JPH083389A - 二軸延伸フィルム用ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
二軸延伸フィルム用ポリプロピレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH083389A JPH083389A JP14324894A JP14324894A JPH083389A JP H083389 A JPH083389 A JP H083389A JP 14324894 A JP14324894 A JP 14324894A JP 14324894 A JP14324894 A JP 14324894A JP H083389 A JPH083389 A JP H083389A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene resin
- fine particles
- weight
- resin composition
- biaxially stretched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 19
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 11
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 14
- 238000006748 scratching Methods 0.000 abstract 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 16
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical class C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005949 ozonolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-formylphenoxy)methyl]thiophene-2-carbonitrile Chemical compound C1=CC(C=O)=CC=C1OCC1=C(C#N)SC=C1 REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=NC=C1 KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZKRXPZXQLARHH-XVNBXDOJSA-N [(1e)-buta-1,3-dienyl]benzene Chemical compound C=C\C=C\C1=CC=CC=C1 XZKRXPZXQLARHH-XVNBXDOJSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N bromoethene Chemical compound BrC=C INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000012280 lithium aluminium hydride Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 プロピレン単独重合体又はプロピレンとその
他のα−オレフィンとの共重合体100重量部に対し、
平均粒径0.5μ以上5μ以下の有機高分子微粒子から
なるアンチブロッキング剤0.005〜0.5重量部及
び末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和し
た又は部分的に飽和した炭化水素ポリマー0.01〜2
重量部を配合してなる二軸延伸フィルム用ポリプロピレ
ン樹脂組成物。 【効果】 本発明によれば、有機高分子微粒子をブロッ
キング防止剤として配合したポリプロピレン樹脂に特定
の炭化水素ポリマーを少量配合することにより得られる
二軸延伸フィルムの透明性と耐傷つき性(耐スクラッチ
性)を同時に改良することが可能となる。
他のα−オレフィンとの共重合体100重量部に対し、
平均粒径0.5μ以上5μ以下の有機高分子微粒子から
なるアンチブロッキング剤0.005〜0.5重量部及
び末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和し
た又は部分的に飽和した炭化水素ポリマー0.01〜2
重量部を配合してなる二軸延伸フィルム用ポリプロピレ
ン樹脂組成物。 【効果】 本発明によれば、有機高分子微粒子をブロッ
キング防止剤として配合したポリプロピレン樹脂に特定
の炭化水素ポリマーを少量配合することにより得られる
二軸延伸フィルムの透明性と耐傷つき性(耐スクラッチ
性)を同時に改良することが可能となる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は透明性及び耐傷つき性
(耐スクラッチ性)に優れた二軸延伸フィルム用ポリプ
ロピレン樹脂組成物に関するものである。
(耐スクラッチ性)に優れた二軸延伸フィルム用ポリプ
ロピレン樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ポリプロピレン二軸延伸フィルムは透明
性、光沢等の光学的特性、引張強度、剛性等の機械的特
性も良好であることから各種の包装用フィルムやプリン
トラミネート用フィルム等に広く使用されている。これ
らの用途に用いられるポリプロピレン樹脂にはブロッキ
ング防止剤として通常合成シリカ、タルク等の無機微粒
子が配合されている。
性、光沢等の光学的特性、引張強度、剛性等の機械的特
性も良好であることから各種の包装用フィルムやプリン
トラミネート用フィルム等に広く使用されている。これ
らの用途に用いられるポリプロピレン樹脂にはブロッキ
ング防止剤として通常合成シリカ、タルク等の無機微粒
子が配合されている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、かか
るアンチブロッキング剤が配合された二軸延伸フィルム
はフィルム同志がこすれあった際にフィルム表面に傷
(スクラッチ)が入ってフィルムの外観が低下してしま
うという問題点があった。かかる問題点を解決するため
にアンチブロッキング剤として硬度の低い有機高分子微
粒子を利用することが試られているが、無機微粒子を用
いた場合に比べてフィルムの透明性が悪化するという問
題点があった。
るアンチブロッキング剤が配合された二軸延伸フィルム
はフィルム同志がこすれあった際にフィルム表面に傷
(スクラッチ)が入ってフィルムの外観が低下してしま
うという問題点があった。かかる問題点を解決するため
にアンチブロッキング剤として硬度の低い有機高分子微
粒子を利用することが試られているが、無機微粒子を用
いた場合に比べてフィルムの透明性が悪化するという問
題点があった。
【0004】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、上記問
題点を解決すべく鋭意検討した結果特に有機高分子微粒
子をブロッキング防止剤として配合したポリプロピレン
樹脂に特定の炭化水素ポリマーを少量配合することによ
り得られる二軸延伸フィルムの透明性と耐スクラッチ性
を同時に改良できることを見い出し本発明を完成した。
題点を解決すべく鋭意検討した結果特に有機高分子微粒
子をブロッキング防止剤として配合したポリプロピレン
樹脂に特定の炭化水素ポリマーを少量配合することによ
り得られる二軸延伸フィルムの透明性と耐スクラッチ性
を同時に改良できることを見い出し本発明を完成した。
【0005】すなわち、本発明の要旨はプロピレン単独
重合体又はプロピレンとその他のα−オレフィンとの共
重合体100重量部に対し平均粒径0.5〜5μの有機
高分子微粒子からなるブロッキング防止剤0.005〜
0.5重量部及び末端に少なくとも1個の水酸基を有す
る主鎖の飽和した又は部分的に飽和した炭化水素ポリマ
ー0.01〜2重量部を配合してなる二軸延伸フィルム
用ポリプロピレン樹脂組成物に存する。
重合体又はプロピレンとその他のα−オレフィンとの共
重合体100重量部に対し平均粒径0.5〜5μの有機
高分子微粒子からなるブロッキング防止剤0.005〜
0.5重量部及び末端に少なくとも1個の水酸基を有す
る主鎖の飽和した又は部分的に飽和した炭化水素ポリマ
ー0.01〜2重量部を配合してなる二軸延伸フィルム
用ポリプロピレン樹脂組成物に存する。
【0006】以下、本発明につきさらに詳細に説明す
る。本発明に用いられるポリプロピレン樹脂としてはプ
ロピレンの単独重合体又はプロピレンとその他のα−オ
レフィン(エチレンもしくは炭素数が多くとも12個の
他のα−オレフィン)とのランダムまたはブロック共重
合体(エチレン又は他のα−オレフィンの共重合割合は
多くとも15重量%、好ましくは0.1〜5.0重量
%)が挙げられる。
る。本発明に用いられるポリプロピレン樹脂としてはプ
ロピレンの単独重合体又はプロピレンとその他のα−オ
レフィン(エチレンもしくは炭素数が多くとも12個の
他のα−オレフィン)とのランダムまたはブロック共重
合体(エチレン又は他のα−オレフィンの共重合割合は
多くとも15重量%、好ましくは0.1〜5.0重量
%)が挙げられる。
【0007】上記ポリプロピレン樹脂のメルトフローイ
ンデックス(MFIと略称する。)は二軸延伸フィルム
分野で用いられる任意のものでよいがJIS K−72
10の方法に従い、230℃、荷重2.16kgで測定
した値で、通常0.2〜10g/10分、望ましくは
0.4〜6g/10分の範囲のものが好適に用いられ
る。
ンデックス(MFIと略称する。)は二軸延伸フィルム
分野で用いられる任意のものでよいがJIS K−72
10の方法に従い、230℃、荷重2.16kgで測定
した値で、通常0.2〜10g/10分、望ましくは
0.4〜6g/10分の範囲のものが好適に用いられ
る。
【0008】また本発明の組成物にはアンチブロッキン
グ剤として有機高分子微粒子が配合される。具体的には
ポリエチレンテレフタレートの微粒子、ポリアミドの微
粒子、架橋ポリメタクリル酸メチルの微粒子などが好適
に用いることができるが、特に架橋ポリメタクリル酸メ
チル微粒子が透明性、耐スクラッチ性をより良くバラン
スさせる為には好適である。
グ剤として有機高分子微粒子が配合される。具体的には
ポリエチレンテレフタレートの微粒子、ポリアミドの微
粒子、架橋ポリメタクリル酸メチルの微粒子などが好適
に用いることができるが、特に架橋ポリメタクリル酸メ
チル微粒子が透明性、耐スクラッチ性をより良くバラン
スさせる為には好適である。
【0009】この場合、有機高分子微粒子の平均粒径は
0.5μ〜5μの間であることが必要であり、0.5μ
以下ではアンチブロッキング剤としての効果が低く5μ
以上では透明性、耐スクラッチ性ともに悪くなるので好
ましくない。又、その配合量はポリプロピレン樹脂10
0重量部に対して0.005〜0.5重量部、好ましく
は0.01〜0.3重量部である必要があり、下限以下
ではアンチブロッキング性が不充分であり、上限以上で
は透明性の悪化が著しくなるので好ましくない。
0.5μ〜5μの間であることが必要であり、0.5μ
以下ではアンチブロッキング剤としての効果が低く5μ
以上では透明性、耐スクラッチ性ともに悪くなるので好
ましくない。又、その配合量はポリプロピレン樹脂10
0重量部に対して0.005〜0.5重量部、好ましく
は0.01〜0.3重量部である必要があり、下限以下
ではアンチブロッキング性が不充分であり、上限以上で
は透明性の悪化が著しくなるので好ましくない。
【0010】本発明においては、上記したポリプロピレ
ン樹脂に末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の
飽和した又は部分的に飽和した炭化水素系ポリマーを配
合する。該末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖
の飽和した又は部分的に飽和した炭化水素系ポリマーと
は具体的には、例えば次のようなものをいう。
ン樹脂に末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の
飽和した又は部分的に飽和した炭化水素系ポリマーを配
合する。該末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖
の飽和した又は部分的に飽和した炭化水素系ポリマーと
は具体的には、例えば次のようなものをいう。
【0011】このポリマーは、少なくとも末端に1個の
水酸基を有し、主鎖の飽和された、分子量500〜20
0,000の常温で液体、半固体、固体のポリマーが含
まれる。1分子当りの平均水酸基数は1.5〜8.0の
ものが好ましい。また、本発明において用いられる末端
に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和した又は
部分的に飽和した炭化水素系ポリマー(以下単に「末端
に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和した炭化
水素系ポリマー」と略す。)は、主鎖の炭化水素類が完
全に或は部分的に飽和されているものをいう。1,4−
ポリブタジエンについていえば、水添の割合は少なくと
も20%、好ましくは50%以上、更に好ましくは80
%以上である。
水酸基を有し、主鎖の飽和された、分子量500〜20
0,000の常温で液体、半固体、固体のポリマーが含
まれる。1分子当りの平均水酸基数は1.5〜8.0の
ものが好ましい。また、本発明において用いられる末端
に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和した又は
部分的に飽和した炭化水素系ポリマー(以下単に「末端
に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和した炭化
水素系ポリマー」と略す。)は、主鎖の炭化水素類が完
全に或は部分的に飽和されているものをいう。1,4−
ポリブタジエンについていえば、水添の割合は少なくと
も20%、好ましくは50%以上、更に好ましくは80
%以上である。
【0012】これら末端に少なくとも1個の水酸基を有
する主鎖の飽和した炭化水素系ポリマーは、ジエンを原
料として周知の方法、例えばラジカル重合法、アニオン
重合法などによって製造されたジエン系ポリマー及び/
又はジエン系コポリマーを、通常、水素添加することに
より得られる。しかしアニオン重合の場合には、条件に
よってポリジエン骨格の交互炭素原子上に主要量の、た
とえば50%以上、特に70%以上のビニル基を有し、
主鎖が飽和した炭化水素系ポリマー、すなわち、1,2
−ポリブタジエンが得られるので、このものは更に水素
添加する必要はない。
する主鎖の飽和した炭化水素系ポリマーは、ジエンを原
料として周知の方法、例えばラジカル重合法、アニオン
重合法などによって製造されたジエン系ポリマー及び/
又はジエン系コポリマーを、通常、水素添加することに
より得られる。しかしアニオン重合の場合には、条件に
よってポリジエン骨格の交互炭素原子上に主要量の、た
とえば50%以上、特に70%以上のビニル基を有し、
主鎖が飽和した炭化水素系ポリマー、すなわち、1,2
−ポリブタジエンが得られるので、このものは更に水素
添加する必要はない。
【0013】末端に少なくとも1個の水酸基を有するジ
エン系ポリマーの製造法は、ラジカル重合による場合、
過酸化水素を重合開始剤としてジエン系モノマーを重合
することにより容易に得られる。アニオン重合法によっ
て末端に水酸基を有するポリマーを得るには、リビング
ポリマーに、例えばモノエポキシ化合物、ホルムアルデ
ヒド、アセトアルデヒドもしくはアセトン、又はハロゲ
ノアルキレンオキシド、ポリエポキシドを反応させれば
良い。
エン系ポリマーの製造法は、ラジカル重合による場合、
過酸化水素を重合開始剤としてジエン系モノマーを重合
することにより容易に得られる。アニオン重合法によっ
て末端に水酸基を有するポリマーを得るには、リビング
ポリマーに、例えばモノエポキシ化合物、ホルムアルデ
ヒド、アセトアルデヒドもしくはアセトン、又はハロゲ
ノアルキレンオキシド、ポリエポキシドを反応させれば
良い。
【0014】なお、ここでいうリビングポリマーとは、
周知の方法に従って、共役ジエン単独又は共役ジエンと
ビニルモノマーとをアニオン重合触媒、例えばアルカリ
金属又は有機アルカリ金属化合物を用いて重合させるこ
とにより製造されるポリマーであって、その両末端の少
なくとも一つにアルカリ金属が結合した構造を有するも
のをいう。
周知の方法に従って、共役ジエン単独又は共役ジエンと
ビニルモノマーとをアニオン重合触媒、例えばアルカリ
金属又は有機アルカリ金属化合物を用いて重合させるこ
とにより製造されるポリマーであって、その両末端の少
なくとも一つにアルカリ金属が結合した構造を有するも
のをいう。
【0015】これらポリマーの原料モノマーとしては少
なくとも1種類の共役ジエンモノマーが使用される。共
役ジエンモノマーとしては、ブタジエン−1,3−、イ
ソプレン、クロロプレン、ベンタジエン−1,3、2,
3−ジメチルブタジエン−1,3、1−フェニルブタジ
エン1,3等が挙げられる。一方、共役ジエン系コポリ
マーの共重合成分としては、ビニルモノマーが目的によ
り1種又は2種以上使用される。これらのビニルモノマ
ーとしてはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトル
エン等のビニル芳香族化合物;メチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、メチルメタクリレート等の(メタ)
アクリル酸誘導体;アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等のニトリル化合物;2−ビニルピリジン、4−ビ
ニルピリジン等のビニルピリジン;メチルビニルエーテ
ル、2−クロルエチルビニルエーテル等のビニルエーテ
ル;塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル;酢
酸ビニル等のビニルエステル等が使用できる。また、2
−ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリル酸、アク
リルアミドのような活性水素を有するビニルモノマーも
使用出来る。共役ジエン系モノマーと併用する場合、ビ
ニルモノマーの使用量は最終目的物の物性を考慮した場
合には総モノマー量に対し50重量%以下が好ましい。
なくとも1種類の共役ジエンモノマーが使用される。共
役ジエンモノマーとしては、ブタジエン−1,3−、イ
ソプレン、クロロプレン、ベンタジエン−1,3、2,
3−ジメチルブタジエン−1,3、1−フェニルブタジ
エン1,3等が挙げられる。一方、共役ジエン系コポリ
マーの共重合成分としては、ビニルモノマーが目的によ
り1種又は2種以上使用される。これらのビニルモノマ
ーとしてはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトル
エン等のビニル芳香族化合物;メチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、メチルメタクリレート等の(メタ)
アクリル酸誘導体;アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等のニトリル化合物;2−ビニルピリジン、4−ビ
ニルピリジン等のビニルピリジン;メチルビニルエーテ
ル、2−クロルエチルビニルエーテル等のビニルエーテ
ル;塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル;酢
酸ビニル等のビニルエステル等が使用できる。また、2
−ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリル酸、アク
リルアミドのような活性水素を有するビニルモノマーも
使用出来る。共役ジエン系モノマーと併用する場合、ビ
ニルモノマーの使用量は最終目的物の物性を考慮した場
合には総モノマー量に対し50重量%以下が好ましい。
【0016】これらジエン系ポリマー及び/又はジエン
系コポリマーの主鎖の不飽和二重結合は、全部又は部分
的に水素添加して使用される。しかし主鎖に不飽和結合
を実質的に含まない1,2結合のポリブタジエン、3,
4結合のポリイソプレンポリマーの場合は、そのまま使
用される。上記の水素添加は、完全な水素化飽和でもよ
く、部分的な水素添加でも差支えない。しかしながら、
1,4−ポリブタジエンについていえば、水添の割合
は、少なくとも20%、好ましくは30%以上である。
水添率が20%未満では接着性が不充分で、また多少の
接着力があっても接着面にむらがあって好ましくない。
1,4ポリブタジエンは主鎖中に2重結合に関与する炭
素原子は50%存在するので、本発明にあってはこれを
40%以下にすることが必要である。また、すでに前述
したように、たとえば1,2結合50%の1,2ポリブ
タジエンは主鎖中に2重結合に関与する炭素原子が33
%しか存在していないので、このものは特に水添しなく
ともそのまま本発明に用いるポリマーとして使用するこ
とができる。
系コポリマーの主鎖の不飽和二重結合は、全部又は部分
的に水素添加して使用される。しかし主鎖に不飽和結合
を実質的に含まない1,2結合のポリブタジエン、3,
4結合のポリイソプレンポリマーの場合は、そのまま使
用される。上記の水素添加は、完全な水素化飽和でもよ
く、部分的な水素添加でも差支えない。しかしながら、
1,4−ポリブタジエンについていえば、水添の割合
は、少なくとも20%、好ましくは30%以上である。
水添率が20%未満では接着性が不充分で、また多少の
接着力があっても接着面にむらがあって好ましくない。
1,4ポリブタジエンは主鎖中に2重結合に関与する炭
素原子は50%存在するので、本発明にあってはこれを
40%以下にすることが必要である。また、すでに前述
したように、たとえば1,2結合50%の1,2ポリブ
タジエンは主鎖中に2重結合に関与する炭素原子が33
%しか存在していないので、このものは特に水添しなく
ともそのまま本発明に用いるポリマーとして使用するこ
とができる。
【0017】水素化は一般に使用される接触水素化処理
の手段を採用することができる。即ち、水素添加触媒と
しては、古くから使用されているニッケル触媒(たとえ
ばラネーニッケル)、コバルト、白金、パラジウム、ル
テニウム、ロジウム触媒、これらの混合又は合金系触媒
が使用できる。これらの触媒は単独で、固体又は可溶性
均一錯体として、或いはカーボン、シリカ、珪そう土な
どに担持された形で使用できる。さらに、ニッケル、チ
タン、コバルトなどを含む化合物を有機金属化合物(た
とえばトリアルキルアルミニウム、アルキルリチウムな
ど)で還元して得られる金属錯体を用いて水素添加して
もよい。使用水素としては、通常は分子状水素が用いら
れるが、触媒毒となる物質を含まない限り水素含有ガス
を使用することもできる。水素圧は常圧ブローでも、加
圧系のいずれでも差支えない。温度は室温〜200℃、
好ましくは180℃以下である。ジエン系ポリマー及び
/又はジエン系コポリマーは単独でも、或いは溶媒溶液
としても使用できる。かかる溶媒としては、脂肪族炭化
水素、脂環族炭化水素、芳香族炭化水素、アルコール
類、脂肪族カルボン酸などが単独で、或いは混合系で使
用できる。
の手段を採用することができる。即ち、水素添加触媒と
しては、古くから使用されているニッケル触媒(たとえ
ばラネーニッケル)、コバルト、白金、パラジウム、ル
テニウム、ロジウム触媒、これらの混合又は合金系触媒
が使用できる。これらの触媒は単独で、固体又は可溶性
均一錯体として、或いはカーボン、シリカ、珪そう土な
どに担持された形で使用できる。さらに、ニッケル、チ
タン、コバルトなどを含む化合物を有機金属化合物(た
とえばトリアルキルアルミニウム、アルキルリチウムな
ど)で還元して得られる金属錯体を用いて水素添加して
もよい。使用水素としては、通常は分子状水素が用いら
れるが、触媒毒となる物質を含まない限り水素含有ガス
を使用することもできる。水素圧は常圧ブローでも、加
圧系のいずれでも差支えない。温度は室温〜200℃、
好ましくは180℃以下である。ジエン系ポリマー及び
/又はジエン系コポリマーは単独でも、或いは溶媒溶液
としても使用できる。かかる溶媒としては、脂肪族炭化
水素、脂環族炭化水素、芳香族炭化水素、アルコール
類、脂肪族カルボン酸などが単独で、或いは混合系で使
用できる。
【0018】本発明の組成物を調製するに当って使用さ
れる飽和炭化水素系ポリマーのその他の製法としては、
α−オレフィンと他のモノマーとの共重合体を酸化・分
解処理し、次で還元する方法が挙げられる。たとえば、
イソブチレンとブタジエン又は1,3−ペンタジエンを
カチオン重合させて得られるブチルゴム系の重合体をオ
ゾン分解処理し、次でリチウムアルミニウムハイドライ
ドで還元すればポリヒドロキシポリイソブチレンが得ら
れる。また、エチレン単独で、又はプロピレンとの共存
下でジエン類と共重合させて得られる不飽和結合を有す
るポリ−α−オレフィンをオゾン分解処理し、次で還元
することによりポリヒドロキシポリオレフィンが得られ
る。
れる飽和炭化水素系ポリマーのその他の製法としては、
α−オレフィンと他のモノマーとの共重合体を酸化・分
解処理し、次で還元する方法が挙げられる。たとえば、
イソブチレンとブタジエン又は1,3−ペンタジエンを
カチオン重合させて得られるブチルゴム系の重合体をオ
ゾン分解処理し、次でリチウムアルミニウムハイドライ
ドで還元すればポリヒドロキシポリイソブチレンが得ら
れる。また、エチレン単独で、又はプロピレンとの共存
下でジエン類と共重合させて得られる不飽和結合を有す
るポリ−α−オレフィンをオゾン分解処理し、次で還元
することによりポリヒドロキシポリオレフィンが得られ
る。
【0019】本発明において、上記したブロッキング防
止剤を配合したポリプロピレン樹脂の透明性を改良する
ために添加する上記の末端に少なくとも1個の水酸基を
有する主鎖の飽和した炭化水素系ポリマーの配合量はポ
リプロピレン樹脂100重量部に対して0.01〜2重
量部、好ましくは0.05〜2重量部、さらに好ましく
は0.1〜1重量部の範囲で使用される。上記炭化水素
系ポリマーの配合量が上記範囲末端ではポリプロピレン
樹脂の透明性の改良効果が少なく、また上記範囲を超え
た場合には透明性の改良効果がそれ以上増加せず、逆に
成形時の発煙、臭気等の問題が生ずるので好ましくな
い。
止剤を配合したポリプロピレン樹脂の透明性を改良する
ために添加する上記の末端に少なくとも1個の水酸基を
有する主鎖の飽和した炭化水素系ポリマーの配合量はポ
リプロピレン樹脂100重量部に対して0.01〜2重
量部、好ましくは0.05〜2重量部、さらに好ましく
は0.1〜1重量部の範囲で使用される。上記炭化水素
系ポリマーの配合量が上記範囲末端ではポリプロピレン
樹脂の透明性の改良効果が少なく、また上記範囲を超え
た場合には透明性の改良効果がそれ以上増加せず、逆に
成形時の発煙、臭気等の問題が生ずるので好ましくな
い。
【0020】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は上記
したポリプロピレン樹脂、ブロッキング防止剤及び末端
に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和した炭化
水素系ポリマーをブレンダーなどでドライブレンドする
か、或はドライブレンドした後、通常の溶融混練法、例
えば、バンバリーミキサー、コンティニュアスミキサ
ー、ミキシングロール、押出機等によって、190〜3
00℃の温度で溶融混合しペレット化することにより得
られる。
したポリプロピレン樹脂、ブロッキング防止剤及び末端
に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和した炭化
水素系ポリマーをブレンダーなどでドライブレンドする
か、或はドライブレンドした後、通常の溶融混練法、例
えば、バンバリーミキサー、コンティニュアスミキサ
ー、ミキシングロール、押出機等によって、190〜3
00℃の温度で溶融混合しペレット化することにより得
られる。
【0021】本発明のポリプロピレン樹脂組成物には、
必要に応じて熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑
剤、その他の添加剤などポリプロピレンに使用される公
知の各種添加剤を加えてもよい。本発明によって得られ
たポリプロピレン樹脂組成物を用いて二軸延伸フィルム
を製造する方法は公知の如何なる方法でも良く例えばT
−ダイ式成形機を用いてシート状の未延伸フィルムを形
成したのちロールやテンターを用いて縦、横逐次に延伸
する方法あるいは縦、横同時に延伸する方法又はインフ
レ式成形機を用いてチューブ状の未延伸フィルムを形成
したのち加熱空気によってブローアップすることにより
延伸する方法が取られる。この場合の延伸倍率は縦、横
ともに3倍以上、好ましくは4倍以上とすることが、フ
ィルムの透明性や機械的特性のうえから好ましい。
必要に応じて熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑
剤、その他の添加剤などポリプロピレンに使用される公
知の各種添加剤を加えてもよい。本発明によって得られ
たポリプロピレン樹脂組成物を用いて二軸延伸フィルム
を製造する方法は公知の如何なる方法でも良く例えばT
−ダイ式成形機を用いてシート状の未延伸フィルムを形
成したのちロールやテンターを用いて縦、横逐次に延伸
する方法あるいは縦、横同時に延伸する方法又はインフ
レ式成形機を用いてチューブ状の未延伸フィルムを形成
したのち加熱空気によってブローアップすることにより
延伸する方法が取られる。この場合の延伸倍率は縦、横
ともに3倍以上、好ましくは4倍以上とすることが、フ
ィルムの透明性や機械的特性のうえから好ましい。
【0022】
【実施例】以下、実施例により本発明につき更に具体的
に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下
の実施例によって限定されるものではない。 (実施例1) (1)末端に水酸基を有する飽和炭化水素系ポリマーの
製造 容量10リットルのオートクレーブにポリヒドロキシポ
リブタジエン(Arco Chem.社製 R−45H
T,〔−OH〕=0.82meq/g、シス1,4:1
5%、トランス−1,4:58%、ビニル:27%)3
kg、シクロヘキサン3kg及びカーボン担持ルテニウ
ム(5%)触媒〔日本エンゲルハルト(株)製〕300
gを仕込み、系内を精製アルゴンガスで置換した後、高
純度水素ガスをオートクレーブ内に供給し始め、同時に
加熱を開始する。約30分を要してオートクレーブ内は
定常条件(内温100℃、内圧150kg/cm2 )に
達した。この条件で15時間経過後、水添反応を停止
し、以下常法に従ってポリマーを精製、乾燥した。
に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下
の実施例によって限定されるものではない。 (実施例1) (1)末端に水酸基を有する飽和炭化水素系ポリマーの
製造 容量10リットルのオートクレーブにポリヒドロキシポ
リブタジエン(Arco Chem.社製 R−45H
T,〔−OH〕=0.82meq/g、シス1,4:1
5%、トランス−1,4:58%、ビニル:27%)3
kg、シクロヘキサン3kg及びカーボン担持ルテニウ
ム(5%)触媒〔日本エンゲルハルト(株)製〕300
gを仕込み、系内を精製アルゴンガスで置換した後、高
純度水素ガスをオートクレーブ内に供給し始め、同時に
加熱を開始する。約30分を要してオートクレーブ内は
定常条件(内温100℃、内圧150kg/cm2 )に
達した。この条件で15時間経過後、水添反応を停止
し、以下常法に従ってポリマーを精製、乾燥した。
【0023】得られたポリマーは赤外吸収スペクトルに
よる分析の結果、殆んど二重結合を含まぬ炭化水素系ポ
リマーであった。水添物の−OH基は0.81meq/
gであり、蒸気圧法で測定した分子量は3000であっ
た。 (2)ポリプロピレン樹脂組成物の製造及び二軸延伸フ
ィルムの製造 MFRが2.0g/10分のプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体(エチレン共重合量0.5重量%)100
部に対し、アンチブロッキング剤として平均粒径2μの
架橋ポリメタクリル酸メチル微粒子及び上記(1)で得
られた末端に水酸基を有する飽和炭化水素系ポリマーを
第1表に示す配合量で添加しヘンシェルミキサーで撹拌
したのちシリンダー径40mmφの単軸押出機で250
℃の温度で溶融混練して押出ペレット化した。
よる分析の結果、殆んど二重結合を含まぬ炭化水素系ポ
リマーであった。水添物の−OH基は0.81meq/
gであり、蒸気圧法で測定した分子量は3000であっ
た。 (2)ポリプロピレン樹脂組成物の製造及び二軸延伸フ
ィルムの製造 MFRが2.0g/10分のプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体(エチレン共重合量0.5重量%)100
部に対し、アンチブロッキング剤として平均粒径2μの
架橋ポリメタクリル酸メチル微粒子及び上記(1)で得
られた末端に水酸基を有する飽和炭化水素系ポリマーを
第1表に示す配合量で添加しヘンシェルミキサーで撹拌
したのちシリンダー径40mmφの単軸押出機で250
℃の温度で溶融混練して押出ペレット化した。
【0024】得られたペレットをシリンダー径65mm
φのT−ダイ式成形機を用いて260℃の樹脂温度で厚
さ2mmのシートにしたのちバッチ式延伸機を用いて
縦、横各7倍に延伸し、厚さ約40μの二軸延伸フィル
ムを得た。得られたフィルムに対し下記に示す方法によ
り透明性及びスクラッチ性の評価を行なった。その結果
を第1表に示す。 (i)透明性 得られたフィルムをヘイズメーターにて
曇度を測定した。 (ii)スクラッチ性 得られたフィルム同志を20回強
くこすりあわせて傷のつき方を以下の2水準で目視にて
評価した。 ○:傷がほとんど認められない。 ×:傷が明らかに認められる。
φのT−ダイ式成形機を用いて260℃の樹脂温度で厚
さ2mmのシートにしたのちバッチ式延伸機を用いて
縦、横各7倍に延伸し、厚さ約40μの二軸延伸フィル
ムを得た。得られたフィルムに対し下記に示す方法によ
り透明性及びスクラッチ性の評価を行なった。その結果
を第1表に示す。 (i)透明性 得られたフィルムをヘイズメーターにて
曇度を測定した。 (ii)スクラッチ性 得られたフィルム同志を20回強
くこすりあわせて傷のつき方を以下の2水準で目視にて
評価した。 ○:傷がほとんど認められない。 ×:傷が明らかに認められる。
【0025】(比較例1)実施例1において末端にOH
基を有するポリマーを添加しなかった以外は実施例1と
同様に行なった。 (比較例2)アンチブロッキング剤として平均粒径1.
8μの合成シリカを第1表に示す配合量で添加した以外
は実施例1と同様に行なった。 (実施例2)ポリプロピレン樹脂としてMFRが2.0
のプロピレン単独重合体を用いた以外は実施例1と同様
に行なった。
基を有するポリマーを添加しなかった以外は実施例1と
同様に行なった。 (比較例2)アンチブロッキング剤として平均粒径1.
8μの合成シリカを第1表に示す配合量で添加した以外
は実施例1と同様に行なった。 (実施例2)ポリプロピレン樹脂としてMFRが2.0
のプロピレン単独重合体を用いた以外は実施例1と同様
に行なった。
【0026】(実施例3)末端にOH基を有するポリマ
ーの配合量を第1表に示すものとした以外は実施例1と
同様に行なった。 (比較例3)アンチブロッキング剤として平均粒径9μ
の架橋ポリメタクリル酸メチル微粒子を用いた以外は実
施例1と同様に行なった。
ーの配合量を第1表に示すものとした以外は実施例1と
同様に行なった。 (比較例3)アンチブロッキング剤として平均粒径9μ
の架橋ポリメタクリル酸メチル微粒子を用いた以外は実
施例1と同様に行なった。
【0027】
【表1】
【0028】
【表2】
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、有機高分子微粒子をブ
ロッキング防止剤として配合したポリプロピレン樹脂に
特定の炭化水素ポリマーを少量配合することにより得ら
れる二軸延伸フィルムの透明性と耐傷つき性(耐スクラ
ッチ性)を同時に改良することが可能となる。
ロッキング防止剤として配合したポリプロピレン樹脂に
特定の炭化水素ポリマーを少量配合することにより得ら
れる二軸延伸フィルムの透明性と耐傷つき性(耐スクラ
ッチ性)を同時に改良することが可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 47:00) B29K 23:00 B29L 7:00
Claims (4)
- 【請求項1】 プロピレン単独重合体又はプロピレンと
その他のα−オレフィンとの共重合体100重量部に対
し、平均粒径0.5μ以上5μ以下の有機高分子微粒子
からなるアンチブロッキング剤0.005〜0.5重量
部及び末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽
和した又は部分的に飽和した炭化水素ポリマー0.01
〜2重量部を配合してなる二軸延伸フィルム用ポリプロ
ピレン樹脂組成物。 - 【請求項2】 プロピレン単独重合体又はプロピレンと
その他のα−オレフィンとの共重合体100重量部に対
し、平均粒径1μ以上3μ以下の有機高分子微粒子から
なるアンチブロッキング剤0.01〜0.3重量部及び
末端に少なくとも1個の水酸基を有する主鎖の飽和した
又は部分的に飽和した炭化水素ポリマー0.05〜2重
量部を配合してなる二軸延伸フィルム用ポリプロピレン
樹脂組成物。 - 【請求項3】 有機高分子微粒子からなるアンチブロッ
キング剤がポリエチレンテレフタレートの微粒子、ポリ
アミドの微粒子又は架橋ポリメタクリル酸メチルである
ことを特徴とする請求項1〜2に記載の二軸延伸フィル
ム用ポリプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項4】 炭化水素ポリマーが、少なくとも末端に
1個の水酸基を有し、主鎖の炭化水素類が完全或いは部
分的に飽和された、分子量500〜200,000の常
温で液体、半固体又は固体のポリマーを含むものである
ことを特徴とする請求項1〜3に記載の二軸延伸フィル
ム用ポリプロピレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14324894A JPH083389A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 二軸延伸フィルム用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14324894A JPH083389A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 二軸延伸フィルム用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083389A true JPH083389A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15334338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14324894A Pending JPH083389A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 二軸延伸フィルム用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083389A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104086520A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 西南交通大学 | 一种环烯醚萜类化合物及其制备方法和用途 |
| KR20220149474A (ko) | 2021-04-30 | 2022-11-08 | 한국건설기술연구원 | 하폐수의 고도처리를 위한 연속주입-간헐배출 방식의 생물학적 처리시설 및 그 방법 |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP14324894A patent/JPH083389A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104086520A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 西南交通大学 | 一种环烯醚萜类化合物及其制备方法和用途 |
| KR20220149474A (ko) | 2021-04-30 | 2022-11-08 | 한국건설기술연구원 | 하폐수의 고도처리를 위한 연속주입-간헐배출 방식의 생물학적 처리시설 및 그 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5667979B2 (ja) | ファルネセン共重合体 | |
| US7279532B2 (en) | Modified hydrogenated copolymer | |
| JPH0129504B2 (ja) | ||
| JP5534642B2 (ja) | ブロック共重合体水添物、又はそのシート、フィルム | |
| CN100475660C (zh) | 用于承载带的片材和由所述片材形成的承载带 | |
| US6426390B1 (en) | Hydrogenated block copolymer compositions | |
| JP5240985B2 (ja) | ブロック共重合体組成物、その水添物の製造方法 | |
| JPH083389A (ja) | 二軸延伸フィルム用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JPH03227341A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2007039662A (ja) | ブロック共重合体水添物組成物、そのシート・フィルム及び熱収縮性フィルム | |
| JP2988080B2 (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
| JPH0643095B2 (ja) | ポリプロピレン二軸延伸フイルムの製造方法 | |
| JP2005206808A (ja) | 軟質フィルム及びシート | |
| JPH0694163B2 (ja) | ポリプロピレン一軸延伸物の製造方法 | |
| JPS592452B2 (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
| JPH0532836A (ja) | シート、フイルム用重合体組成物 | |
| JP5543805B2 (ja) | 水性インク印刷性に優れた樹脂組成物 | |
| JP3958611B2 (ja) | 多層フィルム | |
| JP2005247895A (ja) | 医療用樹脂組成物及びそれを用いた医療用成形品 | |
| JP2005213481A (ja) | チューブ | |
| JP2021193171A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH0443936B2 (ja) | ||
| JP2014193940A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、熱可塑性シート及びフィルム | |
| JPH0355505B2 (ja) | ||
| JPH0413379B2 (ja) |