JPH08253264A - 多色感熱記録材料の包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字後の多色感熱記録材料のカール状態を殆
どフラットな状態に調整し、多色感熱記録材料の印字・
定着後に良好な平面性を与えることができるシート状多
色感熱記録材料の包装方法を提供すること。 【構成】 サーマルヘッドの走査によって画像記録する
シート状多色感熱記録材料の包装方法であって、サーマ
ルヘッドの走査方向に垂直方向へ湾曲し且つ画像面２を
内側とするカールがついた状態でシート状多色感熱記録
材料１ａを包装する多色感熱記録材料の包装方法によっ
て達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多色感熱記録材料を包
装体に収容する状態に加工する方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録は、記録装置が簡易で信頼性が
高く、しかも、メンテナンス・フリーにできるといった
数々の利点を有しているところから、研究開発が熱心に
続けられ、最近では、本願出願人により、フルカラー印
刷が可能な多色感熱記録材料が開発されている。

【０００３】このフルカラー印刷を可能ならしめる多色
感熱記録材料は、支持体上に、発色層と、該発色層が引
っ掻きや擦れによる摩擦熱で発色することを防ぐために
前記発色層の上を覆う保護層とを形成したものである。

【０００４】そして、支持体上の発色層は、表面に近い
方から順に、イエロー発色層、マゼンタ発色層、シアン
発色層を積層させた三層構造をなしている。また、これ
らの各発色層は発色剤と顕色剤との反応により所定の発
色を行わせるもので、発色剤にはジアゾニウム塩化化合
物（ジアゾ）を使い、該ジアゾはマイクロカプセルの中
にとじ込めて層中に分散されている。印字の時点では、
各層に固有の所定温度の熱が加えられると前記マイクロ
カプセルの分子鎖が広がり、内部のジアゾがカプセル外
部にでて顕色剤と反応して発色し、次に、各層に固有の
波長光を当てて不用なジアゾを分解して印字を定着させ
る構成である。各色は例えば１２８階調で発色させるこ
とができ、各発色層における発色の重ね合わせで、銀塩
写真方式に迫る高画質のフルカラー印刷を実現する。

【０００５】このような多色感熱記録材料の市場への供
給として、まず上記のような各発色層を支持体上に積層
する場合に、製造上の流れから言っても帯状の支持体を
利用し、且つ製造行程の切れ間においてはこの支持体を
ロール状に巻き取ることが有利である。そして、この多
色感熱記録材料が実際に供給される通常の形態としては
シート状とすることが一般的であるので、このロールと
なっている多色感熱記録材料は最終段階で所定の長さに
カットされ、複数枚ずつに分けられて包装され、出荷状
態となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような多色感熱
記録材料で使用する支持体としては、紙、ポリエチレン
等を紙上にラミネートしたラミネート紙、合成紙、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリイミド、トリアセチルセ
ルロース等のプラスチックベースなどの公知のものを使
用ことができる。従って、通常の銀塩写真方式で使用さ
れる印画紙と同様な支持体を使用することもできる。

【０００７】通常の銀塩写真方式ではこの印画紙は画像
面を表にしたロール状となって供給されるのが一般的で
ある。銀塩写真方式の印画紙は水を使用して処理される
ため、このような供給により、水の影響をより受けやす
い画像面を凸側とする様に表にしてロールすることで印
画紙に癖をつけ、乾燥後の印画紙の面状態がフラットに
なるように調整する効果も奏することになる。

【０００８】一方、多色感熱記録材料の印字には上述の
ように加熱を利用しており、水の影響は受けないが、印
字定着後の支持体にはやはりカール（反り）が発生して
しまう。しかも銀塩写真方式の印画紙とは異なり、印字
直後には画像記録面が凸面となり、これが徐々に凹状態
に変化し、その後数分で完全に凹状態となってしまうと
いうカールの変化を起こす問題がある。

【０００９】また、カールの方向として、その軸からＣ
Ｄ(cross direction) 及びＭＤ(machine direction) と
いった示し方があり、例えば本発明が関係する印字装置
（図示せず）の場合、ＭＤは記録材料搬送方向に軸を持
つカールをしている状態を示しており、ＣＤはカールの
軸が搬送方向とは垂直方向となっていることを示してい
る。そして、カールの状態がＭＤ型である場合、例えば
装置搬送に重要であるニップローラー等に挟持させるに
当たって、手前で何らかの処置を行わない限り、シート
搬送に支障をきたすこととなる。また、印字後のカール
については、利用者によるシートの取扱いについても多
岐に渡って不便を与えるという問題もある。

【００１０】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることにあり、多色感熱記録材料の印字・定着後に良好
な平面性を与えることができる多色感熱記録材料の包装
方法を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、サ
ーマルヘッドの走査によって画像記録するシート状多色
感熱記録材料の包装方法であって、サーマルヘッドの走
査方向に垂直方向へ湾曲し且つ画像面を内側とするカー
ルがついた状態でシート状多色感熱記録材料を包装する
多色感熱記録材料の包装方法によって達成される。

【００１２】また、帯状の多色感熱記録材料の画像面を
内側にしたロール状態で少なくともカール状態が定着す
る所定期間だけロール状多色感熱記録材料として保管し
た後にカットして、カールを有するシート状多色感熱記
録材料としてのカール状態を作りだすことができる。更
に、シート状多色感熱記録材料をガイド板上に画像面を
伏せて載置した状態から、ガイド板の片側が入り込んで
いる包装体の開口部内に滑り込ませることもできる。シ
ート状多色感熱記録材料が、カール値範囲として＋１〜
＋４０ｍｍで、サーマルヘッドの走査方向に垂直方向で
且つ内側画像面とするカール状態で包装されることがで
きる。

【００１３】

【作用】本発明の上記方法によれば、画像面を内側とし
且つサーマルヘッドの走査方向に垂直方向へ湾曲してい
るカールを多色感熱記録材料に与えることにより、印字
後の多色感熱記録材料のカール状態を殆どフラットな状
態に調整することができる。更に、このカールを与える
方法としては特別な物を使わず、ロール状態で供給され
た状態が定着する所定の期間、この状態で保管すること
でカール癖を付けることができる。また、上記のように
多色感熱記録材料がカールしていると、包装体内に収納
する場合にこの開口部に引っ掛かる可能性が高いので、
ガイド板によって補助することによって収納を円滑に行
うことができる。

【００１４】更に、印字前の多色感熱記録材料のカール
数値範囲が＋１〜＋４０ｍｍの「内表」ＣＤカールとし
て包装密閉することが良く、これによって、カールが小
さすぎて印字後に逆カール（「外表」状態）となった
り、装置各所の搬送部・収納部の許容範囲越えてしまう
ようなことも避けられる。このカール規格についてはシ
ート状多色感熱記録材料の各コーナーの平面からの高さ
について、上位２つのコーナーの高さの平均値を比較の
ための基準であるカール規格としている。

【００１５】

【実施例】図１乃至図９を用いて本発明の一実施例を説
明する。図１はロール状に供給された多色感熱記録材料
の斜視図である。画像形成層が形成され、所定幅にスリ
ット加工された後の多色感熱記録材料ロール１は図のよ
うに、裏面３を外表面に出して、つまり画像形成面２を
内側にしてロール状に巻かれてストックされる。このサ
イズとしては目的とするシート材料の大きさによって選
択されるが、例えば、葉書サイズを念頭に置くと、巻芯
として肉厚１０ｍｍで内径約７．５ｃｍの物に対して、
２００ｍ程度の記録材料を巻くのが適当である。

【００１６】次に、ロール状に巻かれた多色感熱記録材
料は所定の長さにカットされて、所定枚数ずつ包装され
る。図２はロール状多色感熱記録材料用カッターの概略
を示す図である。多色感熱記録材料用カッター１０の構
成としては、ベース１９にフレーム１１が固定されてお
り、このフレーム１１の頂部に多色感熱記録材料ロール
１が回転自在に支持されている。このロール１から引き
出された記録材料はロール１の下部でフレーム１１に支
持されているローラー１４に掛けられるように引き出さ
れている。更に、フレーム１１の頂部には揺動自在且つ
装置上方に付勢されて軸支されたアーム１２がローラー
１３を支持されており、このローラー１３にローラー１
４に巻回された記録材料が掛けられる。そして、ローラ
ー１４の下部でフレーム１１に支持されている駆動ロー
ラー１５に記録材料が掛けられ、ニップローラー１６は
記録材料を駆動ローラー１５に押圧しており、駆動ロー
ラー１５の回転によって記録材料がロール１から引き出
される。更に、記録材料は貯留ループ４を形成された
後、駆動ローラー１７によってベース１９上を移動して
カッター部１８内に導かれ、引き出された先端部５が切
断されてトレー２０上にシート状多色感熱記録材料１ａ
として排出される。

【００１７】ここで、駆動ローラー１５の回転によって
引き出される記録材料の張力調整は付勢されたアーム１
２の揺動によって調整されている。また、駆動ローラー
１５により発生する駆動速度，張力と駆動ローラー１７
によって発生する駆動速度，張力とが貯留ループ４の存
在によって互いに干渉しないようになっている。このよ
うにして得られたシート状多色感熱記録材料１ａは図３
に示すように、各コーナーが平面からそれぞれの高さ
h₁, h₂, h₃, h₄を有し、且つ画像面２ａが凹面側となっ
たカール状態で排出されている。

【００１８】図４には包装袋への収納手順を示す斜視図
である。シート状多色感熱記録材料１ａは適宜枚数（例
えば、２０枚乃至５０枚程度）を重ねた上、画像面２ａ
をガイド板３０に伏せた状態、つまり記録材料１ａの凸
面側（裏面３ａ）を上にした状態で載置し、包装袋４０
の開口部４２からガイド板３０及び記録材料１ａを挿入
し、ガイド板３０のみを抜き出して記録材料１ａを包装
袋４０内に収容する。

【００１９】図５は包装袋を閉じるヒートシーラーの斜
視図である。シート状多色感熱記録材料１ａが上記のよ
うに収容された包装袋４０はその開口部４２からヒート
シーラー５０のスリット５２部に所定長さだけ挿入さ
れ、挿入された包装袋４０を挟むように図示しない操作
手段によって加熱部５４が駆動され、開口部４２が閉じ
られる。従って、この包装袋４０はヒートシーラー５０
によって接着される、例えばポリマー系の材料によっ
て、少なくともその表面を覆われている。

【００２０】図６及び図７は多色感熱記録材料の出荷時
の包装形態を示す斜視図である。上記のようにして得た
包装袋４０は、図６に示すように、余長部分Ｘを折り曲
げて個装箱６０に入れ、一定数の個装箱６０を図７に示
すように、段ボール紙等による輸送箱７０に詰めて出荷
される。

【００２１】次に、本発明に関する多色感熱記録材料の
包装方法を詳しく説明する。図８は多色感熱記録材料ロ
ール１の保管におけるカールの経時変化を示すグラフで
ある。この中で、本発明でのＭＤは印字装置（図示せ
ず）の記録材料搬送方向にカール軸を持つ状態を示して
おり、ＣＤは同じくカール軸が搬送方向とは垂直方向と
なっていることを示している。また、目盛りに関して
は、図３に示しているシート状多色感熱記録材料１ａの
各コーナーの平面からの高さh₁, h₂, h₃,h₄について、
それらの内の上位２コーナーの平均値を比較のための基
準であるカール値としている。更に、試料Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅについて画像記録前ではいずれもＣＤカールとな
っているが、試料Ａ，Ｂは画像面２ａをカールの凹面側
（内表と称する）にしており、試料Ｃ，Ｄ，Ｅは画像面
２ａをカールの凸面側（外表と称する）にしている。

【００２２】さて、多色感熱記録材料ロール１は図１で
示したロール状態で供給されるのであるが、図８に示す
ように、保管開始から３０日程度経過すると、上記のよ
うに「外表」のＣＤカールで保管された試料Ｃ，Ｄ，Ｅ
（それぞれＣＤカール規格数値として：＋１８ｍｍ，＋
１６ｍｍ，＋７ｍｍとなっている。）おいては、カール
の状態自体が特に搬送に問題を多く発生するＭＤ型に変
化してしまっている。一方、本発明のように「内表」の
ＣＤカールにて保管された試料Ａ，Ｂ（それぞれＣＤカ
ール規格数値として：＋１２ｍｍ，＋１１ｍｍとなって
いる。）はもとのＣＤカールを若干きつくした状態で維
持されている。

【００２３】カールの状態がＭＤ型である場合、前述の
ように搬送に重要であるニップローラー等に挟持させる
に当たって、手前で何らかの処置を行わない限り、基本
的にシート搬送に支障をきたすこととなり、シート状に
カットする時点で既に大きな問題を抱えることとなり、
非常に不適正である。そこで、ロール状態からの引出し
段階からすでに、本発明のような「内表」のＣＤカール
が重要となる。

【００２４】また、保管期間としては本実施例の記録材
料では３０日程度が妥当であるが、異なる記録材料であ
ってもＣＤカールが所望の値で安定する期間であれば問
題ない。そして、この保管環境としては、カールの安定
及び色バランスの安定等の要求から温度２３°Ｃ，湿度
３５％ＲＨが最適の条件である。上記のように、「内
表」のＣＤカールとなるように巻かれた多色感熱記録材
料ロール１を所定期間だけ保管した後、前述のように切
断し、包装・出荷されるわけである。

【００２５】この包装袋に収納する段階において、図４
に示すように、カールしている複数枚の記録材料１ａを
包装袋４０に収容し易くするため、ガイド板３０を利用
し、画像面２ａをガイド板３０に伏せた状態で載置し、
ガイド板３０上を滑らせガイド板３０のみを抜き出すこ
とで包装袋４０内に記録材料１ａを素早く確実に収容す
ることができる。このガイド板３０には滑りを良くする
ために、フッ素加工を施したり、接触面を少なくする例
えばストライプ状の凹凸等を設けてもよい。また、この
包装袋４０については、カール状態を保つために包装袋
４０内の環境を一定にする必要があり、防湿性を要求さ
れ、また、ある程度の断熱性と遮光性を有することが好
適である。

【００２６】次に、上記のように包装された多色感熱記
録材料を実際に印字する場合を以下に述べる。図９は図
８の試料Ａ，Ｂの印字後のカール変化を表すグラフであ
る。上記の試料Ａ，Ｂを印字処理、即ち加熱行程を通過
させると、いずれもほぼ同様の軌跡をたどっており、印
字直後にはＣＤカールが−１０ｍｍ前後にまでなり、つ
まり「外表」状態となっている。しかしながら、時間の
経過とともに軌跡Ｆに従って「内表」状態に変化してゆ
き、安定状態となる。上記のように、印字前の多色感熱
記録材料を「内表」のＣＤカールとして包装密閉するこ
とで、印字後のシート状多色感熱記録材料の平面性を上
げることができる。

【００２７】このような印字後のカール状態としてはフ
ラットになっているのが好ましいが、カール規格数値範
囲としては、印字後１０分において、＋１５〜−１５ｍ
ｍの範囲であれば良く、好ましくは＋１２〜−１２ｍ
ｍ、特に好ましくは＋１０〜−１０ｍｍ、最も好ましく
は＋５〜−５ｍｍが好適である。また、この印字後のカ
ール規格数値範囲をもとに、印字前のカール規格数値範
囲を設定すると、＋１〜＋４０ｍｍであれば良く、好ま
しくは＋６〜＋３０ｍｍ、特に好ましくは＋１０〜＋２
０ｍｍ、最も好ましくは＋１０〜＋１５ｍｍが好適であ
る。

【００２８】ここで、印字前のＣＤカールが＋１ｍｍよ
りも小さいと、印字後に逆カール（「外表」状態）とな
る可能性があり、また、フラット状態であると包装袋４
０に収容時に、シート状記録材料の角部分がガイド板３
０に案内されなくなってしまう恐れもある。また、印字
前のＣＤカールが＋４０ｍｍよりも大きいと、カッター
１０や印字装置等で、各所の搬送部・収納部の許容範囲
越えてしまう状況が発生してしまう。

【００２９】なお、図８，９に使用した多色感熱記録材
料は、白色ＰＥＴの支持体上にポリエチレンラミネート
を施し、その上に発色層と保護層を形成したものであ
る。

【００３０】

【発明の効果】本発明の多色感熱記録材料の包装方法に
よると、画像面を内側とし且つサーマルヘッドの走査方
向に垂直方向へ湾曲しているカールを多色感熱記録材料
に与えることにより、印字後の多色感熱記録材料のカー
ル状態を殆どフラットな状態に調整することができるの
で、多色感熱記録材料の印字・定着後に良好な平面性を
与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に使用するロール状に供給された多色感
熱記録材料の斜視図である。

【図２】図１のロール状多色感熱記録材料用のカッター
の概略を示す図である。

【図３】図２のカッターから提供されるシート状多色感
熱記録材料のカール状態を示す斜視図である。

【図４】図３のシート状多色感熱記録材料の複数枚のセ
ットを包装袋へ収納する手順を示す斜視図である。

【図５】図４の包装袋を閉じるヒートシーラーの斜視図
である。

【図６】多色感熱記録材料の出荷時の包装形態を示す斜
視図である。

【図７】多色感熱記録材料の出荷時の包装形態を示す斜
視図である。

【図８】多色感熱記録材料ロールの保管におけるカール
の経時変化を示す図である。

【図９】図８の試料Ａ，Ｂの印字後のカール変化を表す
図である。

【符号の説明】

１ 多色感熱記録材料ロール １ａ シート状多色感熱記録材料 ２，２ａ 画像面 ３，３ａ 裏面 ４ 貯留ループ １０ カッター装置 １１ フレーム １２ アーム １３，１４ ローラー １５ 駆動ローラー １６ ニップローラー １７ 駆動ローラー １８ カッター １９ ベース ２０ トレー ３０ ガイド板 ４０ 包装袋 ４２ 開口部 ５０ ヒートシーラー ５２ スリット ５４ 加熱部 ６０ 個裝箱 ７０ 輸送箱

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッドの走査によって画像記録
   するシート状多色感熱記録材料の包装方法であって、 前記シート状多色感熱記録材料にサーマルヘッドの走査
   方向に垂直方向の軸を持ち且つ内側画像面とするカール
   をつけ、 該カールを保ってシート状多色感熱記録材料を包装する
   ことを特徴とする多色感熱記録材料の包装方法。
2. 【請求項２】 帯状の多色感熱記録材料の画像面を内側
   にしたロール状態で少なくともカール状態が定着する所
   定期間だけロール状多色感熱記録材料として保管した後
   にカットして、カールを有するシート状多色感熱記録材
   料とすることを特徴とする請求項１記載の包装方法。
3. 【請求項３】 前記シート状多色感熱記録材料が、カー
   ル規格範囲として＋１〜＋４０ｍｍで、サーマルヘッド
   の走査方向に垂直方向Ｋ軸を持ち且つ内側画像面とする
   カール状態で包装されることを特徴とする請求項１記載
   の包装方法。
4. 【請求項４】 前記シート状多色感熱記録材料をガイド
   板上に画像面を伏せて載置した状態から、ガイド板の片
   側が入り込んでいる包装体の開口部内に滑り込ませるこ
   とを特徴とする請求項１記載の包装方法。