JPH0974653A - 電線用クランプおよびその取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電線用クランプを電線に取付ける作業を短時間
で容易に行うことができる電線用クランプを提供する。 【解決手段】電線を把持するクランプ本体１３とクラン
プキャップ１５とを弾性体２５の圧縮反発力を利用して
締付けてなる電線用クランプにおいて、前記弾性体２５
の圧縮反発力を、クランプ本体１３とクランプキャップ
１５とを貫通した締付けロッド２８の外周面を上下動可
能に取付けた締付け部材８０を上方に移動させて溝８５
に嵌合させることによって生じさせるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線を把持するクラン
プ本体とクランプキャップとを弾性体の圧縮反発力を利
用して締付けるように構成した電線用クランプおよびそ
の取付け方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、架空電線（架空送電線や架空地
線等）にはスペーサ、捻じれ防止ダンパー、相間スペー
サ等が電線用クランプによって取付けられている。電線
用クランプとしては種々の構造のものがあるが、その中
に、クランプ本体とクランプキャップとを弾性体の圧縮
反発力を利用して締付けるように構成した電線用クラン
プがある。

【０００３】このような電線用クランプの一例を図１２
ないし図１５を参照して説明する。すなわち、この電線
用クランプは、電線１１を把持するクランプ本体１３と
クランプキャップ１５とを備えている。このクランプ本
体１３とクランプキャップ１５は図１３に示すように電
線把持溝１７、１９の片側でヒンジ部２０により開閉可
能に結合され、反対側で締付けロッド２３、コイルバネ
２５、偏心カム２７などから構成される締付け機構２１
により締付けられるようになっている。

【０００４】締付け機構２１の締付けロッド２３は、ク
ランプ本体１３を貫通しており、その一端にクランプキ
ャップ１５の開放端側と係合するＴ形係合部２９（図１
４、図１５参照）を有し、他端に軸ピン３１により偏心
カム２７を回動可能に取付けた構造となっている。また
コイルバネ２５は座金３３と共に、その中に締付けロッ
ド２３を通した状態で、偏心カム２７とクランプ本体１
３の間に配置されている。

【０００５】クランプキャップ１５の開放端側には、締
付けロッド２３のＴ形係合部２９が、電線と直角方向に
向くと通過できる切り込み（または長孔）３５と、電線
１１と平行方向に向くと引っ掛かるストッパー壁３７と
が形成されている。つまり、クランプキャップ１５は、
締付けロッド２３のＴ形係合部２９を電線１１と直角方
向に向けておくと開閉可能であり、閉じた状態で締付け
ロッド２３を９０°回転させるとＴ形係合部２９がスト
ッパー壁３７に引っ掛かり、それ以上回転しないように
なっている。

【０００６】また、偏心カム２７は軸ピン３１を中心と
して回動し、図１４のようにコイルバネ２５を圧縮する
状態と、図１５のようにコイルバネ２５を圧縮しない状
態をとることができる。偏心カム２７は図１２に示すよ
うにＵ形のもので、その屈曲部には回動操作用の穴４１
が形成されている。

【０００７】次にこの電線用クランプで電線を把持する
手順を説明する。まず偏心カム２７を図１５のようにコ
イルバネ２５を圧縮しない状態にしておき、締付けロッ
ド２３を回転させてＴ形係合部２９を長穴３５と同方向
に向け、クランプキャップ１５を開く。次にクランプ本
体１３とクランプキャップ１５の間に電線１１を入れ、
クランプキャップ１５を閉じた後、締付けロッド２３を
９０°回転させて、Ｔ形係合部２９をクランプキャップ
１５に係合させる。

【０００８】次に図１５に示すように偏心カム２７の穴
４１に操作棒４３を差し込み、矢印Ｐ方向に１８０°回
転させる。すると図１３および図１４に示すように偏心
カム２７がコイルバネ２５を圧縮するので、その反発力
によりクランプ本体１３とクランプキャップ１５が締付
けられ、電線１１を強固に把持することになる。

【０００９】上記のクランプ本体とクランプキャップを
締付けて電線１１を強固に把持する操作は、電線に吊り
下げられて電線上を移動する宙乗器に人が乗って電線上
を移動し、所定位置で宙乗器を止めて、その位置で偏心
カムを操作することにより行なっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電線用
クランプの取付け作業は不安定な電線上での作業である
ために作業性が悪いという問題があった。また一つの送
電線路に取付ける電線用クランプの数は非常に多く、特
に４導体以上の多導体送電線路で使用するスペーサは、
一個のスペーサに送電線の数と同じ４個以上の電線用ク
ランプがあるので取付け作業に多くの時間を要するとい
う問題があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みてなされたもので、取付け作業が容易であると共に短
時間で取付け作業を行うことができる電線用クランプお
よびその取付け方法を提供するものである。本発明に係
る電線用クランプは、電線を把持するクランプ本体とク
ランプキャップとを弾性体の圧縮反発力を利用して締付
けてなる電線用クランプにおいて、前記弾性体の圧縮反
発力を、クランプ本体とクランプキャップとを貫通した
締付けロッドの外周面を上下動可能に取付けた締付け部
材を移動させることによって生じさせることを特徴とす
るものである。

【００１２】また、本発明に係る電線用クランプの取付
け方法は、電線を把持するクランプ本体とクランプキャ
ップとを弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてなる電
線用クランプの取付け方法であって、まず鉄塔付近で、
クランプ本体とクランプキャップとで電線を緩く把持
し、しかる後クランプ本体とクランプキャップとを電線
上を滑らせて所定位置まで移動させ、最後に前記弾性体
を圧縮状態にすることにより該弾性体の反発力を利用し
てクランプ本体とクランプキャップとを電線に固着する
ことを特徴とする電線用クランプの取付け方法である。

【００１３】

【作用】本発明に係る電線用クランプの如く、クランプ
本体とクランプキャップとを貫通した締付けロッドの外
周面を上下動可能に取付けられた締付け部材を相対的に
上方に移動させることによって弾性体に圧縮反発力を付
与するように構成すると、締付け部材を相対的に上方に
移動させない状態では、クランプ本体とクランプキャッ
プとで電線を緩く把持することができ、また締付け部材
を相対的に上方に移動させるという簡単な操作で簡単に
弾性体に圧縮反発力を生じさせることができ、容易にク
ランプ本体とクランプキャップとで電線を把持すること
ができる。

【００１４】本発明に係る電線用クランプの取付け方法
においては、電線が揺れ難い鉄塔付近で、クランプ本体
とクランプキャップとで電線を緩く把持するためにその
作業を容易に短時間で行うことができる。またクランプ
本体とクランプキャップとを電線上を滑らせて所定位置
まで移動させた後は、弾性体を圧縮状態にする作業のみ
を行えばよいのでその作業を短時間で行うことができ
る。

【００１５】

【実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳細に説
明する。図１ないし図５は本発明に係る電線用クランプ
の一実施例を示すものである。なお前述の図１２乃至図
１５と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００１６】本発明に係る電線用クランプは、締付けロ
ッド２３の長さが従来のものより長く形成されており、
図３に示すように、偏心カム２７を回転させてコイルバ
ネ２５を圧縮するようにしても、コイルバネ２５が圧縮
されないように構成されている。

【００１７】また、締付けロッド２３の先端側には、締
付け部材８０が、締付けロッド２３の外周面を上下動可
能に取付けられている。締付け部材８０は、断面Ｕ字型
に、バネ材で形成されている。したがって締付け部材８
０は締付けロッド２３を径方向に締付けている。この締
付け部材８０が従来のＴ形係合部２９と同様な作用を行
うものである。すなわち、クランプキャップ１５は、締
付け部材８０が電線１１と直角方向に向けておくと開閉
可能であり、閉じた状態で締付けロッド２３を９０°回
転させると締付け部材８０ががストッパー壁３７に引っ
掛かり、それ以上回転しないようになっている。

【００１８】図４に示すように、この締付け部材８０を
締付けロッド２３の外周面に沿って上方に移動させるこ
とにより、コイルバネ２５を圧縮状態にするが、コイル
バネ２５を圧縮状態にした際に締付け部材８０が締付け
ロッド２３の外周面を滑らないように、締付けロッド２
３の外周には溝８５が設けてある。すなわち、締付け部
材８０を締付けロッド２３の外周面に沿って上方に移動
させて、締付け部材８０を溝８５の外周に位置させる。
こうすると、締付け部材８０は、締付けロッド２３の外
周面を滑ることなくコイルバネ２５を圧縮状態に保持す
ることができるものである。当然溝８５の位置はコイル
バネ２５を圧縮状態に保持することができる位置に設け
ておくものである。

【００１９】次に、上記電線用クランプを電線に取付け
る方法について説明する。まず鉄塔付近で以下の作業を
行う。図１に示す如く、鉄塔付近の電線１１を、クラン
プ本体１３とクランプキャップ１５とで緩く把持する。
すなわち、クランプ本体１３とクランプキャップ１５の
電線把持溝１７、１９内に電線を挟み、締付けロッド２
３の先端側に取付けた締付け部材８０を クランプキャ
ップ１５に係止する。この状態においては、図１および
図２に示すように、偏心カム２７はコイルバネ２５を圧
縮する方向に回転させていない。

【００２０】次に図２に示すように、偏心カム２７の穴
４１に操作棒４３を差し込み、矢印Ｐ方向に１８０°回
転させる。このように偏心カム２７を、コイルバネ２５
が圧縮状態になる方向に回転させても、図３に示すよう
に、コイルバネ２５は圧縮状態になっていない。すなわ
ち、締付けロッド２３の長さが従来に比して長いため偏
心カム２７を圧縮状態にしてもコイルバネ２５が圧縮さ
れないものである。

【００２１】上記のような作業が終了した後に、クラン
プ本体１３とクランプキャップ１５とを電線１１上を移
動させて所定の位置に位置させる。この作業は宙乗器に
乗った人がスペーサ等を移動させることにより容易に行
うことができる。なお、クランプ本体１３とクランプキ
ャップ１５とを電線１１上を移動させる際、電線１１に
傷が付くのを防止するために、電線１１とクランプ本体
１３およびクランプキャップ１５との間に、硬質プラス
チック等で作った円筒状の保護体を介在させておくこと
が好ましい。

【００２２】クランプ本体１３とクランプキャップ１５
とを電線１１上を移動させて所定の位置に位置させた後
は、締付け部材８０を、締付けロッド２３の外周面に沿
って相対的に上方に移動させ、締付け部材８０を溝８５
の外周に位置させる。なお、電線１１とクランプ本体１
３およびクランプキャップ１５との間に、円筒状の保護
体を介在させた場合はこれを除去した後に上記作業を行
うものである。締付け部材８０を溝８５の外周に位置さ
せることによって、締付け部材８０は、締付けロッド２
３の外周面を滑ることなくコイルバネ２５を圧縮状態に
保持することができる。コイルバネ２５が圧縮状態にな
ると、その圧縮反発力によって、クランプ本体１３とク
ランプキャップ１５とが電線１１を強固に把持し、これ
によってクランプ本体１３とクランプキャップ１５とが
電線１１上を動かなくなく。

【００２３】なお、締付け部材８０を、締付けロッド２
３の外周面に沿って相対的に上方に移動させる作業は、
人力によって行ってもよいが、図６に示すような押圧治
具１００を用いて行ってもよい。すなわち、図６に示し
た押圧治具１００は、ほぼコ字型の本体１０１と、下部
側に設けられた押圧部１０２とから構成されており、押
圧部１０２は油圧シリンダー１０３と該油圧シリンダー
１０３の先端に取付けられた押圧材１０４とから構成さ
れている。

【００２４】この押圧治具１００を使用して、締付け部
材８０を、締付けロッド２３の上方に移動させるには、
まず所定位置にコ字型の本体１０１を取付け、しかる後
に油圧シリンダー１０３を作動させて油圧シリンダー１
０３の先端に取付けられた押圧材１０４で締付け部材８
０を押圧するものである。なお、油圧シリンダーに代え
て電動モータや油圧モータ等を使用してもよい。

【００２５】図７乃至および図９は本発明の電線用クラ
ンプの他の実施例を示すもので、締付け部材８０の形状
が前記実施例と相違している。すなわち、この締付け部
材８０は、締付けロッド２３の外周に接触する楔片８１
と該楔片８１の後端を押圧するバネ材８２とを締付け部
材本体８３内に収納した構造である。

【００２６】この締付け部材８０を用いて、コイルバネ
２５を圧縮するには、締付け部材本体８３を締付けロッ
ド２３の外周面に沿って上方に移動させればよい。すな
わち、締付け部材本体８３を締付けロッド２３の外周面
に沿って上方に移動させると、それに伴って楔片８１お
よびバネ材８２が締付けロッド２３の上方に移動する。
締付け部材本体８３が所定位置に位置した後は、締付け
部材本体８３の上面にクランプキャップ１５が係止し、
該クランプキャップ１５ が締付け部材本体８３を下方
に押圧する。すると楔片８１が締付けロッド２３の外周
に密着し締付け部材本体８３は下方に動かなくなる。こ
のような楔片８１を使用すると、前記実施例に示したよ
うな締付けロッド２３の溝８５が不要となる。

【００２７】図１０および図１１は本発明の電線用クラ
ンプの更に他の実施例を示すもので、前記実施例と相違
する点は、締付け部材本体８３の内側にハの字型のテー
パ状の溝８７を設け、かかる位置に球体８８およびバネ
材８２を挿入したものである。この構造では球体８８が
楔作用をして締付けロッド２３の外周面に接触し、コイ
ルバネ２５を圧縮状態に保持するものである。

【００２８】なお、本発明で使用する電線用クランプ
は、前記各実施例のものに限定されるものではなく、例
えばコイルバネに代えてゴム状の弾性体または板バネの
弾性体等を使用してもよい。また弾性体を圧縮する締付
け部材の形状も特に限定するものではなく、例えば、偏
心カムを使用しなくてもよい。

【００２９】さらに、クランプ本体１３とクランプキャ
ップ１５とは滑らかに電線１１上を動けるようにするこ
とが好ましく、そのためには、クランプ本体１３とクラ
ンプキャップ１５とで電線を緩く把持した際、クランプ
本体１３とクランプキャップ１５の電線把持溝１７、１
９の内径を、電線１１の外径よりも相当大きくする必要
がある。このための方策としては、クランプキャップ１
５の自重によって開く大きさを更に大きくできるように
締付けロッド２３の長さを長くする方法や、コイルバネ
２５の位置を電線１１側に近づけておくまたはヒンジ部
２０と電線１１との距離を大きくしておくことにより、
クランプ本体１３とクランプキャップ１５との間の開き
を有効に利用する方法等がある。

【００３０】なお、実験によると、クランプ本体１３と
クランプキャップ１５の電線把持溝１７、１９の内径と
電線１１の外径との隙間は、３ｍｍ以上あることが好ま
しいことが明らかになった。

【００３１】さらに、本発明の電線用クランプの取付け
方法で使用する電線用クランプも、上記各実施例のもの
に限定されるものでないことは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る電線用クラ
ンプは、電線を把持するクランプ本体とクランプキャッ
プとを弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてなる電線
用クランプにおいて、前記弾性体の圧縮反発力を、クラ
ンプ本体とクランプキャップとを貫通した締付けロッド
に上下動可能に取付けた締付け部材を移動することによ
って生じさせることを特徴とするものであるために、締
付け部材を上方に移動させない状態では、クランプ本体
とクランプキャップとで電線を緩く把持することがで
き、また任意の位置で、締付け部材を上方に移動させる
という簡単な操作で簡単に弾性体に圧縮反発力を生じさ
せることができ、クランプ本体とクランプキャップとで
電線を容易に把持することができる。

【００３３】また、本発明に係る電線用クランプの取付
け方法は、電線を把持するクランプ本体とクランプキャ
ップとを弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてなる電
線用クランプの取付け方法であって、まず鉄塔付近で、
クランプ本体とクランプキャップとで電線を緩く把持
し、しかる後クランプ本体とクランプキャップとを電線
上を滑らせて所定位置まで移動させ、最後に前記弾性体
を圧縮状態にすることにより該弾性体の反発力を利用し
てクランプ本体とクランプキャップとを電線に固着する
ことを特徴とする方法であるために、電線が揺れ難い鉄
塔付近で、クランプ本体とクランプキャップとで電線を
緩く把持する作業を容易に短時間で行うことができると
共に、クランプ本体とクランプキャップとを電線上を滑
らせて所定位置まで移動させた後は、弾性体を圧縮状態
にする作業のみを行えばよいのでその作業も短時間で行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電線用クランプの一実施例を示す
正面図。

【図２】偏心カムを回転させる前の要部断面図。

【図３】偏心カムを回転させた後の要部断面図。

【図４】コイルバネを圧縮した状態の要部断面図。

【図５】図４に示した締付け部材の断面図。

【図６】押圧治具の説明図。

【図７】本発明に係る電線用クランプの他の実施例を示
す要部断面図。

【図８】図７に示した締付け部材の断面図。

【図９】図８に示した締付け部材の底面図。

【図１０】本発明に係る電線用クランプの更に他の実施
例を示す要部断面図。

【図１１】図１０に示した締付け部材の底面図。

【図１２】従来の電線用クランプの平面図。

【図１３】図１２の正面図。

【図１４】図１３のＡ−Ａ線における断面図。

【図１５】図１４のコイルバネの非圧縮状態を示す断面
図。

【符号の説明】

１１ 電線 １３ クランプ本体 １５ クランプキャップ １７、１９ 電線把持溝 ２０ ヒンジ部 ２１ 締付け機構 ２３ 締付けロッド ２５ コイルバネ ２７ 偏心カム ８０ 締付け部材 ８１ 楔片 ８２ バネ材 ８３ 締付け部材本体 ８５ 溝 ８８ 球体 １００ 押圧治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊池 直志 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 三觜 隆治 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線を把持するクランプ本体とクランプ
   キャップとを弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてな
   る電線用クランプにおいて、前記弾性体の圧縮反発力
   を、クランプ本体とクランプキャップとを貫通した締付
   けロッドの外周面を上下動可能に取付けた締付け部材を
   移動させることによって生じさせることを特徴とする電
   線用クランプ。
2. 【請求項２】 電線を把持するクランプ本体とクランプ
   キャップとを弾性体の圧縮反発力を利用して締付けてな
   る電線用クランプの取付け方法であって、まず鉄塔付近
   で、クランプ本体とクランプキャップとで電線を緩く把
   持し、しかる後クランプ本体とクランプキャップとを電
   線上を滑らせて所定位置まで移動させ、最後に前記弾性
   体を圧縮状態にすることにより該弾性体の反発力を利用
   してクランプ本体とクランプキャップとを電線に固着す
   ることを特徴とする電線用クランプの取付け方法。