JPH0832808B2 - 熱可塑性エラストマ− - Google Patents
熱可塑性エラストマ−Info
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- JPH0832808B2 JPH0832808B2 JP61206061A JP20606186A JPH0832808B2 JP H0832808 B2 JPH0832808 B2 JP H0832808B2 JP 61206061 A JP61206061 A JP 61206061A JP 20606186 A JP20606186 A JP 20606186A JP H0832808 B2 JPH0832808 B2 JP H0832808B2
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- thermoplastic elastomer
- propylene
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- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
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- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、60〜80重量%の加硫エチレン−プロピレン
−ジエンゴム、15〜30重量%のポリプロピレン及び3〜
10重量%の少なくともブロックA、B成分から得られる
ブロック共重合体であって、ブロックAがポリスチレ
ン、ブロックBがポリブタジエン又はポリイソプレンで
あり、かつブロックBの重合体が少なくとも部分的に水
素化されているもの、と (ii) 成分(i)の全量に基づき10〜40重量%の可塑
化用油とから本質的になる重合体混合物を含む熱可塑性
エラストマーに関するものである。
−ジエンゴム、15〜30重量%のポリプロピレン及び3〜
10重量%の少なくともブロックA、B成分から得られる
ブロック共重合体であって、ブロックAがポリスチレ
ン、ブロックBがポリブタジエン又はポリイソプレンで
あり、かつブロックBの重合体が少なくとも部分的に水
素化されているもの、と (ii) 成分(i)の全量に基づき10〜40重量%の可塑
化用油とから本質的になる重合体混合物を含む熱可塑性
エラストマーに関するものである。
EPDMとPPから成る熱可塑性エラストマーは公知であ
る。それらの顕著な特徴は比較的高い水準の硬度であ
り、そのために、軟化性の油とブレンドすることによつ
て、軟らかくなるように調整することが多い。油展した
EPDMとPPから成る熱可塑性エラストマーもまた、たとえ
ばヨーロツパ公開特許(EP-OS)52469及びその中に挙げ
てある他の文献により公知である。
る。それらの顕著な特徴は比較的高い水準の硬度であ
り、そのために、軟化性の油とブレンドすることによつ
て、軟らかくなるように調整することが多い。油展した
EPDMとPPから成る熱可塑性エラストマーもまた、たとえ
ばヨーロツパ公開特許(EP-OS)52469及びその中に挙げ
てある他の文献により公知である。
一般にナフテン系又はパラフイン系の油である可塑剤
は、それが、又はその一部が、熱可塑性エラストマーか
ら及び/又はそれから成形した製品から、徐々にしみ出
すという欠点を有している。これは不愉快な粘着性の表
面を生じさせる。油は、少量であつても、しみ出しを続
けるから、後にしみ出す量だけ油の量を減らすことは、
助けにはならない。
は、それが、又はその一部が、熱可塑性エラストマーか
ら及び/又はそれから成形した製品から、徐々にしみ出
すという欠点を有している。これは不愉快な粘着性の表
面を生じさせる。油は、少量であつても、しみ出しを続
けるから、後にしみ出す量だけ油の量を減らすことは、
助けにはならない。
それ故、油のしみ出しを受容できる水準まで低下させ
た油展熱可塑性エラストマーに対する要望が存在する。
た油展熱可塑性エラストマーに対する要望が存在する。
驚くべきことに、EPDM、PP及び可塑剤から成る重合体
混合物を、少量の他の重合体と混合することによつて達
成することができる。
混合物を、少量の他の重合体と混合することによつて達
成することができる。
本発明によって製造する混合物は、重量で60〜80%の
エチレン−プロピレン−ジエンターポリマー、重量で15
〜30%のポリプロピレン及び重量で3〜10%の第三の重
合体を含有する。その上に、この混合物は、EPDM、PP及
び第三の重合体の合計に基づく百分率として重量で10〜
40%の可塑剤及び場合によっては、たとえば、安定剤、
充てん剤などのような、その他の通常の成分を含有す
る。
エチレン−プロピレン−ジエンターポリマー、重量で15
〜30%のポリプロピレン及び重量で3〜10%の第三の重
合体を含有する。その上に、この混合物は、EPDM、PP及
び第三の重合体の合計に基づく百分率として重量で10〜
40%の可塑剤及び場合によっては、たとえば、安定剤、
充てん剤などのような、その他の通常の成分を含有す
る。
これらの混合物中でゴム成分は加硫する。
ゴム成分の加硫のためには、たとえば硫黄化合物、フ
エノール樹脂、過酸化物などのような、これらの生成物
の静的加硫において公知の加硫剤が適当である。
エノール樹脂、過酸化物などのような、これらの生成物
の静的加硫において公知の加硫剤が適当である。
80:20乃至40:60のエチレン/プロピレン重量比及び30
ムーニー単位(MU)のムーニー粘度(ML1+4、100℃)
乃至170MUの(ML1+4、140℃)をもつEPDMゴムが、本
発明における使用に対して適している。EPDMは重量で1
〜15%のジエンを含有している。
ムーニー単位(MU)のムーニー粘度(ML1+4、100℃)
乃至170MUの(ML1+4、140℃)をもつEPDMゴムが、本
発明における使用に対して適している。EPDMは重量で1
〜15%のジエンを含有している。
70:30乃至50:50のエチレン/プロピレン比をもつ製品
を用いることが好ましい。
を用いることが好ましい。
ポリプロピレンとしては公知のアイソタクチツクポリ
プロピレン及び/又はたとえばエチレン(多くともモノ
マーの全量の重量で6%まで)との共重合体で、0.1〜2
0g/10分、好ましくは1〜13g/10分のメルトインデツク
スMFI230/216)を有するものが適当である。
プロピレン及び/又はたとえばエチレン(多くともモノ
マーの全量の重量で6%まで)との共重合体で、0.1〜2
0g/10分、好ましくは1〜13g/10分のメルトインデツク
スMFI230/216)を有するものが適当である。
油の移行を低下させる第三の重合体は、少なくともブ
ロックA、B成分から得られるブロック共重合体であっ
て、ブロックAがポリスチレン、ブロックBがポリブタ
ジエン又はポリイソプレンであり、かつブロックBの重
合体が少なくとも部分的に水素化されているものであ
る。
ロックA、B成分から得られるブロック共重合体であっ
て、ブロックAがポリスチレン、ブロックBがポリブタ
ジエン又はポリイソプレンであり、かつブロックBの重
合体が少なくとも部分的に水素化されているものであ
る。
好適な生成物は重量で10〜40%のスチレン含量を有
し、その中の少なくとも重量で80%がブロツク単位とし
て結合しているものである。これらの製品のトルエン中
における重量で20%の溶液の25℃における粘度は1〜2.
5Pa・sである。
し、その中の少なくとも重量で80%がブロツク単位とし
て結合しているものである。これらの製品のトルエン中
における重量で20%の溶液の25℃における粘度は1〜2.
5Pa・sである。
ジブロツク及びトリブロツク重合体が好適である。ブ
ロツク共重合体、エチレン−プロピレン−ジエンターポ
リマー(その中のジエン成分としてはジシクロペンタジ
エン及びエチリデンノルボルネンが適当である)、及び
ポリプロピレンは、何れも公知のものである。
ロツク共重合体、エチレン−プロピレン−ジエンターポ
リマー(その中のジエン成分としてはジシクロペンタジ
エン及びエチリデンノルボルネンが適当である)、及び
ポリプロピレンは、何れも公知のものである。
本発明による熱可塑性エラストマーは、たとえば充て
ん剤、老化防止剤、顔料及び類似の物質のような、通常
の成分をも含有することができる。
ん剤、老化防止剤、顔料及び類似の物質のような、通常
の成分をも含有することができる。
本発明の混合物は、任意の適当な装置、たとえば、密
閉式混合機(バンバリーミキサー)、押出混合機、又は
トランスフア混合機中で製造することができる。
閉式混合機(バンバリーミキサー)、押出混合機、又は
トランスフア混合機中で製造することができる。
実施例 79℃まで加熱してある2リツトルのバンバリーミキサ
ー中で、EPDM、ポリプロピレン及び場合によつてはブロ
ツク共重合体と過酸化物を、120rpmにおいて1.5〜2分
間混合する。この工程の間に温度が170℃に上昇する。
ー中で、EPDM、ポリプロピレン及び場合によつてはブロ
ツク共重合体と過酸化物を、120rpmにおいて1.5〜2分
間混合する。この工程の間に温度が170℃に上昇する。
この温度において混合物をさらに2分間混合したの
ち、記載した量の油及び場合によつては可塑剤を加え
る。混合物を再び全部の油が混和するまで(約3分)混
合する。この工程の間に温度は205〜210℃に上る。バツ
チを取り出して、170℃まで加熱してあるローラー上で
厚さ4mmのシート状に圧延する。それを冷却したのち、
切断機中で粒状とする。この粒状材料から110×75×6mm
の大きさの射出成形板を製造して、その板上の油の移行
を次のようにして調べる: 標準条件下に表面をアセトンで洗浄したのち風乾す
る。次いで板を50℃で24時間熱処理したのち、再びアセ
トン中に入れ、かくして油の膜を洗い去る。アセトン抽
出物を蒸発乾固させ、残留物をcm2当りのmg単位で計算
する。
ち、記載した量の油及び場合によつては可塑剤を加え
る。混合物を再び全部の油が混和するまで(約3分)混
合する。この工程の間に温度は205〜210℃に上る。バツ
チを取り出して、170℃まで加熱してあるローラー上で
厚さ4mmのシート状に圧延する。それを冷却したのち、
切断機中で粒状とする。この粒状材料から110×75×6mm
の大きさの射出成形板を製造して、その板上の油の移行
を次のようにして調べる: 標準条件下に表面をアセトンで洗浄したのち風乾す
る。次いで板を50℃で24時間熱処理したのち、再びアセ
トン中に入れ、かくして油の膜を洗い去る。アセトン抽
出物を蒸発乾固させ、残留物をcm2当りのmg単位で計算
する。
その結果を第1表中に示す。
この表中でブロツク共重合体Iは、重量で30%のスチ
レン含量をもち、その中重量で24%がブロツク成分であ
り且つトルエン中25℃において1.43dl/gの粘度ηを有す
るA−B型のブタジエン−スチレンブロツク共重合体で
あり;ブロツク共重合体IIは重量で28%のスチレン含量
をもち、その中重量で>25%がブロツク成分であり、且
つ1.2Pa・sの溶液粘度(トルエン中重量で25%、25
℃)をもつA−B−A型のブタジエン−スチレンブロツ
ク共重合体であり;ブロツク共重合体IIIは1.2Pa・sの
溶液粘度(トルエン中重量で25%、25℃)をもつ水素化
したブロツク共重合体IIであり;且つブロツク共重合体
IVは重量で14%のスチレン含量をもち、その中重量で12
%よりも多くがブロツク中にあり、セグメントBが水素
化してある、A−B−A型のブタジエン−スチレンブロ
ツク共重合体である。IVの溶液粘度(トルエン中重量で
25%、25℃)は1.3Pa・sであつた。
レン含量をもち、その中重量で24%がブロツク成分であ
り且つトルエン中25℃において1.43dl/gの粘度ηを有す
るA−B型のブタジエン−スチレンブロツク共重合体で
あり;ブロツク共重合体IIは重量で28%のスチレン含量
をもち、その中重量で>25%がブロツク成分であり、且
つ1.2Pa・sの溶液粘度(トルエン中重量で25%、25
℃)をもつA−B−A型のブタジエン−スチレンブロツ
ク共重合体であり;ブロツク共重合体IIIは1.2Pa・sの
溶液粘度(トルエン中重量で25%、25℃)をもつ水素化
したブロツク共重合体IIであり;且つブロツク共重合体
IVは重量で14%のスチレン含量をもち、その中重量で12
%よりも多くがブロツク中にあり、セグメントBが水素
化してある、A−B−A型のブタジエン−スチレンブロ
ツク共重合体である。IVの溶液粘度(トルエン中重量で
25%、25℃)は1.3Pa・sであつた。
Bは常にブタジエン(又は水素化ブタジエン)ブロツ
クを示している。
クを示している。
使用したEPDMは重量で54%のエチレン、重量で42.5%
のプロピレン及び重量で3.5%のジシクロペンタジエン
から成り、且つ82MUのムーニー粘度(ML1+4、100℃)
を有していた。
のプロピレン及び重量で3.5%のジシクロペンタジエン
から成り、且つ82MUのムーニー粘度(ML1+4、100℃)
を有していた。
使用したポリプロピレンは4g/10分のメルトインデツ
クスMFI230/2.16を有していた。
クスMFI230/2.16を有していた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルウトウイツヒ・モツト ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルクー ゼン3・カルル−ヤスパース−シユトラー セ 97 (72)発明者 カルル−ハインツ・シヤーベル ドイツ連邦共和国デー5093ブルシヤイト・ ウンタービーチエ 14 (56)参考文献 特開 昭62−15253(JP,A) 特開 昭61−34048(JP,A) 特開 昭61−34047(JP,A)
Claims (4)
- 【請求項1】(i) 60〜80重量%の加硫エチレン−プ
ロピレン−ジエンゴム、15〜30重量%のポリプロピレン
及び3〜10重量%の少なくともブロックA、B成分から
得られるブロック共重合体であって、ブロックAがポリ
スチレン、ブロックBがポリブタジエン又はポリイソプ
レンであり、かつブロックBの重合体が少なくとも部分
的に水素化されているもの、と (ii) 成分(i)の全量に基づき10〜40重量%の可塑
化用油 とから本質的になる重合体混合物を含む熱可塑性エラス
トマー。 - 【請求項2】加硫エチレン−プロピレン−ジエンゴム
が、80:20〜40:60のエチレン/プロピレン重量比、30ム
ーニー単位のムーニー粘度(ML1+4,100℃)〜170ムー
ニー単位のムーニー粘度(ML1+4,140℃)及び1〜15重
量%のジエン含量を有する特許請求の範囲第1項記載の
熱可塑性エラストマー。 - 【請求項3】ポリプロピレンが、0.1〜20g/10分のメル
トインデックスMFI230/2.16を有する特許請求の範囲第
1項記載の熱可塑性エラストマー。 - 【請求項4】ブロック共重合体が10〜40重量%のスチレ
ン含量を有し、少なくとも80重量%がプロック単位とし
て組み込まれ、かつそのトルエン中の20重量%の溶液が
25℃において1〜25Pa・sの粘度を有している特許請求
の範囲第1項記載の熱可塑性エラストマー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3532357.4 | 1985-09-11 | ||
| DE19853532357 DE3532357A1 (de) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Thermoplastische elastomere |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262847A JPS6262847A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH0832808B2 true JPH0832808B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=6280634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61206061A Expired - Lifetime JPH0832808B2 (ja) | 1985-09-11 | 1986-09-03 | 熱可塑性エラストマ− |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4745149A (ja) |
| EP (1) | EP0216193B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0832808B2 (ja) |
| AT (1) | ATE44543T1 (ja) |
| CA (1) | CA1269780A (ja) |
| DE (2) | DE3532357A1 (ja) |
| ES (1) | ES2002313A6 (ja) |
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| IT1223262B (it) * | 1987-12-11 | 1990-09-19 | Himont Inc | Composizioni elasto plastiche e procedimento per la loro preparazione |
| US5260126A (en) * | 1990-01-10 | 1993-11-09 | Kimberly-Clark Corporation | Low stress relaxation elastomeric nonwoven webs and fibers |
| ES2084817T3 (es) * | 1990-06-12 | 1996-05-16 | Advanced Elastomer Systems | Composicion de elastomero termoplastico. |
| CN1092686C (zh) * | 1995-06-20 | 2002-10-16 | 住友化学工业株式会社 | 热塑性弹性体组合物及其成型体 |
| JP2904125B2 (ja) | 1995-06-20 | 1999-06-14 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物からなる粉末成形用粉末およびその成形体 |
| EP0757077A1 (en) | 1995-08-01 | 1997-02-05 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Very soft thermoplastic elastomer compositions |
| TW408154B (en) * | 1995-11-17 | 2000-10-11 | Chisso Corlporation | Nonflammable polyolefin thermoplastic elastomer composition for use in skins of automotive internal trim and the laminated thin sheet using the same |
| KR100234869B1 (ko) * | 1996-06-06 | 1999-12-15 | 니시카와 노리오 | 분말 슬래시 성형용 열가소성 엘라스토머 조성물 및 이의 제조방법 |
| JP3598487B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2004-12-08 | 豊田合成株式会社 | 自動車用ウェザストリップ |
| US5939464A (en) * | 1997-05-02 | 1999-08-17 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | High elasticity foams |
| DE50015754D1 (de) * | 1999-02-15 | 2009-11-12 | Polyone Corp | Verfahren zur Herstellung eines thermoplastischen Vulkanisats |
| JP3723472B2 (ja) * | 2000-10-31 | 2005-12-07 | 三ツ星ベルト株式会社 | スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物、粉末物およびこれを用いた表皮体 |
| KR20020038052A (ko) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | 김진국 | 에틸렌 프로필렌 다이엔 삼원 공중합체와 폴리프로필렌조성물 |
| KR20020091767A (ko) * | 2001-05-30 | 2002-12-06 | 니타 고교 가부시키가이샤 | 종이 전송용 롤러를 위한 열 가소성 엘라스토머 재료 |
| US20040192525A1 (en) * | 2001-05-30 | 2004-09-30 | Nitta Ind. Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer material for paper feeding roller |
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| JP2023007403A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | Mcppイノベーション合同会社 | 熱可塑性エラストマー組成物およびその成形体 |
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