JPH08309A - 靴の加工方法及び装置 - Google Patents
靴の加工方法及び装置Info
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- JPH08309A JPH08309A JP6139753A JP13975394A JPH08309A JP H08309 A JPH08309 A JP H08309A JP 6139753 A JP6139753 A JP 6139753A JP 13975394 A JP13975394 A JP 13975394A JP H08309 A JPH08309 A JP H08309A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 靴の大きさや形状の種類に関係なく共用で
き、かつ、構成が簡単で小型化できる靴の加工方法及び
装置を提供すること。 【構成】 靴ａの外周輪郭形状と同一形状とした周壁１
ａを有する靴型１に靴ａを固定し、この靴型１の周壁１
ａを１個の駆動ローラ２及び２個のアイドルローラ３，
３で内外から挟持させて靴型１を巡回移動させながら、
前記駆動ローラ２とアイドルローラ３，３との挟持位置
上で加工手段４により靴ａに所定の加工を施す。
き、かつ、構成が簡単で小型化できる靴の加工方法及び
装置を提供すること。 【構成】 靴ａの外周輪郭形状と同一形状とした周壁１
ａを有する靴型１に靴ａを固定し、この靴型１の周壁１
ａを１個の駆動ローラ２及び２個のアイドルローラ３，
３で内外から挟持させて靴型１を巡回移動させながら、
前記駆動ローラ２とアイドルローラ３，３との挟持位置
上で加工手段４により靴ａに所定の加工を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、靴の周囲にテープ等を
貼り付ける作業や、カップソールの内周面をバフ研磨し
たり、あるいは、糊付けしたり、スポンジ製の靴底の外
側周囲を仕上げ研磨する場合等に利用される靴の加工方
法及び装置に関するものである。
貼り付ける作業や、カップソールの内周面をバフ研磨し
たり、あるいは、糊付けしたり、スポンジ製の靴底の外
側周囲を仕上げ研磨する場合等に利用される靴の加工方
法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、靴の周囲に糊付けする場合、靴を
固定しておき、糊付け手段を巡回移動させることによっ
て、靴の周囲に糊付けをしていた。テープ等を貼り付け
る場合や研磨する場合も同様であった。
固定しておき、糊付け手段を巡回移動させることによっ
て、靴の周囲に糊付けをしていた。テープ等を貼り付け
る場合や研磨する場合も同様であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のように、靴を固
定しておき、糊付け手段や加工手段側を靴の周囲に沿っ
て巡回移動させる方式では、靴の大きさや形状が変わる
と、それに応じて加工手段等の移動軌跡を変更しなけれ
ばならない。そのため、装置の構成が複雑化し、かつ、
大型化する欠点があった。
定しておき、糊付け手段や加工手段側を靴の周囲に沿っ
て巡回移動させる方式では、靴の大きさや形状が変わる
と、それに応じて加工手段等の移動軌跡を変更しなけれ
ばならない。そのため、装置の構成が複雑化し、かつ、
大型化する欠点があった。
【０００４】本発明は、靴の大きさや形状の種類に関係
なく共用でき、かつ、構成が簡単で小型化できる靴の加
工方法及び装置を提供することを目的としている。
なく共用でき、かつ、構成が簡単で小型化できる靴の加
工方法及び装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の方法は、靴の外周輪郭形状と同一形状とした周
壁を有する靴型に靴を固定し、この靴型の周壁を３個の
ローラで内外から挟持し、その内、少なくとも１個のロ
ーラを回転駆動させて靴型を巡回移動させながら、前記
３個のローラによる挟持位置上で加工手段により靴に所
定の加工を施すようにしたものである。
本発明の方法は、靴の外周輪郭形状と同一形状とした周
壁を有する靴型に靴を固定し、この靴型の周壁を３個の
ローラで内外から挟持し、その内、少なくとも１個のロ
ーラを回転駆動させて靴型を巡回移動させながら、前記
３個のローラによる挟持位置上で加工手段により靴に所
定の加工を施すようにしたものである。
【０００６】また、本発明の装置は、平坦な摺動案内面
を有するテーブルと、該テーブルの摺動案内面上に自由
に摺動できるように載置され、靴の外周輪郭形状と同一
形状とした周壁を有する靴型と、前記テーブルの定位置
に設置され、前記靴型の周壁を内外から挟持し、少なく
ともその内の１つを回転駆動して前記靴型を巡回移動さ
せる３個のローラと、これら３個のローラによる靴型周
壁の挟持位置上で靴型に固定された靴に対して所定の加
工を施すべく前記テーブル上に設置された靴の加工手段
とからなり、前記３個のローラで靴型を巡回移動させな
がら前記加工手段により靴に所定の加工を施すようにな
したものである。
を有するテーブルと、該テーブルの摺動案内面上に自由
に摺動できるように載置され、靴の外周輪郭形状と同一
形状とした周壁を有する靴型と、前記テーブルの定位置
に設置され、前記靴型の周壁を内外から挟持し、少なく
ともその内の１つを回転駆動して前記靴型を巡回移動さ
せる３個のローラと、これら３個のローラによる靴型周
壁の挟持位置上で靴型に固定された靴に対して所定の加
工を施すべく前記テーブル上に設置された靴の加工手段
とからなり、前記３個のローラで靴型を巡回移動させな
がら前記加工手段により靴に所定の加工を施すようにな
したものである。
【０００７】前記３個のローラは、軸線が平行であり、
かつ、１個のローラを中心として他の２個のローラが対
称位置に配置されており、しかも、前記１個のローラと
他の２個のローラとが前記対称中心線に沿って相対的に
接近離隔移動可能としてある。
かつ、１個のローラを中心として他の２個のローラが対
称位置に配置されており、しかも、前記１個のローラと
他の２個のローラとが前記対称中心線に沿って相対的に
接近離隔移動可能としてある。
【０００８】
【作用】本発明は、靴の方を巡回移動させて加工を施す
ものであるから、加工手段を定位置に配置でき、靴の大
きさや形状が変わっても、加工手段及び靴の巡回移動手
段を共用することができる。
ものであるから、加工手段を定位置に配置でき、靴の大
きさや形状が変わっても、加工手段及び靴の巡回移動手
段を共用することができる。
【０００９】靴の巡回移動手段は、平坦な摺動案内面を
もつテーブルの定位置に設置された３個のローラからな
る極めて簡単なものであって、また、加工手段も定位置
で靴に加工を施すだけでよいため、従来のような巡回移
動手段が省略でき、装置の小型化及び簡単化が図れる。
もつテーブルの定位置に設置された３個のローラからな
る極めて簡単なものであって、また、加工手段も定位置
で靴に加工を施すだけでよいため、従来のような巡回移
動手段が省略でき、装置の小型化及び簡単化が図れる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の構成を図面に示す実施例につい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は本発明の方法を実施するための装置
の要部構成を示す平面図、図２は本発明の方法を実施す
るための装置の要部構成を示す縦断側面図、図３の
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明で使用する靴型の平面図、
側面図及び靴にテープを貼り付けた状態の斜視図、図４
はテープ貼り付け手段を装備させた本発明装置の正面
図、図５は同装置の側面図、図６は同装置の平面図であ
る。
の要部構成を示す平面図、図２は本発明の方法を実施す
るための装置の要部構成を示す縦断側面図、図３の
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明で使用する靴型の平面図、
側面図及び靴にテープを貼り付けた状態の斜視図、図４
はテープ貼り付け手段を装備させた本発明装置の正面
図、図５は同装置の側面図、図６は同装置の平面図であ
る。
【００１２】本発明の方法は、図１及び図２に示すよう
に、靴ａの外周輪郭形状と同一形状とした周壁１ａを有
する靴型１に靴ａを固定し、この靴型１の周壁１ａを１
個の駆動ローラ２及び２個のアイドルローラ３、３で内
外から挟持させて靴型２を巡回移動させながら、前記駆
動ローラ２とアイドルローラ３、３との挟持位置上で加
工手段４により靴ａに所定の加工を施すようにしたもの
である。
に、靴ａの外周輪郭形状と同一形状とした周壁１ａを有
する靴型１に靴ａを固定し、この靴型１の周壁１ａを１
個の駆動ローラ２及び２個のアイドルローラ３、３で内
外から挟持させて靴型２を巡回移動させながら、前記駆
動ローラ２とアイドルローラ３、３との挟持位置上で加
工手段４により靴ａに所定の加工を施すようにしたもの
である。
【００１３】また、本発明の装置は、図１及び図２に示
すように、平坦な摺動案内面５ａを有するテーブル５
と、該テーブル５の摺動案内面５ａ上に自由に摺動でき
るように載置され、靴ａの外周輪郭形状と同一形状とし
た周壁１ａを有する靴型１と、前記テーブル５の定位置
に設置され、前記靴型１の周壁１ａを内外から挟持して
この靴型１を巡回移動させる１個の駆動ローラ２及び２
個のアイドルローラ３，３と、これら駆動ローラ２及び
アイドルローラ３，３による靴型周壁１ａの挟持位置上
で靴型１に固定された靴ａに対して所定の加工を施すべ
く前記テーブル５上に設置された靴ａの加工手段４とか
らなり、前記駆動ローラ２とアイドルローラ３，３で靴
型１を巡回移動させながら前記加工手段４により靴ａに
所定の加工を施すようになしたものである。
すように、平坦な摺動案内面５ａを有するテーブル５
と、該テーブル５の摺動案内面５ａ上に自由に摺動でき
るように載置され、靴ａの外周輪郭形状と同一形状とし
た周壁１ａを有する靴型１と、前記テーブル５の定位置
に設置され、前記靴型１の周壁１ａを内外から挟持して
この靴型１を巡回移動させる１個の駆動ローラ２及び２
個のアイドルローラ３，３と、これら駆動ローラ２及び
アイドルローラ３，３による靴型周壁１ａの挟持位置上
で靴型１に固定された靴ａに対して所定の加工を施すべ
く前記テーブル５上に設置された靴ａの加工手段４とか
らなり、前記駆動ローラ２とアイドルローラ３，３で靴
型１を巡回移動させながら前記加工手段４により靴ａに
所定の加工を施すようになしたものである。
【００１４】前記１個の駆動ローラ２と２個のアイドル
ローラ３，３とは、軸線が平行であり、かつ、駆動ロー
ラ２を中心として２個のアイドルローラ３，３が対称位
置に配置されており、しかも、駆動ローラ２に対して２
個のアイドルローラ３，３が前記対称中心線に沿って接
近離隔移動可能としてある。
ローラ３，３とは、軸線が平行であり、かつ、駆動ロー
ラ２を中心として２個のアイドルローラ３，３が対称位
置に配置されており、しかも、駆動ローラ２に対して２
個のアイドルローラ３，３が前記対称中心線に沿って接
近離隔移動可能としてある。
【００１５】靴型１は、図３の（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、靴ａの外周輪郭形状と同一形状とした周壁１ａを有
し、かつ、この周壁１ａの上面より若干寸法ｈだけ下に
下がった位置の内周面に靴ａを位置決め載置する支持棚
１ｂを一体に形成したものである。なお、支持棚１ｂ
は、靴型１の重量を軽減するために中抜き穴１ｃを有す
る。支持棚１ｂより上部に突出している周壁１ａの突出
部１ａ’は、靴ａを支持棚１ｂ上に載置した際、靴ａの
周囲を位置決め嵌合するためのものであって、少なくと
も靴型１の前後の部分にあればよいため、両側面の大部
分を切欠き部１ｄとしている。
に、靴ａの外周輪郭形状と同一形状とした周壁１ａを有
し、かつ、この周壁１ａの上面より若干寸法ｈだけ下に
下がった位置の内周面に靴ａを位置決め載置する支持棚
１ｂを一体に形成したものである。なお、支持棚１ｂ
は、靴型１の重量を軽減するために中抜き穴１ｃを有す
る。支持棚１ｂより上部に突出している周壁１ａの突出
部１ａ’は、靴ａを支持棚１ｂ上に載置した際、靴ａの
周囲を位置決め嵌合するためのものであって、少なくと
も靴型１の前後の部分にあればよいため、両側面の大部
分を切欠き部１ｄとしている。
【００１６】駆動ローラ２は、図２に示すように、テー
ブル５の下面に軸受筒６を介して回転可能に支持した軸
２ａの上端に固着してあり、この軸２ａは、テーブル５
の下面に設置したモータ７により、歯車８、９を介して
回転駆動される。この駆動ローラ２は、テーブル５に形
成された小孔５ｂから上方に突出させてある。
ブル５の下面に軸受筒６を介して回転可能に支持した軸
２ａの上端に固着してあり、この軸２ａは、テーブル５
の下面に設置したモータ７により、歯車８、９を介して
回転駆動される。この駆動ローラ２は、テーブル５に形
成された小孔５ｂから上方に突出させてある。
【００１７】２個のアイドルローラ３、３は、図１及び
図２に示すように、支持アーム１０の先端に回転自在に
支持させてあり、この支持アーム１０は、テーブル５上
に設置した摺動ガイド１１に摺動可能に支持され、か
つ、シリンダ１２により、駆動ローラ２に向けて接近離
隔移動可能としてある。このアイドルローラ３、３の外
径はできるだけ小径化し、かつ、軸間距離も小さくする
ことが望ましい。
図２に示すように、支持アーム１０の先端に回転自在に
支持させてあり、この支持アーム１０は、テーブル５上
に設置した摺動ガイド１１に摺動可能に支持され、か
つ、シリンダ１２により、駆動ローラ２に向けて接近離
隔移動可能としてある。このアイドルローラ３、３の外
径はできるだけ小径化し、かつ、軸間距離も小さくする
ことが望ましい。
【００１８】加工手段４は、一例として、図３の（Ｃ）
に示すように、靴ａの上面周囲に沿ってテープｂを全周
に貼り付ける場合を説明する。なお、このテープｂは靴
の甲皮（図示省略）を接合するための部材となる。
に示すように、靴ａの上面周囲に沿ってテープｂを全周
に貼り付ける場合を説明する。なお、このテープｂは靴
の甲皮（図示省略）を接合するための部材となる。
【００１９】加工手段４の具体的な構成は、図４〜図６
に示すように、テープ押さえローラ４ａとテープ供給コ
ンベア４ｂとを主たる構成としており、テープ押さえロ
ーラ４ａは、揺動アーム４ｃの先端に回転駆動可能に支
持され、この揺動アーム４ｃは、シリンダ４ｄにより、
昇降台４ｅに枢軸４ｆを介して揺動可能に支持され、こ
の昇降台４ｅは、シリンダ４ｇによりテーブル５の後部
に立設された支持台４ｈに昇降可能に支持されている。
テープ押さえローラ４ａの上には、これに接触して回転
駆動する駆動ローラ４ｉが昇降台４ｅに支持されてお
り、この駆動ローラ４ｉは、モータ４ｊにより回転駆動
される。また、テープ供給コンベア４ｂは、端部に鍔４
ｂ’を有するフリーローラコンベアからなり、その支持
フレーム４ｋをブラケット４ｍを介して昇降台４ｅに取
り付けてある。
に示すように、テープ押さえローラ４ａとテープ供給コ
ンベア４ｂとを主たる構成としており、テープ押さえロ
ーラ４ａは、揺動アーム４ｃの先端に回転駆動可能に支
持され、この揺動アーム４ｃは、シリンダ４ｄにより、
昇降台４ｅに枢軸４ｆを介して揺動可能に支持され、こ
の昇降台４ｅは、シリンダ４ｇによりテーブル５の後部
に立設された支持台４ｈに昇降可能に支持されている。
テープ押さえローラ４ａの上には、これに接触して回転
駆動する駆動ローラ４ｉが昇降台４ｅに支持されてお
り、この駆動ローラ４ｉは、モータ４ｊにより回転駆動
される。また、テープ供給コンベア４ｂは、端部に鍔４
ｂ’を有するフリーローラコンベアからなり、その支持
フレーム４ｋをブラケット４ｍを介して昇降台４ｅに取
り付けてある。
【００２０】テープｂは、テープ供給コンベア４ｂ上に
供給され、テープ押さえローラ４ａの胴部に形成された
吸気口４ｎにテープｂの先端を吸着して送り出し、テー
プ押さえローラ４ａの下側で靴型１上に固定された靴ａ
の上面周囲に貼り付けられる。なお、靴ａには、予め、
糊剤が塗布されているものとする。また、上記吸気口４
ｎに吸気を作用させる吸気発生装置（図示省略）が装備
されている。
供給され、テープ押さえローラ４ａの胴部に形成された
吸気口４ｎにテープｂの先端を吸着して送り出し、テー
プ押さえローラ４ａの下側で靴型１上に固定された靴ａ
の上面周囲に貼り付けられる。なお、靴ａには、予め、
糊剤が塗布されているものとする。また、上記吸気口４
ｎに吸気を作用させる吸気発生装置（図示省略）が装備
されている。
【００２１】テープ押さえローラ４ａの設置位置は、駆
動ローラ２とアイドルローラ３、３とによる靴型１の周
壁１ａの挟持位置と一致させてある。この結果、テープ
ｂは、巡回移動する靴型１上の靴ａの上面周囲に全周に
亘って貼り付けられる。
動ローラ２とアイドルローラ３、３とによる靴型１の周
壁１ａの挟持位置と一致させてある。この結果、テープ
ｂは、巡回移動する靴型１上の靴ａの上面周囲に全周に
亘って貼り付けられる。
【００２２】靴型１の巡回移動は、図１に示すように、
靴型１の周壁１ａの曲線に対して、外周側からは２個の
アイドルローラ３、３による２つの接触点と、内周側か
らは１個の駆動ローラ２による１点の接触点（外周側の
２つの接触点間の中間点）とで挟持して巡回移動させる
ものであるため、駆動ローラ２が接触している位置の曲
線に対して、常に、その接線方向に送り出される。
靴型１の周壁１ａの曲線に対して、外周側からは２個の
アイドルローラ３、３による２つの接触点と、内周側か
らは１個の駆動ローラ２による１点の接触点（外周側の
２つの接触点間の中間点）とで挟持して巡回移動させる
ものであるため、駆動ローラ２が接触している位置の曲
線に対して、常に、その接線方向に送り出される。
【００２３】従って、上記位置の上でテープｂを貼り付
けることにより、テープｂを単に直線状に繰り出すだけ
で、靴型１の周壁１ａの曲線通りにテープｂを貼り付け
ることができる。なお、図１において、靴型１の巡回移
動速度を先端の湾曲部１ｅと後端の湾曲部１ｆとでは減
速して低速で移動させることにより、これらの部分にお
けるテープｂの貼り付け作業を円滑確実に行わせるのが
好ましく、そのための手段として、靴型１の周壁１ａの
所定位置に位置検出用テープ１ｇ或いは小孔を設け、こ
れに対応して、図２に示すように、反射型の光センサ等
の検出手段１３をテーブル５上にブラケット１４を介し
て設置し、前記湾曲部１ｅの手前で駆動ローラ２の回転
速度を減速させて低速で湾曲部１ｅを移動させ、湾曲部
１ｅを過ぎたところで再び高速に戻すようにし、もう一
方の湾曲部１ｆについても同様とする。上記湾曲部以外
のところでは、略直線状であるため、高速で移動させて
も問題がなく、作業能率を向上させることができる。
けることにより、テープｂを単に直線状に繰り出すだけ
で、靴型１の周壁１ａの曲線通りにテープｂを貼り付け
ることができる。なお、図１において、靴型１の巡回移
動速度を先端の湾曲部１ｅと後端の湾曲部１ｆとでは減
速して低速で移動させることにより、これらの部分にお
けるテープｂの貼り付け作業を円滑確実に行わせるのが
好ましく、そのための手段として、靴型１の周壁１ａの
所定位置に位置検出用テープ１ｇ或いは小孔を設け、こ
れに対応して、図２に示すように、反射型の光センサ等
の検出手段１３をテーブル５上にブラケット１４を介し
て設置し、前記湾曲部１ｅの手前で駆動ローラ２の回転
速度を減速させて低速で湾曲部１ｅを移動させ、湾曲部
１ｅを過ぎたところで再び高速に戻すようにし、もう一
方の湾曲部１ｆについても同様とする。上記湾曲部以外
のところでは、略直線状であるため、高速で移動させて
も問題がなく、作業能率を向上させることができる。
【００２４】上記した実施例は、靴ａの上面周囲にテー
プｂを貼り付ける場合を示しているが、本発明は、靴ａ
の周囲に糊付けする場合やカップソールの内周面をバフ
研磨したり、あるいは、糊付けしたり、スポンジ製の靴
底の外側周囲を仕上げ研磨する場合等に利用することが
できるものである。その場合、前記した加工手段４をそ
れらの加工や作業に適した手段に置換して実施すればよ
い。また、糊付けやバフ研磨等では、湾曲部１ｅ，１ｆ
のところでも他の部分と同一速度で移動させる方がよい
場合もあり、作業内容によって、靴型１の巡回移動速度
を適宜、設定制御させればよい。
プｂを貼り付ける場合を示しているが、本発明は、靴ａ
の周囲に糊付けする場合やカップソールの内周面をバフ
研磨したり、あるいは、糊付けしたり、スポンジ製の靴
底の外側周囲を仕上げ研磨する場合等に利用することが
できるものである。その場合、前記した加工手段４をそ
れらの加工や作業に適した手段に置換して実施すればよ
い。また、糊付けやバフ研磨等では、湾曲部１ｅ，１ｆ
のところでも他の部分と同一速度で移動させる方がよい
場合もあり、作業内容によって、靴型１の巡回移動速度
を適宜、設定制御させればよい。
【００２５】さらに、上記した実施例は、１個のローラ
を回転駆動させ、他の２個のローラを自由回転し得る構
成とした場合を例示しているが、本発明は、２個のロー
ラを回転駆動させてもよく、３個全部を回転駆動させて
実施してもよい。また、上記実施例は、靴型１の内周側
に１個のローラを配置し、靴型１の外周側に２個のロー
ラを配置した場合を例示しているが、これら３個のロー
ラの配置関係を内外逆関係で配置して実施してもよい。
さらに、上記実施例は、１個のローラを回転駆動し、か
つ、この駆動ローラをテーブルに対して固定配置し、２
個のローラを自由回転とし、かつ、この自由回転とした
ローラをテーブルに対して移動可能に設置した場合を例
示しているが、駆動ローラを移動可能としたり、両方と
もに移動可能とする如き変形形態で実施してもよい。
を回転駆動させ、他の２個のローラを自由回転し得る構
成とした場合を例示しているが、本発明は、２個のロー
ラを回転駆動させてもよく、３個全部を回転駆動させて
実施してもよい。また、上記実施例は、靴型１の内周側
に１個のローラを配置し、靴型１の外周側に２個のロー
ラを配置した場合を例示しているが、これら３個のロー
ラの配置関係を内外逆関係で配置して実施してもよい。
さらに、上記実施例は、１個のローラを回転駆動し、か
つ、この駆動ローラをテーブルに対して固定配置し、２
個のローラを自由回転とし、かつ、この自由回転とした
ローラをテーブルに対して移動可能に設置した場合を例
示しているが、駆動ローラを移動可能としたり、両方と
もに移動可能とする如き変形形態で実施してもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、靴の方を巡回移動させ
て加工を施すものであるから、加工手段を定位置に配置
でき、靴の大きさや形状が変わっても、加工手段及び靴
の巡回移動手段を共用することができる。
て加工を施すものであるから、加工手段を定位置に配置
でき、靴の大きさや形状が変わっても、加工手段及び靴
の巡回移動手段を共用することができる。
【００２７】しかも、靴の巡回移動手段は、平坦な摺動
案内面をもつテーブルの定位置に設置された３個のロー
ラからなる極めて簡単なものであって、また、加工手段
も定位置で靴に加工を施すだけでよいため、従来のよう
な巡回移動手段が省略でき、装置の小型化及び簡単化が
図れる。
案内面をもつテーブルの定位置に設置された３個のロー
ラからなる極めて簡単なものであって、また、加工手段
も定位置で靴に加工を施すだけでよいため、従来のよう
な巡回移動手段が省略でき、装置の小型化及び簡単化が
図れる。
【図１】本発明の方法を実施するための装置の要部構成
を示す平面図。
を示す平面図。
【図２】図２は本発明の方法を実施するための装置の要
部構成を示す縦断側面図。
部構成を示す縦断側面図。
【図３】図３の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明で使用する
靴型の平面図、側面図及び靴にテープを貼り付けた状態
の斜視図。
靴型の平面図、側面図及び靴にテープを貼り付けた状態
の斜視図。
【図４】図４はテープ貼り付け手段を装備させた本発明
装置の正面図。
装置の正面図。
【図５】図５は同装置の側面図。
【図６】図６は同装置の平面図。
ａ 靴 １ 靴型 １ａ 周壁 ２ 駆動ローラ ３ アイドルローラ ４ 加工手段 ５ テーブル
Claims (3)
- 【請求項１】 靴の外周輪郭形状と同一形状とした周壁
を有する靴型に靴を固定し、この靴型の周壁を３個のロ
ーラで内外から挟持し、その内、少なくとも１つのロー
ラを回転駆動させて靴型を巡回移動させながら、前記３
個のローラによる挟持位置上で加工手段により靴に所定
の加工を施すことを特徴とする靴の加工方法。 - 【請求項２】 平坦な摺動案内面を有するテーブルと、
該テーブルの摺動案内面上に自由に摺動できるように載
置され、靴の外周輪郭形状と同一形状とした周壁を有す
る靴型と、前記テーブルの定位置に設置され、前記靴型
の周壁を内外から挟持し、少なくともその内の１つを回
転駆動させて前記靴型を巡回移動させる３個のローラ
と、これら３個のローラによる靴型周壁の挟持位置上で
靴型に固定された靴に対して所定の加工を施すべく前記
テーブル上に設置された靴の加工手段とからなり、前記
３個のローラで靴型を巡回移動させながら前記加工手段
により靴に所定の加工を施すようになしたことを特徴と
する靴の加工装置。 - 【請求項３】 ３個のローラは、軸線が平行であり、か
つ、１個のローラを中心として他の２個のローラが対称
位置に配置されており、しかも、前記１個のローラと他
の２個のローラとが前記対称中心線に沿って相対的に接
近離隔移動可能としてあることを特徴とする請求項２に
記載の靴の加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139753A JP2880405B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 靴の加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139753A JP2880405B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 靴の加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309A true JPH08309A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2880405B2 JP2880405B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=15252594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6139753A Expired - Lifetime JP2880405B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 靴の加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880405B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106073045A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-09 | 成都力鑫科技有限公司 | 避免鞋子刮伤的制鞋工艺 |
| KR20180011190A (ko) * | 2015-06-04 | 2018-01-31 | 나이키 이노베이트 씨.브이. | 신발류 형성 장치 |
| CN114098234A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 浙江工业职业技术学院 | 一种鞋子生产用鞋底边缘涂胶装置 |
| CN115606910A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-17 | 浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司 | 一种鞋楦和帮面的组合体底部的自动上胶设备及流水线 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6257506A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-13 | 株式会社 イイダ | 加工物の閉鎖曲線の自動加工装置 |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP6139753A patent/JP2880405B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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| US10646001B2 (en) | 2015-06-04 | 2020-05-12 | Nike, Inc. | Footwear forming device |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2880405B2 (ja) | 1999-04-12 |
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