JPH08302088A - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特定のポリプロピレンおよび特定のエチレン
−α−オレフィン系共重合体ゴムを使用して、低温衝撃
性および耐熱剛性を改良した熱可塑性樹脂組成物を提供
する。 【構成】 （１）下記(i) および／または(ii)よりなる
ポリプロピレン（Ａ）：２０〜９５重量％と、（ｉ）広
角Ｘ線回折測定により得られる（０４０）面を示す回折
ピークの半値幅より計算される微結晶サイズが２８０Ａ
以上であるプロピレンホモ重合体（ii）第１セグメント
であるプロピレンホモ重合部分の微結晶サイズが２８０
Ａ以上であるエチレン−プロピレンブロック共重合体 （２）下記のエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
および／またはゴム組成物（Ｂ）：５〜４０重量％、ポ
リプロピレン（Ａ）と混練した場合に、該混練物の微結
晶サイズが、該ポリプロピレン（Ａ）で示す微結晶サイ
ズより５％以上低下しないエチレン−α−オレフィン系
共重合体ゴムおよび／またはゴム組成物 （３）無機充填剤（Ｃ）：０〜４０重量％、とを含有し
てなるポリプロピレン系樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリプロピレン系樹脂組
成物に関する。詳しくは微結晶サイズを規定したポリプ
ロピレンとその微結晶サイズを低下させないゴム組成物
からなるポリプロピレン系樹脂組成物、および微結晶サ
イズを規定したポリプロピレンとその微結晶サイズを低
下させないゴム組成物および無機充填剤からなるポリプ
ロピレン系樹脂組成物に関する。かかる組成物は機械的
性質、特に剛性、耐熱剛性、耐衝撃性に優れ、例えば自
動車部品等の用途に好適なポリプロピレン系樹脂組成物
を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種部品用成形材料としてポリプ
ロピレン、中でもエチレン−プロピレンブロック共重合
体が広く使用されている。このエチレン−プロピレンブ
ロック共重合体は、曲げ弾性率および熱変形温度、衝撃
強度のバランスは優れているが、例えば自動車バンパー
用としては低温衝撃強度が低い等の欠点がある。低温衝
撃性を改良するためにエチレン−プロピレンブロック共
重合体にエチレン−プロピレン共重合体ゴム等を配合す
ることが、特開昭５３−２２５５２号、同５３−４００
４５号公報等に提案されている。しかしエチレン−プロ
ピレン共重合体ゴムを配合するために曲げ弾性率および
熱変形温度等の熱的性質が劣り、これを解決するために
さらに炭酸カルシウム、硫酸バリウム、マイカ、結晶性
ケイ酸カルシウムおよびタルク等の無機充填剤を加えて
配合することが、特開昭５１−１３６７３５号、同５３
−６４２５６号、同５３−６４２５７号、同５７−５５
９５２号、同５７−２０７６３０号、同５８−１７１３
９号、同５８−１１１８４６号、同５９−９８１５７
号、特公昭５５−３３７４号公報等において提案されて
いる。また、ポリプロピレンまたはエチレン−プロピレ
ンブロック共重合体のプロピレン単独重合部分のアイソ
タクチックペンタッド分率を上げることにより曲げ弾性
率、表面硬度等を改善した樹脂組成物が、特開平５−５
９２５１号、同５−２３０３２１号公報等に提案されて
いる。しかし、最近になり自動車バンパー材等の外装部
品のオンライン塗装化による耐熱剛性の更なる改良が要
望されるようになってきた。耐低温衝撃性と耐熱剛性は
相反する性能であり、従来の技術においては低温衝撃性
を損なわずに耐熱剛性を改良するには限界があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる現状において本
発明の課題は、特定のポリプロピレンおよび特定のエチ
レン−α−オレフィン系共重合体ゴムを使用し、剛性、
耐熱剛性および耐衝撃性を改良したポリプロピレン系樹
脂組成物を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、 （１）下記(i) および／または(ii)よりなるポリプロピ
レン（Ａ）：２０〜９５重量％と、（ｉ）広角Ｘ線回折
測定により得られる（０４０）面を示す回折ピークの半
値幅より計算される微結晶サイズが２８０Ａ以上である
プロピレンホモ重合体（ii）第１セグメントであるプロ
ピレンホモ重合部分の広角Ｘ線回折測定により得られる
（０４０）面を示す回折ピークの半値幅より計算される
微結晶サイズが２８０Ａ以上であるエチレン−プロピレ
ンブロック共重合体 （２）下記のエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
および／またはゴム組成物（Ｂ）：５〜４０重量％、ポ
リプロピレン（Ａ）と混練した場合に、該混練物の広角
Ｘ線回折測定により得られる（０４０）面を示す回折ピ
ークの半値幅より計算される微結晶サイズが、該ポリプ
ロピレン（Ａ）で示す微結晶サイズより５％以上低下し
ないエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴムおよび／
またはゴム組成物 （３）無機充填剤（Ｃ）：０〜４０重量％、とを含有し
てなるポリプロピレン系樹脂組成物に係るものである。
以下、本発明について詳細に説明する。

【０００５】本発明に用いるポリプロピレン（Ａ）と
は、(i) プロピレンホモ重合体即ち結晶性のプロピレン
の単独重合体、または(ii)エチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体即ち第１セグメントとして結晶性のプロピレ
ンホモ重合体部分、第２セグメントとしてエチレン−プ
ロピレンランダム共重合体部分を有するものである。こ
れらは単独で用いても混合して用いても良い。本発明の
ポリプロピレン（Ａ）は、プロピレンホモ重合体または
エチレン−プロピレンブロック共重合体の広角Ｘ線回折
測定により得られるポリプロピレン結晶の（０４０）面
を示す回折ピークの半値幅より計算される、微結晶サイ
ズが２８０Ａ以上であることが特徴である。微結晶サイ
ズが２８０Ａ未満の場合には剛性および耐熱剛性の改良
効果を得ることが困難である。本発明のポリプロピレン
（Ａ）にエチレン−プロピレンブロック共重合体を用い
る場合、その第２セグメントであるエチレン−プロピレ
ンランダム共重合体部分のエチレン含量は２０〜７０重
量％であり、好ましくは２５〜６０重量％である。ま
た、エチレン−プロピレンブロック共重合体における第
２セグメントであるエチレン−プロピレンランダム共重
合体部分は５〜４０重量％であり、好ましくは１０〜３
０重量％である。

【０００６】ここでいう微結晶サイズとは、プロピレン
ホモ重合体またはエチレン−プロピレンブロック共重合
体の広角Ｘ線回折測定を行い、得られた回折パターンか
らＧ．Ｎａｔｔａらによって規定されたポリプロピレン
結晶、即ちα晶の（０４０）面の回折ピークの半値幅よ
り計算したものである。具体的には、広角Ｘ線回折測定
により得られた回折パターンについて、Ｇ．Ｎａｔｔａ
の作図法（A.Weidinger and P.H.Hermans Die Makromo
lekulare Chemie 98-115, 50(1961)参照）によりポリプ
ロピレンの非晶成分を除いたベースラインを作成し、
Ｇ．Ｎａｔｔａらによって規定されたポリプロピレンの
α晶の（０４０）面に相当する回折ピークから半値幅を
求める。その半値幅を下記のＳｃｈｅｒｒｅｒの式に代
入して微結晶サイズを計算する。 Ｄ＝（Ｋλ）／｛（Ｂ−ｂ）cos θ｝ （Ｓｃｈｅ
ｒｒｅｒの式） Ｄ：微結晶サイズ （Ａ） Ｋ：Ｓｃｈｅｒｒｅｒ定数＝０．９ λ：ＣｕのＫα線の波長＝１．５４０５（Ａ） θ：回折ピーク角度 （ｒａｄ） Ｂ：半値幅 （ｒａｄ） ｂ：無限大の結晶の回折ピークの半値幅 （ｒａｄ） ここで、無限大の結晶とは理想的には半値幅が０である
が、装置の精度によってピーク幅を生ずるものであり、
ｂは装置精度の補正項として用いている。無限大の結晶
としては、粉末ケイ素（三津和化学社製 ＃２００メッ
シュ）を使用する。

【０００７】また、エチレン−プロピレンブロック共重
合体において、エチレン−プロピレンランダム共重合体
部分の全体のブロック共重合体に対する重量比率Ｘは、
プロピレンの単独重合部分と全体のブロック共重合体の
各々の結晶融解熱量を測定することにより、次式から計
算で求めることができる。 Ｘ＝１−（ΔＨｆ）_T ／（ΔＨｆ）_P （ΔＨｆ）_T ：ブロック共重合体全体の融解熱量（ｃａ
ｌ／ｇ） （ΔＨｆ）_P ：プロピレンの単独重合部分の融解熱量
（ｃａｌ／ｇ） エチレン含量の決定は、プレスシートを作製して測定し
た赤外吸収スペクトルに現れるメチル基およびメチレン
基の特性吸収の吸光度を用いる検量線法による。エチレ
ン−プロピレンランダム共重合体部分のエチレン含量
は、ブロック共重合体全体のエチレン含量を測定し、次
式から計算で求めることができる。 （Ｃ₂'）_EP＝（Ｃ₂'）_T ／Ｘ （Ｃ₂'）_T ：ブロック共重合体全体のエチレン含量（重
量％） （Ｃ₂'）_EP：エチレン−プロピレンランダム共重合体部
分のエチレン含量（重量％）

【０００８】本発明に用いるエチレン−α−オレフィン
系共重合体ゴムおよび／またはゴム組成物（Ｂ）とは、
前記ポリプロピレン（Ａ）との混合物の広角Ｘ線回折測
定により得られる（０４０）面を示す回折ピークの半値
幅より計算される微結晶サイズを、前記ポリプロピレン
（Ａ）で示す微結晶サイズより５％以上低下させないゴ
ムおよび／またはゴム組成物（Ｂ）である。５％以上低
下させると剛性、耐熱剛性等の機械的性質が低下するた
め好ましくない。

【０００９】エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
とは、エチレンとα−オレフィンとの共重合体またはエ
チレンとα−オレフィンと非共役ジエンとの三元共重合
体である。α−オレフィンとしてはプロピレン、ブテン
−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オ
クテン−１等が挙げられ、その中でもプロピレン、ブテ
ン−１が好ましい。非共役ジエンとしては、例えば１，
４−ヘキサジエン、１，６−オクタジエンの様な鎖状非
共役ジエン；１，４−シクロヘキサジエン、ジシクロペ
ンタジエン、５−ビニルノルボルネン、５−エチリデン
−２−ノルボルネンの様な環状非共役ジエン；２，３−
ジイソプロピリデン−５−ノルボルネン、２−エチリデ
ン−３−イソプロピリデン−５−ノルボルネンの様なト
リエンが挙げられ、その中でも１，４−ヘキサジエン、
ジシクロペンタジエンおよび５−エチリデン−２−ノル
ボルネンが好ましい。エチレン−α−オレフィン系共重
合体ゴムとしては、これらを２種類以上使うことを妨げ
ない。

【００１０】エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
それ自体または当該共重合体ゴムとポリプロピレンとの
混合物を有機過酸化物および架橋助剤の存在下で動的に
熱処理したゴム組成物も好適に用いることができる。

【００１１】エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
組成物の好適な例としては、プロピレンホモ重合体とエ
チレン−α−オレフィン系共重合体とからなる混合物
を、有機過酸化物および架橋助剤の存在下で動的に熱処
理したゴム組成物が挙げられる。

【００１２】かかるプロピレンホモ重合体のメルトイン
デックス（ＭＩ）は１１〜３０ｇ／１０ｍｉｎのものが
好適に用いられ、より好ましくは１２〜２０ｇ／１０ｍ
ｉｎである。ＭＩが１１ｇ／１０ｍｉｎ未満では組成物
の流動性が低下する。３０ｇ／１０ｍｉｎを超えた場合
には、機械的性質の低下を招く。

【００１３】エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
は、その１００℃のムーニー粘度（ＭＬ₁₊₄ １００℃）
が１０〜１００、好ましくは２０〜８０のものが好適に
用いられる。１００℃のムーニー粘度が１０未満では機
械的性質に劣り、１００を越えた場合には流動性が劣る
ため射出成形品の外観不良を招く。また、エチレン−α
−オレフィン系共重合体ゴムのエチレン含量は９０〜４
０重量％、α−オレフィン含量は１０〜６０重量％、か
つ非共役ジエン含量は０〜１２重量％である。エチレン
含量が９０重量％以上では、エチレン成分が多くなるこ
とから、共重合体ゴムに結晶性が現れ、その結果耐低温
衝撃性が低下する。４０重量％未満の場合には、有機過
酸化物による分解反応が進みすぎるため、機械的性質の
低下、および成形品の外観不良を招く。エチレン含量
は、好ましくは８０〜４５重量％である。また非共役ジ
エン含量が１２重量％以上では架橋反応を制御すること
が困難となってくる。

【００１４】プロピレンホモ重合体とエチレン−α−オ
レフィン系共重合体ゴムとからなる混合物１００重量％
中のエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴムの割合は
５０〜９０重量％であり、好ましくは６０〜８０重量％
である。５０重量％未満では、有機過酸化物による架橋
反応が充分に進まず、機械的性質の向上につながらな
い。９０重量％を超えると、熱可塑的な性質が発現し難
い。

【００１５】有機過酸化物としては、例えば、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオ
キシ）ヘキシン−３、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシイソプロピル）ベンゼン、１，１−ジ（ｔ−ブチル
パーオキシ）−３，５，５−トリメチルシクロヘキサ
ン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（パーオキシベンゾ
イル）ヘキシン−３、およびジクミルパーオキシド等が
挙げられ特に制限はないが、溶融混練条件により、適宜
選択できる。有機過酸化物の添加割合は、（ａ）＋
（ｂ）１００重量％に対して０．０２〜１．０重量部の
範囲で選ぶことができる。０．０２重量％未満では架橋
反応の効果が少なく、１．０重量％を超えた場合には、
架橋反応の制御が難しい。

【００１６】架橋助剤としては、ビスマレイミド化合
物、例えばＮ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド、
およびトルイレンビスマレイミドや、ｐ−キノンジオキ
シウム、ニトロベンゼン、ジフェニルグアニジン、トリ
メチロールプロパン、エチレングリコールジメタクリレ
ート等の多官能性化合物を使用することができる。Ｎ，
Ｎ’−ｍーフェニレンビスマレイミドは、例えば市販の
スミファインＢＭ（住友化学社製）、ＨＶＡ−２（デュ
ポン社製）等を使用することができる。その添加割合
は、（ａ）＋（ｂ）１００重量％に対して０．０１〜
５．０重量％の範囲で選ぶことができる。０．０１重量
％未満では架橋に対する効果が発現し難く、５．０重量
％を超えた場合には成形性が劣る。好ましくは０．０５
〜２．０重量％である。

【００１７】プロピレンホモ重合体（ａ）とオレフィン
系共重合体ゴム（ｂ）を動的に熱処理する方法として
は、１６０〜２８０℃の温度範囲にて、ミキシングロー
ルやバンバリーミキサー、二軸混練押出機、ニーダーお
よび連続ミキサー等公知の混練用機器にて溶融混練を行
うことができる。この場合、窒素や炭酸ガス等の不活性
ガス中で行うことがより望ましい。

【００１８】本発明において、ポリプロピレン（Ａ）と
エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴムおよび／また
はゴム組成物（Ｂ）を均一混合する方法についても、前
記の（ａ）と（ｂ）の場合と同様に公知の混練機器にて
溶融混練を行うことができる。なお本発明を実施するに
当たっては、混練は二段階に分けて実施してもよいし、
多段フィード式の二軸混練機を用いて一段階ですること
もできる。

【００１９】次に、本発明で使用される無機充填剤
（Ｃ）としては剛性および耐熱性を改良させるものであ
ればよく、例えば炭酸カルシウム、硫酸バリウム、マイ
カ、結晶性ケイ酸カルシウム、タルクおよびガラス繊維
等が挙げられるが、特にタルク、ガラス繊維が好まし
い。タルクとしては平均粒径１〜５μｍが好ましい。平
均粒径が１μｍ未満では再凝集、分散不良等の問題を生
じる。また平均粒径が５μｍ以上では耐衝撃性、剛性の
改良に効果が少ない。またガラス繊維としては、シラン
カップリング剤で表面処理をした、繊維径４〜１３μｍ
のチョップドガラスが用いられる。

【００２０】本発明において無機充填剤（Ｃ）を混合す
る際には、前記の混練機器が同様に使用でき、上記
（Ａ）、（Ｂ）よりなる混合物を予め得た後（Ｃ）を混
合する方法、あるいは（Ａ）、（Ｂ）を混合する際に同
時に（Ｃ）を混合する方法等を採用することができる。
通常は（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を同時に添加混合する方
法が使用される。

【００２１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の最終組成物中の
含量はそれぞれ２０〜９５重量％、５〜４０重量％、０
〜４０重量％であり、好ましくはそれぞれ５５〜８５重
量％、１０〜３０重量％、０〜２５重量％である。ゴム
および／またはゴム組成物（Ｂ）が５重量％未満では耐
衝撃性が劣り、４０重量％を超えると流動性の低下を招
き、成形品の外観不良を招く。また無機充填剤（Ｃ）は
４０重量％を超えると流動性が低下する。

【００２２】本発明におけるポリプロピレン樹脂組成物
は、さらに本発明の目的を損なわない範囲で、耐熱安定
剤、核剤、紫外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、
顔料、染料、他の重合体等を含有しても良い。

【００２３】

【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れに限定されるものではない。尚、実施例における物性
値の測定法および使用した混練機器の仕様は次の通りで
ある。 （１）広角Ｘ線回折測定 造粒・混練して得られたサンプルを圧縮成形（２３０℃
・３０ｋｇ／ｃｍ² ・５分、３０℃・３０ｋｇ／ｃｍ²
・５分）にて１ｍｍプレスシートを試験片として作製し
た。装置として理学社製 ＲＵ−２００Ｂを使用し、Ｃ
ｕ管球、４０ｋＶ・３０ｍＡ、スリット（ＤＳ＝１ｍ
ｍ、ＲＳ＝０．１５ｍｍ、ＳＳ＝１ｍｍ）、ラインフォ
ーカス、モノクロメーター使用、スキャン速度＝１゜／
ｍｉｎの条件にて２θ＝５゜から３５゜までの測定を行
なった。 （２）メルトインデックス ＪＩＳ−Ｋ−６７５８に規定された方法にて行なった。
測定温度は２３０℃であり荷重は２．１６ｋｇで測定し
た。 （３）曲げ試験 ＪＩＳ−Ｋ−７２０３に規定された方法によった。射出
成形により成形された試験片（厚み６．４ｍｍ）を用
い、スパン長さ１００ｍｍ、荷重速度２．０ｍｍ／分の
条件で曲げ弾性率を評価した。測定温度は２３℃で行な
った。 （４）アイゾット衝撃強度（Izod Impact) ＪＩＳ−Ｋ−７１１０に規定された方法によった。射出
成形により成形された試験片（厚み６．４ｍｍ）を用
い、成形後にノッチ加工してノッチ付き衝撃強度を評価
した。測定温度はことわりのない限り２３℃で行なっ
た。それ以外の温度の場合は所定温度の恒温槽で２時間
状態調整をした後に測定を行なった。 （５）加熱変形温度（ＨＤＴ） ＪＩＳ−Ｋ−７２０７に規定された方法によった。射出
成形により成形された試験片（厚み６．４ｍｍ）を用
い、４．６ｋｇｆ／ｃｍ² のファイバストレスで、２℃
／ｍｉｎで昇温した際に試験片が０．２５４ｍｍのたわ
みを生ずる温度を測定した。 （６）ロックウェル硬度 ＪＩＳ−Ｋ−７２０２に規定された方法によった。射出
成形により成形された試験片（厚み３．２ｍｍの２枚重
ね）を用い、鋼球はＲを用い評価し、値はＲスケールで
表示した。 （７）バンバリーミキサー 神戸製鋼社製 ＭＩＸＴＲＯＮ ＢＢ−１６ ＭＩＸＥ
Ｒ、２ウイング型ローター、チャンバー容積１７．７リ
ットルのものを使用した。 （８）二軸混練押出機 日本製鋼社製 ＴＥＸ−４４ＳＳ−３０Ｗ−２Ｖ（異方
向回転型）、スクリュー４４ｍｍ×３０Ｌ／Ｄを使用し
た。

【００２４】以下に示す実施例・比較例において、各種
材料は表１、２に示す略称、即ち次のものを使用する。 ＰＰ：プロピレンホモ重合体 ＢＣ：エチレン−プロピレンブロック重合体 ＥＰＲ：エチレン−プロピレン共重合体ゴム ＥＰＤＭ：エチレン−プロピレン−非共役ジエン三元共
重合体ゴム ＴＡＬＣ：タルク ＰＯ：有機過酸化物 ２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン ＢＭ：架橋助剤 Ｎ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド

【００２５】参考例：マスターバッチ（ＭＢ）の作製 ゴムとしてエチレン−プロピレン−非共役ジエン三元共
重合体ゴム（ＥＰＤＭ）を７０重量％とポリプロピレン
としてプロピレンホモ重合体（ＰＰ−３）を３０重量％
とを有機過酸化物（ＰＯ）を０．１重量％および架橋助
剤（ＢＭ）を０．５重量％の存在下で、バンバリーミキ
サーにて断熱状態で１０分間混練し、その後ロールに通
してシートカッターにてペレット（以降、ＭＢと称す
る。）にした。

【００２６】実施例１ ポリプロピレンとしてプロピレンホモ重合体（ＰＰ−
１）を４４重量％とエチレン−プロピレンブロック共重
合体（ＢＣ）を３６重量％、参考例にて作製したＭＢを
２０重量％とを各種安定剤と均一混合した後、二軸混練
押出機にて２００℃で造粒し、射出成形機にて試験片を
作製し評価した。ＰＰ−１およびＢＣの物性値を表１
に、混合物の組成を表２に、またその評価結果を表３に
示す。

【００２７】比較例１、３、４ 比較例１はＰＰ−２を７１重量％とＭＢを２９重量％、
比較例３はＢＣを１００重量％、比較例４は実施例１に
おいてＭＢをエチレン−プロピレン共重合体ゴム（ＥＰ
Ｒ）に変更したもので、それぞれ実施例１と同様にして
試験片を作製し評価した。その結果を表３に示す。

【００２８】実施例２ ＰＰ−１を３４重量％とＢＣを３６重量％、ＭＢを２０
重量％およびタルク（ＴＡＬＣ）を１０重量％とを実施
例１と同様にして試験片を作製し評価した。その結果を
表３に示す。

【００２９】比較例５ 実施例２においてＭＢをＥＰＲに変更したもので、実施
例１と同様にして試験片を作製し評価した。その結果を
表３に示す。

【００３０】実施例３ ＰＰ−１を２４重量％とＢＣを３６重量％、ＭＢを２０
重量％およびタルク（ＴＡＬＣ）を２０重量％とを実施
例１と同様にして試験片を作製し評価した。その結果を
表３に示す。

【００３１】比較例２、６ 比較例２はＰＰ−２を５１重量％とＭＢを２９重量％お
よびＴＡＬＣを２０重量％、比較例６は実施例３におい
てＭＢをＥＰＲに変更したもので、それぞれ実施例１と
同様にして試験片を作製し評価した。その結果を表３に
示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】

【表３】

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、特定のポリプロピレン
と特定のゴム組成物からなるポリプロピレン系樹脂組成
物、もしくは特定のポリプロピレンと特定のゴム組成物
および無機充填剤からなるポリプロピレン系樹脂組成物
が提供される。かかる組成物は機械的性質、特に剛性、
耐熱剛性、耐衝撃性に優れ、例えば自動車部品用成形品
に好適な材料として使用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 治之 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内 (72)発明者 三宅 裕一 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 野村 孝夫 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 西尾 武純 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（１）下記(i) および／または(ii)よりな
   るポリプロピレン（Ａ）：２０〜９５重量％と、（ｉ）
   広角Ｘ線回折測定により得られる（０４０）面を示す回
   折ピークの半値幅より計算される微結晶サイズが２８０
   Ａ以上であるプロピレンホモ重合体（ii）第１セグメン
   トであるプロピレンホモ重合部分の広角Ｘ線回折測定に
   より得られる（０４０）面を示す回折ピークの半値幅よ
   り計算される微結晶サイズが２８０Ａ以上であるエチレ
   ン−プロピレンブロック共重合体 （２）下記のエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
   および／またはゴム組成物（Ｂ）：５〜４０重量％、ポ
   リプロピレン（Ａ）と混練した場合に、該混練物の広角
   Ｘ線回折測定により得られる（０４０）面を示す回折ピ
   ークの半値幅より計算される微結晶サイズが、該ポリプ
   ロピレン（Ａ）で示す微結晶サイズより５％以上低下し
   ないエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴムおよび／
   またはゴム組成物 （３）無機充填剤（Ｃ）：０〜４０重量％、とを含有し
   てなることを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。