JPH08326723A - 硬化性の多成分材料のための定着カートリッジ - Google Patents

硬化性の多成分材料のための定着カートリッジ

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JPH08326723A
JPH08326723A JP8126098A JP12609896A JPH08326723A JP H08326723 A JPH08326723 A JP H08326723A JP 8126098 A JP8126098 A JP 8126098A JP 12609896 A JP12609896 A JP 12609896A JP H08326723 A JPH08326723 A JP H08326723A
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cartridge
resin
component
fixing
hardener
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JP8126098A
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Bernd Hein
ハイン ベルント
Willi Haug
ハウク ヴィリ
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Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Artur Fischer GmbH
Original Assignee
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Artur Fischer GmbH
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 複合定着カートリッジを改良して、定着ロッ
ドの設置動作時に噴出もしくは流出を生じることなく、
定着ロッドを完全に打ち込むことにより手によって設置
することを可能にし、また強度を増大させるために両成
分に充填剤を使用できるようにする。 【解決手段】 環状ギャップ４の内法幅が、最小でカー
トリッジの壁の厚さに相当し、最大で外側のカートリッ
ジ１の外径の５％に相当しており、樹脂５にチキソトロ
ープ剤が含有されており、このチキソトロープ剤が、充
填剤６部分が樹脂５中に浮遊する程度まで樹脂の粘度を
高めるようになっており、硬化剤成分３が液体および場
合によっては充填剤６、ならびにチキソトロープ剤を含
有して、ペースト状の混合物として装入されており、こ
のペースト状の混合物が内側のカートリッジ２と外側の
カートリッジ１との間の環状ギャップ４を完全に充填し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラジカル反応によ
って硬化する樹脂（例えばポリエステル樹脂、ビニルエ
ステル樹脂、または（メト−）アクリレート樹脂）を主
体とする、硬化性の多成分材料のための定着カートリッ
ジであって、内側のカートリッジが充填剤を含有する樹
脂成分を有しており、内側のカートリッジと外側のカー
トリッジとの間に設けられた環状ギャップが硬化剤成分
を有しており、建築部分に設けられた、定着カートリッ
ジを収容する穿孔に定着ロッドを打ち込むことによって
両成分が活性化されるようになっている形式のものに関
する。
【０００２】
【従来の技術】内側のカートリッジが樹脂成分を有し、
外側のカートリッジが硬化成分を有している、このよう
な形式の定着カートリッジがドイツ連邦共和国特許出願
公開第３８０６５９８号明細書より公知である。内側の
カートリッジと外側のカートリッジとの間に環状ギャッ
プを形成し、かつ固定するために、ベンゾイルペルオキ
シド硬化剤により被覆された珪砂が使用される。両カー
トリッジ間の環状ギャップにおける充填剤は異なる大き
さの粒子を含有しており、前部の領域には比較的細かい
粒子の充填剤が位置しており、後部の領域には比較的粗
い粒子の充填剤が位置していることにより、穿孔に、特
に手によって定着ロッドを打ち込むことが困難になる。
さらに、異なる粒子およびこれによって生じる異なる大
きさの被覆面は、環状ギャップの硬化剤成分に濃度の違
いを生ぜしめるので、硬化過程が不均一に進行する。
【０００３】これらの不都合を回避するために、Ｕｐａ
ｔ社製のＵＥＳスチールロッド定着では、ペルオキシド
硬化剤とポリマー充填剤とから成る混合物によって外側
のカートリッジに内側のカートリッジを固定することが
提案されている。しかし、この混合物は粉体として装入
されているので、内側のカートリッジと外側のカートリ
ッジとの間の環状ギャップにおける硬化剤成分の沈殿を
回避するために極めて小さな環状ギャップが必要とな
る。さらに、この粉体は設けられた穿孔の壁において僅
かな洗浄効果しか有していないので、穿孔の壁に付着し
た穿孔粉により固定力が低減される。これを補償するた
めに、内側のカートリッジに充填された樹脂成分の粘度
が著しく低く調整されており、穿孔の壁の良好な湿潤が
行われるようになっている。しかし、定着ロッドが打込
みによって所定の位置へ設置されたとき、希液状の樹脂
が穿孔から噴出するかもしくは壁への組付けの場合には
流出してしまうという欠点が生ぜしめられる。さらに、
樹脂に充填剤を使用することが不可能である。なぜな
ら、充填剤が高濃度のためにカートリッジ内で沈殿して
しまうからである。特に、床への組み付けの場合、カー
トリッジの底部に沈殿した充填剤により、定着ロッドを
完全に打ち込むことが極めて困難になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、複合定着カートリッジを改良して、定着ロッドの
設置動作時に、噴出もしくは流出を生じることなく、定
着ロッドを完全に打ち込むことにより手によって設置す
ることを可能にし、また強度を増大させるために両成分
に充填剤を使用できるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、環状ギャップの内法幅が、少なく
ともカートリッジの厚さに相当し、多くとも外側のカー
トリッジの外径の５％に相当しており、樹脂にチキソト
ロープ剤が含有されており、このチキソトロープ剤が、
充填剤部分が樹脂中に浮遊する程度まで樹脂の粘度を高
めるようになっており、硬化剤成分が液体および場合に
よっては充填剤、ならびにチキソトロープ剤を含有し
て、ペースト状の混合物として挿入されており、該ペー
スト状の混合物は内側のカートリッジと外側のカートリ
ッジとのカートリッジの間の環状ギャップを完全に充填
しているようにした。
【０００６】
【発明の効果】環状ギャップが最小でカートリッジの壁
厚に相当し、かつ最大で外側のカートリッジの外径の５
％に相当することにより、両カートリッジは比較的容易
に破壊可能であり、樹脂成分と硬化剤成分との間に良好
な混合のための有利な容積比が得られる。さらに、最大
の大きさが、ガラスから成るカートリッジの壁厚に相当
するような粒子を含有する充填剤を、両成分中に導入す
ることができる。硬化剤成分の容積割合は、硬化剤成分
に液体、例えば水または有機溶剤、および適当なチキソ
トロープ剤、ならびに場合によっては充填剤を混合して
ペーストを形成することにより高められる。このペース
トは内側のカートリッジと外側のカートリッジとの間の
環状ギャップを完全に充填する。ペーストの高い粘度に
より比較的大きな環状ギャップにおいてさえも沈殿が阻
止され、かつカートリッジの全長にわたって硬化剤成分
の均一な分布を得ることができる。
【０００７】さらに、チキソトロープ剤によって、充填
剤の沈殿現象が回避される程度まで、樹脂の粘度が高め
られる。樹脂の粘度を高めることにより、同時に、打込
み作業時における流出および噴出が回避される。定着カ
ートリッジにおける２つの成分の均一な分布は、樹脂成
分中および場合によっては硬化剤成分中の付加的な充填
剤と相俟って、材料の均一かつ完全な硬化と、硬化され
た合成樹脂モルタルの高い強度と、合成樹脂モルタルと
穿孔壁との間の良好な結合強度とを保証する。
【０００８】主にセメントを主体とする反応性の鉱物質
結合剤が、樹脂成分における特に有利な充填剤であるこ
とが判っている。この場合、樹脂成分中のチキソトロー
プ剤のために熱分解法ケイ酸を使用すると有利である。
硬化剤成分は、充填剤としてガラスビーズを含有してお
り、チキソトロープ剤として、疎水性化された熱分解法
ケイ酸を含有している。硬化剤成分中に結合された液
体、例えば水が、鉱物質結合剤と結合するので、鉱物質
結合剤により、樹脂−硬化剤混合物の流動が促進する。
これにより、樹脂−硬化剤混合物はさらに希液状にな
る。熱分解法ケイ酸は、チキソトロープ剤として使用さ
れる場合、定着ロッドが打ち込まれて、混合物に作用す
る重力が生じると、樹脂成分の粘度も硬化剤成分の粘度
も低減されるという特性を有している。これにより、２
つの成分の混合が促進され、同時に定着ロッドの打込み
が容易になる。ペースト状の硬化剤成分中に結合された
ガラスビーズは、一方では硬化後に多成分材料の圧縮強
さを増大させ、他方では内側のカートリッジと外側のカ
ートリッジとの間の均一な環状ギャップのためのセンタ
リング効果を生ぜしめることができる。
【０００９】樹脂成分中の充填剤として、鋼球を使用す
ることもできる。この場合、チキソトロープ剤として、
樹脂成分中にも硬化剤成分中にも熱分解法ケイ酸が使用
され、硬化剤成分中にはデカヒドロナフタリン（デカリ
ン）が液体として使用される。
【００１０】ステンレス鋼から成る鋼球の直径は１０〜
５０μｍ、有利には２２μｍである。これにより、一方
では定着ロッドの打込みエネルギを減じるために混合物
の十分な流動性が得られ、他方では沈殿現象が回避され
る。
【００１１】硬化剤混合物は、デカヒドロナフタリン
（デカリン）と硬化剤とのペースト状の混合物から成っ
ている。これにより、樹脂と硬化剤との広い面積にわた
る混合が保証される。熱分解法ケイ酸により、硬化剤が
デカヒドロナフタリン（デカリン）から分離することが
回避される。硬化剤成分が樹脂成分と混合されると、デ
カヒドロナフタリン（デカリン）は分離されるので、樹
脂と硬化剤との間にだけ反応が生じる。
【００１２】ガラスカートリッジを砕いて可能な限り小
さな粒子にするために、外側のカートリッジの外径が、
定着ロッドの外径と同じであるか、定着ロッドの外径よ
りも小さいと有利である。
【００１３】硬化された多成分材料の十分な強度のため
に、添加剤の全量は、定着カートリッジのガラス粒子を
含めて樹脂材料の２〜３．５倍であるのが望ましい。樹
脂成分中および硬化剤成分中とにすでに含有された添加
剤により、両カートリッジの壁厚は、０．３〜０．５ｍ
ｍに制限することができる。これにより、定着ロッドの
ための打込みエネルギがやはり軽減される。
【００１４】Ｍ１６定着ロッドのための本発明による定
着カートリッジの２つの実施例を以下に説明する。
【００１５】 外側のカートリッジの長さ １０５ｍｍ 外側のカートリッジの直径 １５．５ｍｍ 内側のカートリッジの長さ ９０ｍｍ 内側のカートリッジの直径 １２．５ｍｍ 内側および外側のカートリッジの壁厚 ０．４ｍｍ 第１実施例の内容物：内側のカートリッジ ビニルエステル樹脂 ６．５ｇ 鉱物質結合剤 ３．７ｇ 疎水性化された熱分解法ケイ酸 ０．３０ｇ外側のカートリッジ 硬化剤（硬化剤の含量５０％、不活性の添加剤５０％を有する過酸化物） ０．５３ｇ ガラスビーズ １．１ｇ 熱分解法ケイ酸 ０．０８ｇ 水 １．４ｇ 第２実施例の内容物：内側のカートリッジ ビニルエステル樹脂 ６．５ｇ 鋼球（直径２２μｍ） １１．６ｇ 熱分解法ケイ酸 ０．２５ｇ外側のカートリッジ 硬化剤（過酸化物５０％、不活性の添加剤５０％） ０．５３ｇ デカヒドロナフタリン（デカリン） ２．１４ｇ 熱分解法ケイ酸 ０．１８ｇ 設置動作： 穿孔の直径 １８ｍｍ 穿孔の全長 １５０ｍｍ ８００ｇの手ハンマによる打込み回数 １８ 引抜き値（ｋＮ） １００
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につき詳しく説明する。
【００１７】ラジカル反応により硬化する樹脂、（例え
ばポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂または／（メ
ト−）アクリレート樹脂）を主体とする硬化性多成分材
料のための、ガラスから成る定着カートリッジは、外側
のカートリッジ１と、この外側のカートリッジ１の内部
に位置する、内側のカートリッジ２から成っている。こ
の内側のカートリッジ２は、外側のカートリッジ１を充
填する硬化剤成分３によりセンタリングされて、環状ギ
ャップ４を形成する。
【００１８】内側のカートリッジ２は、充填剤６を含有
する樹脂成分５を充填されている。ペースト状混合物と
して装入された硬化剤成分は、充填剤例えばガラスビー
ズ７を含有することもできる。
【００１９】定着カートリッジは、建築部分９に設けら
れた孔８に挿入されている。くさび形先端部１０を備え
た定着ロッド１１を打ち込むことにより、定着カートリ
ッジが破壊され、定着カートリッジに含有された成分が
活性化される。打込みエネルギを軽減するために、特に
手ハンマを使用して手によって定着ロッドを所定の位置
に挿入する場合には、定着ロッド１１の外径は外側のカ
ートリッジ１の外径よりも僅かに小さく形成されてい
る。さらに、カートリッジの壁の厚さは、０．３〜０．
５ｍｍであり、環状ギャップ４の内法幅は、少なくとも
カートリッジの壁の厚さに、多くとも外側のカートリッ
ジの外径の５％に相当する。
【図面の簡単な説明】
【図１】硬化性の多成分材料のための定着カートリッジ
の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 外側のカートリッジ、 ２ 内側のカートリッジ、
３ 硬化剤成分、４ 環状ギャップ、 ５ 樹脂成
分、 ６ 充填剤、 ７ ガラスビーズ、 ８孔、 ９
建築部分、 １０ くさび形先端部、 １１ 定着ロ
ッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルント ハイン ドイツ連邦共和国 フロイデンシュタット マルクトプラッツ ２ (72)発明者 ヴィリ ハウク ドイツ連邦共和国 フロイデンシュタット −ムスバッハメルツェンベルクシュトラー セ 37

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ラジカル反応によって硬化する樹脂を主
    体とする、硬化性の多成分材料のための定着カートリッ
    ジであって、内側のカートリッジが充填剤を含有する樹
    脂成分を有しており、内側のカートリッジと外側のカー
    トリッジとの間に設けられた環状ギャップが硬化剤成分
    を有しており、建築部分に設けられた、定着カートリッ
    ジを収容する穿孔に定着ロッドを打ち込むことによって
    両成分が活性化されるようになっている形式のものにお
    いて、 環状ギャップの内法幅が、最小でカートリッジの壁厚に
    相当し、最大で外側のカートリッジの外径の５％に相当
    しており、樹脂にチキソトロープ剤が含有されており、
    該チキソトロープ剤が、充填剤部分が樹脂中に浮遊する
    程度まで樹脂の粘度を高めるようになっており、硬化剤
    成分が液体および場合によっては充填剤、ならびにチキ
    ソトロープ剤を含有して、ペースト状の混合物として装
    入されており、該ペースト状の混合物が内側のカートリ
    ッジと外側のカートリッジとの間の環状ギャップを完全
    に充填していることを特徴とする、硬化性の多成分材料
    のための定着カートリッジ。
  2. 【請求項２】 樹脂成分中の充填剤が、反応性の鉱物質
    結合剤であり、チキソトロープ剤が、疎水性化された熱
    分解法ケイ酸であり、硬化剤成分中の充填剤がガラスビ
    ーズであり、チキソトロープ剤が熱分解法ケイ酸であ
    り、また液体が水である、請求項１記載の定着カートリ
    ッジ。
  3. 【請求項３】 内側のカートリッジの内容物に関する樹
    脂成分の重量割合が、 ａ）樹脂 ６０〜６４ｗｔ％ ｂ）鉱物質結合剤 ３４〜３７ｗｔ％ ｃ）疎水性化された熱分解法ケイ酸 ２〜３ｗｔ％ であり、また外側のカートリッジの内容物に関する硬化
    剤成分の重量割合が、 ｄ）硬化剤（硬化剤の含量５０％／不活性の添加剤５０％） １６〜１８ｗｔ％ ｅ）ガラスビーズ ３２〜３８ｗｔ％ ｆ）熱分解法ケイ酸 ２〜３ｗｔ％ ｇ）水 ４２〜４８ｗｔ％ である、請求項１または２記載の定着カートリッジ。
  4. 【請求項４】 樹脂成分中の充填剤が鋼球であり、樹脂
    成分中および硬化剤成分中のチキソトロープ剤が熱分解
    法ケイ酸であり、前記硬化剤成分中には液体としてデカ
    ヒドロナフタリン（デカリン）が含有されている、請求
    項１記載の定着カートリッジ。
  5. 【請求項５】 内側のカートリッジの内容物に関する樹
    脂成分の重量割合が、 ａ）樹脂 ３０〜３６ｗｔ％ ｂ）１０〜５０μｍの直径を有するステンレス鋼製の鋼球 ６０〜６６ｗｔ％ ｃ）熱分解法ケイ酸 １〜１．５ｗｔ％ であり、外側のカートリッジの内容物に関する硬化剤成
    分の重量割合が、 ｄ）硬化剤（硬化剤の含量５０％／不活性の添加剤５０％） １７〜１９ｗｔ％ ｅ）デカヒドロナフタリン（デカリン） ７１〜８０ｗｔ％ ｆ）熱分解法ケイ酸 ５〜８ｗｔ％ である、請求項１または４記載の定着カートリッジ。
  6. 【請求項６】 外側のカートリッジの外径が、定着ロッ
    ドの外径と同じであるか、定着ロッドの外径よりも小さ
    く形成されている、請求項１記載の定着カートリッジ。
  7. 【請求項７】 カートリッジの壁厚が、０．３〜０．５
    ｍｍである、請求項１記載の定着カートリッジ。
JP8126098A 1995-05-26 1996-05-21 硬化性の多成分材料のための定着カートリッジ Pending JPH08326723A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19519397A DE19519397A1 (de) 1995-05-26 1995-05-26 Verankerungspatrone für eine aushärtende Mehrkomponentenmasse
DE19519397.0 1995-05-26
US08/645,480 US5785462A (en) 1995-05-26 1996-05-13 Anchoring cartridge for hardening multi-component composition

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JPH08326723A true JPH08326723A (ja) 1996-12-10

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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US (1) US5785462A (ja)
EP (1) EP0748779B1 (ja)
JP (1) JPH08326723A (ja)
KR (1) KR100200989B1 (ja)
CN (1) CN1043071C (ja)
AR (1) AR002095A1 (ja)
AT (1) ATE193003T1 (ja)
AU (1) AU681057B2 (ja)
BR (1) BR9602492A (ja)
CA (1) CA2177322C (ja)
DE (2) DE19519397A1 (ja)
ES (1) ES2147322T3 (ja)
HR (1) HRP960238A2 (ja)
HU (1) HUP9601198A1 (ja)
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PL (1) PL314412A1 (ja)
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