JPH083331B2 - 自動車のトランスミッション・リンケ−ジ用玉継手 - Google Patents
自動車のトランスミッション・リンケ−ジ用玉継手Info
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- JPH083331B2 JPH083331B2 JP62139063A JP13906387A JPH083331B2 JP H083331 B2 JPH083331 B2 JP H083331B2 JP 62139063 A JP62139063 A JP 62139063A JP 13906387 A JP13906387 A JP 13906387A JP H083331 B2 JPH083331 B2 JP H083331B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
- F16C11/0633—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
- F16C11/0638—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics characterised by geometrical details
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車のトランスミッション・リンケージ
用玉継手に関するものである。この玉継手は、プラスチ
ック材料で形成されるとともに球形ヘッドと継手ハウジ
ングとの間に配置された軸受部材を含む。軸受部材は、
半径方向圧力を球形ヘッドに加え、球形内表面を有する
外側殻（ソケット）と、球形内表面を有する内側殻とを
包含する。これらの内表面は、球形ヘッドの滑動面を形
成する。外側殻は内側殻を受け入れる凹所を有する。内
側殻は、弾発性を有する軟質プラスチック材料で形成さ
れるとともに、球形ヘッドが継手ハウジング内に挿入さ
れていない状態で、外側殻の内表面によって画成される
球形室内に突出する寸法を有する。内側殻は、球形ヘッ
ドが継手ハウジング内に挿入された時に弾性変形する。
用玉継手に関するものである。この玉継手は、プラスチ
ック材料で形成されるとともに球形ヘッドと継手ハウジ
ングとの間に配置された軸受部材を含む。軸受部材は、
半径方向圧力を球形ヘッドに加え、球形内表面を有する
外側殻（ソケット）と、球形内表面を有する内側殻とを
包含する。これらの内表面は、球形ヘッドの滑動面を形
成する。外側殻は内側殻を受け入れる凹所を有する。内
側殻は、弾発性を有する軟質プラスチック材料で形成さ
れるとともに、球形ヘッドが継手ハウジング内に挿入さ
れていない状態で、外側殻の内表面によって画成される
球形室内に突出する寸法を有する。内側殻は、球形ヘッ
ドが継手ハウジング内に挿入された時に弾性変形する。
従来技術、および発明が解決しようとする課題 米国特許第4297047号に、２部分から成る軸受部材を
有する玉継手が開示されている。軸受部材はコップ形外
側殻と内側殻とから成る。その開口を通じて球形ヘッド
に連なる心棒が延在する継手ハウジング内に外側殻が収
容され、該外側殻が継手ハウジングの表面に対して球形
ヘッドを支える。内側殻は、外側殻内に収容され、球形
ヘッドをその極点領域で支える。また、内側殻は弾発性
を有する軟質プラスチック材料で形成され、同じく弾発
性を有する軟質プラスチック材料で形成された外側殻底
部の複数の隆起で支えられている。継手ハジングの開口
縁が内側に折曲される時に、該複数の隆起が弾性変形
し、その変形だ蓄えられた力が球形ヘッドに荷重を加え
る。
有する玉継手が開示されている。軸受部材はコップ形外
側殻と内側殻とから成る。その開口を通じて球形ヘッド
に連なる心棒が延在する継手ハウジング内に外側殻が収
容され、該外側殻が継手ハウジングの表面に対して球形
ヘッドを支える。内側殻は、外側殻内に収容され、球形
ヘッドをその極点領域で支える。また、内側殻は弾発性
を有する軟質プラスチック材料で形成され、同じく弾発
性を有する軟質プラスチック材料で形成された外側殻底
部の複数の隆起で支えられている。継手ハジングの開口
縁が内側に折曲される時に、該複数の隆起が弾性変形
し、その変形だ蓄えられた力が球形ヘッドに荷重を加え
る。
しかしながら、この既知の構造では、外側殻底部の隆
起の変形量が、継手ハジングの内室および外側殻の寸法
変動によって相当程度左右され、球形ヘッドの予荷重の
変動も比較的大きい。さらに、この既知の外側殻は、球
形ヘッドの回転に際して、共に回転可能であり、楔効果
をもたらし、球形ヘッドと外側殻との間に内側殻がかみ
込まれる。この楔効果は、とりわけ高荷重の下で（特
に、熱負荷が加わった時に）内側殻の内縁が変形して生
じる。
起の変形量が、継手ハジングの内室および外側殻の寸法
変動によって相当程度左右され、球形ヘッドの予荷重の
変動も比較的大きい。さらに、この既知の外側殻は、球
形ヘッドの回転に際して、共に回転可能であり、楔効果
をもたらし、球形ヘッドと外側殻との間に内側殻がかみ
込まれる。この楔効果は、とりわけ高荷重の下で（特
に、熱負荷が加わった時に）内側殻の内縁が変形して生
じる。
ドイツ公開明細書第2434490号に、２部分から成る軸
受部材を有する玉継手が開示されている。軸受部材は、
外側殻と、球状内側表面を有する内側殻とから成る。内
側殻は、弾発性を有する軟質プラスチック材料で形成さ
れ、継手ハジングと接触する隆起をその外側表面に有す
る硬質材料製外側殻内に収容されている。外側殻は、特
に隆起の間の領域に球形ヘッドによって予荷重を加えら
れた時に変形する。この結果、内側殻に潤滑剤ポケット
が形成され、球形ヘッドの潤滑表面上における潤滑剤分
布が改善される。
受部材を有する玉継手が開示されている。軸受部材は、
外側殻と、球状内側表面を有する内側殻とから成る。内
側殻は、弾発性を有する軟質プラスチック材料で形成さ
れ、継手ハジングと接触する隆起をその外側表面に有す
る硬質材料製外側殻内に収容されている。外側殻は、特
に隆起の間の領域に球形ヘッドによって予荷重を加えら
れた時に変形する。この結果、内側殻に潤滑剤ポケット
が形成され、球形ヘッドの潤滑表面上における潤滑剤分
布が改善される。
この玉継手の性能もまた、球形ヘッドの予荷重に大き
く依存する。この既知の玉継手では、予荷重が製造上の
大きな変動を受ける。継手ハウジング内室の寸法変動が
外側殻の予荷重にかなりの影響を与え、この外側殻に対
する予荷重が、直接または薄い内側殻を介して球形ヘッ
ドに作用する。
く依存する。この既知の玉継手では、予荷重が製造上の
大きな変動を受ける。継手ハウジング内室の寸法変動が
外側殻の予荷重にかなりの影響を与え、この外側殻に対
する予荷重が、直接または薄い内側殻を介して球形ヘッ
ドに作用する。
課題を解決するための手段 かくして、本発明の目的は、継手ハジング内室と外側
殻の寸法変動が球形ヘッドの予荷重に事実上ほとんど影
響を与えず、また使用中に生じる動的かつ衝撃的な荷重
を弾性的に吸収する、技術的に改良された玉継手を提供
することである。
殻の寸法変動が球形ヘッドの予荷重に事実上ほとんど影
響を与えず、また使用中に生じる動的かつ衝撃的な荷重
を弾性的に吸収する、技術的に改良された玉継手を提供
することである。
本発明の目的は、以下の特徴の組合せによって達成さ
れる。
れる。
外側殻が、弾発性を有する硬質プラスチック材料で形
成されている。
成されている。
内側殻が、その頂部側表面である端面に、複数の隆起
およびストッパ面を有するとともに、外側殻に対して弾
性的に変形可能でありストッパ面の間に延在する前記隆
起によって支えられている。
およびストッパ面を有するとともに、外側殻に対して弾
性的に変形可能でありストッパ面の間に延在する前記隆
起によって支えられている。
弾性的に変形可能な隆起とストッパ面との間に溝状開
口が形成され、該溝状開口内に隆起が弾性変形し、該隆
起が溝状開口内に完全変形した時に、ストッパ面が外側
殻に接触する。
口が形成され、該溝状開口内に隆起が弾性変形し、該隆
起が溝状開口内に完全変形した時に、ストッパ面が外側
殻に接触する。
この技術的教示に従って設計された玉継手では、球形
ヘッドに予荷重を与えるために、もはや、継手ハジング
を介して軸受部材に予荷重を与える必要はない。球形ヘ
ッドに対する予荷重付与は、球形ヘッドが継手ハジング
内に挿入された時に、とりわけ隆起部分が所定量だけ弾
性的に圧縮される、弾発性を有する軟質内側殻によって
行われる。溝状開口は、玉継手に衝撃荷重が作用した場
合に注意すべき塑性変形が生じないように隆起を保護す
る。すなわち、複数の隆起は溝状開口内で完全変形可能
であり、それ以上の隆起の塑性変形は生じない。しかし
ながら、この変形の際、ストッパ面が外側殻に接触して
外側殻に対して内側殻を支え、隆起に作用する力は最早
増大しない。継手ハジングまたは軸受部材の寸法変動
は、外側殻が比較的に硬質で厚肉であるために、外側殻
の内室範囲での僅かな寸法変動を惹起するに過ぎない。
したがって、外側殻の球状内面領域における球形ヘッド
の予荷重に対する斯かる寸法変動の影響は無視可能であ
る。内側殻および外側殻の寸法変動も重要ではない。そ
れらは射出成形によって極めて高い精度で製造され得る
からである。
ヘッドに予荷重を与えるために、もはや、継手ハジング
を介して軸受部材に予荷重を与える必要はない。球形ヘ
ッドに対する予荷重付与は、球形ヘッドが継手ハジング
内に挿入された時に、とりわけ隆起部分が所定量だけ弾
性的に圧縮される、弾発性を有する軟質内側殻によって
行われる。溝状開口は、玉継手に衝撃荷重が作用した場
合に注意すべき塑性変形が生じないように隆起を保護す
る。すなわち、複数の隆起は溝状開口内で完全変形可能
であり、それ以上の隆起の塑性変形は生じない。しかし
ながら、この変形の際、ストッパ面が外側殻に接触して
外側殻に対して内側殻を支え、隆起に作用する力は最早
増大しない。継手ハジングまたは軸受部材の寸法変動
は、外側殻が比較的に硬質で厚肉であるために、外側殻
の内室範囲での僅かな寸法変動を惹起するに過ぎない。
したがって、外側殻の球状内面領域における球形ヘッド
の予荷重に対する斯かる寸法変動の影響は無視可能であ
る。内側殻および外側殻の寸法変動も重要ではない。そ
れらは射出成形によって極めて高い精度で製造され得る
からである。
一つの実際的な例によれば、外側殻の凹所で内側殻の
定心（センタリング）が可能である。この手法で、内側
殻の事前組みつけが容易になり、外側殻の凹所への内側
殻の再現性ある組みつけ着座が保証される。
定心（センタリング）が可能である。この手法で、内側
殻の事前組みつけが容易になり、外側殻の凹所への内側
殻の再現性ある組みつけ着座が保証される。
他の例によれば、外側殻が単一部材として形成される
とともに、その頂壁側に、継手ハウジングに対する連結
用の円周鍔を有し、球形ヘッドに連なる心棒側に位置す
る自由端を有する。外側殻は、その円周鍔で把持され得
るため、内側殻を収容する領域すなわち球状内面領域を
変形させる虞れがない。外側殻が、球形ヘッドに連なる
心棒側に位置する自由端を有する単一部材として形成さ
れているため、継手ハウジングの深さ寸法は、外側殻の
把持に影響を与えない。単一部材としての外側殻の、球
形ヘッドに連なる心棒側開口部位に、複数の長手方向ス
ロットを形成することができ、それによって外側殻に対
する球形ヘッドの挿入が容易になる。
とともに、その頂壁側に、継手ハウジングに対する連結
用の円周鍔を有し、球形ヘッドに連なる心棒側に位置す
る自由端を有する。外側殻は、その円周鍔で把持され得
るため、内側殻を収容する領域すなわち球状内面領域を
変形させる虞れがない。外側殻が、球形ヘッドに連なる
心棒側に位置する自由端を有する単一部材として形成さ
れているため、継手ハウジングの深さ寸法は、外側殻の
把持に影響を与えない。単一部材としての外側殻の、球
形ヘッドに連なる心棒側開口部位に、複数の長手方向ス
ロットを形成することができ、それによって外側殻に対
する球形ヘッドの挿入が容易になる。
さらに他の実際的な例によれば、外側殻の円筒形凹所
内に軟質内側殻が装着されると、高荷重、熱負荷の下で
も、球形ヘッドと外側殻との間で内側殻が楔になること
はない。これは、既に球形ヘッドが外側殻によって十分
に包囲され、保持されているからである。
内に軟質内側殻が装着されると、高荷重、熱負荷の下で
も、球形ヘッドと外側殻との間で内側殻が楔になること
はない。これは、既に球形ヘッドが外側殻によって十分
に包囲され、保持されているからである。
本発明の詳細およびその他の利点においては、好適実
施例を示す図面を引用した以下の説明によって明らかに
なされる。
施例を示す図面を引用した以下の説明によって明らかに
なされる。
実施例 外側殻４、および該外側殻内に収容された内側殻５の
２部分から成る軸受部材を有する継手ハウジング１内
に、心棒３を有する球形ヘッド２が位置づけられてい
る。内側殻５は、円筒形外表面６を有し、外側殻４の凹
所７内に収容されている。外側殻４は、継手ハウジング
の肩９に係止された円周鍔８を有する。玉継手は、かし
めつけによって組込まれたキャップ10をもって、その項
端部が閉成されており、キャップ10の下位にグリース溜
まり11が存在する。
２部分から成る軸受部材を有する継手ハウジング１内
に、心棒３を有する球形ヘッド２が位置づけられてい
る。内側殻５は、円筒形外表面６を有し、外側殻４の凹
所７内に収容されている。外側殻４は、継手ハウジング
の肩９に係止された円周鍔８を有する。玉継手は、かし
めつけによって組込まれたキャップ10をもって、その項
端部が閉成されており、キャップ10の下位にグリース溜
まり11が存在する。
外側殻４の心棒側端部12は自由に垂下しており、心棒
側端部12と継手ハウジング１の内側突出部分14との間の
間隔13が、継手ハウジング１の深さの寸法変動よりも大
きくなされている。外側殻４は、その心棒側端部位置
に、周方向に亙って等間隔に形成配置された複数のスロ
ット15を有する。
側端部12と継手ハウジング１の内側突出部分14との間の
間隔13が、継手ハウジング１の深さの寸法変動よりも大
きくなされている。外側殻４は、その心棒側端部位置
に、周方向に亙って等間隔に形成配置された複数のスロ
ット15を有する。
外側殻４は内側表面16を有し、内側殻５は内側表面17
を有し、両表面共に球形ヘッド２に接する。
を有し、両表面共に球形ヘッド２に接する。
外側殻４は、弾発性を有する硬質プラスチック材料
（例えば、ポリオキシメチレン（POM））で形成されて
いる。内側殻５は、弾発性を有する軟質プラスチック材
料（例えば、ポリウレタン（PUR））で形成されてい
る。
（例えば、ポリオキシメチレン（POM））で形成されて
いる。内側殻５は、弾発性を有する軟質プラスチック材
料（例えば、ポリウレタン（PUR））で形成されてい
る。
第５図に明示されるとおり、内側殻５は、その頂部側
表面である端面18に半径方向に延在する複数のウエブ状
隆起19を有する。複数の隆起19の間に、下位すなわち深
い位置にあるストッパ面21が存在し、外ストッパ面21
は、半径方向に延在する開口20によって隆起19から隔て
られている。
表面である端面18に半径方向に延在する複数のウエブ状
隆起19を有する。複数の隆起19の間に、下位すなわち深
い位置にあるストッパ面21が存在し、外ストッパ面21
は、半径方向に延在する開口20によって隆起19から隔て
られている。
第２図に示されるように、玉継手を組立てるに当たっ
ては、まず、外側殻４と内側殻５から成る、組立てられ
た軸受部材内に球形ヘッド２が挿入される。この球形ヘ
ッド２の挿入は、外側殻４に形成されたスロット15によ
って容易に行われる。球形ヘッド、軸受部材、およびキ
ャップ10を継手ハウジング１内に組み込んだ後、円周鍔
８部分を締め付けて全体を固定する。
ては、まず、外側殻４と内側殻５から成る、組立てられ
た軸受部材内に球形ヘッド２が挿入される。この球形ヘ
ッド２の挿入は、外側殻４に形成されたスロット15によ
って容易に行われる。球形ヘッド、軸受部材、およびキ
ャップ10を継手ハウジング１内に組み込んだ後、円周鍔
８部分を締め付けて全体を固定する。
外側殻４を締め付ける時、凹所７は全く変形しない。
そのため、継手ハウジング内室の寸法変動および（また
は）軸受部材の寸法変動が、内側殻５の予荷重に実質上
の影響を与えない。いずれにしても、外側殻４の心棒側
端部12が把持されていないため、予荷重に対する継手ハ
ウジング深さの寸法変動の影響はない。弾発性を有する
硬質プラスチック材料で形成された外側殻４を採用する
ことによって、内側表面16と凹所７の極めて良好な寸法
安定性が得られる。
そのため、継手ハウジング内室の寸法変動および（また
は）軸受部材の寸法変動が、内側殻５の予荷重に実質上
の影響を与えない。いずれにしても、外側殻４の心棒側
端部12が把持されていないため、予荷重に対する継手ハ
ウジング深さの寸法変動の影響はない。弾発性を有する
硬質プラスチック材料で形成された外側殻４を採用する
ことによって、内側表面16と凹所７の極めて良好な寸法
安定性が得られる。
玉継手の組み立てる時、再現可能な程度に内側殻５が
弾性圧縮され、球形ヘッド２に力を加える。球形ヘッド
２に対する予荷重は、概ねこの力によって決定されるた
め、ごく僅かの変動があるに過ぎない。内側殻５の円筒
形表面６における定心（センタリング）作用もまた、球
形ヘッドに対する予荷重の再現性を保証する。
弾性圧縮され、球形ヘッド２に力を加える。球形ヘッド
２に対する予荷重は、概ねこの力によって決定されるた
め、ごく僅かの変動があるに過ぎない。内側殻５の円筒
形表面６における定心（センタリング）作用もまた、球
形ヘッドに対する予荷重の再現性を保証する。
内側殻５の弾発性は、材料選択および製造プロセスの
両者によって影響を受け得る。本明細書で開示した実施
例は、強い軸線方向の衝撃を緩衝する上で特に適してい
る。組み立てに当たって、まず、長いウエブ状隆起19
が、部分的な弾性圧縮を受けて、その両側の溝状開口20
内に僅かに変形する。比較的小さな衝撃が作用すると、
隆起19は更に弾性変形する。強い衝撃が加わると、隆起
19は溝状開口20内に完全変形し、下位すなわち深い位置
にあるストッパ面21が外側殻の内面に接触して、隆起19
が塑性変形しないように保護する。
両者によって影響を受け得る。本明細書で開示した実施
例は、強い軸線方向の衝撃を緩衝する上で特に適してい
る。組み立てに当たって、まず、長いウエブ状隆起19
が、部分的な弾性圧縮を受けて、その両側の溝状開口20
内に僅かに変形する。比較的小さな衝撃が作用すると、
隆起19は更に弾性変形する。強い衝撃が加わると、隆起
19は溝状開口20内に完全変形し、下位すなわち深い位置
にあるストッパ面21が外側殻の内面に接触して、隆起19
が塑性変形しないように保護する。
第１図は、組立て状態での玉継手の長手方向断面図であ
る。 第２図は、第１図に示した玉継手の分解図である。 第３図は、第１図に示した玉継手の長手方向拡大分解図
である。 第４図は、組立て状態にある、第３図に示した玉継手の
長手方向分解図である。 第５図は、内側殻の斜視図である。 1:継手ハウジング、2:球形ヘッド、3:心棒、4:外側殻、
5:内側殻、6:円筒形外側表面、7:凹所、8:円周鍔、9:
肩、10:キャップ、11:グリース溜まり、12:心棒側端
部、13:間隔、14:内側突出部分、15:スロット、16:内側
表面、17:内側表面、18:端面、19:隆起、20:開口
る。 第２図は、第１図に示した玉継手の分解図である。 第３図は、第１図に示した玉継手の長手方向拡大分解図
である。 第４図は、組立て状態にある、第３図に示した玉継手の
長手方向分解図である。 第５図は、内側殻の斜視図である。 1:継手ハウジング、2:球形ヘッド、3:心棒、4:外側殻、
5:内側殻、6:円筒形外側表面、7:凹所、8:円周鍔、9:
肩、10:キャップ、11:グリース溜まり、12:心棒側端
部、13:間隔、14:内側突出部分、15:スロット、16:内側
表面、17:内側表面、18:端面、19:隆起、20:開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−125409（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−125410（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−158016（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−65424（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−15002（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭53−9801（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (5)
- 【請求項１】プラスチック材料で形成されるとともに球
形ヘッド（２）と継手ハウジング（１）との間に配置さ
れた軸受部材を含み、 半径方向圧力を球形ヘッドに加える前記軸受部材が、球
形内表面（16）を有する外側殻（４）と、球形内表面
（17）を有する内側殻（５）とを包含し、これらの内表
面（16、17）は球形ヘッド（２）の滑動面を形成し、前
記外側殻（４）が、前記内側殻（５）を受け入れる凹所
を有し、 前記内側殻（５）は、弾発性を有する軟質プラスチック
材料で形成されるとともに、前記球形ヘッドが前記継手
ハウジング内に挿入されていない状態で、前記外側殻
（４）の球形内表面（16）によって画成される球形室内
に突出し、前記球形ヘッドが前記継手ハウジング内に挿
入された時に、弾性変形するような寸法を前記内側殻が
有する自動車のトランスミッション・リンケージ用玉継
手において、 前記外側殻（４）が、弾発性を有する硬質プラスチック
材料で形成され、 前記内側殻（５）が、その頂部側表面である端面（18）
に、複数の隆起（19）およびストッパ面（21）を有する
とともに、前記外側殻（４）に対して弾性的に変形可能
な前記隆起（19）によって支えられ、 該隆起（19）とストッパ面（21）との間に溝状開口（2
0）が形成され、該溝状開口（20）内に前記隆起（19）
が弾性変形し、該隆起（19）が前記溝状開口（20）内に
完全変形した時に前記ストッパ面（21）が前記外側殻
（４）に接触することを特徴とする自動車のトランスミ
ッション・リンケージ用玉継手。 - 【請求項２】前記内側殻（５）が、その外側表面（６）
で、前記外側殻（４）の前記凹所（７）内に定心設定さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
された自動車のトランスミッション・リンケージ用玉継
手。 - 【請求項３】前記外側殻（４）が、単一部材として形成
されるとともに、その頂壁側に、前記継手ハウジング
（１）に対する連結用の円周鍔（８）を有し、球形ヘッ
ドに連なる心棒側に位置する、その他端側が自由に突出
していることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
第２項に記載された自動車のトランスミッション・リン
ケージ用玉継手。 - 【請求項４】前記外側殻（４）が、前記心棒側の端部開
口領域に、長手方向に延在する複数のスロット（15）を
有することを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載さ
れた自動車のトランスミッション・リンケージ用玉継
手。 - 【請求項５】前記内側殻（５）が、前記外側殻（４）の
円筒形凹所内に受容されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載された自動車のトランスミッショ
ン・リンケージ用玉継手。
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-
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-
1987
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