JPH0829550B2 - カレンダ処理により合成樹脂シート、特にｐｖｃ―シートを造るための方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の
方法および特許請求の範囲第２項の上位概念に記載の装
置に関する。

ドイツ連邦共和国公開特許公報第22 04426号から、シ
ートがカレンダから引取りロール上に載り移る際に蝋或
いはPCV−シートの他の分凝固物が引取りロール上に放
出されることは公知である。

このように引取りロール上に放出された沈積物は一定
の層厚になるシート上に移り、このシート上に凝縮しみ
を生じる。これは一般に『プレート−アウト−効果』と
して公知である。

従って上記ドイツ連邦共和国公開特許公報第22 04 42
6号にあっては吸収力の良い紙を張り付けた付加的な金
属ロールを設けることが提案されており、これらの金属
ロールは（その引取りロールとの間に走行するシートを
介在させることなく）直接引取りロール上に押付けられ
かつ引取りロールによって帯行される。この吸収力のあ
る紙により引取りロールから凝縮物が除かれ、これによ
り引取りロール上を走るシートの凝縮物の沈積による汚
化が回避される。

このような方法は、吸収力のある紙の吸収作用を得る
ため、この吸収力のある紙を被覆された金属ロールを比
較的しばしば交換することが前提となる。これは極めて
煩わしくかつ未だ改善に余地がある。

ヨーロッパ特許出願第0 172 924A2号から、帯状の材
料に圧縮空気を吹付けてこの材料を冷却されたロールと
密な接触状態に保持することが知られている。これは、
広幅スリットノズルから出た直後に空気ノズルにより冷
却ロールに対向する位置に保持されるいわゆる鋳込みシ
ートの製造である。

更に米国特許第３、893、879号から、圧縮空気ノズル
により互いにかつロールに対して圧着される波形に成形
された多層シートを作るための装置が公知である。

シート上に凝縮物しみが形成することを回避するため
には上記の公知の方法および装置は不適当である。

本発明の課題は、合成樹脂シート、特にPCV−シート
をカレンダ処理により造るための方法および装置を提供
することである。

この課題は特許請求の範囲第１項の特徴部に記載の特
徴により解決される。

この方法を実施するのに特に適している装置は特許請
求の範囲第２項に記載されている。

このような構成により、カレンダから比較的早い速度
で走行して来る帯状シートが圧縮空気により直接的な接
触状態でかつ引取りロールのジャケットとシートとの間
に空気層を形成することなく比較的低温の引取りロール
のジャケット上に保持されることにより、シート上の凝
縮物しみ形成が阻止される。

引取りロールの一つの引取りロール上でのカレンダを
去る帯状シートの冷却はシートがこの引取りロールのジ
ャケットと直接接触させられることによって行われ、こ
の場合シートは合成樹脂表面における揮発性成分の蒸発
温度範囲と凝縮温度範囲を迅速に通過する。

帯状シートが凝縮物形成が発生するこの危険な温度相
を迅速に通過するので、凝縮物形成が殆ど完全に阻止さ
れる。一般にシートは60〜80m/分の速度でカレンダから
引取りロール上へと走る。このシート速度にあってシー
トが引取りロールの胴に圧着されることによりこのシー
トと引取りロール胴間を隔てる空気層の形成が阻止され
る。こうして引取りロールの第一のロールとの直接的な
接触が短時間に行われ、これにより凝縮温度以下の冷却
が迅速に達せられる。

引取りロールおよびシートのための清掃装置を設けな
くて済む。しかもカレンダから来るシートの揮発性成分
のための吸引装置を引取りロールの下方に設ける必要も
もはやない。

本発明による方法を実施するために特に適当な装置
は、圧縮空気源に接続していてかつ引取りロールの全長
にわたって延びている空気ノズルを備えており、この場
合一方で帯状シートと引取りロール胴との間を隔離する
空気層の侵入を阻止するため、他方ではシートが低い温
度を有する引取りロールへの良好な接触を形成し、これ
により迅速にシートが迅速に冷却されかつ凝縮物しみの
形成が阻止されるようにするため、縦長のノズル開口は
可能な限り帯状シートが引取りロール上に載り上がる点
の方向に指向して下方に設けられる。

以下に本発明による方法およびこの方法を実施するた
めの装置を添付した図面に図示した実施例につき説明す
る。

第１図には引取り装置２の傍らに設けられる空気ノズ
ル５を備えているカレンダ１が概略図示されている。

引取りロール３にシートが交互に下方から上方へと巻
回される。その後、シート４は延伸装置に供給される。
引取りロール３は公知の装置によりその都度の所望の温
度に加熱される。

空気ノズル５には図示していない圧縮空気が接続して
いる。第一の引取りロールの傍らにおいてノズルの空気
流出開口がシート４の引取りロール上への載り上がり点
９方向へ向かって整向されている。

このカレンダによる試験により以下の結果が得られ
た。

カレンダロールは650mmの直径を有している。引取り
装置２は最も上方のカレンダロールの高さに水平に設け
られている、直径150mmの引取りロール３から成る。こ
れらの引取りロール３はロール胴を調温するための通常
の装置を備えている。

このカレンダによりＫ−値65の軟らかく調質されたＳ−
PVC−シートを造った。

公知の技術による試験にあっては、シートは最後のカ
レンダロールを去った後192℃の温度を有していた。第
一の引取りロールの胴は165℃の温度を有している。シ
ートは圧縮空気により圧着されることなく75m/分の速度
で引取りロールを巡って走過し、かつ引取りロールを去
った後185℃の温度となる。著しい凝縮物形成が行わ
れ、従って引取りロールは湿った表面を有している。

本発明による方法の他の試験にあっては、シートと迅
速に回転しかつ165℃の温度を有する引取りロールとの
間を隔離する空気層を形成することなく直接的な接触を
形成するために、第一のもしくは第二の引取りロールの
幅全体にわたって圧縮空気をノズルから引取りロール上
を走るシートに向けて吹込んだ。シートは第一の引取り
ロールを去った後170℃の温度に冷却された。

シートが圧縮空気により引取りロールの一つに圧着さ
れることにより、これらの引取りロールと胴とシートと
の間の空気層の形成が阻止され、帯状シートが更に15℃
だけ冷却される。シート表面における揮発性の成分（軟
化剤、安定剤および平滑剤）の揮発温度範囲および凝縮
温度範囲をシートは迅速に通過する。従ってどんな凝縮
物形成も生じることなく、またしみの無いシートが得ら
れる。

引取りロール上の凝縮物残査物のための清掃ロールを
設ける必要もない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による方法および装置の一実施例を示す図
である。 図中符号は、 ３……ロール ４……シート ５……空気ノズル ９……載り上がり点

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートがカレンダを去った後引取りロール
   上に載り上がるようにして行われる、カレンダ処理によ
   り合成樹脂シート、特にPVC−シートを造るための方法
   において、シートを圧縮空気を吹付けることにより引取
   りロールの胴と直接接触させ、かつこの接触状態を保持
   しつつシート表面から放出される揮発性の成分の凝縮温
   度以下の温度に冷却することを特徴とする、上記合成樹
   脂−シートを製造するための方法。
2. 【請求項２】カレンダおよび作業方向で最後のカレンダ
   ロールの後方に設けられる一つ或いは多数の引取りロー
   ルから成る、合成樹脂−シート、特にPVC−シートを造
   るための装置において、引取りロール（３）の少なくと
   も一つにこの引取りロール（３）の全長にわたって延び
   ている空気ノズル（５）が設けられていること、 この空気ノズルに圧縮空気源が接続されていること、 および ノズル開口がシート（４）の引取りロール（３）上への
   載り上がり点（９）の方向に指向して下方に設けられて
   いる、 ことを特徴とする、上記装置。