JPH08258406A

JPH08258406A - Ｏｈｐシート

Info

Publication number: JPH08258406A
Application number: JP7067783A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Naruto; 俊也鳴戸
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1995-03-27
Filing date: 1995-03-27
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】光透過性基体上にインク受容層を形成したＯ
ＨＰシートの特徴を損なうことなく、機密保持が容易で
しかも再利用可能なＯＨＰシートを提供する。【構成】インク受容層２，２が光透過性基体１から連
続的に剥離可能であり、かつ、インク受容層２の剥離強
度が３０ｇ／ｃｍ以下であるＯＨＰシート３。【効果】インク受容層の剥離強度が３０ｇ／ｃｍ以下
で光透過性基体から容易に連続的に剥離することができ
るため、記録したインク受容層のみを剥離して処分する
ことにより、機密保持を図ることができると共に、イン
ク受容層を剥離除去した光透過性基体を通常のコピー機
仕様等のＯＨＰシートとして再利用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＯＨＰシートに係り、特
に、インクジェット記録等のインク記録に適した、機密
保持が容易で再使用可能なＯＨＰシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクによる記録は、例えばボールペ
ン、万年筆、フェルトペン等の筆記具を用いて広く行わ
れている。また、最近ではいわゆるインクジェットによ
る記録方式も出現し、ここにおいてもインクが利用され
ている。

【０００３】インクジェット記録方式は、種々のインク
吐き出し方式（例えば、静電吸引方式、圧電素子を用い
てインクに機械的振動又は変位を与える方式、インクを
加熱し発泡させそのときの圧力を利用する方式等が知ら
れている。）により、インク小滴を形成し、それらの一
部もしくは全部を紙や樹脂フィルム等の被記録材に付着
させて記録を行うものである。

【０００４】インクジェット記録方式は騒音が少ない
上、記録の高速化、多色化及びプリンター装置のコンパ
クト化が可能であり、更に専用記録紙及び普通紙のいず
れへも記録印刷が可能なことから、ファクシミリ、プリ
ンター、コンピューター端末等の各種印刷機器に幅広く
採用され、近年、急速に普及しつつある重要な情報機器
の一分野を占めるものである。

【０００５】ところで、インクを用いて記録する際、被
記録材のインク吸収性が不良であると被記録材に付着し
たインクの定着が遅く、インクドットがにじんで印字品
位が低下したり、インクドットが外力によって剥離した
り、更には、他の箇所に転移して汚染する等の不都合を
招くことがある。そこで、このような用途の被記録材に
おいて、特に、インクの使用量が多い多色或いはフルカ
ラー記録の際や、いわゆるオーバーヘッドプロジェクタ
ー（ＯＨＰ）シートを作成するときに用いる透光性樹脂
フィルムにおいては、表面にインクに対する親和性を高
めるインク受容層を設けておくことが一般化している。

【０００６】近年、ＯＨＰ用のシートに直接コンピュー
ターからの情報を記録印刷する方法が実用化されてお
り、この記録方式としてもインクジェット記録方式が採
用されている。この方法に用いられるＯＨＰシートにつ
いても、光透過性基体上にインク受容層を形成した構成
とされている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光透過
性基体上にインク受容層を形成したＯＨＰシートは、使
用後、不要となった際の廃棄が容易ではないという不具
合がある。例えば、機密保持等の理由からＯＨＰシート
を紙細断装置（商品名シュレッダー）等にかけようとし
た場合、光透過性基体上にインク受容層を形成したＯＨ
Ｐシートは紙と異なり厚いため、シュレッダーにかける
ことができないか、もしくはシュレッダー内で詰まって
しまう。シュレッダーに対応するために、ＯＨＰシート
を薄くすると、ＯＨＰ投影時の変形（カール）や、印刷
時の多重フィード等の問題があり、取り扱い性が悪くな
る。

【０００８】また、印字して使用した後、不必要になっ
たものを再使用しようとする場合においても、光透過性
基体上にインク受容層を形成したＯＨＰシートは、紙と
異なり基体が透明であるために再利用不可能であり、無
駄が多い。

【０００９】ＯＨＰシートのインク受容層は光透過性基
体上に強固に接着しているために、インク受容層のみを
取り除いて廃棄することが困難であり、強行に取り除こ
うとするとインク受容層の一部が破損してちぎれてしま
うという問題があった。

【００１０】本発明は上記従来の問題点を解決し、光透
過性基体上にインク受容層を形成したＯＨＰシートの特
徴を損なうことなく、機密保持が容易でしかも再利用可
能なＯＨＰシートを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のＯＨＰシート
は、光透過性基体にインク受容層を設けてなるＯＨＰシ
ートにおいて、該インク受容層が前記基体から連続的に
剥離可能であり、かつ、該インク受容層の剥離強度が３
０ｇ／ｃｍ以下であることを特徴とする。

【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明で用いる光透過性基体としては、光
透過性の良好なものであれば良く、任意のものを使用で
きるが、例えばポリエステル、セルロイド、ポリ塩化ビ
ニル等の樹脂フィルム等を用いることができる。

【００１４】このような光透過性基体上に形成するイン
ク受容層の主構成要素としては、バインダー樹脂及びフ
ィラーが挙げられる。

【００１５】バインダー樹脂としては、ポリビニルアル
コール及びその誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルアセタール、セルロール及びその誘導体等、任意の
ものが挙げられるが、これらのうち、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルアセタールが好ましく、特にポリビニ
ルアセタールが好ましい。

【００１６】また、ポリビニルアセタール樹脂は、ポリ
ビニルアルコールにアルデヒドを反応させてアセタール
化することにより得られるが、出発原料としてポリ酢酸
ビニルを用い、鹸化とアセタール化を併行的に行って得
ることもできる。アセタール化の方法は、溶解法，沈澱
法，均一系法等、従来公知の方法を採用し得る。

【００１７】ここで、ポリビニルアルコールとしては、
上述のものが好ましく用いられる。

【００１８】一方、ポリビニルアルコールと縮合させる
アルデヒドの例としては、ホルムアルデヒド，アセトア
ルデヒド，ブチルアルデヒド，ヘキシルアルデヒド，オ
クチルアルデヒド、デシルアルデヒド等の脂肪族アルデ
ヒド；ベンズアルデヒド，２−メチルベンズアルデヒ
ド，３−メチルベンズアルデヒド，４−メチルベンズア
ルデヒド，その他アルキル置換ベンズアルデヒドや、ク
ロルベンズアルデヒド，その他のハロゲン置換ベンズア
ルデヒドやフェニルアセトアルデヒド，β−フェニルプ
ロピオンアルデヒド，その他のフェニル置換アルキルア
ルデヒド等の芳香族アルデヒド、更に芳香族環にヒドロ
キシ基，アルコキシ基，アミノ基，シアノ基等の置換基
を持った芳香族系アルデヒド等が挙げられる。また、ナ
フトアルデヒド，アントラアルデヒド等の縮合芳香環を
持つアルデヒドであっても良い。これらのうち、インク
の定着性、耐水性及び透明性のいずれも良好な樹脂が得
られる点で、芳香族系アルデヒドが特に好ましく用いら
れる。

【００１９】ポリビニルアセタール樹脂のアセタール化
度は、２〜４０モル％、特に３〜３０モル％、とりわけ
５〜２０モル％の範囲であることが好ましい。このアセ
タール化度が低すぎる場合は、形成されるインク受容層
のインクの定着性は良いが耐水性が低下することがあ
り、逆に、アセタール化度が高すぎる場合は耐水性は良
好であるがインクの定着性が低下する。

【００２０】なお、ここで、アセタール化度とは、ポリ
ビニルアセタール樹脂中に含まれるアセタール基のモル
数をＡ、アセチル基のモル数をＢ、水酸基のモル数をＣ
とした場合、Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ） ×１００（モル％）で表される値のことである。

【００２１】ＯＨＰシートは、通常、流通時、保存時や
プリンターの給紙ケース内などで数枚以上が重ねて取り
扱われる。このため、重ね合わされたシート同士がブロ
ッキングを起こさないようにするために、シート表面に
適度な凹凸を付ける目的でインク受容層にはフィラーを
添加するのが好ましい。

【００２２】このフィラーとしては、具体的にはアクリ
ル樹脂、スチレン樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、ベ
ンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の
有機高分子樹脂フィラーや、シリカ、チタニア、酸化亜
鉛等の無機フィラー等が挙げられる。これらのうち、特
に、透明性等の理由からアクリル樹脂微粒子が好まし
い。

【００２３】用いるフィラーの粒子形状は、できるだけ
真球状が好ましい。フィラーの粒子形状が球状であると
受容層の透明度が高く、ＯＨＰシートを重ねた際のイン
ク受容層や光透過性基体への傷が発生し難いものとな
る。

【００２４】本発明において、形成されるインク受容層
の印字特性や耐ブロッキング性等の面から、このような
フィラーの粒径は０．１〜５０μｍ程度であることが好
ましく、また、フィラーの配合量は、バインダー樹脂に
対して０．１〜３０重量％程度であることが好ましい。

【００２５】本発明においては、本発明の目的を妨げな
い範囲内でインク受容層に各種添加剤を配合しても良
い。例えば、水性インクの吸着能改善剤としてグリセリ
ン、ポリエチレングリコール等を、また、インクの耐充
性向上剤として紫外線吸収剤、ｐＨ調整剤等を用いても
良い。

【００２６】本発明において、インク受容層の剥離強度
の調整は、例えば、インク受容層のバインダー樹脂の選
択、インク受容層への界面活性剤の添加やインク受容層
と光透過性基体との間に易剥離層を設ける等の手段によ
り行うことができる。易剥離層は、例えば、界面活性剤
単独の薄層、又は、界面活性剤を含んだ樹脂層、ポリオ
キシエチレン等のワックスの塗布層とすることができ
る。界面活性剤を用いる場合、界面活性剤としては帯電
防止能を有するものが好ましい。また、易剥離層を界面
活性剤を含んだ樹脂層とする際には、樹脂に対して界面
活性剤を１〜２０重量％含有させた層とするのが好まし
い。

【００２７】本発明において、インク受容層の剥離強度
は３０ｇ／ｃｍ以下、好ましくは２０ｇ／ｃｍ以下、特
に好ましくは１５ｇ／ｃｍ以下となるように調整する。
剥離強度が３０ｇ／ｃｍを超えるとインク受容層の剥離
が困難となることがある。

【００２８】本発明において、このようなインク受容層
を光透過性基体上に形成する方法は任意であるが、通
常、塗液をバーコーター法、ロールコーター法、ブレー
ドコーター法等の方法により塗布し、乾燥させる方法が
採用される。

【００２９】本発明に係るインク受容層は、これを光透
過性基体から剥離するに際し、連続的に、即ち、好まし
くは、１回の引き剥し作業により、インク受容層面積の
少なくとも５０％、特に７０％以上、とりわけ９０％以
上が破断ないし破損せずに一体的かつ連続的に剥離可能
なものとする。ただし、予めインク受容層などに切り込
み等の処理が施されており、この切り込み等で分離して
インク受容層を小片として剥離しようとする際には、該
小片の面積に対して少なくとも５０％、特に７０％以
上、とりわけ９０％以上が連続的に剥離可能であること
が好ましい。

【００３０】このように連続的に剥離可能とするために
は、インク受容層の剥離強度が３０ｇ／ｃｍ以下である
と共に、インク受容層の弾性率が１×１０⁴ ｋｇ／ｃｍ
² 以上であることが望ましい。このようなインク受容層
は、例えば、バインダー樹脂としてポリビニルアセター
ル樹脂を用い、フィラーの配合量を該樹脂に対して０．
１〜３０重量％とすることにより実現することができ
る。

【００３１】本発明のＯＨＰシートであれば、記録を行
ったインク受容層を光透過性基体から剥離することによ
り、剥離したインク受容層をシュレッダー等で容易に処
理できるので、機密保持等の要求に十分に対応すること
ができる。また、インク受容層を剥離した後の光透過性
基体は、通常のコピー機等に用いるＯＨＰシートとして
再利用する。

【００３２】特に、本発明においては、光透過性基体の
両面にインク受容層を設けたＯＨＰシートとすることに
より、上記の如き機密保持等の要求に対応でき、また、
一度記録して使用済みのインク受容層を剥離した後、反
対側の面のインク受容層に記録して使用することが可能
となる。このように、光透過性基体の両面にインク受容
層を形成したＯＨＰシートであれば、１枚のＯＨＰシー
トでインク記録を２回行うことが可能となる。

【００３３】なお、本発明のＯＨＰシートに使用される
インクは任意であるが、通常、水溶性染料、湿潤剤、染
料可溶化剤、水、水混和性有機溶剤等よりなるものが用
いられる。

【００３４】

【作用】本発明のＯＨＰシートは、インク受容層の剥離
強度が３０ｇ／ｃｍ以下で光透過性基体から容易に連続
的に剥離することができるため、記録したインク受容層
のみを剥離して処分することにより、機密保持を図るこ
とができると共に、インク受容層を剥離除去した光透過
性基体を通常のコピー機仕様等のＯＨＰシートとして再
利用することができる。

【００３５】

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。

【００３６】実施例１図１に示す如く、光透過性基体１の両面にインク受容層
２，２を形成したＯＨＰシート３を製造した。

【００３７】まず、ポリビニルアセタール樹脂（商品名
「ＫＸ−１」積水化学工業（株）社製，固形分８％，ア
セタール化度８モル％）１０００重量部に、高分子アク
リル樹脂粒子（商品名「ＭＲ１３Ｇ」綜研化学（株）社
製，平均粒径１３μｍ）２重量部を加えて溶解操作を行
い、次いでバルブホモジナイザー（ＡＰＶＧａｕｌｉ
ｎＩＮＣ．製）で圧力２００ｋｇ／ｃｍ² にて分散操
作を行い塗料とした。この塗料をポリエチレンテレフタ
レートフィルム（商品名「Ｔ６００Ｗ０７」ダイヤホイ
ル（株）社製）の両面に乾燥後の膜厚が７μｍとなるよ
うに塗布し、その後、１２０℃で１０分乾燥してＯＨＰ
シートを作製した。このＯＨＰシートについて、以下の
評価方法に沿って評価を行い、結果を表１に示した。

【００３８】［剥離性］インク受容層の末端を光透過性
基体から剥し、インク受容層が破損することなく剥離で
きるものを○、破損してしまいインク受容層面積の５０
％以上が基体上に残るものを×とした。

【００３９】［剥離強度］長さ１５ｃｍ×幅１ｃｍの短
冊状にしたＯＨＰシートの基体とインク受容層を長さ方
向に１０ｃｍ剥離する際に必要な力の平均値をテンシロ
ンＵＴＭ−III −１００（オリエンテック（株）社製）
により測定した。

【００４０】［インク受容層の引っ張り特性］剥離した
インク受容層について、ＪＩＳＫ−７１１３法により
弾性率を測定した。

【００４１】本実施例のＯＨＰシートは、インク受容層
を容易に剥離することができ、画像を印字したインク受
容層のみを廃棄することができた。また、反対側の面を
使用することで２回使用することができた。更に２回目
に印字したインク受容層も容易に剥離可能であり、剥離
後に残った光透過性基体のシートはコピー機で印字可能
であり、通常のＯＨＰシートとして用いることができ
た。

【００４２】比較例１光透過性基体として、接着層を有するポリエチレンテレ
フタレートフィルム（「ルミラー１００Ｑ８０Ｄ」東レ
（株）社製）を用いたこと以外は実施例１と同様にして
ＯＨＰシートを作製し、同様に評価を行い、結果を表１
に示した。このＯＨＰシートでは、インク受容層をきれ
いに剥離させることができず、再利用不可能であった。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のＯＨＰシー
トは、一度インク受容層に記録した後、記録したインク
受容層を容易に剥離することができる。このため、剥離
したインク受容層をシュレッダー等で容易に処理でき、
機密保持等の必要性に十分対応できる。しかも、インク
受容層を剥離した後の光透過性基体は、通常のコピー機
等に用いるＯＨＰシート等として再利用することができ
る。

【００４５】特に、光透過性基体の両面にインク受容層
を設けたＯＨＰシートとした場合には、一度記録して使
用したインク受容層を剥離した後、反対側のインク受容
層を用いて再度インク記録可能なＯＨＰシートとして使
用することができる。この場合においても、インク受容
層を剥離処理して機密保持を図ることができると共に、
ＯＨＰシートとして使用した後にインク受容層を剥離す
ることで、通常のコピー機等に用いるＯＨＰシートとし
て再利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１で製造したＯＨＰシートを示す模式的
な斜視図である。

【符号の説明】

１光透過性基体２インク受容層３ＯＨＰシート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光透過性基体にインク受容層を設けてな
るＯＨＰシートにおいて、該インク受容層が前記基体か
ら連続的に剥離可能であり、かつ、該インク受容層の剥
離強度が３０ｇ／ｃｍ以下であることを特徴とするＯＨ
Ｐシート。