JPH08306899A - 固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法 - Google Patents
固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH08306899A JPH08306899A JP7340590A JP34059095A JPH08306899A JP H08306899 A JPH08306899 A JP H08306899A JP 7340590 A JP7340590 A JP 7340590A JP 34059095 A JP34059095 A JP 34059095A JP H08306899 A JPH08306899 A JP H08306899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid
- package
- state image
- bonding
- inner lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/50—Encapsulations or containers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
- H10F39/80—Constructional details of image sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/93—Interconnections
- H10F77/933—Interconnections for devices having potential barriers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/851—Dispositions of multiple connectors or interconnections
- H10W72/874—On different surfaces
- H10W72/884—Die-attach connectors and bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
- H10W74/10—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/721—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bump connectors
- H10W90/726—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bump connectors between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/731—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors
- H10W90/736—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】固体撮像素子の上に形成したボンディングパッ
ドを、ボンディングバンパーによって外部回路と直接接
続する固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法を提
供する。 【解決手段】受光領域19に入る映像信号を電気信号に
変換しボンディングパッド20を通じて外部に出力する
固体撮像素子11と、固体撮像素子11のボンディング
パッド20に形成したボンディングバンパー12と、ボ
ンディングバンパー12に電気的に接続されたインナー
リード15と、インナーリード15とボンディングバン
パー12との接続部を密封し、固体撮像素子11の受光
領域19の周囲を囲む絶縁体壁13と、絶縁対壁13の
上に取り付けられ、受光領域19を密封するガラス蓋1
4と、ガラス蓋14の上面とインナーリード15の出口
とを除く全体を包むパッケージボディ16とからなる固
体撮像素子用パッケージとその製造方法からなる。
ドを、ボンディングバンパーによって外部回路と直接接
続する固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法を提
供する。 【解決手段】受光領域19に入る映像信号を電気信号に
変換しボンディングパッド20を通じて外部に出力する
固体撮像素子11と、固体撮像素子11のボンディング
パッド20に形成したボンディングバンパー12と、ボ
ンディングバンパー12に電気的に接続されたインナー
リード15と、インナーリード15とボンディングバン
パー12との接続部を密封し、固体撮像素子11の受光
領域19の周囲を囲む絶縁体壁13と、絶縁対壁13の
上に取り付けられ、受光領域19を密封するガラス蓋1
4と、ガラス蓋14の上面とインナーリード15の出口
とを除く全体を包むパッケージボディ16とからなる固
体撮像素子用パッケージとその製造方法からなる。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は固体撮像素子用パッ
ケージ及びその製造方法に関し、特にボンディングワイ
ヤを使用しないで製造する、固体撮像素子用プラスチッ
クパッケージ及びその製造方法に関する。
ケージ及びその製造方法に関し、特にボンディングワイ
ヤを使用しないで製造する、固体撮像素子用プラスチッ
クパッケージ及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ビデオカメラ等において撮像素子として
広く使用されている固体撮像素子(CCD、Charged Co
upled Device、電荷結合素子)のパッケージを図5に示
す。
広く使用されている固体撮像素子(CCD、Charged Co
upled Device、電荷結合素子)のパッケージを図5に示
す。
【0003】図に示す従来技術においては、所定のサイ
ズに切断した固体撮像素子である各CCDチップ1を、
導電性接着剤7を用いてリードフレームのパドル6に取
り付ける。受光領域9とボンディングパッド10との間
のCCDチップ1の表面には、絶縁膜(または樹脂壁)
からなる絶縁体壁2を形成し、ボンディングパッド10
とリード5とをワイヤ4を用いて電気的に接続するワイ
ヤボンディングを施す。
ズに切断した固体撮像素子である各CCDチップ1を、
導電性接着剤7を用いてリードフレームのパドル6に取
り付ける。受光領域9とボンディングパッド10との間
のCCDチップ1の表面には、絶縁膜(または樹脂壁)
からなる絶縁体壁2を形成し、ボンディングパッド10
とリード5とをワイヤ4を用いて電気的に接続するワイ
ヤボンディングを施す。
【0004】その後、透光性のガラス蓋(lid)3を絶
縁体壁2の上に取り付ける。そこで、成型コンパウンド
を用いたモルディング工程により、ガラス蓋3の表面が
開放されているようにガラス蓋3の表面と成型コンパウ
ンドの表面とを一致させて、パッケージボディ8を形成
する。その後、仕上げ工程を経て、固体撮像素子用プラ
スチックパッケージを完成する。
縁体壁2の上に取り付ける。そこで、成型コンパウンド
を用いたモルディング工程により、ガラス蓋3の表面が
開放されているようにガラス蓋3の表面と成型コンパウ
ンドの表面とを一致させて、パッケージボディ8を形成
する。その後、仕上げ工程を経て、固体撮像素子用プラ
スチックパッケージを完成する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の固体撮像素
子用パッケージにおいては、CCDチップ1の表面の、
受光領域9とボンディングパッド10との間のスペース
に絶縁体壁2を形成するので、ある程度の広さと高さと
を有する絶縁体壁2を、かなり狭いスペース(約250
μm)に形成することは実際上かなり難しいという問題
がある。更に、接続にワイヤボンディングを用いるの
で、スペース上の大きな制約があるという問題がある。
子用パッケージにおいては、CCDチップ1の表面の、
受光領域9とボンディングパッド10との間のスペース
に絶縁体壁2を形成するので、ある程度の広さと高さと
を有する絶縁体壁2を、かなり狭いスペース(約250
μm)に形成することは実際上かなり難しいという問題
がある。更に、接続にワイヤボンディングを用いるの
で、スペース上の大きな制約があるという問題がある。
【0006】本発明の目的は、上記問題点を解決して、
固体撮像素子の上に形成したボンディングパッドを、ボ
ンディングワイヤを使用することなく、ボンディングパ
ッド上に形成した金属製のボンディングバンパーによっ
て外部回路と直接接続する、固体撮像素子用パッケージ
及びその製造方法を提供することにある。
固体撮像素子の上に形成したボンディングパッドを、ボ
ンディングワイヤを使用することなく、ボンディングパ
ッド上に形成した金属製のボンディングバンパーによっ
て外部回路と直接接続する、固体撮像素子用パッケージ
及びその製造方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明の固体撮像素子用パッケージは、受光領域
に入る映像信号を電気信号に変換して、映像に関する信
号をボンディングパッドを通じて外部に出力する固体撮
像素子と、上記固体撮像素子の上記ボンディングパッド
に形成した金属性のボンディングバンパーと、上記ボン
ディングバンパーに電気的に接続されたインナーリード
と、上記インナーリードと上記ボンディングバンパーと
の接続部を密封し、上記固体撮像素子の受光領域の周囲
を囲む絶縁体壁と、上記絶縁対壁の上に取り付けられ、
上記受光領域を密封するガラス蓋と、上記ガラス蓋の上
面と上記インナーリードの出口とを除く全体を包むパッ
ケージボディとからなることを特徴とする。
に、本願発明の固体撮像素子用パッケージは、受光領域
に入る映像信号を電気信号に変換して、映像に関する信
号をボンディングパッドを通じて外部に出力する固体撮
像素子と、上記固体撮像素子の上記ボンディングパッド
に形成した金属性のボンディングバンパーと、上記ボン
ディングバンパーに電気的に接続されたインナーリード
と、上記インナーリードと上記ボンディングバンパーと
の接続部を密封し、上記固体撮像素子の受光領域の周囲
を囲む絶縁体壁と、上記絶縁対壁の上に取り付けられ、
上記受光領域を密封するガラス蓋と、上記ガラス蓋の上
面と上記インナーリードの出口とを除く全体を包むパッ
ケージボディとからなることを特徴とする。
【0008】この場合、上記ガラス蓋の上面と上記パッ
ケージボディの上部の表面とが一致するように成形する
ことを特徴とする。
ケージボディの上部の表面とが一致するように成形する
ことを特徴とする。
【0009】またこの場合、上記絶縁体壁は絶縁性ポリ
マーを用いて形成することを特徴とする。
マーを用いて形成することを特徴とする。
【0010】またこの場合、上記絶縁性ポリマーは、上
下に位置する上記固体撮像素子及び上記ガラス蓋との接
着性を向上するため、接着性を有する絶縁性熱硬化性ポ
リマーであることを特徴とする。
下に位置する上記固体撮像素子及び上記ガラス蓋との接
着性を向上するため、接着性を有する絶縁性熱硬化性ポ
リマーであることを特徴とする。
【0011】また、上記目的を達成するための本願発明
の固体撮像素子用パッケージ製造方法は、(1)固体撮
像素子のボンディングパッド上に金属製のボンディング
バンパーを形成し、その上にインナーリードを位置させ
て電気的に接続する工程と、(2)上記固体撮像素子の
受光領域の周囲に、上記ボンディングバンパーと上記イ
ンナーリードとの接続部を密封する、所定の高さを有す
る、絶縁体壁を形成する工程と、(3)上記絶縁体壁上
に透光性のガラス蓋を取り付け、成型コンパウンドでパ
ッケージボディをモルディングする工程とを含んでなる
ことを特徴とする。
の固体撮像素子用パッケージ製造方法は、(1)固体撮
像素子のボンディングパッド上に金属製のボンディング
バンパーを形成し、その上にインナーリードを位置させ
て電気的に接続する工程と、(2)上記固体撮像素子の
受光領域の周囲に、上記ボンディングバンパーと上記イ
ンナーリードとの接続部を密封する、所定の高さを有す
る、絶縁体壁を形成する工程と、(3)上記絶縁体壁上
に透光性のガラス蓋を取り付け、成型コンパウンドでパ
ッケージボディをモルディングする工程とを含んでなる
ことを特徴とする。
【0012】この場合、上記(2)工程における上記絶
縁体壁は、絶縁性ポリマーで形成することを特徴とす
る。
縁体壁は、絶縁性ポリマーで形成することを特徴とす
る。
【0013】またこの場合、上記絶縁性ポリマーはポリ
イミドまたはホトレジストであり、上記インナリード及
び上記ガラス蓋との間の接着性を向上するために、接着
性を有する熱硬化性ポリマーであることを特徴とする。
イミドまたはホトレジストであり、上記インナリード及
び上記ガラス蓋との間の接着性を向上するために、接着
性を有する熱硬化性ポリマーであることを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、図1〜図4を参照して、本
発明の固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法の実
施の形態を詳細に説明する。
発明の固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法の実
施の形態を詳細に説明する。
【0015】図1は、本発明の固体撮像素子用パッケー
ジの断面図である。
ジの断面図である。
【0016】図2は、本発明の固体撮像素子用パッケー
ジの製造方法の製造工程断面図である。
ジの製造方法の製造工程断面図である。
【0017】図3は、本発明の固体撮像素子用パッケー
ジの製造方法の製造工程間における固体撮像素子用パッ
ケージの平面図である。
ジの製造方法の製造工程間における固体撮像素子用パッ
ケージの平面図である。
【0018】図4は、図3のX−X線における断面図で
ある。
ある。
【0019】本発明の固体撮像素子用パッケージの製造
方法においては、図2(a)に示すように、半導体チッ
プである固体撮像素子11のボンディングパッド20上
に、金属製のボンディングバンパー12を形成し、ボン
ディングバンパー12の上にインナーリード15を位置
させ、熱圧着によってボンディングバンパー12に接続
して、電気的接続を達成する。
方法においては、図2(a)に示すように、半導体チッ
プである固体撮像素子11のボンディングパッド20上
に、金属製のボンディングバンパー12を形成し、ボン
ディングバンパー12の上にインナーリード15を位置
させ、熱圧着によってボンディングバンパー12に接続
して、電気的接続を達成する。
【0020】その後、図2(b)及び図3、図4に示す
ように、受光領域19を除く固体撮像素子11(CC
D)の上面に、ボンディングバンパー12とインナーリ
ード15との接続部を覆い、所定の広さと高さとを有す
る絶縁体壁13を形成するために、ホトレジストマスク
を用いて絶縁体壁の形成領域を限定した後、その上にポ
リマー(例えばポリイミド)をコーティングし、絶縁体
壁13を形成する。上記ポリマーとしては、固体撮像素
子11及びガラス蓋との接着性を向上するために、接着
性を有する絶縁性熱硬化ポリマーを用いる。この場合、
ボンディングバンパー12の材質の融点は、上記絶縁性
熱硬化ポリマーの融点よりも高いものであることを要す
る。
ように、受光領域19を除く固体撮像素子11(CC
D)の上面に、ボンディングバンパー12とインナーリ
ード15との接続部を覆い、所定の広さと高さとを有す
る絶縁体壁13を形成するために、ホトレジストマスク
を用いて絶縁体壁の形成領域を限定した後、その上にポ
リマー(例えばポリイミド)をコーティングし、絶縁体
壁13を形成する。上記ポリマーとしては、固体撮像素
子11及びガラス蓋との接着性を向上するために、接着
性を有する絶縁性熱硬化ポリマーを用いる。この場合、
ボンディングバンパー12の材質の融点は、上記絶縁性
熱硬化ポリマーの融点よりも高いものであることを要す
る。
【0021】もう1つの例として、以下のように実施し
てもよい。すなわち、最初に、インナーリード15にボ
ンディングバンパー12を形成する。そして、ボンディ
ングバンパー12を取り付ける部分を除いて、インナー
リード15とボンディングバンパー12との接続部を囲
むように、ポリマーで絶縁体壁13を部分的に形成す
る。ついで、インナーリード15を、ボンディングバン
パー12が固体撮像素子11のボンディングパッド20
部に位置するように配置する。そこで、固体撮像素子1
1のボンディングパッド20部に絶縁体壁13の残りの
部分を形成した後、熱処理を施して、固体撮像素子11
のボンディングパッド20と各ボンディングバンパー1
2とを融着させる。この場合には、ボンディングバンパ
ー12の材質の融点は、ポリマーの融点よりも低いもの
であることを要する。
てもよい。すなわち、最初に、インナーリード15にボ
ンディングバンパー12を形成する。そして、ボンディ
ングバンパー12を取り付ける部分を除いて、インナー
リード15とボンディングバンパー12との接続部を囲
むように、ポリマーで絶縁体壁13を部分的に形成す
る。ついで、インナーリード15を、ボンディングバン
パー12が固体撮像素子11のボンディングパッド20
部に位置するように配置する。そこで、固体撮像素子1
1のボンディングパッド20部に絶縁体壁13の残りの
部分を形成した後、熱処理を施して、固体撮像素子11
のボンディングパッド20と各ボンディングバンパー1
2とを融着させる。この場合には、ボンディングバンパ
ー12の材質の融点は、ポリマーの融点よりも低いもの
であることを要する。
【0022】次いで、図2(C)に示すように、絶縁体
壁13の上に高透光性を有するガラス蓋14を取り付け
ることにより、固体撮像素子11上に一定空間のキャビ
ティ17が形成される。
壁13の上に高透光性を有するガラス蓋14を取り付け
ることにより、固体撮像素子11上に一定空間のキャビ
ティ17が形成される。
【0023】その後、一定形状に設計された金型上に装
着して、成型コンパウンドをトランスファーさせること
により、成型コンパウンドから構成されたパッケージボ
ディ16を形成する。この際、図2(d)に示すよう
に、パッケージボディ16の上部表面とガラス蓋14の
表面とが一致するようにモルディングを施す。
着して、成型コンパウンドをトランスファーさせること
により、成型コンパウンドから構成されたパッケージボ
ディ16を形成する。この際、図2(d)に示すよう
に、パッケージボディ16の上部表面とガラス蓋14の
表面とが一致するようにモルディングを施す。
【0024】残りの工程はプラスチックパッケージの標
準的な従来技術によって実行する。すなわち、インナー
リードにトリミングとフォーミングを施して本願発明の
パッケージの製品を完成する。
準的な従来技術によって実行する。すなわち、インナー
リードにトリミングとフォーミングを施して本願発明の
パッケージの製品を完成する。
【0025】絶縁体壁13形成のためのポリマーは、ポ
リイミドあるいはホトレジストであり、インナーリード
15間を電気的に絶縁し、一定の高さを保ちながら、成
型工程時に成型コンパウンドが受光領域に流れ込むこと
を防ぐ。ポリマーの材質に関しては、固体撮像素子1
1、ガラス蓋14、インナーリード15との間の接着性
を向上させるため、接着性を有する熱硬化性ポリマーを
用いる。
リイミドあるいはホトレジストであり、インナーリード
15間を電気的に絶縁し、一定の高さを保ちながら、成
型工程時に成型コンパウンドが受光領域に流れ込むこと
を防ぐ。ポリマーの材質に関しては、固体撮像素子1
1、ガラス蓋14、インナーリード15との間の接着性
を向上させるため、接着性を有する熱硬化性ポリマーを
用いる。
【0026】
【発明の効果】上記本願発明の固体撮像素子用パッケー
ジ及びその製造方法においては、従来技術におけるワイ
ヤボンディングに代えてバンパーボンディングを行うの
で、ボンディング部位の厚さを縮小することができ、パ
ッケージの寸法を小さくすることができ、電気的な特性
も向上することができるという効果がある。
ジ及びその製造方法においては、従来技術におけるワイ
ヤボンディングに代えてバンパーボンディングを行うの
で、ボンディング部位の厚さを縮小することができ、パ
ッケージの寸法を小さくすることができ、電気的な特性
も向上することができるという効果がある。
【0027】また、絶縁体壁を形成するために、受光領
域を除く表面全体にポリマーをコーティングするので、
絶縁体壁のデザインマージンが広くなって、絶縁体壁の
厚さと広さとを容易に調節することができ、固体撮像素
子の受光領域とガラス蓋との間隔はこの絶縁体壁の厚さ
により決定できるという効果がある。
域を除く表面全体にポリマーをコーティングするので、
絶縁体壁のデザインマージンが広くなって、絶縁体壁の
厚さと広さとを容易に調節することができ、固体撮像素
子の受光領域とガラス蓋との間隔はこの絶縁体壁の厚さ
により決定できるという効果がある。
【0028】更に、本願発明の絶縁体壁は、従来技術の
絶縁体壁よりも幅や厚さを大きく形成できるので、従来
の固体撮像素子用パッケージよりも、成型時にコンパウ
ンドが受光領域に流れ込むことを防止することが可能と
なるという効果がある。
絶縁体壁よりも幅や厚さを大きく形成できるので、従来
の固体撮像素子用パッケージよりも、成型時にコンパウ
ンドが受光領域に流れ込むことを防止することが可能と
なるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の固体撮像素子用パッケージの断面図で
ある。
ある。
【図2】本発明の固体撮像素子用パッケージの製造方法
の製造工程断面図である。
の製造工程断面図である。
【図3】本発明の固体撮像素子用パッケージの製造方法
の製造工程間における固体撮像素子用パッケージの平面
図である。
の製造工程間における固体撮像素子用パッケージの平面
図である。
【図4】図3のX−X線における断面図である。
【図5】従来の固体撮像素子用パッケージの断面図であ
る。
る。
11…固体撮像素子、 12…ボンディングバンパー、 13…絶縁体壁、 14…ガラス蓋、 15…インナーリード、 16…パッケージボディ、 17…キャビティ、 19…受光領域、 20…ボンディングパッド
Claims (7)
- 【請求項1】受光領域に入る映像信号を電気信号に変換
して、映像に関する信号をボンディングパッドを通じて
外部に出力する固体撮像素子と、 上記固体撮像素子の上記ボンディングパッドに形成した
金属性のボンディングバンパーと、 上記ボンディングバンパーに電気的に接続されたインナ
ーリードと、 上記インナーリードと上記ボンディングバンパーとの接
続部を密封し、上記固体撮像素子の受光領域の周囲を囲
む絶縁体壁と、 上記絶縁対壁の上に取り付けられ、上記受光領域を密封
するガラス蓋と、 上記ガラス蓋の上面と上記インナーリードの出口とを除
く全体を包むパッケージボディとからなる固体撮像素子
用パッケージ。 - 【請求項2】請求項1に記載の固体撮像素子用パッケー
ジにおいて、上記ガラス蓋の上面と上記パッケージボデ
ィの上部の表面とが一致するように成形することを特徴
とする固体撮像素子用パッケージ。 - 【請求項3】請求項1に記載の固体撮像素子用パッケー
ジにおいて、上記絶縁体壁は絶縁性ポリマーを用いて形
成することを特徴とする固体撮像素子用パッケージ。 - 【請求項4】請求項3に記載の固体撮像素子用パッケー
ジにおいて、上記絶縁性ポリマーは、上下に位置する上
記固体撮像素子及び上記ガラス蓋との接着性を向上する
ため、接着性を有する絶縁性熱硬化性ポリマーであるこ
とを特徴とする固体撮像素子用パッケージ。 - 【請求項5】(1)固体撮像素子のボンディングパッド
上に金属製のボンディングバンパーを形成し、その上に
インナーリードを位置させて電気的に接続する工程と、 (2)上記固体撮像素子の受光領域の周囲に、上記ボン
ディングバンパーと上記インナーリードとの接続部を密
封する、所定の高さを有する、絶縁体壁を形成する工程
と、 (3)上記絶縁体壁上に透光性のガラス蓋を取り付け、
成型コンパウンドでパッケージボディをモルディングす
る工程とを含んでなる固体撮像素子用パッケージ製造方
法。 - 【請求項6】請求項5に記載の固体撮像素子用パッケー
ジ製造方法において、上記(2)工程における上記絶縁
体壁は、絶縁性ポリマーで形成することを特徴とする固
体撮像素子用パッケージ製造方法。 - 【請求項7】請求項6に記載の固体撮像素子用パッケー
ジ製造方法において、上記絶縁性ポリマーはポリイミド
またはホトレジストであり、上記インナリード及び上記
ガラス蓋との間の接着性を向上するために、接着性を有
する熱硬化性ポリマーであることを特徴とする固体撮像
素子用パッケージ製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950010041A KR0148733B1 (ko) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 고체 촬상 소자용 패키지 및 그 제조방법 |
| KR1995-10041 | 1995-04-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08306899A true JPH08306899A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=19413073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7340590A Pending JPH08306899A (ja) | 1995-04-27 | 1995-12-27 | 固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5773323A (ja) |
| JP (1) | JPH08306899A (ja) |
| KR (1) | KR0148733B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004031939A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Agilent Technol Inc | 撮像装置およびその製造方法 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3536504B2 (ja) | 1996-01-17 | 2004-06-14 | ソニー株式会社 | 固体撮像素子及びその製造方法 |
| DE19831570A1 (de) * | 1998-07-14 | 2000-01-20 | Siemens Ag | Biometrischer Sensor und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US6307258B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-10-23 | Silicon Bandwidth, Inc. | Open-cavity semiconductor die package |
| FR2798226B1 (fr) * | 1999-09-02 | 2002-04-05 | St Microelectronics Sa | Procede de mise en boitier d'une puce de semi-conducteur contenant des capteurs et boitier obtenu |
| US6515269B1 (en) | 2000-01-25 | 2003-02-04 | Amkor Technology, Inc. | Integrally connected image sensor packages having a window support in contact with a window and the active area |
| US6512219B1 (en) | 2000-01-25 | 2003-01-28 | Amkor Technology, Inc. | Fabrication method for integrally connected image sensor packages having a window support in contact with the window and active area |
| US6384473B1 (en) | 2000-05-16 | 2002-05-07 | Sandia Corporation | Microelectronic device package with an integral window |
| US6379988B1 (en) | 2000-05-16 | 2002-04-30 | Sandia Corporation | Pre-release plastic packaging of MEMS and IMEMS devices |
| US6531341B1 (en) | 2000-05-16 | 2003-03-11 | Sandia Corporation | Method of fabricating a microelectronic device package with an integral window |
| US6492699B1 (en) * | 2000-05-22 | 2002-12-10 | Amkor Technology, Inc. | Image sensor package having sealed cavity over active area |
| WO2001091193A2 (en) | 2000-05-23 | 2001-11-29 | Atmel Corporation | Integrated ic chip package for electronic image sensor die |
| US6503780B1 (en) | 2000-07-05 | 2003-01-07 | Amkor Technology, Inc. | Wafer scale image sensor package fabrication method |
| JP4845250B2 (ja) * | 2000-07-25 | 2011-12-28 | ソニー株式会社 | 固体撮像素子収納パッケージ及び固体撮像装置 |
| FR2819103B1 (fr) * | 2000-12-29 | 2003-12-12 | St Microelectronics Sa | Boitier semi-conducteur optique a pastille transparente et son procede de fabrication |
| US6646316B2 (en) * | 2001-01-24 | 2003-11-11 | Kingpak Technology, Inc. | Package structure of an image sensor and packaging |
| US6541837B2 (en) * | 2001-02-09 | 2003-04-01 | International Business Machines Corporation | Charge-coupled device wafer cover plate with compact interconnect wiring |
| EP1246235A1 (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | European Semiconductor Assembly (Eurasem) B.V. | Method for encapsulating a chip having a sensitive surface |
| KR100784103B1 (ko) * | 2001-04-28 | 2007-12-10 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체 패키지 |
| JP3773177B2 (ja) * | 2001-11-30 | 2006-05-10 | 松下電器産業株式会社 | 固体撮像装置およびその製造方法 |
| US6949808B2 (en) * | 2001-11-30 | 2005-09-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Solid-state imaging apparatus and manufacturing method thereof |
| FR2835653B1 (fr) * | 2002-02-06 | 2005-04-15 | St Microelectronics Sa | Dispositif semi-conducteur optique |
| JP2003243577A (ja) * | 2002-02-18 | 2003-08-29 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 半導体装置及びその製造方法 |
| US6906403B2 (en) | 2002-06-04 | 2005-06-14 | Micron Technology, Inc. | Sealed electronic device packages with transparent coverings |
| JP4190269B2 (ja) | 2002-07-09 | 2008-12-03 | 新光電気工業株式会社 | 素子内蔵基板製造方法およびその装置 |
| ITMI20022467A1 (it) * | 2002-11-20 | 2004-05-21 | St Microelectronics Srl | Processo per realizzare un transistore di selezione di byte per |
| JP2004296453A (ja) * | 2003-02-06 | 2004-10-21 | Sharp Corp | 固体撮像装置、半導体ウエハ、光学装置用モジュール、固体撮像装置の製造方法及び光学装置用モジュールの製造方法 |
| JP2004319530A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-11-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 光半導体装置およびその製造方法 |
| EP1625627A2 (de) * | 2003-05-19 | 2006-02-15 | X-FAB Semiconductor Foundries AG | Herstellen eines in kunststoff eingekapselten optoelektronischen bauelementes und zugehörige verfahren |
| JP4551638B2 (ja) | 2003-08-01 | 2010-09-29 | 富士フイルム株式会社 | 固体撮像装置の製造方法 |
| JP4259979B2 (ja) * | 2003-10-22 | 2009-04-30 | 新光電気工業株式会社 | 光透過性カバー及びこれを備えたデバイス並びにそれらの製造方法 |
| US6930398B1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-08-16 | United Microelectronics Corp. | Package structure for optical image sensing integrated circuits |
| US8093672B2 (en) * | 2005-10-28 | 2012-01-10 | Panasonic Corporation | Solid-state imaging device |
| TWI313501B (en) * | 2006-03-22 | 2009-08-11 | Ind Tech Res Inst | A process for manufacture plastic package of mems devices and the structure for the same |
| WO2008082565A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-10 | Tessera, Inc. | Microelectronic devices and methods of manufacturing such devices |
| US20090215216A1 (en) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Impac Technology Co., Ltd. | Packaging method of image sensing device |
| US9059074B2 (en) * | 2008-03-26 | 2015-06-16 | Stats Chippac Ltd. | Integrated circuit package system with planar interconnect |
| NL2017885B1 (en) * | 2016-11-29 | 2018-06-11 | Sencio B V | Sensor package and method of manufacturing the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02101776A (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-13 | Mitsubishi Electric Corp | 光センサ用パッケージとその製造方法 |
| JPH02143436A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-01 | Nec Corp | フィルムキャリヤ半導体装置の樹脂封止方法 |
| JPH0745655A (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-14 | Seiko Epson Corp | 半導体素子の封止構造 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60141178A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モ−タの制御装置 |
| US5258576A (en) * | 1989-06-15 | 1993-11-02 | Cray Research, Inc. | Integrated circuit chip carrier lid |
| JPH03116948A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-17 | Yoshiki Tanigawa | 超高周波ic用窒化アルミニウムパッケージ |
| JP2528991B2 (ja) * | 1990-02-28 | 1996-08-28 | 株式会社日立製作所 | 樹脂封止型半導体装置及びリ―ドフレ―ム |
| CA2047486C (en) * | 1990-07-21 | 2002-03-05 | Shigeru Katayama | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
| US5434357A (en) * | 1991-12-23 | 1995-07-18 | Belcher; Donald K. | Reduced semiconductor size package |
| CA2092165C (en) * | 1992-03-23 | 2001-05-15 | Tuyosi Nagano | Chip carrier for optical device |
| JPH05343658A (ja) * | 1992-06-09 | 1993-12-24 | Sony Corp | 固体撮像装置のパッケージ構造 |
| US5534725A (en) * | 1992-06-16 | 1996-07-09 | Goldstar Electron Co., Ltd. | Resin molded charge coupled device package and method for preparation thereof |
| US5471011A (en) * | 1994-05-26 | 1995-11-28 | Ak Technology, Inc. | Homogeneous thermoplastic semi-conductor chip carrier package |
-
1995
- 1995-04-27 KR KR1019950010041A patent/KR0148733B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-27 JP JP7340590A patent/JPH08306899A/ja active Pending
-
1996
- 1996-04-29 US US08/639,648 patent/US5773323A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02101776A (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-13 | Mitsubishi Electric Corp | 光センサ用パッケージとその製造方法 |
| JPH02143436A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-01 | Nec Corp | フィルムキャリヤ半導体装置の樹脂封止方法 |
| JPH0745655A (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-14 | Seiko Epson Corp | 半導体素子の封止構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004031939A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Agilent Technol Inc | 撮像装置およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0148733B1 (ko) | 1998-08-01 |
| US5773323A (en) | 1998-06-30 |
| KR960039413A (ko) | 1996-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08306899A (ja) | 固体撮像素子用パッケージ及びその製造方法 | |
| TWI233685B (en) | Optical sensor package | |
| US6696752B2 (en) | Encapsulated semiconductor device with flash-proof structure | |
| JP2843464B2 (ja) | 固体撮像装置 | |
| US7282693B2 (en) | Camera module for compact electronic equipments | |
| US5534725A (en) | Resin molded charge coupled device package and method for preparation thereof | |
| JP3630447B2 (ja) | 固体撮像素子の製造方法 | |
| US7755030B2 (en) | Optical device including a wiring having a reentrant cavity | |
| US20090256222A1 (en) | Packaging method of image sensing device | |
| US20140374848A1 (en) | Semiconductor sensor device with metal lid | |
| JPH11260856A (ja) | 半導体装置及びその製造方法並びに半導体装置の実装構造 | |
| JPH06204442A (ja) | 固体撮像装置およびその製造方法 | |
| US20090215216A1 (en) | Packaging method of image sensing device | |
| JP2003332542A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| US20260107594A1 (en) | Image sensor packaging structures and related methods | |
| JP3141634B2 (ja) | 半導体装置の製造方法及び樹脂封止用金型 | |
| JPH065726A (ja) | 樹脂製中空パッケージを用いた半導体装置 | |
| US20220270960A1 (en) | Open-Cavity Package for Chip Sensor | |
| CN216291189U (zh) | 摄像模组及移动终端 | |
| JPH0724272B2 (ja) | 光透過用窓を有する半導体装置の製造方法 | |
| JP2001177007A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| KR0132439Y1 (ko) | 수지봉지형 반도체 패키지의 글래스리드 탑재구조 | |
| KR0179832B1 (ko) | 적층형 시시디 패키지 및 그 제조방법 | |
| JP2002314024A (ja) | 半導体パッケージ及び半導体パッケージの製造方法 | |
| KR200286322Y1 (ko) | 반도체패키지 |