JPH08280240A

JPH08280240A - 生葉管理装置のサンプリング装置

Info

Publication number: JPH08280240A
Application number: JP11649995A
Authority: JP
Inventors: Taizan Uchiyama; 太山内山; Torao Sugimoto; 虎雄杉本
Original assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Current assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Priority date: 1995-04-17
Filing date: 1995-04-17
Publication date: 1996-10-29
Anticipated expiration: 2020-02-09
Also published as: JP3619567B2

Abstract

(57)【要約】【目的】生葉のサンプリングに人為的な要素の関与を
なくし得ると共に、装置の構造を簡略化し得て汎用性を
向上させ、かつ装置自体のコストダウンが図れる、生葉
管理装置のサンプリング装置を提供する。【構成】生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程へ
搬送する生葉管理装置において、一時貯留コンテナの搬
送方向の上流側に配設され、最上流側に設けられた投入
部から投入される生葉を採取し、この生葉を一時貯留コ
ンテナの搬送方向に搬送し得る搬送コンベヤと、搬送コ
ンベヤの下流側下部に配置され、搬送コンベヤで搬送さ
れてくる生葉を貯留する貯留箱とを具備する。貯留箱
は、例えばコンテナの上面に掛け渡された板体上に配置
され、搬送コンベヤは、例えば外側面を仕切板で区画す
ることによって、貯留箱を廃止し得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生葉管理装置内の生葉
を、品質チェックのためにサンプリングする、生葉管理
装置のサンプリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、茶園から摘採された生葉は、
例えば２０〜３０キログラム毎に摘採袋に収容された状
態で、トラック等で製茶工場に搬入され、品質チェック
後に各工程に送られる。この品質チェックは、搬入の際
に、受け入れ側の査定員によって、摘採袋から手等で生
葉が適量採取され、この生葉の葉の色、茎の混入度合等
を、予め定めた判定基準に基づいて判定することによっ
て行われ、荷口（ロット）の生葉の格付けが行われる。
この査定員の生葉の採取による品質チェックでは、生葉
のサンプリングに人為的な要素が関与し易く、生葉の正
確な品質チェックが困難であるという問題点があった。

【０００３】そこで、本出願人は、このような問題点を
解決するサンプリング装置として、特願平５−２０８３
６９号（特開平７−３９２４４号参照）を出願した。こ
のサンプリング装置は、一時貯留コンテナの最上流側に
設けられた投入シュートの下方に、開閉可能な複数個の
ダンパを配設すると共に、ダンパの下方に水平コンベヤ
を配設する。そして、ダンパを開くことにより、投入シ
ュートから投入される生葉を水平コンベヤ上に採取し、
この生葉を垂直コンベヤを介して、床面上に配置されて
いる貯留箱に貯留することによって、生葉がサンプリン
グされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このサ
ンプリング装置にあっては、正確な品質チェックは行え
るものの、装置の構造が複雑化して汎用性が劣ると共
に、装置自体のコストがアップするという問題点が明ら
かとなった。すなわち、船底形状のタンパを、投入シュ
ートの壁面に設けた略同形状の孔に回転可能に配設した
り、投入シュートの壁面の下側（裏側）に水平コンベヤ
を配設すると共に、コンテナの側面に垂直コンベヤ等を
配設しなければならず、構造が複雑となる。その結果、
既設の生葉管理装置に適用する場合、大かがりな改造が
必要になって容易に適用することが困難で、装置の汎用
性が劣ることになる。また、ダンパ及びダンパを開閉さ
せる機構部品代等の費用や、既設の生産管理装置の改造
費用等がかさみ、装置自体のコストがアップすることに
なる。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、生葉のサンプリングに人為的な
要素の関与をなくし得ると共に、装置の構造を簡略化し
得て汎用性を向上させ、かつ装置自体のコストダウンが
図れる、生葉管理装置のサンプリング装置を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装置
は、生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬送す
る生葉管理装置において、一時貯留コンテナの搬送方向
の上流側に配設され、最上流側の投入部から投入される
生葉を採取し、この生葉を一時貯留コンテナの搬送方向
に搬送し得る搬送コンベヤと、搬送コンベヤの下流側に
配設され、搬送コンベヤで搬送されてくる生葉を貯留す
る貯留箱と、を具備することを特徴とする。

【０００７】また、請求項２記載のサンプリング装置
は、貯留箱が、一時貯留コンテナの上面に掛け渡された
板体上に配置されていることを特徴とする。

【０００８】また、請求項３記載の生葉管理装置のサン
プリング装置は、生葉を一時貯留コンテナを介して製茶
工程へ搬送する生葉管理装置において、一時貯留コンテ
ナの搬送方向の上流側に配設され、最上流側の投入部か
ら投入される生葉を採取し、この生葉を一時貯留コンテ
ナの搬送方向に搬送し得る搬送コンベヤを具備し、搬送
コンベヤは、そのベルトの外側面が仕切板によって区画
され、この区画内に生葉が採取されることを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】まず、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリ
ング装置によれば、茶園から摘採されて搬入されてくる
生葉は、一時貯留コンテナの最上流側に設けられた投入
部から、作業者によってコンテナ内に投入される。この
生葉は、コンテナによって一時貯留されつつ適宜搬送さ
れ、例えば蒸機以降の次工程（製茶工程という）に送ら
れる。生葉は、コンテナへの投入時に、搬送コンベヤの
上流側で採取されて搬送され、例えば搬送コンベヤの下
流側下方の床面に配置されている貯留箱内に貯留され
る。

【００１０】この貯留箱内の生葉が査定員によって品質
チェックされ、生葉のサンプリングに人為的な要素の関
与がなくなる。サンプリング装置は、搬送コンベヤと貯
留箱で構成されると共に、搬送コンベヤを一時貯留コン
テナの投入部の上部に設置するだけで良く、サンプリン
グ装置の構造が簡略化されて、既設のコンテナへの取り
付け等が容易になる。

【００１１】また、請求項２記載のサンプリング装置に
よれば、貯留箱を一時貯留コンテナの上面に掛け渡され
た板体上に配置することにより、例えば搬送コンベヤを
１つの搬送コンベヤで構成することができ、サンプリン
グ装置の構造がより簡略化される。

【００１２】また、請求項３記載の生葉管理装置のサン
プリング装置によれば、投入部から投入される生葉は、
搬送コンベヤの上流側で採取されて下流側に搬送され
る。生葉は、搬送コンベヤのベルトに設けられた各仕切
板間の区画内に一定量採取され、例えばこの区画内に採
取された生葉を、査定員が適量サンプリングすることに
より、品質チェックが行われる。生葉のサンプリング
は、摘採袋毎に各区画内に採取し得て、複数個の摘採袋
からなる荷口の品質チェックがより正確になると共に、
サンプリング装置が搬送コンベヤだけで良く、その構造
が簡略化される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１〜図３は、本発明に係わるサンプリ
ング装置を装備した生葉管理装置の一部、すなわち受入
れ側の生葉管理装置を示し、図１はその一部を破断した
平面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図、図３は図１
のＢ−Ｂ線矢視断面図である。図において、生葉管理装
置１は、生葉Ｔを一時貯留及び搬送する一時貯留コンテ
ナ２（以下コンテナ２という）と、２つのサンプリング
装置３を有している。

【００１４】コンテナ２は、搬送方向（コンテナ２の長
手方向で図１の矢印イ方向）に沿う側壁４ａ、４ｂ及び
搬送方向と直交する両端壁４ｃ、４ｄ等からなる機枠４
と、この機枠４内の下部に配設された搬送コンベヤ５を
有している。機枠４の一端側（両端壁４ｃ側）には、投
入部６が設けられ、その他端側（両端壁４ｄ側）には、
かき落とし装置７が設けられている。また、機枠４の側
壁４ａの外側には、図１に示すように、複数台の送風加
湿機８が設けられている。

【００１５】搬送コンベヤ５は、通気用の細かい孔（図
示せず）が穿設された多数の通気板９で構成されてい
る。この搬送コンベヤ５は、図示しないモータに連結さ
れ、このモータの回転によって、通気板９が搬送方向で
ある矢印イ方向に移動する。なお、コンテナ２は両端壁
４ｄ側を除き、その上端が床面１０と略同一になる如く
埋設されており、その幅は例えば１５００〜４０００ｍ
ｍ程度に設定され、長さは必要に応じて増設することに
より調整され得る構成になっている。

【００１６】サンプリング装置３は、投入部６の上部に
配設された搬送コンベヤ１１と、この搬送コンベヤ１１
の下流側下方に配置された貯留箱１２をそれぞれ有して
いる。搬送コンベヤ１１は、２つのベルトコンベヤ１
３、１４で構成され、２つの搬送コンベヤ１１の各ベル
トコンベヤ１３は、投入部６の幅方向（搬送方向と直交
する方向）に所定間隔を有して配設されている。

【００１７】このベルトコンベヤ１３は、図２に示すよ
うに、テンションローラ１５ａ、１５ｂ及び駆動ローラ
１５ｃ間に巻回された無端状の平ベルト１６を有し、そ
の上流側１３ａがブラケット１７を介して、コンテナ２
の両端壁４ｃ上端（投入部６の上端）に固定され、下流
側１３ｂがブラケット１８を介して、コンテナ２の両側
壁４ａ、４ｂ間に掛け渡す状態で配設された支持板１９
に固定されている。また、ベルトコンベヤ１３は、その
上流側１３ａの上面が床面１０と略面一となる如く設定
されると共に、上流側１３ａが低く下流側１３ｂが高く
なる如く傾斜した状態で配設されている。そして、ベル
トコンベヤ１３は、駆動ローラ１５ｃに連結されたモー
タ２０が回転することにより、平ベルト１６が図２の矢
印ロ方向に移動する。

【００１８】一方、各ベルトコンベヤ１３に対応して配
設される２つのベルトコンベヤ１４は、図３に示すよう
に、テンションローラ２１ａ、２１ｂ及び駆動ローラ２
１ｃ間に巻回された無端状の平ベルト２２を有し、その
一端側１４ａ及び他端側１４ｂが、ブラケット２３、２
４を介して一対の支持板１９にそれぞれ固定されてい
る。このベルトコンベヤ１４は、その一端側１４ａがコ
ンテナ２の両側壁４ａ、４ｂ側の床面１０の上方にそれ
ぞれ位置すると共に、他端側１４ｂがベルトコンベヤ１
３の下流側１３ｂ下方に位置する状態でそれぞれ配設さ
れている。

【００１９】すなわち、２つのサンプリング装置３の各
ベルトコンベヤ１４は、ベルトコンベヤ１３の搬送方向
に対して直交する方向で、互いに反対方向に向いて配設
され、その一端側１４ａがコンテナ２の両側壁４ａ、４
ｂの床面１０上にそれぞれ位置している。そして、この
ベルトコンベヤ１４は、駆動ローラ２１ｃに連結された
逆転可能なモータ２５によって、平ベルト２２が図３の
矢印ハもしくは矢印ニ方向に移動する。なお、モータ２
５はタイマー（図示せず）によって、正転から逆転に切
り替わるように構成されている。

【００２０】サンプリング装置３の貯留箱１２は、ベル
トコンベヤ１４の一端側１４ａ下方の床面１０上にそれ
ぞれ置かれており、平面視長方形状に形成されて、例え
ば生葉Ｔが１〜２キログラム収容され得る大きさに設定
されている。

【００２１】次に、このサンプリング装置３の動作につ
いて説明する。まず、コンテナ２の投入部６側に、例え
ば摘採袋Ｆ（図２参照）が積載されたトラック（図示せ
ず）を停止させ、投入作業者によって摘採袋Ｆを荷台上
から降ろして開封する。そして、査定員によって搬送コ
ンベヤ５及び２つの搬送コンベヤ１１の各ベルトコンベ
ヤ１３、１４が作動させられた状態で、開封された摘採
袋Ｆの開口部をコンテナ２内に向け、摘採袋Ｆ内の生葉
Ｔを投入部６に投入する。

【００２２】生葉Ｔが投入部６に投入されると、生葉Ｔ
の一部が、ベルトコンベヤ１３の上流側１３ａの平ベル
ト１６上に載置されて採取され、この生葉Ｔが回転して
いる平ベルト１６によって、ベルトコンベヤ１３の下流
側１３ｂに搬送される。なお、この生葉Ｔの採取は、側
壁４ａ側のベルトコンベヤ１３によって、投入部６の右
側に投入された生葉Ｔが採取され、側壁４ｂ側のベルト
コンベヤ１３によって、投入部６の左側に投入された生
葉Ｔが採取される。したがって、例えば投入部６の左右
両側で、異なる荷口の生葉Ｔを同時に投入することが可
能になる。

【００２３】ベルトコンベヤ１３で採取され搬送される
生葉Ｔは、ベルトコンベヤ１３の下流側１３ｂの端縁か
ら下方に落下して、ベルトコンベヤ１４の平ベルト２２
上に収容され、正転方向（矢印ハ方向）に移動している
平ベルト２２によって、ベルトコンベヤ１４の一端側１
４ａに搬送される。この生葉Ｔは、ベルトコンベヤ１４
の一端側１４ａ端縁から、貯留箱１２内に落下収容され
る。

【００２４】そして、ベルトコンベヤ１４のモータ２５
が所定時間正転方向に回転すると、モータ２５がタイマ
ーの作動によって逆方向に回転して、ベルトコンベヤ１
４を逆方向（矢印ニ方向）に移動させる。これにより、
ベルトコンベヤ１３で搬送されてくる生葉Ｔが、ベルト
コンベヤ１４の他端側１４ｂに搬送されてコンテナ２内
に戻され、例えば側壁４ａ側の貯留箱１２内への落下が
なくなって、貯留箱１２内に所定量の生葉Ｔが収容され
てサンプリングされる。

【００２５】この状態で、査定員が、貯留箱１２をベル
トコンベヤ１４の下方から取り出し、サンプリングした
生葉Ｔの品質チェックを行う。なお、ベルトコンベヤ１
３、１４は、荷口の生葉Ｔの投入が完了するまで作動
し、投入時にベルトコンベヤ１３で採取される生葉Ｔ
が、ベルトコンベヤ１４を介してコンテナ２に戻される
ことになる。品質チェックで生葉Ｔの格付けが終了した
ら、査定員は貯留箱１２を元の位置に戻し、例えば側壁
４ｂ側の床面１０上に配置されている、貯留箱１２内の
生葉Ｔの品質チェックを同様に行う。

【００２６】そして、投入作業者によって摘採袋Ｆから
コンテナ２内に順次投入され、所定高さに堆積された生
葉Ｔは、適宜回転される搬送コンベヤ５によって、かき
落し装置７方向に搬送される。この間に、コンテナ２内
の生葉Ｔは、送風加湿機８によって加湿送風されつつ一
時貯留される。また、かき落し装置７の位置まで搬送さ
れた生葉Ｔは、必要に応じて回転するかき落し装置７に
よって振動コンベヤ２７（図１参照）内に落下し、垂直
コンベヤ２８もしくは他の適宜の輸送機を介して、例え
ば生葉管理装置を構成する次のコンテナ（図示せず）に
供給される。

【００２７】なお、この実施例において、例えば投入部
６から投入される生葉Ｔが同一荷口の場合は、他方（例
えば側壁４ｂ側）のベルトコンベヤ１４を常に逆転させ
て、他方のベルトコンベヤ１３で採取される生葉Ｔを、
常時コンテナ２に戻すことにより、一方の貯留箱１２の
みで生葉Ｔを採取することができる。また、ベルトコン
ベヤ１４は、生葉管理装置１の現場の形態によっては、
ベルトコンベヤ１３の搬送方向ロに対して直交する方向
ではなく、所定角度で交差する方向に配設しても良い。

【００２８】このように、上記実施例によれば、コンテ
ナ２の投入部６から、生葉Ｔをコンテナ２内に投入する
だけで、回転しているベルトコンベヤ１３によって生葉
Ｔが自動的に採取され、ベルトコンベヤ１４を介して貯
留箱１２内に貯留されるため、査定員による生葉Ｔのサ
ンプリング作業が不要になる。その結果、サンプリング
に人為的な要素の関与をなくすことができて、生葉Ｔの
正確な品質チェックが可能になる。

【００２９】また、サンプリング装置３は、搬送コンベ
ヤ１１を、コンテナ２の投入部６の上部に設置するだけ
で良く、構造簡易にして、既設のコンテナ２にも、大き
な改造をすることなく容易に付設することができ、汎用
性の高いサンプリング装置３が得られる。さらに、搬送
コンベヤ１１として市販されているベルトコンベヤ１
３、１４を使用することもでき、ダンパ等の特別な部品
も不要になると共に、既設の生葉管理装置の改造費用を
低減させることができ、サンプリング装置３のコストダ
ウンが図れる。

【００３０】また、２つのサンプリング装置３を、投入
部６の幅方向に所定間隔で併設しているため、例えば投
入部６の左右両側で、異なる荷口の生葉Ｔを、コンテナ
２内に同時に投入することができて、搬入作業の作業効
率を向上させることができる。その結果、摘採が重なる
最盛時であっても、生葉Ｔの搬入場所での停滞が防止さ
れる。また、ベルトコンベヤ１３の上流側１３ａの上面
が、床面１０と面一に設定されているため、投入作業時
に、重量のある摘採袋Ｆを持ち上げる必要もなくなり、
投入作業を容易かつ楽に行うことができる。

【００３１】さらにまた、搬送コンベヤ１１は、ベルト
コンベヤ１４のモータ２５が逆転することにより、ベル
トコンベヤ１３で搬送されてくる生葉Ｔをコンテナ２内
に自動的に戻すことができ、貯留箱１２を取り除いた後
の、生葉Ｔの床面１０への落下及び飛散が確実に防止さ
れる。

【００３２】図４及び図５は、本発明に係わるサンプリ
ング装置の他の実施例を示し、図４はその要部の平面
図、図５は図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である。なお、上
記実施例と同一箇所には同一符号を付し、その詳細な説
明は省略する。この実施例の特徴は、コンテナ２の両側
壁４ａ、４ｂ上面に板体２９を掛け渡し、この板体２９
上に搬送コンベヤ１１の下流側と貯留箱１２を配置する
ようにした点にある。

【００３３】すなわち、搬送コンベヤ１１のベルトコン
ベヤ１３は、その上流側１３ａがブラケット１７を介し
て投入部６の上端部に固定されると共に、その下流側１
３ｂが、ブラケット１８を介して板体２９上に固定され
ている。板体２９は、査定員が載っても変形しない程度
の厚さの鉄板で形成され、コンテナ２の上面を部分的に
覆っている。

【００３４】この板体２９には、ベルトコンベヤ１４が
一対のブラケット２３、２４を介して、水平状態でかつ
ベルトコンベヤ１３と同一方向を向いて配設されてい
る。このベルトコンベヤ１４は、その一端側１４ａが板
体２９の前側（反投入部６側）に位置し、他端側１４ｂ
が板体２９の後方（投入部６側）のコンテナ２上に位置
している。そして、ベルトコンベヤ１４の一端側１４ａ
下方の板体２９上に、貯留箱１２が置かれている。この
ベルトコンベヤ１４を逆転させることによって、ベルト
コンベヤ１３で採取、搬送されてくる生葉Ｔが、板体２
９の後方からコンテナ２内に戻される。

【００３５】なお、この実施例においては、搬送コンベ
ヤ１１として２つのベルトコンベヤ１３、１４を使用し
たが、例えば図６に示すように、ベルトコンベヤ１３の
みを使用することもできる。この場合は、ベルトコンベ
ヤ１３の下流側１３ｂ下方の板体２９上に貯留箱１２を
直接置き、生葉Ｔのサンプリングが不要の時は、傾斜台
３０を貯留箱１２に代えて置く。この傾斜台３０の傾斜
面により、ベルトコンベヤ１３で搬送されてくる生葉Ｔ
がコンテナ２内に戻される。

【００３６】この実施例においても、上記実施例と同様
の作用効果が得られる他に、サンプリング装置３のコン
テナ２への取り付け及び構造がより簡略化されると共
に、搬送コンベヤ１１として、ベルトコンベヤ１３のみ
を使用すれば、構造がより一層簡略化されるという作用
効果が得られる。

【００３７】図７及び図８は、本発明に係わるサンプリ
ング装置のさらに他の実施例を示し、図７はその要部の
平面図、図８は図４のＤ−Ｄ線矢視断面図である。な
お、上記各実施例と同一箇所には、同一符号を付し、そ
の詳細な説明は省略する。この実施例の特徴は、搬送コ
ンベヤ１１に生葉Ｔの貯留機能を持たせ、貯留箱１２を
廃止した点にある。すなわち、搬送コンベヤ１１を構成
するベルトコンベヤ１３の、平ベルト１６の外表面に複
数枚の仕切板３１を一定の間隔で固定する。この仕切板
３１によって、平ベルト１６の外側面に区画部Ｋが形成
され、この区画部Ｋ内に投入部６から投入される生葉Ｔ
が、区画部Ｋの大きさに応じて一定量採取される。

【００３８】ベルトコンベヤ１３は、そのモータ２０が
ステップ状に回転する。そして、平ベルト１６上面の最
上流側に位置する区画部Ｋ内に、摘採袋Ｆから投入され
た生葉Ｔが採取されると、査定員よってモータ２０が１
ステップ回転させられ、平ベルト１６が所定距離移動す
る。そして、次の区画部Ｋ内に次の摘採袋Ｆの生葉Ｔが
採取され、これを所定回数繰り返すことにより、複数個
の摘採袋Ｆ内に収容されている同一荷口の生葉Ｔが、摘
採袋Ｆ毎にベルトコンベヤ１３の各区画部Ｋ内に一定量
づつ採取される。この各区画部Ｋ内の生葉Ｔが、査定員
によって適量づづサンプリングされて、荷口の品質チェ
ックが行われる。この査定員による各区画部Ｋ内の生葉
Ｔのサンプリングは、コンテナの側壁４ａ、４ｂ側か
ら、手や適宜の治具を用いて行われる。

【００３９】なお、生葉Ｔは、採取時に区画部Ｋの両側
（搬送方向イと平行な両側）からコンテナ２内に落下
し、各区画部Ｋ内には中央が高く両側が低い山盛り状態
で、一定量づつ採取される。また、区画部Ｋ内に採取さ
れ、査定員によってサンプリングされず区画部Ｋ内に残
っている生葉Ｔは、ベルトコンベヤ１３が回転すること
により矢印ロ方向に搬送されて、下流側１３ｂ端縁から
コンテナ２内に自動的に戻される。

【００４０】この実施例においても、上記実施例と同様
の作用効果が得られる他に、例えば摘採袋Ｆ毎の生葉Ｔ
を各区画部Ｋ内に採取することができるため、この採取
した生葉Ｔを適量サンプリングすれば、特定の摘採袋Ｆ
からの偏ったサンプリングが防止され、荷口の母集団の
品質を正確に把握することができる。また、上記の貯留
箱１２や傾斜台３０等が不要になり、サンプリング装置
３をベルトコンベヤ１３だけで構成することができるた
め、その構造をより一層簡略化することができるという
作用効果が得られる。

【００４１】なお、上記各実施例においては、サンプリ
ング装置を、投入部の幅方向に２つ並設した場合につい
て説明したが、本発明はこれに何等限定されず、例えば
投入部の中央に１つ配設するようにしても良いし、３つ
以上配設することもできる。また、例えばサンプリング
装置が１つと少ない場合は、このサンプリング装置を、
投入部の幅方向に移動可能に配設することもできる。

【００４２】また、上記実施例おける、各ベルトコンベ
ヤの作動及び停止は、例えば各ベルトコンベヤのモータ
を、生葉管理装置を制御する図示しない操作盤に接続
し、この操作盤上で他の装置と関連して制御したり、あ
るいは投入部に生葉の投入を検知するセンサ（図示せ
ず）を設け、このセンサの検知信号に基づいて各ベルト
コンベヤを適宜に作動させることもできる。また、生葉
のコンテナへの戻しも、上記のベルトコンベヤ及び傾斜
台に限らず、例えば露取り機に接続する等の他の適宜の
構造を採用し得る。

【００４３】さらに、上記実施例においては、サンプリ
ング装置を、受入れ側の生葉管理装置に装備した場合に
ついて説明したが、例えば蒸機に連結された排出側の生
葉管理装置等にも装備できる。また、上記実施例におけ
るコンテナの構成、搬送コンベヤ、ベルトコンベヤの構
成及びコンテナへの取付構造、取付位置、貯留箱の形状
及び大きさ等は一例であって、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲において、種々変更可能であることは言うまでも
ない。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の生葉管理
装置のサンプリング装置によれば、生葉のサンプリング
に人為的な要素の関与がなくなり、正確な品質チェック
が可能になると共に、搬送コンベヤを投入部の上部に設
置するだけで良く、構造を簡略化し得て、既設の生葉管
理装置にも容易に付設することができる等、サンプリン
グ装置の汎用性が向上する。また、特別な部品が不要に
なると共に改造費用等が低減されて、サンプリング装置
のコストダウンを図ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるサンプリング装置を装備した生
葉管理装置の一部を破断した平面図

【図２】同図１のＡ−Ａ線矢視断面図

【図３】同図１のＢ−Ｂ線矢視断面図

【図４】本発明に係わる他のサンプリング装置を装備し
た生葉管理装置の要部の平面図

【図５】同図４のＣ−Ｃ線矢視断面図

【図６】同その変形例を示す要部断面図

【図７】本発明に係わるさらに他のサンプリング装置を
装備した生葉管理装置の要部の平面図

【図８】同図７のＤ−Ｄ線矢視断面図

【符号の説明】

１・・・・・・・・・・生葉管理装置２・・・・・・・・・・一時貯留コンテナ３・・・・・・・・・・サンプリング装置４・・・・・・・・・・機枠４ａ、４ｂ・・・・・・側壁６・・・・・・・・・・投入部１０・・・・・・・・・床面１１・・・・・・・・・搬送コンベヤ１２・・・・・・・・・貯留箱１３、１４・・・・・・ベルトコンベヤ１６、２２・・・・・・平ベルト２０、２５・・・・・・モータ２９・・・・・・・・・板体３０・・・・・・・・・傾斜台３１・・・・・・・・・仕切板Ｆ・・・・・・・・・・摘採袋Ｔ・・・・・・・・・・生葉Ｋ・・・・・・・・・・区画部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程
へ搬送する生葉管理装置において、前記一時貯留コンテ
ナの搬送方向の上流側に配設され、最上流側の投入部か
ら投入される生葉を採取し、この生葉を一時貯留コンテ
ナの搬送方向に搬送し得る搬送コンベヤと、該搬送コン
ベヤの下流側に配設され、搬送コンベヤで搬送されてく
る生葉を貯留する貯留箱と、を具備することを特徴とす
る生葉管理装置のサンプリング装置。
【請求項２】前記貯留箱が、前記一時貯留コンテナの上
面に掛け渡された板体上に配置されていることを特徴と
する、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装
置。
【請求項３】生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程
へ搬送する生葉管理装置において、前記一時貯留コンテ
ナの搬送方向の上流側に配設され、最上流側の投入部か
ら投入される生葉を採取し、この生葉を一時貯留コンテ
ナの搬送方向に搬送し得る搬送コンベヤを具備し、該搬
送コンベヤは、そのベルトの外側面が仕切板によって区
画され、この区画内に前記生葉が採取されることを特徴
とする生葉管理装置のサンプリング装置。