JPH08260366A - 織物の染色方法 - Google Patents

織物の染色方法

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JPH08260366A
JPH08260366A JP7086230A JP8623095A JPH08260366A JP H08260366 A JPH08260366 A JP H08260366A JP 7086230 A JP7086230 A JP 7086230A JP 8623095 A JP8623095 A JP 8623095A JP H08260366 A JPH08260366 A JP H08260366A
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JP
Japan
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woven fabric
fabric
dyeing
copying
original
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JP7086230A
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English (en)
Inventor
Tadao Yamaoka
只夫 山岡
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KOTO KK
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KOTO KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 織物の染色方法において、型紙友禅と比べ生
産性を向上し、かつ、手描き友禅と比べても遜色なく染
色できるようにする。 【構成】 染色する織物1を押圧ローラー機2で圧して
織物の表面を平坦かつ平滑に処理する。この押圧処理後
の織物1Aに、原図体4に施されている任意の意匠模様
を複写機3で複写(染色)する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は織物の染色方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、織物の染色方法の1つとして、手
描き友禅がある。この手描き友禅は、あらかじめ作成し
てある図案紙(絵摺り紙)を見ながら、意匠模様を全て
手描きによって生地に模写して描き染めするものであ
り、この染色方法によれば豪華な芸術的価値のある稀少
な一品作品が得られる。しかるに、この手描き友禅によ
ると、1つの反物を染め上げるまでに数ケ月、或いは1
年以上もかかってしまうので、生産性が悪いと共に、き
わめて高価になる問題を有している。
【0003】また、他の染色方法として、型紙を使用す
る型紙友禅が採用されている。この型紙友禅は、一般に
次のように行われている。即ち、所定の大きさ、たとえ
ば約43cm(巾)×75cm(長さ)程度の大きさの
和紙に意匠模様及び色彩を施した図案紙(絵摺り紙)を
作り、この絵摺り紙をやや厚手の型紙原紙と重ね合わせ
た後、たとえば、赤の着色部分をナイフ等で、図柄等に
合わせて切り取り、赤用の型紙を作る。この場合、赤用
の型紙を複数枚作るときもある。次いで、上記のように
赤色の部分だけ切り取られた絵摺り紙を別の型紙原紙と
重ね合わせ、青の着色部分を切り取り、青用の型紙を作
り、このような作業を繰返して色別の型紙を約20〜1
00枚程度(ときには100枚以上の場合もある)作り
上げる。そして染色する白生地を捺染台上に広げて載せ
ると共に生地を捺染台上に接着固定する。次いで、上記
生地の上に所定の型紙を順次載せ、型紙の上から型紙に
応じた色の染料をハケ、シゴキ、ローラー等により生地
に摺り込んで染め上げるものである。この型紙友禅によ
れば染め上げ時間を短縮することができる。
【0004】しかし、型紙友禅には次のような問題点を
有している。即ち、この染色方法は多数の型紙を作る必
要があるため、型紙を作る作業に手間が掛り、その製作
費が高くつく。また、型紙はナイフ等で模様等に合わせ
て切り彫りして作るため、手描きの味を出すことはでき
ない。さらに型紙では、ボカシや濃淡を出すことができ
ないと共に、繊細な線模様等を現出させることが困難で
ある。このように、型紙友禅は、手描き友禅と比べ染色
作業時間は短縮できるが商品価値の面においては比較に
ならないほど劣っている。
【0005】ところで、本願発明者は、上述した問題点
に着目し、型紙友禅と比べ生産性を一層向上させ、か
つ、手描き友禅と比較しても遜色なく染色できる新規な
染色方法(先行技術)を本願発明に先だって提案した
(特開平5−331784号公報参照)。この先行技術
は、染色する織物に任意の意匠模様を複写機で複写する
ことを特徴とする染色方法である。この先行技術によれ
ば、意匠模様を複写機で織物に複写するものであるから
生産性は向上し、かつ、ボカシや濃淡も現出することが
可能になる。また、従来例のように型紙を使用すること
なく、図案紙、写真、その他任意の原図体に施されてい
る意匠模様を織物に直接複写するものであるから、手描
きの味を表現することが可能になる。
【0006】しかるに、先行技術でも次のような面につ
いて改善すべき余地を有している。即ち、織物には、糸
の撚り方の具合や織込み方により、織物の表面に皺「し
ぼ」と称される凹凸が現れているものがある。特に、た
とえば縮緬、御召、壁織、縮などの織物には「しぼ」が
顕著に現れている。このような「しぼ」を有する織物
を、そのまま複写機にかけて複写すると、トナーの定着
性にバラつきが生じる等、均一性を欠き、その結果、原
図体の意匠模様が正確、かつ、きれいに複写できない場
合が生じる問題を有している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
実情に鑑みてなされたもので、先行技術の有する問題を
解消し、トナーの定着性を均一に安定させ、原図体の意
匠模様を正確、かつ、きれいに複写することができる染
色方法を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の染色方法は、染色する織物をローラ
ーで圧して織物の表面を平滑に処理する工程と、この押
圧処理後の織物に任意の意匠模様を複写機で複写する工
程、とを含むことを特徴とするものである。請求項2記
載の染色方法は、染色する織物の表面にトナーの定着安
定剤を付着する工程と、この織物をローラーで圧して織
物の表面を平滑に処理する工程と、この押圧処理後の織
物に任意の意匠模様を複写機で複写する工程、とを含む
ことを特徴とするものである。
【0009】本発明において、「意匠模様」とは、動植
物その他の各種の図柄や模様、或いはアルファベット,
文字,記号等を含む広い概念のものとする。
【0010】本発明の織物を構成する糸(繊維)の素材
としては、絹,綿,毛等の天然繊維、ポリエステル,ア
クリル,アクリル系,ナイロン,ビニロン,ポリプロピ
レン,ポリクラール等の合成繊維、アセテート,プロミ
ックス等の半合成繊維、レーヨン,キュプラ等の再生繊
維等が例示できる。
【0011】本発明に使用する複写機は、大型図面等の
複写用として開発された複写機を採用するのが好まし
い。大型図面用の複写機としては、たとえば、富士ゼロ
ックス(株)製の5080型や同社製のBrain T
ech 8180型等が挙げられる。上記の大型複写機
は、原稿及び複写紙を機体の前方から供給して両者を連
続的に移送しながら複写し、原稿及び複写した複写紙を
ともに機体の後方から送出させる機能を有している。ま
た、上記Brain Tech 8180型の複写機
は、黒と赤の二色のトナーを使用し、モード設定により
原稿上の各色(赤,青,黄,黒,その他)ごとに黒で再
現するか、赤で再現するかを指定できる機能を有してい
る。
【0012】本発明において、織物を圧して表面を平滑
に処理するローラー機としては、たとえば、公知のロー
ルカレンダーやP・P加工機などを採用できる。また、
本発明に使用するトナーの定着安定剤は、織物の表面
(複写対象面)にトナーの定着性・安定性を向上させる
もので、たとえば、樹脂系バインダー、増粘剤等の溶液
を採用できる。
【0013】
【作用】本発明によれば、織物をローラーで圧してか
ら、複写機にかけて複写するものであり、織物はローラ
ーによる押圧処理により、表面の「しぼ」は押しつぶさ
れて平坦になり、織物の表面が全体的に平滑面になる。
したがって、上記の処理後の織物に複写機で複写する
と、トナーの定着性が均一になり、原図体の意匠模様が
正確、かつ、きれいに複写されることになるので、ボカ
シや濃淡、或いは繊細な線模様等も正確に現出させるこ
とが可能になる。また、原図体に施されている任意の意
匠模様を織物に直接複写するものであるから、手描きの
味を自由に表現することができる。請求項2記載の発明
によれば、トナーの定着安定性が向上するので、複写の
仕上がりが一層向上する。
【0014】
【実施例】以下、図示の実施例を参照して本発明をさら
に詳細に説明する。図1は、本発明に係る織物の染色方
法により染色している状態の1実施例を示す概略説明
図、図2は、この実施例方法により染色する織物の一部
を示す平面図、図3は同上方法の実施に使用する原図体
の一部を示す平面図、図4は同上原図体の意匠模様を同
上織物に複写(染色)した状態を示す平面図である。
【0015】これら図1〜図4において、1は染色する
織物、2は織物1を圧する押圧ローラー機、3はトナー
を使用する複写機、4は原図体を示す。この実施例は、
染色する織物1として和服用の反物生地を採用し、この
生地に複写機3で原図体4の意匠模様を複写によって染
色する方法が開示され、前記織物1は、常法により精
錬、漂白処理した白生地を用いる。
【0016】前記押圧ローラー機2は、織物1を押し均
して表面を平滑に処理加工するもので、公知の機種、型
式のものを採用できる。この実施例のローラー機2は、
加熱ヒーター(図示せず)を備えた加熱ローラー21
と、このローラー21と対設した押圧ローラー22を有
し、ローラー21の温度、両ローラー21,22の回転
周速度、即ち織物1の移送速度、両ローラー21,22
による加圧度を設定(たとえば、温度120〜150°
C,速度10〜20m/分,加圧度2.5〜3.5t)し、
織物1を、前記両ローラー21,22間を通過させるこ
とにより、織物1を加熱・加圧し、その表面を平坦に押
圧処理して平滑にするものであり、1Aは上記により押
圧処理した織物を示す。
【0017】前記複写機3は、織物1に応じ、市販の任
意の機種や型式のものを採用するもので、この実施例で
は、たとえば、富士ゼロックス(株)製の5080型等
の大型図面用の複写機が開示されている。この複写機3
は原図体4及び織物1Aを機体31の前方から供給して
両者1A,4を連続的に移送しながら複写し、原図体4
及び複写した織物を一緒に機体31の後方から送出する
機能を有している。図1において、32は複写機3の前
方側に配置したガイド台、33,34はガイドロールを
示す。
【0018】原図体4は複写機3の所定部を通過させて
織物に複写するもので、この原図体4は、紙,プラスチ
ックフィルム,その他の任意の素材で構成する。原図体
4には、図柄や模様その他の任意の意匠模様41が施さ
れている。この意匠模様41を原図体4に施す手段とし
ては、従来の図案紙と同様に手で書いたり、或いは写真
そのもの又はネガフィルムから転写したり、或いは写真
等を台紙(図示せず)に切り貼りしたものをコピーする
等、任意の方法を採用できる。
【0019】上記のようにして原図体4に施した意匠模
様41を、ローラー機2で押圧処理した織物1Aに複写
41Aによって染色するもので、この複写41Aは、模
様41を原寸大で、或いは複写機3で拡大又は縮小する
等、自由に行える。
【0020】そこで、次に染色方法の具体的1例につき
説明する。精錬・漂白処理した織物1を、ローラー機2
(温度,速度,加圧度は設定してある。)の両ローラー
21,22間を通過させて押圧処理する。これにより、
上記押圧処理後の織物1Aの「しぼ」はなくなり、表面
は平坦(平滑)な面となる。
【0021】次いで、上記処理後の織物1Aを広げてガ
イド台32上に載せ、織物1Aの先端部を複写機3の前
方部の手差し用複写紙給紙部に位置決めして挿入し、織
物1Aの後端部をガイドロール33から垂れ下げてセッ
トすると共に、原図体4の先端部を複写機3の原稿紙給
紙部に位置決めして挿入し、原図体4を織物1の上部側
に広げ、原図体4の後端側をガイドロール34から垂れ
下げてセットする。この場合、所望に応じて原図体4を
載置する支持手段を適当部に設けたり、また、ガイド台
32の上部及び複写機3の前方部に適当なガイドを設
け、織物1A及び原図体4の横方向に対する動きを規制
するように構成しても良い。また、原図体4及び織物1
Aの適当部を作業者が手で支えながら供給するようにし
ても良い。
【0022】上記のように織物1A及び原図体4をセッ
トし、これと並行して複写機3の操作部を操作して、複
写濃度及びトナーの定着温度等を調整する。そして、複
写機3のスタートスイッチをONにすると、原図体4及
び織物1Aは連続的に移送されて意匠模様41が織物1
Aに複写41Aされ、機体31の後方から送出される
(図1参照)。次いで、上記複写41Aした織物1Aを
常法によって蒸熱処理した後、これを乾燥して製品とす
る。この場合、所望に応じ、上記蒸熱処理した後、この
織物1Aを適当温度(たとえば、140°C〜160°
C)、時間(たとえば2〜3分)の条件下でベーキング
処理を任意回数(1〜3回程度)施すこともできる。
【0023】なお、上記複写工程の前処理として織物の
表面にトナーの定着安定剤を付着する場合には、織物を
ローラー機2で押圧処理する前の段階で、織物1の表面
全体にトナーの定着安定剤(溶液)を塗布等により付着
して乾燥し、この織物1をローラー機2にかけて圧す
る。また、上記により模様41を複写41Aした後、こ
の織物(製品)に毛筆等で色挿して仕上げることも自由
である。
【0024】次に本発明方法により実験した例を示す。
なお、下記の実施例は、その一部を例示したものであっ
て、本発明を限定するものではない。
【0025】実施例1 上述したローラー21,22を有する押圧ローラー機
2、及び富士ゼロックス(株)製の5080型複写機を
使用し、天然繊維、合成・半合成繊維,再生繊維製の織
物を上述した条件下で処理して複写染色を実施した。
【0026】上記により織物に複写された意匠模様は、
ボカシや濃淡、或いは繊細な線模様等も正確、かつ、き
れいに現出し、美的感覚の点できわめて優れた複写染色
織物が得られた。また、上記のトナーの複写意匠模様は
織物に強固に安定して定着された。
【0027】実施例2 実施例1と同程の織物の表面を、トナーの定着安定剤に
よって、上述した工程で前処理した後、実施例1と同じ
機器を使用して同様の条件下で処理して複写染色を実施
したところ、トナーの定着安定性が向上し、複写の仕上
がりが一層向上した。
【0028】実施例3 実施例1と同じ押圧ローラー機、及び富士ゼロックス
(株)製のBrainTech 8180型複写機を使
用し、上記と同種の織物(白生地又は赤及び黒以外の染
料で染色したもの)について、実施例1と同様に処理し
て複写染色を実施(ただし、原図体の意匠模様はカラ
ー)した。
【0029】上記により、織物の表面に赤と黒の二色に
区分された意匠模様が複写され、この意匠模様は、ボカ
シや濃淡、或いは繊細な線模様等も正確に現出し、赤と
黒の鮮やかで、かつ、ゴージャスな意匠模様が施された
複写染色織物が得られた。
【0030】実施例4 実施例2と同様に織物の表面をトナーの定着安定剤で前
処理し、これを実施例3と同じ機器を使用して複写染色
を実施したところ、トナーの定着安定性が向上し、複写
の仕上がりが一層向上した。
【0031】
【発明の効果】本発明は染色する織物をローラーで圧し
て織物表面を平滑に処理した後、この織物に意匠模様を
複写機で複写するものであるから、トナーの定着性が均
一に安定し、ボカシや濃淡、或いは繊細な線模様等も正
確に現出することができる。また、原図体に施されてい
る意匠模様を織物に直接複写するものであるから、手描
きのもつ味を自由に表現して染色(複写)することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る織物の染色方法により染色してい
る状態の1実施例を示す概略説明図であって、同Aは押
圧処理工程、同Bは複写工程を示す。
【図2】同上実施例方法により染色する織物の一部を示
す平面図。
【図3】同上方法の実施に使用する原図体の一部を示す
平面図。
【図4】同上原図体の意匠模様を同上織物に複写(染
色)した状態を示す平面図。
【符号の説明】
1 染色する織物 1A 押圧処理後の織物 2 押圧ローラー機 3 複写機 4 原図体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 染色する織物をローラーで圧して織物の
    表面を平滑に処理する工程と、この押圧処理後の織物に
    任意の意匠模様を複写機で複写する工程、とを含むこと
    を特徴とする織物の染色方法。
  2. 【請求項2】 染色する織物の表面にトナーの定着安定
    剤を付着する工程と、この織物をローラーで圧して織物
    の表面を平滑に処理する工程と、この押圧処理後の織物
    に任意の意匠模様を複写機で複写する工程、とを含むこ
    とを特徴とする織物の染色方法。
JP7086230A 1995-03-19 1995-03-19 織物の染色方法 Pending JPH08260366A (ja)

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JP7086230A JPH08260366A (ja) 1995-03-19 1995-03-19 織物の染色方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12406978B2 (en) 2019-09-05 2025-09-02 Lg Energy Solution, Ltd. Secondary battery and method for manufacturing the same

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Legal Events

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040309