JPH10329254A - 積層フィルム及び液晶表示素子 - Google Patents
積層フィルム及び液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH10329254A JPH10329254A JP9141564A JP14156497A JPH10329254A JP H10329254 A JPH10329254 A JP H10329254A JP 9141564 A JP9141564 A JP 9141564A JP 14156497 A JP14156497 A JP 14156497A JP H10329254 A JPH10329254 A JP H10329254A
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- JP
- Japan
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- gas barrier
- film
- barrier layer
- layer
- liquid crystal
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性、ガスバリヤー性、耐久性に優れた透
明で導電性を有するフィルムを提供することにある。 【解決手段】 高分子フィルムの表面にシランカップリ
ング剤を含むエポキシアクリレート紫外線硬化樹脂によ
るアンカーコーティング層、その上にＩｎ、Ｓｎの合金
酸化物の無機薄膜によるガスバリヤー層による積層フィ
ルムであり、更に透明導電層を形成すた液晶表示装置で
ある。
明で導電性を有するフィルムを提供することにある。 【解決手段】 高分子フィルムの表面にシランカップリ
ング剤を含むエポキシアクリレート紫外線硬化樹脂によ
るアンカーコーティング層、その上にＩｎ、Ｓｎの合金
酸化物の無機薄膜によるガスバリヤー層による積層フィ
ルムであり、更に透明導電層を形成すた液晶表示装置で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は酸素ガスバリヤー性
の必要な食品包装用、電子部品の基材、包装用等に用い
られる積層フィルムに関するものであり、積層フィルム
の少なくとも片側に透明導電性薄膜を形成した液晶表示
素子に関するものであり、信頼性の高いフィルム液晶表
示装置等に使用することができる。
の必要な食品包装用、電子部品の基材、包装用等に用い
られる積層フィルムに関するものであり、積層フィルム
の少なくとも片側に透明導電性薄膜を形成した液晶表示
素子に関するものであり、信頼性の高いフィルム液晶表
示装置等に使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】酸素ガスバリヤー性としては、高分子フ
ィルム上の少なくとも片面にガスバリヤー層を形成した
ものが一般的であり、例えばＳｉＯ2等を蒸着したも
の、あるいは、高分子フィルム上に塩化ビニリデン系ポ
リマー、ビニルアルコール系ポリマーなど相対的にガス
バリヤー性のあるポリマーのコーティング層を設けたも
のが知られている。透明導電性フィルムとしては、ポリ
エステルフィルム等の透明高分子フィルム表面に酸化イ
ンジウム、酸化錫、あるいは錫、インジウム合金の酸化
膜等の半導体膜や金、銀、パラジウムあるいはそれらの
合金等の金属膜、半導体膜と金属膜を組み合わせて形成
されたもの等が知られており、更にガスバリヤー性を向
上させたものとして、前述のガスバリヤー層を形成した
ものが知られている。
ィルム上の少なくとも片面にガスバリヤー層を形成した
ものが一般的であり、例えばＳｉＯ2等を蒸着したも
の、あるいは、高分子フィルム上に塩化ビニリデン系ポ
リマー、ビニルアルコール系ポリマーなど相対的にガス
バリヤー性のあるポリマーのコーティング層を設けたも
のが知られている。透明導電性フィルムとしては、ポリ
エステルフィルム等の透明高分子フィルム表面に酸化イ
ンジウム、酸化錫、あるいは錫、インジウム合金の酸化
膜等の半導体膜や金、銀、パラジウムあるいはそれらの
合金等の金属膜、半導体膜と金属膜を組み合わせて形成
されたもの等が知られており、更にガスバリヤー性を向
上させたものとして、前述のガスバリヤー層を形成した
ものが知られている。
【０００３】例えば、特開平７−４９４８３による液晶
表示素子では、高分子フィルム上にガスバリヤー層とし
てＳｉＯ2等の絶縁酸化物を成膜し、更に透明電極とし
てＩｎ、Ｓｎの合金膜を付与した積層体を用いている
が、工業的設備で液晶表示素子組立を行った時にガスバ
リヤー層がロールにより機械的に、或いはエッチング液
等により化学的に損傷を受け、液晶表示素子とした時、
積層フィルム本来のガスバリヤー性が喪失し、経時的に
表示欠陥が発生する可能性が大きいことが分かってい
る。高分子フィルムを基板として用いた液晶表示素子を
ポケットベル、携帯電話等の電子携帯機器に適応したと
ころ出荷時にはなかった表示欠点が使用中に発生する等
信頼性に関する不具合が発生している。
表示素子では、高分子フィルム上にガスバリヤー層とし
てＳｉＯ2等の絶縁酸化物を成膜し、更に透明電極とし
てＩｎ、Ｓｎの合金膜を付与した積層体を用いている
が、工業的設備で液晶表示素子組立を行った時にガスバ
リヤー層がロールにより機械的に、或いはエッチング液
等により化学的に損傷を受け、液晶表示素子とした時、
積層フィルム本来のガスバリヤー性が喪失し、経時的に
表示欠陥が発生する可能性が大きいことが分かってい
る。高分子フィルムを基板として用いた液晶表示素子を
ポケットベル、携帯電話等の電子携帯機器に適応したと
ころ出荷時にはなかった表示欠点が使用中に発生する等
信頼性に関する不具合が発生している。
【０００４】例え常温域で表示欠陥のでることのない高
分子フィルム液晶表示装置であっても、高温高湿度に対
するガスバリヤー性が不十分であると、特に携帯用途に
おいては経時的に表示欠陥が発生することが明らかにな
った。よって高分子フィルム液晶表示装置には、透明導
電性、常温雰囲気では当然のこととして、高温高湿度に
おいてもガスバリヤー性の特性を合わせ持つ積層フィル
ムが望まれていた。
分子フィルム液晶表示装置であっても、高温高湿度に対
するガスバリヤー性が不十分であると、特に携帯用途に
おいては経時的に表示欠陥が発生することが明らかにな
った。よって高分子フィルム液晶表示装置には、透明導
電性、常温雰囲気では当然のこととして、高温高湿度に
おいてもガスバリヤー性の特性を合わせ持つ積層フィル
ムが望まれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】高温高湿度雰囲気でも
安定したガスバリヤー性を持つ積層フィルムを提供す
る。特に高分子フィルムに無機酸化物によるガスバリヤ
ー層を直接形成すると良好なガスバリヤー性が得難いこ
とに鑑み、高分子フィルムに常温はもとより高温高湿度
雰囲気でも安定したガスバリヤー性を持つ無機酸化物層
を有する積層フィルム、積層フィルムに透明導電層を付
与した液晶表示素子を提供する。
安定したガスバリヤー性を持つ積層フィルムを提供す
る。特に高分子フィルムに無機酸化物によるガスバリヤ
ー層を直接形成すると良好なガスバリヤー性が得難いこ
とに鑑み、高分子フィルムに常温はもとより高温高湿度
雰囲気でも安定したガスバリヤー性を持つ無機酸化物層
を有する積層フィルム、積層フィルムに透明導電層を付
与した液晶表示素子を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】高分子フィルムを基材と
し、少なくとも片側にガスバリヤー層を有し、高温高湿
度雰囲気での酸素ガスバリヤー性が０．５ｃｃ／ｍ2・
ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、ガスバリヤー層が１００〜
５０００Å厚の無機薄膜層である積層フィルムである。
また高分子フィルムを基材とし、少なくとも片側にガス
バリヤー層を有し、高温高湿度雰囲気での酸素ガスバリ
ヤー性が０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下である
積層フィルムを基板として用い、ガスバリヤー層が１０
０〜５０００Å厚の無機薄膜層である液晶表示素子であ
る。
し、少なくとも片側にガスバリヤー層を有し、高温高湿
度雰囲気での酸素ガスバリヤー性が０．５ｃｃ／ｍ2・
ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、ガスバリヤー層が１００〜
５０００Å厚の無機薄膜層である積層フィルムである。
また高分子フィルムを基材とし、少なくとも片側にガス
バリヤー層を有し、高温高湿度雰囲気での酸素ガスバリ
ヤー性が０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下である
積層フィルムを基板として用い、ガスバリヤー層が１０
０〜５０００Å厚の無機薄膜層である液晶表示素子であ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の積層フィルムの構成例と
しては、高分子フィルムの片側表面にシランカップリン
グ剤を含むエポキシアクリレート紫外線硬化樹脂による
アンカーコーティング層、その上にＩｎ、Ｓｎの合金酸
化物膜、ＳｉＯｘ、Ａｌ2Ｏ3、ＺｎＯ等の無機薄膜、そ
れらに微量添加物を有する無機薄膜よりなるガスバリヤ
ー層を有する積層フィルムであり、透明導電フィルムと
しては、更に積層フィルムのどちらかの面の上に透明導
電層を形成し、必要によりガスバリヤー層の上にビスフ
ェノールＡ型のエポキシ熱硬化樹脂によるアンカー層、
透明導電層の上にシランカップリング剤を含むエポキシ
アクリレート紫外線硬化樹脂による保護コーティング層
を形成する。
しては、高分子フィルムの片側表面にシランカップリン
グ剤を含むエポキシアクリレート紫外線硬化樹脂による
アンカーコーティング層、その上にＩｎ、Ｓｎの合金酸
化物膜、ＳｉＯｘ、Ａｌ2Ｏ3、ＺｎＯ等の無機薄膜、そ
れらに微量添加物を有する無機薄膜よりなるガスバリヤ
ー層を有する積層フィルムであり、透明導電フィルムと
しては、更に積層フィルムのどちらかの面の上に透明導
電層を形成し、必要によりガスバリヤー層の上にビスフ
ェノールＡ型のエポキシ熱硬化樹脂によるアンカー層、
透明導電層の上にシランカップリング剤を含むエポキシ
アクリレート紫外線硬化樹脂による保護コーティング層
を形成する。
【０００８】本発明で用いる高分子フィルムとしては、
ポリエステルフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、
ポリアリレートフィルム、ポリエーテルサルフォンフィ
ルム等があげられる。更に、本発明で用いられる高分子
フィルムには最終製品の用途より透明であることが望ま
しく、全光線透過率は少なくとも４０％以上、好ましく
は８０％以上である。高分子フィルムは各層の形成に先
立ち各層及び高分子フィルム相互の密着力を高めるため
に脱ガス処理、コロナ放電処理、火炎処理等の表面処理
やアクリル系エポキシ系の公知のアンカーコーティング
層が施されていてもよい。
ポリエステルフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、
ポリアリレートフィルム、ポリエーテルサルフォンフィ
ルム等があげられる。更に、本発明で用いられる高分子
フィルムには最終製品の用途より透明であることが望ま
しく、全光線透過率は少なくとも４０％以上、好ましく
は８０％以上である。高分子フィルムは各層の形成に先
立ち各層及び高分子フィルム相互の密着力を高めるため
に脱ガス処理、コロナ放電処理、火炎処理等の表面処理
やアクリル系エポキシ系の公知のアンカーコーティング
層が施されていてもよい。
【０００９】本発明のガスバリヤー層としては、塩化ビ
ニリデン系ポリマー等酸素透過性の小さいポリマー、Ｓ
ｉＯ2等の無機薄膜層等が用いられるが、好ましくは無
機薄膜層であり、Ｉｎ、Ｓｎの合金酸化物、ＳｉＯｘ、
Ａｌ2Ｏ3、ＺｎＯであってこれら無機酸化物に遷移元素
等の添加物を含有しているものなら何ら問題はない。こ
れら無機薄膜によるガスバリヤー層は公知のＥＢ蒸着、
イオンプレーティング、或いは、プレーナーマグネトロ
ンスパッタリングにより形成することができる。
ニリデン系ポリマー等酸素透過性の小さいポリマー、Ｓ
ｉＯ2等の無機薄膜層等が用いられるが、好ましくは無
機薄膜層であり、Ｉｎ、Ｓｎの合金酸化物、ＳｉＯｘ、
Ａｌ2Ｏ3、ＺｎＯであってこれら無機酸化物に遷移元素
等の添加物を含有しているものなら何ら問題はない。こ
れら無機薄膜によるガスバリヤー層は公知のＥＢ蒸着、
イオンプレーティング、或いは、プレーナーマグネトロ
ンスパッタリングにより形成することができる。
【００１０】本発明のガスバリヤー層の厚みとしては、
１００Å〜５０００Åであり、好ましくは５００Å〜３
０００Åである。ガスバリヤー層の厚みが１００Å未満
ではガスバリヤー層が完全な連続構造となっておらず、
温度変化による積層フィルムの伸び縮みでガスバリヤー
層が破壊される確率が大きくなる。ガスバリヤー層の厚
みが５０００Åを越えると着色による透明性の低下、ガ
スバリヤー層の内部応力に起因するクラックの発生が起
こり、ガスバリヤー性の低下が起こり好ましくない。
１００Å〜５０００Åであり、好ましくは５００Å〜３
０００Åである。ガスバリヤー層の厚みが１００Å未満
ではガスバリヤー層が完全な連続構造となっておらず、
温度変化による積層フィルムの伸び縮みでガスバリヤー
層が破壊される確率が大きくなる。ガスバリヤー層の厚
みが５０００Åを越えると着色による透明性の低下、ガ
スバリヤー層の内部応力に起因するクラックの発生が起
こり、ガスバリヤー性の低下が起こり好ましくない。
【００１１】アンカーコーティング層としては、エポキ
シアクリレートプレポリマーにシランカップリング剤を
添加したものを紫外線硬化させたものが上げられる。積
層フィルムに安定したガスバリヤー性を付与するため、
ガスバリヤー層を成膜する前にシランカップリング剤を
含むエポキシアクリレート紫外線硬化樹脂をアンカー層
としてコーティングすると高分子フィルム表面が傷つき
にくく鏡面となり、かつガスバリヤー層と高分子フィル
ムの密着力が向上するため結果的に強固に密着しかつ緻
密なガスバリヤー層を形成することが可能となる。
シアクリレートプレポリマーにシランカップリング剤を
添加したものを紫外線硬化させたものが上げられる。積
層フィルムに安定したガスバリヤー性を付与するため、
ガスバリヤー層を成膜する前にシランカップリング剤を
含むエポキシアクリレート紫外線硬化樹脂をアンカー層
としてコーティングすると高分子フィルム表面が傷つき
にくく鏡面となり、かつガスバリヤー層と高分子フィル
ムの密着力が向上するため結果的に強固に密着しかつ緻
密なガスバリヤー層を形成することが可能となる。
【００１２】アンカーコーティング層のシランカップリ
ング剤の添加量は、０．５〜１重量％が望ましい。シラ
ンカップリング剤としては、例えば信越化学（株）のＫ
ＢＭ−５０３、ＫＢＭ−８０３、日本ユニカー（株）の
Ａ−１８７が用いられるが、特にエポキシ基、アミノ
基、メルカプトン基を有するものが好ましい。エポキシ
アクリレートプレポリマーは、融点が５０℃以上のもの
が好ましく、例えば昭和高分子（株）のＶＲ−６０があ
げられる。
ング剤の添加量は、０．５〜１重量％が望ましい。シラ
ンカップリング剤としては、例えば信越化学（株）のＫ
ＢＭ−５０３、ＫＢＭ−８０３、日本ユニカー（株）の
Ａ−１８７が用いられるが、特にエポキシ基、アミノ
基、メルカプトン基を有するものが好ましい。エポキシ
アクリレートプレポリマーは、融点が５０℃以上のもの
が好ましく、例えば昭和高分子（株）のＶＲ−６０があ
げられる。
【００１３】ガスバリヤー層を覆う保護コーティング層
としては、エポキシアクリレートプレポリマーにシラン
カップリング剤を添加したものを紫外線硬化させたもの
が上げられる。該保護コーティング層は、透明でかつガ
スバリヤー層に対して密着力があり、かつ透明導電層形
成時に電極膜膜質を損なうようなガスの発生がないこと
をみいだした。
としては、エポキシアクリレートプレポリマーにシラン
カップリング剤を添加したものを紫外線硬化させたもの
が上げられる。該保護コーティング層は、透明でかつガ
スバリヤー層に対して密着力があり、かつ透明導電層形
成時に電極膜膜質を損なうようなガスの発生がないこと
をみいだした。
【００１４】保護コーティング層のシランカップリング
剤の添加量は、０．５〜１重量％が望ましい。シランカ
ップリング剤としては、例えば信越化学（株）のＫＢＭ
−５０３、ＫＢＭ−８０３，日本ユニカー（株）のＡ−
１８７が用いられるが、特にエポキシ基、アミノ基、メ
ルカプトン基を有するものが好ましい。エポキシアクリ
レートプレポリマーは、融点が、５０℃以上のものが好
ましく、例えば昭和高分子（株）のＶＲ−６０があげら
れる。
剤の添加量は、０．５〜１重量％が望ましい。シランカ
ップリング剤としては、例えば信越化学（株）のＫＢＭ
−５０３、ＫＢＭ−８０３，日本ユニカー（株）のＡ−
１８７が用いられるが、特にエポキシ基、アミノ基、メ
ルカプトン基を有するものが好ましい。エポキシアクリ
レートプレポリマーは、融点が、５０℃以上のものが好
ましく、例えば昭和高分子（株）のＶＲ−６０があげら
れる。
【００１５】ガスバリヤー層と保護コーティング層との
密着力をより向上させるために、ガスバリヤー層の上に
アンカー層を設けても良い。アンカー層としては、例え
ば旭電化（株）のＥＸＰ−４９−１０等ビスフェノール
Ａ型のエポキシ熱硬化樹脂が上げられる。
密着力をより向上させるために、ガスバリヤー層の上に
アンカー層を設けても良い。アンカー層としては、例え
ば旭電化（株）のＥＸＰ−４９−１０等ビスフェノール
Ａ型のエポキシ熱硬化樹脂が上げられる。
【００１６】本発明の積層フィルムの製造方法としては
特に規定されず、前述の方法で作製される。透明導電層
の形成法としては、積層フィルムの上に従来から公知の
真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタ法等の
物理的堆積法が適用できる。透明導電層の材質として
は、特に限定されず、例えばＩｎ、Ｓｎの合金酸化物等
を用いることができる。
特に規定されず、前述の方法で作製される。透明導電層
の形成法としては、積層フィルムの上に従来から公知の
真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタ法等の
物理的堆積法が適用できる。透明導電層の材質として
は、特に限定されず、例えばＩｎ、Ｓｎの合金酸化物等
を用いることができる。
【００１７】
＜実施例１＞高分子フィルムに厚さ１００μｍのポリエ
ーテルスルフォンフィルム（住友ベークライト製）を用
い、その両面にアンカーコーティング層として、分子量
約１０４０、融点５５℃のエポキシアクリレートプレポ
リマー（昭和高分子（株）製ＶＲ−６０）１００重量
部、ジエチレングリコール２００重量部、酢酸エチル１
００重量部、ベンゼンエチルエーテル２重量部、シラン
カップリング剤（信越化学（株）製ＫＢＭ−５０３）１
重量部を５０℃にて撹はん溶解して均一な溶液をディッ
プ法により塗布し、８０℃１０分加熱した後紫外線を照
射して形成した。ガスバリヤー層としてアンカーコーテ
ィング層の片面上に、バルクに対する相対重量密度９５
％以上のＩｎ、Ｓｎ（ＳｎＯ2 １０ｗｔ％含有）の合
金酸化物ターゲットを用いたプレーナーマグネトロンス
パッタリングにより、厚み２００Å、比抵抗５×１０-4
Ω・ｃｍのＩｎ、Ｓｎの合金酸化膜を形成し、積層フィ
ルムを作製した。Ｘ線回折装置によりガスバリアー層に
は結晶性の膜が形成されていることが確認された。
ーテルスルフォンフィルム（住友ベークライト製）を用
い、その両面にアンカーコーティング層として、分子量
約１０４０、融点５５℃のエポキシアクリレートプレポ
リマー（昭和高分子（株）製ＶＲ−６０）１００重量
部、ジエチレングリコール２００重量部、酢酸エチル１
００重量部、ベンゼンエチルエーテル２重量部、シラン
カップリング剤（信越化学（株）製ＫＢＭ−５０３）１
重量部を５０℃にて撹はん溶解して均一な溶液をディッ
プ法により塗布し、８０℃１０分加熱した後紫外線を照
射して形成した。ガスバリヤー層としてアンカーコーテ
ィング層の片面上に、バルクに対する相対重量密度９５
％以上のＩｎ、Ｓｎ（ＳｎＯ2 １０ｗｔ％含有）の合
金酸化物ターゲットを用いたプレーナーマグネトロンス
パッタリングにより、厚み２００Å、比抵抗５×１０-4
Ω・ｃｍのＩｎ、Ｓｎの合金酸化膜を形成し、積層フィ
ルムを作製した。Ｘ線回折装置によりガスバリアー層に
は結晶性の膜が形成されていることが確認された。
【００１８】ガスバリヤー層の上にアンカー層をエポキ
シビスフェノールＡ型熱硬化樹脂（旭電化（株）製ＥＰ
Ｘ−４９−１０）を同量の酢酸メチルで希釈してバーコ
ーターにてコーティングした後８０℃で２時間硬化させ
ることにより形成した。その上に保護コートティング層
を分子量約１０４０、融点５５℃のエポキシアクリレー
トプレポリマー（昭和高分子（株）製ＶＲ−６０）１０
０重量部、ジエチレングリコール２００重量部、酢酸エ
チル１００重量部、ベンゼンエチルエーテル２重量部、
シランカップリング剤（信越化学（株）製ＫＢＭ−５０
３）１重量部を５０℃にて撹はん溶解して均一な溶液を
バーコーターにより塗布し、８０℃１０分加熱した後紫
外線を照射して形成した。ガスバリアー層を形成した面
とは反対のポリエーテルスルフォンフィルム面にリアク
ティブマグネトロンスパッタ装置により、厚さ３００Å
のＩｎ、Ｓｎの合金酸化物膜の透明導電層を形成し透明
導電素子とした。
シビスフェノールＡ型熱硬化樹脂（旭電化（株）製ＥＰ
Ｘ−４９−１０）を同量の酢酸メチルで希釈してバーコ
ーターにてコーティングした後８０℃で２時間硬化させ
ることにより形成した。その上に保護コートティング層
を分子量約１０４０、融点５５℃のエポキシアクリレー
トプレポリマー（昭和高分子（株）製ＶＲ−６０）１０
０重量部、ジエチレングリコール２００重量部、酢酸エ
チル１００重量部、ベンゼンエチルエーテル２重量部、
シランカップリング剤（信越化学（株）製ＫＢＭ−５０
３）１重量部を５０℃にて撹はん溶解して均一な溶液を
バーコーターにより塗布し、８０℃１０分加熱した後紫
外線を照射して形成した。ガスバリアー層を形成した面
とは反対のポリエーテルスルフォンフィルム面にリアク
ティブマグネトロンスパッタ装置により、厚さ３００Å
のＩｎ、Ｓｎの合金酸化物膜の透明導電層を形成し透明
導電素子とした。
【００１９】透明導電層を形成する前に、濃度１規定、
液温３０℃のＨＣｌに５分間浸せきする前後で酸素ガス
バリヤー性を測定したところ、処理前後ともに０．３ｃ
ｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ（２３℃、６０％ＲＨ）であ
った。酸素ガスバリヤー性の測定はＡＳＴＭ Ｄ−３９
８５に準拠し、Ｍｏｄｅｒｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ社製の酸
素透過試験器ＯＸ−ＴＲＡＮ１００型を用いて測定し
た。
液温３０℃のＨＣｌに５分間浸せきする前後で酸素ガス
バリヤー性を測定したところ、処理前後ともに０．３ｃ
ｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ（２３℃、６０％ＲＨ）であ
った。酸素ガスバリヤー性の測定はＡＳＴＭ Ｄ−３９
８５に準拠し、Ｍｏｄｅｒｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ社製の酸
素透過試験器ＯＸ−ＴＲＡＮ１００型を用いて測定し
た。
【００２０】更に透明導電層を形成する前に、図１に示
すような測定セルに、ガスバリヤー層、アンカー層、保
護層を施した積層フィルムを用いて、純度９９．９９％
のアルゴンガス、酸素検知薬（三菱ガス化学製エージレ
スアイ−ＣＳ）を封入したものを２セット準備した。酸
素検知薬は酸素濃度が０．１％以下の場合はピンク色を
示し、酸素濃度が０．５％以上となると青色を示すもの
である。封入直後の酸素検知薬は酸素濃度が０．１％以
下を示すピンク色を示していた。保管（放置）条件とし
て、室温雰囲気及び高温高湿６０℃、９０％ＨＲ雰囲気
とし、それぞれの条件で酸素検知薬が青色となった日数
を測定した。室温放置で９０日後、高温高湿６０℃、９
０％ＨＲ雰囲気保管で１００日後に酸素検知薬は青色と
なり、酸素が積層フィルムを通して測定セル内に拡散し
たことを示した。更に作製した透明導電素子を用い、図
２に示すような液晶パネルを作製し、１年間空調してい
ない部品保管室に放置したが表示欠陥はまったくなかっ
た。
すような測定セルに、ガスバリヤー層、アンカー層、保
護層を施した積層フィルムを用いて、純度９９．９９％
のアルゴンガス、酸素検知薬（三菱ガス化学製エージレ
スアイ−ＣＳ）を封入したものを２セット準備した。酸
素検知薬は酸素濃度が０．１％以下の場合はピンク色を
示し、酸素濃度が０．５％以上となると青色を示すもの
である。封入直後の酸素検知薬は酸素濃度が０．１％以
下を示すピンク色を示していた。保管（放置）条件とし
て、室温雰囲気及び高温高湿６０℃、９０％ＨＲ雰囲気
とし、それぞれの条件で酸素検知薬が青色となった日数
を測定した。室温放置で９０日後、高温高湿６０℃、９
０％ＨＲ雰囲気保管で１００日後に酸素検知薬は青色と
なり、酸素が積層フィルムを通して測定セル内に拡散し
たことを示した。更に作製した透明導電素子を用い、図
２に示すような液晶パネルを作製し、１年間空調してい
ない部品保管室に放置したが表示欠陥はまったくなかっ
た。
【００２１】＜比較例１＞バリヤー層をＰＶＡ（日本合
成化学工業（株）製、商品名ゴーセノール）をメイヤー
バーコート法により乾燥後の厚みが５０μｍになるよう
塗布し、１２０℃で６分乾燥したものとした以外は実施
例１と同様にして作った積層フィルムにおいて、電極形
成前の状態での常温での酸素ガスバリヤー性（２３℃、
６０％ＲＨ）は０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍであ
り、濃度１規定、液温３０℃のＨＣｌに５分間浸せきし
た後測定したところ、同じく０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ
・ａｔｍと良好なバリヤー性が得られた。
成化学工業（株）製、商品名ゴーセノール）をメイヤー
バーコート法により乾燥後の厚みが５０μｍになるよう
塗布し、１２０℃で６分乾燥したものとした以外は実施
例１と同様にして作った積層フィルムにおいて、電極形
成前の状態での常温での酸素ガスバリヤー性（２３℃、
６０％ＲＨ）は０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍであ
り、濃度１規定、液温３０℃のＨＣｌに５分間浸せきし
た後測定したところ、同じく０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ
・ａｔｍと良好なバリヤー性が得られた。
【００２２】次に実施例１と同様にして、酸素検知薬
（三菱ガス化学製エージレスアイ−ＣＳ）を用いて酸素
の透過を確認した。室温放置及び高温高湿６０℃、９０
％ＨＲ雰囲気でそれぞれ保管したが、室温放置は６０日
後、高温高湿では４日後に酸素が積層フィルムを通して
測定セル内に拡散し、酸素濃度が０．５％以上になった
ことを示す酸素検知薬の変色を認めた。この結果から、
６０℃、９０％ＲＨにおいては積層フィルムのガスバリ
ヤー性は明らかに低下しており、変色するまでの日数に
反比例するためガスバリヤー性は約６．８ｃｃ／ｍ2・
ｄａｙ・ａｔｍまで低下していると見なせる。更に作製
した透明導電素子を用い、実施例１と同様にして図２に
示すような液晶パネルを作製し、１年間空調していない
部品保管室に放置したところ数にして５０％の表示欠陥
が発生した。
（三菱ガス化学製エージレスアイ−ＣＳ）を用いて酸素
の透過を確認した。室温放置及び高温高湿６０℃、９０
％ＨＲ雰囲気でそれぞれ保管したが、室温放置は６０日
後、高温高湿では４日後に酸素が積層フィルムを通して
測定セル内に拡散し、酸素濃度が０．５％以上になった
ことを示す酸素検知薬の変色を認めた。この結果から、
６０℃、９０％ＲＨにおいては積層フィルムのガスバリ
ヤー性は明らかに低下しており、変色するまでの日数に
反比例するためガスバリヤー性は約６．８ｃｃ／ｍ2・
ｄａｙ・ａｔｍまで低下していると見なせる。更に作製
した透明導電素子を用い、実施例１と同様にして図２に
示すような液晶パネルを作製し、１年間空調していない
部品保管室に放置したところ数にして５０％の表示欠陥
が発生した。
【００２３】
【発明の効果】本発明により、工業的設備での液晶表示
装置組み立て時に機械的、化学的な損傷を受けない、透
明性、ガスバリヤー性、耐久性に優れた積層フィルムを
提供することが可能となった。
装置組み立て時に機械的、化学的な損傷を受けない、透
明性、ガスバリヤー性、耐久性に優れた積層フィルムを
提供することが可能となった。
【図１】酸素ガスのバリアー性の試験方法を示す模式図
である。
である。
【図２】本発明の液晶表示素子を用いた液晶パネルの一
例である。
例である。
１．クランプ ２及び５．密封容器 ３．測定フィルム ４．ガスケット ６．酸素検知薬 ７及び１２．積層フィルム板 ８及び１３．配向膜 ９及び１４．透明電極 １０．シール剤 １１．液晶
Claims (4)
- 【請求項１】 高分子フィルムを基材とし、少なくとも
片側にガスバリヤー層を有し、高温高湿度雰囲気での酸
素ガスバリヤー性が０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ
以下であることを特徴とする積層フィルム。 - 【請求項２】 該ガスバリヤー層が１００〜５０００Å
厚の無機薄膜層であることを特徴とする請求項１記載の
積層フィルム。 - 【請求項３】 高分子フィルムを基材とし、少なくとも
片側にガスバリヤー層を有し、高温高湿度雰囲気での酸
素ガスバリヤー性が０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ
以下である積層フィルムを基板として用いることを特徴
とする液晶表示素子。 - 【請求項４】 該ガスバリヤー層が１００〜５０００Å
厚の無機薄膜層であることを特徴とする請求項３記載の
液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141564A JPH10329254A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 積層フィルム及び液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141564A JPH10329254A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 積層フィルム及び液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329254A true JPH10329254A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15294915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9141564A Pending JPH10329254A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 積層フィルム及び液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10329254A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08323912A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明導電積層フイルム |
| JPH08336927A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-12-24 | Daicel Chem Ind Ltd | バリア性複合フィルムおよびその製造方法 |
| JPH0929885A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明導電性フィルム |
| JPH0939151A (ja) * | 1995-07-31 | 1997-02-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明導電性フィルム |
| JPH09123333A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層フィルム |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP9141564A patent/JPH10329254A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08336927A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-12-24 | Daicel Chem Ind Ltd | バリア性複合フィルムおよびその製造方法 |
| JPH08323912A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明導電積層フイルム |
| JPH0929885A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明導電性フィルム |
| JPH0939151A (ja) * | 1995-07-31 | 1997-02-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明導電性フィルム |
| JPH09123333A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層フィルム |
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