JPH08325860A - 特殊糸を製造するための信号出力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 任意の長さ及び太さを有する紡出糸（スラブ
糸）をｎ個の設定されたピッチで紡出するための特殊糸
を製造するための信号出力装置を提供する。 【構成】 紡出糸のピッチに対応するピッチデータを記
憶する第１のメモリ１７のアドレスを第１のアドレス設
定回路１８でし、紡出糸の長さに対応するデータを記憶
する第２のメモリ２２のアドレスを第２のアドレス設定
回路２３でし、紡出糸の太さに対応するデータを記憶す
る第３のメモリ２７のアドレスを第３のアドレス設定回
路２８で夫々順次設定し、第１、第２、第３のメモリ１
７、２２、２７にデータを書き込み、第１、第２、第３
のアドレス設定回路１８、２３、２８で設定されたアド
レスのデータを制御回路１６で読み出し、制御回路１６
の第１、第２、第３のタイマー２０、２５、３０異なっ
た時間を設定し、これらの時間間隔で第１、第２、第３
のパルス出力回路１９、２４、２９からパルスを出力す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、任意の長さ及び太さを
有する紡出糸（スラブ糸）をｎ個の設定されたピッチで
紡出するための特殊糸を製造するための信号出力装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、メインモータの回転数に応
じたツイスト量及びドラフト量を設定する紡機の駆動制
御装置として、図３に示す装置を提案した（実開平２−
３４７６号公報参照）。

【０００３】図３において、ＣＰＵ１にＲＯＭ又はＲＡ
Ｍのメモリ２が接続され、又、ＣＰＵ１にインターフェ
ース３が接続され、このインターフェース３の出力側に
ドライバ４を介してメインモータ５が接続され、このメ
インモータ５の回転軸に連結されたエンコーダ６の出力
はインターフェース３に入力されている。

【０００４】又、インターフェース３の出力側にドライ
バ７を介してフロントモータ８が接続され、このフロン
トモータ８の回転軸に連結されたエンコーダ９の出力は
インターフェース３に入力されている。

【０００５】さらに、インターフェース３の出力側にド
ライバ１０を介してエプロンモータ１１が接続され、エ
プロンモータ１１の回転軸に連結されたエンコーダ１２
の出力はインターフェース３に入力され、インターフェ
ース３の入力側にメインモータ５の回転数を設定する回
転数設定器１３、紡出糸のツイスト値を設定するツイス
ト設定器１４及びドラフト値を設定するドラフト設定器
１５が接続されている。

【０００６】このように構成した紡機の駆動制御装置で
は、回転数設定器１３で回転数が設定され、ツイスト設
定器１４でツイスト値が設定され、ドラフト設定器１５
でドラフト値が設定され、ＣＰＵ１からドライバ４に信
号が出力されてメインモータ５が駆動され、回転数設定
器１３で設定された回転数になるようにインバータで制
御される。

【０００７】次に、ツイスト値及びドラフト値に基づい
てメモリ２からメインモータ５の回転数に対して現在の
スピンドル回転数データが読み出され、この回転数デー
タに基づいてＣＰＵ１からドライバ７、１０に信号が出
力され、これらのドライバ７、１０からフロントモータ
８及びエプロンモータ１１にそれぞれ駆動信号が出力さ
れると、フロントモータ８及びエプロンモータ１１が駆
動され、エンコーダ９、１２でフロントモータ８及びエ
プロンモータ１１が駆動データに対応した信号になった
かがＣＰＵ１で判断され、それぞれ設定値になるように
制御される。

【０００８】このように、メインモータ５、フロントモ
ータ８及びエプロンモータ１１の回転数がそれぞれ所定
の回転数になるように制御された後、紡出糸の引き延ば
す工程が行われ、次の設定があるまでこの工程が続けら
れる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来例の紡機の駆動制御装置では、紡出糸は設定された
太さになるように、ツイスト量及びドラフト量が設定さ
れているが、このツイスト及びドラフト駆動制御装置に
ランダムなツイスト値及びドラフト値を入力することに
より、特殊糸を紡出できる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、紡出糸のピッ
チに対応する多数のピッチデータを記憶する第１のメモ
リと、該第１のメモリのピッチデータが記憶されたアド
レスを順次設定する第１のアドレス設定回路と、紡出糸
の長さに対応するデータを記憶する第２のメモリと、該
第２のメモリの長さデータが記憶されたアドレスを順次
設定する第２のアドレス設定回路と、紡出糸の太さに対
応するデータを記憶する第３のメモリと、該第３のメモ
リの太さデータが記憶されたアドレスを順次設定する第
３のアドレス設定回路と、前記第１、第２、第３のメモ
リにデータを書き込み、前記第１、第２、第３のアドレ
ス設定回路で設定されたアドレスのデータを読み出すＣ
ＰＵを設けた制御回路と、該制御回路に設けられて異な
った時間を設定する第１、第２、第３のタイマーと、該
第１、第２、第３のタイマーによって設定されたそれぞ
れ異なった時間間隔を持つパルスを前記第１、第２、第
３のアドレス設定回路に出力する第１、第２、第３のパ
ルス出力回路と、前記制御回路の入力側に接続されたデ
ータ設定器とからなり、前記第１、第２、第３のパルス
出力回路から前記第１、第２、第３のアドレス設定回路
で設定されるアドレスが順次ずれるように構成し、ある
任意の時刻における第１、第２、第３のアドレス設定回
路で設定したアドレスにより第１、第２、第３のメモリ
からピッチ、長さ及び太さのデータを読み出して紡機に
出力するものである。

【００１１】

【作用】本発明では、予めデータ設定器によって紡出糸
の異なるピッチをそれぞれ設定するピッチデータを第１
のメモリに順次記憶し、紡出糸の異なる長さをそれぞれ
設定する長さデータを第２のメモリに順次記憶し、さら
に、紡出糸の異なる太さをそれぞれ設定する太さデータ
を第３のメモリに記憶し、第１、第２、第３のタイマー
の時間をそれぞれ設定する。

【００１２】そして、第１、第２、第３のタイマーによ
って設定された異なる時間間隔でパルスを第１、第２、
第３のアドレス設定回路に入力すると、第１、第２、第
３のアドレス設定回路はパルスが入力される毎にアドレ
スが順次移動するように設定されるが、制御回路ではこ
れらのデータを取り込まない。

【００１３】制御回路でデータを取り込む時は、その時
に第１、第２、第３のアドレス設定回路に入力されたパ
ルスの数で設定されたアドレスに従って読み出されるの
で、第１、第２、第３のパルス設定回路から出力される
パルスの時間間隔がそれぞれ異なるために、第１、第
２、第３のアドレス設定回路で設定されたアドレスは常
に異なっており、従って、第１、第２、第３のメモリか
ら読み出された紡出糸のピッチ、長さ、太さのデータは
常に異なるデータとなる。

【００１４】

【実施例】図１は本発明の１実施例の特殊糸を製造する
ための信号出力装置のブロック図で、ＣＰＵを有する制
御回路１６に第１のメモリ１７が接続され、又、第１の
メモリ１７に多数のレジスタからなる第１のアドレス設
定回路１８が接続され、この第１のアドレス設定回路１
８に制御回路１６に設けられた第１のパルス出力回路１
９が接続され、この第１のパルス出力回路１９に第１の
タイマー２０が接続され、又、第１のメモリ１７から読
み出されるピッチデータを一時記憶する第１の読み出し
回路２１が装着されている。

【００１５】又、制御回路１６に第２のメモリ２２が接
続され、第２のメモリ２２に多数のレジスタからなる第
２のアドレス設定回路２３が接続され、第２のアドレス
設定回路２３に制御回路１６に設けられた第２のパルス
出力回路２４が接続され、この第２のパルス出力回路２
４に第２のタイマー２５が接続され、又、第２のメモリ
２２から読み出される長さデータを一時記憶する第２の
読み出し回路２６が装着されている。

【００１６】さらに、制御回路１６に第３のメモリ２７
が接続され、第３のメモリ２７に多数のレジスタからな
る第３のアドレス設定回路２８が接続され、第３のアド
レス設定回路２８に制御回路１６に設けられた第３のパ
ルス出力回路２９が接続され、この第３のパルス出力回
路２９に第３のタイマー３０が接続され、又、第３のメ
モリ２７から読み出される太さデータを一時記憶する第
３の読み出し回路３１が装着され、これら読み出し回路
２１、２６、３１から出力されるデータから紡機のフロ
ントモータ及びエプロンモータの回転数をそれぞれ演算
する演算回路３２が接続され、この演算回路３２の出力
側に紡機３３が接続され、又、制御回路１６の入力側に
データ設定回路３４が接続されている。

【００１７】そして、予め第１のメモリ１７のｎ個のア
ドレスに紡出糸のピッチの多数のデータＰが例えばＰ１
（500ｍｍ）、Ｐ２（300ｍｍ）、Ｐ３（200ｍｍ）、・
・・、Ｐｎ（400ｍｍ）として記憶され、第２のメモリ
２２のｎ個のアドレスに変更する紡出糸の長さの多数の
データＬが例えばＬ１（70ｍｍ）、Ｌ２（50ｍｍ）、Ｌ
３（30ｍｍ）、・・・、Ｌｎ（10ｍｍ）として記憶さ
れ、さらに、第３のメモリ２７のｎ個のアドレスに紡出
糸の基準の太さに対して％で示された太さデータＤが例
えばＤ１（150％）、Ｄ２（300％）、Ｄ３（250％）、
・・・、Ｄｎ（400％）として記憶され、さらに、第
１、第２、第３のタイマー２０、２５、３０に基本の時
間に対する定数Ｋ、例えばＫ１＝１、Ｋ２＝３.６、Ｋ
３＝４.２が設定される。

【００１８】次に、図２のフローチャートにおいて、ス
タートすると、第１、第２、第３のタイマー２０、２
５、３０で設定された時間間隔で第１、第２、第３のパ
ルス出力回路１９、２４、２９から第１、第２、第３の
アドレス設定回路１８、２３、２８のそれぞれに順次パ
ルスが入力されることにより（ステップ１）、第１、第
２、第３のアドレス設定回路１８、２３、２８は第１、
第２、第３のメモリ１７、２２、２７から読み出される
アドレス（１〜ｎ）が第１、第２、第３のタイマー２
０、２５、３０で決められた時間間隔で順次移動し、ア
ドレスは１〜ｎの間を循環して設定される。

【００１９】そして、読み出し回路２１、２６、３０に
第１、第２、第３のメモリ１７、２２、２７からデータ
を取り込むように指令が出されると（ステップ２）、そ
の時に第１のアドレス設定回路１８で設定されたアドレ
スによって第１のメモリ１７に記憶されているピッチデ
ータが読み出され（ステップ３）、このピッチデータは
第１の読み出し回路２１に一時記憶され（ステップ
４）、又、第２のアドレス設定回路２３で設定されたア
ドレスによって第２のメモリ２２に記憶されている長さ
データが読み出され（ステップ５）、この長さデータは
第２の読み出し回路２６に一時記憶され（ステップ
６）、さらに、第３のアドレス設定回路２８で設定され
たアドレスによって第３のメモリ２６に記憶されている
太さデータが読み出され（ステップ７、この太さデータ
は第３の読み出し回路３１に一時記憶され（ステップ
８）。

【００２０】そして、第１、第２、第３の読み出し回路
２１、２６、３１に一時記憶されているピッチ、長さ、
太さのデータが演算回路３２に入力され、これらのデー
タに対応する図３の従来例のメインモータの回転数、フ
ロントモータ及びエプロンモータの回転数が演算回路３
２で演算され（ステップ９）、紡機３３に入力されてフ
ロントモータ及びエプロンモータが駆動され、長さ及び
太さデータに応じた特殊糸の部分及び普通糸の部分がピ
ッチデータに基づいて紡出され（ステップ１０）、そし
て、紡機３３が読み出されたデータを実行したかどうか
が判断され（ステップ１１）、ピッチデータＰが完了す
ると、次の指令があるかどうかが判断され（ステップ１
２）、次の指令があれば、ステップ２に戻り、なければ
終了する。

【００２１】例えば、ピッチデータＰとして、第１のア
ドレス設定回路１８で設定されたアドレスによりＰ１
（500ｍｍ）が読み出され、長さデータＬとして、Ｌ３
（30ｍｍ）が読み出され、太さデータＤとして、Ｄｎ
（400％）が読み出されたとすると、これらのデータよ
りフロントモータ及びエプロンモータの回転数が演算回
路３２で演算されて紡機３３に入力されることによっ
て、基準の糸として紡出されていた紡出糸を読み出され
た太さデータＤｎに従って変更され、その変更された太
さが長さ30ｍｍだけ続き、その後は、太さの変更が始ま
ってからピッチＰ１（500ｍｍ）が終わった時に、第
１、第２、第３の読み出し回路２１、２６、３１に設定
されたアドレスに従って次のデータが読み出され、この
読み出されたデータに従って次の動作が繰り返される。

【００２２】このように、本実施例では、紡出糸の多数
のピッチデータＰ、長さデータＬ、太さデータＤを第
１、第２、第３のメモリ１７、２２、２７に記憶し、
又、第１、第２、第３のアドレス設定回路１８、２３、
２８に第１、第２、第３のパルス出力回路１９、２４、
２９から時間間隔が異なったパルスを順次出力すること
により、第１、第２、第３のメモリ１７、２２、２７か
ら読み出されるデータの組み合わせを変えて出力するよ
うに構成することにより、それぞれ紡出条件がランダム
な紡出糸を紡機３３で紡出することができる。

【００２３】なお、本発明の特殊糸を製造するための信
号出力装置は、図３に示す紡機ばかりでなく、他の紡機
に信号を出力することにより、同様に特殊糸を紡出する
ことができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の特殊糸を製
造するための信号出力装置では、紡出糸のピッチデー
タ、長さデータ、太さデータを第１、第２、第３のメモ
リに記憶し、第１、第２、第３のアドレス設定回路に第
１、第２、第３のパルス出力回路から時間間隔が異なっ
たパルスを順次出力することにより、第１、第２、第３
のメモリかから読み出されるピッチデータ、長さデー
タ、太さデータの組み合わせをランダムに変えて出力す
ることができ、それぞれ紡出条件がランダムな紡出糸を
紡機で紡出することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の特殊糸を製造するための信
号出力装置のブロック図である。

【図２】図１の装置の動作を説明するフローチャートで
ある。

【図３】従来の紡機ののブロック図である。

【符号の説明】

１６ 制御装置 １７、２２、２７ 第１、第２、第３のメモリ １８、２３、２８ 第１、第２、第３のアドレス設定
回路 １９、２４、２９ 第１、第２、第３のパルス出力回
路 ２０、２５、３０ 第１、第２、第３のタイマー ２１、２６、３１ 第１、第２、第３の読み出し回路 ３２ 演算回路 ３３ 紡機 ３４ データ設定回路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡出糸のピッチに対応する多数のピッチ
   データを記憶する第１のメモリと、該第１のメモリのピ
   ッチデータが記憶されたアドレスを順次設定する第１の
   アドレス設定回路と、紡出糸の長さに対応するデータを
   記憶する第２のメモリと、該第２のメモリの長さデータ
   が記憶されたアドレスを順次設定する第２のアドレス設
   定回路と、紡出糸の太さに対応するデータを記憶する第
   ３のメモリと、該第３のメモリの太さデータが記憶され
   たアドレスを順次設定する第３のアドレス設定回路と、
   前記第１、第２、第３のメモリにデータを書き込み、前
   記第１、第２、第３のアドレス設定回路で設定されたア
   ドレスのデータを読み出すＣＰＵを設けた制御回路と、
   該制御回路に設けられて異なった時間を設定する第１、
   第２、第３のタイマーと、該第１、第２、第３のタイマ
   ーによって設定されたそれぞれ異なった時間間隔を持つ
   パルスを前記第１、第２、第３のアドレス設定回路に出
   力する第１、第２、第３のパルス出力回路と、前記制御
   回路の入力側に接続されたデータ設定器とからなり、前
   記第１、第２、第３のパルス出力回路から前記第１、第
   ２、第３のアドレス設定回路で設定されるアドレスが順
   次ずれるように構成し、ある任意の時刻における第１、
   第２、第３のアドレス設定回路で設定したアドレスによ
   り第１、第２、第３のメモリからピッチ、長さ及び太さ
   のデータを読み出して紡機に出力することを特徴とする
   特殊糸を製造するための信号出力装置。
2. 【請求項２】 前記ある任意の時刻は前記紡機におい
   て、ピッチデータが完了した時点であることを特徴とす
   る請求項１記載の特殊糸を製造するための信号出力装
   置。