JPH082766A - 印画記録装置および該装置のカール取り除き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録紙のカール取り機構を有する記録装置に
おいて、未使用時にカール取り機構によって記録紙に逆
の曲がり癖が付くことを防止する。 【構成】 感熱記録紙３は圧接ローラ４に押圧され感熱
記録ヘッド５によって記録される。ロール状に巻かれた
感熱記録紙３は記録排出後にカールしてしまう。これを
防ぐために、逆Ｒ部８ａを有する逆そり部品８を設け、
入側ガイド９と出側ガイド１０間で逆Ｒ部８ａが感熱記
録紙３を押し付けることにより、カール取りを行うのが
一般的である。しかし、この状態で長時間保持すると、
感熱記録紙３に逆Ｒ部８ａにより逆の曲がり癖が付いて
しまう。そこで、記録終了後に逆そり部品８を反時計方
向に回動させるとともに、感熱記録紙３の先端を感熱記
録ヘッド４の直前まで引き戻す手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリやプリンタ
等において、印画された記録紙を平坦に保ちファイル性
を向上させることができる印画記録装置および該装置の
カール取り除き方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば感熱記録装置は装置の小型化のた
め、感熱記録紙をロ−ル状に巻いた状態で装置に実装し
て使用することが多い。この場合、感熱記録紙がロ−ル
の芯部に近い部分では感熱記録紙に強度の巻き癖が付い
ているため、記録後の感熱記録紙がロ−ル状となってし
まい、記録内容を見るにはロ−ル状の感熱記録紙を一旦
逆に巻き取り曲がり癖をとる必要があった。また、カッ
タ付きの感熱記録装置の場合は、カッタで切断された１
枚１枚の感熱記録紙が丸まり転がって飛散してしまい、
使い勝手が著しく悪かった。

【０００３】このような記録感熱紙の巻き癖を取り除く
方法として、記録紙ロ−ルと感熱記録部の間に逆そり用
ロ−ラを設け、この逆そり用ロ−ラを感熱記録紙に押し
当てることによりカ−ル取りを行うことが知られてい
る。しかし、感熱記録装置を長時間使用しないでいる
と、感熱記録紙は、上記逆そり用ロ−ラが押し当てられ
ていた部分が逆方向に曲がってしまう欠点がある。

【０００４】そこで、特開昭６１−６４６５５号公報も
しくは実開昭５８−７５２５１号公報には、未記録時に
は上記逆そり用ロ−ラを解除するようにした装置が提案
されている。これらの装置では、逆そり用ロ−ラに連結
したソレノイドが設けられ、記録時には逆そり用ロ−ラ
は感熱記録紙に押し当てられているが、未記録時には逆
そり用ロ−ラは前記ソレノイドによって感熱記録紙から
離脱するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、感熱記録紙のカ−ル取り機構のためのロ−
ラ以外に、感熱記録紙の未使用時の曲がり癖防止の制御
手段として、ソレノイド等が必要であり、しかも、ソレ
ノイド等の動作を制御するための専用の制御回路も設け
なければならないため、感熱記録装置が複雑かつ高価な
ものとなってしまうという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、未使用時に感熱記録紙ま
たは記録紙にカールが付いてしまうことを、簡単な機構
を用いて回避できる印画記録装置および該装置のカール
取り除き方法を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ロ−ル状に巻かれある曲率でカールした
感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱記
録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに圧
接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆
動する動力部と、前記感熱記録紙を逆の曲率に曲げて感
熱記録紙のカ−ルを取り除くカール取り機構と、を備え
た印画記録装置において、記録終了時に、前記カール取
り機構の前記感熱記録紙に対するカール取り除きの動作
を解除する解除手段を備えたものである。

【０００８】具体的には、記録終了時に、カール取り機
構の動作を中止させ、カール取り機構が感熱記録紙を逆
の曲率に曲げることができないようにしてもよいし、ま
た圧接ロ−ラを逆転させて感熱記録紙にたるみを持たせ
るようにしてもよい。

【０００９】また、本発明は、インク層を有するインク
フィルムを用いて記録紙に印画する印画記録装置にも適
用できる。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、記録時には、感熱記録紙は
カール取り機構によって逆の曲率に曲げられ、カールが
取り除かれてプリントアウトされる。そして、記録終了
後もこのままの状態、すなわち感熱記録紙がカール取り
機構によって逆の曲率に曲げられたままの状態であると
逆方向のカールが付いてしまうが、上記構成のように、
記録終了時にカール取り除きの動作を解除しておけば、
逆方向のカールが付いてしまうことが防止され、次回プ
リントアウトされる１枚目の感熱記録紙を平坦にするこ
とができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って説明
する。 （第１実施例）図１は本発明の第１実施例による印画記
録装置の縦断面を示している。図に示すように、筐体１
内の記録紙トレイ２にはロール状に巻かれた感熱記録紙
３がセットされ、この感熱記録紙３は圧接ローラ４によ
って感熱記録ヘッド５に圧接して搬送される。そして、
感熱記録紙３は、搬送時に感熱記録ヘッド５の下を通過
する際に感熱記録ヘッド５により印画される。圧接ロー
ラ４にはギア列からなる動力伝達部６が連結され、モー
タ７の回転力は動力伝達部６を介して圧接ローラ４に伝
達される。

【００１２】感熱記録紙３はロール状に巻かれているの
で、記録排出後の感熱記録紙３はカールしてしまう。こ
れを防ぐために、逆そり部品８が設けられている。逆そ
り部品８はレバー状の部品からなり、その先端の逆Ｒ部
８ａを入側ガイド９と出側ガイド１０間で感熱記録紙３
の紙面に押し付けることにより、感熱記録紙３にそのカ
ールした曲率と逆向きの曲率を付与するようになってい
る。また、逆そり部品８は、動力伝達部６の構成部品の
一つであるギア６ａにトルク・リミッタ１１を介して取
り付けられており、上側ストッパ１２と下側ストッパ１
３の間を回動する。

【００１３】圧接ローラ４、感熱記録ヘッド５、動力伝
達部６、入側ガイド９、出側ガイド１０、トルク・リミ
ッタ１１、上側ストッパ１２および下側ストッパ１３等
はそれぞれシャーシ１４に取り付けられている。上記の
各構成部品がシャーシ１４に取り付けられた様子を図３
に示す。図３において、１１ａはギア６ａの回転をトル
ク・リミッタ１１を介して逆そり部品８に伝達するため
の動力伝達用シャフトである。

【００１４】また、図４は逆そり部品８の詳細構造を示
している。逆そり部品８はその両側端がほぼＬ字形状に
形成され、そのＬ字形状の一端部が逆Ｒ部８ａとなって
いる。逆Ｒ部８ａは逆そり部品８の幅方向に設けられて
おり、その先端の断面形状はアール状に形成されてい
る。なお、８ｂは感熱記録紙ガイドであり、円筒面をな
した板状に形成されている。

【００１５】上記構成の感熱記録装置において、記録時
には圧接ローラ４の回転にともない、逆そり部品８は時
計方向に回動する。この場合、逆そり部品８はトルク・
リミッタ１１を介して動力伝達部６のギア６ａに接続さ
れており、また、逆そり部品８の回動角度を規制するた
めの上側ストッパ１２と下側ストッパ１３が設けられて
いるので、逆そり部品８の逆Ｒ部８ａ、入側ガイド９お
よび出側ガイド１０の位置関係を一定に保持することが
できる。その結果、逆Ｒ部８ａが入側ガイド９と出側ガ
イド１０の間に安定して保持され、この状態で逆Ｒ部８
ａが感熱記録紙３を逆方向の曲率に曲げることにより、
感熱記録紙３に対するカール取りが可能となる。

【００１６】次に、記録終了後は感熱記録紙３を節約す
るために、感熱記録ヘッド５の出側に設けられた図示し
ないカッタの位置から感熱記録紙３の先端を感熱記録ヘ
ッド４の直前まで戻す制御が行われる。この制御におい
て、ギア６ａが反時計方向に回転し、それにともない逆
そり部品８も反時計方向に回転することにより、感熱記
録紙３に対するカール取りの状態が解除される。その結
果、図２に示すように、感熱記録紙３は入側ガイド側９
と出側ガイド１０間がほぼ平坦となり、記録待ち状態で
逆そり機構により曲がり癖が付くという状況を回避する
ことができる。図１および図２において、３ａは既に記
録された部分を示しており、記録終了後に記録部３ａは
図１の位置から図２の位置に移動する。

【００１７】なお、本実施例では逆Ｒ部８ａは所定の曲
率を付与した形状としたが、感熱記録紙３と接する部分
を直径６mm以下のローラとしても逆そり効果を得ること
が可能である。この場合、ローラを回転可能とすること
により、逆Ｒ部８ａでの搬送負荷が低減され、モータ７
のトルク容量を小さなものにすることができるという効
果がある。

【００１８】（第２実施例）図５は本発明の第２実施例
を示したものである。本実施例の特徴は、筐体１を構成
する上ケース１ａ側に従動ギア６ｂを回転自在に設ける
とともに、従動ギア６ｂにトルク・リミッタ１１を介し
て逆そり部品８を取り付けたことである。そして、記録
時には動力伝達部６の回転に伴い従動ギア６ｂが図の時
計方向に回動し、これにより、感熱記録紙３のカールを
除去できる。記録後は動力伝達部６の逆回転に伴い従動
ギア６ｂが逆回転して、従動ギア６ｂが反時計方向に回
動するので、カール取りの状態が解除される。

【００１９】また、本実施例では、感熱記録ヘッド５も
図示しない圧接力付与機構を介して上ケース１ａ側に取
り付けられており、上ケース１ａを開閉ピン１５を回転
中心として開けたときに、感熱記録ヘッド５、逆そり部
品８等は上ケース１ａと共に移動し、感熱記録紙３はそ
の上面が露出した状態となる。このため、感熱記録紙３
を交換する場合は、感熱記録紙３の先端部をカッタ１６
に通した後に上ケース１ａを閉めるだけで済み、感熱記
録紙３の交換をワンタッチで行うことができるという操
作性上の利点がある。

【００２０】（第３実施例）図６および図７は本発明の
第３実施例を示したものである。本実施例の特徴は、動
力伝達部６を構成する一つのギアに一体的に設けられた
摩擦ローラ１７と、摩擦ローラ１７に接した扇形状の摩
擦摺動部材１８と、この摩擦摺動部材１８に取り付けら
れた逆そり部品８とを設けたことである。そして、摩擦
摺動部材１８と逆そり部品８は弾性支持部材１９を介し
て上ケース１ａに取り付けられており、開閉ピン１５を
回転中心として上ケース１ａを開けると、摩擦摺動部材
１８や逆そり部品８は上ケース１ａと共に移動して、第
２実施例の場合と同様に、感熱記録紙３はその上面が露
出した状態となる。

【００２１】上記構成において、記録時には、動力伝達
部６の回転に伴い摩擦ローラ１７が回転して摩擦摺動部
材１８が回動することにより、逆そり部品８が図の時計
方向に回転する。そして、逆そり部品８は下側ストッパ
１３の位置で停止し、摩擦ローラ１７と摩擦摺動部材１
８間で滑りが発生して、逆そり機構が作動状態となる。
次に、記録終了時の動力伝達部６の逆転により摩擦ロー
ラ１７が逆転し、摩擦摺動部１８が反時計方向に回転し
て逆そり機構の作動が解除される。なお、逆そり部品８
が反時計方向へ回動する場合は、扇形の摩擦摺動部材１
８の端部（円弧が途切れた部分）が摩擦ローラ１７に接
触すると、摩擦ローラ１７から摩擦摺動部材１８へ回転
力が伝達されなくなり、逆そり部品８の反時計方向への
回動は所定量で止まることになる。本実施例によれば摩
擦伝達を用いるため、比較的高価なギアやトルク・リミ
ッタ等を使用せずに装置を構成できる。

【００２２】なお、本実施例において入側ガイド９と出
側ガイド１０の代わりに、図８に示すように記録紙トレ
イ２の一部にＲ部９ａ，１０ａを形成し、Ｒ部９ａ，１
０ａ間で逆Ｒ部８ａが感熱記録紙３に当接するようにし
ても同様の効果が得られる。図８では弾性支持部材１９
は省略されている。このようにすれば、入側ガイド９お
よび出側ガイド１０が不要となるので、コスト上のメリ
ットがある。

【００２３】（第４実施例）以上の実施例は、逆そり部
品を動かすことにより逆そり機構の動作、解除を行う例
であったが、入側または出側のガイド部材を動かすこと
でも同様な効果が得られる。このような機構をファクシ
ミリ装置に適用した場合の例を図９および図１０に示
す。ファクシミリ装置は、主に記録部２０、読み取り部
２１、発信・受信・コピー等の操作を行う操作パネル部
２２、および装置全体の制御を行う制御部２３等を備え
ている。記録部２０は読み取り部２１とシャーシが共有
化されており、動力伝達部も読み取り部２１とほぼ共有
化された構造である。このため、装置を安価に提供でき
ること、各種レイアウトに対応できること、記録・読み
取り単独のファクシミリにも即応できる等の特徴も有す
る。

【００２４】図９は記録時の状態を示したものである。
図において、圧接ローラ４にはトルクリミッタ１１を介
して入側ガイド支持部材２４が設けられ、この入側ガイ
ド支持部材２４の先端部に入側ガイド９が取り付けられ
ている。出側ガイドは特別には設けられておらず、圧接
ローラ４で兼用する構成となっている。また、装置本体
には逆そり部品２５が取り付けられ、その逆Ｒ部２５ａ
が感熱記録紙３に曲げを加えることができる。

【００２５】上記構成において、圧接ローラ４の反時計
方向への回転にともない、入側ガイド支持材２４も反時
計方向へ回動し、入側ガイド８は図示しない固定部品に
より図９の位置に保持される。その結果、カール取り動
作状態となり、感熱記録紙３のカール取りが行われる。
次に、記録終了後に圧接ローラ４の時計方向への回転に
ともない、入側ガイド支持部材２４も時計方向へ回動
し、入側ガイド８は図１０に示すような位置に保持され
る。その結果、カール取りが解除状態となる。ここで、
圧接ローラ４の時計方向への回転は、記録終了に感熱記
録紙３をカッタで切断後に切断面を圧接ローラ４の直前
まで戻すという感熱記録紙３の頭出し動作の中で行われ
るため、カール取り機構の動作、解除に特別の制御が不
要となるという特徴がある。

【００２６】次に、第１実施例から第４実施例における
逆そり部品８又は２５による感熱記録紙３のカール取り
機構について説明する。なお、ここでは逆そり部品８の
場合について述べるが、逆そり部品２５の場合も同様で
ある。

【００２７】逆そり部品８による感熱記録紙３のカール
取り機構は、図１１に示すように、感熱記録紙３に逆方
向の曲率を付与する逆Ｒ部８ａ、逆Ｒ部８ａに感熱記録
紙３の巻きつけ角Ａを付与するための入り側ガイド９お
よび出側ガイド１０からなっている。そして、感熱記録
紙３のカール取りを行う場合、入り側ガイド９の曲率半
径の大きさ、入側ガイド９と逆Ｒ部８ａとの間隔Ｂ、逆
Ｒ部８ａの曲率半径の大きさ、逆Ｒ部８ａと出側ガイド
１０との間隔Ｃ、出側ガイド１０の曲率半径の大きさ、
入側ガイド９と出側ガイド１０に対する逆Ｒ部８ａの挿
入深さＤ、引き抜き力Ｅ、および感熱記録紙３と記録紙
トレイ２との摩擦力による搬送抵抗力Ｆの大きさ等から
決定される。

【００２８】一例として、逆Ｒ部８ａの曲率半径の大き
さと引き抜き力Ｅの関係を図１２に示す。本図は入側ガ
イド９と逆Ｒ部８ａとの間隔Ｂを１０mm、逆Ｒ部８ａと
出側ガイド１０との間隔Ｃを１０mm、逆Ｒ部８ａの挿入
深さＤを１０mm、ロール状に巻かれた感熱記録紙３を記
録紙トレイ２に直置きした状態で、逆Ｒ部８ａの曲率半
径を種々に変えたときのカール取り効果を示したもので
ある。ここで、感熱記録紙３のカール取り量は曲率で示
し、測定はカール取り後の感熱記録紙３の片方の側面を
台上に置き、台との間の摩擦を減少させた状態で感熱記
録紙３の曲率半径を測定することにより行った。

【００２９】その結果、逆Ｒ部８ａの曲率半径が３.５m
m以上では引き抜き力Ｅを大きくしてもカール取り効果
が少ないこと、逆Ｒ部８ａの曲率半径が小さいと、引き
抜き力Ｅが小さくてもカール取りが行えること等が判明
した。その他の実験結果と合わせてカール取り機構の適
正化を行い、逆Ｒ部８ａの曲率半径を０.５mm〜３mm、
入側ガイド９の曲率半径を０.５mm〜２mm、出側ガイド
１０の曲率半径を２mm〜２０mm、逆Ｒ部８ａへの感熱記
録紙３の巻き付き角Ａを４０度〜１２０度としたとこ
ろ、感熱記録紙３の曲率を±０.０２ １／mm、引き抜
き力Ｅを１５Ｎ以内の領域に収めることができた。

【００３０】（第５実施例）図１３および図１４は本発
明の第５実施例を示したものである。本実施例の特徴
は、両端部が感熱記録紙３に接触する逆そり部品３０を
上ケース１ａに回動自在に支持したことである。このよ
うに構成すると、記録時には図１３に示す如く圧接ロー
ラ４の回転に伴って感熱記録紙３にテンションが加わ
り、感熱記録紙３は弛みがなく平らに張られた状態とな
る。そして、感熱記録紙３が逆そり部品３０の左端側を
上方に押し上げ、これによって逆そり部品は時計方向に
回動して、入側ガイド９と出側ガイド１０との間で逆Ｒ
部３０ａが感熱記録紙３を上方から押しつけ、感熱記録
紙３に対するカール取りが可能となる。このとき、上ケ
ース１ａが支持する逆そり部品３の支持点位置が逆Ｒ部
３０ａ側に片寄っているため、てこの原理が作用し、カ
ール取りのための十分な力を得ることができる。なお、
上記支持点の位置は感熱記録紙３の種類に応じて適宜移
動させることもできる。

【００３１】また、未記録時には、図１４に示すように
圧接ローラ４を所定量逆転させると、感熱記録紙３は感
熱記録ヘッド５の直前に弛みが生じ、これにより逆そり
部品３０の左端側が引き下げられて反時計方向に回動
し、逆Ｒ部３０ａは感熱記録紙３から離間した状態とな
り、未記録時に感熱記録紙３に曲がり癖が付くことを防
止できる。

【００３２】本実施例では逆Ｒ部３０ａの感熱記録紙３
と接触する部分は半径１０mm以上の曲率半径とした。ま
た本実施例では、逆Ｒ部３０ａが常に感熱記録紙３を押
せることと、感熱記録紙３の弛み量の有無による逆そり
部品３０の回動量で逆Ｒ部３０ａが逆そり機構として作
動できること、を考慮して上ケース１ａへの逆そり部品
３０の支持点位置を決めた。なお、本実施例ではロール
状の感熱記録紙３に芯棒３１を設けたが、モータ７（図
１参照）の容量を上げられる場合は芯棒３１を外すこと
ができ、その場合はロール状の感熱記録紙３の自重によ
る搬送抵抗力を利用して逆そり機構をより効果的に作動
させることができる。

【００３３】（第６実施例）図１５から図１７は本発明
の第６実施例を示したものである。本実施例では、装置
本体の上ケースを開閉させる際の逆Ｒ部と入側ガイドと
の当接を避けるため、入側ガイド支持部材３２を装置本
体の一部（図では記録紙トレイ２）に支持ピン３３によ
って揺動自在に取り付け、前記入側ガイド支持部材３２
に入側ガイド９を設けている。そして支持ピン３３には
コイルバネ３４が装着され、入側ガイド支持部材３２は
コイルバネ３４によって反時計方向に付勢されている。
また入側ガイド支持部材３２は、装置本体側に設けた図
示しないピンによって時計方向および反時計方向の回動
量を規制される構成となっている。さらに、装置本体の
上ケースには逆そり部品３５が取り付けられている。

【００３４】上記構成によれば、感熱記録紙３のカール
取りが不要なとき、すなわち感熱記録紙３のロール径が
大きくてカール量が少ないときは、感熱記録紙３の自重
による搬送抵抗力によって、入側ガイド９は時計方向に
回動して図１５のような状態となる。その結果、感熱記
録紙３の逆Ｒ部３５ａへの巻き付け角が小さくなり、過
度なカール取りが抑止されると同時に、逆Ｒ部３５ａで
の感熱記録紙３の搬送負荷を軽減できるため、低パワー
のモータ７（図１参照）を使うことが可能となる。次
に、感熱記録紙３のロール径が小さくなりカール量が大
となったときは、図１６のように入側ガイド９が反時計
方向に回動して感熱記録紙３の逆Ｒ部３５ａへの巻き付
け角が大きくなることにより、効果的にカールを取るこ
とが可能となる。

【００３５】未記録時には圧接ローラ４を逆転させるこ
とにより、図１７のように入側ガイド９と圧接ローラ４
との間で感熱記録紙３に弛みが生じ、記録待ち状態で逆
そり機構により感熱記録紙３に曲がり癖が付くという不
具合を回避できる。

【００３６】本実施例では、出側ガイドを圧接ローラ４
で兼ねているため部品点数を低減させることができ、さ
らに部品点数の低減によって、感熱記録紙３の収納空間
を大きくとれる効果がある。

【００３７】一例として、３０ｍ巻きの感熱記録紙３を
実装して記録を行ったときのカール取り状況を図１８に
示す。なお、図中の曲率は図１２で示した手法で測定し
たものである。さらに、図中の破線は図１５〜図１７に
おいて入側ガイド９を左側に固定した場合のカール取り
状況で記録を行ったものである。本結果より、入側ガイ
ド９を固定すると感熱記録紙３のロール径が大のときは
記録紙トレイ２と感熱記録紙３との摩擦力により、過大
の搬送抵抗力Ｆ（図１１参照）が作用して過度な逆そり
状態となる。この状態は感熱記録紙３のロール径が小さ
くなるに従って改善されるが、過度な逆そりは使い勝手
上問題がある。

【００３８】これに対し、入側ガイド９を可動式にした
場合、実線に示す如く感熱記録紙３のロール径の大小に
かかわらずほぼ一様にカール取りを行うことができた。
さらに、入側ガイド９を弾性的に支持することにより、
画質劣化を防止することが可能となった。すなわち、ロ
ール状の感熱記録紙３が記録紙トレイ２に直に置かれた
場合、圧接ローラ４の回転に伴い感熱記録紙３は回転し
ながら記録紙トレイ２の壁を登るが、感熱記録紙３の自
重と記録紙トレイ２との摩擦係数の関係から、記録紙ト
レイ２の底部に落下することを繰り返す。そして、この
現象により圧接ローラ４の回転に障害となる脈動的な搬
送抵抗力Ｆが付与され、ジッタによる印画不良が発生す
る。しかし、本実施例では弾性的に支持された入側ガイ
ド９が上記搬送抵抗力Ｆを吸収するため、印画不良も防
止できた。

【００３９】さらに、本実施例の装置において、記録後
に圧接ローラ４の逆転を行わない場合、感熱記録紙３は
逆そり部品３５の逆Ｒ部３５ａに押しつけられて保持さ
れるが、この際、保持時間を種々に変えた後に記録を行
った結果を図１９に示す。これより、記録後１分間の保
持で約２０度の折れが発生し、保持時間の増加とともに
折れ角が大きくなることが分かる。したがって、本実施
例の記録直後に圧接ローラ４を逆転することにより感熱
記録紙３を逆Ｒ部３５ａから離間する方式は感熱記録紙
３の未記録時の折れ癖を防止する上で大変有効である。

【００４０】（第７実施例）図２０および図２１は本発
明の第７実施例を示したものである。図２０に示した実
施例の特徴は、記録紙トレイ２の一部に記録紙下側ガイ
ド４０を、装置本体に記録紙上側ガイド４１をそれぞれ
設けるとともに、記録紙下側ガイド４０には凹部４０ａ
を、記録紙上側ガイド４１には凹部４０ａに嵌合する凸
部４１ａを形成したことである。そして、感熱記録紙３
は凹部４０ａと凸部４１ａとの間を屈曲して搬送された
後、記録紙上側ガイド４１に一体化して設けられた逆Ｒ
部４１ｂによってカール取りされる。

【００４１】また、図２１に示した実施例の特徴は、記
録紙トレイ２の一部に記録紙下側ガイド４２を設け、そ
の先端に屈曲部４３を設けるとともに、記録紙上側ガイ
ド４４に逆Ｒ部４４ａを一体化して形成したことであ
る。なお、屈曲部４３は感熱記録紙３の搬送抵抗力Ｆ
（図１１参照）として５０ｇｆから３００ｇｆが得られ
ればよく、その形状は特に限定しない。また、逆Ｒ部４
４ａは先端の曲率半径が０.２〜１.５mm、逆Ｒ部４４ａ
への感熱記録紙３の巻き付き角１９は４０度〜１２０度
とした。

【００４２】図２０および図２１の場合も、未記録時に
は圧接ローラ４を逆転させることにより、圧接ローラ３
の直前で感熱記録紙３に弛み生じさせることができ、記
録待ち状態で逆そり機構により曲がり癖が付くという不
具合を防止できる。

【００４３】これらの実施例によれば、感熱記録紙３の
ロール径が小さくなったとき、感熱記録紙３のカール取
りに必要な搬送抵抗力Ｆを凹部４０ａと凸部４１ａまた
は屈曲部４３で得ることができるため、感熱記録紙３の
最終端のカール取りを行うことができる。

【００４４】さらに、図２２および図２３は図２１の実
施例において、記録紙下側ガイド４２を弾性部材とした
ものである。すなわち、記録紙下側ガイド４５は記録紙
トレイ２に記録紙下側ガイド支持ピン４６を介して揺動
自在に取り付けられており、さらに、記録紙下側ガイド
弾性支持部材４７により上側に押圧され、図示しない回
転止めにより図２３の状態より時計方向に回転しない機
構になっている。

【００４５】このような構成にすれば、感熱記録紙３の
ロール径が大きい場合、搬送抵抗力Ｆが大きいため、図
２２に示すように記録紙下側ガイド４５が反時計方向に
移動する。この結果、感熱記録紙３の逆Ｒ部４４ａへの
巻き付け角Ａ（図１１参照）が大きくなり、カール取り
がされない状態となる。しかし、感熱記録紙３のロール
径が小さくなると、搬送抵抗力Ｆが減少し、記録紙下側
ガイド弾性支持部材４７により図２３の状態となりカー
ル取りがなされる。このように、本実施例では感熱記録
紙３のロール芯部のカール取り以外に、ロール径が大き
いときの搬送抵抗力Ｆを減少することができるという効
果がある。

【００４６】（第８実施例）以上の実施例ではロール状
の感熱記録紙３を用いた感熱記録装置について説明して
きたが、図６の感熱記録装置の実施例を感熱転写記録装
置へ適用した例を図２４に示す。本実施例では、ロール
状に巻かれたのは普通紙５０であり、この普通紙５０が
感熱記録ヘッド５を通過する際に普通紙５０にインクを
供給するためのインクフィルム５１が設けられている。
そして、インクフィルム５１は供給ガイド５２および巻
き取りガイド５３によって案内される。他の構成は図６
の場合とほぼ同じである。なお、図６における弾性支持
部材１９は図２４では省略してある。

【００４７】上記構成において、記録時の動力伝達部の
回転に伴い、摩擦ローラ１７が回転し同時に摩擦摺動部
材１８が連動して回動することにより、逆そり部品８が
時計方向に回動する。そして、逆そり部品８は図示しな
い回転止めの位置で停止し、摩擦ローラ１７と摩擦摺動
部材１８間では滑りが発生して、逆そり機構が作動状態
となる。次に、記録終了時の動力伝達部の逆転により摩
擦ローラ１７が逆転し、摩擦摺動部材１８が反時計方向
に回転して逆そり機構が解除される。なお、逆そり部品
８が反時計方向へ回動して扇形の摩擦摺動部材１８の端
部（円弧が途切れた部分）が摩擦ローラ１７に接触する
ようになると、摩擦ローラ１７から摩擦摺動部材１８へ
回転力が伝達されなくなり、逆そり部品８の反時計方向
への回動は所定量で自動的に止まる。本実施例によれば
ロール状に巻かれた普通紙５０のカール取りを行うこと
ができる。

【００４８】（第９実施例）図２５および図２６は本発
明の第９実施例を示している。本実施例の特徴は、未記
録時の感熱記録紙３の折れ癖をより確実に除去するた
め、記録終了時に感熱記録紙３を入側ガイド以前で巻き
戻しするようにしている。すなわち、本実施例では感熱
記録紙３を巻き戻しする手段として記録紙トレイ２に傾
斜角６０をもたせたもので、記録時には図２５のように
感熱記録紙３は記録紙トレイ２の左側にあるが、記録終
了後の圧接ローラ４の逆転により感熱記録紙３は記録紙
トレイ２内を転がり、図２６のように記録紙トレイ２の
右側に移動する。その結果、感熱記録紙３は弛みが生ず
るだけでなく、逆送されることになる。そして、つぎに
記録される際には感熱記録紙３において逆Ｒ部３５ａで
強度の折れ癖が付けられた個所６１の手前から再度逆Ｒ
部３５ａに送られるため、前回の折れ癖個所を修正する
ことができるという特徴がある。本実施例では傾斜角６
０を２０度としたが、傾斜角６０は１０度〜３０度の間
が実用上有効であった。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
圧接ローラの動力伝達系もしくは記録紙の張力を利用し
て、記録紙のカール取りと未使用時に記録紙に逆の曲が
り癖が付くことの防止を簡便に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による感熱記録装置の記録
時の縦断面図である。

【図２】図１に示した感熱記録装置の未記録時の縦断面
図である。

【図３】図１に示した感熱記録装置の上ケースは外した
ときの上面図である。

【図４】逆そり部品の斜視図である。

【図５】本発明の第２実施例による感熱記録装置の記録
時の縦断面図である。

【図６】本発明の第３実施例による感熱記録装置の記録
時の縦断面図である。

【図７】図６のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図８】図６の感熱記録装置の変形例を示した図であ
る。

【図９】本発明の第４実施例による感熱記録装置の記録
時の縦断面図である。

【図１０】図９に示した感熱記録装置の未記録時の縦断
面図である。

【図１１】逆そり機構によるカール取りの詳細を説明し
た図である。

【図１２】逆そり機構の基本的な特性を示した図であ
る。

【図１３】本発明の第５実施例による感熱記録装置の記
録時の縦断面図である。

【図１４】図１３に示した感熱記録装置の未記録時の縦
断面図である。

【図１５】本発明の第６実施例による感熱記録装置の記
録時の様子を示しており、感熱記録紙が多い場合の縦断
面図である。

【図１６】図１５に対して、感熱記録紙が少ない場合の
図である。

【図１７】図１５に示した感熱記録装置の未記録時の縦
断面図である。

【図１８】感熱記録紙のカール取りについての実験結果
を示した図である。

【図１９】感熱記録紙の折れ癖についての実験結果を示
した図である。

【図２０】本発明の第７実施例による感熱記録装置の記
録時の縦断面図である。

【図２１】図２０の感熱記録装置の変形例を示した図で
ある。

【図２２】図２０の感熱記録装置の他の変形例を示して
おり、感熱記録紙が多い場合の縦断面図である。

【図２３】図２２に対して、感熱記録紙が少ない場合の
図である。

【図２４】本発明の第８実施例による感熱転写記録装置
の記録時の縦断面図である。

【図２５】本発明の第９実施例による感熱記録装置の記
録時の縦断面図である。

【図２６】図２５に示した感熱記録装置の未記録時の縦
断面図である。

【符号の説明】

１ 筐体 １ａ 上ケース １ｂ 下ケース ２ 記録紙トレイ ３ 感熱記録紙 ３ａ 記録部 ４ 圧接ローラ ５ 感熱記録ヘッド ６ 動力伝達部 ７ モータ ８，２５，３０，３５ 逆そり部品 ８ａ，２５ａ，３０ａ，３５ａ，４１ｂ，４４ａ 逆Ｒ
部 ９ 入側ガイド １０ 出側ガイド １１ トルクリミッタ １２ 上側ストッパ １３ 下側ストッパ １４ シャーシ １５ 開閉ピン １６ カッタ １７ 摩擦ローラ １８ 摩擦摺動部材 １９ 弾性支持部材 ２４，３２ 入側ガイド支持部材 ３３ 支持ピン ３４ コイルバネ ４０，４２，４５ 記録紙下側ガイド ４０ａ 凹部 ４１，４４ 記録紙上側ガイド ４１ａ 凸部 ４３ 屈曲部 ４６ 記録紙下側ガイド支持ピン ４７ 記録紙下側ガイド弾性支持部材 ５０ 普通紙 ５１ インクフィルム ５２ 供給ガイド ５３ 巻き取りガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 和恭 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 松本 章吾 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 大賀 基美雄 茨城県勝田市稲田1410番地 株式会社日立 製作所情報映像メディア事業部内 (72)発明者 清水 晃 茨城県勝田市稲田1410番地 株式会社日立 製作所情報映像メディア事業部内 (72)発明者 成井 陽一 茨城県勝田市稲田1410番地 株式会社日立 製作所情報映像メディア事業部内

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールした
   感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱記
   録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに圧
   接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆
   動する動力部と、前記感熱記録紙を逆の曲率に曲げて感
   熱記録紙のカ−ルを取り除くカール取り機構と、を備え
   た印画記録装置において、 記録終了時に、前記カール取り機構の前記感熱記録紙に
   対するカール取り除きの動作を解除する解除手段を備え
   たことを特徴とする印画記録装置。
2. 【請求項２】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールした
   感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱記
   録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに圧
   接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆
   動する動力部と、前記感熱記録紙を逆の曲率に曲げて感
   熱記録紙のカ−ルを取り除くカール取り機構と、を備え
   た印画記録装置において、 記録終了後に、前記カール取り機構のカール取り除きの
   動作によって前記感熱記録紙に逆の曲率のカールが付く
   のを阻止し、次回プリントアウトされる１枚目の感熱記
   録紙を平坦にする手段を備えたことを特徴とする印画記
   録装置。
3. 【請求項３】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールした
   感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱記
   録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに圧
   接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆
   動する動力部と、前記感熱記録紙の搬送方向を案内する
   ２個のガイドと、一端側が揺動自在に支持されかつ他端
   側の凸部が前記感熱記録紙に当接可能な棒状の揺動部材
   とを備え、前記動力部からの駆動力によって前記揺動部
   材を一方向に回動させることにより、前記ガイド間で揺
   動部材他端側の凸部が前記感熱記録紙を逆の曲率に押し
   曲げて感熱記録紙のカ−ルを取り除く印画記録装置にお
   いて、 記録終了時に、前記揺動部材を逆方向に回動させ、前記
   感熱記録紙に対するカール取り除きの動作を解除する解
   除手段を備えたことを特徴とする印画記録装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の印画記録装置におい
   て、 前記揺動部材は前記動力部から着脱自在であることを特
   徴とする印画記録装置。
5. 【請求項５】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールした
   感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱記
   録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに圧
   接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆
   動する動力部と、一端側が前記圧接ローラの軸に揺動自
   在に取り付けられ、かつ他端側に前記感熱記録紙を案内
   するガイドが設けられた棒状の揺動部材と、前記圧接ロ
   ーラとガイドとの間で前記感熱記録紙に当接可能でかつ
   凸部を有する固定部材とを備え、前記動力部からの駆動
   力により前記揺動部材を一方向に回動させることによ
   り、前記圧接ローラとガイド間で前記固定部材の凸部が
   前記感熱記録紙を逆の曲率に押し曲げて感熱記録紙のカ
   −ルを取り除く印画記録装置において、記録終了時に、
   前記揺動部材を逆方向に回動させ、前記感熱記録紙に対
   するカール取り除きの動作を解除する解除手段を備えた
   ことを特徴とする印画記録装置。
6. 【請求項６】 請求項３又は５に記載の印画記録装置に
   おいて、 前記揺動部材は前記動力部からの駆動力をギヤまたは摩
   擦ローラを介して伝達されることを特徴とする印画記録
   装置。
7. 【請求項７】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールした
   感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱記
   録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに圧
   接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆
   動する動力部と、前記感熱記録紙の搬送方向を案内する
   少なくとも２個のガイド部材と、中間部が揺動自在に支
   持され、かつ両端が前記感熱記録紙に当接可能な棒状の
   揺動部材とを備え、前記感熱記録紙の張力によって前記
   揺動部材の一端側を押し上げることにより、前記ガイド
   部材間で揺動部材他端側の凸部が前記感熱記録紙を逆の
   曲率に押し曲げて感熱記録紙のカ−ルを取り除く印画記
   録装置において、 記録終了時に、前記圧接ローラを逆転させて前記感熱記
   録紙にたるみを持たせることにより、前記揺動部材他端
   側の凸部を前記感熱記録紙から離脱させ、感熱記録紙に
   対するカール取り除きの動作を解除する解除手段を備え
   たことを特徴とする印画記録装置。
8. 【請求項８】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールした
   感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱記
   録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに圧
   接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆
   動する動力部と、一端側が揺動自在に支持されかつ他端
   側に前記感熱記録紙を案内するガイドが設けられた棒状
   の揺動部材と、前記圧接ローラとガイドとの間で前記感
   熱記録紙に当接可能でかつ凸部を有する固定部材と、前
   記感熱記録紙のロール径に応じて前記揺動部材の他端側
   を移動させることにより、前記圧接ローラとガイド間で
   前記固定部材の凸部が前記感熱記録紙を逆の曲率に押し
   曲げて感熱記録紙のカ−ルを取り除く揺動部材駆動手段
   と、を備えた印画記録装置において、 記録終了時に、前記圧接ローラを逆転させて前記感熱記
   録紙にたるみを持たせることにより、前記感熱記録紙を
   前記固定部材の凸部から離脱させ、感熱記録紙に対する
   カール取り除きの動作を解除する解除手段を備えたこと
   を特徴とする印画記録装置。
9. 【請求項９】 請求項３，５，７，８のいずれかに記載
   の印画記録装置において、 前記揺動部材の揺動範囲は所定の範囲に設定されている
   ことを特徴とする印画記録装置。
10. 【請求項１０】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールし
    た感熱記録紙と、前記感熱記録紙に印画するための感熱
    記録ヘッドと、前記感熱記録紙を前記感熱記録ヘッドに
    圧接して搬送する圧接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転
    駆動する動力部と、前記感熱記録紙を両面から挟持して
    その搬送方向を案内するとともに、搬送時に感熱記録紙
    を屈曲させるための屈曲部を有するガイド部材と、前記
    ガイド部材と圧接ローラ間で凸部が前記感熱記録紙を逆
    の曲率に押し曲げて感熱記録紙のカ−ルを取り除く固定
    部材と、を備えた印画記録装置において、 前記圧接ローラを逆転させて前記感熱記録紙にたるみを
    持たせることにより、前記感熱記録紙を前記固定部材の
    凸部から離脱させ、感熱記録紙に対するカール取り除き
    の動作を解除する解除手段を備えたことを特徴とする印
    画記録装置。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の印画記録装置にお
    いて、 前記ガイド部材には、屈曲の度合いを調整する調整手段
    が設けられていることを特徴とする印画記録装置。
12. 【請求項１２】 請求項３，５，７，８，１０のいずれ
    かに記載の印画記録装置において、 前記揺動部材他端側または固定部材の凸部先端は、曲率
    半径が０.５mmから３mmに、好ましくは１mmから２mmに
    形成されていることを特徴とする印画記録装置。
13. 【請求項１３】 請求項３，５，７，８のいずれかに記
    載の印画記録装置において、 前記ガイドのうち感熱記録紙の搬送方向入側のガイド
    は、記録時の感熱記録紙の搬送方向上で、前記揺動部材
    他端側または固定部材の凸部中心位置より２mmから１０
    mmの位置に設けられ、かつ曲率半径が０.５mmから２mm
    に形成されていることを特徴とする印画記録装置。
14. 【請求項１４】 請求項３または７に記載の印画記録装
    置において、 前記ガイドのうち感熱記録紙の搬送方向出側のガイド
    は、記録時の感熱記録紙の搬送方向上で、前記揺動部材
    他端側の凸部中心位置より２mmから５０mmの位置に設け
    られ、かつ曲率半径が２mmから２０mmに形成されている
    ことを特徴とする印画記録装置。
15. 【請求項１５】 請求項３，５，７，８，１０のいずれ
    かに記載の印画記録装置において、 前記揺動部材他端側または固定部材の凸部先端の、前記
    感熱記録紙に対する巻き付け角は、記録時で４０度から
    １２０度に、好ましくは６０度から１００度に設定さ
    れ、かつ未記録時で１２０度から１８０度に設定されて
    いることを特徴とする印画記録装置。
16. 【請求項１６】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールし
    た記録紙と、インク層を有するインクフィルムと、前記
    インクフィルムのインキ層を溶融して前記記録紙に転写
    し印画するための感熱記録ヘッドと、前記記録紙とイン
    クフィルムを前記感熱記録ヘッドに圧接して搬送する圧
    接ロ−ラと、前記圧接ロ−ラを回転駆動する動力部と、
    前記記録紙を逆の曲率に曲げて記録紙のカ−ルを取り除
    くカール取り機構と、を備えた印画記録装置において、 記録終了時に、前記カール取り機構の前記記録紙に対す
    るカール取り除きの動作を解除する解除手段を備えたこ
    とを特徴とする印画記録装置。
17. 【請求項１７】 ロ−ル状に巻かれある曲率でカールし
    た感熱記録紙に印画する際に、前記感熱記録紙を逆の曲
    率に曲げて感熱記録紙のカ−ルを取り除く印画記録装置
    のカール取り除き方法において、 記録終了時に、前記カール取り除きの動作を解除するこ
    とを特徴とする印画記録装置のカール取り除き方法。