JPH08329463A - 磁気記録媒体の製造装置 - Google Patents
磁気記録媒体の製造装置Info
- Publication number
- JPH08329463A JPH08329463A JP13486295A JP13486295A JPH08329463A JP H08329463 A JPH08329463 A JP H08329463A JP 13486295 A JP13486295 A JP 13486295A JP 13486295 A JP13486295 A JP 13486295A JP H08329463 A JPH08329463 A JP H08329463A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crucible
- magnetic
- vapor
- roll
- recording medium
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 1回の走行で多層の磁性層が得られ、簡単な
構造を有しかつ小型の磁気記録媒体製造装置を提供する
こと。 【構成】 本装置は、真空容器と、キャンロールを含み
前記真空容器内に配設され一連の被蒸着材を走行させる
走行装置と、被蒸着材の下方に配設され磁性材料を収容
するルツボと、該ルツボの磁性材料に電子ビームを照射
するための電子ビーム発生装置とを含む磁気記録媒体の
製造装置において、前記製造装置は、磁性材料の蒸気を
発生するように構成され前記キャンロールに沿ってかつ
ルツボに対し離間して配設された少なくとも1つの加熱
板手段を具備することを特徴とする。
構造を有しかつ小型の磁気記録媒体製造装置を提供する
こと。 【構成】 本装置は、真空容器と、キャンロールを含み
前記真空容器内に配設され一連の被蒸着材を走行させる
走行装置と、被蒸着材の下方に配設され磁性材料を収容
するルツボと、該ルツボの磁性材料に電子ビームを照射
するための電子ビーム発生装置とを含む磁気記録媒体の
製造装置において、前記製造装置は、磁性材料の蒸気を
発生するように構成され前記キャンロールに沿ってかつ
ルツボに対し離間して配設された少なくとも1つの加熱
板手段を具備することを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁性材料の蒸気を蒸着
して磁性層を形成する蒸着型の磁気記録媒体を製造する
装置に関し、特に多層の磁性層を形成することができる
ものに関する。
して磁性層を形成する蒸着型の磁気記録媒体を製造する
装置に関し、特に多層の磁性層を形成することができる
ものに関する。
【0002】
【従来の技術及び解決すべき課題】蒸着型磁気記録媒体
の製造装置の一例として、真空容器と、該真空容器内に
配設され一連の被蒸着材を走行させる走行装置と、被蒸
着材の下方に配設され磁性材料を収容するルツボと、該
ルツボの磁性材料に電子ビームを照射するための電子ビ
ーム発生装置とを含むものがある。そして、ルツボの磁
性材料に電子ビームを照射しこれにより磁性材料は電子
ビームの照射を受けて溶融し、蒸発を続け、その蒸気を
被蒸着材に蒸着していた。
の製造装置の一例として、真空容器と、該真空容器内に
配設され一連の被蒸着材を走行させる走行装置と、被蒸
着材の下方に配設され磁性材料を収容するルツボと、該
ルツボの磁性材料に電子ビームを照射するための電子ビ
ーム発生装置とを含むものがある。そして、ルツボの磁
性材料に電子ビームを照射しこれにより磁性材料は電子
ビームの照射を受けて溶融し、蒸発を続け、その蒸気を
被蒸着材に蒸着していた。
【0003】上記従来の製造装置においては、1回の走
行で単層の磁性層が形成される。
行で単層の磁性層が形成される。
【0004】上記従来の製造装置を用いて、多層の磁性
層を得ようとする場合、磁性層の積層数だけ走行・蒸着
を繰り返さなければならない。これは時間がかかりまた
面倒である。
層を得ようとする場合、磁性層の積層数だけ走行・蒸着
を繰り返さなければならない。これは時間がかかりまた
面倒である。
【0005】1回の走行で多層の磁性層を得られるよう
にした磁気記録媒体の製造装置が提案されている。この
製造装置は、真空容器内に、所望する積層分のキャンロ
ール(走行装置)とルツボを配設している。
にした磁気記録媒体の製造装置が提案されている。この
製造装置は、真空容器内に、所望する積層分のキャンロ
ール(走行装置)とルツボを配設している。
【0006】そのために、装置が大型化しまた複雑にな
るなどの問題がある。
るなどの問題がある。
【0007】マスク(遮蔽板)により1つの蒸発領域を
2つに分断して1回の走行で2層の磁性層を得られるよ
うにした磁気記録媒体の製造方法が知られている(特開
平3−3118号公報)。
2つに分断して1回の走行で2層の磁性層を得られるよ
うにした磁気記録媒体の製造方法が知られている(特開
平3−3118号公報)。
【0008】上記方法によれば、2層間で同一形状のコ
ラム(柱状に成長した結晶粒)を得ることが困難であ
る。
ラム(柱状に成長した結晶粒)を得ることが困難であ
る。
【0009】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、1回の走行
で多層の磁性層が得られ、簡単な構造を有しかつ小型の
磁気記録媒体製造装置を提供しようとするものである。
れたものであり、その目的とするところは、1回の走行
で多層の磁性層が得られ、簡単な構造を有しかつ小型の
磁気記録媒体製造装置を提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気記録媒体の
製造装置は、真空容器と、キャンロールを含み前記真空
容器内に配設され一連の被蒸着材を走行させる走行装置
と、被蒸着材の下方に配設され磁性材料を収容するルツ
ボと、該ルツボの磁性材料に電子ビームを照射するため
の電子ビーム発生装置とを含む磁気記録媒体の製造装置
において、前記製造装置は、磁性材料の蒸気を発生する
ように構成され前記キャンロールに沿ってかつルツボに
対し離間して配設された少なくとも1つの加熱板手段を
具備することを特徴とする。
製造装置は、真空容器と、キャンロールを含み前記真空
容器内に配設され一連の被蒸着材を走行させる走行装置
と、被蒸着材の下方に配設され磁性材料を収容するルツ
ボと、該ルツボの磁性材料に電子ビームを照射するため
の電子ビーム発生装置とを含む磁気記録媒体の製造装置
において、前記製造装置は、磁性材料の蒸気を発生する
ように構成され前記キャンロールに沿ってかつルツボに
対し離間して配設された少なくとも1つの加熱板手段を
具備することを特徴とする。
【0011】そして、加熱板手段は、加熱板手段におけ
る蒸気流の入射角とルツボにおける蒸気流の入射角とが
等しくなるように配設されることが好ましい。
る蒸気流の入射角とルツボにおける蒸気流の入射角とが
等しくなるように配設されることが好ましい。
【0012】また、加熱板手段とルツボ間に磁性材料搬
送手段を配設することができる。
送手段を配設することができる。
【0013】本製造装置は、少なくとも1つの加熱板手
段を具備する。この加熱板手段は、磁性材料の蒸気を発
生するように構成され、キャンロールに沿ってかつルツ
ボに対し離間して、配設される。
段を具備する。この加熱板手段は、磁性材料の蒸気を発
生するように構成され、キャンロールに沿ってかつルツ
ボに対し離間して、配設される。
【0014】ルツボに対する加熱板手段の離間の程度、
加熱板手段の傾き、あるいは遮蔽板の配置などを変える
ことにより、積層される磁性層間でコラムの形状、層厚
などを任意に変えることができる。このため、磁気記録
に適した磁気記録媒体の製造が可能である。
加熱板手段の傾き、あるいは遮蔽板の配置などを変える
ことにより、積層される磁性層間でコラムの形状、層厚
などを任意に変えることができる。このため、磁気記録
に適した磁気記録媒体の製造が可能である。
【0015】また、ルツボと入射角が等しくなるよう
に、すなわち同一形状のコラムが得られるようにするた
めに、例えばルツボをキャンロールに沿って90度回転
させた位置に加熱板手段を配設することができる。
に、すなわち同一形状のコラムが得られるようにするた
めに、例えばルツボをキャンロールに沿って90度回転
させた位置に加熱板手段を配設することができる。
【0016】なお、入射角とは、被蒸着材の法線と蒸気
流とでなす角度をいう。
流とでなす角度をいう。
【0017】加熱板手段は、所望する積層の数に応じ
て、増減が可能である。例えば、2層の磁性層を望むと
きは、加熱板手段は1つ、3層のときは2つ必要とな
る。
て、増減が可能である。例えば、2層の磁性層を望むと
きは、加熱板手段は1つ、3層のときは2つ必要とな
る。
【0018】入射角は、その値が小さくなるほど、コラ
ムの成長方向は被蒸着材に対して垂直に近くなる。この
入射角は磁気特性、特に保磁力に関係し、入射角を大き
くすると、蒸着膜の保磁力は大きくなる。加熱板手段の
配置、その傾きなどを変えることにより、入射角の大き
さを変えることができる。
ムの成長方向は被蒸着材に対して垂直に近くなる。この
入射角は磁気特性、特に保磁力に関係し、入射角を大き
くすると、蒸着膜の保磁力は大きくなる。加熱板手段の
配置、その傾きなどを変えることにより、入射角の大き
さを変えることができる。
【0019】(作用)1つの加熱板手段を配設した本装
置において、被蒸着材が走行し、ルツボによる第1の蒸
発領域内を被蒸着材が通過する間に、被蒸着材上に第1
の磁性層(下層)が形成される。更に、加熱板手段によ
る第2の蒸発領域内を被蒸着材が通過する間に、前記第
1の磁性層上に第2の磁性層(上層)が形成される。
置において、被蒸着材が走行し、ルツボによる第1の蒸
発領域内を被蒸着材が通過する間に、被蒸着材上に第1
の磁性層(下層)が形成される。更に、加熱板手段によ
る第2の蒸発領域内を被蒸着材が通過する間に、前記第
1の磁性層上に第2の磁性層(上層)が形成される。
【0020】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。
する。
【0021】図1は、本発明による磁気記録媒体の製造
装置の構成図である。本装置は、真空容器1と、走行装
置2と、ルツボ3と、そして電子ビーム発生装置4とを
含んでいる。真空容器1は、その排出口39が図示しな
い真空ポンプに接続され、この真空容器内に一連の被蒸
着材、すなわち合成樹脂製テープ5を走行させる走行装
置2が配設されている。走行装置2は、送りロール6
と、巻取りロール7と、そしてキャンロール8からなっ
ている。
装置の構成図である。本装置は、真空容器1と、走行装
置2と、ルツボ3と、そして電子ビーム発生装置4とを
含んでいる。真空容器1は、その排出口39が図示しな
い真空ポンプに接続され、この真空容器内に一連の被蒸
着材、すなわち合成樹脂製テープ5を走行させる走行装
置2が配設されている。走行装置2は、送りロール6
と、巻取りロール7と、そしてキャンロール8からなっ
ている。
【0022】ルツボ3は、キャンロール8の下方に配設
されている。このルツボ3は、MgOより構成され17
00℃〜2000℃の高温に耐えられるようになってい
る。またこのルツボ3は、その内に磁性金属10を収容
している。
されている。このルツボ3は、MgOより構成され17
00℃〜2000℃の高温に耐えられるようになってい
る。またこのルツボ3は、その内に磁性金属10を収容
している。
【0023】ルツボ上方の所定位置に配設される遮蔽板
21は最大入射角を、遮蔽板22は最小入射角をそれぞ
れ規定している。
21は最大入射角を、遮蔽板22は最小入射角をそれぞ
れ規定している。
【0024】本装置は、図2に要部拡大図で示すよう
に、加熱板手段9を具備している。
に、加熱板手段9を具備している。
【0025】この加熱板手段9は、板状のセラミックヒ
ータ11と、固形の磁性金属を供給するためにこのセラ
ミックヒータ11を貫通してセラミックヒータ表面に開
口する供給管12と、この供給管12の開口及びその近
傍に電子ビーム(EB)を照射するように配設された電
子ビーム発生装置(図示せず)からなっている。
ータ11と、固形の磁性金属を供給するためにこのセラ
ミックヒータ11を貫通してセラミックヒータ表面に開
口する供給管12と、この供給管12の開口及びその近
傍に電子ビーム(EB)を照射するように配設された電
子ビーム発生装置(図示せず)からなっている。
【0026】セラミックヒータ11は、キャンロール8
に沿って、かつルツボ3に対し所定の距離を置いて、配
設されている。またこのセラミックヒータ11は、キャ
ンロール8に対し所定の傾きを有している。
に沿って、かつルツボ3に対し所定の距離を置いて、配
設されている。またこのセラミックヒータ11は、キャ
ンロール8に対し所定の傾きを有している。
【0027】セラミックヒータ側方の所定位置に配設さ
れる遮蔽板19は最大入射角を、遮蔽板20は最小入射
角をそれぞれ規定している。
れる遮蔽板19は最大入射角を、遮蔽板20は最小入射
角をそれぞれ規定している。
【0028】セラミックヒータ11とルツボ3間に磁性
材料搬送手段、すなわちベルトコンベヤ13が配設され
ている。このベルトコンベヤ13の一端はセラミックヒ
ータ11の下方に位置し、他端はルツボ3壁部の上方に
位置している。ベルトコンベヤ13は、循環冷却水によ
り冷却されており、滴状の落下磁性金属14を受止める
キャリア15を備えている。
材料搬送手段、すなわちベルトコンベヤ13が配設され
ている。このベルトコンベヤ13の一端はセラミックヒ
ータ11の下方に位置し、他端はルツボ3壁部の上方に
位置している。ベルトコンベヤ13は、循環冷却水によ
り冷却されており、滴状の落下磁性金属14を受止める
キャリア15を備えている。
【0029】供給管12を通りその開口に至った磁性金
属は、電子ビーム発生装置より電子ビームの照射を受け
て溶融し、蒸発を続ける。溶融した磁性金属の一部は、
セラミックヒータ11を伝わって流れ、滴状に落下して
ベルトコンベヤのキャリア15により受止められる。ベ
ルトコンベヤ上の磁性金属は、冷却されて固化し、ベル
トコンベヤよりルツボ3内に静かに供給される。
属は、電子ビーム発生装置より電子ビームの照射を受け
て溶融し、蒸発を続ける。溶融した磁性金属の一部は、
セラミックヒータ11を伝わって流れ、滴状に落下して
ベルトコンベヤのキャリア15により受止められる。ベ
ルトコンベヤ上の磁性金属は、冷却されて固化し、ベル
トコンベヤよりルツボ3内に静かに供給される。
【0030】このように構成された本発明装置におい
て、電子銃16により電子ビームを磁性金属10に向け
照射した場合、磁性金属10は電子ビームの照射を受け
て溶融し、蒸発を続ける。送りロール6より送り出され
てルツボ3の蒸発領域17内に入ったテープ5は、磁性
金属蒸気の蒸着を受けながらキャンロール8上を円周方
向に回転し、その間に第1の磁性層がテープ上に形成さ
れ、その後再び加熱板手段9の蒸発領域18内に入った
テープ5は、第1の磁性層の上に第2の磁性層が形成さ
れる。その後、テープ5は巻取りロール7により巻取ら
れる。
て、電子銃16により電子ビームを磁性金属10に向け
照射した場合、磁性金属10は電子ビームの照射を受け
て溶融し、蒸発を続ける。送りロール6より送り出され
てルツボ3の蒸発領域17内に入ったテープ5は、磁性
金属蒸気の蒸着を受けながらキャンロール8上を円周方
向に回転し、その間に第1の磁性層がテープ上に形成さ
れ、その後再び加熱板手段9の蒸発領域18内に入った
テープ5は、第1の磁性層の上に第2の磁性層が形成さ
れる。その後、テープ5は巻取りロール7により巻取ら
れる。
【0031】
【発明の効果】本発明の製造装置によれば、1回の走行
で多層の磁性層を形成することができる。従って、本発
明の装置によれば、磁性層の積層数だけ走行・蒸着を繰
り返さすといった時間のかかるかつ面倒な作業を廃止す
ることができる。
で多層の磁性層を形成することができる。従って、本発
明の装置によれば、磁性層の積層数だけ走行・蒸着を繰
り返さすといった時間のかかるかつ面倒な作業を廃止す
ることができる。
【0032】また、本発明の装置は、構造が簡単であ
り、単一の走行装置及びルツボを有するものであるか
ら、装置の大型化・複雑化を招くこともない。また、本
加熱板手段は、キャンロールに沿ってかつルツボに対し
離間して配設されるものであるから、真空容器内のスペ
ースを有効に利用できる。
り、単一の走行装置及びルツボを有するものであるか
ら、装置の大型化・複雑化を招くこともない。また、本
加熱板手段は、キャンロールに沿ってかつルツボに対し
離間して配設されるものであるから、真空容器内のスペ
ースを有効に利用できる。
【0033】本発明の製造装置によれば、例えば下層は
傾斜の緩やかなコラム状磁性層とし、上層は垂直に近い
コラム状磁性層とすることができるから、磁気記録に適
したかつ高出力の磁気記録媒体が得られる。
傾斜の緩やかなコラム状磁性層とし、上層は垂直に近い
コラム状磁性層とすることができるから、磁気記録に適
したかつ高出力の磁気記録媒体が得られる。
【0034】また本発明の製造装置によれば、積層され
る全ての層を同じ形状のコラム状磁性層とすることもで
きる。
る全ての層を同じ形状のコラム状磁性層とすることもで
きる。
【0035】加熱板手段とルツボ間に磁性材料搬送手段
を配設することにより、ルツボ内に磁性材料を連続的に
供給することができ、その結果長尺の磁気記録媒体が一
連の作業で効率良く得られる。
を配設することにより、ルツボ内に磁性材料を連続的に
供給することができ、その結果長尺の磁気記録媒体が一
連の作業で効率良く得られる。
【図1】本発明による磁気記録媒体の製造装置の構成
図。
図。
【図2】同製造装置の要部拡大図。
1 真空容器 2 走行装置 3 ルツボ 4 電子ビーム発生装置 5 テープ(被蒸着材) 8 キャンロール 9 加熱板手段 10 磁性金属 11 セラミックヒータ 12 供給管 13 ベルトコンベヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野谷 博英 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 佐々木 克己 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 松尾 祐三 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 志賀 章 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内
Claims (3)
- 【請求項1】 真空容器と、キャンロールを含み前記真
空容器内に配設され一連の被蒸着材を走行させる走行装
置と、被蒸着材の下方に配設され磁性材料を収容するル
ツボと、該ルツボの磁性材料に電子ビームを照射するた
めの電子ビーム発生装置とを含む磁気記録媒体の製造装
置において、 前記製造装置は、磁性材料の蒸気を発生するように構成
され前記キャンロールに沿ってかつルツボに対し離間し
て配設された少なくとも1つの加熱板手段を具備するこ
とを特徴とする磁気記録媒体の製造装置。 - 【請求項2】 加熱板手段は、加熱板手段における蒸気
流の入射角とルツボにおける蒸気流の入射角とが等しく
なるように配設される請求項1記載の磁気記録媒体の製
造装置。 - 【請求項3】 加熱板手段とルツボ間に磁性材料搬送手
段が配設される請求項1又は2記載の磁気記録媒体の製
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13486295A JPH08329463A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 磁気記録媒体の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13486295A JPH08329463A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 磁気記録媒体の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08329463A true JPH08329463A (ja) | 1996-12-13 |
Family
ID=15138216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13486295A Pending JPH08329463A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 磁気記録媒体の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08329463A (ja) |
-
1995
- 1995-06-01 JP JP13486295A patent/JPH08329463A/ja active Pending
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