JPH08311319A - 電気絶縁用樹脂組成物及びエナメル線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来よりも高速で導体に焼付けてエナメル線
とした場合でも、特性が低下しない電気絶縁用樹脂組成
物及びこれを用いたエナメル線を提供する。 【構成】 多価アルコール成分と多塩基酸成分を、これ
らの総量に対して０．５重量％以上のチタンのアルコラ
ートをエステル化触媒として用いて反応させることによ
り得られるポリエステル樹脂を含有してなる電気絶縁用
樹脂組成物及びこれを用いたエナメル線。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気絶縁用樹脂組成物及
びエナメル線に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から電気絶縁用樹脂組成物、特にエ
ナメル線用樹脂組成物としては、比較的機械特性、電気
特性、耐熱性などのバランスがとれているため、ポリエ
ステルワニスが多く使用されている。しかし、近年のエ
ナメル線製造メーカーの製造工程の合理化や生産性向上
の観点から、高速焼付け性を有し、かつ特性低下のない
ポリエステルワニスが要求されている。従来のポリエス
テルワニスは、適正焼付け速度以上で焼付けを行うとそ
の特性が著しく劣る。この主な理由は、ポリエステルワ
ニスの硬化速度が遅く、適正焼付け速度以上で焼付けた
場合、ポリエステル樹脂が充分に高分子量化せず、塗膜
が充分な強靱性や耐熱性を示さないためである。したが
って、焼付け速度を更に増加させるためには、ポリエス
テルワニスの硬化速度を向上させる必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
技術の問題を解決し、従来よりも高速で導体に焼付けて
エナメル線とした場合でも、特性が低下しない電気絶縁
用樹脂組成物及びこれを用いたエナメル線を提供するも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明における電気絶縁
用樹脂組成物は、多価アルコール成分と多塩基酸成分
を、これらの総量に対して０．５重量％以上のチタンの
アルコラートをエステル化触媒として用いて反応させる
ことにより得られるポリエステル樹脂を含有してなるも
のである。

【０００５】本発明に用いられるチタンのアルコラート
としては、テトラブチルチタネート、テトライソプロピ
ルチタネート等の低級アルコールのアルコラートが挙げ
られる。触媒量が多塩基酸成分と多価アルコール成分の
総量に対して０．５重量％未満では高速焼付け時の特性
向上に効果が小さくなる傾向がある。触媒量は好ましく
は、前記の総量に対して２〜３重量％が好ましい。触媒
量が多すぎると可とう性が低下する傾向がある。

【０００６】多価アルコール成分としては、例えは、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール等のジオール類、
グリセリン、トリス−２−ヒドロキシエチルイソシアヌ
レート、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール
等のトリオール類などが用いられるが、トリオール類を
多価アルコール成分の３０〜８０当量％の範囲とするの
が好ましく、より好ましくは４０〜６０当量％の範囲に
される。トリオール類の配合割合が少ないと硬化性およ
び耐熱性が劣り、また多すぎると密着性および可撓性が
低下する場合がある。

【０００７】多塩基酸成分としてはテレフタル酸または
テレフタル酸アルキルが必須成分として用いられる。テ
レフタル酸そのものを用いてもよいが、エステル交換反
応により得られるテレフタル酸アルキル、例えばテレフ
タル酸ジメチル、テレフタル酸モノメチル、テレフタル
酸ジエチル等を用いてもよい。テレフタル酸またはテレ
フタル酸アルキルの使用量は、多塩基酸成分に対して４
０〜１００当量％の範囲が好ましい。また耐熱性向上の
ため、一般式（１）

【化１】 （式中のＲ₁は３価の有機基、Ｒ₂は２価の有機基を意味
する）に示されるイミド酸を併用することが好ましい。
このイミド酸としては、例えばジアミン１モルに対して
無水トリメリット酸２モルを反応させることにより得ら
れるイミドジカルボン酸（特公昭５１−４０１１３号公
報参照）が挙げられる。ジアミンと無水トリメリット酸
とは前もってイミドジカルボン酸としないで水酸基含有
ポリエステルの製造時に加えてもよい。ジアミンとして
は、４，４′−ジアミノジフェニルメタン、４，４′−
ジアミノジフェニルエーテル等がある。

【０００８】イミド酸の使用量は多塩基酸成分の３〜６
０当量％の範囲が好ましく、より好ましくは５〜４０当
量％の範囲とされる。イミド酸の使用量が少なすぎると
耐熱性が劣る傾向にあり、多すぎるとエナメル線の外観
が低下する場合がある。

【０００９】また多塩基酸成分として、エナメル銅線用
ポリエステルワニスに常用される例えばイソフタル酸、
アジピン酸、セバシン酸等を併用してもよい。

【００１０】多価アルコール成分と多塩基酸成分との配
合割合には特に制限はないが、可撓性及び耐熱性の点か
ら、カルボキシル基に対する水酸基の当量比を１．２〜
２．４にすることが好ましく、１．４〜１．８とするこ
とがより好ましい。

【００１１】本発明の電気絶縁用樹脂組成物には、必要
に応じてテトラブチルチタネートなどの硬化剤を添加し
てもよく、また芳香族カルボン酸の亜鉛、鉛、マンガン
等の金属塩を外観改良剤として添加してもよい。また合
成時の粘度が高いため、例えばフェノール、クレゾー
ル、キシレノール等のクレゾール系溶媒の共存下で合成
を行うことが好ましい。

【００１２】本発明の電気絶縁用樹脂組成物は、銅線等
の導体上に塗布し、焼付けて可とう性、耐熱性等の諸特
性に優れたエナメル線とされるが、該組成物が優れた硬
化性を有するため、従来より高速で焼付けた場合にもエ
ナメル線特性が低下することはない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳しく説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、例中の％は特に記載がないかぎり、重量％を意味す
る。

【００１４】実施例１ 温度計、撹拌機およびコンデンサ付き４つ口フラスコ
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン３９．６ｇ
（０．４当量）、無水トリメリット酸７６．８ｇ（０．
８当量）、テレフタル酸ジメチル３４９．２ｇ（３．６
当量）、グリセリン７３．０ｇ（２．３８当量）、エチ
レングリコール９９．８ｇ（３．２２当量）、クレゾー
ル１１４ｇおよびエステル化触媒１２．８ｇ（テトラブ
チルチタネート）を入れ、窒素気流中で１７０℃に昇温
して３時間反応させた。次いで、得られた溶液を２１５
℃に昇温して６時間反応させポリエステルを合成した。
得られた樹脂溶液にクレゾール５８３ｇを加え、テトラ
ブトキシチタネート２６．４ｇおよびナフテン酸亜鉛
（金属分６％）２５．３ｇを添加して不揮発分４０％の
ポリエステル樹脂液を得た。

【００１５】実施例２ テトラブチルチタネートの使用量を３．２ｇ（０．５重
量％）としたこと以外実施例１に準じて行った。

【００１６】比較例１および２ 温度計、撹拌機およびコンデンサ付き４つ口フラスコ
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン３９．６ｇ
（０．４当量）、無水トリメリット酸７６．８ｇ（０．
８当量）、テレフタル酸ジメチル３４９．２ｇ（３．６
当量）、グリセリン７３．０ｇ（２．３８当量）、エチ
レングリコール９９．８ｇ（３．２２当量）、クレゾー
ル１１４ｇおよびエステル化触媒０．６４ｇ（比較例１
はテトラブチルチタネート、比較例２は酢酸鉛）を入
れ、窒素気流中で１７０℃に昇温して３時間反応させ
た。次いで、得られた溶液を２１５℃に昇温して６時間
反応させポリエステルを合成した。得られた樹脂溶液に
クレゾール５８３ｇを加え、テトラブトキシチタネート
２６．４ｇおよびナフテン酸亜鉛（金属分６％）２５．
３ｇを添加して不揮発分４０％のポリエステル樹脂液を
得た。

【００１７】実施例１〜２及び比較例１、２で得られた
樹脂組成物を用いて、下記の焼付け条件に従って直径
１．０mmの銅線に塗布し、実施例では線速１７ｍ／分、
比較例１及び２では線速１５ｍ／分及び１７ｍ／分で焼
付けを行い、エナメル線を作製した。 ［焼付け条件］ 焼付け炉：熱風式竪炉（炉長５．５ｍ） 炉 温：入口／出口＝３２０℃／４３０℃ 塗装方法：ダイス６回 得られたエナメル線の一般特性をＪＩＳ Ｃ ３００３
に準じて測定し、結果を表１に示した。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【発明の効果】請求項１における電気絶縁用樹脂組成物
によれば、従来よりもはるかに高速で焼付けた場合で
も、耐クレージング性及び耐熱性等の諸特性に優れたエ
ナメル線を製造することができ、工業的にきわめて有用
である。請求項２におけるエナメル線は、高速で焼付け
て得られ、しかも、耐クレージング性及び耐熱性等の諸
特性に優れる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多価アルコール成分と多塩基酸成分を、
   これらの総量に対して０．５重量％以上のチタンのアル
   コラートをエステル化触媒として用いて反応させること
   により得られるポリエステル樹脂を含有してなる電気絶
   縁用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電気絶縁用樹脂組成物を
   導体上に塗付、焼付けてなるエナメル線。