JPS6330218A - カレンダ処理により合成樹脂シート、特にｐｖｃ―シートを造るための方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の方
法および特許請求の範囲第２項の上位概念に記載の装置
に関する。

ドイツ連邦共和国公開特許公報筒２２０４４２６号から
、シートがカレンダから引取りロール上に載り移る際に
蝋或いはＰＣｖ−シートの他の分凝固物が引取りロール
上に放出されることは公知である。

このように引取りロール上に放出された沈積物は一定の
層厚になるとシート上に移り、このシート上に凝縮しみ
を生じる。これは一般に「プレート−アウト−効果ｊと
して公知である。

従って上記ドイツ連邦共和国公開特許公報第２２　０４
　４２６号にあっては吸収力の良い紙を張り付けた付加
的な金属ロールを設けることが提案されており、ごれら
の金属ロールは（その引取りロールとの間に走行するシ
ートを介在させることなく）直接引取りロール−１−に
押付けられかつ引取りロールによって帯行される。

この吸収力のある紙により引取りロールから凝縮物が除
かれ、これにより引取りロールートを走るシートの凝縮
物の沈積による７Ｔ′ｉ化が回避される。

このような方法は、吸収力のある紙の吸収作用を得るた
め、この吸収力のある紙を被覆された金属ロールを比較
的しばしば交換するごとが前堤となる。これは極めて煩
わしくかつ未だ改善に余地がある。

ヨーロッパ特許出願第０　１７２　９２４Ａ２号から、
帯状の材料に圧縮空気を吹付けてこの材料を冷却された
ロールと密な接触状態に保持することが知られている。

これは、広幅スリットノズルから出た直後に空気ノズル
により冷却ロールに対向する位置に保持されるいわゆる
鋳込みシートの製造である。

更に米国特許第３．８９３．８７９号から、圧縮空気ノ
ズルにより互いにかつロールに対して圧着される波形に
成形された多層シートを作るための装置が公知である。

シー１−上に凝縮物じみが形成することを回避するため
には上記の公知の方法および装置は不適当である。

本発明の課題は、合成樹脂シート、特にＰＣＭ−シート
をカレンダ処理により造るための方法および装置を提供
することである。

この課題は特許請求の範囲第１項の特徴部に記載の特徴
により解決される。

この方法を実施するのに特に適している装置は特許請求
の範囲第２項に記載されている。

このような構成により、カレンダから仕較的早い速度で
走行して来る帯状シートが圧縮空気により直接的な接触
状態でかつ引取りロールのジャケットとシーＩ・との間
に空気層を形成することなく比較的低温の引取りロール
のジャゲット」−に保持されるごとによリーシー；・上
の凝縮物しみ形成が阻止される。

引取りロールの一つの引取りロール−にでのカレンダを
去る帯状シートの冷却はシー１〜がこの引取りロールの
ジャケットと直接接触させられることによって行われ、
この場合シートは合成物質表面におりる揮発性成分の蒸
発温度範囲と凝縮温度範囲を迅速に通過する。

帯状シー１〜が凝縮物形成が発生ずるこの危険な温度相
を迅速に通過するので、凝縮物形成が殆ど完全に阻止さ
れる。一般にシートは６０〜８０ｍ／分の速度でカレン
ダから引取りロール上へと走る。このシート速度にあっ
てシートが引取りロールの胴に圧着されることによりこ
のシートと引取りロール胴間を隔てる空気層の形成が阻
止される。こうして引取りロールの第一のロールとの直
接的な接触が短時間に行われ、これにより凝縮温度以下
の冷却が迅速に達せられる。

引取りロールおよびシートのための清掃装置を設けなく
て済む。しかもカレンダから来るシートの揮発性成分の
ための吸引装置を引取りロールの下方に設ける必要もも
はやない。

本発明による方法を実施するために特に適当な装置は、
圧縮空気源に接続していてかつ引取りロールの全長にわ
たって延びている空気ノズルを備えており、この場合一
方で帯状シートと引取りロール胴との間を隔離する空気
層の侵入を阻止するため、他方ではシートが低い温度を
有する引取りロールへの良好な接触を形成し、これによ
り迅速にシートが迅速に冷却されかつ凝縮物じみの形成
が阻止されるようにするため、縦長のノズル開口は可能
な限り帯状シートが引取りロール上に載り上がる点の直
ぐ上方に設けられる。

以下に本発明による方法およびこの方法を実施するため
の装置を添付した図面に図示した実施例につき説明する
。

第１図には引取り装置２の傍らに設けられる空気ノズル
５を備えているカレンダ１が概略図示されている。

引取りロール３にはシートが交互に巻回される。その後
、シート４は延伸装置に供給される。

引取りロール３は公知の装置によりその都度の所望の温
度に加熱される。

空気ノズル５には図示していない圧縮空気が接続してい
る。第一の引取りロールの傍らにおいてノズルの空気流
出開口がシート４の引取りロール上への載り上がり点９
方向に向かっ′ζ整回されている。

このカレンダによる試験により以下の結果が得られた。

カレンダロールは６５０ｍｍの直径を有している。引取
り装置２は最も上方のカレンダロールの高さに水平に設
けられている、直径１５０ｍｍの引取りロール３から成
る。これらの引取りロール３はロール胴を調温するため
の通常の装置を備えている。

このカレンダによりに一値６５の軟らかく調質された５
−ＰＶＣ−シートを造った。

公知の技術による試験にあっては、シートは最後のカレ
ンダロールを去った後１９２°Ｃの温度を有していた。

第一の引取りロールの胴は１６５°Ｃの温度を有してい
る。シートは圧縮空気により圧着されることなく７５ｍ
／分の速度で引取りロールを巡って走過し、かつ引取り
ロールを去った後１８５°Ｃの温度となる。著しい凝縮
物形成が行われ、従って引取りロールは湿った表面を有
している。

本発明による方法の他の試験にあっては、シートと迅速
に回転しかつ１６５°Ｃの温度を有する引取りロールと
の間を隔離する空気層を形成することなく直接的な接触
を形成するために、第一のもしくは第二の引取りロール
の幅全体にわたって圧縮空気をノズルから引取りロール
」二を走るシートに向けて吹込んだ。シートは第一の引
取りロールを去った後１７０°Ｃの温度に冷却された。

シートが圧縮空気により引取りロールの一つに圧着され
ることにより、これらの引取りロールの胴とシートとの
間の空気層の形成が阻止され、帯状シートが更に１５°
Ｃだけ冷却される。

シート表面における揮発性の成分（軟化剤、安定剤およ
び平滑剤）の揮発温度範囲および凝縮温度範囲をシート
は迅速に通過する。従ってどんな凝縮物形成も生じるこ
となく、またじみの無いシートが得られる。

引取りロール上の凝縮物残査物のための清掃ロールを設
ける必要もない。

【図面の簡単な説明】

左！図面は本発明による方法および装置の一実施例を示
す図である。 図中符号は、 ３・・・ロール ４・・・シート ５・・・空気ノズル ９・・・載り上がり点

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シートがカレンダを去った後引取りロール上に載り
   上がるようにして行われる、カレンダ処理により合成物
   質シート、特にＰＶＣ−シートを造るための方法におい
   て、シートを圧縮空気を吹付けることにより引取りロー
   ルの胴と直接接触させ、かつこの接触状態を保持しつつ
   シート表面から放出される揮発性の成分の凝縮温度以下
   の温度に冷却することを特徴とする、上記合成物質−シ
   ートを製造するための方法。 ２、カレンダおよび作業方向で最後のカレンダロールの
   後方に設けられる一つ或いは多数の引取りロールから成
   る、合成物質−シート、特にＰＶＣ−シートを造るため
   の装置において、引取りロール（３）の少なくとも一つ
   にこの引取りロール（３）の全長にわたって延びている
   空気ノズル（５）が設けられていること、 この空気ノズルに圧縮空気源が接続されていること、 および ノズル開口がシート（４）の引取りロール （３）上への載り上がり点（９）の直ぐ上方に設けられ
   ている、 ことを特徴とする、上記装置。