JPH08248582A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法

Info

Publication number
JPH08248582A
JPH08248582A JP7047054A JP4705495A JPH08248582A JP H08248582 A JPH08248582 A JP H08248582A JP 7047054 A JP7047054 A JP 7047054A JP 4705495 A JP4705495 A JP 4705495A JP H08248582 A JPH08248582 A JP H08248582A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
sensitive material
fixing
processing
silver halide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7047054A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoru Toda
悟 戸田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP7047054A priority Critical patent/JPH08248582A/ja
Publication of JPH08248582A publication Critical patent/JPH08248582A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】ポリヒドロキシベンゼン類型の現像主薬成分の
配合を必要としない現像液組成物で感光材料を処理する
方法を提供することにある。更には定着性に優れ、かつ
補充量を低減した場合にも定着速度が遅れることなく感
光材料を処理する方法を提供することにある。 【構成】自動現像機でハロゲン化銀写真感光材料を現像
後定着して処理する方法において、該現像液がアスコル
ビン酸類現像主薬を含有し、実質的にポリヒドロキシベ
ンゼン類現像主薬を含まず、該定着液がメソイオン化合
物を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料の処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料の処理方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、ハロゲン化銀写真感光材料は露
光後、現像、定着、水洗、乾燥という工程で処理され
る。最近は、そのほとんどが自動現像機(以下自現機と
略称する)を用いて処理されるが、自現機には現像液や
定着液を定期的に供給する必要性がある。例えば、処理
の開始前に空の処理槽に最初に処理液を供給する場合
や、処理される感光材料による処理液の持ち出しによっ
て処理槽内の処理液が減った場合などである。また、自
現機には現像、定着、水洗の各槽に感光材料を順次自動
的に搬送するための感光材料の通路が設けられており、
このため各処理液と空気との接触面積が大きく、特にロ
ーラー型自現機では開口率が大きくなりやすい。ここ
で、開口率とは処理液槽部の処理液と空気の抵触面積c
m2 を処理液槽の処理液量cm3 で割ったものである。
現用されている自現機の開口率は一般に0.05〜0.
15である。このように、開口率の大きいことによる空
気中の酸素による現像主薬等の現像液成分の酸素酸化に
起因するいわゆる経時劣化や、感光材料の処理による現
像液や定着液の消耗によるいわゆる処理疲労を回復する
ために処理液または補充液を処理槽内に供給することが
行われる。
【0003】従来、感光材料の単位面積当りの必要補充
量は例えばX−レイ写真やグラフィックアーツ用感光材
料のようないわゆるシート状の写真感光材料1m2 に対
して300ml以上補充することが一般的であった。し
かし、ハイドロキノンを現像主薬とする写真用現像廃液
およびチオ硫酸塩を定着主薬とする写真用定着廃液は高
い化学的酸素要求量(いわゆるC.O.D)または生物
的酸素要求量(いわゆるB.O.D)を有しているた
め、化学的または生物的な処理を施して無害化してから
廃液にすることが行われている。これらの廃液処理には
多大な経済的負担がかかる。
【0004】一方、処理液の補充量の減量も環境保全に
大変有効である。しかしながら、定着液の補給量を減ら
すと、定着液中に蓄積する銀、ハロゲンイオン、現像浴
から持ち込まれる現像液量の急激な増量が起こり、それ
によって定着速度が著しく遅くなるのが一般的である。
特にアスコルビン酸を現像主薬とする現像液は写真性を
維持するために高いバッファ能を有するため、著しい定
着不良を引き起こす。定着速度を早くするために、定着
温度を高くしたり、自現機の攪拌条件を強化するなどの
方策が検討されているが、臭気の発生、装置のコスト上
昇をまねき実現には問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第1の目的
は、ポリヒドロキシベンゼン類型の現像主薬成分の配合
を必要としない現像液組成物で感光材料を処理する方法
を提供することにある。本発明の第2の目的は、定着性
に優れ、かつ補充量を低減した場合にも定着速度が遅れ
ることなく感光材料を処理する方法を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明における目的は下
記(1)〜(5)によって達成された。 (1)自動現像機でハロゲン化銀写真感光材料を現像
後、定着処理する方法において、該現像液が下記一般式
(I)で表される現像主薬を含有し、実質的にポリヒド
ロキシベンゼン類現像主薬を含まず、該定着液がチオ硫
酸塩および少なくとも一種のメソイオン化合物を定着剤
として含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料の処理方法。一般式(I)
【0007】
【化4】
【0008】式中、R1 、R2 はそれぞれヒドロキシ
基、アミノ基、メルカプト基またはアルキルチオ基を表
す。P、Qはそれぞれヒドロキシ基、カルボキシ基、ア
ルコキシ基、アルキル基、スルホ基、アミノ基、アリー
ル基を表すか、またはPとQは互いに結合してR1 、R
2 が置換している二つのビニル炭素原子とYが置換して
いる炭素原子とともに5〜8員環を形成する原子群を表
す。Yは=O、または=N−R3 を表す。R3 は水素原
子、ヒドロキシ基、アルキル基、アシル基を表す。
【0009】(2)前記メソイオン化合物が下記一般式
(II)で表される化合物であることを特徴とする(1)
のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。一般式(II)
【0010】
【化5】
【0011】式中、Zは炭素原子、窒素原子、酸素原
子、硫黄原子またはセレン原子により構成される5また
は6員環を表し、X- は−O- 、−S- 、または−N-
R4 (ここで、R4 はアルキル基、シクロアルキル基、
アルケニル基、アルキニル基、アラルキル基、アリール
基またはヘテロ環基を表す)を表す。
【0012】(3)前記メソイオン化合物が下記一般式
(III)で表される化合物であることを特徴とする(1)
または(2)のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
一般式(II)
【0013】
【化6】
【0014】式中、R5 、R6 はアルキル基、シクロア
ルキル機、アルケニル基、アルキニル基、アラルキル
基、アリール基またはヘテロ環基を表す。但し、R6 は
水素原子であってもよい。Wは−O−、−S−、または
−N(R7 )−(ここで、R7はアルキル基、シクロア
ルキル機、アルケニル基、アルキニル基、アラルキル
基、アリール基、ヘテロ環基、アミノ基、アシルアミノ
基、スルホンアミド基、ウレイド基またはスルファモイ
ルアミノ基を表す)を表す。R5 とR6 、R6 とR 7 は
それぞれ結合して環を形成してもよい。
【0015】(4)現像液および定着液の補充量がそれ
ぞれハロゲン化銀写真感光材料1m2当たり25ml以
上200ml以下であることを特徴とする(1)、
(2)または(3)のハロゲン化銀写真感光材料の処理
方法。
【0016】(5)現像液を開口率が0.01以上0.
04以下の自動現像機で処理することを特徴とする
(1)、(2)、(3)または(4)のハロゲン化銀写
真感光材料の処理方法。
【0017】以下に本発明をさらに詳しく説明する。ま
ず、本発明の現像主薬である一般式(I)の化合物につ
いて詳細に説明する。一般式(I)において、R1 、R
2 はそれぞれヒドロキシ基、アミノ基、メルカプト基ま
たはアルキルチオ基(例えばメチルチオ、エチルチオ)
であり、アミノ基は置換基を有していてもよく、置換ア
ミノ基としては炭素数1〜10のアルキル置換アミノ基
(例えばメチルアミノ、エチルアミノ、n−ブチルアミ
ノ、ヒドロキシエチルアミノ)、アシルアミノ基(例え
ばアセチルアミノ、ベンゾイルアミノ)、アルキルスル
ホニルアミノ基(例えばメタンスルホニルアミノ)、ア
リールスルホニルアミノ基(例えばベンゼンスルホニル
アミノ、p−トルエンスルホニルアミノ)、アルコキシ
カルボニルアミノ基(例えばメトキシカルボニルアミ
ノ)が挙げられる。R1 、R2 の好ましい例としてはヒ
ドロキシ基、アミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、
アリールスルホニル基を挙げることができる。
【0018】P、Qはそれぞれヒドロキシ基、カルボキ
シ基、アルコキシ基、アルキル基、スルホ基、アミノ
基、アリール基を表すか、またはPとQは互いに結合し
てR1、R2 が置換している二つのビニル炭素原子とY
が置換している炭素原子とともに5〜8員環を形成する
原子群を表す。アルコキシ基、アルキル基、アミノ基、
アリール基は置換されていてもよい。環構造の具体例と
しては−O−、−C(R 9 )(R10)−、−C(R11)
=、−C(=O)−、−N(R12)−、−N=等を組み
合わせて構成される。ここで、R9 、R10、R11および
R12はそれぞれ水素原子、アルキル基(炭素数1〜10
が好ましく、置換してもよい。置換基としてヒドロキシ
基、カルボキシ基、スルホ基などを挙げることができ
る。)、ヒドロキシ基またはカルボキシ基を表す。さら
に、この5〜8員環に飽和あるいは不飽和の縮合環を形
成してもよい。
【0019】この5〜8員環の例としては、ジヒドロフ
ラノン環、ジヒドロピロリン環、ピラノン環、シクロペ
ンテノン環、シクロヘキセノン環、ピロリノン環、ピラ
ゾリノン環、ピリドン環、アザシクロヘキセノン環、ウ
ラシル環などが挙げられ、好ましい5〜8員環の例とし
てはジヒドロフラノン環、シクロペンテノン環、シクロ
ヘキセノン環、ピラゾリノン環、アザシクロヘキセノン
環、ウラシル環を挙げることができる。
【0020】Yは=O、または=N−R3 を表す。R3
は水素原子、ヒドロキシ基、アルキル基(例えばメチ
ル、エチル)又はアシル基(例えばアセチル)を表す。
アルキル基、アシル基は置換されてもよい。置換アルキ
ル基としてはヒドロキシアルキル基(例えばヒドロキシ
メチル、ヒドロキシエチル)、スルホアルキル基(例え
ばスルホメチル、スルホエチル)、カルボキシアルキル
基(例えばカルボキシメチル、カルボキシエチル)が挙
げられる。以下に本発明の一般式(I)の具体例を示す
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0021】
【化7】
【0022】
【化8】
【0023】
【化9】
【0024】
【化10】
【0025】これらのうち、I−1で表されるアスコル
ビン酸あるいはエリソルビン酸(アスコルビン酸のジア
ステレオマー)およびこれらのリチウム塩、ナトリウム
塩、カリウム塩などのアルカリ金属塩が好ましい。本発
明の一般式(I)で表わされる現像主薬は通常0.01
モル/リットル〜0.8モル/リットルの量で用いられ
るのが好ましく、0.05モル/リットル〜0.4モル
/リットルの量で用いるのが特に好ましい。本発明では
特に上記一般式(I)で表される現像主薬とともに超加
成性を示す補助現像主薬を併用することが望ましい。
【0026】超加成性を示す補助現像主薬としては1−
フェニル−3−ピラゾリドン類補助現像主薬あるいはp
−アミノフェーノール類補助現像主薬がある。1−フェ
ニル−3−ピラゾリドン類補助現像主薬としては1−フ
ェニル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−4,4−ジ
メチル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−4−メチル
−4−ヒドロキシメチル−3−ピラゾリドン、1−フェ
ニル−4,4−ジヒドロキシメチル−3−ピラゾリド
ン、1−フェニル−5−メチル−3−ピラゾリドン、1
−p−アミノフェニル−4,4−ジメチル−3−ピラゾ
リドン、1−p−トリル−4,4−ジメチル−3−ピラ
ゾリドン、1−p−トリル−4−メチル−4−ヒドロキ
シメチル−3−ピラゾリドンなどがある。これらのうち
1−フェニル−4−メチル−4−ヒドロキシメチル−3
−ピラゾリドンが好ましい。
【0027】p−アミノフェーノール類補助現像主薬と
してはN−メチル−p−アミノフェーノール、N−(β
−ヒドロキシエチル)−p−アミノフェーノール、N−
(4−ヒドロキシフェニル)−グリシン、2−メチル−
p−アミノフェーノール、p−ベンジルアミノフェーノ
ール等があるが、なかでもN−メチル−p−アミノフェ
ーノールが好ましい。
【0028】本発明の一般式(I)で表される現像主薬
とともに1−フェニル−3−ピラゾリドン類あるいはp
−アミノフェーノール類を補助現像主薬と組み合わせて
使用する場合には前者を0.01モル/リットル〜0.
5モル/リットル、後者を0.001モル/リットル〜
0.1モル/リットルの量で用いられるのが好ましく、
特に後者を0.005モル/リットル〜0.05モル/
リットルの量で用いるのが好ましい。
【0029】本発明の現像処理液は、ハイドロキノンの
様なジヒドロキシベンゼンに代表されるようなポリヒド
ロキシベンゼン類化合物を実質的に含有しない。ここ
で、実質的に含有しないとは、0.0001モル/リッ
トル以下が望ましく、全く含有しないことが最も好まし
い。
【0030】本発明に用いる現像液には現像促進のため
にアミノ化合物を含有してもよい。特に特開昭56−1
06244号、特開昭61−267759号、特開平2
−208652に記載のアミノ化合物を用いてもよい。
本発明に用いる現像液のpHは8.0〜13.0であ
り、好ましくは8.3〜12であり、さらに好ましくは
8.5〜10.5である。
【0031】本発明の現像液にはpH値設定のためのp
H緩衝剤とて炭酸塩(例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム)を含有することが好ましい。本発明で用いられ
る炭酸塩の添加量は0.1モル/リットル以上が好まし
く、特に0.3モル/リットル以上2モル/リットル以
下が好ましく、さらには0.4モル/リットル以上1モ
ル/リットル以下が最も好ましい。本発明に用いられる
現像液のpHの設定のために用いるアルカリ剤には上記
炭酸塩の他に通常の水溶性無機アルカリ金属塩(例え
ば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等)を用いるこ
ともできる。本発明の現像液にはその他、第二燐酸ナト
リウム、第二燐酸カリウム、第一燐酸ナトリウム、第一
燐酸カリウムの如くきpH緩衝剤を、それ以外に特開昭
60−93433号に記載のpH緩衝剤を用いることが
できる。
【0032】本発明の現像液において現像主薬がアスコ
ルビン酸誘導体であるときには、硼酸、メタ硼酸ナトリ
ウムのような硼素化合物はアスコルビン酸誘導体と反応
して不活性化させる恐れがあるため好ましくない。
【0033】本発明の現像液には銀汚れ防止剤の目的の
ために特公昭62−4702号、特公昭62−4703
号、特開平1−200249号、特開平5−30317
9号、特開平5−53257号に記載の化合物を用いる
ことができる。
【0034】本発明に用いられる現像液には上記ような
アミノ化合物やアルカリ剤あるいは銀汚れ防止剤の如き
添加剤の他に臭化カリウム、沃化カリウムの如き現像抑
制剤、ジメチルホルムアミド、メチスセルソルブ、エチ
レングリコール、エタノール、メタノールの如き有機溶
剤、5−メチルベンツトリアゾール、5−クロルベンツ
トリアゾール、5−ブロムベンツトリアゾール、5−ブ
チルベンツトリアゾール、ベンツトリアゾール等の如き
かぶり防止剤を添加してもよい。
【0035】本発明の現像液に用いる亜硫酸塩の保恒剤
としては亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リ
チウム、亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メ
タ重亜硫酸カリウムなどがある。亜硫酸塩は0.01モ
ル/リットル以上、特に0.02モル/リットル以上、
2.5モル/リットル以下で用いることが好ましい。こ
の他、L.F.A.メイスン著「フォトグラフィック・
プロセッシング・ケミストリー」フォーカル・プレス刊
(1966年)の226〜229項、米国特許第2,1
93,015号、同2,592,364号、特開昭48
−64933号などに記載のものを用いてもよい。
【0036】更に必要に応じて色調剤、界面活性剤、硬
水軟化剤、硬膜剤などを含んでもよい。現像液中のキレ
ート剤としては、エチレンジアミンジオルトヒドロキシ
フェニル酢酸、ジアミノプロパン四酢酸、ニトリロ三酢
酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸、ジヒド
ロキシエチルグリシン、エチレンジアミン二酢酸、エチ
レンジアミン二プロピオン酸、イミノ二酢酸、ジエチレ
ントリアミン五酢酸、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸、
1,3−ジアミノプロパノール四酢酸、トリエチレンテ
トラミン六酢酸、トランスシクロヘキサンジアミン四酢
酸、エチレンジアミン四酢酸、グリコールエーテルジア
ミン四酢酸、エチレンジアミンテトラキスメチレンホス
ホン酸、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン
酸、ニトリロトリメチレンホスホン酸、1−ヒドロキシ
エチリデン−1,1−ジホスホン酸、1,1−ジホスホ
ノエタン−2−カルボン酸、2−ホスホノブタン−1,
2,4−トリカルボン酸、1−ヒドロキシ−1−ホスホ
ノプロパン−1,3,3−トリカルボン酸、カテコール
−3,4−ジスルホン酸、ピロリン酸ナトリウム、テト
ラポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム
等が挙げられるが、特に好ましくはジエチレントリアミ
ン五酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、1,3−ジ
アミノプロパノール四酢酸、グリコールエーテルジアミ
ン四酢酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸、
2−ホスホノブタン−1,2,4−トリカルボン酸、
1,1−ジホスホノエタン−2−カルボン酸、ニトリロ
トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミンテトラキス
メチレンホスホン酸、ジエチレントリアミンペンタホス
ホン酸、1−ヒドロキシプロピリデン−1,1−ジホス
ホン酸、1−アミノエチリデン−1,1−ジホスホン
酸、1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸
やこれらの塩がある。
【0037】本発明の現像液中に含まれる全カチオンの
うち、カリウムイオンが10モル%以上90モル%以
下、ナトリウムイオンが10モル%以上90モル%以下
であることが好ましく、さらにカリウムイオンが20モ
ル%以上50モル%以下、ナトリウムイオンが50モル
%以上80モル%以下であることがより好ましい。
【0038】本発明の現像液は輸送費低減や貯蔵スペー
スの削減のために濃縮液とすることもできる。濃縮液と
する場合には低温時の現像液成分の析出防止する目的で
3倍以下とすることが好ましく、さらに2倍以下がより
好ましい。また、溶解度の異なる成分をいくつかのパー
トに分けて保存し、使用時に混合、希釈して用いてもよ
い。本発明の現像液は1液2倍濃縮液とすることが最も
好ましい。
【0039】本発明の現像液の補充量は希釈現像液とし
て感光材料1m2 当たり25ml以上200ml以下で
あり、好ましくは30ml以上180ml以下であり、
更に好ましくは60ml以上150ml以下である。
【0040】本発明の現像処理における現像処理温度及
び現像処理時間は、それぞれ20℃〜50℃で5〜60
秒であり、好ましくはそれぞれ25℃〜40℃で10〜
45秒であり、さらに好ましくはそれぞれ32℃〜38
℃で15〜30秒である。
【0041】次に本発明に定着剤として含有される少な
くとも1種のメソイオン化合物について説明する。メソ
イオン化合物としては一般式(II)で表される化合物が
好ましい。一般式(II)
【0042】
【化11】
【0043】式中、Zは炭素原子、窒素原子、酸素原
子、硫黄原子またはセレン原子により構成される5また
は6員環を表し、X- は−O- 、−S- 、または−N-
R4 (ここで、R4 はアルキル基、シクロアルキル基、
アルケニル基、アルキニル基、アラルキル基、アリール
基またはヘテロ環基を表す。)を表す。この中でも、下
記一般式(III)で表される化合物が更に好ましい。一般
式(III)
【0044】
【化12】
【0045】式中、R5 、R6 はアルキル基、シクロア
ルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アラルキル
基、アリール基またはヘテロ環基を表す。但し、R6 は
水素原子であってもよい。Wは−O−、−S−、または
−N(R7 )−(ここで、R7はアルキル基、シクロア
ルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アラルキル
基、アリール基、ヘテロ環基、アミノ基、アシルアミノ
基、スルホンアミド基、ウレイド基またはスルファモイ
ルアミノ基を表す。)を表す。R5 とR6 、R6 とR7
はそれぞれ結合して環を形成してもよい。
【0046】上記一般式(III)で表される化合物につい
て更に詳細に説明する。式中、R5 、R6 はアルキル基
(例えばメチル、エチル、n−プロピル、t−ブチル、
メトキシエチル、メチルチオエチル、ジメチルアミノエ
チル、モルホニノエチル、ジメチルアミノエチルチオエ
チル、ジエチルアミノエチル、アミノエチル、メチルチ
オメチル、トリメチルアンモニオエチル、カルボキシメ
チル、カルボキシエチル、カルボキシプロピル、スルホ
エチル、スルホメチル、ホスホノメチル、ホスホノエチ
ル)、シクロアルキル基(例えばシクロヘキシル、シク
ロペンチル、2−メチルシクロヘキシル)、アルケニル
基(例えばアリル、2−メチルアリル)、アルキニル基
(例えばプロパルギル)、アラルキル基(例えばベンジ
ル、フェネチル、4−メトキシベンジル)、アリール基
(例えばフェニル、ナフチル、4−メチルフェニル、4
−メトキシフェニル、4−カルボキシフェニル、4−ス
ルホフェニル)またはヘテロ環基(例えば2−ピリジ
ル、3−ピリジル、4−ピリジル、2−チエニル、1−
ピラゾリル、1−イミダゾリル、2−テトラヒドロフリ
ル)を表す。但し、R6 は水素原子であってもよい。
【0047】R7 はアルキル基(例えばメチル、エチ
ル、n−プロピル、t−ブチル、メトキシエチル、メチ
ルチオエチル、ジメチルアミノエチル、モルホニノエチ
ル、ジメチルアミノエチルチオエチル、ジエチルアミノ
エチル、アミノエチル、メチルチオメチル、トリメチル
アンモニオエチル、カルボキシメチル、カルボキシエチ
ル、カルボキシプロピル、スルホエチル、スルホメチ
ル、ホスホノメチル、ホスホノエチル)、シクロアルキ
ル基(例えばシクロヘキシル、シクロペンチル、2−メ
チルシクロヘキシル)、アルケニル基(例えばアリル、
2−メチルアリル)、アルキニル基(例えばプロパルギ
ル)、アラルキル基(例えばベンジル、フェネチル、4
−メトキシベンジル)、アリール基(例えばフェニル、
ナフチル、4−メチルフェニル、4−メトキシフェニ
ル、4−カルボキシフェニル、4−スルホフェニル)ま
たはヘテロ環基(例えば2−ピリジル、3−ピリジル、
4−ピリジル、2−チエニル、1−ピラゾリル、1−イ
ミダゾリル、2−テトラヒドロフリル)、アミノ基(例
えば無置換アミノ、ジメチルアミノ、メチルアミノ)、
アシルアミノ基(例えばアセチルアミノ、ベンゾイルア
ミノ、メトキシプロピオニルアミノ)、スルホンアミド
基(例えばメタンスルホンアミド、ベンゼンスルホンア
ミド、4−トルエンスルホンアミド)、ウレイド基(例
えばウレイド、3−メチルウレイド)、またはスルファ
モイルアミノ基(例えばスルファモイルアミノ、3−メ
チルスルファモイルアミノ)を表す。
【0048】一般式(III)中、好ましくはWは−N(R
7 )−を表し、R5 、R7 は無置換アルキル基、アルケ
ニル基、アルキニル基、またはヘテロ環基、R7 は水素
原子、アルキル基、無置換アルケニル基、アルキニル
基、またはヘテロ環基が好ましい。
【0049】以下に本発明のメソイオン化合物の具体例
を示すが本発明はこれらに限定されるものではない。
【0050】
【化13】
【0051】
【化14】
【0052】本発明のメソイオン化合物は1×10-5モ
ル/リットル〜10モル/リットル、さらに1×10-3
モル/リットル〜3モル/リットルの範囲で使用される
のが好ましく、特に1×10-2モル/リットル〜1モル
/リットルの範囲で使用されるのが最も好ましい。
【0053】本発明の定着液は、上記のメソイオン化合
物のほかに既知の定着剤、例えばチオ硫酸ナトリウム、
チオ硫酸アンモニウム等のチオ硫酸塩を併用してもよ
い。これらの既知の定着剤の使用量は適宜変えることが
でき、一般には約0.1〜5モル/リットルである。定
着液には所望により、硬膜剤(例えば塩化アルミニウ
ム、硫酸アルミニウム、カリ明ばん等の水溶性アルミニ
ウム)、保恒剤(例えば亜硫酸塩、重亜硫酸塩)、pH
緩衝剤(例えば酢酸、硼酸)、pH調整剤(例えばアン
モニア、硫酸)、キレート剤、界面活性剤(例えばスル
ホン化物などのアニオン性界面活性剤、ポリエチレン系
界面活性剤、特開昭57−6804号に記載の両性界面
活性剤)、湿潤剤(例えばアルカノールアミン、アルキ
レングリコール)、定着促進剤(例えば特公昭45−3
5754号、特公昭58−122535号、特公昭58
−122536号に記載のチオ尿素誘導体、分子内に三
重結合を持つアルコール、米国特許4126459号記
載のチオエーテル化合物)を含むことができる。
【0054】本発明の定着液には上記化合物以外に酒石
酸、クエン酸、グルコン酸あるいはそれらの誘導体を単
独であるいは二種以上用いることができる。本発明の定
着液はpH3以上であり、好ましくは4.2〜6.3で
ある。本発明の定着処理における定着処理温度および定
着処理時間はそれぞれ約20〜50℃で5秒から1分が
好ましく、さらにそれぞれ25℃〜40℃で10秒から
40秒がより好ましい。
【0055】本発明の定着液は輸送費低減や貯蔵スペー
スの削減のために濃縮液とすることもできる。濃縮液と
する場合には低温時の定着液成分の析出防止する目的で
3倍以下とすることが好ましく、さらに2倍以下がより
好ましい。また、溶解度の異なる成分をいくつかのパー
トに分けて保存し、使用時に混合、希釈して用いてもよ
い。本発明の定着液は1液2倍濃縮液とすることが最も
好ましい。
【0056】本発明の定着液の補充量は希釈定着液とし
て感光材料1m2 当たり25ml以上200ml以下で
あり、好ましくは30ml以上180ml以下であり、
更に好ましくは60ml以上150ml以下である。
【0057】本発明の濃縮現像液および濃縮定着液であ
る場合には使用液に希釈して補充液または母液として用
いられる。希釈する方法としては、予め希釈された希釈
現像液および希釈定着液をそれぞれ現像タンクおよび定
着タンクに添加してもよいが、濃縮現像液および濃縮定
着液の各液と水とが各タンク内で使用液に希釈されて、
補充液として供給される(直接混合希釈方式)ことが好
ましい。自現機にケミカルミキサーを内蔵する際、現像
液と定着液のカートリッジが同時に使い終わる機構を有
する自現機であることが好ましい。
【0058】本発明における処理方法では、現像、定着
工程の後水洗水または安定化液で処理され、ついで乾燥
される。本発明に使用する水洗水は、水洗層に供給する
前に前処理としてフィルター部材または活性炭のフィル
ターを通して水中に存在するごみや有機物質を除去する
と好ましいことがある。
【0059】防ばい手段として知られている特開昭60
−263939号に記載された紫外線照射法、特開昭6
0−263940号に記載された磁場を用いる方法、特
開昭61−131632号に記載されたイオン交換樹脂
を用いて純水にする方法、特開平4−151143号に
記載されたオゾンを吹き込みながらフィルターおよび吸
着剤カラムを循環する方法、特開平4−240636号
に記載された微生物分解による方法、特開昭62−11
5154号、特開昭62−153952号、特開昭62
−220951、特開昭62−209532号に記載の
防菌剤を用いる方法を併用することができる。
【0060】さらには、M.W.Beach,“Mic
robiological Groths in Mo
tion−picture Processing”S
MPTE Journal Vol.85(197
6)、R.O.Deegan,“Photo Proc
essing Wash Water Biocade
s”J.Imaging Tech.Vol.10,N
o.6(1984)および特開昭57−8542号、特
開昭57−58143号、特開昭58−105145
号、特開昭57−132146号、特開昭58−186
31号、特開昭57−97530号、特開昭57−25
7244号などに記載されている防菌剤、防ばい剤、界
面活性剤などを必要に応じて併用することもできる。
【0061】さらに、水洗浴(あるいは安定化浴)には
必要に応じ、R.T.Kreiman著、J.Imag
e.Tech.Vol.10,No.6,242項(1
984)に記載されたイソチアゾリン系化合物や、ブロ
モクロロジメチルヒダントイン、Research D
isclosure第205巻、No.20526(1
981年、5月号)、Research Disclo
sure第228巻、No.22845(1983年、
4月号)にきさいされたイソチアゾリン系化合物、特開
昭62−209532号に記載された化合物などを防菌
剤として併用することもできる。
【0062】その他、「防菌防ばいの科学」堀口博著、
三井出版(昭和57年)、「防菌防ばい技術ハンドブッ
ク」日本防菌防ばい学会・博報堂(昭和61年)に記載
されているような化合物を含んでもよい。本発明で用い
ることができる自現機には水洗タンクの水垢防止策とし
て、水洗タンクの排水口に電磁弁が設置された自現機を
用いることが好ましい。
【0063】現像、定着、水洗(ないし安定化)された
感材はは水洗水をしぼり切る、すなわちスクイズローラ
ーを経て乾燥される。乾燥は約40℃〜約100℃で行
われ、乾燥時間は周囲の状態によって適宜変えられる
が、通常は約5秒〜3分でよく、特に好ましくは40〜
80℃で約5秒〜2分である。
【0064】本発明に用いられる自現機としてはローラ
ー搬送型、ベルト搬送型等種々の形式の自現機を用いる
ことができるが、ローラー搬送型の自現機が好ましい。
また、特開平1−193853号に記載のような開口率
の小さい現像タンクの自現機が好ましく、開口率は0.
04以下0.01以上が好ましく、さらに開口率0.0
3以下0.01以上が好ましく、特に開口率0.025
以下0.01以上の現像タンクを有する自現機が最も好
ましい。このことにより、現像主薬等の空気酸化や水の
蒸発が少なく、補充量を低減できる。
【0065】Dry to Dryで200秒以下の現
像処理をするときには、迅速処理特有の現像ムラを防止
するために特開昭63−151943号に記載されてい
るようなゴム材質のローラーを現像タンク出口のローラ
ーに適用することや、特開昭63−151944号に記
載されているように現像タンク内の現像液攪拌のための
吐出流速を10m/分以上にすることや、さらには特開
昭63−264758号に記載されているように、少な
くとも現像処理中は待機中より強く攪拌することが好ま
しい。さらに迅速処理のためには、特に定着液タンクの
ローラーの構成を定着速度を速める目的で対向ローラー
にすることが好ましい。対向ローラーで構成することに
よって、ローラーの本数を少なくでき、処理タンクを小
さくできる。すなわち、自現機をよりコンパクトにする
ことができる。
【0066】少量の水洗水で水洗するときに特開昭63
−18350号に記載されるスクイズローラー洗浄槽を
設けることが好ましい。また、特開昭63−14354
8号のような水洗工程の構成をとることが好ましい。さ
らに、本発明の方法で水洗水あるいは安定化浴に防ばい
手段を施した水を処理に応じて補充することによって生
ずる水洗水または安定化浴からのオーバーフローの一部
または全部は特開昭60−235133号に記載されて
いるようにその前の処理工程である定着能を有する処理
液に利用することもできる。水洗水の使用量を少なくす
る方法として、古くより多段向流方式(例えば2段、3
段など)が知られている。この多段向流方式を本発明に
適用すれば定着後の感光材料は徐々に清浄な方向、つま
り定着液で汚れていない処理液の方に順次接触して処理
されていくので、さらに効率の良い水洗がなされる。上
記の節水処理および無配管処理には、水洗水または安定
化浴に前述の防ばい手段を施すことが好ましい。
【0067】本発明の感光材料の処理方法には、写真感
光材料として特に限定はなく、一般の黒白感光材料が主
として用いられる。特にレーザー光源用写真感光材料や
印刷用感材ならびに、医療用直接撮影X−レイ感材、医
療用間接撮影X−レイ感材、ならびにCRT画像記録用
感材、マイクロフィルム、一般撮影感材などに用いるこ
ともできる。
【0068】本発明の処理液は酸素透過性が50ml/
m2 ・atm・day(温度20℃、相対湿度60%)
以下の自現機に着脱可能な柔軟性のある容器に保存する
ことが好ましい。ここで、酸素透過性が50ml/m2
・atm・day(温度20℃、相対湿度60%)以下
の自現機に着脱可能な柔軟性のある容器の材料として
は、1mm以上の厚みを有する材料でもよいが厚みが5
00μm以下、好ましくは250μm以下、さらに好ま
しくは70〜150μmの材料がよい。柔軟性のある材
料とは以下の定義に従う材料を言う。すなわち、材料を
たて20cm、よこ2cmの短冊状のフィルムとし、水
平な台の上におく。この短冊状フィルムを水平な台の一
端から10cmはみ出させ、短冊状フィルムをを垂れ下
げる。短冊状フィルムの垂れ下がった先端が台の水平面
から垂直距離で2cm以上、好ましくは3cm以上、さ
らに好ましくは5cm以上垂れ下がる材料を柔軟性のあ
る材料と定義する。
【0069】酸素透過性が50ml/m2 ・atm・d
ay(温度20℃、相対湿度60%)以下の柔軟性のあ
る取り扱い易い材料としてはセロハン、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリプロピレン、ナイロン、アルミ箔ラミネートフィル
ム、アルミニウム等の金属蒸着フィルム、シリカ蒸着フ
ィルム等が挙げられるが、容器の形状に加工しやすいこ
とおよび容器の形態にしたとき強度が充分なことの点で
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物およびナイロン
のうちの少なくとも1つを含有することからなる酸素透
過性が50ml/m2 ・atm・day(温度20℃、
相対湿度60%)以下、さらに好ましくは酸素透過性が
25ml/m2 ・atm・day(温度20℃、相対湿
度60%)以下のプラスチック材料が好ましい。
【0070】現像液および定着液をこのようなプラスチ
ック材料の容器に保存することによって現像液および定
着液の長期間保存に対しての安定な写真性能を得ること
ができる。酸素透過性の測定方法としては、N.J.C
alvanoらのO2 permeation of
plastic container,Modern
Packing 1986年12月号143〜145ペ
ージに記載の方法が用いられる。エチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物(商品名エバール)およびナイロンの
うち少なくとも1つを含有することからなる酸素透過性
が50ml/m2 ・atm・day(温度20℃、相対
湿度60%)以下のプラスチック材料から成る補充液容
器としては、これらのプラスチック材料を単独で用いて
もよいし、複数の材料からなるフィルムを基体に貼り合
わせた複合フィルムとしても使用できる。これらのプラ
スチック材料を用いて作られる容器の形状としては、キ
ュービックタイプまたは貼り合わせピロータイプ等があ
るが、処理液供給後の容器の変形後の容積がほぼゼロに
なるという点でピロータイプのものが好ましい。
【0071】次に、本発明に用いられるハロゲン化銀写
真感光材料について説明する。本発明の写真感光材料に
含有される銀量は、支持体の両側の合計として1.0g
/m2 以上3.0g/m2 以下であることが好ましい。
感材中の銀量が3.0g/m2 より多いと、本発明の目
的である環境負荷の低減が達成されなくなる。支持体の
両側に含有される銀量の合計として好ましくは1.3g
/m2 以上2.8g/m2 以下であり、さらに1.5g
/m2 以上2.6g/m2 以下であることがより好まし
い。
【0072】感材には、必要に応じてハロゲン化銀乳剤
層以外に親水性コロイド層を有することができ、公知の
方法に準じて表面保護層を設けることが好ましい。乳剤
層を含む親水性コロイド層を有する側のゼラチン量は
2.0g/m2以上3.2g/m2未満の範囲にあることが
好ましく、特に2.2g/m2以上3.0g/m2未満の範
囲に設定されることが望ましい。感材のメルティング・
タイムは20分以上100分以下に設定されていること
が好ましい。ここでいうメルティング・タイムの測定方
法は特開昭63−221341号に記載の方法に従う。
また、写真感光材料の親水性コロイド層は、公知の硬膜
剤により水中での膨潤率が100%以上300%未満、
特に150%以上250%以下に設定されていることが
好ましい。ここでいう膨潤率とは特開昭58−1119
33号に記載されているのと同一の定義によるものであ
る。
【0073】次に乳剤粒子について説明する。乳剤中の
ハロゲン化銀粒子は立方体、八面体のような規則的な結
晶形を有するものでもよく、球状、板状、じゃがいも状
のような不規則な結晶形を有するものでもよく、種々の
結晶形の粒子の混合からなりたっていてもよい。ハロゲ
ン化銀粒子の組成としては、沃臭化銀、臭化銀、沃塩臭
化銀、塩臭化銀、沃塩化銀、塩化銀のいずれであっても
よいが、高感度で迅速処理性にすぐれるという観点から
沃化銀含量が0.6モル%以下の沃臭化銀、塩化銀含量
が20モル%以上100モル%未満、特に50モル%以
上99モル%未満の沃臭塩化銀、塩臭化銀であることが
望ましい。
【0074】単分散乳剤の利用は好ましい態様である。
単分散乳剤の製法は公知であり例えば J. Photo. Sci.
12、242〜251(1963)、特公昭48−36
890号、特公昭52−16364号、特開昭55−1
42329号、特開昭57−179835号などに記載
されている技術を適宜利用しうる。乳剤はコア・シェル
型乳剤であってもよい。コア・シェル型乳剤に関しては
特開昭54−48521号などにより公知である。
【0075】平板状粒子は好ましく用いられる。平板粒
子に関しては、RESEARCH DISCLOSURE 225巻 Item 2
2534、20〜58、1月号(1983)および特開
昭58−127921号、特開昭58−113926
号、特開昭58−113927号、特開昭58−113
928号、米国特許第4439520号を参照すること
ができる。
【0076】平板状乳剤の投影面積直径は0.3〜2.
0μm、特に0.5〜1.2μmであることが好まし
い。粒子の厚みは0.05〜0.3μm、特に0.1〜
0.25μmの粒子が好ましく、アスペクト比としては
個々の粒子の投影面積を粒子の厚みで除した値で定義し
たとき、全粒子のアスペクト比の平均値は3以上20未
満、特に5以上12未満のものが好ましい。平板状粒子
の中でも単分散平板粒子はとりわけ有用な粒子である。
単分散平板粒子の構造および製造方法の詳細は特開昭6
3−151618号、特開平1−158426号の記載
に従う。
【0077】感材に用いられるハロゲン化銀乳剤とし
て、最も好ましいのは塩臭化銀および/または塩化銀平
板乳剤である。塩臭化銀および/または塩化銀平板乳剤
には、晶壁として主に(111)面を有する乳剤と、主
に(100)面を有する乳剤とが知られている。(11
1)塩臭化銀平板乳剤としては、特公昭64−8325
号、同64−8326号、特開昭62−111936
号、特開昭62−163046号などが公知である。一
方、(100)塩臭化銀平板としては、特開昭51−8
8017号、特公昭64−8323号、EP特許053
4395A1などに記載されている。しかし、粒子サイ
ズ分布が狭く高感度であるという理由で特願平5−28
7226号および特願平5−271057号に記載の技
術が特に望ましく、特願平5−316677号にあるよ
うな(100)塩化銀平板粒子とアスコルビン酸現像処
理の組合わせも好ましい態様である。
【0078】感材に用いられる各種添加剤に関しては、
特に制限はなく例えば以下の該当箇所に記載のものを用
いることができる。 項 目 該 当 箇 所 1)化学増感方法 特開平2−68539号公報第10頁右上欄13行目か ら同左上欄16行目、特開平5−313282号。 2)カブリ防止剤 特開平2−68539号公報第10頁左下欄17行目か および安定剤 ら同第11頁左上欄7行目および同第3頁左下欄2行目 から同第4頁左下欄。 3)色調改良剤 特開昭62−276539号公報第2頁左下欄7行目か ら同第10頁左下欄20行目、特開平3−94249号 公報第6頁左下欄15行目から第11頁右上欄19行目 。 4)分光増感色素 特開平2−68539号公報第4頁右下欄4行目から同 第8頁右下欄。 5)界面活性剤 特開平2−68539号公報第11頁左上欄14行目か 帯電防止剤 ら同第12頁左上欄9行目。 6)マット剤、滑り剤 特開平2−68539号公報第12頁左上欄10行目か 可塑剤 ら同右上欄10行目、同第14頁左下欄10行目から同 右下欄1行目。 7)親水性コロイド 特開平2−68539号公報第12頁右上欄11行目か ら同左下欄16行目。 8)硬膜剤 特開平2−68539号公報第12頁左下欄17行目か ら同第13頁右上欄6行目。 9)クロスオーバー 特開平2−264944号公報第4頁右上欄20行目か カット法 ら同第14頁右上欄。 10)染料、媒染剤 特開平2−68539号公報第13頁左下欄1行目から 同第14頁左下欄9行目。同3−24537号公報第1 4頁左下欄から同第16頁右下欄。 11)ポリヒドロキシ 特開平3−39948号公報第11頁左上欄から同第1 ベンゼン類 2頁左下欄、EP特許第452772A号公報。
【0079】以下に、実施例によって本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【0080】
【実施例】 実施例1 (写真感光材料の調製) (高感度平板状乳剤T−1の調製)水1リットル中に臭
化カリウム6.9g、平均分子量1万5千の低分子量ゼ
ラチン6.3gを添加し、40℃に保った容器中へ攪拌
しながら硝酸銀水溶液37cc(硝酸銀4g)と臭化カリ
ウム5.9gを含む水溶液37ccをダブルジェット法に
より37秒間で添加した。つぎに、ゼラチン18.6g
を添加した後、53℃に昇温して硝酸銀水溶液89cc
(硝酸銀9.7g)を22分間かけて添加した。ここで
25%のアンモニア水溶液5.1ccを添加、そのままの
温度で10分間物理熟成した後、100%酢酸溶液を
4.7cc添加した。引き続いて硝酸銀151.5gの水
溶液と臭化カリウムの水溶液をpAg8.5に保ちなが
らコントロールダブルジェット法で流量を加速しながら
(初期流量/最終流量=1/5.7)35分かけて添加
した。次に2Nのチオシアン酸カリウム溶液15ccを添
加した。5分間そのままの温度で物理熟成した後、35
℃に温度を下げた。平均投影面積直径0.68μm、厚
み0.14μm、直径の変動係数23%の純臭化銀平板
状粒子を得た。全粒子の投影面積の97%がアスペクト
比3以上の平板粒子から成り、粒子個々のアスペクト比
(投影面積直径/厚み)の平均は5.3であった。
【0081】この後、凝集沈降法により可溶性塩類を除
去した。再び40℃に昇温してゼラチン35gとベンゾ
イソチアゾロン85mgおよび増粘剤としてポリスチレン
スルホン酸ナトリウム0.4gを添加し、苛性ソーダと
硝酸銀溶液でpH6.40、pAg8.30に調整し
た。この乳剤を攪拌しながら56℃に保った状態で化学
増感を施した。まず、C2H5SO2SNaを1×10-5モル/モ
ルAg添加し、つぎに粒径0.03μmのAgI微粒子
を0.002モル/モルAg添加し、次に4−ヒドロキ
シ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデン
の160mg/モルAgと増感色素I−1とI−2を各々
4×10-4モル/モルAgずつ添加した。
【0082】
【化15】
【0083】さらにチオ硫酸ナトリウム1.3mg/モル
Agとセレン化合物C 1.3mg/モルAgと塩化金酸
4.5mg/モルAgおよびチオシアン酸カリウム60mg
/モルAgを添加し、40分後に35℃に冷却した。こ
うして平板状粒子乳剤T−1を調製完了した。
【0084】
【化16】
【0085】(下塗層染料分散物Aの調製)下記の染料
−1を特開昭63−197943号に記載の方法でボー
ルミル処理した。
【0086】
【化17】
【0087】水434mlおよび Triton X−200界面
活性剤(TX−200)の6.7%水溶液791mlとを
2リットルのボールミルに入れた。染料20gをこの溶
液に添加した。酸化ジルコニウム(ZrO2)のビーズ4
00ml(2mm径)を添加し、内容物を4日間粉砕した。
この後、12.5%ゼラチン160gを添加した。脱泡
したのち、濾過によりZrO2 ビーズを除去した。得ら
れた染料分散物を観察したところ、粉砕された染料の粒
径は直径0.05〜1.15μmにかけての広い分野を
有していて、平均粒径は0.37μmであった。さら
に、遠心分離操作をおこなうことで0.9μm以上の大
きさの染料粒子を除去した。こうして染料分散物Aを得
た。
【0088】(支持体の調製)二軸延伸された厚さ17
5μmの青色に着色したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上にコロナ放電処理をおこない、下記の組成より
成る第1下塗液を塗布量が4.9cc/m2となるようにワ
イヤーバーコーターにより塗布し、185℃にて1分間
乾燥した。次に反対面にも同様にして第1下塗層を設け
た。 ・ブタジエン−スチレン共重合体ラテックス溶液 (固形分40%ブタジエン/スチレン重量比=31〜69) 158cc ・2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリアジンナトリウム 塩4%溶液 41cc ・蒸留水 300cc 上記の両面の第1下塗層上に下記の組成からなる第2の
下塗層を塗布量が下記に記載の量となるように片側ず
つ、両面にワイヤー・バーコーター方式により165℃
で塗布、乾燥した。 ・ゼラチン 160mg/m2 ・染料分散物A(染料固形分として) 8mg/m2 ・C12H25O(CH2CH2O)10H 1.8mg/m2 ・プロキセル 0.27mg/m2 ・マット剤 平均粒径2.5μmのポリメチルメタクリレート 2.5mg/m2 このようにして、クロスオーバーカット層を含む支持体
を調製した。
【0089】(乳剤層塗布液の調製)乳剤T−1に添加
される各成分が、支持体の片側に関して下記の塗布量と
なるように乳剤層の塗布液を調製した。 ・2,6−ビス(ヒドロキシアミノ)−4−ジエチル アミノ−1,3,5−トリアジン 1.7mg/m2 ・デキストラン 0.45g/m2 ・ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 33mg/m2 (平均分子量60万) (乳剤添加分を含む) ・ゼラチン 1.1g/m2 (乳剤添加分を含む) ・硬膜剤 1,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エタン 41mg/m2 ・化合物−1 0.11g/m2 ・化合物−2 0.36mg/m2 ・染料−2 0.28g/m2 (後述する染料乳化物Bとして添加した)
【0090】
【化18】
【0091】(染料乳化物Bの調製)上記染料−2 6
0gをおよび下記高沸点有機溶媒−1 62.8g、−
262.8gおよび酢酸エチル 333gを60℃で溶
解した。つぎにドデシルスルホン酸ナトリウムの5%水
溶液65ccとゼラチン94gと水581ccを添加し、デ
ィゾルバーにて60℃、30分間乳化分散した。つぎ
に、下記化合物−P2gおよび水6リットルを加え、4
0℃に降温した。つぎに、旭化成製限外濾過ラボモジュ
ールACP1050を用いて、全量が2kgとなるまで濃
縮し、前記化合物−Pを1g加えて染料乳化物Bとし
た。
【0092】
【化19】
【0093】(表面保護層塗布液の調製)表面保護層の
各成分が、支持体の片側に関して下記の塗布量となるよ
うに表面保護層の塗布液を調製した。 ・ゼラチン 1.11g/m2 ・プロキセル 1.4mg/m2 ・ポリアクリル酸ナトリウム(平均分子量4.1万) 34mg/m2 ・C18H33O(CH2CH2O)10H 35mg/m2 ・C8F17SO3K 5.4mg/m2 ・添加剤−1 22.5mg/m2 ・添加剤−2 0.5mg/m2 ・マット剤−1(平均粒子径3.7ミクロン) 72.5mg/m2 ・化合物−3 1.3mg/m2 ・化合物−4 0.5mg/m2
【0094】
【化20】
【0095】(写真材料S−1の調製)先に調製した乳
剤、および表面保護層の塗布液を同時押し出し法により
前述の支持体の両面に同一条件で逐次塗布し写真材料S
−1を調製した。各写真材料の塗布銀量は支持体の片側
あたり1.15g/m2(両面2.3g/m2)となるよう
に塗布流量を設定した。得られた写真材料に関して、特
開昭58−11193号に記載された方法と定義にした
がって膨潤率を測定したところ、170%であった。
【0096】(濃縮現像液の調製)下記処方のエリソル
ビン酸ナトリウムを現像主薬とする濃縮現像液Aを調整
した。 ジエチレントリアミン五酢酸 8.0 g 亜硫酸ナトリウム 19.6 g 亜硫酸水素ナトリウム 2.8 g 炭酸ナトリウム・1水塩 52.0 g 炭酸カリウム 55.0 g エリソルビン酸ナトリウム 60.0 g 4−ヒドロキシメチル−4−メチル −1−フェニル−3−ピラゾリドン 13.2 g 3,3’−ジフェニル−3,3’−ジチオプロピオン酸 1.44g ジエチレングリコール 50.0 g 水を加えて1リットルとする。水酸化ナトリウムあるいは酢
酸でpH10.1に調整する。
【0097】(現像補充液の調整)上記濃縮現像液を2
倍希釈し、現像補充液として使用した。
【0098】(現像母液の調製)上記濃縮現像液2リッ
トルを水で希釈し4リットルとし、下記組成のスタータ
液を希釈した現像液1リットルあたり55ml添加、p
H9.5の現像液を現像とした。 スタータ液 臭化カリウム 11.1g 酢酸 10.8g 水を加えて55mlとする
【0099】(濃縮定着液の調製)以下の処方の濃縮定
着液を調製した。 水 0.5 リットル エチレンジアミンテトラ酢酸・2水塩 0.05g チオ硫酸ナトリウム・5水塩 表1記載の添加量 本発明の化合物 表1記載の添加量 重亜硫酸ナトリウム 98.0 g 水酸化ナトリウム 2.91g NaOHでpH5.4に調整し、水を加えて1リットルとす
る。
【0100】(定着補充液の調整)上記濃縮定着液を2
倍希釈し、定着補充液として使用した。
【0101】(定着母液の調製)上記濃縮定着液2リッ
トルを水で希釈し4リットルとした。pHは5.4であ
った。
【0102】(写真材料の露光および処理)写真材料S
−1露光を与えずに、駆動系および開口率を0.02に
改良した富士写真フイルム(株)社製の自動現像機FP
M−1300で、上記現像液および定着液を用いて、現
像補充液および定着補充液を感光材料1m2 当たり10
3ml補充しながら、処理した。 工程 温度 処理時間 現像 35℃ 25秒 定着 35℃ 25秒 水洗 25℃ 30秒 乾燥 55℃ 40秒 合計(dry to dry) 120秒
【0103】(定着能評価)定着抜けの評価は14×1
7インチサイズの試料において、 ○・・・・・・定着良好 △・・・・・・一部分でも定着不良の発生しているもの ×・・・・・・全面的に定着不良のもの として評価した。
【0104】(C.O.Dの測定)JISK0120の
18に従って表1、2で調整した定着液を100倍に希
釈してC.O.D.(化学的酸素要求量)を測定した。
新液とは、ランニングを行う前の結果である。ランニン
グ液とは感光材料50m2 を処理したときの結果であ
る。表1、2に示すように本発明の一般式(I)で表さ
れる現像主薬を含有する現像処理液と少なくとも一種の
メソイオン化合物を定着剤として含有する定着液で処理
することによって、ランニングの前後で定着不良がな
く、かつC.O.Dの低い定着液を得ることができた。
【0105】
【表1】
【0106】
【表2】
【0107】実施例2 (写真感光材料S−2の調整)写真感光材料S−2の調
整は実施例1に示す写真感光材料S−1において、乳剤
塗布液T−1の代わりに以下に示す乳剤塗布液T−2を
用いた以外は実施例1と全く同じ方法で写真感光材料S
−2を調整した。
【0108】(高感度平板状乳剤T−2の調製)水82
0cc中に、塩化ナトリウム3g、平均分子量2万の低分
子量ゼラチン、および4−アミノピラゾロ〔3,4−
d〕ピリミジン(東京化成工業株式会社製)0.04g
を添加し、55℃に保った溶液中へ、攪拌しながら硝酸
銀10.0gを含む水溶液と、臭化カリウム5.61g
および塩化カリウム0.72gを含む水溶液とをダブル
ジェット法により30秒間で添加した。ついで、酸化処
理ゼラチン(過酸化水素処理したアルカリ処理ゼラチ
ン)20gおよび塩化カリウム6gを含む水溶液を添加
した。そのままの状態で、25分間保持した。次に、硝
酸銀155gを含む水溶液と、臭化カリウム87.3g
および塩化カリウム21.9gを含む水溶液をダブルジ
ェット法で58分間で添加した。このときの流量は、添
加終了時の流量が添加開始時の流量の3倍になるように
加速した。さらに引き続いて、硝酸銀5gを含む水溶液
と、臭化カリウム2.7g、塩化ナトリウム0.6gお
よびK4Fe(CN)6 0.013gを含む水溶液をダブルジェ
ット法で3分間かけて添加した。この後、温度を35℃
に下げ、沈降法により可溶性塩類を除去したのち40℃
に昇温して、ゼラチン28gと硝酸亜鉛0.4g、プロ
キセル0.051gを添加し、苛性ソーダによりpH
6.0に調整した。得られた粒子は、全粒子の投影面積
の80%以上がアスペクト比3以上の粒子からなり、投
影面積直径の平均値が0.85μm、厚みの平均値が
0.151μmであり、塩化銀含量は20モル%であっ
た。個々の粒子のアスペクト比(投影面積直径/厚み)
の平均は6.0であった。温度を56℃に昇温した後、
攪拌しながら沃化銀微粒子(平均粒子径0.05μm)
を銀量に換算して0.002モル添加し、ついでエチル
チオスルフォン酸ナトリウム4.8mg、下記構造の増感
色素IV−1を520mg、4−ヒドロキシ−6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデン112mgを添加し
た。さらに塩化金酸1.8mg、チオシアン酸カリウム1
00mg、チオ硫酸ナトリウム5水和物1.8mgと下記構
造のセレン化合物Cを2.15mgを添加した。50分間
化学熟成したのち急冷して乳剤とした。
【0109】
【化21】
【0110】(濃縮現像液の調製)濃縮現像液は実施例
1で用いた濃縮現像液と全く同じ組成の濃縮現像液を使
用した。
【0111】(現像補充液の調整)現像補充液は実施例
1で調整した方法と全く同じ方法で調整した。
【0112】(現像母液の調製)現像母液は実施例1で
調整した方法と全く同じ方法で調整した。
【0113】(濃縮定着液の調製)濃縮定着液は実施例
1で用いた濃縮定着液と全く同じ組成の濃縮定着液を使
用した。
【0114】(定着補充液の調整)定着補充液は実施例
1で調整した方法と全く同じ方法で調整した。
【0115】(定着母液の調製)定着母液は実施例1で
調整した方法と全く同じ方法で調整した。
【0116】(写真材料の露光および処理)写真材料の
露光は実施例1の写真感光材料S−1の代わりに写真感
光材料S−2を用いた以外は実施例1と全く同様の方法
で露光した。また、写真感光材料の処理は、開口率を
0.02に改良した富士写真フイルム(株)社製の自動
現像機CEPROS−Mで、上記現像液および定着液を
用いて、現像補充液および定着補充液を感光材料1m2
当たり103mlまたは320ml補充しながら、下記
に示した温度および時間で毎日300枚処理し、約3カ
月ランニングを行った。 工程 温度 処理時間 現像 35℃ 25秒 定着 35℃ 23秒 水洗 25℃ 12秒 スクイズ − 13秒 乾燥 55℃ 17秒 合計(dry to dry) 90秒
【0117】(定着能評価)定着抜けの評価は実施例1
と全く同様に行った。 (C.O.D.の測定)C.O.D.の測定は実施例1
と全く同様に行った。
【0118】
【表3】
【0119】表3に示すように本発明の一般式(I)で
表される現像主薬を含有する現像処理液と少なくとも一
種のメソイオン化合物を定着剤として含有する定着液で
処理することによって、低補充量でもランニング前後の
定着不良がなく、かつC.O.Dの低い定着液を得るこ
とができた。
【0120】なお、本実施例1および2において富士医
療用X−レイフィルム、スーパーHRA−30、スーパ
ーHR−S30、スーパーHR−G30、スーパーHR
−HA30、スーパーHR−L30等で処理を行っても
本実施例1および2と同様の効果を示したことを記して
おく。
【0121】
【発明の効果】本発明によれば、低補充量化した場合に
も定着速度が遅れることのないハロゲン化銀写真感光材
料の処理が得られた。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年9月28日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0063
【補正方法】変更
【補正内容】
【0063】現像、定着、水洗(ないし安定化)された
感材は水洗水をしぼり切る、すなわちスクイズローラー
を経て乾燥される。乾燥は約40℃〜約100℃で行わ
れ、乾燥時間は周囲の状態によって適宜変えられるが、
通常は約5秒〜3分でよく、特に好ましくは40〜80
℃で約5秒〜2分である。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0095
【補正方法】変更
【補正内容】
【0095】(写真材料S−1の調製)先に調製した乳
剤、および表面保護層の塗布液を同時押し出し法により
前述の支持体の両面に同一条件で逐次塗布し写真材料S
−1を調製した。各写真材料の塗布銀量は支持体の片側
あたり1.15g/m2(両面2.3g/m2)となるよう
に塗布流量を設定した。得られた写真材料に関して、特
開昭58−111933号に記載された方法と定義にし
たがって膨潤率を測定したところ、170%であった。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 自動現像機でハロゲン化銀写真感光材料
    を現像後、定着処理する方法において、該現像液が下記
    一般式(I)で表される現像主薬を含有し、実質的にポ
    リヒドロキシベンゼン類現像主薬を含まず、該定着液が
    チオ硫酸塩および少なくとも一種のメソイオン化合物を
    定着剤として含有することを特徴とするハロゲン化銀写
    真感光材料の処理方法。一般式(I) 【化1】 式中、R1 、R2 はそれぞれヒドロキシ基、アミノ基、
    メルカプト基またはアルキルチオ基を表す。P、Qはそ
    れぞれヒドロキシ基、カルボキシ基、アルコキシ基、ア
    ルキル基、スルホ基、アミノ基、アリール基を表すか、
    またはPとQは互いに結合してR1 、R2 が置換してい
    る二つのビニル炭素原子とYが置換している炭素原子と
    ともに5〜8員環を形成する原子群を表す。Yは=O、
    または=N−R3 を表す。R3 は水素原子、ヒドロキシ
    基、アルキル基、アシル基を表す。
  2. 【請求項2】 前記メソイオン化合物が下記一般式(I
    I)で表される化合物であることを特徴とする請求項1
    に記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。一般式
    (II) 【化2】 式中、Zは炭素原子、窒素原子、酸素原子、硫黄原子ま
    たはセレン原子により構成される5または6員環を表
    し、X- は−O- 、−S- 、または−N- R4 (ここ
    で、R4 はアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル
    基、アルキニル基、アラルキル基、アリール基またはヘ
    テロ環基を表す)を表す。
  3. 【請求項3】 前記メソイオン化合物が下記一般式(II
    I)で表される化合物であることを特徴とする請求項1又
    は2に記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。一
    般式(III) 【化3】 式中、R5 、R6 はアルキル基、シクロアルキル基、ア
    ルケニル基、アルキニル基、アラルキル基、アリール基
    またはヘテロ環基を表す。但し、R6 は水素原子であっ
    てもよい。Wは−O−、−S−、または−N(R7 )−
    (ここで、R7はアルキル基、シクロアルキル基、アル
    ケニル基、アルキニル基、アラルキル基、アリール基、
    ヘテロ環基、アミノ基、アシルアミノ基、スルホンアミ
    ド基、ウレイド基またはスルファモイルアミノ基を表
    す)を表す。R5 とR6 、R6 とR 7 はそれぞれ結合し
    て環を形成してもよい。
  4. 【請求項4】 該現像液および該定着液の補充量がそれ
    ぞれハロゲン化銀写真感光材料1m2 当たり25ml以
    上200ml以下であることを特徴とする請求項1、2
    または3記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
  5. 【請求項5】 該現像液を開口率が0.01以上0.0
    4以下の自動現像機で処理することを特徴とする請求項
    1、2、3または4記載のハロゲン化銀写真感光材料の
    処理方法。
JP7047054A 1995-03-07 1995-03-07 ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 Pending JPH08248582A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7047054A JPH08248582A (ja) 1995-03-07 1995-03-07 ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7047054A JPH08248582A (ja) 1995-03-07 1995-03-07 ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08248582A true JPH08248582A (ja) 1996-09-27

Family

ID=12764453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7047054A Pending JPH08248582A (ja) 1995-03-07 1995-03-07 ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08248582A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6350562B2 (en) Concentrated fixing solution and method for processing silver halide photographic material using the same
JPH04229860A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
US5648205A (en) Processing method for silver halide photographic material
JPH0269741A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
US5240823A (en) Developer composition
JPH0756286A (ja) 現像液の保存方法および処理方法
US5948602A (en) Method for processing photographic silver halide photosensitive element
JPH08248581A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JP2000075449A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の現像方法
JP3476561B2 (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
US5747237A (en) Silver halide photographic material
JPH08171182A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料用現像補充液の保存方法および処理方法
JPH10293384A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JPH08286332A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JP2759280B2 (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JP3243657B2 (ja) ハロゲン化銀写真感光材料用処理剤
JP2694381B2 (ja) 黒白ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JPH08234372A (ja) ハロゲン化銀感光材料の処理方法
JPH11125879A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JPH07209826A (ja) 定着液用固形剤およびそれを用いたハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JPH11174634A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JPH0193737A (ja) 現像処理方法
JPH09101600A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法
JPH0752286B2 (ja) ハロゲン化銀感光材料の現像処理方法
JPH10312035A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料とその処理方法