JPH08270185A - 樹脂パネル - Google Patents
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- JPH08270185A JPH08270185A JP7103995A JP7103995A JPH08270185A JP H08270185 A JPH08270185 A JP H08270185A JP 7103995 A JP7103995 A JP 7103995A JP 7103995 A JP7103995 A JP 7103995A JP H08270185 A JPH08270185 A JP H08270185A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は建築物、構築物の内装材、外装材、
特にリフォーム(改修)に最適で、耐候性、耐腐食性が
良く、全く錆びず、平張りと段張りが1種類で可能な樹
脂パネルに関するものである。 【構成】 上下端に雄雌連結構造を有するレゾール型フ
ェノール樹脂粉末を含有した合成樹脂材よりなる樹脂パ
ネルAにおいて、略垂直平面状の化粧面9と、化粧面9
の下端面よりなるカバー面10と、カバー面10の根本
を内方に屈曲した側面11と、側面11の先端を上方に
突出した上面12と、上面12の先端を下方に屈曲した
嵌合面13と、上面12と嵌合面13よりなる断面略逆
U字状の嵌合溝14とから形成した雄型連結部4と、化
粧面9の上端面よりなる係合面15と、係合面15の最
奥を上方に突出した係止面18と、係合面15と係止面
18よりなる断面略U字状の係合溝17と、係止面18
の最奥を上方に突出した固定面21と、係止面18と固
定面21よりなる断面略U字状の係止溝20とから形成
した雌型連結部5とからなる樹脂パネルAである。
特にリフォーム(改修)に最適で、耐候性、耐腐食性が
良く、全く錆びず、平張りと段張りが1種類で可能な樹
脂パネルに関するものである。 【構成】 上下端に雄雌連結構造を有するレゾール型フ
ェノール樹脂粉末を含有した合成樹脂材よりなる樹脂パ
ネルAにおいて、略垂直平面状の化粧面9と、化粧面9
の下端面よりなるカバー面10と、カバー面10の根本
を内方に屈曲した側面11と、側面11の先端を上方に
突出した上面12と、上面12の先端を下方に屈曲した
嵌合面13と、上面12と嵌合面13よりなる断面略逆
U字状の嵌合溝14とから形成した雄型連結部4と、化
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定面21よりなる断面略U字状の係止溝20とから形成
した雌型連結部5とからなる樹脂パネルAである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築物、構築物の内装
材、外装材、特にリフォーム(改修)に最適で、耐候
性、耐腐食性が良く、全く錆びず、平張り、段張りが1
種類で可能な樹脂パネルに関するものである。
材、外装材、特にリフォーム(改修)に最適で、耐候
性、耐腐食性が良く、全く錆びず、平張り、段張りが1
種類で可能な樹脂パネルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、内装材、外装材としては窯業系
サイディング材、金属系サイディング材を使用した乾式
工法が主流となってきている。特にリフォーム(改
修)、海岸近傍等の特殊環境(等には高価なアルミニウ
ム、あるいはステンレス、もしくはチタン等が用いられ
ている。また、施工場所によっては樹脂製のパネルも使
用されていた。
サイディング材、金属系サイディング材を使用した乾式
工法が主流となってきている。特にリフォーム(改
修)、海岸近傍等の特殊環境(等には高価なアルミニウ
ム、あるいはステンレス、もしくはチタン等が用いられ
ている。また、施工場所によっては樹脂製のパネルも使
用されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、窯業系
サイディング材では重くて施工性が悪く、かつ防水性、
塗膜の耐久性に欠ける不利があった。さらに金属系サイ
ディング材、特に表面材として表面処理鋼板を使用した
場合には錆等に対するの耐腐食性もしくは耐薬品性等に
問題があり、このために防食性のよい特殊塗膜で被覆す
る必要がありコストアップとなる弱点があった。また、
樹脂パネルは防火性が無く、使用できる範囲は大変狭い
ものであった。さらに、従来のパネルは一種類のパネル
で壁面を平張り状、あるいは段張り状等の2種類以上の
壁面を形成することはできなかった。
サイディング材では重くて施工性が悪く、かつ防水性、
塗膜の耐久性に欠ける不利があった。さらに金属系サイ
ディング材、特に表面材として表面処理鋼板を使用した
場合には錆等に対するの耐腐食性もしくは耐薬品性等に
問題があり、このために防食性のよい特殊塗膜で被覆す
る必要がありコストアップとなる弱点があった。また、
樹脂パネルは防火性が無く、使用できる範囲は大変狭い
ものであった。さらに、従来のパネルは一種類のパネル
で壁面を平張り状、あるいは段張り状等の2種類以上の
壁面を形成することはできなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、上下端に雄雌連結構造を有するレゾー
ル型フェノール樹脂粉末を含有した合成樹脂材よりなる
樹脂パネルにおいて、略垂直平面状の化粧面と、化粧面
の下端面よりなるカバー面と、カバー面の根本を内方に
屈曲した側面と、側面の先端を上方に突出した上面と、
上面の先端を下方に屈曲した嵌合面と、上面と嵌合面よ
りなる断面略逆U字状の嵌合溝とから形成した雄型連結
部と、化粧面の上端面よりなる係合面と、係合面の最奥
を上方に突出した係止面と、係合面と係止面よりなる断
面略U字状の係合溝と、係止面の最奥を上方に突出した
固定面と、係止面と固定面よりなる断面略U字状の係止
溝とから形成した雌型連結部とから形成した樹脂パネル
とすることにより、剥離防止性、経時変形防止性、耐候
性、防錆性、耐腐食性が良く、全く錆びない樹脂パネル
を提案するものである。
を除去するため、上下端に雄雌連結構造を有するレゾー
ル型フェノール樹脂粉末を含有した合成樹脂材よりなる
樹脂パネルにおいて、略垂直平面状の化粧面と、化粧面
の下端面よりなるカバー面と、カバー面の根本を内方に
屈曲した側面と、側面の先端を上方に突出した上面と、
上面の先端を下方に屈曲した嵌合面と、上面と嵌合面よ
りなる断面略逆U字状の嵌合溝とから形成した雄型連結
部と、化粧面の上端面よりなる係合面と、係合面の最奥
を上方に突出した係止面と、係合面と係止面よりなる断
面略U字状の係合溝と、係止面の最奥を上方に突出した
固定面と、係止面と固定面よりなる断面略U字状の係止
溝とから形成した雌型連結部とから形成した樹脂パネル
とすることにより、剥離防止性、経時変形防止性、耐候
性、防錆性、耐腐食性が良く、全く錆びない樹脂パネル
を提案するものである。
【0005】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る樹脂パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。図1は本発明に
係る樹脂パネルの代表的な一例を示す断面図であり、A
は樹脂パネルで表面材1と裏面材2間に芯材3を形成
し、上下端に雄型連結部4、雌型連結部5を形成したサ
ンドイッチ構造のパネルである。
ルの一実施例について詳細に説明する。図1は本発明に
係る樹脂パネルの代表的な一例を示す断面図であり、A
は樹脂パネルで表面材1と裏面材2間に芯材3を形成
し、上下端に雄型連結部4、雌型連結部5を形成したサ
ンドイッチ構造のパネルである。
【0006】さらに説明すると、表面材1はプラスチッ
ク材の押出成型品よりなる硬質基材6よりなるものであ
り、硬質基材6は図2に一部を拡大して示すように、合
成樹脂7(プラスチック)にレゾール型フェノール樹脂
粉末8を添加して混在させたものであり、合成樹脂7と
しては例えば塩化ビニール樹脂、ポリエチレン(P
E)、ポリプロピレン(PP)、ポリカーボネート(P
C)、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン
樹脂、スチロール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン
樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ユリア樹脂
(尿素樹脂)、メラミン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹
脂、繊維強化プラスチック(FRP)、等の一種であ
る。なお、塩化ビニールの押出品が生産性、値段、性能
(耐候性)の面において良好である。勿論、これらより
なる硬質基材6は耐候性、防錆性、耐腐食性がよいもの
である。
ク材の押出成型品よりなる硬質基材6よりなるものであ
り、硬質基材6は図2に一部を拡大して示すように、合
成樹脂7(プラスチック)にレゾール型フェノール樹脂
粉末8を添加して混在させたものであり、合成樹脂7と
しては例えば塩化ビニール樹脂、ポリエチレン(P
E)、ポリプロピレン(PP)、ポリカーボネート(P
C)、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン
樹脂、スチロール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン
樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ユリア樹脂
(尿素樹脂)、メラミン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹
脂、繊維強化プラスチック(FRP)、等の一種であ
る。なお、塩化ビニールの押出品が生産性、値段、性能
(耐候性)の面において良好である。勿論、これらより
なる硬質基材6は耐候性、防錆性、耐腐食性がよいもの
である。
【0007】レゾール型フェノール樹脂粉末8として
は、例えば球形で大きさは0.02〜10mm位、嵩密
度は0.065〜0.8g/cm3 位であり、(a)熱
溶融タイプ、(b)部分的熱溶融タイプ、(c)熱不溶
融型、あるいは(d)焼成タイプ、等の4種類があっ
て、特に真球の場合は流動性がよい。このレゾール型フ
ェノール樹脂粉末8の使用目的は、耐熱性に欠ける合
成樹脂7の耐熱性の向上、圧縮強度に欠ける合成樹脂
7の機械強度の向上、耐候性の向上、化粧面外観の
フラット性維持強化、合成樹脂7成形時の流動性の改
善、等のためである。なお、添加量は目的によって異な
るが例えば合成樹脂7の原料100重量部に対し、10
〜200重量部位である。
は、例えば球形で大きさは0.02〜10mm位、嵩密
度は0.065〜0.8g/cm3 位であり、(a)熱
溶融タイプ、(b)部分的熱溶融タイプ、(c)熱不溶
融型、あるいは(d)焼成タイプ、等の4種類があっ
て、特に真球の場合は流動性がよい。このレゾール型フ
ェノール樹脂粉末8の使用目的は、耐熱性に欠ける合
成樹脂7の耐熱性の向上、圧縮強度に欠ける合成樹脂
7の機械強度の向上、耐候性の向上、化粧面外観の
フラット性維持強化、合成樹脂7成形時の流動性の改
善、等のためである。なお、添加量は目的によって異な
るが例えば合成樹脂7の原料100重量部に対し、10
〜200重量部位である。
【0008】また、サンドイッチ構造では裏面材2とし
て、クラフト紙、アルミニウム箔、アルミクラフト紙、
不織布(炭素、アルミナ、ロックウール、グラファイ
ト、ガラス等の無機繊維、ポリエステル系、ナイロン
系、アラミド系の樹脂製)、アスファルトフェルト、あ
るいは金属シート、もしくは金属箔の一種をロール成
形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形し
たものである。
て、クラフト紙、アルミニウム箔、アルミクラフト紙、
不織布(炭素、アルミナ、ロックウール、グラファイ
ト、ガラス等の無機繊維、ポリエステル系、ナイロン
系、アラミド系の樹脂製)、アスファルトフェルト、あ
るいは金属シート、もしくは金属箔の一種をロール成
形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形し
たものである。
【0009】雄型連結部4は、化粧面9の下端面よりな
るカバー面10と、カバー面10の根本を内方に屈曲し
た側面11と、側面11の先端を上方に屈曲した上面1
2と、上面12の先端を下方に屈曲した嵌合面13と、
上面12と嵌合面13とから断面略逆U字状に形成した
嵌合溝14とから形成したものである。
るカバー面10と、カバー面10の根本を内方に屈曲し
た側面11と、側面11の先端を上方に屈曲した上面1
2と、上面12の先端を下方に屈曲した嵌合面13と、
上面12と嵌合面13とから断面略逆U字状に形成した
嵌合溝14とから形成したものである。
【0010】雌型連結部5は、化粧面9の上端を板厚程
度窪ませた段差9aと、段差9aをさらに上方に突出し
た係合面15と、係合面15の最奥を上方に突出した下
面16と、係合面15と下面16とから断面略U字状に
形成した係合溝17と、下面16の先端をさらに突出し
た係止面18と、係止面18の最奥を上方に突出した下
面19と、係止面18と下面19とから形成した断面略
U字状の係止溝20と、下面19をさらに突出した固定
面21とから形成したものである。
度窪ませた段差9aと、段差9aをさらに上方に突出し
た係合面15と、係合面15の最奥を上方に突出した下
面16と、係合面15と下面16とから断面略U字状に
形成した係合溝17と、下面16の先端をさらに突出し
た係止面18と、係止面18の最奥を上方に突出した下
面19と、係止面18と下面19とから形成した断面略
U字状の係止溝20と、下面19をさらに突出した固定
面21とから形成したものである。
【0011】カバー面10は図3に示すように下段の樹
脂パネルAの上端の段差9a上に形成され、平張り状に
施工した際の係合溝17内への雨水等の浸入を阻止する
ものである。また、カバー面10は樹脂パネルAの施工
を平張り、段張り共に簡単な落とし込みで施工すること
ができるように形成したものである。
脂パネルAの上端の段差9a上に形成され、平張り状に
施工した際の係合溝17内への雨水等の浸入を阻止する
ものである。また、カバー面10は樹脂パネルAの施工
を平張り、段張り共に簡単な落とし込みで施工すること
ができるように形成したものである。
【0012】嵌合溝14は、雌型連結部5の係合面1
5、あるいは係止面18に嵌合され、図3、図4に示す
ような壁面を形成するものであり、嵌合溝14を係止面
18に嵌合した場合には図3に示すように平張り状にの
壁面を形成し、嵌合溝14を係合面15に嵌合した場合
には図4に示すように段張り状の壁面を形成するもので
ある。特に、図3は縦張りと横張り、図4は横張りに有
効である。勿論、図3、図4共に縦張り、横張りどちら
にでも対応することができるものである。
5、あるいは係止面18に嵌合され、図3、図4に示す
ような壁面を形成するものであり、嵌合溝14を係止面
18に嵌合した場合には図3に示すように平張り状にの
壁面を形成し、嵌合溝14を係合面15に嵌合した場合
には図4に示すように段張り状の壁面を形成するもので
ある。特に、図3は縦張りと横張り、図4は横張りに有
効である。勿論、図3、図4共に縦張り、横張りどちら
にでも対応することができるものである。
【0013】芯材3は硬質基材6の裏面に合成樹脂発泡
体22を裏打材(バックアップ材)として一体に設けた
ものであり、合成樹脂発泡体22としてはポリウレタン
フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール
フォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォー
ム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、もしく
はこれらに無機軽量骨材、無機繊維等の無機材を混入し
たもの等からなるものである。
体22を裏打材(バックアップ材)として一体に設けた
ものであり、合成樹脂発泡体22としてはポリウレタン
フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール
フォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォー
ム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、もしく
はこれらに無機軽量骨材、無機繊維等の無機材を混入し
たもの等からなるものである。
【0014】次に本発明に係る樹脂パネルの耐熱性を評
価するため、表面材1として溶融している塩化ビニール
樹脂100重量部にレゾール型フェノール樹脂粉末8
(平均粒径0.05mmφ)を80重量部添加し、図示
しない押出機から厚さ3mmの硬質基材6を押し出し
(フラット状(板状)、あるいは各種最終形状に押し出
すものであり、フラットの場合は冷却後ロール成形す
る)、その後冷却したものである。また、芯材3として
レゾール型フェノールフォーム(密度40kg/m3)
を積層し、裏面材2としてアルミクラフト紙を用いてサ
ンドイッチ構造の樹脂パネルAを製造したと仮定する。
なお、厚さは25mm、働き幅は250mmとした。
価するため、表面材1として溶融している塩化ビニール
樹脂100重量部にレゾール型フェノール樹脂粉末8
(平均粒径0.05mmφ)を80重量部添加し、図示
しない押出機から厚さ3mmの硬質基材6を押し出し
(フラット状(板状)、あるいは各種最終形状に押し出
すものであり、フラットの場合は冷却後ロール成形す
る)、その後冷却したものである。また、芯材3として
レゾール型フェノールフォーム(密度40kg/m3)
を積層し、裏面材2としてアルミクラフト紙を用いてサ
ンドイッチ構造の樹脂パネルAを製造したと仮定する。
なお、厚さは25mm、働き幅は250mmとした。
【0015】そこで、上記樹脂パネルAに対しJIS−
A−1321による準不燃試験を行ったところ、合格で
あり、塩化ビニール樹脂単体で形成した樹脂パネルAで
は、発煙係数、発熱量が試験開始後、直ちに合格値をオ
ーバーし不合格となった。
A−1321による準不燃試験を行ったところ、合格で
あり、塩化ビニール樹脂単体で形成した樹脂パネルAで
は、発煙係数、発熱量が試験開始後、直ちに合格値をオ
ーバーし不合格となった。
【0016】以上説明したのは、本発明に係る樹脂パネ
ルの一実施例にすぎず、図5〜図16に示すように樹脂
パネルAを形成することができる。
ルの一実施例にすぎず、図5〜図16に示すように樹脂
パネルAを形成することができる。
【0017】図5〜図7は固定面21に固定孔23を形
成したものであり、横長(ルーズホール)に形成するこ
とにより表面材1の長手方向の熱伸縮による変形をこの
固定孔23により吸収し、固定孔23が表面材1の変形
により固定具βから固定面21が脱落し、樹脂パネルA
が躯体α(木造下地、鉄骨下地、アスファルトフェルト
等)より剥離するのを防止するためのものである。
成したものであり、横長(ルーズホール)に形成するこ
とにより表面材1の長手方向の熱伸縮による変形をこの
固定孔23により吸収し、固定孔23が表面材1の変形
により固定具βから固定面21が脱落し、樹脂パネルA
が躯体α(木造下地、鉄骨下地、アスファルトフェルト
等)より剥離するのを防止するためのものである。
【0018】また、図6、図7は係合面15の根本に係
合溝17に貫通した流水孔24を形成したものである。
この流水孔24は図3に示すように施工してこれを横張
りとして躯体αに固定した場合に、万が一に目地部γか
ら雨水等が浸入して係合溝17内に水が溜まるのを防止
するためのものである。
合溝17に貫通した流水孔24を形成したものである。
この流水孔24は図3に示すように施工してこれを横張
りとして躯体αに固定した場合に、万が一に目地部γか
ら雨水等が浸入して係合溝17内に水が溜まるのを防止
するためのものである。
【0019】図8(a)〜(e)〜図11(a)〜
(d)は雄型連結部4、雌型連結部5、芯材3を変形し
たものである。特に図11(d)は嵌合溝14内にパッ
キング材、あるいはコーキング材等のシーリング材25
を形成し、防水性を向上した樹脂パネルAである。
(d)は雄型連結部4、雌型連結部5、芯材3を変形し
たものである。特に図11(d)は嵌合溝14内にパッ
キング材、あるいはコーキング材等のシーリング材25
を形成し、防水性を向上した樹脂パネルAである。
【0020】図12は表面材1を押出成形した後に、ロ
ール成形により成形したものである。また、図13
(a)〜(c)において、(a)図は表面材1だけの樹
脂パネルA、(b)、(c)図は表面材1の裏面に芯材
3を形成したものであり、特に(b)図は薄く芯材3を
形成した樹脂パネルAである。
ール成形により成形したものである。また、図13
(a)〜(c)において、(a)図は表面材1だけの樹
脂パネルA、(b)、(c)図は表面材1の裏面に芯材
3を形成したものであり、特に(b)図は薄く芯材3を
形成した樹脂パネルAである。
【0021】図14(a)、(b)は表面材1の裏面に
突起26、仕切27を形成し、合成樹脂発泡体22が経
時的変形により変形して表面材1と芯材3が剥離した
り、全体的に凹凸状に変形したりするのを防止した樹脂
パネルAである。
突起26、仕切27を形成し、合成樹脂発泡体22が経
時的変形により変形して表面材1と芯材3が剥離した
り、全体的に凹凸状に変形したりするのを防止した樹脂
パネルAである。
【0022】図15(a)〜(c)、および図16は係
合溝17の形成位置を各々変形した樹脂パネルAであ
り、段張り状に形成した場合の働き幅を変えた樹脂パネ
ルAである。勿論、図5〜図16を各々組み合わせて樹
脂パネルAを形成することができるものである。
合溝17の形成位置を各々変形した樹脂パネルAであ
り、段張り状に形成した場合の働き幅を変えた樹脂パネ
ルAである。勿論、図5〜図16を各々組み合わせて樹
脂パネルAを形成することができるものである。
【0023】なお、図において各種構成で樹脂パネルA
を形成しているが、これらを芯材3を形成しないもの
(表面材1のみのもの)、芯材3を形成し裏面材2を形
成しないもの(表面材1の裏面に芯材3のみを形成した
もの)等、任意に形成することができるものである。
を形成しているが、これらを芯材3を形成しないもの
(表面材1のみのもの)、芯材3を形成し裏面材2を形
成しないもの(表面材1の裏面に芯材3のみを形成した
もの)等、任意に形成することができるものである。
【0024】
【発明の効果】上述したように本発明に係る樹脂パネル
によれば、耐候性の向上が図れる。表面材が合成樹
脂のために錆びず、腐れたりしない。表面材が合成樹
脂のために軽量化が図れ、施工性がよい。切断等の加
工性がよい。平張り、段張りの両方の壁面を1種類の
樹脂パネルで形成できる。カバー面の形成により、平
張り、段張り共落とし込みで施工することができる。
防火性に欠ける合成樹脂の押出材、ロール成形材を準不
燃材以上の性能を有する建築用パネルとすることができ
る。骨材で、かつ耐火性もあるレゾール型フェノール
樹脂粉末は各種合成樹脂との混合が容易で圧縮強度を向
上することができる。等の特徴、効果がある。
によれば、耐候性の向上が図れる。表面材が合成樹
脂のために錆びず、腐れたりしない。表面材が合成樹
脂のために軽量化が図れ、施工性がよい。切断等の加
工性がよい。平張り、段張りの両方の壁面を1種類の
樹脂パネルで形成できる。カバー面の形成により、平
張り、段張り共落とし込みで施工することができる。
防火性に欠ける合成樹脂の押出材、ロール成形材を準不
燃材以上の性能を有する建築用パネルとすることができ
る。骨材で、かつ耐火性もあるレゾール型フェノール
樹脂粉末は各種合成樹脂との混合が容易で圧縮強度を向
上することができる。等の特徴、効果がある。
【図1】本発明に係る樹脂パネルの一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図2】本発明に係る樹脂パネルの硬質基材を拡大して
示す部分拡大断面図である。
示す部分拡大断面図である。
【図3】本発明に係る樹脂パネルの施工状態を示す断面
図である。
図である。
【図4】本発明に係る樹脂パネルの施工状態を示す断面
図である。
図である。
【図5】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図6】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図7】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図8】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図9】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図10】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図11】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図12】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図13】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図14】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図15】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図16】本発明に係る樹脂パネルのその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
A 樹脂パネル α 躯体 β 固定具 γ 目地部 1 表面材 2 裏面材 3 芯材 4 雄型連結部 5 雌型連結部 6 硬質基材 7 合成樹脂 8 レゾール型フェノール樹脂粉末 9 化粧面 9a 段差 10 カバー面 11 側面 12 上面 13 嵌合面 14 嵌合溝 15 係合面 16 下面 17 係合溝 18 係止面 19 下面 20 係止溝 21 固定面 22 合成樹脂発泡体 23 固定孔 24 流水孔 25 シーリング材 26 突起 27 仕切
Claims (1)
- 【請求項1】 上下端に雄雌連結構造を有するレゾール
型フェノール樹脂粉末を含有した合成樹脂材よりなる樹
脂パネルにおいて、略垂直平面状の化粧面と、該化粧面
の下端面よりなるカバー面と、該カバー面の根本を内方
に屈曲した側面と、該側面の先端を上方に突出した上面
と、該上面の先端を下方に屈曲した嵌合面と、上面と嵌
合面よりなる断面略逆U字状の嵌合溝とから形成した雄
型連結部と、化粧面の上端面よりなる係合面と、該係合
面の最奥を上方に突出した係止面と、係合面と係止面よ
りなる断面略U字状の係合溝と、係止面の最奥を上方に
突出した固定面と、係止面と固定面よりなる断面略U字
状の係止溝とから形成した雌型連結部とからなることを
特徴とする樹脂パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7103995A JPH08270185A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 樹脂パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7103995A JPH08270185A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 樹脂パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270185A true JPH08270185A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13448990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7103995A Pending JPH08270185A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 樹脂パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08270185A (ja) |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7103995A patent/JPH08270185A/ja active Pending
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