受像層の長さよりも小さい或は同一である。
あるいは、基材上のそれぞれ異なる位置に受像層と色材
層とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体との
組合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間媒
体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間媒
体上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を中
間媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層に
熱転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有する
受像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転写
させて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記受像層が複数層からなり、前記複数層の基材側
に位置する最下層が反応性シリコ−ンオイルの硬化物を
含有しているものである。

【０００６】又、本発明の受像層転写体は、基材上に離
型層と受像層との順次積層物を有する受像層転写体にお
いて、前記離型層の面積が前記受像層の面積よりも大き
く、且つ、前記離型層中の遊離離型剤含有量が、１０重
量％以下である、あるいは、基材上に受像層を有する受
像層転写体において、前記受像層が複数層からなり、前
記複数層の基材側に位置する最下層が反応性シリコ−ン
オイルの硬化物を含有し、且つ上層の少なくとも１層の
ガラス転移点が最下層のガラス転移点よりも高い、ある
いは、上記複数層の受像層を有する受像層転写体におい
て、基材と受像層との間に離型層を有する、あるいは上
記各受像層転写体において、基材上に更に色材層を有す
るものである。

【０００７】

【作用】受像層転写体の受像層を中間媒体上に転写形成
する時に、離型層の面積が受像層の面積よりも大きいと
離型層上に受像層が無い部分の離型層が直接中間媒体に
接触するため、離型層中の遊離離型剤等が中間媒体上に
転移し、中間媒体表面の受像層が形成される部分の端部
が離型剤で汚染される。この転移した遊離離型剤が中間
媒体上に蓄積することにより、中間媒体上に受像層を繰
り返し形成することが困難になってくる。特に、基材の
長手方向における受像層の端部から中間媒体上に受像層
を転写する場合に受像層端部が接触する中間媒体の受像
層形成開始部分が汚染されるため中間媒体上に受像層を
繰り返し形成することが困難になってくる。しかし、離
型層中の遊離離型剤含有量を１０重量％以下にすると受
像層の繰り返し形成がほとんど問題にならない程度にな
る。

【０００８】あるいは、離型層が離型剤を含有してお
り、離型層から中間媒体への離型剤転移量が離型層表面
と中間媒体表面との接触回数において、接触回数１回当
り及び離型層表面と接触する中間媒体の単位面積当りに
対し５×１０^-6ｇ／ｃｍ²以下の場合にもほとんど問題
にならない程度になる。

【０００９】あるいは、色材層が離型剤を含有してお
り、基材の長手方向における色材層の長さが受像層の長
さよりも大きい場合に、中間媒体上の受像層に色材層面
を重ねて受像層に画像を形成する時に受像層と重なり合
っていない色材層部分が中間媒体に直接接触し色材層中
の離型剤が中間媒体上に転移することによって同様の問
題を起こす。この場合も色材層表面と中間媒体表面との
接触回数において、接触回数１回当り及び色材層表面と
接触する中間媒体の単位面積当りに対し、５×１０^-6ｇ
／ｃｍ²以下の転移量の場合にほとんど問題にならない
程度になる。

【００１０】あるいは、離型層と色材層との両者が離型
剤を含有していても、記録回数１回当り及び接触する中
間媒体の単位面積当りに対し、同様に５×１０^-6ｇ／ｃ
ｍ²以下の転移量の場合にほとんど問題にならない程度
になる。

【００１１】あるいは、色材層が離型剤を含有していて
も基材の長手方向における色材層の長さを受像層の長さ
よりも小さくするあるいは同一にすることにより、受像
層の転写開始部分に対して色材層が中間媒体に直接接触
しない配置にすることができるので中間媒体表面が色材
層の離型剤による汚染から防止される。

【００１２】あるいは、受像層転写体の受像層を複数層
にし、複数層の基材側に位置する最下層の離型剤として
反応性シリコ−ンオイルを用い、最下層中に反応性シリ
コ−ンの硬化物として存在させることにより、流動性の
シリコ−ン物質を無くし、叉たとえ流動性のシリコ−ン
物質が少量存在したとしても上層でシリコ−ンの転移を
ブロックすることにより中間媒体に対する汚染を小さく
することができる。

【００１３】又、上層の少なくとも１層のガラス転移点
を最下層のガラス転移点よりも高くすることによりブロ
ック効果をより向上させることができる。

【００１４】

【実施例】図１に本発明の記録方法の１実施例として記
録方法を原理的に示した模式図を示す。図１において
は、基材上のそれぞれ異なる位置に少なくとも離型層と
受像層との順次積層物と各色の色材層とを有する受像層
転写体の例を示した。

【００１５】受像層転写体３として高分子フイルム４の
上面にアンカ−コ−ト層５、下面にバックコ−ト層２６
が形成されている基材２７のアンカ−コ−ト層５上に離
型層６と受像層７との順次積層物が、又基材２７上にイ
エロ−色材層８、マゼンタ色材層９及びシアン色材層１
０とがそれぞれ面順次に形成されている転写体を代表的
実施例として示した（転写体３の拡大断面図を参照）。
なお、アンカ−コ−ト層５は、各色材層あるいは／そし
て離型層との接着強度を向上させるため、又、バックコ
−ト層２６は転写体がサ−マルヘッドに対して良好な走
行特性を得るために形成されている。

【００１６】最初に記録ヘッド１（例えばサ−マルヘッ
ド）をプラテン２側に押圧させ中間媒体１１と受像層転
写体３とを同一方向（例えば、時計回転方向）に走行さ
せながら、記録ヘッド１を発熱させることにより受像層
転写体３の受像層７を中間媒体１１上に熱転写させ、中
間媒体１１上に受像層７を形成する。この時受像層転写
体３の離型層６は、中間媒体上に転写されないで受像層
転写体上に保持されている。この中間媒体上に受像層を
転写する時に受像層転写体の離型層の面積が受像層の面
積よりも大きい場合は離型層が露出しているため、離型
層の露出している部分も中間媒体に接触する。叉、離型
層が露出している少なくとも一部分も記録ヘッドにより
加熱される。

【００１７】次に中間媒体を時計の回転方向にさらに回
転させ、中間媒体上の受像層をプラテン位置あるいはそ
の近傍に戻した後、中間媒体上の受像層に転写体のイエ
ロ−色材層８を重ね合わせ、記録ヘッド１により受像層
にイエロ−画像を熱転写記録する。以下、同様にして受
像層にマゼンタ画像、シアン画像を記録する。受像層転
写体の構成において、基材の長手方向における前記色材
層の長さが前記受像層の長さよりも大きい場合は、受像
層上に色材層を重ね合わせた時に余分な色材層部分が中
間媒体に接触する。

【００１８】次に中間媒体１１上の受像層上に供給ロ−
ル１３により供給された受像体１２を重ね合わせ、シリ
コ−ンゴムロ−ル１４と加熱ロ−ル１５とを押圧させた
後、この両ロ−ル間を中間媒体と受像体とを通過させ
る。さらにロ−ル１６とロ−ル１７間を通過後、受像体
１２と中間媒体１１とが分離して受像層が中間媒体から
受像体上に転写されて画像記録された受像層を有する受
像体がトレイ２１に排出される。もちろん、ロ−ル（１
４と１５）間を通過直後に受像層を中間媒体から受像体
上に転写させても良いものである。

【００１９】上記のプロセスにおいて、離型層中に遊離
離型剤が多く含有されている場合は、受像層を中間媒体
上に転写する時に、離型層の露出している部分も中間媒
体に接触するためこの接触により離型層から中間媒体表
面に遊離離型剤が転移する。上記のプロセスを繰り返し
行なうこと、即ち、受像層を中間媒体上に転写形成する
プロセスを繰り返し行なうことにより、遊離離型剤の転
移量も蓄積され中間媒体表面に対する受像層の接着強度
が低下してきて、中間媒体上に新しい受像層を転写形成
出来なくなってくる。一方、中間媒体上に転移した遊離
離型剤の一部分は受像層と共に受像体に転写されて中間
媒体上から除去される。受像層を中間媒体上に繰り返し
形成する場合に問題とならない遊離離型剤量を検討した
結果、離型層中の遊離離型剤含有量を１０重量％以下に
抑えた場合に受像層に対する中間媒体表面の接着強度の
低下を小さくすることができ、中間媒体を繰り返し使用
することができる。

【００２０】離型層中の遊離離型剤とは、室温において
離型層中に含有される非反応性液体離型剤あるいは未半
応液体離型剤成分である。その含有量は、有機溶媒等に
より離型層中から抽出して測定される、あるいは離型層
を形成するための離型層形成材料について、離型層を形
成した場合に固体成分とならないで残留する液体成分を
あらかじめ測定するものである。

【００２１】又、離型層が離型剤を含有しているあるい
は離型層が離型剤により形成されている場合に離型層が
接触する中間媒体の領域において離型層から中間媒体の
単位面積当りに対する離型剤転移量が、離型層表面と中
間媒体表面との接触回数１回当りに対して下式の示す転
移量以下の場合にも受像層に対する中間媒体表面の接着
強度の低下を小さくすることができたものである。

【００２２】離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² なお、この離型剤転移量は、受像層を中間媒体上に転写
形成するプロセスを例えば２回以上（即ち接触回数が２
回以上）繰り返した後に中間媒体に転移した離型剤の重
量に１／（接触回数）を乗算して、接触回数１回当りに
平均化した量である。

【００２３】又、基材の長手方向における色材層の長さ
が基材の長手方向における受像層の長さよりも大きく、
且つ、色材層が離型剤を含有しており色材層が接触する
中間媒体の領域において色材層から中間媒体の単位面積
当りに対する離型剤転移量が、色材層表面と中間媒体表
面との接触回数１回当りに対して下式の示す転移量以下
の場合にも受像層に対する中間媒体表面の接着強度の低
下を小さくすることができたものである。

【００２４】離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² なお、この場合の離型剤転移量も、中間媒体上に受像層
を転写形成した後、中間媒体上の受像層に熱転写画像を
記録するプロセスを例えば２回以上（即ち接触回数が２
回以上）繰り返した後に中間媒体に転移した離型剤の重
量に１／（接触回数）を乗算して、接触回数１回当りに
平均化した量である。例えば、中間媒体上に形成された
受像層に対し、イエロ−色材層とマゼンタ色材層とシア
ン色材層（いずれの色材層の長さも受像層の長さよりも
大きい場合）とにより３色の記録を行なってから受像体
上に受像層を転写した場合は、色材層と中間媒体とが３
回接触したと計算するものである。

【００２５】又、基材の長手方向における色材層の長さ
が受像層の長さよりも大きく、且つ、離型層及び色材層
が離型剤を含有しており、色材層及び離型層の中間媒体
への接触による中間媒体への離型剤転移量が、接触領域
における単位面積当り及び受像体上に画像を形成するま
での記録回数１回当りに対し下式の示す転移量以下の場
合にも受像層に対する中間媒体表面の接着強度の低下を
小さくし、安定な記録を行なうことができたものであ
る。

【００２６】離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² 上記において基材の長手方向における色材層の長さが基
材の長手方向における受像層の長さよりも大きいとは、
図１の受像層転写体３の拡大断面図が示す様に、基材の
長手方向における色材層の長さｂが、同じく基材の長手
方向における受像層の長さａよりも長いということであ
る。少なくとも一つの色材層の長さが受像層の長さより
長いものである。

【００２７】又、色材層が離型剤を含有していても、基
材の長手方向における色材層の長さが受像層の長さより
も小さいか或は同一である場合は、中間媒体上の受像層
の長手方向に対して、色材層を受像層上からはみ出さな
いで重ね合わすことができるため、色材層と中間媒体と
が長手方向に対して接触せずに、あるいはほとんど接触
しない範囲にすることができ、中間媒体への離型剤転移
がほとんど発生しない。

【００２８】又、受像層転写体の受像層が複数層からな
り、複数層の基材側に位置する最下層の離型剤として反
応性シリコ−ンオイルを用い、最下層中に反応性シリコ
−ンの硬化物として存在させることにより、流動性のシ
リコ−ン物質を無くし、又たとえ流動性のシリコ−ン物
質が少量存在したとしても上層でシリコ−ンの転移をブ
ロックすることにより中間媒体に対する汚染を小さくす
ることができる。

【００２９】受像層転写体の受像層が複数層とは、基材
上に受像層を形成時に複数回に分けて形成する（例え
ば、基材上に受像層塗料を複数回塗工あるいは印刷して
形成する等）、あるいは少なくとも最下層の構成成分
と、上層の少なくとも一層の構成成分とが異なる場合で
ある。

【００３０】又、中間媒体の受像層と転写体の色材層と
を重ね合わせ、プラテンと記録ヘッドとの間に挟んで押
圧下で記録する場合に、押圧開始部が中間媒体上の受像
層上になるようにして記録開始、あるいは／そして記録
終了後（あるいは記録終了時）の押圧終了部を同様に中
間媒体の受像層上に存在させることにより、中間媒体に
対する色材層の接触を回避あるいは減少させることがで
きる。

【００３１】図１においては、受像層が単層の場合を例
示したが、受像層が複数層の場合も、受像層転写体の離
型層上の複数層の受像層が中間媒体上に転写されて、中
間媒体上に複数層の受像層が形成されるものであり、
又、中間媒体上の受像層に画像記録後、中間媒体から受
像体上に複数層の受像層が転写されるものである。中間
媒体上の複数層の受像層への画像記録は、複数層の受像
層の少なくとも１層に画像が記録されれば良いものであ
る。

【００３２】中間媒体上への受像層の形成は、図１にお
いては記録ヘッドを用いたがこれに限定されるものでは
無い。中間媒体上への受像層の形成は、熱および／また
は圧力の媒体により形成させても良い。熱および／また
は圧力の媒体として以下に記載する中間媒体上の受像層
を受像体上に転写させる熱および／または圧力の媒体と
同様な手段を用いることができる。例えば、プラテン２
あるいは記録ヘッド近傍のロ−ルがハロゲンランプ等の
ヒ−タを内臓している加熱ロ−ルであり、この加熱ロ−
ルの熱により中間媒体上に受像層を形成させても良い。
中間媒体の表面が粘着性を有している、ゴム弾性を有し
ている、あるいは表面が粗面化されている場合等に圧力
のみで転写体の受像層を中間媒体上に転写形成すること
もできる。

【００３３】又、中間媒体上へ受像層を形成前あるいは
形成時に中間媒体を電気的に処理（例えば、コロナ放電
あるいは静電気帯電処理）して、受像層形成手段等を設
けても良い。特に中間媒体がエンドレスの場合は、繰り
返し使用されるため中間媒体を電気的に処理することに
よりその表面をクリ−ニングあるいは表面処理を行なっ
ても良い。

【００３４】中間媒体は、中間媒体上に受像層が転写形
成された後１回転してプラテン部分に戻らずに、反時計
方向に回転してプラテン部分に戻ってきても良い。各色
を記録する場合に対しても同様である。受像層への熱転
写記録は、転写体と中間媒体とが同一速度での走行記
録、或はお互いに速度差があるいわゆる相対速度での走
行記録等どのような走行形態でも良い。

【００３５】受像体１２と中間媒体１１とを分離するた
めに必要に応じ図１の様に分離爪２０を受像体１２と中
間媒体１１とが分離しやすい位置に設けても良い。ロ−
ル１８を加熱ロ−ル１５としてロ−ル１８の部分に中間
媒体上の染着層を受像体上に転写させる媒体である加熱
ロ−ル１５とシリコ−ンゴムロ−ル１４とを設けても良
い。又、加熱ロ−ル１５は、最初から中間媒体１１に接
触していても良い。あるいは最初は中間媒体１１に接触
せずに、シリコ−ンゴムロ−ル１４と押圧状態を形成す
る時に中間媒体１１に接触する機構でも良い。

【００３６】中間媒体上の受像層に転写体の色材層を重
ね合わせて画像記録を行なう場合に、記録後も中間媒体
１１と受像層転写体３とが重ね合わさった状態で走行す
るように、例えばロ−ル２４を設けても良い。図１で
は、ロ−ル２４が記録ヘッド１と共に動いて中間媒体に
転写体を重ね合わせる役割をしている。

【００３７】中間媒体を保持しているロ−ルの少なくと
も１つのロ−ルを中間媒体の蛇行を防止するロ−ルにす
ることが可能である。例えばロ−ル１８は、蛇行防止ロ
−ルであり例えば、太鼓型ロ−ル、ソレノイド等による
位置調節ロ−ル等を用いることができる。又、中間媒体
を保持しているロ−ルの少なくとも１つのロ−ルを中間
媒体のフイルムの張力を制御するテンションロ−ルにす
ることも可能である。例えば、ロ−ル１９は、テンショ
ンロ−ルである。又、例えば、ロ−ル１７、同１８、同
１９のいずれか、あるいは更に付加されたロ−ルが蛇行
防止ロ−ルあるいはテンションロ−ルであっても良い。
又、ロ−ルが蛇行防止ロ−ルとテンションロ−ルとを兼
用していても良い。

【００３８】図１においては、中間媒体と受像体とに熱
および／または圧力を与える方法として加熱ロ−ル１５
とシリコ−ンゴムロ−ル１４との例を示したが、特にこ
の組合せに限定されるもので無い。シリコ−ンゴムロ−
ル１４も加熱シリコ−ンゴムロ−ルでも良い。例えば、
特願平４−１９６７０７に記載されている内容を本願に
適用することができる。又、転写体、中間媒体、受像体
等に必要に応じ検出マ−クが付与されており、それに対
する位置センサ−が必要に応じ付与されていること、加
熱ロ−ルの温度センサ−、温度コントロ−ラ等、特願平
４−１９６７０７に記載されている内容を本願に適用す
ることができる。

【００３９】記録ヘッドは、例えばサ−マルヘッド、通
電ヘッド、光ヘッド等を使用して転写体の色材層の色材
を昇華あるいは拡散させて中間媒体の受像層に画像を形
成できるもの、あるいは転写体の受像層等を中間媒体に
転写できる記録ヘッドであれば特に限定されるものでな
い。又、転写体の受像層等を中間媒体に転写させる手段
と、中間媒体上の受像層を受像体上に転写させる手段と
に対し同様な手段を用いることができる。

【００４０】図２に本発明の記録方法の１実施例として
記録方法を原理的に示した模式図を示す。図２において
は、転写体として基材上に離型層と受像層との順次積層
物を有する受像層転写体３３と、基材上に色材層を有す
る染料転写体３２とに分離した複数の転写体を用いるも
のである。図２は、記録ヘッドを２つ（３４と３５）用
いる例を示しているが、例えば記録ヘッド３４だけを用
い、受像層転写体３３と染料転写体３２とを記録ヘッド
３４の周囲に配置させ、それぞれの転写体を記録ヘッド
３４に供給することにより単一の記録ヘッドで本記録プ
ロセスを行なうことができる。

【００４１】染料転写体３２は、基材２７上にイエロ
−、マゼンタ、シアンの各色材層（それぞれ８、９、１
０）が面順次に形成されている構成からなり、又、受像
層転写体３３は、基材３１上に離型層６と受像層７とが
面順次に形成されている構成からなる（各転写体の拡大
断面図を参照）。この場合も同様に基材２７及び同３１
は、サ−マルヘッドと接触する面にバックコ−ト層が形
成されている（バックコ−ト層は、各々図示を省略され
ている）。

【００４２】最初に左側に図示されている記録ヘッド３
５をプラテン３６側に押圧させ中間媒体１１と受像層転
写体３３とを同一方向（例えば、時計回転方向）に走行
させながら、記録ヘッド３５により受像層転写体３３の
受像層７を中間媒体１１上に熱転写させ、中間媒体１１
上に受像層７を形成させる。

【００４３】次に中間媒体１１上に形成された受像層に
染料転写体３２のイエロ−色材層８が重なるように中間
媒体１１と染料転写体３２との位置合わせを行い、記録
ヘッド３４により中間媒体上の受像層にイエロ−画像を
熱転写記録する。以下、図１での説明と同様にマゼン
タ、シアン画像を記録した後、押圧下のシリコ−ンゴム
ロ−ル１４と加熱ロ−ル１５間を受像体１２と受像層を
有する中間媒体とを通過させることにより、受像体１２
上に中間媒体１１上の受像層を転写させ、受像体１２上
に画像を形成する。

【００４４】図３に本発明の記録方法の１実施例として
記録方法を原理的に示した模式図を示す。図３は、例え
ば、図１あるいは図２の記録方法に引き続いてさらに受
像体上の受像層に定着処理を行なう記録方法を示した図
である。

【００４５】最初に受像層転写体４３の受像層７を中間
媒体１１上に記録ヘッド１により熱あるいは／そして圧
力により転写形成する。以下、図１と同様に中間媒体上
の受像層に受像層転写体４３の各色材層（８、９、１
０）を用いて各色の画像を記録する。画像記録後、中間
媒体上の受像層に受像体１２を重ね合わせ、図１の説明
と同様に押圧されたシリコ−ンゴムロ−ル１４と加熱ロ
−ル１５間を中間媒体１１と受像体１２とを通過させ、
ロ−ル１６と同１７間を通過後中間媒体上の受像層が受
像体側に転写され、さらに受像体は、押圧下にある金属
ロ−ル４０と加熱シリコ−ンゴムロ−ル４１間を通過す
ることにより受像体上の受像層が受像体に定着処理され
る。受像体が普通紙のように多孔質の場合には、受像層
が紙の繊維間に圧入（叉は熱圧入）されて、受像層が存
在する部分の光沢が著しく低下して普通紙のみの表面部
分（受像層が無い部分）と受像層が定着処理された表面
部分との光沢度の差が殆ど無くなり、目視的に両部分の
光沢の違いを認識できない程度の定着画像が得られる。
光沢度が２０以下、望ましくは１０以下の光沢度が良好
である。

【００４６】金属ロ−ル４０と加熱シリコ−ンゴムロ−
ル４１とは、図３において押圧された状態が示されてい
るが、シリコ−ンゴムロ−ル１４と加熱ロ−ル１５との
様に最初はお互いのロ−ルが離れており、定着処理する
場合に押圧される可動の構成になっていても良いもので
ある。定着処理に関して、例えば、特願平４−１９６７
０７に記載されている内容を本願に適用することができ
る。例えば、加熱シリコ−ンゴムロ−ル４１が加熱部上
を走行するエンドレスベルトあるいは抵抗加熱部を有し
ているエンドレスベルトであっても良い。

【００４７】受像体上に光沢度の低い画像を得る記録方
法の他の実施例を示す。図１において、トレイ２１に排
出された受像層を有する受像体（例えば、普通紙）を、
もう１度転写部分のロ−ル（１４と１５）間を受像体の
受像層面がシリコ−ンゴムロ−ル１４（弾性ロ−ルの例
として）面側にして通すことにより、定着処理されて光
沢度の低い記録画像が得られる。この場合、シリコ−ン
ゴムロ−ル１４も加熱ロ−ル１５によって加熱されてい
る、あるいはヒ−タ−等を内蔵した加熱シリコ−ンゴム
ロ−ルであることが望ましい。

【００４８】受像体上に光沢度の低い画像を得る他の記
録方法として、図１の中間媒体１１として、中間媒体の
少なくとも一部分に弾性層を有する中間媒体を用い、こ
の弾性層上に受像層転写体の受像層を転写形成させ、弾
性層上の受像層に画像記録後、受像体１２と共にロ−ル
（１４と１５）間を通過させて、受像層を受像体（例え
ば、普通紙）上に転写と共に受像層を普通紙の繊維間に
圧入させることにより光沢度の低い画像を得ることがで
きる。弾性層は、例えば下記の弾性材料を用いて形成さ
れる。

【００４９】以上の実施例においては、例えば受像層転
写体として基材上に離型層６と受像層７との順次積層物
と各色の色材層（８、９、１０）とが形成されている転
写体等の実施例を示したが、これらの実施例に限定され
るものでない。

【００５０】例えば、本発明の記録方法において転写体
を単一の転写体として用いる場合は、基材上に離型層と
受像層との順次積層物と色材層とを有する以外に各種の
層を有していても良い。あるいは転写体として複数の転
写体を用いる場合は、離型層と受像層との順次積層物層
あるいは色材層以外の各種の層のみを有する転写体も一
緒に用いることができる。各種の層として例えば、基材
上に高分子物質層、紫外線吸収剤層あるいはオ−バ−コ
−ト層等を有している、あるいはこれらの層が積層され
ている、あるいは基材のそれぞれ異なる位置にこれらの
層が形成されている転写体を用いることができる。これ
らの層は、記録プロセスの各段階に必要に応じて転写さ
せて用いることができる（例えば、中間媒体上に受像層
を形成する前後、受像層に画像を記録後、受像体上に受
像層を転写後等）。各種の層として、熱溶融型の顔料イ
ンキ層を有している転写体も用いることができる。離型
層は、粘着剤を含有していても良い。

【００５１】中間媒体１１は、実施例においてエンドレ
スベルトを用いた場合について記載されているが特にこ
れに限定されるものでなく、例えば、ドラム、フイルム
等の形状であっても良い。中間媒体として例えば、各種
高分子フイルム、あるいは塗工等により表面処理された
高分子フイルム、あるいは各種導電性フイルム等があ
る。各種高分子フイルムとして、例えば、ポリオレフィ
ン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリイミド系、
ポリエ−テル系、セルロ−ス系、ポリパラバン酸系、ポ
リオキサジアゾ−ル系、ポリスチレン系、フッ素系フイ
ルム等がある。特に、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポ
リエチレンナフタレ−ト、アラミド、トリアセチルセル
ロ−ス、ポリパラバン酸、ポリサルホン、ポリイミド等
の各フイルムが有用である。中間媒体として、又、以下
の弾性材料も有用である。又、中間媒体としてフイルム
あるいはドラム等の表面にアクリル系樹脂の硬化物を形
成したものが有用である。アクリル系樹脂として例えば
ポリエステルアクリレ−ト樹脂、ウレタンアクリレ−ト
樹脂（例えば、ポリエステルウレタンアクリレ−ト樹
脂、ポリエ−テルウレタンアクリレ−ト樹脂等）、エポ
キシアクリレ−ト樹脂、スピロアセタ−ル樹脂、シリコ
−ンアクリレ−ト樹脂等を用いることができる。中間媒
体１１として、フイルム、弾性材料を単独、あるいは組
み合わせて用いることができる。

【００５２】中間媒体の表面は、各種粘着剤、各種微粒
子（超微粒子）あるいは帯電防止剤を含有していても良
い。合成非晶質シリカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、
アルミナ、タルク、カ−ボンブラック等の各種微粒子
（超微粒子）が有用である。微粒子と共にシランカップ
リング剤等の各種カップリング剤を用いることができ
る。粒子による表面粗面化そして／あるいは粘着剤添加
により中間媒体表面の表面積の増加等により表面物性を
制御することができる。

【００５３】弾性材料は、例えば１００℃以下の温度で
９０゜以下のゴム硬度値を示す弾性体あるいはガラス転
移温度が６０℃以下の材料である。

【００５４】例えば、フッ化ビニリデン・三フッ化塩化
エチレン共重合体、フッ化ビニリデン・六フッ化プロピ
レン共重合体、フッ化ビニリデン・六フッ化プロピレン
・四フッ化エチレン三元共重合体、四フッ化エチレン・
プロピレン共重合体等のフッ素ゴム、過酸化物硬化型、
縮合反応型、付加反応型、紫外線硬化型等のシリコ−ン
ゴム、フロロシリコ−ンゴム、ウレタンゴム、クロロプ
レンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、ブタジエンゴ
ム、ニトリル−ブタジエンゴム、アクリルゴム、エピク
ロルヒドリンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、プロピ
レンオキサイドゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、エチ
レン−アクリルゴム、水素化ニトリルゴム、多硫化ゴム
等の各種合成ゴム、天然ゴムを用いることができる。
又、弾性体としてウレタン、ポリエステル、オレフイ
ン、スチレン、ポリアミド、塩ビ、フッ素系等の各種熱
可塑性エラストマ−あるいは発泡材を用いることもでき
る。又、ポリエ−テル系、ポリエステル系、アイオノマ
−型等の各種ウレタン、エポキシ、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、
アクリル、シリコ−ン、フッ素等のエマルジョンから形
成される弾性体である。弾性体は、架橋構造の有無には
限定されない。弾性体には、カ−ボン、ホワイトカ−ボ
ン、弁柄等の各種粒子あるいは顔料等の着色剤等が含有
されていても良い。

【００５５】図４〜図６に実施例として本発明の受像層
転写体の断面模式図を示す。受像層転写体は、基材上に
離型層と受像層との順次積層物を有する受像層転写体に
おいて、前記離型層の面積が前記受像層の面積よりも大
きく、且つ、前記離型層中の遊離離型剤含有量が１０重
量％以下である、あるいは、基材上に受像層を有する受
像層転写体において、前記受像層が複数層からなり、前
記複数層の基材側に位置する最下層が反応性シリコ−ン
オイルの硬化物を含有し、且つ上層の少なくとも１層の
ガラス転移点が最下層のガラス転移点よりも高い、ある
いは、上記複数層の受像層を有する受像層転写体におい
て、基材と受像層との間に離型層を有する、あるいは、
上記各受像層転写体が更に基材上に色材層を有するもの
である。

【００５６】図４は、基材５０上に離型層６、及び離型
層６上に受像層７を有する受像層転写体である。図４に
おいて、離型層６の面積が受像層７の面積よりも大き
く、且つ、離型層６中の遊離離型剤含有量が１０重量％
以下からなるものである。

【００５７】図５は、高分子フイルム４の下面にバック
コ−ト層２６を有する基材５１上に受像層７と受像層５
２とが順次積層されている２層の受像層を有する受像層
転写体である。２層の受像層の内、受像層７が反応性シ
リコ−ンオイルの硬化物を含有しており、上層の受像層
５２のガラス転移点（Ｔｇ）が受像層７のＴｇよりも高
いものである。

【００５８】図６は、高分子フイルム４の一方の面にア
ンカ−コ−ト層５及び他方の面にバックコ−ト層２６と
を有する基材２７のアンカ−コ−ト層５上のそれぞれ異
なる位置に離型層６と受像層７との順次積層物、イエロ
−色材層８、マゼンタ色材層９、シアン色材層１０、更
に受像層の位置及び最初の色材層の位置をそれぞれ検出
するためのセンサ−マ−ク５３及び同５４が形成されて
いる受像層転写体である。

【００５９】受像層は、図５の様に２層あるいはそれ以
上の多層構成になっていても良い。受像層が複数層構成
の場合に基材側の最下層の受像層のＴｇよりも上層の少
なくとも１層の受像層のＴｇが高い場合は、最下層の受
像層に離型剤が含有されている場合に、上層の離型剤移
動防止機能を向上させることができる。Ｔｇの値は、受
像層を形成するために用いた樹脂のＴｇの値でもよい。
叉、受像層が多層構成の場合は、各層の面積が多少異な
っていても良いが、望ましいのは、最下層の面積よりも
上層の少なくとも１層の面積が大きい場合である。

【００６０】受像層に蛍光剤、紫外線吸収剤、耐光安定
剤、酸化防止剤あるいは下記の離型層に用いられる離型
層材料、離型剤等が含有されていても良い。紫外線吸収
剤として例えば、ベンゾフエノン系、ジフエニルアクリ
レ−ト系、ベンゾトリアゾ−ル系等、耐光安定剤として
例えば、ヒンダ−ドアミン系、ベンゾエ−ト系等、酸化
防止剤として例えば、ヒンダ−ドフエノ−ル系等を用い
ることができる。

【００６１】転写体の基材は、特に限定されない。例え
ば、各種高分子フイルム、あるいは塗工等により表面処
理された高分子フイルム、あるいは各種導電性フイルム
等がある。各種高分子フイルムとして、例えば、ポリオ
レフィン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリイミ
ド系、ポリエ−テル系、セルロ−ス系、ポリパラバン酸
系、ポリオキサジアゾ−ル系、ポリスチレン系、フッ素
系フイルム等がある。特に、ポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリエチレンナフタレ−ト、アラミド、トリアセチ
ルセルロ−ス、ポリパラバン酸、ポリサルホン、ポリプ
ロピレン、セロファン、防湿処理セロハンあるいはポリ
エチレン等の各フイルムが有用である。

【００６２】基材がその少なくとも片面に耐熱層、滑性
層（あるいは滑性導電層）あるいは滑性耐熱層（あるい
は滑性耐熱導電層）を有する場合は、基材の耐熱性向上
あるいは記録ヘッドとの走行安定性が良好であるため特
に望ましい。又、高分子フイルムあるいは導電性フイル
ムが昇華性（あるいは拡散性）染料を含有する色材層と
接する面に色材層が記録時にフイルムから剥離しないよ
うにするために接着層（アンカ−コ−ト層）を設けた高
分子フイルムあるいは導電性フイルムを基材として使用
することが望ましい。各種導電性フイルムとして、例え
ば、カ−ボンブラック、金属粉末等の各種導電性粒子含
有高分子フイルム、導電性塗工層を形成された高分子フ
イルム、導電性蒸着層を有する高分子フイルム等が有用
である。

【００６３】受像層は、少なくとも高分子を用いて形成
されている。受像層に関して特願平４−１９６７０７に
記載されている内容（染着層として記載されている）を
本願に適用できる。受像層７として特に有用なのは、受
像層７が少なくともポリビニルアセタ−ル系樹脂から形
成されているものである。ポリビニルアセタ−ル系樹脂
について特願平４−１９６７０７に記載されている内容
を本願に適用できる。

【００６４】離型層６は、特に限定されない。離型層の
材料等について特願平４−１９６７０７に記載されてい
る内容を本願に適用できる。特に熱可塑性樹脂あるいは
熱、光、電子線による各種硬化性樹脂あるいは各種架橋
剤（例えば、イソシアネ−ト、エポキシ樹脂等）により
架橋する各種反応性樹脂と、各種反応性シリコ−ンオイ
ル、変性シリコ−ンオイル、シリコ−ン変性樹脂（例え
ばシリコ−ン変性アクリル樹脂）あるいはフッ素変性樹
脂（例えばフッ素変性アクリル樹脂）、反応性シリコ−
ン樹脂（あるいはゴム）等の離型剤との組合せが良好で
ある。叉、樹脂中に各種硬化剤（例えば、イソシアネ−
ト、エポキシ樹脂等）を用いて反応性シリコ−ンオイル
の硬化物、あるいは反応性シリコ−ンオイルどうしの組
合せからなる硬化物を形成して離型層として用いること
ができる。

【００６５】又、特に、シリコ−ン変性樹脂（例えばシ
リコ−ン変性アクリル樹脂）あるいはフッ素変性樹脂
（例えばフッ素変性アクリル樹脂）、熱加硫型、室温硬
化型、液状等の各種シリコ−ンゴム、縮合反応型、付加
反応型、過酸化物硬化型、紫外線硬化型の各種反応性シ
リコ−ン樹脂等は、離型剤として単独でも用いることが
でき有用である。

【００６６】反応性シリコ−ンオイルとして例えば、Ｓ
ｉＨ変性、シラノ−ル変性、アルコキシ変性、エポキシ
変性、アミノ変性、カルボキシル変性、ＯＨ変性、アク
リル変性等の各種反応基含有シリコ−ンオイルを用いる
ことができる。

【００６７】色材層は、少なくとも色材と結着材とから
構成されている。色材層の内容については、特願平４−
１９６７０７に記載されている内容を本願に適用でき
る。転写体が昇華性（あるいは拡散性）染料を含有する
色材層と共に熱溶融型色材層を有していても良い。昇華
型色材層を有する転写体と共に熱溶融型色材層のみを有
している転写体も用いることができる。色材層に上記離
型層に示した各種離型剤を添加して用いても良い。

【００６８】以下、具体的実施例を示す。（実施例１）・受像層転写体下面にバックコ−ト層（滑性耐熱層）を有し、上面にア
ンカ−コ−ト層を有するポリエチレンテレフタレ−ト
（以下、ＰＥＴと略す）フイルム（厚さ５μｍ）のアン
カ−コ−ト層上に下記のそれぞれの塗料を用いて離型層
と受像層との順次積層物が約６０ｍｍ幅の間隔をおいて
繰り返し形成されている受像層転写体をグラビア印刷機
により作製した。なお離型層と受像層の印刷は、離型層
の印刷版面積が幅１００ｍｍ×長さ１２０ｍｍ＝１２０
ｃｍ²、受像層の印刷版面積が幅９０ｍｍ×長さ８０ｍ
ｍ＝７２ｃｍ²であるグラビア版を用い、離型層と受像
層の中心位置が合うように印刷し、印刷後熱風乾燥させ
た。叉、各離型層の先頭部に受像層を検出するための白
色のセンサ−マ−クも印刷した。膜厚は、離型層が１μ
ｍ、受像層が２μｍである。（離型層塗料）シリコ−ングラフトアクリル樹脂１５重量部〔固形分濃度：３０ｗｔ％、未反応シリコ−ン成分（遊離シリコ−ン成分）濃度：２．４ｗｔ％、溶剤：２−ブタノン〕イソシアネ−ト０．１５重量部（コロネ−トＬ、日本ポリウレタン工業株式会社）２−ブタノン２０重量部（受像層塗料）ポリビニルブチラ−ル樹脂５重量部（ＢＬ−Ｓ、Ｔｇ：約５４℃、積水化学工業株式会社）イソプロピルアルコ−ル２５重量部・中間媒体円周が約２００ｍｍのポリイミド（厚さ２５μｍ）のエ
ンドレスフイルムの外面をサンドペ−パ−で粗面化した
後、この外面にフッ素ゴム（ビニリデンフルオライド−
ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン共
重合体）１０重量部、カ−ボンブラック１．５重量部、
酸化マグネシウム１．５重量部、ポリアミン０．３重量
部、メチルイソブチルケトン４０重量部からなる塗料を
塗工後、約２００℃で１時間熱処理して厚さ約２０μ
ｍ、長さ約１６０ｍｍのフッ素ゴム層を形成した。中間
媒体のフッ素ゴム層上に白色のセンサ−マ−クを設け受
像層を形成させる位置とした。

【００６９】以下、図１の基本構成からなる装置を実施
例１に適応させた装置として用いて説明する。図１の受
像層転写体３の代わりに上記で作製した受像層転写体を
用い、又、上記で作製した中間媒体を図１の中間媒体１
１として用いた。

【００７０】最初に中間媒体の白マ−クをセンサ−で検
出してプラテン２部分に中間媒体を移動させ、受像層転
写体の白マ−クをセンサ−で検出した後、サ−マルヘッ
ド（記録ヘッド）をプラテン２側に押圧した後サ−マル
ヘッドを発熱させて転写体の受像層を中間媒体上に転写
形成した。サ−マルヘッドは、転写体の離型層が形成さ
れている先頭部分近傍から発熱を開始している。

【００７１】次に受像体１２として葉書用紙（葉書と同
一形状、同一材料）を用い、シリコ−ンゴムロ−ル１４
と加熱ロ−ル１５の手前で中間媒体上の受像層に葉書用
紙を重ね合わせ、又、加熱ロ−ル１５（表面温度１５０
℃、直径２５ｍｍ、長さ１２０ｍｍ、内部にハロゲンラ
ンプを内蔵した金属ロ−ル）にシリコ−ンゴムロ−ル１
４（ゴム硬度４０゜のシリコ−ンゴム被覆ロ−ル、直径
２５ｍｍ、長さ１２０ｍｍ）を押圧（ロ−ル間荷重１５
０Ｎ）させた後、加熱ロ−ル１５とシリコ−ンゴムロ−
ル１４間を葉書用紙と中間媒体とを通過（走行速度１０
ｍｍ／秒）させ、表面に受像層を有する葉書用紙をトレ
イ２１上に排出させた。

【００７２】以下、同様に受像層転写体の新しい受像層
を用いて、中間媒体上への受像層転写、更に葉書用紙へ
の受像層転写のプロセスを行なった。このプロセスを１
０００回繰り返し行なった結果、１０００回目において
も中間媒体上への受像層転写は、良好であった。叉、中
間媒体と受像層との間の接着強度は、剥離試験（剥離角
度：１８０度、剥離速度：１０ｍｍ／秒）にて測定し
た。その結果離型層が接触する中間媒体部分と受像層と
の間の剥離力は試験開始前が、１１０ｇ／２５ｍｍであ
り、１０００回記録後の同間の剥離力は８７ｇ／２５ｍ
ｍであった。

【００７３】（実施例２）実施例１において、中間媒体
上への受像層転写、更に葉書用紙への受像層転写のプロ
セスを１０００回行なった後の中間媒体を図１の装置か
ら取り外し、受像層転写体の離型層部分が接触した中間
媒体領域及び比較サンプルとして未接触領域を中間媒体
から切り取った後、各々の切り取った部分をトルエン溶
媒にて抽出し、抽出前後の重量差の比較から転移離型剤
量を測定した結果、離型層から中間媒体に転移した接触
回数１回当りに対しての離型剤転移量は、１．８×１０
^-6ｇ／ｃｍ²であった。

【００７４】（実施例３）・受像層転写体下面にバックコ−ト層（滑性耐熱層）を有するＰＥＴフ
イルム（厚さ５μｍ）の上面に下記のそれぞれの塗料を
用いて離型層と受像層との順次積層物を実施例１と同様
にして形成して受像層転写体を作製した。なお、印刷時
の熱風硬化条件として１２０℃で十分加熱硬化させた。
膜厚は、離型層が１μｍ、受像層が２μｍである。（離型層塗料）付加反応型シリコ−ン樹脂１５重量部（固形分濃度：３０ｗｔ％、溶剤：トルエン）白金系触媒０．３重量部トルエン２０重量部（受像層塗料）実施例１と同一組成。・中間媒体実施例１の中間媒体と同一構成。

【００７５】以下、実施例１と同様に、受像層転写体の
受像層を中間媒体のフッ素ゴム層上にサ−マルヘッドに
て転写形成させ、次に中間媒体から葉書用紙上に受像層
を転写形成させた。このプロセスを実施例１と同様に１
０００回繰り返し行なった。その結果、１０００回目に
おいても中間媒体上への受像層転写は、良好であった。
又、ＰＥＴフイルム（厚さ５μｍ）上に上記の離型層塗
料を用いて離型層（膜厚：１μｍ）のみを上記と同様に
して形成させた。この離型層のみを有するＰＥＴフイル
ムをトルエン溶媒にて抽出処理し、離型層中に含有され
る遊離シリコ−ン含有量を測定した結果、２．４重量％
であった。

【００７６】（実施例４）・受像層転写体ＰＥＴフイルム（厚さ９μｍ）上に下記の２種類の受像
層塗料を用いて２層の順次積層物からなる受像層が約１
００ｍｍ幅の間隔をおいて繰り返し形成されている受像
層転写体をグラビア印刷機により作製した。なお、印刷
時の熱風硬化条件として１２０℃で十分加熱硬化させ
た。受像層の印刷面積は、下層が実施例１と同一面積で
あり、上層が下層版より幅及び長さが２ｍｍ大きい印刷
面積になる版を用いた。叉、２層の中心位置が合うよう
に印刷した。膜厚は、下層受像層が１μｍ、上層受像層
が２μｍである。（下層受像層塗料）ポリビニルブチラ−ル樹脂５重量部（ＢＬ−Ｓ）含フッ素アクリルシリコン樹脂溶液０．３重量部（Ｆ−２Ａ、有効成分５３ｗｔ％、三洋化成工業株式会社）ジ−ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト０．００３重量部イソプロピルアルコ−ル１０重量部２−ブタノン１５重量部（上層受像層塗料）アセトアセタ−ル化ポリビニルアルコ−ル４重量部〔ＫＳ−０（平均重合度：約３００、Ｔｇ：約１１０℃）、積水化学工業株式会社〕イソプロピルアルコ−ル１０重量部２−ブタノン１５重量部・中間媒体ポリイミドフイルム（厚さ：約５０μｍ）を用いる。・染料転写体実施例１のＰＥＴフイルムのアンカ−コ−ト層上に下記
の塗料を用い、シアン色材層が約１００ｍｍ幅の間隔を
おいて繰り返し形成されている染料転写体をグラビア印
刷機により作製した。色材層の膜厚は、約１．２μｍで
ある。各色材層の印刷面積の大きさは、幅１００ｍｍ×
長さ１２０ｍｍである。（シアン色材層塗料）インドアニリン系分散染料３．５重量部アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂４重量部ポリエ−テル変性シリコ−ンオイル０．４重量部（Ｙ７００６、日本ユニカ−株式会社）トルエン２５重量部２−ブタノン２５重量部上記の長尺の受像層転写体から、１組の受像層転写体を
切り出し、この受像層転写体の受像層面上に中間媒体の
ポリイミドフイルムを重ね合わせ、この重ね合わせた状
態で、押圧下（ロ−ル間荷重１５０Ｎ）にある加熱金属
ロ−ル（直径２５ｍｍ、表面温度１６０℃、内部にハロ
ゲンランプを内蔵）とシリコ−ンゴムロ−ル（ゴム硬度
５０゜のシリコ−ンゴム被覆ロ−ル、直径２５ｍｍ）間
を通過（走行速度１０ｍｍ／秒）させた後、受像層転写
体のＰＥＴフイルムを剥離して中間媒体上に２層の受像
層を転写形成させた。次にこの中間媒体上の受像層に染
料転写体のシアン色材層を重ね合わせ、プラテンとサ−
マルヘッド間に挟んで下記の記録条件にて、受像層にシ
アン色の画像を熱転写記録した。記録画像の大きさは、
幅８０ｍｍ×長さ７０ｍｍである。

【００７７】記録速度：１６．８ｍｓ／ｌｉｎｅ記録パルス幅：８ｍｓ記録エネルギ−：８Ｊ／ｃｍ² 得られた画像の平均記録濃度は、１．８であった。

【００７８】次に葉書用紙を画像記録された中間媒体の
受像層上に重ね合わせ、上記の加熱金属ロ−ルとシリコ
−ンゴムロ−ル間を通過させて、葉書用紙上に受像層を
転写させた。

【００７９】この第１回目の記録プロセスに用いた中間
媒体上に、以下、同様に新しい受像層転写体を用いて中
間媒体上への受像層転写、又新しいシアン色材層を有す
る染料転写体を用いて中間媒体上の受像層へのシアン画
像記録、更に葉書用紙への受像層転写のプロセスを行な
った。このプロセスを１０００回繰り返し行なった結
果、１０００回目においても一連の記録プロセスは、良
好であった。

【００８０】又、このプロセスを１０００回行なった後
の中間媒体について、染料転写体の色材層部分が接触し
た中間媒体領域及び比較サンプルとして未接触領域を中
間媒体から切り取った後、各々の切り取った部分をトル
エン溶媒にて抽出し、抽出前後の重量差の比較から転移
離型剤量を測定した結果、色材層から中間媒体に転移し
た接触回数１回当りに対しての離型剤転移量は、７．２
×１０^-7ｇ／ｃｍ²であった。

【００８１】（実施例５）・受像層転写体実施例１のＰＥＴフイルムのアンカ−コ−ト上に下記の
それぞれの塗料を用いて離型層と２層受像層（離型層上
に下層受像層と上層受像層）との順次積層物とシアン色
材層とを面順次にグラビア印刷機により印刷した。なお
離型層と２層受像層の印刷は、離型層の印刷面積が幅１
００ｍｍ×長さ１２０ｍｍ＝１２０ｃｍ ²、受像層の印
刷面積が２層とも幅９０ｍｍ×長さ８０ｍｍ＝７２ｃｍ
²であるグラビア版を用い、離型層と各受像層の中心位
置が合うように印刷した。なお印刷時の熱風硬化条件と
して１２０℃で十分加熱硬化させた。又、各離型層及び
各色材層の先頭部に各層を検出するための白色のセンサ
−マ−クも印刷した。膜厚は、離型層が１μｍ、下層受
像層が約１μｍ、上層受像層が約２μｍ、色材層が約
１．２μｍである。（離型層塗料）実施例３と同一組成。（下層受像層塗料）実施例４と同一組成。（上層受像層塗料）実施例４と同一組成。（シアン色材層塗料）実施例４と同一組成。・中間媒体実施例１の中間媒体と同一構成。

【００８２】以下、図１の基本構成からなる装置を実施
例５に適応させた装置として用いて説明する。図１の受
像層転写体３の代わりに上記で作製した受像層転写体を
用い、又、上記の中間媒体を図１の中間媒体１１として
用いた。

【００８３】受像層転写体の２層受像層を中間媒体のフ
ッ素ゴム層上にサ−マルヘッドにて転写形成させ、次に
この中間媒体上の２層受像層にシアン色材層を重ね合わ
せ、実施例４の記録条件にて、受像層にシアン色の画像
を熱転写記録した。記録画像の大きさは、幅８０ｍｍ×
長さ７０ｍｍである。

【００８４】次に受像体１２として葉書用紙を用い、実
施例１と同様にして加熱ロ−ル１５とシリコ−ンゴムロ
−ル１４間を中間媒体と葉書用紙とを通過させて、葉書
用紙上に２層受像層を転写させた。

【００８５】この第１回目の記録プロセスに用いた中間
媒体上に、以下、同様に受像層転写体の次の新しい２層
受像層を中間媒体上へ転写、又次の新しいシアン色材層
にて中間媒体上の受像層へのシアン画像記録、更に葉書
用紙への受像層転写のプロセスを行なった。このプロセ
スを１０００回繰り返し行なった結果、１０００回目に
おいても一連の記録プロセスは、良好であった。

【００８６】又、このプロセスを１０００回行なった後
の中間媒体について、染料転写体の離型層部分及び色材
層部分が接触した中間媒体領域及び比較サンプルとして
未接触領域を中間媒体から切り取った後、各々の切り取
った部分をトルエン溶媒にて抽出し、抽出前後の重量差
の比較から転移離型剤量を測定した結果、色材層から中
間媒体に転移した接触回数１回当りに対しての離型剤転
移量は、９．６×１０ ^-7ｇ／ｃｍ²であった。

【００８７】又、第１回目の記録プロセスで得られた２
層受像層を有する葉書用紙について、更に上記の加熱ロ
−ル１５とシリコ−ンゴムロ−ル１４間（ロ−ル間荷重
２００Ｎ）を受像層面がシリコ−ンゴムロ−ル側になる
ようにして通過させ、２層受像層を葉書用紙の繊維間に
圧入定着させた。その結果２層受像層部分の表面光沢度
は、６．１であり良好な低光沢度が得られた。

【００８８】（実施例６）・受像層転写体実施例４と同一。・中間媒体実施例４と同一。・染料転写体実施例１のＰＥＴフイルムのアンカ−コ−ト層上に実施
例４のシアン色材層塗料を用い、シアン色材層が約１０
０ｍｍ幅の間隔をおいて繰り返し形成されている染料転
写体をグラビア印刷機により作製した。各色材層の印刷
面積の大きさは、幅９４ｍｍ×長さ８４ｍｍである。

【００８９】以下、実施例４と同様に長尺の受像層転写
体から、１組の受像層転写体を切り出し、この受像層転
写体の受像層面上に中間媒体のポリイミドフイルムを重
ね合わせ、この重ね合わせた状態で、押圧下にある金属
ロ−ルと加熱シリコ−ンゴムロ−ル間を通過させた後、
受像層転写体のＰＥＴフイルムを剥離して中間媒体上に
２層の受像層を転写形成させた。次にこの中間媒体の受
像層上に染料転写体のシアン色材層をその両者の端部が
揃うように重ね合わせ、プラテンとサ−マルヘッド間に
挟んで実施例４と同様に受像層にシアン色の画像を熱転
写記録した。

【００９０】次に葉書用紙と中間媒体とを重ね合わせ、
実施例４と同様にロ−ル間を通過させて、葉書用紙上に
受像層を転写させた。

【００９１】この第１回目の記録プロセスに用いた中間
媒体を以下繰り返し使用して、実施例４と同様にこのプ
ロセスを１０００回繰り返し行なった結果、１０００回
目においても一連の記録プロセスは、良好であった。

【００９２】（実施例７）・受像層転写体ＰＥＴフイルム（厚さ９μｍ）上に下記の２種類の受像
層塗料を用いて２層の順次積層物からなる受像層が約１
００ｍｍ幅の間隔をおいて繰り返し形成されている受像
層転写体をグラビア印刷機により作製した。なお、印刷
時の熱風硬化条件として１２０℃で十分加熱硬化させ
た。受像層の印刷面積は、下層が実施例１と同一面積で
あり、上層が下層版より幅及び長さが２ｍｍ大きい印刷
面積になる版を用いた。又、２層の中心位置が合うよう
に印刷した。膜厚は、下層受像層が約１μｍ、上層受像
層が約２μｍである。（下層受像層塗料）ポリビニルブチラ−ル樹脂５重量部（ＢＬ−Ｓ、Ｔｇ：約５４℃）アミノ変性シリコ−ンオイル０．１重量部（ＫＦ−８５７、信越化学工業株式会社）エポキシ変性シリコ−ンオイル０．１重量部（Ｘ−６０−１６４、信越化学工業株式会社）イソプロピルアルコ−ル５重量部２−ブタノン２０重量部（上層受像層塗料）実施例４と同一組成。・中間媒体実施例４と同一。・染料転写体実施例５と同一。

【００９３】上記の受像層転写体を用い、以下実施例５
と同様に中間媒体上への受像層転写、中間媒体上の受像
層への熱転写画像記録、更に葉書用紙への受像層転写の
プロセスを１０００回繰り返し行なった結果、１０００
回目においても一連の記録プロセスは、良好であった。

【００９４】（比較例１）・受像層転写体実施例１のＰＥＴフイルムのアンカ−コ−ト層上に下記
のそれぞれの塗料を用いて離型層と受像層との順次積層
物を実施例１と同様に作製した。膜厚は、離型層が１μ
ｍ、受像層が２μｍである。（離型層塗料）シリコ−ングラフトアクリル樹脂１０重量部〔固形分濃度：３０ｗｔ％、未反応シリコ−ン成分（遊離シリコ−ン成分）濃度：４．８ｗｔ％、溶剤：２−ブタノン〕イソシアネ−ト０．１重量部（コロネ−トＬ、日本ポリウレタン工業株式会社）２−ブタノン２０重量部（受像層塗料）実施例１と同一組成。・中間媒体実施例１と同一構成。

【００９５】以下、実施例１と同様に、中間媒体上への
受像層転写、更に葉書用紙への受像層転写のプロセスを
繰り返し行なった。その結果、３９０回目の中間媒体上
への受像層転写時に受像層転写開始部分の１部分が転写
しない転写不良が発生した。又、中間媒体と受像層との
間の接着強度を実施例１と同様に測定した結果、剥離力
が試験開始前は１０８ｇ／２５ｍｍであり、３９０回記
録後は３１ｇ／２５ｍｍであった。

【００９６】（比較例２）比較例１でプロセスを３９０
回繰り返した後の中間媒体を図１の装置から取り外し、
受像層転写体の離型層部分が接触した中間媒体領域及び
比較サンプルとして未接触領域を中間媒体から切り取っ
た後、各々の切り取った部分をトルエン溶媒にて抽出
し、抽出前後の重量差の比較から転移離型剤量を測定し
た結果、離型層から中間媒体に転移した接触回数１回当
りに対しての離型剤転移量は、５．８×１０^-6ｇ／ｃｍ
²であった。

【００９７】（比較例３）・受像層転写体実施例４と同一。・中間媒体実施例４と同一。・染料転写体実施例１のＰＥＴフイルムのアンカ−コ−ト層上に下記
の塗料を用い、シアン色材層が約１００ｍｍ幅の間隔を
おいて繰り返し形成されている染料転写体をグラビア印
刷機により作製した。色材層の膜厚は、１．２μｍであ
る。各色材層の印刷面積の大きさは、幅１００ｍｍ×長
さ１２０ｍｍである。（シアン色材層塗料）インドアニリン系分散染料３．５重量部アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂４重量部ポリエ−テル変性シリコ−ンオイル０．４重量部（Ｌ７６０２、日本ユニカ−株式会社）トルエン２５重量部２−ブタノン２５重量部以下、実施例４と同様に中間媒体上への受像層転写、染
料転写体を用いて中間媒体上の受像層へのシアン画像記
録、更に葉書用紙への受像層転写のプロセスを繰り返し
行なった結果、３８０回目の中間媒体上への受像層転写
時に受像層の１部分の転写不良が発生した。このプロセ
スを３８０回行なった後の中間媒体について、実施例４
と同様にして転移離型剤量を測定した結果、色材層から
中間媒体に転移した接触回数１回当りに対しての離型剤
転移量は、６．４×１０^-6ｇ／ｃｍ²であった。

【００９８】

【発明の効果】以上のように本発明は、基材上のそれぞ
れ異なる位置に離型層と受像層との順次積層物と色材層
とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体との組
合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間媒体
上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間媒体
上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を中間
媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層に熱
転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有する受
像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転写さ
せて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記離型層の面積が前記受像層の面積よりも大き
く、且つ、前記離型層中の遊離離型剤含有量が１０重量
％以下である受像層転写体を用いる、あるいは、基材上
のそれぞれ異なる位置に離型層と受像層との順次積層物
と色材層とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像
体との組合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を
中間媒体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて
中間媒体上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材
層を中間媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受
像層に熱転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を
有する受像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力によ
り転写させて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法
において、前記離型層の面積が前記受像層の面積よりも
大きく、且つ、前記離型層が離型剤を含有しており、前
記離型層が接触する前記中間媒体の領域において前記離
型層から前記中間媒体の単位面積当りに対する離型剤転
移量が、前記離型層表面と前記中間媒体表面との接触回
数１回当りに対し下式の示す転移量以下である。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² あるいは基材上のそれぞれ異なる位置に離型層と受像層
との順次積層物と色材層とを有する受像層転写体と、中
間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に受像層転
写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そして圧力に
より転写させて中間媒体上に受像層を形成し、次に受像
層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね合わせて
中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次に中間媒
体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱あるいは／
そして圧力により転写させて受像体上に画像を形成する
熱転写記録方法において、基材の長手方向における前記
色材層の長さが前記受像層の長さよりも大きく、且つ、
前記離型層及び前記色材層が離型剤を含有しており、前
記色材層及び前記離型層の中間媒体への接触による中間
媒体への離型剤転移量が、接触領域における単位面積当
り及び受像体上に画像を形成するまでの記録回数１回当
りに対し下式の示す転移量以下である。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² あるいは、基材上のそれぞれ異なる位置に受像層と色材
層とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体との
組合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間媒
体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間媒
体上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を中
間媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層に
熱転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有する
受像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転写
させて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法におい
て、基材の長手方向における前記色材層の長さが前記受
像層の長さよりも大きく、且つ、前記色材層が離型剤を
含有しており前記色材層が接触する前記中間媒体の領域
において前記色材層から前記中間媒体の単位面積当りに
対する離型剤転移量が、前記色材層表面と前記中間媒体
表面との接触回数１回当りに対し下式の示す転移量以下
である。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ² あるいは、基材上のそれぞれ異なる位置に受像層と色材
層とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体との
組合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間媒
体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間媒
体上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を中
間媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層に
熱転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有する
受像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転写
させて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記色材層が離型剤を含有しており、且つ、基材の
長手方向における前記色材層の長さが前記受像層の長さ
よりも小さい或は同一である。あるいは、基材上のそれ
ぞれ異なる位置に受像層と色材層とを有する受像層転写
体と、中間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に
受像層転写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そし
て圧力により転写させて中間媒体上に受像層を形成し、
次に受像層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね
合わせて中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次
に中間媒体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱あ
るいは／そして圧力により転写させて受像体上に画像を
形成する熱転写記録方法において、前記受像層が複数層
からなり、前記複数層の基材側に位置する最下層が反応
性シリコ−ンオイルの硬化物を含有している熱転写記録
方法である。

【００９９】又、本発明は、基材上に離型層と受像層と
の順次積層物を有する受像層転写体において、前記離型
層の面積が前記受像層の面積よりも大きく、且つ、前記
離型層中の遊離離型剤含有量が１０重量％以下である、
あるいは、基材上に受像層を有する受像層転写体におい
て、前記受像層が複数層からなり、前記複数層の基材側
に位置する最下層が反応性シリコ−ンオイルの硬化物を
含有し、且つ上層の少なくとも１層のガラス転移点が最
下層のガラス転移点よりも高い、あるいは、上記複数層
の受像層を有する受像層転写体において、基材と受像層
との間に離型層を有する、あるいは上記受像層転写体に
おいて、基材上に更に色材層を有する受像層転写体であ
る。本発明により、中間媒体を繰り返し使用しても中間
媒体と受像層との接着力の低下が少なく中間媒体上に受
像層を繰り返し安定に形成でき、又中間媒体上の受像層
に熱転写画像を繰り返し安定に記録できる熱転写記録方
法及び受像層転写体を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における記録方法を原理的に示
した模式図

【図２】本発明の実施例における記録方法を原理的に示
した模式図

【図３】本発明の実施例における記録方法を原理的に示
した模式図

【図４】本発明の実施例における受像層転写体の断面模
式図

【図５】本発明の実施例における受像層転写体の断面模
式図

【図６】本発明の実施例における受像層転写体の断面模
式図

【符号の説明】

１記録ヘッド２プラテン３受像層転写体４高分子フイルム５アンカ−コ−ト層６離型層７受像層８イエロ−色材層９マゼンタ色材層１０シアン色材層１１中間媒体１２受像体１３供給ロ−ル１４シリコ−ンゴムロ−ル１５加熱ロ−ル１６ロ−ル１７ロ−ル１８ロ−ル１９ロ−ル２０分離爪２１トレイ２２巻出しロ−ル２３巻取りロ−ル２４ロ−ル２５バネ２６バックコ−ト層２７基材３１基材３２染料転写体３３受像層転写体３４記録ヘッド３５記録ヘッド３６プラテン４０金属ロ−ル４１加熱シリコ−ンゴムロ−ル４２ガイド４３受像層転写体５０基材５１基材５２受像層５３センサ−マ−ク５４センサ−マ−クａ基材の長手方向における受像層の長さｂ基材の長手方向における色材層の長さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上のそれぞれ異なる位置に離型層と受
像層との順次積層物と色材層とを有する受像層転写体
と、中間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に受
像層転写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そして
圧力により転写させて中間媒体上に受像層を形成し、次
に受像層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね合
わせて中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次に
中間媒体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱ある
いは／そして圧力により転写させて受像体上に画像を形
成する熱転写記録方法において、前記離型層の面積が前
記受像層の面積よりも大きく、且つ、前記離型層中の遊
離離型剤含有量が１０重量％以下である受像層転写体を
用いる熱転写記録方法。
【請求項２】基材上のそれぞれ異なる位置に離型層と受
像層との順次積層物と色材層とを有する受像層転写体
と、中間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に受
像層転写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そして
圧力により転写させて中間媒体上に受像層を形成し、次
に受像層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね合
わせて中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次に
中間媒体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱ある
いは／そして圧力により転写させて受像体上に画像を形
成する熱転写記録方法において、前記離型層の面積が前
記受像層の面積よりも大きく、且つ、前記離型層が離型
剤を含有しており、前記離型層が接触する前記中間媒体
の領域において前記離型層から前記中間媒体の単位面積
当りに対する離型剤転移量が、前記離型層表面と前記中
間媒体表面との接触回数１回当りに対し下式の示す転移
量以下である熱転写記録方法。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ²
【請求項３】基材上のそれぞれ異なる位置に離型層と受
像層との順次積層物と色材層とを有する受像層転写体
と、中間媒体と、受像体との組合せにおいて、最初に受
像層転写体の受像層を中間媒体上に熱あるいは／そして
圧力により転写させて中間媒体上に受像層を形成し、次
に受像層転写体の色材層を中間媒体の受像層上に重ね合
わせて中間媒体上の受像層に熱転写画像を記録し、次に
中間媒体の記録画像を有する受像層を受像体上に熱ある
いは／そして圧力により転写させて受像体上に画像を形
成する熱転写記録方法において、基材の長手方向におけ
る前記色材層の長さが前記受像層の長さよりも大きく、
且つ、前記離型層及び前記色材層が離型剤を含有してお
り、前記色材層及び前記離型層の中間媒体への接触によ
る中間媒体への離型剤転移量が、接触領域における単位
面積当り及び受像体上に画像を形成するまでの記録回数
１回当りに対し下式の示す転移量以下である熱転写記録
方法。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ²
【請求項４】基材上のそれぞれ異なる位置に受像層と色
材層とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体と
の組合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間
媒体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間
媒体上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を
中間媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層
に熱転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有す
る受像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転
写させて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法にお
いて、基材の長手方向における前記色材層の長さが前記
受像層の長さよりも大きく、且つ、前記色材層が離型剤
を含有しており前記色材層が接触する前記中間媒体の領
域において前記色材層から前記中間媒体の単位面積当り
に対する離型剤転移量が、前記色材層表面と前記中間媒
体表面との接触回数１回当りに対し下式の示す転移量以
下である熱転写記録方法。離型剤転移量＝転移した離型剤の重量／中間媒体の単位面積＝５×１０^-6ｇ／ｃｍ²
【請求項５】基材上のそれぞれ異なる位置に受像層と色
材層とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体と
の組合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間
媒体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間
媒体上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を
中間媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層
に熱転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有す
る受像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転
写させて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法にお
いて、前記色材層が離型剤を含有しており、且つ、基材
の長手方向における前記色材層の長さが前記受像層の長
さよりも小さい或は同一である熱転写記録方法。
【請求項６】基材上のそれぞれ異なる位置に受像層と色
材層とを有する受像層転写体と、中間媒体と、受像体と
の組合せにおいて、最初に受像層転写体の受像層を中間
媒体上に熱あるいは／そして圧力により転写させて中間
媒体上に受像層を形成し、次に受像層転写体の色材層を
中間媒体の受像層上に重ね合わせて中間媒体上の受像層
に熱転写画像を記録し、次に中間媒体の記録画像を有す
る受像層を受像体上に熱あるいは／そして圧力により転
写させて受像体上に画像を形成する熱転写記録方法にお
いて、前記受像層が複数層からなり、前記複数層の基材
側に位置する最下層が反応性シリコ−ンオイルの硬化物
を含有している熱転写記録方法。
【請求項７】受像層転写体が基材と受像層との間に離型
層を有している請求項４、５または６記載の熱転写記録
方法。
【請求項８】離型層が付加反応型シリコ−ン樹脂である
請求項１、２、３または７記載の熱転写記録方法。
【請求項９】離型層中の遊離離型剤がシリコ−ンである
請求項１記載の熱転写記録方法。
【請求項１０】基材上に離型層と受像層との順次積層物
を有する受像層転写体と、基材上に色材層を有する染料
転写体とに分離した複数の転写体を用いる請求項１、２
または３記載の熱転写記録方法。
【請求項１１】基材上に受像層を有する受像層転写体
と、基材上に色材層を有する染料転写体とに分離した複
数の転写体を用いる請求項４、５または６記載の熱転写
記録方法。
【請求項１２】請求項１、２、３、４、５、６または７
記載の熱転写記録方法に引き続いて、さらに受像体に熱
あるいは／そして圧力を加えて受像体上の受像層の定着
処理を行なう熱転写記録方法。
【請求項１３】基材上に離型層と受像層との順次積層物
を有する受像層転写体において、前記離型層の面積が前
記受像層の面積よりも大きく、且つ、前記離型層中の遊
離離型剤含有量が１０重量％以下である受像層転写体。
【請求項１４】基材上に受像層を有する受像層転写体に
おいて、前記受像層が複数層からなり、前記複数層の基
材側に位置する最下層が反応性シリコ−ンオイルの硬化
物を含有し、且つ上層の少なくとも１層のガラス転移点
が最下層のガラス転移点よりも高い受像層転写体。
【請求項１５】基材と受像層との間に離型層を有する請
求項１４記載の受像層転写体。
【請求項１６】基材上に更に色材層を有する請求項１
３、１４または１５記載の受像層転写体。