JPH08262657A - 疑似立体画像用ハロゲン化銀カラー感光材料及びこれを用いた画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 立体感に優れ、かつ迅速処理適性を有する高
精度透過型疑似立体画像用ハロゲン化銀カラー感光材料
及びこれを用いた画像製作方法を提供する。 【構成】 ハロゲン化銀粒子密度が５．０×１０¹²個／
ｍ² 以下であり、平均塩化銀含有率は５０モル％以上が
よく、好ましくはレンチキュラーシートを有する透過型
の疑似立体画像用ハロゲン化銀カラー感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は透過型の疑似立体画像用
ハロゲン化銀カラー感光材料に関する。更に詳しくは、
高鮮鋭度で立体感に優れ、かつ迅速処理が可能なハロゲ
ン化銀カラー感光材料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、立体写真の形成についてはいくつ
かの方法が提案されているが、中でもレンチキュラーシ
ートをもつ方法のものは特別な鑑賞用具の必要もなく簡
便に立体写真が得られるため有効な手段である。これに
ついては米国特許第１，９１８，７０５号、同２，７２
６，２５４号、同３，７５１，２５８号、同３，８５
２，７８７号、同３，８９５，８６７号、同３，９５
３，８６９号、同３，９６０，５６３号、同４，０３
７，９５０号、同４，０５９，３５４号、同４，１３
２，４６８号、同４，６５０，２８２号、同４，７６
６，６８４号、同４，８０６，４０７号、同４，８５
２，９７２号、特開昭４９−２９６４０号、同６２−６
２４５号、特公昭５３−３３８４７号、同５８−４８８
９０号、特開平３−２６５８４４号、同３−２７８０５
４号、同３−２９３３４０号、同４−５６８４９号、同
４−８８３３８号等に記載されている。又、最近では、
レンズ付きフィルムの簡便さを活かして、一般ユーザー
が簡単に立体写真を楽しめるようになって来ており、撮
りきりコニカ３Ｄ（コニカ（株）製）、スナップキッズ
３Ｄ（イーストマンコダック社製）が市販されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記レンズ付きフィル
ムで得られる立体写真は反射型のプリント画像であり、
立体感が不自然であったり、鑑賞場所が暗いと充分な立
体感が得られない等の不満がある。これら反射型の画像
に対し、透過光を視認する透過型の疑似立体写真では、
これらの欠点は多少改善される。しかし未だ十分ではな
く、また、疑似立体画像のボケが発生し、写真の精度の
点で問題がある。

【０００４】これらのボケ発生防止及び精度向上のため
に、ハロゲン化銀の増量、高沃化銀含有率ハロゲン化銀
の使用、現像抑制剤放出化合物の使用、イラジエーショ
ン防止染料の増量等を行うことによって改善は見られる
が、該技術を用いた感光材料は現像処理工程に多大な時
間を要し、また現像処理液の管理も繁雑であるという問
題点を有している。

【０００５】従って本発明の目的は、立体感に優れ、か
つ迅速処理適性を有する高精度透過型疑似立体画像用ハ
ロゲン化銀カラー感光材料及びこれを用いた画像製作方
法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ハ
ロゲン化銀粒子密度が５．０×１０¹²個／ｍ² 以下であ
る透過型の疑似立体画像用ハロゲン化銀カラー感光材料
によって達成される。

【０００７】この場合、好ましくは、ハロゲン化銀粒子
の平均塩化銀含有率は５０モル％以上である。

【０００８】また、この疑似立体画像用ハロゲン化銀カ
ラー感光材料が、透明支持体と、該透明支持体の一方の
側に接着されたレンチキュラーシートと、該透明支持体
の他方の側に形成されたそれぞれ少なくとも一層の赤感
性層、緑感性層、青感性層の感光性層及び非感光性層か
らなる写真構成層を有する透過型の疑似立体画像用ハロ
ゲン化銀カラー感光材料であることが好ましい。

【０００９】また好ましくは、前記感光材料が、透明支
持体に最も近い感光性層が青感性層であり、該青感性層
が塩化銀含有率が８０モル％以上の還元増感されたハロ
ゲン化銀を含有するものであることが良い。

【００１０】また、前記感光材料が、ネガ処理型ハロゲ
ン化銀カラー感光材料であることも好ましい。

【００１１】前記透明支持体が、熱処理されたポリエチ
レンナフタレートフィルムであることも好ましい。

【００１２】本発明の上記目的はまた、上記透過型の疑
似立体画像用ハロゲン化銀カラー感光材料を、レンチキ
ュラーシートを有する側から画像露光し、該レンチキュ
ラーシートを有したまま現像処理して透過型の疑似立体
画像を得る画像形成方法によって達成される。

【００１３】本発明においては、透過型の疑似立体画像
用ハロゲン化銀カラー感光材料はそのハロゲン化銀粒子
密度が５．０×１０¹²個／ｍ² 以下であることによって
本発明の効果を発揮し、好ましくは２．６×１０¹²個／
ｍ² 以上、４．４×１０¹²個／ｍ² 以下の範囲である。
ハロゲン化銀粒子密度が高すぎると、迅速処理適性が損
なわれて実用性の低いものとなり、逆に低すぎると、立
体画像の鮮鋭度や立体感の劣った商品価値の低いものと
なってしまう。本発明の範囲はそのいずれの欠点も排除
した優れたものであり、ハロゲン化銀粒子密度がかかる
特性に大きく関与していることは全く予想外のことであ
った。

【００１４】本発明においては、透過型の疑似立体画像
用ハロゲン化銀カラー感光材料の平均塩化銀含有率が５
０モル％以上であることによって、好ましく本発明の効
果を発揮し、より好ましくは７０モル％以上、さらに好
ましくは８０モル％以上１００モル％以下である。

【００１５】好ましくは、本発明のハロゲン化銀写真感
光材料の最大発色透過濃度は、２．０以上である。ここ
で言う最大発色透過濃度２．０以上とは、ハロゲン化銀
写真感光材料を白色光により爆射露光画像後、発色現像
処理し、得られた試料をＰＤＡ−６５（コニカ（株）
製）を用いて、乳剤層が塗布された側を検出器にむけ
て、Ｂ，Ｇ，Ｒ濃度（青色，緑色，赤色濃度）を測定
し、測定した値から未露光部の濃度を差し引いたＢ，
Ｇ，Ｒ濃度すべての値が２．０以上であることを意味す
る。

【００１６】透過型の疑似立体画像用ハロゲン化銀カラ
ー感光材料の場合は、裏面からの透過光により鑑賞する
ため、最大発色透過濃度が２．０以下になると、立体感
が劣る感じになって透過型の感光材料として使用しにく
くなる。最大発色透過濃度は好ましくは２．２以上であ
る。

【００１７】本発明のハロゲン化銀カラー感光材料の総
銀付量は、１．０ｇ／ｍ² 以上であることが好ましい。

【００１８】総銀付量が１．０ｇ／ｍ² より低いと、最
大発色透過濃度２．０以上を得ることは難しくなる。よ
り好ましくは１．２ｇ／ｍ² 以上、３．０ｇ／ｍ² 以下
である。

【００１９】本発明に好ましく用いられるハロゲン化銀
粒子は、９５モル％以上の塩化銀含有率を有しており、
臭化銀含有率は５モル％以下、沃化銀含有率は０．５モ
ル％以下であることが好ましい。更に好ましくは、臭化
銀含有率が０．１〜２モル％の塩臭化銀である。該ハロ
ゲン化銀粒子は、単独で用いてもよいし、組成の異なる
他のハロゲン化銀粒子と混合して用いてもよい。また塩
化銀含有率が９５モル％以下のハロゲン化銀粒子と混合
して用いてもよい。

【００２０】また９５モル％以上の塩化銀含有率を有す
るハロゲン化銀粒子が含有されるハロゲン化銀含有層に
おいては、該層に含有される全ハロゲン化銀粒子に占め
る塩化銀含有率９５モル％以上のハロゲン化銀粒子の割
合は６０重量％以上、好ましくは８０重量％以上であ
る。ハロゲン化銀粒子の組成は、粒子内部から外部に至
るまで均一なものであってもよいし、粒子内部と外部の
組成が異なってもよい。また、粒子内部と外部の組成が
異なる場合、連続的に組成が変化してもよいし、不連続
であってもよい。

【００２１】本発明に用いるハロゲン化銀粒子の形状は
任意であり、各種のものを用いることができる。好まし
い一つの例は、（１００）面を結晶表面として有する立
方体である。また、米国特許４，１８３，７５６号、同
４，２２５，６６６号、特開昭５５−２６５８９号、特
公昭５５−４２７３７号や、ザ・ジャーナル・オブ・フ
ォトグラフィック・サイエンス（Ｊ／Ｐｈｏｔｏｇｒ．
／Ｓｃｉ）２１、３９（１９７３）等の文献に記載され
た方法等により、八面体、十四面体、十二面体等の形状
を有する粒子をつくり、これを用いることもできる。さ
らに、双晶面を有する粒子を用いてもよい。

【００２２】ハロゲン化銀粒子は、単一の形状からなる
粒子を用いてもよいし、種々の形状の粒子が混合された
ものでもよい。

【００２３】ハロゲン化銀粒子の粒径は特に制限はない
が、迅速処理性及び、感度など、他の写真性能などを考
慮すると好ましくは、０．１〜１．２μｍ、更に好まし
くは、０．２〜１．０μｍの範囲である。なお、上記粒
径は当該技術分野において一般に用いられる各種の方法
によって測定することができる。代表的な方法として
は、ラブランドの「粒子径分析法」（Ａ．Ｓ．Ｔ．Ｍ．
シンポジウム・オン・ライト・マイクロスコピー、９４
〜１２２頁、１９５５）または、「写真プロセスの論
理、第３版」（ミース及びジェームス共著、第２章、マ
クミラン社刊、１９６６）に記載されている方法を挙げ
ることができる。

【００２４】この粒径は、粒子の投影面積か直径近似値
を使ってこれを測定することができる。粒子が実質的に
均一形状である場合は、粒径分布は直径か投影面積とし
てかなり正確にこれを表すことができる。

【００２５】本発明のハロゲン化銀粒子の粒径の分布
は、多分散であってもよいし、単分散であってもよい。
好ましくは変動係数が０．２２以下、更に好ましくは
０．１５以下の単分散ハロゲン化銀粒子である。ここで
変動係数は、粒径分布の広さを表す係数であり、次式に
よって定義される。

【００２６】変動係数＝Ｓ／Ｒ （ここに、Ｓは粒径分布の標準偏差、Ｒは平均粒径を表
す。）

【００２７】ここでいう粒径とは、球状のハロゲン化銀
粒子の場合はその直径、また、立方体や球状以外の形状
の粒子の場合は、その投影像を同面積の円像に換算した
ときの直径を表す。

【００２８】ハロゲン化銀乳剤の調製装置、調製方法と
しては、当業界において公知の種々の技術を用いること
ができる。

【００２９】ハロゲン化銀含有層を形成するためのハロ
ゲン化銀乳剤は、酸性法、中性法、アンモニア法の何れ
で得られたものであってもよい。該粒子は一時に成長さ
せたものであってもよいし、種粒子を作った後で成長さ
せてもよい。種粒子を作る方法と成長させる方法は同じ
であっても、異なってもよい。

【００３０】また、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩
を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時
混合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時
混合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一
形式として特開昭５４−４８５２１号等に記載されてい
るｐＡｇコントロールド・ダブルジェット法を用いるこ
ともできる。

【００３１】また、特開昭５７−９２５２３号、同５７
−９２５２４号等に記載の反応母液中に配置された添加
装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を
供給する装置、ドイツ公開特許２，９２１，１６４号等
に記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶
液を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭５６−
５０１７７６号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行う装置などを
用いてもよい。

【００３２】更に必要であればチオエーテル等のハロゲ
ン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有す
る化合物、含窒素ヘテロ環化合物または増感色素のよう
な化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、または、粒子形
成終了の後に添加して用いてもよい。

【００３３】ハロゲン化銀乳剤を還元増感するには、公
知の方法を用いることができる。例えば、種々の還元剤
を添加する方法を用いることもできるし、銀イオン濃度
が高い条件で熟成する方法や、高ｐＨの条件で熟成する
方法を用いることができる。

【００３４】ハロゲン化銀乳剤の還元増感に用いる還元
剤としては、塩化第一スズ等の第一スズ塩、トリ−ｔ−
ブチルアミンボラン等のボラン類、亜硫酸ナトリウム、
亜硫酸カリウム等の亜硫酸塩、アスコルビン酸等のレダ
クトン類、二酸化チオ尿素等を上げることができる。こ
のうち、好ましく用いることができる化合物として、二
酸化チオ尿素、アスコルビン酸及びその誘導体、亜硫酸
塩を挙げることができる。熟成時の銀イオン濃度やｐＨ
を制御することにより還元増感を行う場合と比べ、上記
のような還元剤を用いる方法は再現性に優れており好ま
しい。

【００３５】これらの還元剤は、水、アルコール等の溶
媒に溶解してハロゲン化銀乳剤中に添加して熟成を行う
か、あるいはハロゲン化銀粒子の形成時に添加して粒子
形成と同時に還元増感を行ってもよい。

【００３６】これらの還元剤を添加する量は、ハロゲン
化銀乳剤のｐＨ、銀イオン濃度などに応じて調整する必
要があるが、一般には、ハロゲン化銀乳剤１モル当たり
１０^-7〜１０^-2モルが好ましい。

【００３７】還元増感後に還元増感核を修飾したり、残
存する還元剤を失活させるために少量の酸化剤を用いて
もよい。このような目的で用いられる化合物としては、
ヘキサシアノ鉄（ＩＩＩ）酸カリウム、ブロモサクシン
イミド、ｐ−キノン、過塩素酸カリウム、過酸化水素水
等を挙げることができる。

【００３８】本発明に係る感光材料に使用されるハロゲ
ン化銀乳剤は、還元増感させるとともに、金化合物を用
いる増感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合
わせて用いることができる。

【００３９】ハロゲン化銀乳剤に適用するカルコゲン増
感剤としては、イオウ増感剤、セレン増感剤、テルル増
感剤などを用いることができるが、イオウ増感剤が好ま
しい。イオウ増感剤としてはチオ硫酸塩、アリルチオカ
ルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネート、シスチ
ン、ｐ−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニン等が挙
げられる。

【００４０】ハロゲン化銀乳剤に適用する金増感剤とし
ては、塩化金酸、硫化金、チオ硫酸金等の他各種の金錯
体として添加することができる。用いられる配位子化合
物としては、ジメチルローダニン、チオシアン酸、メル
カプトテトラゾール、メルカプトトリアゾール等を挙げ
ることができる。金化合物の使用量は、ハロゲン化銀乳
剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条件等によって
一様ではないが、通常はハロゲン化銀１モル当たり１×
１０^-4モル〜１×１０^-8モルであることが好ましい。更
に好ましくは１×１０^-5モル〜１×１０^-8モルである。

【００４１】ハロゲン化銀乳剤には、ハロゲン化銀写真
感光材料の調製工程中に生じるカブリを防止したり、保
存中の性能変動を小さくしたり、現像時に生じるカブリ
を防止する目的で、公知のカブリ防止剤、安定剤を用い
ることができる。こうした目的に用いることのできる化
合物の例として、特開平２−１４６０３６号公報７ペー
ジ下欄に記載された一般式（ＩＩ）で表される化合物を
挙げることができ、その具体的な化合物としては、同公
報の８ページに記載の（ＩＩａ−１）〜（ＩＩａ−
８）、（ＩＩｂ−１）〜（ＩＩｂ−７）の化合物及び、
１−（３−メトキシフェニル）−５−メトカプトテトラ
ゾール等を挙げることができる。これらの化合物は、そ
の目的に応じて、ハロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化
学増感工程、化学増感工程の終了時、塗布液調製工程な
どの工程で添加される。これらの化合物の存在下に化学
増感を行う場合には、ハロゲン化銀１モル当たり１×１
０^-5モル〜５×１０^-4モル程度の量で好ましく用いられ
る。化学増感終了時に添加する場合には、ハロゲン化銀
１モル当たり１×１０^-6モル〜１×１０^-2モル程度の量
が好ましく、１×１０^-5モル〜５×１０^-3モルがより好
ましい。塗布液調製工程において、ハロゲン化銀乳剤層
に添加する場合には、ハロゲン化銀１モル当たり１×１
０^-6モル〜１×１０^-1モル程度の量が好ましく、１×１
０^-5モル〜１×１０^-2モルがより好ましい。またハロゲ
ン化銀乳剤層以外の層に添加する場合には、塗布被膜中
の量が、１×１０^-9モル〜１×１０^-3モル程度の量が好
ましい。

【００４２】本発明に係るハロゲン化銀カラー感光材料
は、イエローカプラー、マゼンタカプラー、シアンカプ
ラーに組み合わせて４００〜９００ｎｍの波長域の特定
領域に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む層を有す
るように構成できる。該ハロゲン化銀乳剤は、１種また
は２種以上の増感色素を組み合わせて含有してよい。

【００４３】ハロゲン化銀乳剤に用いる分光増感色素と
しては、公知の化合物をいずれも用いることができる
が、青感光性増感色素としては、特願平２−５１１２４
号明細書１０８〜１０９ページに記載のＢＳ−１〜８を
単独でまたは組み合わせて好ましく用いることができ
る。緑感光性増感色素としては、同明細書の１１０ペー
ジに記載のＧＳ−１〜５が好ましく用いられる。赤感光
性増感色素としては同明細書１１１〜１１２ページに記
載のＲＳ−１〜８が好ましく用いられる。本発明に係る
ハロゲン化銀写真感光材料を半導体レーザーを用いたプ
リンターにより露光する場合には、赤外に感光性を有す
る増感色素を用いる必要があり、赤外感光性増感色素と
しては、特願平３−７３６１９号明細書１２〜１４ペー
ジに記載のＩＲＳ−１〜１１の色素が好ましく用いられ
る。また、同明細書１４〜１５ページに記載の強色増感
剤ＳＳ−１〜ＳＳ−９をこれらの色素に組み合わせて用
いるのが好ましい。

【００４４】本発明に係るハロゲン化銀感光材料を、レ
ーザーを用いて露光する場合には、半導体レーザーを用
いた露光装置を用いるのが装置の小型化等の面で有利で
ある。走査露光においては、一画素当たりの露光時間が
ハロゲン化銀乳剤が実際に受ける露光時間に対応する
が、一画素当たりの露光時間とは、レーザー光による走
査露光のような場合には、その光束の強度の空間的な変
化において、光強度が最大値の１／２になるところをも
って光束の外縁とし、走査線と平行であり、かつ光強度
が最大となる点を通る線と光束の外縁の交わる２点間の
距離を光束の径とした時 （光束の径）／（走査速度） をもって一画素当たりの露光時間と考えればよい。一画
素当たりの露光時間が短くなるに従って、露光時間と発
色濃度の関係は複雑になる傾向にあり、一画素当たりの
露光時間の短い装置を用いた場合に本発明は特に有効で
ある。

【００４５】こうしたシステムに適用可能と考えられる
レーザープリンター装置としては、例えば、特開昭５５
−４０７１号、同５９−１１０６２号、同６３−１９７
９４７号、特開平２−７４９４２号、同２−２３６５８
３号、特公昭５６−１４９６３号、同５６−４０８２２
号、欧州広域特許７７４１０号、電子通信学科合技術研
究報告８０巻２４４号、及び映画テレビ技術誌１９８４
／６（３８２）、３４〜３６ページ等に記載されている
ものがある。

【００４６】本発明に係るハロゲン化銀感光材料には、
イラジエーション防止やハレーション防止の目的で種々
の波長域に吸収を有する染料を用いることができる。こ
の目的で、公知の化合物をいずれも用いることができる
が、特に、可視域に吸収を有する染料としては、特願平
２−５１１２４号明細書１１７〜１１８ページに記載の
ＡＩ−１〜１１の染料が好ましく用いられ、赤外線吸収
染料としては、特開平１−２８０７５０号公報の２ペー
ジ左下欄に記載の一般式（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）
で表される化合物が好ましい分光特性を有し、ハロゲン
化銀写真乳剤の写真特性への影響もなく、また残色によ
る汚染もなく好ましい。好ましい化合物の具体例とし
て、同公報３ページ左下欄〜５ページ左下欄に挙げられ
た例示化合物（１）〜（４５）を挙げることができる。

【００４７】本発明に係るハロゲン化銀カラー感光材料
に用いられるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体
とカップリング反応して３４０ｎｍより長波長域に分光
吸収極大波長を有するカップリング生成物を形成し得
る、いかなる化合物をも用いることができるが、波長域
３５０〜５００ｎｍに分光吸収極大波長を有するイエロ
ーカプラー、波長域５００〜６００ｎｍに分光吸収極大
波長を有するマゼンタカプラー、波長域６００〜７５０
ｎｍに分光吸収大波長を有するシアンカプラーとして知
られているものが代表的である。

【００４８】本発明に係るハロゲン化銀カラー感光材料
に好ましく用いることのできるイエローカプラーとして
は、特願平２−２３４２０８号明細書８ページに記載の
一般式（Ｙ−１）で表されるカプラーを挙げることがで
きる。具体的な化合物は、同明細書９〜１１ページにＹ
Ｃ−１〜ＹＣ−９として記載されているものを挙げるこ
とができる。中でも同明細書１１ページに記載されてい
るＹＣ−８、ＹＣ−９は好ましい色調の黄色を再現でき
好ましい。マゼンタカプラーとしては、特願平２−２３
４２０８号明細書１２ページに記載の一般式（Ｍ−
Ｉ）、（Ｍ−ＩＩ）で表されるカプラーを挙げることが
できる。具体的な化合物は、同明細書１３〜１６ページ
にＭＣ−１〜ＭＣ−１１として記載されているものを挙
げることができる。中でも同明細書１５〜１６ページに
記載されているＭＣ−８〜ＭＣ−１１は青から紫、赤に
至る色の再現に優れ、さらにディテールの描写力にも優
れており好ましい。

【００４９】本発明に係るハロゲン化銀カラー感光材料
の好ましく用いることのできるシアンカプラーとして
は、特願平２−２３４２０８号明細書１７ページに記載
の一般式（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−ＩＩ）で表されるカプラー
を挙げることができる。具体的な化合物は、同明細書１
８〜２１ページにＣＣ−１〜ＣＣ−９として記載されて
いるものを挙げることができる。

【００５０】本発明に係るハロゲン化銀カラー感光材料
に用いられるカプラーを添加するのに水中油滴型乳化分
散法を用いる場合には、通常、沸点１５０℃以上の水不
溶性高沸点有機溶媒に、必要に応じて低沸点及び／また
は水溶性有機溶媒を併用して溶解し、ゼラチン水溶液な
どの親水性バインダー中に界面活性剤を用いて乳化分散
する。分散手段としては、攪拌機、ホモジナイザー、コ
ロイドミル、フロージェットミキサー、超音波分散機等
を用いることができる。分散後、または、分散と同時に
低沸点有機溶媒を除去する工程を入れてもよい。カプラ
ーを溶解して分散するために用いることのできる高い沸
点有機溶媒としては、ジオクチルフタレート等のブチル
酸エステル、トリクレジルホスフェート等のリン酸エス
テル類が好ましく用いられる。

【００５１】また、高沸点有機溶媒を用いる方法に代え
て、カプラーと水不活性かつ有機溶媒可溶性のポリマー
化合物を、必要に応じて低沸点及び／または水溶性有機
溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バインダー
中に界面活性剤を用いて種々の分散手段により乳化分散
する方法をとることもできる。この時用いられる水不溶
性で有機溶媒可溶性のポリマーとしては、ポリ（Ｎ−ｔ
−ブチルアクリルアミド）等を挙げることができる。

【００５２】発色色素の吸収波長をシフトさせる目的
で、特願平２−２３４２０８号明細書３３ページに記載
の化合物（ｄ−１１）、同明細書３５ページに記載の化
合物（Ａ′−１）等の化合物を用いることができる。ま
た、これ以外にも米国特許４，７７４，１８７号に記載
の蛍光色素放出化合物を用いることができる。

【００５３】カプラーの塗布量としては、十分に高い濃
度を得ることができれば、特に制限はないが、好ましく
は、ハロゲン化銀１モル当たり１×１０^-3〜５モル、更
に好ましくは、１×１０^-2〜１モルの範囲で用いられ
る。

【００５４】本発明の実施に際し、写真構成層には油溶
性染料を添加してもよい。油溶性染料とは、２０℃での
水への溶解度が０．０１以下の有機染料を言い、波長４
００ｎｍ以上での最大吸収波長の分子吸収係数が２００
００以上の化合物が好ましい。好ましい化合物として
は、特願昭６４−１０６４号明細書２６ページに示され
る化合物が挙げられる。好ましい化合物の具体的化合物
例としては、同上明細書２９ページないし３２ページ記
載の化合物１ないし２７が挙げられる。この中でも化合
物４及び９が特に好ましい。油溶性染料は、非感光性層
に添加するのが好ましく、０．０５ないし５ｍｇ／ｍ²
の量で添加する事が好ましい。

【００５５】本発明に係るハロゲン化銀感光材料には、
バインダーとしてゼラチンを用いることが有利である
が、必要に応じて他のゼラチン、ゼラチン誘導体、ゼラ
チンと他の高分子のグラフトポリマー、ゼラチン以外の
タンパク室、糖誘導体、セルロース誘導体、単一あるい
は共重合体のごとき合成親水性高分子物質等の親水性コ
ロイドも用いることができる。

【００５６】ゼラチンの塗布量としては８．０ｇ／ｍ²
以上がステインの発生が本発明の効果を一層高める上で
好ましい。

【００５７】ハロゲン化銀乳剤を用いた写真感光材料の
塗布に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用い
てもよい。塗布法としては２種以上の層を同時に塗布す
ることのできるエクストルージョンコーティング及びカ
ーテンコーティングが特に有用である。

【００５８】本発明においてレンチキュラーシートが好
ましく用いられるが、ここでレンチキュラーシートと
は、レンチキュラー面を持つ透明シートを言い、透明フ
ィルム上の表面にレンチクル（Ｌｅｎｔｉｃｌｅ）と呼
ばれる小さい凸面上ピッチが繰り返し配列されている透
明シートである。レンチクルとは、例えば小さい凸レン
ズを、かまぼこ状つまり二次元状に配列したもの、また
はハエの目状つまり三次元状に配列したレンズ群をい
う。

【００５９】本発明に使用されるレンチキュラーシート
は、一般に好ましくは熱可塑性樹脂を使用し射出成形法
またはカレンダー加入法及び液状モノマーの重合反応を
用いて作成される。該熱可塑性樹脂に制限はないが、ポ
リオレフィン類（ポリエチレン、ポリプロピレン）、ポ
リスリチレン類（ポリスチレン、ブタジエン、スチレン
樹脂）、ポリ塩化ビニール類、ポリ塩化ビニリデン類、
ポリエステル類、ポリメタアクリレート類等がある。

【００６０】透明支持体とレンチキュラーシートを貼り
合わせる場合の接合方法は、ホットメルト形接着剤、無
溶剤接着剤、溶融ポリエチレンの射出接合及び圧着プレ
ス等が好ましい。

【００６１】レンチクルのピッチは、５００μｍ以下で
あることが、立体感をより出す上で好ましく、３０μｍ
〜３００μｍであることが特に好ましい。

【００６２】レンチキュラーシートの厚さの上限は、支
持体単独（貼り合わせタイプでは支持体の厚さの合計）
で３０００μｍ以下が好ましい。更に好ましくは１５０
０μｍ以下である。また、厚さの下限は、１５０μｍ以
上が好ましい。レンチキュラーシートの厚さは、像露光
の各波長光がハロゲン化銀感光性層に実質的に焦点があ
うように決定されるのが好ましい。従って厚さは、レン
チキュラーシートの屈折率、レンチクルレンズの曲率、
及び透明支持体の厚さによって決められる。

【００６３】レンチキュラーの屈折率は、使用素材の厚
さ、及びレンチキュラーの曲率によるが、ポリオレフィ
ン樹脂では１．５０以上が好ましく、その他の樹脂でも
同様な屈折率が好ましい。

【００６４】本発明の感光材料においては、写真構成層
として赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感光性層を
有する構成が好ましく、このとき、透明支持体に最も近
接する感光性層が青感性層であることが好ましい。透明
支持体上の一方にレンチキュラーシートを有し、該支持
体のレンチキュラーシートとは反対側に写真構成層を有
し、かつレンチキュラーシート側から画像露光する透明
型疑似立体画像形成用ハロゲン化銀カラー感光材料の場
合に、特に本発明の効果を発揮する。なお、本発明の透
明型疑似立体画像形成用ハロゲン化銀カラー感光材料に
おいて、写真構成層の特定の層構成がなぜ有効であるか
は明らかではないが、赤、緑、青光と、支持体及びレン
チキュラーシートとの光屈折率が関係していると推測さ
れる。即ち本発明者は、高精度で立体感に優れた立体画
像を得る上で写真構成層の層順が重要であることを見出
したものである。従って、好ましい感光性層の順序とし
ては、支持体側から青感性層、緑感性層、赤感性層であ
るか、または青感性層、赤感性層、緑感性層であるが、
少なくとも１つの感色性層が感度が異なる複数の層から
なる場合は、感色性層が入り組んで構成されてもよい。
例えば、支持体側から高感度青感性層、高感度緑感性
層、高感度赤感性層、低感度青感性層、低感度緑感性
層、低感度赤感性層という構成や高感度青感性層、高感
度緑感性層、低感度緑感性層、低感度青感性層、高感度
赤感性層、低感度赤感性層という構成等である。

【００６５】得られたカラーポジまたはネガ画像の最小
透過濃度は０．３以下が好ましく、更に好ましくは０．
１５以下である。最大透過濃度は２．８以上が好まし
く、更には３．０以上である。

【００６６】本発明に採用する透明支持体の厚さは２０
０μｍ以下が好ましく、より好ましくは４０μｍ以上
（特には６０μｍ以上）、１２５μｍ以下（特には１０
０μｍ以下）である。

【００６７】本発明の感光材料における透明支持体とし
て好ましいものは、芳香族ジカルボン酸とグリコール類
とを主要共重合成分とする共重合ポリエステルである。
以下これについて説明する。

【００６８】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレン
ジカルボン酸等を挙げることができ、これらの中でも特
にテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸が好
ましい。前記グリコールとしてはエチレングリコール、
プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ｐ
−キシリレンアルコール、ビスフェノールＡ等を挙げる
ことができる。

【００６９】単一重合または共重合ポリエステルの内、
好ましいものとしては、モル％表示でエチレングリコー
ル（５０）：ナフタレンジカルボン酸（５０〜１５）：
テレフタル酸（０〜３５）、エチレングリコール（０〜
１５）：ネオペンチルグリコール（５０〜３５）：テレ
フタル酸（５０）、エチレングリコール（４０）：ビス
フェノールＡ（１０）：ナフタレンジカルボン酸（５０
〜１０）：テレフタル酸（０〜４０）などがある。更に
好ましいものとしては、上記単一重合または共重合ポリ
エステルに、金属スルホネート基を有する芳香族ジカル
ボン酸を全芳香族ジカルボン酸の２〜７モル％添加して
やればよい。

【００７０】本発明においては、透明ポリエステル支持
体を用いる場合には、混合ポリエステルであってもよ
く、特に、ポリエチレンナフタレートを重量比で５０％
以上含有したものが好ましい。

【００７１】具体的なポリエステルとしては、ポリエチ
レンナフタレート（５０〜１００）：ポリエチレンテレ
ナフタレート（５０〜０）、ポリエチレンナフタレート
（５０〜９０）：ポリアクリレート（５０〜１０）、ポ
リエチレンナフタレート（６０）：ポリエチレンテレフ
タレート（３０〜１０）：ポリアクリレート（１０〜３
０）等が好ましい。

【００７２】これらの共重合ポリエステルを支持体とし
て用いることは、特開平１−２４４４４６号、同３−５
４５５１号、同３−８４５４２号、米国特許第４，２１
７，４４１号、同５，１３８，０２４号等に開示があ
る。また、特に好ましいポリエチレンナフタレートにつ
いては、特開昭５０−８１３２５号、同５０−１０９７
１５号、同５１−１６３５８号、米国特許第５，０１
３，８２０号、同５，００６，６１３号、世界特許機構
９２／０２５８４号、特願平４−１３９４７３号、同４
−１３９４７４号、特開平６−１１７９４号、同６−１
６７９７号等に記載されている。

【００７３】また、ポリエステルからなる写真用支持体
の巻癖を低減し、高精度の立体写真を得る目的で、特開
昭５１−１６３５８号、特開平６−３５１１８号等に記
載されている加熱処理方法を好ましく用いることができ
る。即ち、５０℃〜ガラス転移点、好ましくは５０℃〜
（ガラス転移点−５℃）の温度で０．１〜１５００時
間、熱処理する方法である。この熱処理は５０℃以上の
高温で行うため、ハロゲン化銀乳剤層の塗布後に行うと
乳剤層の性能を低下させる原因となり易い。従って、支
持体製造後、乳剤層塗布前に行うのが望ましい。

【００７４】本発明において、透明支持体の写真構成層
を形成する表面には、必要に応じて写真構成層の形成に
先んじてコロナ放電等の表面活性化処理及び／または下
引層を塗設することができる。

【００７５】この下引層としては、例えば特開昭５９−
１９９４１号、同５９−７７４３９号、同５９−２２４
８４１号及び特公昭５８−５３０２９号にそれぞれ記載
の下引層を好適例として挙げることができる。

【００７６】本発明においては、透明支持体上の一方の
側に各写真構成層用塗布工液を塗布し、乾燥後、該支持
体のもう一方の側に透明レンチキュラーシートを貼合
し、レンチキュラーシートの側から画像露光して現像処
理し疑似立体画像を得ることが好ましい。即ち、写真構
成層は従来の製造装置を利用して形成できるし、レンチ
キュラーシートは写真構成層と支持体を挟んで反対側に
あるため、画像露光した後レンチキュラーシートを一旦
除去し、現像処理後に再度貼合することが不要で、それ
に伴う位置決め等の煩わしい作業がない。また、画像露
光はレンチキュラーシート側から行い、レンチキュラー
シートは貼合したままであるから、高精度の透過型疑似
立体画像を得ることができる。

【００７７】本発明においては、現像処理はネガ現像処
理型であることが好ましい。即ち、画像露光時におい
て、光を受けたハロゲン化銀が現像され、かつその近傍
において発色反応が生じ、色素画像を形成するものであ
る。対比されるものとしては、反転処理型、直接ポジ
型、銀色素漂白型、拡散転写型等があるが、これらには
本発明の適用は好ましくない。

【００７８】本発明の感光材料の現像処理において用い
られる芳香族第一級アミン現像主薬としては、公知の化
合物を用いることができる。これらの化合物の例として
例えば下記の化合物を挙げることができる。

【００７９】ＣＤ−１）Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−フェニ
レンジアミン ＣＤ−２）２−アミノ−５−ジエチルアミノトルエン ＣＤ−３）２−アミノ−５−（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリ
ルアミノ）トルエン ＣＤ−４）４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエ
チル）アミノ）アニリン ＣＤ−５）２−メチル−４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−
ヒドロキシエチル）アミノ）アニリン ＣＤ−６）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−（β−（メタ
ンスルホンアミド）エチル）−アニリン ＣＤ−７）Ｎ−（２−アミノ−５−ジエチルアミノフェ
ニルエチル）メタンスルホンアミド ＣＤ−８）Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−フェニレンジアミン ＣＤ−９）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
メトキシエチルアニリン ＣＤ−10）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
（β−エトキシエチル）アニリン ＣＤ−11）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
（β−ブトキシエチル）アニリン

【００８０】発色現像主薬は、通常好ましくは、現像液
１リットル当たり１×１０^-2〜２×１０^-1モルの範囲で
用いられ、迅速処理の観点からは発色現像液１リットル
当たり１．５×１０^-2〜２×１０^-1モルの範囲で好まし
く用いられる。

【００８１】画像形成に用いる発色現像主薬は単独でも
よいし、また、公知の他のｐ−フェニレンジアミン誘導
体と併用してもよい。

【００８２】本発明の画像形成方法において、用いる発
色現像主薬としては、（ＣＤ−５）、（ＣＤ−６）、
（ＣＤ−９）が好ましい。

【００８３】これらのｐ−フェニレンジアミン誘導体
は、硫酸塩、塩酸塩、亜硫酸塩、硝酸塩、ｐ−トルエン
スルホン酸塩などの塩の形で用いられるのが一般的であ
る。

【００８４】本発明に用いる好ましい現像液では、ベン
ジルアルコールを実質的に含まないことが好ましい。こ
こで実質的に含まないとは、ベンジルアルコールが２ミ
リリットル／リットル以下を示し、本発明では全く含ま
ないこと最も好ましい。

【００８５】発色現像液には上記成分の他に以下の現像
液成分を含有させることができる。アルカリ剤として、
例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、メタホウ酸
ナトリウム、メタホウ酸カリウム、リン酸３ナトリウ
ム、リン酸３カリウム、ホウ砂やケイ酸塩等を単独でま
たは組み合わせて、沈殿の発生がなく、ｐＨ安定化効果
を維持する範囲内で併用することができる。さらに調剤
上の必要性から、あるいはイオン強度を高くするためな
どの目的で、リン酸水素２ナトリウム、リン酸水素２カ
リウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、ホウ酸塩
等の各種の塩類を使用することができる。

【００８６】発色現像液には、従来保恒剤として用いら
れているヒドロキシルアミンに代えて、特開昭６３−１
４６０４３号、同６３−１４６０４２号、同６３−１４
６０４１号、同６３−１４６０４０号、同６３−１３５
９３８号、同６３−１１８７４８号記載のヒドロキシル
アミン誘導体及び特開昭６４−６２６３９号、及び特開
平１−３０３４３８号等に記載のヒドロキサム酸類、ヒ
ドラジン類、ヒドラジド類、フェノール類、α−ヒドロ
キシケトン類、α−アミノケトン類、糖類、モノアミン
類、ジアミン類、４級アンモニウム塩類、ニトロキシラ
ジカル類、アルコール類、オキシム類、ジアミド化合物
類、縮還式アミン類などが有機保恒剤として好ましく用
いられる。

【００８７】これらの化合物と従来より用いられている
ヒドロキシルアミン及び前記有機保恒剤を組み合わせて
用いることもできるが、好ましくはヒドロキシルアミン
を用いないほうが、現像特性の上から好ましい。

【００８８】さらにまた、必要に応じて、現像促進剤も
用いることができる。現像促進剤としては、例えば米国
特許２，６４８，６０４号、同３，６７１，２４７号、
特公昭４４−９５０３号広報で代表される各種のピリジ
ウム化合物や、その他のカチオン性化合物、フェノサフ
ラニンのようなカチオン性色素、硝酸タリウムのような
中性塩、米国特許２，５３３，９９０号、同２，５３
１，８３２、同２，９５０，９７０、同２，５７７，１
２７号及び特公昭４４−９５０４号公報記載のポリエチ
レングリコールやその誘導体、ポリチオエーテル類等の
ノニオン性化合物、特公昭４４−９５０９号公報記載の
有機溶剤や有機アミン、エタノールアミン、エチレンジ
アミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等
が含まれる。また、米国特許２，３０４，９２５号に記
載されているフェネチルアルコール及びこの他、アセチ
レングリコール、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン、ピリジン、アンモニア、ヒドラジン、チオエーテル
類、アミノ類等が挙げられる。

【００８９】発色現像液には、必要に応じて、例えばエ
チレングリコール、メチルセロソルブ、メタノール、ア
セトン、ジメチルホルムアミド、β−シクロデキストリ
ン、その他特公昭４７−３３３７８号、同４４−９５０
９号各公報記載の化合物を現像主薬の溶解度を上げるた
めの有機溶媒として使用することができる。

【００９０】さらに、現像主薬とともに補助現像剤を使
用することもできる。これらの補助現像剤としては、例
えばＮ−メチル−ｐ−アミノフェノール硫酸塩、フェニ
ドン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノフェノール塩酸
塩、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチル−ｐ−フェニレ
ンジアミン塩酸塩等が知られており、その添加量として
は、通常、現像液１リットル当たり０．０１〜１．０ｇ
用いられる。この他にも必要に応じて競合カプラー、か
ぶらせ剤、現像抑制剤放出型カプラー（いわゆるＤＩＲ
カプラー）、現像抑制剤放出化合物等を添加することが
できる。

【００９１】さらにまた、その他のステイン防止剤、ス
ラッジ防止剤、重層効果促進剤等各種添加剤を用いるこ
とができる。

【００９２】上記発色現像液の各成分は、例えば一定量
の水に順次添加・攪拌して調製することができる。この
場合水に対する溶解性の低い成分はトリエタノールアミ
ン等の前記の有機溶媒等と混合して添加することができ
る。また、より一般的には、それぞれが安定に共存し得
る複数の成分を濃厚水溶液、または、固体状態で小容器
に予め調製したものを水中に添加、攪拌することによ
り、本発明に用いる発色現像液を調製することもでき
る。

【００９３】発色現像液中の亜硫酸濃度は、１×１０^-2
モル／リットルが好ましい。特に０を含み７×１０^-3モ
ル／リットル以下の際に良好であり、とりわけ０を含み
５×１０^-3モル／リットル以下の際に好ましい。

【００９４】本発明においては、上記は色現像液を任意
のｐＨ域で使用できるが、迅速処理の観点からｐＨ９．
５〜１３．０であることが好ましく、より好ましくはｐ
Ｈ９．８〜１２．０の範囲で用いられる。

【００９５】発色現像の処理温度は、２５℃以上、７０
℃以下が好ましい。温度が高いほど短時間の処理が可能
であり好ましいが、処理液の安定性からはあまり高くな
い方が好ましく、２５℃以上５０℃以下で処理すること
が好ましい。

【００９６】本発明の実施において、発色現像時間は、
５０秒〜１２０秒であることが好ましい。５０秒より短
い場合は、最高濃度が不安定になり、また１２０秒より
長い際にはかぶりが発生しやすい欠点がある。

【００９７】発色現像液の補充量は、感光材料１ｍ² 当
たり５００ミリリットル以下であることが好ましく、よ
り好ましくは５０〜４００ミリリットルである。

【００９８】処理工程は、実質的に発色現像工程、漂白
定着工程、水洗工程（水洗代替の安定化処理を含む）か
らなる工程をとるのが一般的で好ましいが、本発明の効
果を損なわない範囲において工程をつけ加えたり同等の
意味をもつ工程に置き換えることができる。例えば、漂
白定着工程は、漂白工程と定着工程に分離したり、漂白
定着工程の前に漂白工程をおくことも可能である。本発
明の画像形成方法に用いる処理工程としては、発色現像
工程後直ちに漂白定着工程を設けることが好ましい。

【００９９】本発明の画像形成方法に用いる漂白定着液
に使用することができる漂白剤は限定されないが、有機
酸の金属錯塩であることが好ましい。該錯塩は、例えば
ポリカルボン酸、アミノポリカルボン酸または、シュウ
酸、クエン酸等の有機酸が鉄、コバルト、銅等の金属イ
オンに配位したものである。このような有機酸の金属錯
塩を形成するために用いられる最も好ましい有機酸とし
ては、ポリカルボン酸またはアミノポリカルボン酸が挙
げられる。これらのポリカルボン酸または、アミノポリ
カルボン酸はアルカリ金属塩、アンモニウム塩もしくは
水溶性アミン塩であってもよい。

【０１００】これらの具体的化合物としては、特開平１
−２０５２６２号、５８〜５９ページに記載に化合物
［２］〜［２０］を挙げることができる。

【０１０１】これらの漂白剤は漂白定着液１リットル当
たり好ましくは５〜４５０ｇ、より好ましくは２０〜２
５０ｇで使用する。漂白定着液には前記のごとき漂白剤
以外にハロゲン化銀定着剤を含有し、必要に応じて保恒
剤として亜硫酸塩を含有する組成の液を適用することが
できる。またエチレンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ）漂白
剤と前記ハロゲン化銀定着剤の他に臭化アンモニウムの
ごときハロゲン化物を多量に添加した組成からなる漂白
定着液、さらにはエチレンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ）
漂白剤と多量の臭化アンモニウムのごときハロゲン化物
との組合わせからなる組成の特殊な漂白定着液等を用い
ることができる。前記ハロゲン化物としては、臭化アン
モニウムの他に塩酸、臭化水素酸、臭化リチウム、臭化
ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化
カリウム、ヨウ化アンモニウム等を用いることもでき
る。

【０１０２】漂白定着液に含まれる前記ハロゲン化銀定
着剤としては通常の定着処理に用いられるようなハロゲ
ン化銀と反応して水溶性の錯塩を形成する化合物、例え
ばチオ硫酸カリウム、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸ア
ンモニウムのごときチオ硫酸塩、チオシアン酸カリウ
ム、チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸アンモニウ
ムのごときチオシアン酸塩、チオ尿素、チオエーテル等
がその代表的なものである。これらの定着剤は漂白定着
液１リットル当たり５ｇ以上、溶解できる範囲の量で使
用するが一般には７０〜２５０ｇで使用する。なお、漂
白定着液にはホウ酸、ホウ砂、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナ
トリウム、重炭酸カリウム、酢酸、酢酸ナトリウム、水
酸化アンモニウム等の各種ｐＨ緩衝剤を単独あるいは２
種以上を組み合わせて含有せしめることができる。さら
にまた、各種の蛍光増白剤や消泡剤あるいは界面活性剤
を含有せしめることもできる。また、ヒドロキシアルミ
ン、ヒドラジン、アルデヒド化合物の重亜硫酸付加物な
どの保恒剤、アミノポリカルボン酸等の有機キレート剤
あるいはニトロアルコール、硝酸塩などの安定剤、メタ
ノール、ジメチルスルホンアミド、ジメチルスルホキシ
ド等の有機溶媒などを適宜含有せしめることができる。
本発明に係る漂白定着液には、特開昭４６−２８０号、
特公昭４５−８５０６号、同４６−５５６号、ベルギー
特許７７０９１０号、特公昭４５−８８３６号、同５３
−９８５４号、特開昭５４−７１６３４号及び同４９−
４２３４９号等に記載されている種々の漂白促進剤を添
加することができる。

【０１０３】漂白定着液のｐＨは通常好ましくは４．０
以上で用いられるが、一般にはｐＨ４．０〜９．５の範
囲で使用され、望ましくはｐＨ４．５〜８．５で使用さ
れる。最も好ましくは、ｐＨ５．０〜８．５の範囲で用
いられる。処理の温度は８０℃以下、望ましくは５５℃
以下で蒸発などを抑えて使用する。漂白定着の処理時間
は１２０秒以下が好ましい。

【０１０４】現像処理においては、好ましくは前記発色
現像、漂白定着工程に続いて水洗処理が施されるが、以
下、水洗処理の好ましい実施態様について説明する。

【０１０５】水洗液に好ましく用いられる化合物として
は、鉄イオンに対するキレート安定化定数が８以上であ
るキレート剤が好ましい。ここにキレート安定化定数と
は、Ｌ．Ｇ．Ｓｉｌｌｅｎ、Ａ．Ｅ．Ｍａｒｔｅｌｌ
著、「Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｃｏｎｓｔａｎｔｓ ｏｆ
Ｍｅｔａｌｉｏｎ Ｃｏｍｐｌｅｘｅｓ」、ＴｈｅＣ
ｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ，Ｌｏｎｄｏｎ（１９
６４）やＳ．Ｃｈａｂｅｒｅｋ、Ａ．Ｅ．Ｍａｒｔｅｌ
ｌ著、「Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｅｑｕｅｓｔｅｒｉｎｇ
Ａｇｅｎｔｓ」、Ｗｉｌｅｙ（１９５９）等により一般
に知られた定数を意味する。

【０１０６】水洗液に好ましく用いられる鉄イオンに対
するキレート安定度定数が８以上であるキレート剤とし
ては、例えば有機カルボン酸キレート剤、有機リン酸キ
レート剤、無機リン酸キレート剤、ポリヒドロキシ化合
物などが挙げられる。なお上記鉄イオンは第２鉄イオン
を意味する。

【０１０７】第２鉄イオンとのキレート安定度定数が８
以上であるキレート剤の具体的化合物としては、例えば
特開平１−２０５１６２号６３ページ１５行目〜６４ペ
ージ１７行目に記載の化合物を挙げることができる。

【０１０８】上記キレート剤の使用量は水洗液１リット
ル当たり０．０１〜５０ｇが好ましく、０．０５〜２０
ｇがより好ましい。

【０１０９】さらに水洗液に添加する化合物として、ア
ンモニウム化合物が特に好ましい化合物として挙げられ
る。これらは各種の無機化合物のアンモニウム塩によっ
て供給されるが、具体的には例えば特開平１−２０５１
６２号６５ページ５行目〜６６ページ１１行目に記載の
化合物が挙げられる。アンモニウム化合物の添加量は、
水洗液１リットル当たり１．０×１０^-5モル以上が好ま
しく、より好ましくは０．００１〜５．０モルの範囲で
あり、更に好ましくは０．００２〜１．０モルの範囲で
ある。

【０１１０】また、水洗液にバクテリアの発生等がない
範囲で亜硫酸塩を含有することが望ましい。水洗液に含
有させる亜硫酸塩は亜硫酸イオンを放出するものであれ
ば、有機物、無機物などいかなるものでもよいが、好ま
しくは無機塩であり、好ましい具体的化合物としては、
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウ
ム、重亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸カリウム、重亜硫
酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸
カリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム及びハイドロサル
ファイト、グルタルアルデヒドビス重亜硫酸ナトリウ
ム、コハク酸アルデヒドビス重亜硫酸ナトリウム等が挙
げられる。

【０１１１】上記亜硫酸塩は水洗液１リットル中に少な
くとも１．０×１０^-5モル添加されることが好ましく、
５×１０^-5〜１．０×１０^-1モルがより好ましい。添加
方法は水洗液に直接添加してもよいが、水洗補充液に添
加しておくことが好ましい。

【０１１２】用いられることができる水洗液は、望まし
くは防黴剤を含有しており、これによって硫化防止、画
像保存性の向上などを果たすことができる。本発明に用
いる水洗液に用いることのできる防黴剤としては、ソル
ビン酸、安息香酸系化合物、フェノール系化合物、チア
ゾール系化合物、ピリジン系化合物、グアジニン系化合
物、モルホリン系化合物、四級ホスホニウム系化合物、
アンモニウム系化合物、尿素系化合物、イソオキサゾー
ル系化合物、プロパノールアミン系化合物、スルファミ
ド系化合物、ピロノン系化合物及びアミノ系化合物であ
る。具体的な化合物としては、例えば特開平１−２０５
１６２号６８ページ１０行目〜７２ページ１６行目に記
載の化合物が挙げられる。これらの化合物の中で特に好
ましく用いられる化合物は、チアゾール系化合物、スル
ファミド系化合物、ピロノン系化合物である。

【０１１３】水洗液への防黴剤の添加量は、水洗液１リ
ットル当たり０．００１〜３０ｇの範囲で用いられるこ
とが好ましく、より好ましくは０．００３〜５ｇの範囲
で用いられる。

【０１１４】水洗液にはキレート剤と併用して金属化合
物を含有することが好ましい。かかる金属化合物として
は、Ｂａ、Ｃａ、Ｃｅ、Ｃｏ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｍｎ、Ｎ
ｉ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ａ
ｌ、Ｓｒの化合物を挙げることができる。これらの金属
化合物はハロゲン化物塩、硫酸塩、炭酸塩、リン酸塩、
酢酸塩等の無機、有機の塩や水酸化物あるいは水溶性キ
レート化合物として供給できる。これらの化合物の添加
量としては、水洗液１リットル当たり１．０×１０^-4〜
１．０×１０^-1モルが好ましく、４．０×１０^-4〜２．
０×１０^-2モルがより好ましい。

【０１１５】水洗液に含有するものとしては、上記の他
にアルデヒド基を有する化合物を用いてもよい。具体的
な化合物としては、特開平１−２０５１６２号７３ペー
ジ〜７５ページに記載された例示化合物１〜例示化合物
３２を挙げることができる。

【０１１６】このアルデヒド基を有する化合物は水洗液
１リットル当たり０．１〜５０ｇの範囲で用いられるこ
とが好ましく、特に、０．５〜１０ｇの範囲で用いられ
ることが好ましい。

【０１１７】また、水洗水にはイオン交換樹脂により処
理したイオン交換水を用いてもよい。

【０１１８】適用できる水洗水のｐＨは、一般的に好ま
しくは５．５〜１０．０の範囲である。本発明に適用で
きるｐＨ調整剤は、一般に知られているアルカリ剤、酸
剤のいかなるものも使用することができる。

【０１１９】水洗処理の処理温度は１５℃〜６０℃が好
ましく、２０℃〜４５℃の範囲がより好ましい。また、
水洗処理の時間は２４０秒以下が好ましい。複数槽で水
洗処理を行う場合には、前の槽ほど短時間で処理し、後
の槽ほど処理時間が長いことが好ましい。特に前槽の２
０％〜５０％増しの処理時間で順次処理することが好ま
しい。

【０１２０】水洗処理工程での水洗液の供給方法は、多
層カウンターフローカレント方式にした場合、後浴に供
給して前浴にオーバーフローさせることが好ましい。も
ちろん単槽で処理することもできる。上記化合物を添加
する方法としては、水洗槽に濃厚液として添加するか、
または水洗槽に供給する水洗液に上記化合物及びその他
の添加剤を加え、これを水洗補充液とする等の各種の方
法が用いられる。

【０１２１】水洗工程における水洗水量は、感光材料単
位面積当たり前浴（通常漂白定着液または定着液）の持
込み量の０．１〜５０倍が好ましく、特に０．５〜３０
倍が好ましい。

【０１２２】水洗処理における水洗槽は１〜５槽である
ことが好ましく、１〜３槽であることがより好ましい。

【０１２３】本発明の実施の際には、露光済みの感光材
料を現像処理する処理装置として、市販のリーダーベル
ト方式、ローラートランスポート方式及びハンガー方式
のものが好ましく利用できる。また、Ｐｒｅ−Ｓｅｎｓ
ｉｔｉｚｅｄ Ｐｌａｔｅ用現像処理装置の搬送方式を
利用したものも好ましく用いることができる。

【０１２４】

【実施例】以下に具体的な実施例を示して、本発明を更
に詳細に説明するが、本発明の実施態様はこれらに限定
されるものではない。

【０１２５】実施例１ 厚さ１８０μｍの透明ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（ＢＡＳＥ−１）支持体上に、下記層構成で第１層
が支持体側となるようにハロゲン化銀カラー乳剤等を７
層同時塗布した試料１０１を作成した。下記の記載中、
添加量はｇ／ｍ² で示し、ハロゲン化銀乳剤及びコロイ
ド銀は銀換算値である。乳剤にはそのハロゲン化銀粒子
の平均粒径をカッコ書きで示した。

【０１２６】なお、層構成及び該層に使用される化合物
の構造式は、下記の如くである。

【０１２７】 （層） （構 成） （添加量）／（ｇ／ｍ² ） 第７層 ゼラチン 1.00 （保護層） ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.002 ステイン防止剤（ＨＱ−３） 0.002 ステイン防止剤（ＨＱ−４） 0.004 ステイン防止剤（ＨＱ−５） 0.02 化合物Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ 各２×10^-5 ＤＩＤＰ 0.005 硬膜剤（ＨＤ−２） 0.08 防黴剤（Ｆ−１） 0.002 第６層 ゼラチン 0.40 （紫外線 ＡＩ−２ 0.02 吸収層） ＡＩ−４ 0.01 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） 0.10 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） 0.04 紫外線吸収剤（ＵＶ−３） 0.16 ステイン防止剤（ＨＱ−５） 0.04 化合物Ｅ ４×10^-4 化合物Ｆ，Ｇ 各２×10^-4 ＰＶＰ 0.03 第５層 ゼラチン 4.00 （赤感層） 赤感性塩臭化銀乳剤（Ｅｍ−Ｒ）（0.50μｍ） 0.43 シアンカプラー（Ｃ−１） 0.35 シアンカプラー（Ｃ−２） 0.50 色素画像安定化剤（ＳＴ−１） 0.40 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.02 ＨＢＳ−１ 0.40 ＤＯＰ 0.60

【０１２８】 第４層 ゼラチン 2.00 （紫外線 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） 0.20 吸収層） 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） 0.20 紫外線吸収剤（ＵＶ−３） 0.40 ステイン防止剤（ＨＱ−５） 0.10 化合物Ｅ １×10^-3 第３層 ゼラチン 3.00 （緑感層） ＡＩ−１ 0.01 緑感性塩臭化銀乳剤（Ｅｍ−Ｇ）（0.43μｍ） 0.52 マゼンタカプラー（Ｍ−１） 0.70 色素画像安定化剤（ＳＴ−３） 0.40 色素画像安定化剤（ＳＴ−４） 0.20 色素画像安定化剤（ＳＴ−５） 0.20 ステイン防止剤 0.02 ＤＯＰ 0.60

【０１２９】 第２層 ゼラチン 1.20 （中間層） ＡＩ−３ 0.01 ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.03 ステイン防止剤（ＨＱ−３） 0.03 ステイン防止剤（ＨＱ−４） 0.05 ステイン防止剤（ＨＱ−５） 0.23 化合物Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ 各３×10^-4 ＤＩＤＰ 0.06 蛍光増白剤（Ｗ−１） 0.10 防黴剤（Ｆ−１） 0.02 第１層 ゼラチン 2.60 （青感層） 青感性塩臭化銀乳剤（Ｅｍ−Ｂ）（0.85μｍ） 0.61 イエローカプラー（Ｙ−１） 1.60 色素画像安定化剤（ＳＴ−１） 0.60 色素画像安定化剤（ＳＴ−２） 0.40 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.40 化合物Ａ ４×10^-4 ＤＮＰ 0.40 支持体 透明ポリエチレンテレフタレート（ＢＡＳＥ−１）

【０１３０】

【化１】

【０１３１】

【化２】

【０１３２】

【化３】

【０１３３】

【化４】

【０１３４】

【化５】

【０１３５】

【化６】

【０１３６】

【化７】

【０１３７】

【化８】

【０１３８】

【化９】

【０１３９】

【化１０】

【０１４０】（青感性ハロゲン化銀乳剤の調製）４０℃
に保温した２％ゼラチン水溶液１０００ミリリットル中
に下記（Ａ液）及び（Ｂ液）をｐＡｇ＝６．５、ｐＨ＝
３．０に制御しつつ３０分かけて同時添加し、さらに下
記（Ｃ液）、及び（Ｄ液）をｐＡｇ＝７．３、ｐＨ＝
５．５に制御しつつ１８０分かけて同時添加した。この
時ｐＡｇの制御は特開昭５９−４５４３７号記載の方法
により行い、ｐＨの制御は硫酸または水酸化ナトリウム
の水溶液を用いて行った。

【０１４１】 （Ａ液） 塩化ナトリウム 3.42 ｇ 臭化カリウム 0.07 ｇ 水を加えて 200 ミリリットルとする （Ｂ液） 硝酸銀 10ｇ 水を加えて 200 ミリリットルとする （Ｃ液） 塩化ナトリウム 102.7 ｇ 臭化カリウム 2.10ｇ 水を加えて 600 ミリリットルとする （Ｄ液） 硝酸銀 300 ｇ 水を加えて 600 ミリリットルとする

【０１４２】添加終了後、花王アトラス社製テモールＮ
の５％水溶液と硫酸マグネシウムの２０％水溶液を用い
て脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径
０．８５μｍ、変動係数（Ｓ／Ｒ）＝０．０７、塩化銀
含有率９９．０モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１を
得た。

【０１４３】上記乳剤ＥＭＰ−１に対し、下記化合物を
用い５０℃にて９０分化学熟成を行い、青感性ハロゲン
化銀乳剤（Ｅｍ−Ｂ１）を得た。なお、モルＡｇＸはハ
ロゲン化銀１モルを示す。

【０１４４】 チオ硫酸ナトリウム 0.8mg／モルＡｇＸ 塩化銀酸 0.5mg／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ６×10^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＢＳ−１ ４×10^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＢＳ−２ １×10^-4モル／モルＡｇＸ

【０１４５】

【化１１】

【０１４６】

【化１２】

【０１４７】（緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法）
（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）
の添加時間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして、
平均粒径０．４３μｍ、変動係数（Ｓ／Ｒ）＝０．０
７、塩化銀含有率９９．０モル％の単分散立方体乳剤Ｅ
ＭＰ−２を得た。

【０１４８】ＥＭＰ−２に対し、下記化合物を用いて５
５℃で１２０分化学熟成を行い、緑感性ハロゲン化銀乳
剤（Ｅｍ−Ｇ１）を得た。

【０１４９】 チオ硫酸ナトリウム 1.5mg／モルＡｇＸ 塩化金酸 1.0mg／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ６×10^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＧＳ−１ ４×10^-4モル／モルＡｇＸ

【０１５０】（赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法）
（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）
の添加時間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして、
平均粒径０．５０μｍ、変動係数（Ｓ／Ｒ）＝０．０
８、塩化銀含有率９９．０モル％の単分散立方体乳剤Ｅ
ＭＰ−３を得た。

【０１５１】ＥＭＰ−３に対し、下記化合物を用いて６
０℃で９０分化学熟成を行い、赤感性ハロゲン化銀乳剤
（Ｅｍ−ＲＩ）を得た。

【０１５２】 チオ硫酸ナトリウム 1.8mg／モルＡｇＸ 塩化金酸 2.0mg／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ６×10^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＲＳ−１ ４×10^-4モル／モルＡｇＸ

【０１５３】 （Ｅ液） 塩化ナトリウム 3.44 ｇ 水を加えて 200ミリリットルとする （Ｆ液） 硝酸銀 9.9ｇ 水を加えて 200ミリリットルとする （Ｇ液） 塩化ナトリウム 103.2 ｇ （Ｋ液） 50 ミリリットル 水を加えて 600ミリリットルとする （Ｈ液） 硝酸銀 297 ｇ 水を加えて 600ミリリットルとする （Ｉ液） 臭化カリウム 2.17ｇ 水を加えて 15ミリリットルとする （Ｊ液） 硝酸銀 3.1 ｇ 水を加えて 15ミリリットルとする （Ｋ液） １−フェニル−５−メルカプトテトラゾール メタノール溶液（１％）

【０１５４】試料１０１において、表１に示すように、
各ハロゲン化銀乳剤の平均粒径のみを変更して試料１０
２〜１０６を、また各感光性層の銀塗布量を変更して試
料１０７〜１１１を作製した。各試料の粒子密度（個／
ｍ² ）も示した。

【０１５５】

【表１】

【０１５６】安全灯下、各試料をＡ４サイズに裁断し、
支持体上の写真構成層側とは反対側に同じＡ４サイズの
縄の目状（三次元凸面状）レンチキュラーシート（レン
チクルピッチ１２０μｍ、レンチクル曲率半径１００μ
ｍ、屈折率１．５０、厚さ２００μｍ、ポリプロピレン
製）をその平滑面側を合わせてシアノアクリレート型接
着剤にて接着した。

【０１５７】得られたレンチキュラーシートを有する各
試料に、レンチキュラーシート側から半導体レーザーに
て立体画像情報を変換処理されたデータに基づいて走査
露光を行った。なお、半導体レーザーはブルー、グリー
ン、レッド光であり、ブルーについてはＳＨＧ素子変換
光である。また、各試料の写真感度に応じてレーザー光
の強度を調整した。

【０１５８】これらの試料を前記像様露光した後、下記
ネガ現像処理工程Ａ及びＢに従ってハンガー型自動現像
機に処理を行い評価を行った。

【０１５９】 （処理工程Ａ） 処理工程 処理温度 時 間 補充量 発色現像 35.0 ± 0.3℃ 120 秒 377 ミリリットル /m² 漂白定着 35.0 ± 0.5℃ 120 秒 215 ミリリットル /m² 水 洗 30 〜34℃ 3 分40秒 248 ミリリットル /m² 乾 燥 60 ℃ 120 秒 なお、現像処理液の組成を下記に示す。

【０１６０】 発色現像液タンク液 純 水 800ミリリットル 臭化カリウム 20mg 塩化カリウム 3.0g 亜硫酸カリウム 0.25g Ｎ−エチル−Ｎ−（βメタンスルホンアミドエチル） −３−メチル−４−アミノアニリン硫酸塩 4.5g Ｎ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン 5.0g トリエタノールアミン 10.0g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 2.0g ジスルホン酸エチルヒドロキシルアミン 2.0g 蛍光増白剤（４，４′−ジアミノスチルベンスルホン酸誘導体） 2.0g 炭酸カリウム 27g 水を加えて全量を１リットルとし、ｐＨ＝１０．１０に調整する。

【０１６１】 発色現像液補充液 純 水 800ミリリットル 亜硫酸カリウム 0.5g Ｎ−エチル−Ｎ−（βメタンスルホンアミドエチル） −３−メチル−４−アミノアニリン硫酸塩 9.2g Ｎ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン 9.0g トリエタノールアミン 15.0g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 2.0g ジスルホン酸エチルヒドロキシアミン 3.0g 蛍光増白剤（４，４′−ジアミノスチルベンスルホン酸誘導体） 2.5g 炭酸カリウム 30g 水を加えて全量を１リットルとし、ｐＨ＝１０．６０に調整する。

【０１６２】 漂白定着液タンク液及び補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム２水塩 65g ジエチレントリアミン五酢酸 3g チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液） 100ミリリットル ５−アミノ−１，３，４−チアジアゾール−２−チオール 2.0g 亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液） 27.5ミリリットル 水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウムまたは氷酢酸でｐＨ＝６．５ に調整する。

【０１６３】 水洗液タンク液及び補充液 オルトフェニルフェノール 1.0g ５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン 0.02g ２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン 0.02g ジエチレングリコール 1.0g 蛍光増白剤（チノパールＳＦＰ） 2.0g １−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 1.8g ＢｉＣｌ₃ （４５％水溶液） 0.65g ＭｇＳＯ₄ ・７Ｈ₂ Ｏ 0.2g ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン） 1.0g アンモニア水（水酸化アンモニウム２５％水溶液） 2.5g ニトリロ酢酸・三ナトリウム塩 1.5g 水を加えて全量を１リットルとし、硫酸またはアンニモア水でｐＨ＝７．５に 調整する。

【０１６４】（処理工程Ｂ）前記処理工程における各処
理時間を、発色現像１２０秒を１００秒、漂白定着１２
０秒を８０秒、水洗３分４０秒を２分とする以外は同様
にして行った。

【０１６５】現像処理済の各試料について、以下の基準
で評価を行った。ただし、立体感の評価、ボケの発生評
価については５５００°Ｋ光源下、試料をレンチキュラ
ーシート側から目視観察して行った。評価結果は表２に
示した。

【０１６６】〈立体感の評価〉 Ａ：立体感に優れている Ｂ：通常の立体感である Ｃ：立体感にやや不満がある Ｄ：立体感が不自然である

【０１６７】〈ボケの発生評価〉 Ａ：ボケの発生はほとんど無い Ｂ：ボケの発生が僅かに認められる Ｃ：ボケの発生が気になる

【０１６８】〈迅速処理適性評価〉処理Ａの最大濃度部
−処理Ｂの最大濃度部＝濃度差（ΔＤ）を積分球式透過
型濃度計のアンバー光測定により求めた。数値が小さい
程、短時間でも最大濃度に到達するのが早いことを意味
し、好ましい。

【０１６９】表２から理解されるように、本発明の試料
はいずれも立体感が満足すべきものであり、ボケの発生
も認められず、かつ、迅速処理適性に優れることがわか
る。本発明の試料の中でも、より好ましい粒子密度であ
る試料Ｎｏ．１０１〜１０３、１０７、１０９、１１０
が特に優れている。

【０１７０】

【表２】 なお、試料Ｎｏ．１０７について、前記レンチキュラー
シートの平滑面側と写真構成層表面とを合わせて固定
し、同様にレンチキュラーシート側から露光したのちレ
ンチキュラーシートを除去し、同様の現像処理を行っ
た。現像処理済試料の写真構成層表面にレンチキュラー
シートの平滑面側を合わせて接着して試料１０７′を作
製し、同様の評価を行った結果、立体感、ボケの発生と
もＣランクであった。よって、レンチキュラーシートを
有する側から画像露光し、該レンチキュラーシートを有
したまま現像処理する画像形成方法が優れていることが
わかる。

【０１７１】実施例２ 実施例１の試料１０１において、各感光性層のハロゲン
化銀乳剤を、塩化銀含有率４５モル％、臭化銀含有率５
５モル％の塩臭化銀とする以外は同様にして試料２０
１、及び塩化銀含有率６０モル％、臭化銀含有率４０モ
ル％とした試料２０２、塩化銀含有率７０モル％、臭化
銀含有率３０モル％とした試料２０３を作成して、実施
例１と同様に評価した。結果を次の表３に示す。表３よ
り、平均塩化銀含有率が５０モル％以上である場合、特
に優れることがわかる。

【０１７２】

【表３】

【０１７３】実施例３ 実施例１の試料１０７において、各乳剤の化学熟成時
に、二酸化チオ尿素をそれぞれ適量用いて還元増感を施
した以外は同様にして、試料３０１を作成し、同様に評
価した。結果を次の表４に示す。表４より、還元増感さ
れたハロゲン化銀を含有する場合、特に優れた結果が得
られることがわかる。

【０１７４】

【表４】

【０１７５】実施例４ 実施例１の試料１０１〜０１３について、透明支持体を
厚さ１２０μｍのアニール処理済ポリエチレンナフタレ
ートフィルムにする以外は同様にして試料４０１〜４０
３を作成し、同様に評価を行ったところ、さらに鮮鋭度
の高い疑似立体カラー画像が得られた。

【０１７６】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、立体感に
優れ、かつ迅速処理適性を有する高精度透過型疑似立体
画像用ハロゲン化銀カラー写真感光材料及びこれを用い
た画像形成方法を提供することができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｃ 1/08 Ｇ０３Ｃ 1/08 1/795 1/795 7/00 ５１０ 7/00 ５１０ 7/30 7/30 9/08 9/08

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン化銀粒子密度が５．０×１０¹²
   個／ｍ² 以下である透過型の疑似立体画像用ハロゲン化
   銀カラー感光材料。
2. 【請求項２】 平均塩化銀含有率が５０モル％以上であ
   る請求項１の透過型の疑似立体画像用ハロゲン化銀カラ
   ー感光材料。
3. 【請求項３】 前記感光材料が、透明支持体と、該透明
   支持体の一方の側に接着されたレンチキュラーシート
   と、該透明支持体の他方の側に形成されたそれぞれ少な
   くとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層の感光性層
   及び非感光性層からなる写真構成層を有する請求項１ま
   たは２に記載の透過型の疑似立体画像用ハロゲン化銀カ
   ラー感光材料。
4. 【請求項４】 透明支持体に最も近い感光性層が青感性
   層であり、該青感性層が塩化銀含有率が８０モル％以上
   の還元増感されたハロゲン化銀を含有する請求項１ない
   し３のいずれかに記載の透過型の疑似立体画像用ハロゲ
   ン化銀カラー感光材料。
5. 【請求項５】 前記感光材料が、ネガ現像処理型ハロゲ
   ン化銀カラー感光材料である請求項１ないし４のいずれ
   かに記載の透過型の疑似立体画像用ハロゲン化銀カラー
   感光材料。
6. 【請求項６】 前記透明支持体が、熱処理されたポリエ
   チレンナフタレートフィルムである請求項１ないし５の
   いずれかに記載の透過型の疑似立体画像用ハロゲン化銀
   カラー感光材料。
7. 【請求項７】 請求項３ないし６のいずれかに記載の透
   過型の疑似立体画像用ハロゲン化銀カラー感光材料を、
   レンチキュラーシートを有する側から画像露光し、該レ
   ンチキュラーシートを有したまま現像処理して透過型疑
   似立体画像を得る画像形成方法。