JPH08316005A - 導電性複合材料組成物及び該組成物を成形した導電性複合体 - Google Patents
導電性複合材料組成物及び該組成物を成形した導電性複合体Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 再現性に優れる導電性複合材料組成物と、こ
れを成形して得られる導電性複合体を提供すること。 【構成】 エチレンとプロピレンのランダム共重合体と
ホモポリプロピレンとが直接重合して得られる熱可塑性
エラストマーを含む重合体と、導電性材料からなる導電
性複合材料組成物において、前記重合体100重量部に
対して導電性材料が20〜1000重量部含まれること
特徴とする導電性複合材料組成物。
れを成形して得られる導電性複合体を提供すること。 【構成】 エチレンとプロピレンのランダム共重合体と
ホモポリプロピレンとが直接重合して得られる熱可塑性
エラストマーを含む重合体と、導電性材料からなる導電
性複合材料組成物において、前記重合体100重量部に
対して導電性材料が20〜1000重量部含まれること
特徴とする導電性複合材料組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、導電性複合材料組成物
と該組成物を成形して得られる導電性複合体に関する。
と該組成物を成形して得られる導電性複合体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、重合体と導電性材料からなる導電
性複合体としてのスイッチング素子として、ポリエチレ
ン等のポリオレフィンとカーボンブラック等の導電性粒
子からなる複合体が知られている(米国特許第2,97
8,665号、特開昭54−16697号、特開昭55
−78406号)。
性複合体としてのスイッチング素子として、ポリエチレ
ン等のポリオレフィンとカーボンブラック等の導電性粒
子からなる複合体が知られている(米国特許第2,97
8,665号、特開昭54−16697号、特開昭55
−78406号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ポリエチレンとカーボ
ンブラック粒子の導電性複合体からなるスイッチング素
子は、80〜140℃にスイッチング温度(Ts)を持
ち(特開昭55−78406号)、実用上適当な温度で
あるが、ジュール熱による導通抵抗の経時変化(特開昭
55−78406号)や、導通抵抗とスイッチング素子
の抵抗の関係がヒステレシスを示す(特開平2−929
60号、特開平5−226113号)ために、再現性に
乏しくさらに改善することが必要である。
ンブラック粒子の導電性複合体からなるスイッチング素
子は、80〜140℃にスイッチング温度(Ts)を持
ち(特開昭55−78406号)、実用上適当な温度で
あるが、ジュール熱による導通抵抗の経時変化(特開昭
55−78406号)や、導通抵抗とスイッチング素子
の抵抗の関係がヒステレシスを示す(特開平2−929
60号、特開平5−226113号)ために、再現性に
乏しくさらに改善することが必要である。
【0004】本発明の目的は、上記の欠点を改良した再
現性に優れる導電性複合材料組成物と、これを成形して
得られる導電性複合体を提供することにある。
現性に優れる導電性複合材料組成物と、これを成形して
得られる導電性複合体を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、エチ
レンとプロピレンのランダム共重合体とホモポリプロピ
レンとが直接重合して得られる熱可塑性エラストマーを
含む重合体と、導電性材料からなる導電性複合材料組成
物であって、該重合体100重量部に対して導電性材料
が20〜1000重量部含まれることを特徴とする導電
性複合材料組成物と該組成物を成形して得られる導電性
複合体に関する。
レンとプロピレンのランダム共重合体とホモポリプロピ
レンとが直接重合して得られる熱可塑性エラストマーを
含む重合体と、導電性材料からなる導電性複合材料組成
物であって、該重合体100重量部に対して導電性材料
が20〜1000重量部含まれることを特徴とする導電
性複合材料組成物と該組成物を成形して得られる導電性
複合体に関する。
【0006】以下本発明を詳細に説明する。本発明にお
けるエチレンとプロピレンのランダム共重合体とホモポ
リプロピレン(以下、ホモPPと記載する)とが直接重
合して得られる熱可塑性エラストマーとは、ホモPP部
分が1〜60重量%で、エチレン成分は10〜40重量
%の範囲の重合体であるが、特に限定するものではな
い。また、該重合体の主な特性としてMFR(Melt Flo
w Rate) 、軟化点等が挙げられる。このうち、MFR
(JISK7210) は0.2〜50g/10分で、好ましくは1.
0〜20g/10分である。一方、融点(DSC法)は、一
般的には135〜170℃の範囲であり、好ましくは1
40〜155℃である。
けるエチレンとプロピレンのランダム共重合体とホモポ
リプロピレン(以下、ホモPPと記載する)とが直接重
合して得られる熱可塑性エラストマーとは、ホモPP部
分が1〜60重量%で、エチレン成分は10〜40重量
%の範囲の重合体であるが、特に限定するものではな
い。また、該重合体の主な特性としてMFR(Melt Flo
w Rate) 、軟化点等が挙げられる。このうち、MFR
(JISK7210) は0.2〜50g/10分で、好ましくは1.
0〜20g/10分である。一方、融点(DSC法)は、一
般的には135〜170℃の範囲であり、好ましくは1
40〜155℃である。
【0007】本発明においては、上記熱可塑性エラスト
マーに他の重合体を混合することができる。例えばポリ
エチレン(LDPE,MDPE,HDPE,LLDP
E)、α−オレフィンと極性モノマーとの共重合体(E
VA,EA,EEA)などを挙げることができる。
マーに他の重合体を混合することができる。例えばポリ
エチレン(LDPE,MDPE,HDPE,LLDP
E)、α−オレフィンと極性モノマーとの共重合体(E
VA,EA,EEA)などを挙げることができる。
【0008】本発明における熱可塑性エラストマーと他
の重合体の混合比は、特に限定するもではないが、熱可
塑性エラストマーが10〜80重量部で、他の重合体が
90〜20重量部である。以上の重合体を用いることに
より、本発明では導通抵抗が大きく変わる温度(スイッ
チング温度,Ts)が、組成物中の重合体の融点近傍で
認められる。
の重合体の混合比は、特に限定するもではないが、熱可
塑性エラストマーが10〜80重量部で、他の重合体が
90〜20重量部である。以上の重合体を用いることに
より、本発明では導通抵抗が大きく変わる温度(スイッ
チング温度,Ts)が、組成物中の重合体の融点近傍で
認められる。
【0009】本発明における導電性材料は、ファーネス
ブラック、ケッチェンブラックなどのカーボンブラッ
ク、これらの極性モノマーによるグラフト物、金属メッ
キカーボンブラック、グラファイトなどを挙げることが
できるが、さらにニッケル、コバルト、銀、銅などの金
属やこれらに代表される金属の合金を用いることができ
る。以上の材料の形態は特に限定するものではないが、
一般的には粒状体が用いられ、例えばカーボンブラック
の場合には、10〜100nmの径の粒状物が用いられ
る。本発明における導電性材料の重合体に対する添加量
は導電性材料の種類にもよるが、一般的には20〜10
00重量部であり、好ましくは100〜800重量部で
ある。
ブラック、ケッチェンブラックなどのカーボンブラッ
ク、これらの極性モノマーによるグラフト物、金属メッ
キカーボンブラック、グラファイトなどを挙げることが
できるが、さらにニッケル、コバルト、銀、銅などの金
属やこれらに代表される金属の合金を用いることができ
る。以上の材料の形態は特に限定するものではないが、
一般的には粒状体が用いられ、例えばカーボンブラック
の場合には、10〜100nmの径の粒状物が用いられ
る。本発明における導電性材料の重合体に対する添加量
は導電性材料の種類にもよるが、一般的には20〜10
00重量部であり、好ましくは100〜800重量部で
ある。
【0010】本発明においては、導電性材料の他に、他
の添加剤、例えば無機充填材、酸化防止剤、帯電防止
剤、シランカップリング剤等を添加することができる。
の添加剤、例えば無機充填材、酸化防止剤、帯電防止
剤、シランカップリング剤等を添加することができる。
【0011】本発明における重合体、導電性材料等の組
成物の混合は、ロール、バンバリーミキサー、ヘンシェ
ルミキサー、ブラベンダープラストグラフ、押出機(単
軸、多軸)等の混練装置を用いて行うことができる。さ
らに本発明においては、通常、圧縮成形、押出成形、射
出成形等の成形法を用いて、プレート、シート、フィル
ム状の導電性複合体を作製することができる。
成物の混合は、ロール、バンバリーミキサー、ヘンシェ
ルミキサー、ブラベンダープラストグラフ、押出機(単
軸、多軸)等の混練装置を用いて行うことができる。さ
らに本発明においては、通常、圧縮成形、押出成形、射
出成形等の成形法を用いて、プレート、シート、フィル
ム状の導電性複合体を作製することができる。
【0012】本発明における導電性複合体中の重合体
は、一般的には架橋されるが、t−ブチルクミルパーオ
キサイド、2,5ジメチル−ジ(t−ブチルパーオキ
シ)ヘキサン、2,5−ジメチル−ジ(t−ブチルパー
オキシ)ヘキシン−3等を有機過酸化物を用いる化学架
橋法、ポリオレフィンにビニルシランをグラフトした
後、水分の存在下でシロキサン縮合反応による架橋を行
うシラン架橋法、さらには、電子線などを用いる放射線
架橋法のいずれの方法も用いることができる。
は、一般的には架橋されるが、t−ブチルクミルパーオ
キサイド、2,5ジメチル−ジ(t−ブチルパーオキ
シ)ヘキサン、2,5−ジメチル−ジ(t−ブチルパー
オキシ)ヘキシン−3等を有機過酸化物を用いる化学架
橋法、ポリオレフィンにビニルシランをグラフトした
後、水分の存在下でシロキサン縮合反応による架橋を行
うシラン架橋法、さらには、電子線などを用いる放射線
架橋法のいずれの方法も用いることができる。
【0013】本発明において、導電性複合体はニッケ
ル、銅等の電極材を熱圧着等の方法により接続される
が、さらに、成形歪の緩和、内部構造の安定化の目的の
ために熱処理を施すのが一般的である。なお、この熱処
理は導電性複合体と電極材の接続前、接続中または接続
後に行っても良い。
ル、銅等の電極材を熱圧着等の方法により接続される
が、さらに、成形歪の緩和、内部構造の安定化の目的の
ために熱処理を施すのが一般的である。なお、この熱処
理は導電性複合体と電極材の接続前、接続中または接続
後に行っても良い。
【0014】
【作用】本発明は、重合体と導電性材料からなる組成物
において、重合体がホモPPと、エチレンとプロピレン
のランダム共重合体が直接重合して得られる熱可塑性エ
ラストマーの少なくとも架橋物を主体とするために、こ
れを成形して得られる導電性複合体のTsは、ポリエチ
レン系樹脂の場合とほぼ同等で、温度と導通抵抗の関係
でヒステレシスが少なく再現性に優れた導電性複合体を
得ることができる。この理由としては推論の域を出ない
が、ホモPP部分が一種の固定点の役割をすることによ
り、エチレン/プロピレン共重合体部の熱膨張に伴う導
電性材料間の間隔変化の再現性が良くなり、その結果、
従来のポリエチレン系樹脂マトリックスの場合とTsは
概ね同等でありながら、より再現性に優れた特性を示し
たものと考えられる。
において、重合体がホモPPと、エチレンとプロピレン
のランダム共重合体が直接重合して得られる熱可塑性エ
ラストマーの少なくとも架橋物を主体とするために、こ
れを成形して得られる導電性複合体のTsは、ポリエチ
レン系樹脂の場合とほぼ同等で、温度と導通抵抗の関係
でヒステレシスが少なく再現性に優れた導電性複合体を
得ることができる。この理由としては推論の域を出ない
が、ホモPP部分が一種の固定点の役割をすることによ
り、エチレン/プロピレン共重合体部の熱膨張に伴う導
電性材料間の間隔変化の再現性が良くなり、その結果、
従来のポリエチレン系樹脂マトリックスの場合とTsは
概ね同等でありながら、より再現性に優れた特性を示し
たものと考えられる。
【0015】
実施例1 表1に示す配合組成物を、8インチロールを用いて16
0℃で10分間混練後、160℃、5分間プレスし(1
50kg/cm2)、厚み約0.8mmのシート(10mm×10
mm)を成形した。
0℃で10分間混練後、160℃、5分間プレスし(1
50kg/cm2)、厚み約0.8mmのシート(10mm×10
mm)を成形した。
【0016】
【表1】 配 合 ──────────────────────────────── 材 料 添加量(重量部) ──────────────────────────────── 熱可塑性エラストマー (トクヤマ,P.E.R:MI;8,融点;143℃, 比重;0.88) 60 ポリエチレン (住友化学;MI;10, 融点;125℃, 比重;0.935) 40 導電性材料 (ファーネスフ゛ラック:平均粒径,50nm) 100 架橋助剤(トリメチロールフ゜ロハ゜ントリアクリレート) 1.0 酸化防止剤(Irganox1010) 0.5 ────────────────────────────────
【0017】該方法により得られた導電性複合体に5Mr
adの電子線照射を行った後、5mm×10mmの大きさに切
り出し、両面に金属電極(ニッケル箔、厚み;300n
m)を165℃で熱圧着し、該電極からリード線をはん
だ接続して取り出し温度と導通抵抗の関係を測定した。
また、降温後の復帰性を確認するために、室温での導通
抵抗を再測定した。結果を表2に示す。
adの電子線照射を行った後、5mm×10mmの大きさに切
り出し、両面に金属電極(ニッケル箔、厚み;300n
m)を165℃で熱圧着し、該電極からリード線をはん
だ接続して取り出し温度と導通抵抗の関係を測定した。
また、降温後の復帰性を確認するために、室温での導通
抵抗を再測定した。結果を表2に示す。
【0018】
【表2】 導 通 抵 抗 測 定 結 果 ───────────────────────────────── 項 目 実施例1 実施例2 実施例3 比較例 ───────────────────────────────── R25 0.040 0.030 0.035 0.050 R110 1.2M 1.1M 1.5M 1.2M R110/R25 3.0×10 3.7×10 4.3×10 2.4×10 R25 * 0.042 0.034 0.037 0.10 Ts(℃) 130 131 129 120 ───────────────────────────────── R25 :25℃での導通抵抗(Ω) R110:110℃での導通抵抗(Ω) R25*:25℃に降温後での導通抵抗(Ω)
【0019】実施例2 導電性材料をニッケル粒子(約8〜10ミクロン)と
し、720重量部加えた以外、実施例1と同様にして温
度−導通抵抗の関係を測定した。結果を表2に併記し
た。
し、720重量部加えた以外、実施例1と同様にして温
度−導通抵抗の関係を測定した。結果を表2に併記し
た。
【0020】実施例3 導電性材料として、ポリスチレン粒子に金メッキをした
粒子(約100nm)を用いた(300重量部)以外、重
量部2と同様にして、温度−導通抵抗の関係を測定し
た。結果を表2に併記した。
粒子(約100nm)を用いた(300重量部)以外、重
量部2と同様にして、温度−導通抵抗の関係を測定し
た。結果を表2に併記した。
【0021】比較例 表3に示す配合を用いて、実施例1と同様にして5mm×
10mmの導電性複合体試料を作製し、温度と導通抵抗の
関係を測定した。結果を表2に併記した。
10mmの導電性複合体試料を作製し、温度と導通抵抗の
関係を測定した。結果を表2に併記した。
【0022】
【表3】 配 合 ─────────────────────────────────── 材 料 添加量(重量部) ─────────────────────────────────── ポリエチレン(住友化学;MI;10, 融点;125℃, 比重;0.935) 100 導電性材料 (ファーネスフ゛ラック:平均粒径,50nm) 100 酸化防止剤(Irganox1010) 0.5 ───────────────────────────────────
【0023】
【発明の効果】本発明によれば、ホモポリプロピレン
と、エチレンとプロピレンのランダム共重合体が直接重
合して得られる熱可塑性エラストマーの架橋物を含む組
成物を用いることにより、スイッチング温度はポリエチ
レンの例とほぼ同じで、導通抵抗の自己復帰性に優れる
特性を持った導電性複合体を得ることができる。
と、エチレンとプロピレンのランダム共重合体が直接重
合して得られる熱可塑性エラストマーの架橋物を含む組
成物を用いることにより、スイッチング温度はポリエチ
レンの例とほぼ同じで、導通抵抗の自己復帰性に優れる
特性を持った導電性複合体を得ることができる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成8年3月27日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0018
【補正方法】変更
【補正内容】
【0018】
【表2】 導 通 抵 抗 測 定 結 果 ───────────────────────────────── 項 目 実施例1 実施例2 実施例3 比較例 ───────────────────────────────── R25 0.040 0.030 0.035 0.050 R110 1.2M 1.1M 1.5M 1.2M R110/R25 3.0×107 3.7×107 4.3×107 2.4×107 R25 * 0.042 0.034 0.037 0.10 Ts(℃) 130 131 129 120 ───────────────────────────────── R25 :25℃での導通抵抗(Ω) R110:110℃での導通抵抗(Ω) R25*:25℃に降温後での導通抵抗(Ω)
Claims (3)
- 【請求項1】 エチレンとプロピレンのランダム共重合
体とホモポリプロピレンとが直接重合して得られる熱可
塑性エラストマーを含む重合体と、導電性材料からなる
導電性複合材料組成物において、前記重合体100重量
部に対して導電性材料が20〜1000重量部含まれる
こと特徴とする導電性複合材料組成物。 - 【請求項2】 請求項1記載の導電性複合材料組成物を
成形してなる導電性複合体。 - 【請求項3】 導電性複合材体が、少なくとも1個のス
イッチング温度(Ts)を有することを特徴とする請求
項2記載の導電性複合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12202795A JPH08316005A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 導電性複合材料組成物及び該組成物を成形した導電性複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12202795A JPH08316005A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 導電性複合材料組成物及び該組成物を成形した導電性複合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08316005A true JPH08316005A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=14825786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12202795A Pending JPH08316005A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 導電性複合材料組成物及び該組成物を成形した導電性複合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08316005A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607679B2 (en) | 2001-01-12 | 2003-08-19 | Tdk Corporation | Organic PTC thermistor |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP12202795A patent/JPH08316005A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607679B2 (en) | 2001-01-12 | 2003-08-19 | Tdk Corporation | Organic PTC thermistor |
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