JPH08265945A - 電線用クランプの取付け方法 - Google Patents
電線用クランプの取付け方法Info
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- JPH08265945A JPH08265945A JP8064451A JP6445196A JPH08265945A JP H08265945 A JPH08265945 A JP H08265945A JP 8064451 A JP8064451 A JP 8064451A JP 6445196 A JP6445196 A JP 6445196A JP H08265945 A JPH08265945 A JP H08265945A
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- electric wire
- cap
- clamp body
- wire
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電線用クランプの取付けを短時間で行える電線
用クランプの取付け方法を提供するものである。 【解決手段】電線を把持するクランプ本体13とクラン
プキャップ15とを弾性体の圧縮反発力を利用して締付
けてなる電線用クランプの取付け方法であって、まず鉄
塔付近で、クランプ本体13とクランプキャップ15と
が電線11上を動けるようにクランプ本体13とクラン
プキャップ15とで電線11を緩く把持し、しかる後ク
ランプ本体13とクランプキャップ15とを電線11上
を滑らせて所定位置まで移動させ、最後にクランプ本体
13とクランプキャップ15とを電線11に固着するこ
とを特徴とする電線用クランプの取付け方法。
用クランプの取付け方法を提供するものである。 【解決手段】電線を把持するクランプ本体13とクラン
プキャップ15とを弾性体の圧縮反発力を利用して締付
けてなる電線用クランプの取付け方法であって、まず鉄
塔付近で、クランプ本体13とクランプキャップ15と
が電線11上を動けるようにクランプ本体13とクラン
プキャップ15とで電線11を緩く把持し、しかる後ク
ランプ本体13とクランプキャップ15とを電線11上
を滑らせて所定位置まで移動させ、最後にクランプ本体
13とクランプキャップ15とを電線11に固着するこ
とを特徴とする電線用クランプの取付け方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線を把持するク
ランプ本体とクランプキャップとを弾性体の圧縮反発力
を利用して締付けるように構成した電線用クランプの取
付け方法に関するものである。
ランプ本体とクランプキャップとを弾性体の圧縮反発力
を利用して締付けるように構成した電線用クランプの取
付け方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、架空電線(架空送電線や架空地
線等)にはスペーサ、捻じれ防止ダンパー、相間スペー
サ等が電線用クランプによって取付けられている。クラ
ンプ本体とクランプキャップとを弾性体の圧縮反発力を
利用して締付けるように構成した電線用クランプの一例
を図7ないし図10を参照して説明する。すなわち、こ
の電線クランプは、電線11を把持するクランプ本体1
3とクランプキャップ15とを備えている。このクラン
プ本体13とクランプキャップ15は図8に示すように
電線把持溝17、19の片側でヒンジ部20により開閉
可能に結合され、反対側で締付けロッド23、コイルバ
ネ25、偏心カム27などから構成される締付け機構2
1により締付けられるようになっている。
線等)にはスペーサ、捻じれ防止ダンパー、相間スペー
サ等が電線用クランプによって取付けられている。クラ
ンプ本体とクランプキャップとを弾性体の圧縮反発力を
利用して締付けるように構成した電線用クランプの一例
を図7ないし図10を参照して説明する。すなわち、こ
の電線クランプは、電線11を把持するクランプ本体1
3とクランプキャップ15とを備えている。このクラン
プ本体13とクランプキャップ15は図8に示すように
電線把持溝17、19の片側でヒンジ部20により開閉
可能に結合され、反対側で締付けロッド23、コイルバ
ネ25、偏心カム27などから構成される締付け機構2
1により締付けられるようになっている。
【0003】締付け機構21の締付けロッド23は、ク
ランプ本体13を貫通しており、その一端にクランプキ
ャップ15の開放端側と係合するT形係合部29(図
9、図10参照)を有し、他端に軸ピン31により偏心
カム27を回動可能に取付けた構造となっている。また
コイルバネ25は座金33と共に、その中に締付けロッ
ド23を通した状態で、偏心カム27とクランプ本体1
3の間に配置されている。
ランプ本体13を貫通しており、その一端にクランプキ
ャップ15の開放端側と係合するT形係合部29(図
9、図10参照)を有し、他端に軸ピン31により偏心
カム27を回動可能に取付けた構造となっている。また
コイルバネ25は座金33と共に、その中に締付けロッ
ド23を通した状態で、偏心カム27とクランプ本体1
3の間に配置されている。
【0004】クランプキャップ15の開放端側には、締
付けロッド23のT形係合部29が、電線と直角方向に
向くと通過できる切り込み(または長孔)35と、電線
11と平行方向に向くと引っ掛かる棚部37とが形成さ
れている。つまり、クランプキャップ15は、締付けロ
ッド23のT形係合部29を電線11と直角方向に向け
ておくと開閉可能であり、閉じた状態で締付けロッド2
3を90°回転させるとT形係合部29が棚部37に引
っ掛かり、開かなくなる。なお、棚部37にはT形係合
部29が90°以上回転しないようにするストッパー壁
39が形成されている。
付けロッド23のT形係合部29が、電線と直角方向に
向くと通過できる切り込み(または長孔)35と、電線
11と平行方向に向くと引っ掛かる棚部37とが形成さ
れている。つまり、クランプキャップ15は、締付けロ
ッド23のT形係合部29を電線11と直角方向に向け
ておくと開閉可能であり、閉じた状態で締付けロッド2
3を90°回転させるとT形係合部29が棚部37に引
っ掛かり、開かなくなる。なお、棚部37にはT形係合
部29が90°以上回転しないようにするストッパー壁
39が形成されている。
【0005】また、偏心カム27は軸ピン31を中心と
して回動し、図9のようにコイルバネ25を圧縮する状
態と、図10のようにコイルバネ25を圧縮しない状態
をとることができる。偏心カム27は図7に示すように
U形のもので、その屈曲部には回動操作用の穴41が形
成されている。
して回動し、図9のようにコイルバネ25を圧縮する状
態と、図10のようにコイルバネ25を圧縮しない状態
をとることができる。偏心カム27は図7に示すように
U形のもので、その屈曲部には回動操作用の穴41が形
成されている。
【0006】次にこの電線クランプで電線を把持する手
順を説明する。まず偏心カム27を図10のようにコイ
ルバネ25を圧縮しない状態にしておき、締付けロッド
23を回転させてT形係合部29を長穴35と同方向に
向け、クランプキャップ15を開く。次にクランプ本体
13とクランプキャップ15の間に電線11を入れ、ク
ランプキャップ15を閉じた後、締付けロッド23を9
0°回転させて、T形係合部29をクランプキャップ1
5に係合させる。次に図10に示すように偏心カム27
の穴41に操作棒43を差し込み、矢印P方向に180
°回転させる。すると図8および図9に示すように偏心
カム27がコイルバネ25を圧縮するので、その反発力
によりクランプ本体13とクランプキャップ15が締付
けられ、電線11を強固に把持することになる。
順を説明する。まず偏心カム27を図10のようにコイ
ルバネ25を圧縮しない状態にしておき、締付けロッド
23を回転させてT形係合部29を長穴35と同方向に
向け、クランプキャップ15を開く。次にクランプ本体
13とクランプキャップ15の間に電線11を入れ、ク
ランプキャップ15を閉じた後、締付けロッド23を9
0°回転させて、T形係合部29をクランプキャップ1
5に係合させる。次に図10に示すように偏心カム27
の穴41に操作棒43を差し込み、矢印P方向に180
°回転させる。すると図8および図9に示すように偏心
カム27がコイルバネ25を圧縮するので、その反発力
によりクランプ本体13とクランプキャップ15が締付
けられ、電線11を強固に把持することになる。
【0007】上記のクランプ本体とクランプキャップを
締付けて電線11を強固に把持す操作は、電線に吊り下
げられて電線上を移動する宙乗器に人が乗って電線上を
移動し、所定位置で宙乗器を止めて、その位置で偏心カ
ムを操作することにより行なっている。
締付けて電線11を強固に把持す操作は、電線に吊り下
げられて電線上を移動する宙乗器に人が乗って電線上を
移動し、所定位置で宙乗器を止めて、その位置で偏心カ
ムを操作することにより行なっている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら一つの送
電線路に取付ける電線用クランプの数は非常に多く、こ
のために電線用クランプの締付け忘れが生じるという問
題があった。特に4導体以上の多導体送電線路で使用す
るスペーサは、一個のスペーサに送電線の数と同じ4個
以上の電線用クランプがあるので電線用クランプの数が
非常に多くなるために、電線用クランプの締付け作業に
多くの時間を要するという問題があった。また電線用ク
ランプの締付け作業は、宙乗機上での作業であるために
不安定な状態での作業であり、この点からも電線用クラ
ンプの締付け作業に多くの時間を要するものである。
電線路に取付ける電線用クランプの数は非常に多く、こ
のために電線用クランプの締付け忘れが生じるという問
題があった。特に4導体以上の多導体送電線路で使用す
るスペーサは、一個のスペーサに送電線の数と同じ4個
以上の電線用クランプがあるので電線用クランプの数が
非常に多くなるために、電線用クランプの締付け作業に
多くの時間を要するという問題があった。また電線用ク
ランプの締付け作業は、宙乗機上での作業であるために
不安定な状態での作業であり、この点からも電線用クラ
ンプの締付け作業に多くの時間を要するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みてなされたもので、電線用クランプの締付け作業が容
易である電線用クランプの取付け方法を提供するもの
で、電線を把持するクランプ本体とクランプキャップと
を弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてなる電線用ク
ランプの取付け方法であって、まず鉄塔付近で、クラン
プ本体とクランプキャップとが電線上動けるようにクラ
ンプ本体とクランプキャップとで電線を緩く把持し、し
かる後クランプ本体とクランプキャップとを電線上を滑
らせて所定位置まで移動させ、最後にクランプ本体とク
ランプキャップとを電線に固着することを特徴とする。
みてなされたもので、電線用クランプの締付け作業が容
易である電線用クランプの取付け方法を提供するもの
で、電線を把持するクランプ本体とクランプキャップと
を弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてなる電線用ク
ランプの取付け方法であって、まず鉄塔付近で、クラン
プ本体とクランプキャップとが電線上動けるようにクラ
ンプ本体とクランプキャップとで電線を緩く把持し、し
かる後クランプ本体とクランプキャップとを電線上を滑
らせて所定位置まで移動させ、最後にクランプ本体とク
ランプキャップとを電線に固着することを特徴とする。
【0010】
【作用】電線が揺れ難い鉄塔付近で、クランプ本体とク
ランプキャップとが電線上動けるようにクランプ本体と
クランプキャップとで電線を緩く把持するのでその作業
を容易に短時間で行うことができる。またクランプ本体
とクランプキャップとを電線上を滑らせて所定位置まで
移動させた後に行うクランプ本体とクランプキャップと
を電線に固着する作業も、既にクランプ本体とクランプ
キャップとで電線を緩く把持していることから容易に短
時間で行うことができる。
ランプキャップとが電線上動けるようにクランプ本体と
クランプキャップとで電線を緩く把持するのでその作業
を容易に短時間で行うことができる。またクランプ本体
とクランプキャップとを電線上を滑らせて所定位置まで
移動させた後に行うクランプ本体とクランプキャップと
を電線に固着する作業も、既にクランプ本体とクランプ
キャップとで電線を緩く把持していることから容易に短
時間で行うことができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳
細に説明する。図1および図2は本発明の一実施例を示
すものである。前述の図7ないし図10と同一部分には
同一符号を付して説明を省略する。
細に説明する。図1および図2は本発明の一実施例を示
すものである。前述の図7ないし図10と同一部分には
同一符号を付して説明を省略する。
【0012】本発明では、まず、鉄塔付近で以下の作業
を行う。まず鉄塔付近の電線11にクランプ本体13と
クランプキャップ15とを取付ける。次に、偏心カム2
7を操作してコイルバネ25を最終圧縮位置まで圧縮し
その反発力によりクランプ本体13とクランプキャップ
15を締付け、これによってクランプ本体13とクラン
プキャップ15とで電線11を強固に把持する。この状
態ではクランプ本体13とクランプキャップ15とは電
線11上を移動し得ない。
を行う。まず鉄塔付近の電線11にクランプ本体13と
クランプキャップ15とを取付ける。次に、偏心カム2
7を操作してコイルバネ25を最終圧縮位置まで圧縮し
その反発力によりクランプ本体13とクランプキャップ
15を締付け、これによってクランプ本体13とクラン
プキャップ15とで電線11を強固に把持する。この状
態ではクランプ本体13とクランプキャップ15とは電
線11上を移動し得ない。
【0013】次に、コイルバネ25の圧縮力に逆らっ
て、クランプ本体13とクランプキャップ15との間を
広げる。クランプ本体13とクランプキャップ15との
間を広げるには、クランプ本体13とクランプキャップ
15との間に楔状の拡径部材50を打ち込むことにより
行う。楔状の拡径部材50としては図3(イ)に示すよ
うに、中央部に締付けロッド挿通溝50aをもった楔形
状のもの、図3(ロ)に示すように、両端がテーパー状
に加工50bされた棒体をU字状に曲げ加工した楔形状
のもの、図3(ハ)に示すように、円錐部50cと該円
錐部50cの最大外径より大きい外径をもった円筒部5
0dと該円筒部50dの外径より大きい外径をもった顎
部50eとが順次形成された楔形状のもの等が使用でき
る。この拡径部材50は金属、硬質ゴム、硬質プラスチ
ック等で形成される。拡径部材50をクランプ本体13
とクランプキャップ15との間に打ち込む作業は、人力
で行ってもよく、または油圧シリンダー、油圧モータ、
または電動モータ等の機械を利用して行ってもよい。
て、クランプ本体13とクランプキャップ15との間を
広げる。クランプ本体13とクランプキャップ15との
間を広げるには、クランプ本体13とクランプキャップ
15との間に楔状の拡径部材50を打ち込むことにより
行う。楔状の拡径部材50としては図3(イ)に示すよ
うに、中央部に締付けロッド挿通溝50aをもった楔形
状のもの、図3(ロ)に示すように、両端がテーパー状
に加工50bされた棒体をU字状に曲げ加工した楔形状
のもの、図3(ハ)に示すように、円錐部50cと該円
錐部50cの最大外径より大きい外径をもった円筒部5
0dと該円筒部50dの外径より大きい外径をもった顎
部50eとが順次形成された楔形状のもの等が使用でき
る。この拡径部材50は金属、硬質ゴム、硬質プラスチ
ック等で形成される。拡径部材50をクランプ本体13
とクランプキャップ15との間に打ち込む作業は、人力
で行ってもよく、または油圧シリンダー、油圧モータ、
または電動モータ等の機械を利用して行ってもよい。
【0014】拡径部材50をクランプ本体13とクラン
プキャップ15との間に打ち込むことによって、コイル
バネ25が圧縮され、クランプ本体13とクランプキャ
ップ15との間が開く。これによってクランプ本体13
とクランプキャップ15とは電線11上を動けるように
なる。なお例えば6導体送電線用のスペーサでは6個の
電線クランプが付いているので、それぞれの電線クラン
プに上記作業を行うものである。
プキャップ15との間に打ち込むことによって、コイル
バネ25が圧縮され、クランプ本体13とクランプキャ
ップ15との間が開く。これによってクランプ本体13
とクランプキャップ15とは電線11上を動けるように
なる。なお例えば6導体送電線用のスペーサでは6個の
電線クランプが付いているので、それぞれの電線クラン
プに上記作業を行うものである。
【0015】上記のような作業が終了した後に、クラン
プ本体13とクランプキャップ15とを電線11上を移
動させて所定の位置に位置させる。この作業は宙乗器に
乗った人がスペーサ等を移動させることにより容易に行
うことができる。
プ本体13とクランプキャップ15とを電線11上を移
動させて所定の位置に位置させる。この作業は宙乗器に
乗った人がスペーサ等を移動させることにより容易に行
うことができる。
【0016】クランプ本体13とクランプキャップ15
とを電線11上を移動させて所定の位置に位置させた後
は、拡径部材50をクランプ本体13とクランプキャッ
プ15との間から取り外す作業を行う。拡径部材50を
クランプ本体13とクランプキャップ15との間から取
り外すには、人力で拡径部材50を取り外してもよい
が、人力で取り外し難いときには、図4(イ)(ロ)に
示すような、油圧シリンダー55に抜き取り楔56を取
付けた抜き取り治具57を使用することにより容易に取
り外すことができる。すなわち、油圧シリンダー55の
力を利用して、クランプ本体13とクランプキャップ1
5からはみ出した拡径部材50の締付けロッド挿通溝5
0aに抜き取り楔56を押込んで行くと、拡径部材50
が容易に抜けてくる。この抜き取り治具57を各クラン
プ毎に設けておけば、同時に油圧シリンダー55を作動
させることができるので、クランプ取付け作業を短時間
で行うことができる。
とを電線11上を移動させて所定の位置に位置させた後
は、拡径部材50をクランプ本体13とクランプキャッ
プ15との間から取り外す作業を行う。拡径部材50を
クランプ本体13とクランプキャップ15との間から取
り外すには、人力で拡径部材50を取り外してもよい
が、人力で取り外し難いときには、図4(イ)(ロ)に
示すような、油圧シリンダー55に抜き取り楔56を取
付けた抜き取り治具57を使用することにより容易に取
り外すことができる。すなわち、油圧シリンダー55の
力を利用して、クランプ本体13とクランプキャップ1
5からはみ出した拡径部材50の締付けロッド挿通溝5
0aに抜き取り楔56を押込んで行くと、拡径部材50
が容易に抜けてくる。この抜き取り治具57を各クラン
プ毎に設けておけば、同時に油圧シリンダー55を作動
させることができるので、クランプ取付け作業を短時間
で行うことができる。
【0017】なお抜き取り治具57としては、図5
(イ)(ロ)に示すように、油圧シリンダー55に円筒
部挿通溝56aを持った抜き取り楔56を接続した構造
のものでもよい。この抜き取り治具57は、前記第3図
(ハ)に示した構造の拡径部材50を使用したときに使
用するものである。すなわち、クランプ本体13とクラ
ンプキャップ15との間に挿入した第3図(ハ)に示し
た構造の拡径部材50を抜き取る際に、拡径部材50の
円筒部50aに抜き取り治具57の円筒部挿通溝56a
を挿入してこれを油圧シリンダー55で押し込むことに
より、拡径部材50を抜き取るものである。抜き取り治
具の構造は上記実施例の構造に限定されるものではな
く、例えば油圧シリンダの代わりに電動モータや油圧モ
ータを使用してもよい。
(イ)(ロ)に示すように、油圧シリンダー55に円筒
部挿通溝56aを持った抜き取り楔56を接続した構造
のものでもよい。この抜き取り治具57は、前記第3図
(ハ)に示した構造の拡径部材50を使用したときに使
用するものである。すなわち、クランプ本体13とクラ
ンプキャップ15との間に挿入した第3図(ハ)に示し
た構造の拡径部材50を抜き取る際に、拡径部材50の
円筒部50aに抜き取り治具57の円筒部挿通溝56a
を挿入してこれを油圧シリンダー55で押し込むことに
より、拡径部材50を抜き取るものである。抜き取り治
具の構造は上記実施例の構造に限定されるものではな
く、例えば油圧シリンダの代わりに電動モータや油圧モ
ータを使用してもよい。
【0018】クランプ本体13とクランプキャップ15
との間から拡径部材50を取り外すと、圧縮されていた
コイルバネ25が伸びて、クランプ本体13とクランプ
キャップ15とで電線11を強固に把持する。この際コ
イルバネ25は、当初から最終圧縮位置まで圧縮されて
いるために再度圧縮するといった面倒な操作を行う必要
がない。
との間から拡径部材50を取り外すと、圧縮されていた
コイルバネ25が伸びて、クランプ本体13とクランプ
キャップ15とで電線11を強固に把持する。この際コ
イルバネ25は、当初から最終圧縮位置まで圧縮されて
いるために再度圧縮するといった面倒な操作を行う必要
がない。
【0019】図6は本発明の他の実施例を示すもので、
電線11とクランプ本体13・クランプキャップ15と
の間に、電線11にかぶせる為の切れ目71を有する硬
質プラスチックの筒体70を介在させたものである。こ
のようにして、クランプ本体13とクランプキャップ1
5とを硬質プラスチックの筒体70と共に移動させる
と、クランプ本体13とクランプキャップ15は電線1
1上を移動し易くなるし、一般に硬質プラスチックは電
線11より軟らかいので、クランプ本体13とクランプ
キャップ15が電線11上を移動しても電線11には傷
が付かない。なお、図6において60はスペーサフレー
ムである。その他の部分は前記実施例と同一であるので
同一符号を付して説明を省略する。
電線11とクランプ本体13・クランプキャップ15と
の間に、電線11にかぶせる為の切れ目71を有する硬
質プラスチックの筒体70を介在させたものである。こ
のようにして、クランプ本体13とクランプキャップ1
5とを硬質プラスチックの筒体70と共に移動させる
と、クランプ本体13とクランプキャップ15は電線1
1上を移動し易くなるし、一般に硬質プラスチックは電
線11より軟らかいので、クランプ本体13とクランプ
キャップ15が電線11上を移動しても電線11には傷
が付かない。なお、図6において60はスペーサフレー
ムである。その他の部分は前記実施例と同一であるので
同一符号を付して説明を省略する。
【0020】なお、本発明で使用する電線クランプは、
前記各実施例のものに限定されるものではなく、例えば
コイルバネに代えてゴム状の弾性体または板バネの弾性
体等を使用してもよい。また弾性体を圧縮する手段も特
に限定するものではない。さらに、前記実施例において
は、クランプ本体とクランプキャップとで電線を把持し
て弾性体を最終圧縮位置まで圧縮した後にクランプ本体
とクランプキャップとの間に拡径部材を挿入したが、こ
れを逆にして、クランプ本体とクランプキャップとの間
に拡径部材を挿入し、しかる後に弾性体を最終圧縮位置
まで圧縮すうようにしてもよい。さらに拡径部材の形状
や材質および拡径部材をクランプ本体とクランプキャッ
プとの間に挿入する方法も特に限定するものではない。
さらに拡径部材をクランプ本体とクランプキャップとの
間から取り外す方法も特に限定するものではない。
前記各実施例のものに限定されるものではなく、例えば
コイルバネに代えてゴム状の弾性体または板バネの弾性
体等を使用してもよい。また弾性体を圧縮する手段も特
に限定するものではない。さらに、前記実施例において
は、クランプ本体とクランプキャップとで電線を把持し
て弾性体を最終圧縮位置まで圧縮した後にクランプ本体
とクランプキャップとの間に拡径部材を挿入したが、こ
れを逆にして、クランプ本体とクランプキャップとの間
に拡径部材を挿入し、しかる後に弾性体を最終圧縮位置
まで圧縮すうようにしてもよい。さらに拡径部材の形状
や材質および拡径部材をクランプ本体とクランプキャッ
プとの間に挿入する方法も特に限定するものではない。
さらに拡径部材をクランプ本体とクランプキャップとの
間から取り外す方法も特に限定するものではない。
【0021】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る電線用クラ
ンプの取付け方法は、電線が揺れ難い鉄塔付近で、クラ
ンプ本体とクランプキャップとが電線上動けるようにク
ランプ本体とクランプキャップとで電線を緩く把持する
のでその作業を容易に短時間で行うことができる。また
クランプ本体とクランプキャップとを電線上を滑らせて
所定位置まで移動させた後に行うクランプ本体とクラン
プキャップとを電線に固着する作業も、既にクランプ本
体とクランプキャップとで電線を緩く把持していること
から容易に短時間で行うことができる。また自動化も可
能となる。
ンプの取付け方法は、電線が揺れ難い鉄塔付近で、クラ
ンプ本体とクランプキャップとが電線上動けるようにク
ランプ本体とクランプキャップとで電線を緩く把持する
のでその作業を容易に短時間で行うことができる。また
クランプ本体とクランプキャップとを電線上を滑らせて
所定位置まで移動させた後に行うクランプ本体とクラン
プキャップとを電線に固着する作業も、既にクランプ本
体とクランプキャップとで電線を緩く把持していること
から容易に短時間で行うことができる。また自動化も可
能となる。
【図1】本発明に係る電線用クランプの取付け方法の拡
径部材を打ち込んだ状態の平面図。
径部材を打ち込んだ状態の平面図。
【図2】図1の正面図。
【図3】(イ)(ロ)(ハ)は本発明で使用する拡径部
材のそれぞれ異なる実施例を示す説明図。
材のそれぞれ異なる実施例を示す説明図。
【図4】(イ)(ロ)は本発明で使用する抜き取り治具
の一実施例を示す正面図および側面図。
の一実施例を示す正面図および側面図。
【図5】(イ)(ロ)は本発明で使用する抜き取り治具
の他の実施例を示す正面図および側面図。
の他の実施例を示す正面図および側面図。
【図6】本発明に係る電線用クランプの取付け方法の拡
径部材を打ち込んだ状態の他の実施例を示す斜視図。
径部材を打ち込んだ状態の他の実施例を示す斜視図。
【図7】電線用クランプの平面図。
【図8】図7の正面図。
【図9】図8のA−A線における断面図。
【図10】図8の非締付け状態を示す断面図。
11 電線 13 クランプ本体 15 クランプキャップ 17、19 電線把持溝 20 ヒンジ部 21 締付け機構 23 締付けロッド 25 コイルバネ 27 偏心カム 50 拡径部材 57 抜き取り治具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三觜 隆治 東京都千代田区丸の内2丁目6番1号 古 河電気工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 電線を把持するクランプ本体とクランプ
キャップとを弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてな
る電線用クランプの取付け方法であって、まず鉄塔付近
で、クランプ本体とクランプキャップとが電線上動ける
ようにクランプ本体とクランプキャップとで電線を緩く
把持し、しかる後クランプ本体とクランプキャップとを
電線上を滑らせて所定位置まで移動させ、最後にクラン
プ本体とクランプキャップとを電線に固着することを特
徴とする電線用クランプの取付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8064451A JPH08265945A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 電線用クランプの取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8064451A JPH08265945A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 電線用クランプの取付け方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07065879 Division | 1995-03-24 | 1995-03-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08265945A true JPH08265945A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=13258635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8064451A Pending JPH08265945A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 電線用クランプの取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08265945A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101531496B1 (ko) * | 2013-12-11 | 2015-06-25 | 삼성중공업 주식회사 | 케이블 포설 장치 |
-
1996
- 1996-03-21 JP JP8064451A patent/JPH08265945A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101531496B1 (ko) * | 2013-12-11 | 2015-06-25 | 삼성중공업 주식회사 | 케이블 포설 장치 |
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