JPH09202039A

JPH09202039A - 透明記録フィルム

Info

Publication number: JPH09202039A
Application number: JP8029968A
Authority: JP
Inventors: Masami Teruyama; 正己照山
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1996-01-24
Filing date: 1996-01-24
Publication date: 1997-08-05

Abstract

(57)【要約】【課題】インク定着層と透明基体との密着性に優れ、
また、透明性及びインク定着性にも優れた透明記録フィ
ルムを提供すること。【解決手段】透明基体１の片面に、アルミナゾルを主
成分とするプライマー処理層３を設ける。そのプライマ
ー処理層上に、インクジェット記録方式で使用される水
性インクを吸収定着する水溶性ポリマーを主成分とする
インク定着層２を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性インクを用い
たインクジェット記録方式のプリンタやプロッタ等に用
いられる透明記録フィルムに関する。そして、この発明
は特に、インク定着層と透明基体との密着性に優れ、ま
た、透明性及びインク定着性にも優れた透明記録フィル
ムを提供することを目的としている。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、熱転写記録
方式や電子写真記録方式と同じく、記録時の騒音の少な
い代表的なノンインパクトプリント方式の一つである。
近年、インクジェット記録方式は、カラー記録の容易
性、装置のコンパクト性、記録媒体に普通紙が使えるこ
とによる低ランニングコスト性等、コストパフォーマン
スに優れた記録方式として特に注目されている。

【０００３】インクジェット記録方式では、安全性や取
り扱い性の観点より、水性インクが多くの場合用いられ
ている。従って、インクジェット記録用紙には、吸水性
のよい材料を用いることが必要である。一般に記録用紙
に用いられているセルロース繊維紙等の多孔質の材料で
は、毛細管現象により水性インクが材料表面の多孔質層
に浸透し、その結果水性インクが乾燥して色材が記録用
紙に定着する。

【０００４】上述のインクジェット記録方式は、その特
性を生かすような様々な用途展開が図られている。その
中の一つとして、オーバーヘッドプロジェクタ（以下０
ＨＰ）用透明原稿の作成用途が考えられている。

【０００５】０ＨＰ用透明原稿となる透明記録フィルム
には、透明性を得るために、透明なプラスチックフィル
ムが用いられることが多い。しかし、これらプラスチッ
クフィルムの多くは疎水性であるため、インクジェット
記録を行っても、インクジェットの水性インクをほとん
ど吸収しない。従って、水性インクがほとんど乾燥せ
ず、記録後の透明記録フィルムを指でこすったり重ね合
わせたりすると、記録部分が汚れ、ＯＨＰ用透明原稿と
して使用できなくなることもあった。

【０００６】そこで、従来より、透明プラスチックフィ
ルムの水性インクに対する吸水性を改善するための提案
がなされている。例えば、特開昭６０−４４３８６号公
報では、吸水性の低い透明支持体上に、水溶性高分子及
び水不溶性高分子の混合物からなる親水性被膜を設ける
ことが提案されている。特開昭６０−１４５８７９号公
報では、透明な支持体の少なくとも片面に、けん化度７
５％以上のポリビニルアルコールとポリビニルピロリド
ンの混合物からなる被膜を形成することが提案されてい
る。さらに、特開昭６０−１６８６５１号公報では、支
持基体表面に、ポリビニルアルコール及びポリアクリル
酸系水溶性高分子を含有する被覆層を設けることが提案
されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の各提案
は、水性インクを吸収定着させるいう機能において、実
用上の問題点を抱えている。具体的には、透明基体であ
る透明プラスチックフィルムと、水溶性インクの定着層
との間の密着性が低く、そのため、インクジェットプリ
ンタにて印字している際、あるいは粘着性のあるものと
接触した際に、インク定着層が剥離しやすいといった問
題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するために本発明は、透明基体の片面又は両面に、イン
クジェット記録方式で使用される水性インクを吸収定着
する水溶性ポリマーを主成分とするインク定着層を設け
たインクジェット記録用の透明記録フィルムにおいて、
前記インク定着層と前記透明基体との間に、アルミナゾ
ルを主成分とするプライマー処理層を設けたことを特徴
とする透明記録フィルムを提供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的実施例につ
いて、図面を参照しながら説明する。図１は、透明基体
の片面にインク定着層を設けた実施例の構造を示す図で
あり、図２は、透明基体の両面にインク定着層を設けた
実施例の構造を示す図である。図において、１は透明基
体（透明記録フィルム基体）、２はインク定着層、３は
透明基体１とインク定着層２との間に設けられたプライ
マー処理層である。図示した透明記録フィルムは、アル
ミナゾルを主成分とするプライマー処理層３を設けるこ
とにより、透明基体１とインク定着層２との密着性を大
幅に高め、インク定着層２の剥離を防止するものであ
る。

【００１０】透明基体１としては、周知の透明性のある
プラスチックフィルムを用いることができる。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレ
ンナフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフ
ィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム、ポ
リプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム等を
挙げることができる。機械的強度、熱的強度、寸法安定
性、経済性、入手の容易性などを考慮した場合、ポリエ
チレンテレフタレートフィルムを用いることが望まし
い。透明基体１の厚みは、取り扱いの容易さ、強度等の
観点より１０〜２５０μｍ、が望ましく、より好ましく
は、５０〜１２５μｍである。

【００１１】インク定着層に用いる水溶性ポリマーに
は、天然高分子、半合成高分子、合成高分子等がある。
例えば、合成高分子であるポリビニルアルコールが用い
られる。このポリビニルアルコールは、けん化度及び重
合度によりさらに選択される。けん化度が９８〜１００
モル％の完全けん化型ポリビニルアルコールは、水性イ
ンクをほとんど吸収しないため、インクの乾燥定着がで
きない。重合度はポリビニルアルコール水溶液の粘度に
影響するため、インク定着層の塗工方法に合わせて選択
される。

【００１２】使用可能なポリビニルアルコールとして
は、電気化学工業製Ｂ−Ｏ４（けん化度：８７〜８９モ
ル％、重合度：４００）、Ｂ−０５（けん化度：８７〜
８９モル％、重合度：５００）、Ｂ−１７（けん化度：
８７〜８９モル％、重合度＝１７００）、Ｂ−２０（け
ん化度：８７〜８９モル％、重合度：２０００）、Ｂ−
２４（けん化度：８７〜８９モル％、重合度：２４０
０）、Ｂ−３３（けん化度：８７〜８９モル％、重合
度：３３００）、Ｈ−１７（けん化度：９５〜９６モル
％、重合度：１７００）、Ｈ−２０（けん化度：９５〜
９６モル％、重合度：２０００）、Ｈ−２４（けん化
度：９５〜９６モル％、重合度：２４００）等が挙げら
れる。

【００１３】また、日本合成化学工業製のポリビニルア
ルコールとしては、ＫＰ−０６（けん化度：７１〜７５
モル％、重合度：６００）、ＫＬ−０５（けん化度：７
８．５〜８１．５モル％、重合度：５００）、ＫＨ−１
７（けん化度：７８．５〜８１．５モル％、重合度：１
７００）、ＧＨ−１７（けん化度：８６．５〜９０モル
％、重合度＝１７００）等が挙げられる。

【００１４】上記インク定着層には、必要に応じて消泡
剤、可塑剤、固形滑剤、帯電防止剤、透明性を損なわな
い範囲での有機あるいは無機の顔料、界面活性剤等を加
えてもよい。

【００１５】本発明において重要なプライマー処理層
は、アルミナゾルを主成分とする。アルミナゾルとは、
水を分散媒としたアルミナ水和物のコロイド溶液であ
る。アルミナゾルは造膜性に優れ、かつ、疎水性のプラ
スチィックフィルム及び水溶性ポリマーの両者に対して
良好な密着性を有する。従って、プライマー処理層とし
ての機能を発揮するものである。

【００１６】プライマー処理層に使用するアルミナゾル
としては、例えば、日産化学製のアルミナゾル−１０
０，アルミナゾルー２００．アルミナゾル−５２０、触
媒化成工業製のカタロイドＡＳ等がある。また、プライ
マー処理層にはバインダーとして他の水溶性ポリマーと
の混合物を用いてもよい。

【００１７】上記した材料を水に溶解あるいは分散して
インク定着層塗工液及びプライマー処理層塗工液を調整
し、透明基体１上にインク定着層及びプライマー処理層
を形成する。各層の塗工方法は一般的な方法でよく、例
えば、リバースロールコート、正回転ロールコート、グ
ラビアコート、ナイフコート、ロッドコート、ブレード
コート、バーコート等の方法が挙げられる。なお、透明
基体１にプライマー処理層を形成する場合、必要に応じ
てコロナ処理を行ってもよい。

【００１８】インク定着層は、透明基体１の片面、ある
いは両面に形成する。透明基体１上に形成される定着層
の厚みは、インクの吸収性を考慮して決められる。薄す
ぎるとインクの吸収乾操が不十分となり、実用に供せな
い。一方、厚すぎると、塗工工程での塗膜乾燥が困難に
なるなど製造上問題となるばかりでなく、経済上も好ま
しくない。乾燥後のインク定着層厚みとしては、使用す
るインクにもよるが、０．５〜５０μｍが好ましく、よ
り好ましくは、１〜２０μｍである。一方、プライマー
処理層の厚みは、０．１〜１０μｍが好ましく、より好
ましくは０．５〜５μｍである。

【００１９】次に、具体的な実施例、比較例について説
明する。＜実施例１＞透明基体１としてポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（帝人製の１００μｍ厚のもの）を用い、
この基体の片面に、下記プライマー処理層をグラビアコ
ート法にて塗工・乾燥させる。その後、インク定着層組
成物を、ロールコート法にて塗工し、９０℃−１０分の
乾燥処理を行いインク定着層を形成し、透明記録フィル
ムを得た。乾燥後の膜厚は、プライマー処理層が１μ
ｍ、インク定着層が５μｍであった。 ◎プライマー処理層塗工液組成・アルミナゾル１０重量部（日産化学製．アルミナゾル−２００）・水９０重量部 ◎インク定着層塗工液組成・ポリビニルアルコール１０重量部（電気化学工業製、Ｈ−１７）・トリエタノールアミン１重量部（１０ＰＥＲ）・シリコーン樹脂微粒子０．０５重量部（東芝シリコーン製、粒径２μｍ）（０．５ＰＥＲ）・ポリオキシアルキレングリコール誘導体０．０５重量部（日本油脂製、ディスホーム）（０．５ＰＥＲ）・水８８．９重量部

【００２０】＜実施例２＞実施例１のプライマー処理層
組成物を下記組成物に変更した以外は、実施例１と同様
にして透明記録フィルムを得た。 ◎プライマー処理層塗工液組成・アルミナゾル１０重量部（触媒化成工業製、カタロイドＡＳ−２）・水９０重量部

【００２１】＜実施例３＞透明基体１にコロナ処理を施
した以外は、実施例１と同様にして透明記録フィルムを
得た。＜比較例＞実施例１のプライマー処理層を設けない以外
は、実施例１と同様にして透明記録フィルムを得た。

【００２２】このようにして得た各実施例及び比較例に
ついて、エプソン製のインクジェットプリンタ（ＭＪ−
７００Ｖ２Ｃ）にて黒べタパターンを印字して次の評価
を行った。その結果を表１に示す。

【００２３】密着性：クロスカットしたインク定着層
が、セロテープ剥離試験において、全く剥離しないもの
を○、一部でも剥離したものを×とした。インク定着性：インクジェットプリンタで印字排出さ
れた直後に、インクが乾燥しているものを○、僅かに未
乾燥のものを△、ほとんど乾燥していないものを×とし
た。透明性：実用上問題ないものを○、透明性が低下して
いるものを×とした。

【００２４】

【表１】

【００２５】表１に示す結果より、アルミナゾルを主成
分とするプライマー処理層を設けた透明記録フィルム
は、インク定着層の透明基体との密着性に優れ、さらに
は、透明性、インク定着性にも優れており、使い勝手が
よい。

【００２６】

【発明の効果】以上の通り、本発明の透明記録フィルム
は、インク定着層と透明基体との密着性に優れているの
で、インク定着層の剥離等の問題がなく、また、透明性
にも優れ、インク定着性もよい。従って、この透明記録
フィルムはインクジェットプリンタに使用されるＯＨＰ
用透明記録用紙に好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の構造を示す図である。

【図２】他の実施例の構造を示す図である。

【符号の説明】

１透明基体２インク定着層３プライマー処理層

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｈ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基体の片面又は両面に、インクジェッ
ト記録方式で使用される水性インクを吸収定着する水溶
性ポリマーを主成分とするインク定着層を設けたインク
ジェット記録用の透明記録フィルムにおいて、前記インク定着層と前記透明基体との間に、アルミナゾ
ルを主成分とするプライマー処理層を設けたことを特徴
とする透明記録フィルム。