JPH08309699A - 生地の切断方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の生地切断装置では切断開示用の切込み
形成とそれに続く裂断操作を連続的に行なうことができ
ず、又切断終了時の切断を生地裂断部材の走行により行
なうため、糸引きが生じて切断された生地のほつれが生
じかつ生地が外観が乱れる。本発明はこれらの欠点のな
い生地切断装置及び方法を提供する。 【構成】 生地ａの切断を上刃ｃ、下刃及び生地裂断部
材ｄを有する走行部材により行なう。生地切断開始時の
切込み形成を上刃と下刃により行ない、形成後上刃を上
昇させて両刃の接触を解除しそのまま生地裂断部材ｄを
走行させて生地の裂断を行ない、切断終了直前に走行部
材の走行を停止し、再度上刃と下刃を接触させて生地の
最後の切断を刃を使用する裁断により行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生地（原反）を適宜の
長さに切断するための方法及び装置に関し、特に切断開
始及び終了位置の切断される生地の切断部の外観を美し
く保持しながら生地の切断を行うための方法及び装置に
関する。

【０００２】

【従来技術】洋服や和服用の生地はロール状の非常に長
い原反として供給され、この原反を所定長さに裂断した
後、更に多種類の所定形状に各パーツに裂断され縫製工
程を経て所望の服として市販される。例えばスーツ用服
地の場合、スーツ１着用の生地は長さ２メートル弱で幅
が約１メートルに達し。従って原反を２メートル弱ごと
に裂断する必要がある。従来の裂断では、鋏等により裂
断開始位置に裂断方向に切込みを形成した後、該切込み
に生地裂断部材の走行部を当接し、この走行部を裂断方
向に走行させて生地の裂断を行っている。

【０００３】

【解決しようとする課題】しかしこの裂断方法では、切
込みを形成した後、該切込みに前記生地裂断部材の走行
部を当接するため手間が掛かり、更に裂断終了位置での
裂断も前記走行部により行なうため、走行部の走行方向
（この方向と同じ方向の生地の糸を以下横糸といい、こ
れと直角方向の生地の糸を縦糸という）の裂断終了位置
において裂断される生地の縦糸の裂断端が生地内部から
引き出されて糸引きが生じて外観が悪くなるだけでなく
生地のほつれが生ずるといった重大な欠陥が生じてい
る。

【０００４】

【発明の目的】本発明の目的は、前述の従来技術の欠点
を解消し、生地の切断時に切断の開始位置における操作
の簡便性及び終了位置における切断された生地の糸引き
の解消を可能にした生地の切断方法及び装置を提供する
ことである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】本発明は、少なくとも
一方を昇降可能とした切断すべき生地の上方の上刃と下
方の下刃、及び前記生地とほぼ等高の生地裂断部材を含
む走行部材の前記上刃及び下刃を前記生地の切断開始位
置において接触させて前記生地に裂断用切込みを形成し
た後、前記上刃及び下刃の接触を解除しかつ前記切込み
に前記生地裂断部材を接触させかつ裂断方向に走行させ
て前記生地を裂断し、切断終了位置より前で前記生地裂
断部材の走行を停止した後、前記上刃及び下刃を再度接
触させて残りの生地の裁断を行うことを特徴とする生地
の切断方法であり、この方法の実施に使用できる装置も
提供する。

【０００６】以下本発明を詳細に説明する。本発明方法
では、上下１対の刃を使用して切断開始時の切込み形成
及び切断終了時の生地の裁断を行ない、その間の生地の
裂断は刃による裁断ではなく、生地裂断部材による裂断
により行なう。なお本明細書では刃による生地の切断を
裁断と、生地裂断部材による生地の切断を裂断と、両者
を含めて切断とそれぞれ称する。

【０００７】本発明装置は、切断されるべき生地の上下
に位置する１対の刃を有し、かつ該生地とほぼ等しい高
さに生地裂断部材を有している。上下１対の刃は少なく
とも一方が昇降可能とされ、これにより必要に応じて両
刃を接触させて前記生地を裁断できるようにしている。
又前記生地裂断部材自体は従来技術と同じ物でよく、例
えば円板状の部材から成っている。前記上下の刃のうち
昇降可能とするのは上刃であることが望ましく、エアシ
リンダーや油圧シリンダーにより行なう。

【０００８】切込み形成は上刃と下刃を接触させかつ裁
断することにより行ない、この切込みの長さは引き続く
生地裂断部材が走行により裂断が開始するために十分な
長さとする。裂断を停止して再度上下の刃を接触させる
箇所は切断終了箇所の直前が好ましく、僅かでも裂断さ
れない生地が残っていれば良い。その後再度上下の刃を
接触させて残りの部分を刃で裁断して糸引きが生じない
ようにして生地の切断を完了する。次にこの生地の切断
装置を使用する生地の切断の要領を図１に基づいて説明
する。図１Ａ〜Ｄは本発明に係わる生地の切断方法の実
施の要領を例示する概略平面図である。

【０００９】図１Ａは裂断開始時を示すもので、生地ａ
は切断開始位置の両側においてクランプｂで係止され、
上刃ｃと下刃（図に現れない）を生地ａを介して接触さ
せることにより図１における生地ａの下端に切込みを形
成する。次いで例えば上刃ｃを上昇させて該上刃ｃと前
記下刃の接触を解除し、両刃とともに走行する生地裂断
部材ｄを生地の横糸に沿って図１Ｂに示す通り走行させ
ると生地の縦糸が裂断される。前記生地裂断部材ｄが生
地の切断終了位置に達する前に該部材ｄの走行を停止す
る（図１Ｃ）。次いで前記生地裂断部材ｄと生地ａの接
触を解除し、かつ前記上刃ｃを降下させて生地ａを通し
て前記下刃と接触させながら走行させると図１Ｄに示す
ように生地の切断終了位置が刃による裁断となるため、
裁断面が美しくなり糸引きが生ずることがなく、生地の
ほつれが防止される。

【００１０】次に本発明に係わる生地の切断装置及び該
装置を使用する切断方法の実施例を説明するが、該実施
例は本発明を限定するものではない。図２は本発明に係
わる生地の切断装置の一実施例を示す斜視図、図３は図
２のＡ−Ａ線縦断面図、図４は図２の走行部材の一部破
断拡大斜視図である。１は計８本の脚であり、該脚１上
には天板２が設置されている。該天板２の右端の前後両
側面には側面視Ｙ字状の前後１対の補助フレーム３が配
設されている。両補助フレーム３間には繰出しバー４が
架設され、該繰出しバー４には原反がロール状に巻き付
けられており該繰出しバー４を図１の左方向に回転させ
ると、繰出しバー４の原反が図１の左方向に繰出され
る。

【００１１】前記補助フレーム３のやや左方には同様に
前後１対の本体フレーム５が固定され、両本体フレーム
５の上部間には連結バー６が架設され、かつ両本体フレ
ーム５の下部間はガイドフレーム７により連結され、該
ガイドフレーム７の内側面にはガイドレール８が沿設さ
れている。該ガイドレール８には走行部材９のガイドナ
ット10が係合して該走行部材９がガイドレール８に沿っ
て走行するようになっている。前記ガイドナット10には
下板11が接着され、該下板11上の図２の左端近傍に下刃
12がネジ止めされている。又該下板11の下刃12のやや右
側には円板状で切欠溝13を有する生地裂断部材14が同様
にネジ止めされている。

【００１２】前記生地裂断部材14の上面には、上刃昇降
器15が設置された上板16が設置され、該上刃昇降器15に
よりシリンダー17及び接続具18を介して、テーパー19の
先端が方形状に成形された上刃20が昇降、図３及び図４
では上刃20は最も上昇した位置にあり、該上刃20の方形
部が前記切欠溝13内に挿入されている。又該上刃20の側
面には上刃ガイド21が設置され上刃20の上下方向の移動
を補助している。なおこの走行部材９全体はハウジング
22により被覆され、外部に露出しないようにされてい
る。前記両本体フレーム３間を接続する前記ガイドフレ
ーム７に沿って無端ベルトから成る駆動チェーン23が両
本体フレーム３内の１対のプーリー24間に架設され、該
駆動チェーン23は駆動モーター25により駆動され、これ
により前記走行部材９が図３の左方向に向かって走行す
る。

【００１３】図３における前記連結バー６の内側面に
は、右方の本体フレーム５に近接して原点スイッチ26、
左方の本体フレーム５からやや離間して中間スイッチ27
及び左方の本体フレーム５に近接してリターンスイッチ
28が設置され、それぞれ生地切断開始位置、生地裂断部
材14による裂断停止位置及び切断終了位置の検出を行な
う。なお29は右方の本体フレーム５近傍の連結バー６に
固定された生地クランプである。

【００１４】このように構成された装置を使用して生地
の切断を行なうには、前記繰出しバー４を回転させて原
反を生地30として該生地30が前記上板16と下板11間を通
るように天板２上に繰出す。そして生地30の所定の切断
位置が走行部材９の生地裂断部材14と一致するよう位置
調節し生地30を生地クランプ29で係止した後、上刃20を
降下させて前記生地30を上刃20と下刃12を接触させて生
地30の端部に切込みを形成する。その後上刃20を上昇さ
せて下刃12との接触を解除し、そのまま走行部材９を走
行させると生地裂断部材14が切込みに当接し該切込みを
ガイドとして図１に示すように生地30を裂断して前記中
間スイッチ27に接触するまで生地30を裂断する。この中
間スイッチにより走行部材９が停止した際には、前記上
刃20を再度降下させた後、上刃20と下刃12とで生地30の
残りの部分の裁断を行なう。

【００１５】このように図示の装置では、生地切断開始
用の切込み形成を上刃と下刃により行ない、それに続く
生地裂断を該上刃及び下刃に近接する生地裂断部材の走
行により行なうようにしているため、従来のように切込
み形成後に生地裂断部材をその位置まで移動させて切込
みに当接させるといった不都合がなくなり、切込み形成
とその後の裂断操作を連続して行なうことができる。更
に図示の装置では切断終了直前の部分の生地を上下の刃
により裁断するため、従来の生地裂断部材の走行による
裂断と比較して糸引きが起こらず外観が綺麗になるとと
もに切断部の糸のほつれがなくなる。

【００１６】

【発明の効果】本発明方法は、少なくとも一方を昇降可
能とした裂断すべき生地の上方の上刃と下方の下刃、及
び前記生地とほぼ等高の生地裂断部材を含む走行部材の
前記上刃及び下刃を前記生地の裂断開始位置において接
触させて前記生地に裂断用切込みを形成した後、前記上
刃及び下刃の接触を解除しかつ前記切込みに前記生地裂
断部材を接触させかつ裂断方向に走行させて前記生地を
裂断し、裂断終了位置より前で前記生地裂断部材の走行
を停止した後、前記上刃及び下刃を再度接触させて残り
の生地の裂断を行うことを特徴とする生地の裂断方法で
ある（請求項１）。

【００１７】本発明方法では、従来の鋏等で切込みを形
成し、別個の生地裂断部材により該切込みに当接して裂
断を継続する方法と異なり、上下の刃による切込み形成
に続き上下の少なくとも一方の刃を昇降させるのみで生
地裂断部材が前記切込みに当接しそのまま生地裂断部材
による裂断を継続できるため、生地裂断の作業効率が大
幅に向上する。更に従来は生地裂断部材の走行により行
なっていた切断終了時直前の生地の裂断を、前記上刃及
び下刃による裁断により行なえるため、生地の切断の開
始及び停止位置つまり糸のほつれが最も生じやすい箇所
の糸引きが防止されるとともに切断後の外観が美しくな
るという利点が生ずる。請求項２に記載の本発明装置の
場合も同様に生地切断の作業効率の大幅な向上及び糸引
きの防止と外観上の改善が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１Ａ〜Ｄは本発明に係わる生地の切断方法の
実施の要領を例示する概略平面図。

【図２】本発明に係わる生地の切断装置の一実施例を示
す斜視図。

【図３】図２のＡ−Ａ線縦断面図。

【図４】図２の走行部材の一部破断拡大斜視図。

【符号の説明】

１・・・脚 ２・・・天板 ３・・・補助フレーム ４
・・・繰出しバー ５・・・本体フレーム ６・・・連
結バー ７・・・ガイドフレーム ８・・・ガイドレー
ル ９・・・走行部材 10・・・ガイドナット 11・・
・下板 12・・・下刃 13・・・切欠溝 14・・・生地
裂断部材 15・・・上刃昇降器 16・・・上板 17・・
・シリンダー 18・・・接続具 19・・・テーパー 20
・・・上刃 21・・・上刃ガイド 22・・・ハウジング
23・・・駆動チェーン 24・・・プーリー 25・・・
駆動モーター 26・・・原点スイッチ 27・・・中間ス
イッチ 28・・・リターンスイッチ 29・・・生地クラ
ンプ 30・・・生地

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方を昇降可能とした切断す
   べき生地の上方の上刃と下方の下刃、及び前記生地とほ
   ぼ等高の生地裂断部材を含む走行部材の前記上刃及び下
   刃を前記生地の切断開始位置において接触させて前記生
   地に裂断用切込みを形成した後、前記上刃及び下刃の接
   触を解除しかつ前記切込みに前記生地裂断部材を接触さ
   せかつ裂断方向に走行させて前記生地を裂断し、切断終
   了位置より前で前記生地裂断部材の走行を停止した後、
   前記上刃及び下刃を再度接触させて残りの生地の裁断を
   行うことを特徴とする生地の切断方法。
2. 【請求項２】 少なくとも一方を昇降可能とした切断す
   べき生地の上方の上刃と下方の下刃、及び前記生地とほ
   ぼ等高の生地裂断部材を含み、生地切断開始位置及び終
   了位置において前記上刃及び下刃を接触させて両刃によ
   る生地への切込み形成及び切断終了を行ない、前記生地
   の他の部分の裂断時には前記上刃及び下刃の接触を解除
   して前記生地裂断部材により生地の裂断を行うことを特
   徴とする生地の切断装置。