JPH08300098A - 鋳物砂の冷却方法及び装置 - Google Patents

鋳物砂の冷却方法及び装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 省エネルギまた省スペースで経済的な、鋳物
砂の冷却及び均質化のための方法と装置を提供するこ
と。 【解決手段】 鋳物砂の冷却及び均質化装置に設けた混
合兼搬送装置（４）を常時真空状態に保持し、水の流入
を制御しまた水蒸気の吸い込み部（１４）装置に設け、
減圧により発生する水蒸気により砂（２）から蒸発熱を
引き出し、また凝縮装置（１１）により水蒸気を凝縮し
て得た水（１７）を冷却して再利用する。混合兼搬送装
置（４）の入口及び出口端部に２室封じ部（３，２３）
を設け、それを通じて砂（２）が減圧域に出入する構成
とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳物砂を冷却及び
均質化するための方法と装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋳鉄製部品の製造において、鋳造部品の
型（パターン）は砂型の中で高圧下に成型され、溶鉄が
中空部に注入される。鉄が硬化した後、鋳造部品が型か
ら取り出され、型の製造のため鋳物砂の準備及び再利用
が行われる。溶融金属との接触により鋳物砂は部分的に
非常に高温となり、その再利用に際しては、事前に冷却
することが不可欠である。
【０００３】使用された砂の冷却方法には種々のものが
知られている。最も広く行われている方法には、型を破
壊し、砂に空気を通す方法がある。これを行うために
は、非常に不均一に加熱された砂の粒子を使用に適した
温度にまで冷却するために、非常に大きな作業容量を有
する極端に大型の装置が必要である。また、使用により
加熱された冷却空気にはダスト（砂ぼこり）が混入して
おり、大型の除塵設備によりきれいにすることが必要で
ある。このように、この方法の欠点は、広い空間と大量
のエネルギを要するということである。
【０００４】ドイツ特許出願公開公報（ＯＳ）第３００
６５５２号に冷却装置が記載されているが、この装置に
おいては、ふたつの容器に交互に使用されて加湿加熱さ
れた砂が充填され、またそれらが交互に真空状態にされ
るようになっている。砂の水分は蒸発し、砂から蒸発熱
をうばう。この方法の欠点は、断続作業のためふたつの
排気容器が必要であり、また非常に大型の容器内で真空
状態の発生及び中断を継続的に行うことが必要であると
いうことである。従って、エネルギにかかるコスト及び
設備のために要する空間が非常に大きなものであるとい
う問題もある。
【０００５】ドイツ特許公報（Ｐ）第２９５２４０３号
には、鋳物砂混合機が記載されているが、この装置の混
合域は混合工程の際に排気されるようになっており、従
ってこの例の場合にもまた蒸発熱が失われてしまう。こ
の方法においてもまた、混合作業サイクル毎に真空の発
生及び中断を行わねばならぬため、砂の量に対する排気
量の割合が非常に不利なものである。更に、通常の混合
作業サイクルを非常に長いものとせざるを得ないため、
この場合にもまたエネルギ及び投資のコストが不利なも
のとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、以上
に記載した従来の技術における不利な点を解消し、それ
により省エネルギまた省スペースであると共に経済的な
鋳物砂の冷却及び均質化のための方法と装置を提供する
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、以下のような構成特徴を有する混
合兼搬送装置が提案される。加熱された砂は必要に応じ
加湿されて、連続的に装置を通し搬送される。供給又は
送りねじの混合効果により、加えられた水は強力に砂と
混合される。混合兼搬送装置は連続又は継続的に真空状
態に保持される。水が蒸発し、砂から蒸発熱をうばう。
水蒸気は吸い込み除去され、凝縮される。２室構成の封
じ部（ロック）が入口及び出口端部において接続されて
いて、混合兼搬送装置内の真空を保持するようになって
いる。
【０００８】
【発明の実施の形態】加熱された砂２をベルトコンベヤ
１から封じ部（ロック）３中に搬送する。気密封口を行
うモータ駆動の切換えフラップ３．１により砂２を第１
の又は左側の封じ部室３．２中に案内するが、この封じ
部室３．２の底部は、気密封口を行うモータ駆動の切換
えフラップ３．６により封口されている。充填物即ち砂
２の充填が十分に行われ、充填位置センサ３．４の高さ
位置に達すると切換えフラップ３．７が自動的に閉ざさ
れ、ここで圧力均等化弁２５．１が数秒間開弁する。こ
の直後に切換えフラップ３．１が自動的に左方に枢動さ
れ、第２の又は右側の封じ部室３．３の充填が行われ
る。切換えフラップ３．１の枢動が行われてから、下方
又は出口フラップ３．６が開かれ、砂は封じ部室３．２
から混合兼搬送装置４内へと流入し、排気空間内へと入
る。
【０００９】充填位置センサ３．５の作動により右側の
封じ部室３．３が充填されたことが示されると、まず下
方の切換えフラップ３．６が閉じ、次いで圧力均等化弁
２５がわずかの時間開弁し、切換えフラップ３．１が再
びその右側位置に枢動して、再び左側の封じ部室３．２
への充填が行われ、これと同時に右側の封じ部室３．３
から下方への砂の排出が行われる。
【００１０】上記のように、２室封じ部からの自動的な
砂の排出が継続して繰り返されることにより、加熱され
た砂は、本発明の特徴である内部に常に真空状態が保持
された、排気された混合兼搬送装置４中に送られる。混
合兼搬送装置４は、例えば筒状のハウジング５から成
り、その中心軸上でモータ６により駆動されて軸７が回
転するように構成し、またこの軸７に、搬送の方向に大
きく傾斜させた翼状体（パドル）を取付ける。入口ノズ
ル部９に温度を感知するための温度センサ１０及び砂の
残留水分を感知するための水分センサ１１を配設する。
温度及び残留水分の評価をコンピュータにより行い、こ
の評価の結果を水の流入１３のための制御弁１２の制御
に利用する。
【００１１】真空又は減圧により生じた水蒸気は、吸入
ノズル１４を介して、真空ポンプ１６により常時１０−
１５トル(Torr)に減圧維持された凝縮装置１１中に吸入
する。凝縮された水１７は、一部が冷却器１９を通して
循環ポンプ１８により凝縮装置に戻され、残りが砂の加
湿に用いられる。水位センサ２０が水１７の高さ位置を
制御する。調整弁１２及び２１により、一部が循環中で
あり、残りが給水管から加えられる、水の必要量を制御
する。
【００１２】筒状の混合兼搬送装置４の排出側端部に出
口ノズル部２２があり、これに第２の２室封じ部（ロッ
ク）２３が気密構成で接続されている。この封じ部２３
は、入口ノズル部９側の封じ部３と構成が同一である。
冷却された砂は、第１又は左側の封じ部室２３．２中に
落下する一方、第２又は右側の封じ部室２３．３から
は、下方又は出口フラップ２３．７が開かれて砂がベル
トコンベヤ２４上へと砂の排出が行われる。砂が充填位
置センサ２３．４の高さ位置に達すると、下方フラップ
２３．７が閉ざされ、圧力均等化弁２６が数秒間開弁
し、切換えフラップ２３．１が左方に枢動し、これによ
り右側の封じ部室２３．３への充填が行われる。その
後、まず圧力均等化弁２６．１が開弁し、次いで下方又
は出口フラップ２３．６が開弁して、砂がベルトコンベ
ヤ２４上に落下する。この２室構成封じ部２３も、上述
の封じ部３と同様に完全に自動式に継続して交互に作動
するものである。
【００１３】本発明は、以上に記載した実施例に限定さ
れるものではない。特に、図２に示された実施例が考え
られるのであるが、この例においては、ふたつの混合兼
搬送装置２７，２８が設けられている。第１の混合兼搬
送装置２７では、加熱された砂は加湿されまた均質化さ
れ、そのように処理された状態で２室封じ部３を経由し
て第２の混合兼搬送装置２８に送られるようになってい
る。混合兼搬送装置２８は、既に記載したところと同様
に常時真空状態に保持されている。蒸発熱は既に記載し
たことろと同様に凝縮装置１５に送られ、凝縮された水
は冷却器により冷却されて再利用される。なお、図１及
び図２中同一符号は、同一の構成要素を示す。
【００１４】以上記載のように、本発明による鋳物砂の
冷却及び均質化方法は以下の特徴を有する。 １．必要に応じ砂の加湿を行う。 ２．不均一に加熱された砂を水により強力に均質化す
る。 ３．排気を行う空間のむだ容積が少ない。 ４．エネルギ消費が少ない。 ５．設備に要する空間が少ない。 ６．冷却された砂の温度及び残留水分を均一化する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法及び装置の実施態様の１例を示す略
示説明図。
【図２】本発明方法及び装置の実施態様の他例を示す略
示説明図。
【符号の説明】
３，２３…２室（構成）封じ部、３．１，２３．１…切
換えフラップ、３．４，３．５、２３．４，２３．５…
充填位置センサ、３．６，３．７；２３．６，２３．７
…（下方又は）出口フラップ、４…混合兼搬送装置、１
０…温度センサ、１１…水分センサ、１５…凝縮装置、
１６…真空ポンプ、１７…水、２５，２５．１；２
６，２６．１…圧力均等化弁

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続作動式の混合兼搬送装置（４）を連
    続的に真空状態に保持することを特徴とする混合及び搬
    送装置（４）により鋳物砂を冷却及び均質化する方法。
  2. 【請求項２】 混合兼搬送装置（４）の入口部及び出口
    部において、自動的に作動する封じ部（３及び／又は２
    ３）により、真空ポンプ（１６）により発生させた減圧
    を確実に保持することを特徴とする請求項１に記載の方
    法。
  3. 【請求項３】 コンピュータを利用して温度センサ（１
    ０）及び水分センサ（１１）により水の流入を制御し、
    これにより確実に温度と残留水分を均一にすることを特
    徴とする請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 凝縮装置（１５）により水蒸気を水（１
    ７）に凝縮し、この水を冷却して砂の加湿に再利用する
    ことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
  5. 【請求項５】 ふたつの混合兼搬送装置（４，４）を利
    用し、それらの一方を加湿及び均質化のみに用いると共
    に他方を連続的に真空状態に保って、それにより蒸発熱
    の除去を行うことを特徴とする請求項１ないし４のいず
    れかに記載の方法。
  6. 【請求項６】 ふたつの２室封じ部（３及び２３）のそ
    れぞれに切換えフラップ（３．１，２３．１）と出口フ
    ラップ（３．６，３．７及び／又は２３．６，２３．
    ７）を設けたことを特徴とする、連続作動式の混合兼搬
    送装置（４）により鋳物砂を冷却及び均質化する装置。
  7. 【請求項７】 充填位置センサ（３．４，３．５及び／
    又は２３．４，２３．５）を設けたことを特徴とする請
    求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 圧力均等化弁（２５，２５．１及び２
    ６，２６．１）を設けたことを特徴とする請求項６の装
    置。
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